JP2001161450A

JP2001161450A - 足の取付構造

Info

Publication number: JP2001161450A
Application number: JP35038499A
Authority: JP
Inventors: Takuya Ikawa; 拓也移川; Minoru Yano; 稔矢野
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1999-12-09
Filing date: 1999-12-09
Publication date: 2001-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】テーブル、椅子等のように足を有する物品に
足を強固に取り付けることができるとともに意匠的にも
好ましい構成とすることができる足の取付構造を提供す
る。【解決手段】複数の木質様成形品１１ａ…の側縁部同
士を互いに接合してなる天板１１と、該天板１１の下面
に固定して配置されるとともにネジ孔１２ａＡ…を備え
る接合部材１２、１２と、上端部に備える雄ネジ部１３
ｃをネジ孔１２ａＡ…に螺合して天板１１に固定される
パイプ部材１３…と、筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…を備
える足部材１４、１４とを主体に、足を有するベンチ１
０を構成する。そして、パイプ部材１３…のほぼ全体を
筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…に挿入することにより、ベ
ンチ１０の足となる足部材１４、１４を取り付ける。上
記構成によれば足の取付が容易であるとともに、足の接
合部分が足部材の筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…に隠れる
ことになるので、意匠的にも優れた構成とすることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テーブル、椅子等
のように足を有する物品における足の取付構造に関す
る。

【０００２】

【背景の技術】従来、ベンチ、テーブル、椅子などの足
を有する物品は、例えば、特開平９−１４０４６５号公
報に開示されているように、足を有する物品の本体とな
る天板と、該天板の外周縁下面に配置される複数の足
と、天板の一側面の外周縁下面に配置された二つの足同
士間に渡る長さの棧材とを用いて構成する場合がある。

【発明が解決しようとする課題】

【０００３】ところで、前記公報の従来技術では、テー
ブルなどに足を取り付ける場合に、例えば、足の上端面
を天板の下面に接着剤で固定するとともに、二つの足に
渡って棧材を配置することで、強固に足を取り付けるこ
とができるが、天板の下面には足だけでなく棧材が配置
されることになるために、外から見て取り付けてあるこ
とがわかる部品点数が多くなり、意匠的には改善の余地
が残されていた。

【０００４】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
であり、テーブル、椅子等のように足を有する物品に足
を強固に取り付けることができるとともに、意匠的にも
好ましい構成とすることができる、足の取付構造を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の足の取付
構造は、例えば図２に示すように、テーブル、椅子等の
ように足を有する物品（ベンチ１０）における足の取付
構造であって、前記足に支持される前記物品（１０）の
本体（天板１１）の下部から下方に延出するように取り
付けられる軸部材（パイプ部材１３…）と、該軸部材
（１３…）のほぼ全体が挿入される挿入孔（筒体１４ａ
Ｂ…、１４ｂＢ…、図６に図示）を有するとともに、前
記本体（１１）に取り付けられた前記軸部材（１３…）
のほぼ全体が前記挿入孔（１４ａＢ…、１４ｂＢ…）に
挿入されることにより、前記軸部材（１３…）に沿うと
ともに前記軸部材（１３…）の周囲を覆った状態で前記
本体（１１）に取り付けられて前記足となる足部材１
４、１４とを備えたことを特徴とする。

【０００６】前記構成によれば、足を有する物品（１
０）の本体（１１）の下部から下方に延出して備えられ
る軸部材（１３…）のほぼ全体を、前記足部材１４、１
４が備える挿入孔（１４ａＢ…、１４ｂＢ…）に挿入す
ることで、前記足部材１４、１４を、前記軸部材（１３
…）に沿うとともに前記軸部材（１３…）の周囲を覆っ
た状態で、前記本体（１１）に取り付けることができ
る。また、前記構成によれば、本体（１１）に足部材１
４、１４を取り付ける接合部分は、足部材１４、１４が
備える挿入孔（１４ａＢ…、１４ｂＢ…）の内部に隠れ
ることになる。また、前記足部材１４、１４を取り付け
る場合には、例えば、二つの足部材１４、１４に渡って
備えられる棧材などを取り付ける必要がない。従って、
意匠的にも優れた構成とすることができる。また、本体
（１１）に足部材１４、１４を取り付ける場合には、単
に、前記軸部材（１３…）を前記挿入孔（１４ａＢ…、
１４ｂＢ…）に挿入すれば良いので、足部材１４、１４
を容易に取り付けることができる。従って、足を有する
物品（１０）の製造負荷を低減して、コストダウンに寄
与することができる。

【０００７】なお、物品の足の部分は、軸部材（１３
…）と足部材１４、１４との二重構造となり、軸部材
（１３…）が補強部材として作用して、足の強度を高め
ることができる。

【０００８】なお、前記物品とは、例えば、テーブル、
机、椅子、ベンチ等の足を有する家具であるが、その外
に、本体の底面から下方に延出する足を有し、該足を床
面や地面等の設置面に載置した状態で、足が本体を支持
するものならば良い。また、物品の本体とは、物品のう
ちの足に支持される部分であり、テーブル、机、椅子、
ベンチ等の場合のように板状の天板であっても良いし、
椅子のように板状の座板と背もたれとを有するものであ
っても良いし、棚や引き出し等の収納部分を有するもの
であっても良い。また、軸部材（１３…）は、棒状の部
材であるが、内部が中空とされた筒状の部材を用いても
良い。

【０００９】請求項２記載の足の取付構造は、例えば図
２に示すように、請求項１記載の足の取付構造におい
て、前記本体（１１）の下面に取り付けられるととも
に、前記軸部材（１３…）を取り付けるためのネジ孔１
２ａＡ…を有する接合部材１２、１２を備え、前記軸部
材（１３…）の上端部に前記ネジ孔１２ａＡ…に螺合す
る雄ネジ部１３ｃ…が設けられ、前記雄ネジ部１３ｃ…
を前記本体（１１）の下面に取り付けられた前記接合部
材１２、１２のネジ孔１２ａＡ…に螺合することによ
り、前記本体（１１）に前記軸部材（１３…）を取り付
けることを特徴とする。

【００１０】前記構成によれば、本体の下面に取り付け
られる接合部材１２、１２にはネジ孔１２ａＡ…が備え
られており、軸部材（１３…）の上端部にはネジ孔１２
ａＡ…に螺合する雄ネジ部１３ｃ…が備えられているの
で、前記雄ネジ部１３ｃ…を前記ネジ孔１３ｃ…に螺合
することにより、足を有する物品の本体（１１）に、軸
部材（１３…）を容易に取り付けることができる。次い
で、該軸部材（１３…）のほぼ全体を、足部材１４、１
４が備える挿入孔（１４ａＢ…、１４ｂＢ…）に挿入す
ることで、足を有する物品（１０）の足となる足部材１
４、１４を、容易に、着脱自在に取り付けることができ
る。また、足部材１４、１４は、挿入孔（１４ａＢ…、
１４ｂＢ…）に軸部材（１３…）のほぼ全体を挿入する
ことにより固定されているので、例えば、足を有する物
品（１０）を分解する場合には、挿入孔（１４ａＢ…、
１４ｂＢ…）から軸部材（１３…）を引き抜くだけで足
部材１４、１４を取り外すことができ、次いで、ネジ孔
１２ａＡ…に螺合している雄ネジ部１３ｃ…を取り外し
て、軸部材（１３…）を取り外すことができるので、足
を有する物品（１０）を容易に分解することができる。
従って、例えば、本体（１１）と足部材１４、１４とを
分解して、コンパクトに収納することができる。

【００１１】なお、接合部材１２、１２は本体（１１）
の下面に取り付けられるので、例えば、本体（１１）が
複数の板材を左右に並べて連結することにより形成され
る場合には、接合部材１２、１２は複数の板材に渡って
固定することで、複数の板材を連結する部材としても用
いることができる。この場合には、該複数の板材を連結
するための部材を別途用いる場合と比較して、部品点数
を削減することができ、さらに容易に製造できるものと
することができる。また、複数の板材を連結するための
部材が、該複数の板材の表面に露出する場合と比較し
て、さらに意匠的に優れた構成とすることができる。な
お、例えば、複数の板体の数が多い場合や大きさが大き
い場合などで、接合部材１２、１２が複数の板体に渡っ
て配置するのに十分な大きさを持たないために、接合部
材１２、１２を複数の板体を連結するための部材として
用いることができない場合には、複数の板体を連結する
部材を別途用いるものとしても良い。この場合には、例
えば、該複数の板体に連通するボルトなどを用いて連結
するものとしても良い。

【００１２】請求項３記載の足の取付構造は、例えば図
９に示すように、テーブル、椅子等のように足を有する
物品（ベンチ３０）における足の取付構造であって、前
記足に支持される本体（天板１１）の下端部に設けられ
る第一の係合部材（接合部材１２…）と、上端から下端
に至る貫通孔（筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…）を有して
前記足となる足部材１４…と、該足部材１４…の下端部
に設けられる第二の係合部材（プレート３３…）と、前
記足部材１４、１４の貫通孔（筒体１４ａＤ…、１４ｂ
Ｄ…）を貫通して前記本体（１１）の下端部に設けられ
た第一の係合部材（１２…）から前記足部材１４…の下
端部に設けられた第二の係合部材（３３…）まで延在す
るとともに、上端部が前記第一の係合部材（１２…）に
係合され、下端部が前記第二の係合部材（３３…）に係
合する棒状部材（長ボルト３１…）と、前記棒状部材
（３１…）の上端部及び下端部の少なくともいずれか一
方に設けられ、前記第一若しくは第二の係合部材（１２
…、３３…）を、前記棒状部材（３１…）の中央側に向
かって締め付ける締め付け手段（ナット３２…）とを備
えることを特徴とする。

【００１３】前記構成によれば、足を有する物品（３
０）の本体の下端部には第一の係合部材（１２…）が備
えられており、前記物品（３０）の足となる足部材１４
…には、上端から下端に至る貫通孔（１４ａＤ…、１４
ｂＤ…）が備えられるとともに、足部材１４、１４の下
端部には第二の係合部材（３３…）が備えられている。
従って、棒状部材（３１…）の上端部を第一の係合部材
（１２…）に係合し、棒状部材（３１…）の下端部を第
二の係合部材（３３…）に係合するとともに、棒状部材
（３１…）を足部材１４、１４の貫通孔（１４ａＤ…、
１４ｂＤ…）に貫通して配置して、第一の係合部材（１
２…）若しくは第二の係合部材（３３…）の少なくとも
いずれか一方を、締め付け手段（３２…）により棒状部
材（３１…）の中央側に向かって締め付けることで、本
体（１１）に足部材１４、１４を容易に取り付けること
ができる。

【００１４】また、前記構成によれば、請求項１と同様
に、本体（１１）に足部材１４、１４を取り付ける接合
部分が貫通孔（１４ａＤ…、１４ｂＤ…）の内部に隠れ
ることになるとともに、前記足部材１４、１４を取り付
ける場合には、二つの足部材１４、１４に渡る棧材など
を取り付ける必要がなく、意匠的にも優れた構成とする
ことができる。なお、この場合には、例えば、足部材１
４、１４の下部の内部に、第二の係合部材（３３…）や
締め付け手段（３２…）を収納できる構成とすることが
好ましい。

【００１５】なお、本体（１１）の下端部に備えられる
第一の係合部材（１２…）を、例えば、板状の部材とす
るとともに、本体（１１）が複数の板材を左右に並べて
連結することにより形成される場合には、請求項２と同
様に、該複数の板材に渡って板状の部材を固定すること
で、第一の係合部材（１２…）を、複数の板材を連結す
る部材としても用いることができる。この場合には、請
求項２と同様に、さらに容易に製造できるものとするこ
とができるとともに、さらに意匠的に優れた構成とする
ことができる。なお、請求項２と同様に、複数の板体を
連結する部材を別途用いるものとしても良い。例えば、
該複数の板体に連通するボルトなどを用いて連結するも
のとしても良い。

【００１６】請求項４記載の足の取付構造は、例えば図
１、３、６に示すように、請求項１〜３のいずれか一つ
に記載の足の取付構造において、前記本体（１１）は、
テーブルの天板もしくは椅子の座板等の板状部材（天板
１１）であり、前記板状部材（１１）が複数の板体（木
質様成形品１１ａ…）を左右に並べて連結することによ
り形成され、かつ、前記足部材１４、１４が前記板体
（１１ａ…）から形成され、前記板体（１１ａ…）が複
数の筒体（筒体１１ａＢ…）を左右に並べて一体に接合
した形状を有するとともに押し出し成形されたものであ
ることを特徴とする。

【００１７】前記構成によれば、複数の筒体（１１ａＢ
…）を左右に並べて一体に接合した形状を有する、単一
の、押し出し成形品を用いて、足を有する物品（１０）
の本体となる板状部材（１１）と、前記物品（１０）の
足部材１４、１４とを形成することができる。従って、
本体（１１）や足となる部品の調達が容易であるため
に、さらに製造負荷の低減を図ることができるとともに
コストダウンに寄与することができる。また、前記構成
によれば、板体（１１ａ…）は、複数の筒体（１１ａＢ
…）を左右に並べて一体に接合した形状を有しているの
で、例えば、前記板体（１１ａ…）を足部材１４、１４
として用いる場合には、前記複数の筒体（１１ａＢ…）
は、請求項１記載の挿入孔（１４ａＢ…、１４ｂＢ…、
図２に図示）や請求項２記載の貫通孔（１４ａＤ…、１
４ｂＤ…）として利用することができる。

【００１８】また、板体（１１ａ…）は、複数の筒体
（１１ａＢ…）を左右に並べて一体に接合した形状を有
しているので、例えば、中空の成形品を用いることがで
きる。従って、板体（１１ａ…）となる樹脂の使用量を
低減することができるとともに、軽量なものとすること
ができる。また、軽量にできるために、足を有する物品
（１０）の取り扱いを容易にすることができる。

【００１９】なお、成形品を、押しだし成形により成形
しているので、例えば、長さ方向に延在する複数の筒体
を隣接して備える長尺な成形品を容易に製造することが
できる。この場合には、本体（１１）の大きさや、足の
高さに合わせて、本体（１１）や足部材１４、１４とな
る板体（１１ａ…）を、各々、一体に成形された長尺な
成形品から切り出すことで、部品を調達することができ
る。従って、さらに製造負荷の低減を図ることができる
とともにコストダウンに寄与することができる。

【００２０】なお、前記板体（１１ａ…）は、複数の筒
体（１１ａＢ…）を左右に並べて一体に接合した形状を
有していれば、他の用途の部材を利用することができ
る。この場合には、他の用途に使われる汎用性が高い部
材を用いて、足を有する物品（１０）を形成することが
でき、さらにコストダウンを図ることができる。例え
ば、前記板体（１１ａ…）は、屋外のデッキなどに用い
られる、長手方向に延在した複数の筒体を隣接して備え
る板状部材を用いるものとしても良い。

【００２１】請求項５記載の足の取付構造は、請求項１
〜４のいずれか一つに記載の足の取付構造において、前
記本体（１１）及び前記足部材１４、１４は、セルロー
ス系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を成
形して得られたものであることを特徴とする。

【００２２】前記構成によれば、足を有する物品の本体
（１１）及び足部材１４、１４は、セルロース系微粉粒
と樹脂と顔料とを混合し、例えば樹脂を溶融させて成形
した成形品を用いているので、本体（１１）及び足部材
１４、１４に、防水性、防腐性を付加することができ
る。

【００２３】なお、混合材料を成形した成形品は、例え
ば、以下の木質様成形品であっても良い。該木質様成形
品は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、混
合材料の樹脂を溶融させ、その後または溶融と同時に押
出成形または射出成形することにより、所望形状（例え
ば板状）の成形品を製造することができるものである。
以下、より詳細に、木質様成形品及び該木質様成形品の
製造方法について説明する。

【００２４】まず、インペラーミル（ＩＭＰ−２５０；
株式会社セイシン企業製）を使用して、天然木材の他、
おがくず、稲藁、バカス等も含む、建築・廃材・産業廃
材等を機械的な衝撃破砕により粉砕して１５０メッシ
ュ、好ましくは１２０メッシュよりも細かい粒径の、出
発原料となる粗粉砕物を作成する。次いで、前記粗粉砕
物とジルコニア系及びアルミナ系の外径３ｍｍから５ｍ
ｍのセラミックスボールとを、ボールミル本体内に装填
し、これらをロータで撹拌する。これにより、撹拌され
るセラミックスボールに接触した粗粉砕物は粉砕されて
微粉砕物となる。また、セルロース系微粉粒は表面に多
くの繊毛を備えているが、該セルロース系微粉粒は表面
が研磨されることによって、前記繊毛が非常に少ない表
面を有する微粉粒となる。この際、セラミックボールの
表面温度を９０度から１２０度の範囲に、ボールミル本
体内の温度を８０度以下に設定し、磨砕処理に加えて原
料材粉砕物の乾燥処理も同時に行う。

【００２５】即ち、粗粉砕物はセラミックボールの表面
に接触した際、機械的に圧潰されかつ摩耗されて粉砕・
研磨され、これと同時に加熱・乾燥されることから、含
有水分が効率よく取り除かれる。また、セラミックスボ
ールから離脱した際、急速に冷却されることから、加熱
−冷却の繰り返しを受けることによって、粗粉砕物の繊
毛の繊維が膨縮作用を受けるとともに急速に乾燥され、
これによって該繊維の先端部がセラミックスボールによ
り効率よく磨砕され、結果として周面に繊毛の少ない、
独立した粒径状をなす磨砕処理セルロース系微粉粒が得
られる。このようにして得られたセルロース系微粉粒を
分級することにより、所望する範囲の粒径に揃え、該セ
ルロース系微粉粒と、該セルロース系微粉粒よりも小径
で、かつ硬い白色顔料（表面粒）とをボールミル内にお
いて混合し、得られた混合粒子を気相中に分散させなが
ら衝撃力を主体とする機械的熱的エネルギーを粒子に付
与し、セルロース系微粉粒を母粒子とし、この母粒子の
外周面に白色顔料粒子を担持させ、表面粒付きセルロー
ス系微粉粒とする。

【００２６】なお、担持させる白色顔料の量としては、
母粒子となるセルロース系微粉粒の周面に重なり合って
該周面を覆いつくす量が上限とされるが、下限について
は作成する木質様成形品の所望する色相に応じて適宜決
定される。ここで、担持する白色顔料としては、酸化チ
タン、リトポン、ホワイトカーボン、炭酸カルシウム等
が使用可能であるが、特に酸化チタンが、熱的、化学的
に安定であり、しかも着色力、隠蔽力にも優れているこ
とから、得られる木質様成形品に十分な白色度を付与す
ることができ好ましい。また、この白色無機顔料の粒径
については、前記セルロース系微粉粒より十分に小さく
調整されたものとされ、具体的には０．１μｍ程度のも
のが好適とされる。

【００２７】前述の通りにして得られた表面粒付きセル
ロース系微粉粒に、樹脂及び顔料を混合して一旦溶融さ
せ、その溶融したものを押し出して木質様形成材ペレッ
トを形成する。次いで、この木質様形成材ペレットを溶
融させて用い、例えば押出成形により、所望形状の木質
様成形品を得ることができる。ここで前記樹脂とは、一
旦は製造された樹脂をも含めた、硬質樹脂、軟質樹脂の
ことであり、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹
脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポ
リスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適
である。また、一旦は製造された樹脂とは、ペットボト
ルやビニールシートのように成形品として一旦は機能し
たものの他、成形時に不良となったもの、成形時・加工
時などに生じる端材のことである。また、前記顔料と
は、有色顔料であり、カドミウムイエロー、酸化鉄、カ
ーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の無機顔
料からなり、得られる製品の生地自体における色及び木
目模様の色に応じて適宜選択して用いられる。

【００２８】そして、前記樹脂の種類、顔料の種類を適
宜選択して、複数種類の木質様形成材ペレットを製造す
る。なお、複数種類の木質様形成材ペレットを製造する
には、前記樹脂及び顔料の種類の他、セルロース系微粉
粒の原料の種類、表面粒の種類等を適宜選択することで
も製造できる。

【００２９】また、同様にして、前記表面粒付きセルロ
ース系微粉粒に前記樹脂を混合して一旦溶融させ、その
溶融したものを押し出して生地材ペレットを形成し、実
際の押出成形の際には、この生地材ペレットを溶融させ
て用いる。そして、前記樹脂の種類を適宜選択して、複
数種類の生地材ペレットを製造する。なお、複数種類の
生地材ペレットを製造するには、前記樹脂の種類の他、
セルロース系微粉粒の原料の種類、表面粒の種類等を適
宜選択することでも製造できる。さらに同様にして、前
記樹脂と顔料とを混合して一旦溶融させ、その溶融した
ものを押し出して顔料ペレットを形成し、実際の押出成
形の際には、この顔料ペレットを溶融させて用いる。そ
して、前記樹脂及び顔料の種類を適宜選択して、複数種
類の生地材ペレットを製造する。

【００３０】その後、前述のようにして得られた複数種
類の木質様形成材ペレットと、複数種類の生地材ペレッ
トと、複数種類の顔料ペレットとのうちから少なくとも
二種類を、セルロース系微粉粒または表面粒付きセルロ
ース系微粉粒を含むようにして選択し、これら選択され
た複数の種類のペレットを、ベント式押出成形機に選択
的に供給して押出成形することで、木目模様で、防水
性、防腐性を持った成形品を得ることができる。以上に
より、木質様成形品を製造することができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下に、図１〜図６を用いて、本
発明の実施の形態の第一例の足の取付構造を適用して製
造したベンチ１０を図面を参照して説明する。図１は、
第一例の足の取付構造を適用して製造したベンチ１０の
斜視図である。図２は、図１のベンチ１０の底面図と側
面図をともに示した図面である。また、図３〜６は、ベ
ンチ１０を構成する主要な部材（後述する）を示す図面
である。

【００３２】第一例の足の取付構造を適用して製造され
るベンチ１０（物品）は、図１及び図２に示すように、
三枚の木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａ（複数の板
体、前述）からなる天板１１（本体）と、該天板１１の
下面に渡って固定されるとともに、ナット１２ａ…を上
面に備える接合部材１２、１２と、雄ネジ部１３ｃを上
端部に備えるとともに、天板１１の下部に配置されるパ
イプ部材１３…（軸部材）と、該パイプ部材１３…のほ
ぼ全体を嵌合するための筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…
（挿入孔）を備える足部材１４、１４と、を主体に構成
されている。なお、図２においては、点線より右側で
は、木質様成形品１１ａ…の筒体１１ａＢ…を主体に図
示しており、点線より左側では、足部材１４、１４を主
体に図示している。

【００３３】また、天板１１（図３に図示）と足部材１
４、１４（図６に図示）は、ともに同一の木質様成形品
を切り出したものであり、長手方向に延在する複数の筒
体を左右に並べて一体に接合した形状で長尺に押し出し
成形したものとなっている。

【００３４】天板１１は、図３に図示するように、三枚
の木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａを左右に並べ
て、側縁部同士を接合部材１２、１２により接合して一
枚の状態としたものとなっている。図３は、天板１１と
なる複数の木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａの底面
と断面を示した図面である。また、木質様成形品１１
ａ、１１ａ、１１ａには、接合部材１２、１２が備える
ナット１２ａ…（後述する）を挿入するための開口１１
ａＡ…が備えられている。該開口１１ａＡ…は、図３
（ｄ）（ｅ）（ｆ）に図示するように、接合部材１２、
１２を固定する位置に対応するように備えられるものと
なっており、接合部材１２、１２と木質様成形品１１ａ
の下面とをほぼ面一に固定できるものとなっている。ま
た、木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａは、内部に、
長手方向に延在する複数の筒体１１ａＢ…を備えてい
る。該筒体１１ａＢ…の断面形状は、図３（ａ）（ｂ）
（ｃ）に図示するように、四角形に成形されるととも
に、該筒体１１ａＢ…は先端部が開口した状態となって
いる。なお、該筒体１１ａＢ…の断面形状は四角形に限
定されるものではなく、例えば円状や多角形状など任意
の形状に成形しても良い。

【００３５】接合部材１２、１２は、図４に図示するよ
うに、例えば、金属や樹脂からなるほぼＬ字状の板状部
材１２ｃと、該板状部材１２ｃの上面に備えられる３個
のナット１２ａ…と、該板状部材１２ｃに備えられる複
数の穴１２ｂ…とから構成されるものとなっている。そ
して、ナット１２ａ…を取り付けることで、接合部材１
２、１２に、ネジ孔１２ａＡ…を備えるものとなってい
る。また、接合部材１２、１２は、図２に図示するよう
に、天板１１の下面に渡って固定されるとともに、三枚
の木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａを互いに接合す
るものとなっている。また、板状部材１２ｃは、ネジ孔
１２ａＡ…に対応する位置に開口が設けられている。こ
れにより、接合部材１２、１２は、該接合部材１２、１
２の裏面からパイプ部材１３の雄ネジ部１３ｃ（後述す
る）をネジ孔１２ａＡ…に螺合することができるものと
なっている。また、穴１２ｂ…は、接合部材１２、１２
を天板１１の下面にネジ（図示しない）などで固定する
ためのものとなっている。

【００３６】なお、ナット１２ａ…や穴１２ｂ…の数や
配置は、図４に示す構成に限定されるものではない。例
えば、取り付けるパイプ部材１３…（後述する）に対応
してナット１２ａ…の数や配置を変更するものとしても
良いし、接合部材１２、１２を天板１１の下面に固定す
ることができれば、穴１２ｂ…の数や配置を変更するも
のとしても良い。

【００３７】パイプ部材１３…は、図５に示すように、
パイプ１３ａと、該パイプ１３ａの一方の端面に備えら
れるフランジ１３ｂと、該フランジ１３ｂの上面に備え
られる雄ネジ部１３ｃとから構成されている。そして、
パイプ部材１３…は、接合部材１２、１２に備えられる
ナット１２ａ…のネジ孔１２ａＡ…に、雄ネジ部１３ｃ
を螺合することにより、天板１１に対して垂設して配置
することができるものとなっている。また、足部材１
４、１４の筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…にパイプ１３ａ
…のほぼ全体を嵌合して、足部材１４、１４を天板１１
に対して固定することができるものとなっている。な
お、パイプ部材１３…としては、各種パイプからなるも
のに限定されず、内部に中空を持たない各種棒状部材を
用いても良い。

【００３８】パイプ１３ａ…は、例えば、金属製、樹脂
製などの周知の各種パイプを用いることができる。ま
た、該パイプ１３ａ…は両端面が開口したものとなって
いる。なお、パイプ１３ａ…の形状は限定されるもので
はなく、例えば多角形状など任意の形状の断面を持つ各
種部材としても良いとともに、材質、長さ、肉厚などに
ついても適宜選定することができる。フランジ１３ｂ
は、パイプ１３ａ…の一方の端面を塞ぐ円盤状のものと
なっている。また、該フランジ１３ｂの側面は、パイプ
１３ａ…の端面よりも大きいものとなっている。

【００３９】なお、図２に示す第一例の足の取付構造を
適用したベンチ１０では、左右に配置される各々の接合
部材１２、１２について、３つずつのパイプ部材１３…
を固定している状態を示している。３つのパイプ部材１
３…は、Ｌ字状の接合部材１２、１２の頂点部分に対応
する筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…と、２つの端部に対応
する筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…に、各々、嵌合して固
定されるものとなっている。なお、パイプ部材１３…を
配置する数やレイアウトについては、図２に示す数やレ
イアウトに限定されるものではなく、適宜変更するもの
としても良い。

【００４０】足部材１４、１４は、図６に示すように、
二枚の木質様成形品１４ａ、１４ｂ（前述）を、断面Ｌ
字状に組み合わせたものとなっている。該木質様成形品
１４ａ、１４ｂは、長さ方向に延在する複数の筒体１４
ａＡ…、１４ｂＢ…を隣接して備えるとともに、筒体１
４ａＢ…、１４ｂＢ…の一部を切り取ってなる切り欠き
１４ａＡ、１４ｂＡを備えるものとなっている。図６は
足部材１４の側面図を断面とともに示した図面である。
そして、二枚の木質様成形品１４ａ、１４ｂは、端面１
４ａＣと端面１４ｂＣとを互いに組み合わせて、断面Ｌ
字状の足部材１４、１４を構成することができるものと
なっている。また、足部材１４、１４は、パイプ部材１
３…のほぼ全体を筒体１４ａＡ…、１４ｂＢ…に嵌合す
ることで、パイプ部材１３…に沿うとともにパイプ部材
１３…の周囲を覆った状態で天板１１に取り付けられて
足となるものとなっている。なお、筒体１４ａＡ…、１
４ｂＢ…の断面形状は、四角形に成形されるものとなっ
ているが限定されるものではなく、パイプ部材のパイプ
１３ａを挿入することができれば、多角形状などの任意
の形状をとるものとしても良い。

【００４１】以下に、第一例の足の取付構造を適用した
ベンチ１０の製造方法を図面を参照して説明する。始め
に、例えば前述のように、木粉、樹脂、顔料とを用いて
木質様成形品を成形する。該木質様成形品は、前述のよ
うに、長手方向に延在する複数の筒体を隣接して備える
形状で長尺に成形する。次いで、該木質様成形品を、天
板１１となる木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａの長
さと、足部材１４、１４となる木質様成形品１４ａ、１
４ｂの長さに合わせて切り出す。図１に示すベンチ１０
を製造するには、木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａ
は三枚切り出すことになり、木質様成形品１４ａ、１４
ｂは、各々、二枚ずつ切り出すことになる。次いで、木
質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａに、接合部材１２、
１２のナット１２ａ…を挿入するための開口１１ａＡ…
を、接合部材１２、１２を固定する位置に対応するよう
に設ける。また、木質様成形品１４ａ、１４ｂに、切り
欠き１４ａＡ、１４ｂＡを、各々、設けておく。以上に
より、ベンチ１０の天板１１及び足部材１４となる、木
質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａ及び木質様成形品１
４ａ、１４ｂとを形成することができる。

【００４２】次いで、三枚の木質様成形品１１ａ、１１
ａ、１１ａを、各々の側縁部が隣接するように配置する
とともに、接合部材１２、１２に備えられるナット１２
ａ…を、各々、木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａに
設けられる開口１１ａＡ…に挿入して配置する。また、
接合部材１２、１２を、該接合部材１２、１２に設けら
れる穴１２ｂ…を用いてビス止めなどにより木質様成形
品１１ａ、１１ａ、１１ａに固定するとともに、三枚の
木質様成形品１１ａ、１１ａ、１１ａを互いに接合す
る。

【００４３】また、パイプ部材１３…の雄ネジ部１３ｃ
…を、接合部材１２、１２のナット１２ａ…に螺合する
ことにより、天板１１に対して垂設して配置する。該パ
イプ部材１３…は、図２に示すように、左右に配置され
る接合部材１２、１２が各々３個ずつ備えるナット１２
ａ…に対応するように配置する。

【００４４】また、木質様成形品１４ａと木質様成形品
１４ｂとを、切り欠き１４ａＡの端部１４ａＣと切り欠
き１４ｂＡの端部１４ｂＣとで組み合わせて、断面Ｌ字
状の足部材１４、１４を形成する。該足部材１４、１４
は、ベンチ１０の左右の足となるように各々１つずつ形
成する。また、天板１１に対して垂設して配置した前記
パイプ部材１３…のパイプ１３ａ…を、各々、足部材１
４、１４となる木質様成形品１４ａ、１４ｂが備える筒
体１４ａＢ…、１４ｂＢに嵌合して固定することで、ベ
ンチ１０の足となる足部材１４、１４を配置する。以上
により、第一例の足の取付構造を適用したベンチ１０を
製造することができる。

【００４５】以下、図７、８に示すように、第一例の足
の取付構造を適用したテーブル２０を説明する。該テー
ブル２０はベンチ１０の変形例である。図７は、第一例
の足の取付構造を適用して製造したテーブル２０の斜視
図である。図８は、図７のテーブル２０の底面と側面を
ともに示した図面である。以下、ベンチ１０と異なる点
を主体に説明するものとし、ベンチ１０と同様の構成要
素には、同一の符号を付して、その説明を省略する。

【００４６】テーブル２０は、図７、８に示すように、
五枚の木質様成形品１１ａ…からなる天板１１と、パイ
プ部材１３…を螺合するためのナット（図示しない）を
備える接合部材１２…と、雄ネジ部１３ｃ…を上端部に
備えるパイプ部材１３…と、筒体１４ｂＢ…を備えると
ともに、テーブル２０の足となる足部材１４…と、五枚
の木質様成形品１１ａ…に連通して配置される長ボルト
２１、２１と、該長ボルト２１、２１の両端部を天板１
１に固定するためのナット２２…と、を主体に構成され
ている。

【００４７】天板１１は、図８に示すように、五枚の木
質様成形品１１ａ…を、該木質様成形品１１ａ…の内部
に連通して配置される長ボルト２１、２１により、側縁
部同士が互いに接合されて一枚の状態にされているもの
となっている。そして、木質様成形品１１ａ…の側縁部
には、長ボルト２１、２１を連通して配置するための開
口（図示しない）が備えられている。従って、両端に接
合されることになる二枚の木質様成形品１１ａ、１１ａ
には、一方の側縁部のみに開口（図示しない）を備える
ものとなっており、両端の木質様成形品１１ａ、１１ａ
に挟まれて接合される三枚の木質様成形品１１ａ…に
は、両方の側縁部に開口（図示しない）を備えるものと
なっている。さらに、両端に接合されることになる二枚
の木質様成形品１１ａ、１１ａには、長ボルト２１、２
１（後述する）の両端部をナット２２…で固定するため
の開口１１ａＣ…を備えるものとなっている。

【００４８】接合部材１２…は、矩形状のものとなって
いる以外は、ベンチ１０で用いた接合部材１２、１２と
同様の構成となっている。

【００４９】長ボルト２１、２１は、例えば、全長に渡
ってネジ山が形成されているボルトであって、木質様成
形品１１ａ…の側縁部に備えられる開口（図示しない）
に連通して、五枚の木質様成形品１１ａ…の内部に配置
されるとともに、該木質様成形品１１ａ…同士を互いに
接合するものとなっている。また、長ボルト２１、２１
は、天板１１の両側縁部に、各々、１つずつ配置されて
いる。ナット２２…は、長ボルト２１、２１の両端部を
固定するためのものであり、木質様成形品１１ａ…が備
える開口１１ａＣ…の内部で、長ボルト２１、２１の両
端部を天板１１に固定することができるものとなってい
る。なお、長ボルト２１、２１は必ずしも全長に渡って
ネジ山が形成されている必要はなく、例えば、両端部に
のみネジ山が形成されているものなどを用いても良い。

【００５０】以下に、第一例の足の取付構造を適用した
テーブル２０の製造方法を、ベンチ１０と異なるところ
を主体に説明する。ベンチ１０の場合と同様に、例え
ば、押し出し成形により長尺の木質様成形品を成形し
て、テーブル２０の天板１１や足の長さに合うように切
り出す。次いで、木質様成形品１１ａ…に、ベンチ１０
の場合と同様に、接合部材１２のナット（図示しない）
を挿入するための開口（図示しない）を設けるととも
に、長ボルト２１、２１を内部に配置するための開口
（図示しない）を該木質様成形品１１ａ…の側縁部に設
け、長ボルト２１、２１をナット２２…で固定するため
の開口１１ａＣ…を設ける。なお、両端に接合されるこ
とになる二枚の木質様成形品１１ａ、１１ａには、長ボ
ルト２１、２１を内部に配置するための開口（図示しな
い）は、一方の側縁部にのみ設けるものとし、両端に接
合される二枚の木質様成形品１１ａ、１１ａに挟まれて
接合されることになる三枚の木質様成形品１１ａ…には
両側縁部に設ける。

【００５１】次いで、両端に接合される二枚の木質様成
形品１１ａ、１１ａに挟まれて接合されることになる三
枚の木質様成形品１１ａ…の側縁部に備えられる開口
（図示しない）に、二本の長ボルト２１、２１を連通し
て配置したのちに、両端に接合される二枚の木質様成形
品１１ａ、１１ａの一方の側縁部に備えられる開口（図
示しない）に長ボルト２１の両端部を挿入する。これに
より、五枚の木質様成形品１１ａ…の内部に連通して長
ボルト２１、２１を配置することができる。また、開口
１１ａＣ…を利用して、ナット２２…を用いて長ボルト
２１、２１の両端部を天板１１に固定する。以上によ
り、テーブル２０の天板１１を製造することができる。
以下、ベンチ１０と同様に製造することができるために
説明を省略する。

【００５２】以上の第一例の足の取付構造によれば、足
を有するベンチ１０の足となる足部材１４、１４を、容
易に取り付けることができ、該ベンチ１０を製造が容易
なものとすることができる。また、取付の接合部分は、
足部材１４、１４が備える筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…
の内部に隠されることになるので、意匠的にも優れた構
成とすることができる。

【００５３】また、足となる足部材１４、１４は、パイ
プ部材１３…のほぼ全体を、筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ
…に挿入することにより固定されているので、例えば、
ベンチ１０を容易に分解することができる。従って、例
えば大きく分けて、天板１１と、足部材１４、１４と、
パイプ部材１３…に分解して、コンパクトに収納するこ
とができる。

【００５４】また、長尺に成形した、単一の、木質様成
形品から、天板１１と、足部材１４、１４とを形成する
ことができる。従って、部品の調達を容易にすることが
できる。また、天板１１と足部材１４、１４となる木質
様成形品は複数の筒体を備えているので、該木質様成形
品となる原材料の使用量を低減することができるととも
に、軽量なものとすることができる。また、軽量である
ために、ベンチ１０の取り扱いを容易にすることができ
る。

【００５５】次に、図１、９を用いて、本発明の実施の
形態の第二例の足の取付構造を適用して製造したベンチ
３０を図面を参照して説明する。図９は、ベンチ３０の
足の取付構造を示す模式図である。なお、ベンチ３０の
斜視図は、図１に示す第一例の足の取付構造を適用して
製造したベンチ１０と同様なものとなっている。また、
第二例の足の取付構造では、足部材１４、１４の内部に
配置される長ボルト３１…を用いて、足を取り付けると
ころが第一例と異なっている。なお、ベンチ３０は、ベ
ンチ１０やテーブル２０の変形例であり異なるところを
主体に説明するものとし、同様の構成要素には、同一の
符号を付してその説明を省略する。

【００５６】ベンチ３０は、図９に示すように、三枚の
木質様成形品１１ａ…（複数の板体）からなる天板１１
（本体）と、該天板１１の下端部に固定されるととも
に、ナット１２ａ…を備える接合部材１２、１２（第一
の係合部材）と、上端から下端に至る筒体１４ｃＢ…
（貫通孔）を備える足部材１４、１４と、足部材１４、
１４の下端部に設けられるプレート３３、３３（第二の
係合部材）と、上端部が係合される接合部材１２、１２
から、下端部が係合されるプレート３３、３３まで、筒
体１４ｃＢ…を貫通して配置される長ボルト３１…（棒
状部材）と、該長ボルト３１…の下端部に設けられて、
プレート３３、３３を長ボルト３１…の中央側に向かっ
て締め付けるためのナット３２…（締め付け手段）と、
を主体に構成されている。

【００５７】足部材１４、１４は、図９に図示するよう
に、ベンチ１０と基本的に同様の構成をもつものであ
り、二枚の木質様成形品１４ａ、１４ｂを組み合わせ
て、断面Ｌ字状に組み合わせたものとなっている。ま
た、足部材１４、１４は、該足部材１４、１４が備える
筒体１４ｃＢ…に配置される長ボルト３１…により、天
板１１に固定されるものとなっている。また、足部材１
４、１４となる木質様成形品１４ａ、１４ｂは、ベンチ
１０と同様に、筒体１４ａＢ…、１４ｂＢ…を仕切るた
めの仕切り１４ａＤ…、１４ｂＤ…を備えている。該仕
切り１４ａＤ…、１４ｂＤ…は、上端部が木質様成形品
１４ａ、１４ｂの上端面まで延出しているものの、下端
部が木質様成形品１４ａ、１４ｂの下端面よりも短くな
っている（図示しない）。これにより、長ボルト３１…
（後述する）の下端部を固定するためのナット３２…及
びプレート３３、３３（後述する）を足部材１４、１４
の内部に収容することができるものとなっている。

【００５８】長ボルト３１…は、図９に図示するよう
に、接合部材１２、１２が備えるナット１２ａ…に上端
部が螺合されるとともに、ナット３２…及びプレート３
３、３３（後述する）を用いて下端部が固定されるもの
となっている。一方、ベンチ１０と同様に、接合部材１
２、１２は、天板１１に、穴１２ｂ…によりネジ（図示
しない）を用いて固定されるので、足部材１４、１４
は、長ボルト３１…により天板１１に対して固定される
ものとなっている。

【００５９】プレート３３、３３は、図９に図示するよ
うに、長ボルト３１…を挿入するための穴３３ａ…を備
えるものとなっている。これにより、プレート３３、３
３は、ナット３２…を用いて長ボルト３１…の下端部を
固定するものとなっている。なお、プレート３３、３３
の上面は、仕切り１４ａＤ…、１４ｂＤ…の長さが短く
されてできる空間よりもわずかに小さくすることが好ま
しい。この場合には、長ボルト３１…を固定したとき
に、仕切り１４ａＤ…、１４ｂＤ…の下端面と足部材１
４の内壁とから、プレート３３、３３を固定することが
できる。なお、該プレート３３、３３は、例えば金属製
や樹脂製の板状部材であるが、材質や形状は限定される
ものではなく、例えば、厚みのあるブロック材など各種
部材を用いるものとしても良い。

【００６０】以下に、第二例の足の取付構造を適用した
ベンチ３０の製造方法を、ベンチ１０と異なるところを
主体に説明する。まず、ベンチ１０と同様に、例えば、
押し出し成形により、長尺の木質様成形品を成形して、
ベンチ３０の足部材１４、１４の長さに合うように切り
出す。また、該足部材１４、１４の仕切り１４ａＤ…、
１４ｂＤ…の下端部は、ナット３２…及びプレート３
３、３３を収容することができるように短く切り落とし
ておく。

【００６１】また、ベンチ１０と同様に天板１１を形成
するとともに、ナット１２ａ…を備える接合部材１２、
１２を、天板１１に例えばネジ止めなどで固定する。ま
た、ナット１２ａ…に長ボルト３１…の上端部を螺合す
るとともに、該長ボルト３１…を足部材１４、１４の筒
体１４ａＢ…、１４ｂＢ…に挿入する。また、プレート
３３、３３を足部材１４、１４の下端部の仕切り１４ａ
Ｄ…、１４ｂＤ…が短くされている部分に収容して、長
ボルト３１…の下端部をナット３２…により固定する。
これにより、ベンチ３０の足部材１４、１４を固定して
配置することができる。以上により、第二例の足の取付
構造を適用したベンチ３０を製造することができる。

【００６２】以下、図１０、１１に示すように、第二例
の足の取付構造を適用したテーブル４０を説明する。テ
ーブル４０はベンチ３０の変形例である。図１０は、第
二例の足の取付構造を適用して製造したテーブル４０の
底面図である。図１１は図１０に示すＡ―Ａ'に沿った
断面図である。なお、テーブル４０の斜視図は、図７に
示す第一例の足の取付構造を適用して製造したテーブル
２０と同様なものとなっている。以下、ベンチ３０やテ
ーブル２０と異なる点を主体に説明するものとし、同様
の構成要素には、同一の符号を付してその説明を省略す
る。

【００６３】テーブル４０は、図１０、１１に示すよう
に、五枚の木質様成形品１１ａ…を長ボルト２１、２１
により接合してなる天板１１と、ナット１２ａ…を備え
る接合部材１２…と、筒体１４ｃＢ…を備える足部材１
４…と、プレート３３…と、上端部が接合部材１２…に
係合されるとともに、下端部がプレート３３…に係合さ
れる長ボルト３１…と、プレート３３…を長ボルト３１
…の中央側に向かって締め付けるためのナット３２…
と、を主体に構成されている。

【００６４】足部材１４…は、図１０に図示するよう
に、ベンチ３０と基本的に同様の構成となっている。ま
た、図１１に図１０に示すＡ―Ａ'に沿った断面図を示
す。足部材１４…の両端の筒体１４ｃＢ…に、各々、ボ
ルト３１…が挿入されるとともに、該ボルト３１…の上
端部が、接合部材１２…のナット１２ａ…に螺合されて
天板１１に対して固定されている。また、ボルト３１…
の下端部は、ナット３２…及びプレート３３により固定
されるものとなっている。また、筒体１４ｃＢ…の仕切
り１４ｃＡ…の下端部の長さは短くされており、ナット
３２…及びプレート３３を、足部材１４…の下端部の内
部に収容できるものとなっている。

【００６５】また、第二例の足の取付構造を適用したテ
ーブル４０の製造方法は、ベンチ３０、及びテーブル２
０と同様に製造することができるために、その説明を省
略する。

【００６６】以上の第二例の足の取付構造によれば、第
一例の足の取付構造と同様に、足を有するベンチ３０の
足となる足部材１４、１４を、容易に取り付けることが
でき、ベンチ３０を製造が容易なものとすることができ
る。また、足となる足部材１４、１４は、長ボルト１３
…のほぼ全体を、筒体１４ａＤ…、１４ｂＤ…に挿入す
るとともに、長ボルト１３…を係合するナット３２…及
びプレート３３…が足部材１４、１４の内部に収容され
ており、取付の接合部分が、足部材１４、１４の内部に
隠されることになるので、意匠的にも優れた構成とする
ことができる。

【００６７】また、第一例の足の取付構造と同様に、単
一の、木質様成形品１１ａ…を用いて、天板１１と、足
部材１４、１４とを形成することができる。従って、製
造負荷の低減、原材料の使用量の低減を図ることができ
るとともに、ベンチ３０の軽量化を図って取り扱いを容
易にすることができる。

【００６８】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲
において、種々変形して実施することができる。

【００６９】

【発明の効果】請求項１記載の足の取付構造によれば、
軸部材のほぼ全体を足部材が備える挿入孔に挿入するこ
とで、足となる足部材を、軸部材に沿うとともに軸部材
の周囲を覆った状態で、容易に本体に取り付けることが
できる。従って、足を有する物品の製造負荷を低減し
て、コストダウンに寄与することができる。また、本体
に足部材を取り付ける接合部分は、足部材が備える挿入
孔の内部に隠れることになり、意匠的にも優れた構成と
することができる。

【００７０】請求項２記載の足の取付構造によれば、雄
ネジ部をネジ孔に螺合することにより、軸部材を容易に
取り付けることができ、次いで、該軸部材のほぼ全体
を、足部材が備える挿入孔に挿入することで、足を有す
る物品の足となる足部材を、容易に、着脱自在に取り付
けることができる。また、足部材の挿入孔から軸部材を
引き抜くだけで足部材を取り外すことができ、次いで、
接合部材のネジ孔に螺合している雄ネジ部を取り外し
て、軸部材を取り外すことができるので、足を有する物
品を容易に分解してコンパクトに収納することができ
る。

【００７１】請求項３記載の足の取付構造によれば、棒
状部材の上端部を第一の係合部材に係合し、棒状部材の
下端部を第二の係合部材に係合するとともに、棒状部材
を足部材の貫通孔を貫通して配置して、第一の係合部材
若しくは第二の係合部材の少なくともいずれか一方を、
締め付け手段により棒状部材の中央側に向かって締め付
けることで、足部材を容易に取り付けることができる。
従って、足を有する物品の製造負荷を低減して、コスト
ダウンに寄与することができる。また、請求項１と同様
に、本体に足部材を取り付ける接合部分が貫通孔の内部
に隠れることになり、意匠的にも優れた構成とすること
ができる。

【００７２】請求項４記載の足の取付構造によれば、複
数の筒体を左右に並べて一体に接合した形状を有すると
ともに、押し出し成形により形成された、単一の、成形
品を用いて、足を有する物品の本体となる板状部材と、
前記物品の足部材とを形成することができる。従って、
部品の調達が容易であるために、さらに、製造負荷の低
減、コストダウンを図ることができる。また、板体は複
数の筒体を左右に並べて一体に接合した形状を有してい
るので、例えば、中空の成形品を用いることができ、原
材料の使用量の低減、軽量化を図ることができる。

【００７３】請求項５記載の足の取付構造によれば、足
を有する物品の本体と足部材は、セルロース系微粉粒と
樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形
した成形品を用いているので、前記物品に、防水性、防
腐性を付加することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第一例と第二例の足の取
付構造を適用して製造したベンチの斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態の第一例の足の取付構造を
適用して製造したベンチの底面と側面を示した図面であ
る。

【図３】上記例のベンチを構成する木質様成形品を示す
図面である。

【図４】上記例のベンチを構成する接合部材の上面図で
ある。

【図５】上記例のベンチを構成するパイプ部材の側面と
断面を示した図面である。

【図６】上記例の足部材を構成する木質様成形品の側面
と断面を示した図面である。

【図７】本発明の実施の形態の第一例と第二例の足の取
付構造を適用して製造したテーブルの斜視図である。

【図８】本発明の実施の形態の第一例の足の取付構造を
適用して製造したテーブルの底面と側面を示した図面で
ある。

【図９】本発明の実施の形態の第二例の足の取付構造を
適用して製造したベンチの足の構造を示した図面であ
る。

【図１０】本発明の実施の形態の第二例の足の取付構造
を適用して製造したテーブルの底面図である。

【図１１】本発明の実施の形態の第二例の足の取付構造
を適用して製造したテーブルの足の構造の断面図であ
る。

【符号の説明】

１０、３０ベンチ（物品）２０、４０テーブル（物品）１１天板（本体）１１ａ木質様成形品（板体）１２接合部材（接合部材、第一の係
合部材）１２ａＡネジ孔１３パイプ部材（軸部材）１３ｃ雄ネジ部１４足部材１４ａＢ、１４ｂＢ筒体（挿入孔、貫通孔、筒体）３１長ボルト（棒状部材）３２ナット（締め付け手段）３３プレート（第二の係合部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テーブル、椅子等のように足を有する物
品における足の取付構造であって、前記足に支持される前記物品の本体の下部から下方に延
出するように取り付けられる軸部材と、該軸部材のほぼ全体が挿入される挿入孔を有するととも
に、前記本体に取り付けられた前記軸部材のほぼ全体が
前記挿入孔に挿入されることにより、前記軸部材に沿う
とともに前記軸部材の周囲を覆った状態で前記本体に取
り付けられて前記足となる足部材とを備えたことを特徴
とする足の取付構造。
【請求項２】請求項１記載の足の取付構造において、前記本体の下面に取り付けられるとともに、前記軸部材
を取り付けるためのネジ孔を有する接合部材を備え、前記軸部材の上端部に前記ネジ孔に螺合する雄ネジ部が
設けられ、前記雄ネジ部を前記本体の下面に取り付けら
れた前記接合部材のネジ孔に螺合することにより、前記
本体に前記軸部材を取り付けることを特徴とする足の取
付構造。
【請求項３】テーブル、椅子等のように足を有する物
品における足の取付構造であって、前記足に支持される本体の下端部に設けられる第一の係
合部材と、上端から下端に至る貫通孔を有して前記足と
なる足部材と、該足部材の下端部に設けられる第二の係
合部材と、前記足部材の貫通孔を貫通して前記本体の下
端部に設けられた第一の係合部材から前記足部材の下端
部に設けられた第二の係合部材まで延在するとともに、
上端部が前記第一の係合部材に係合され、下端部が前記
第二の係合部材に係合する棒状部材と、前記棒状部材の上端部及び下端部の少なくともいずれか
一方に設けられ、前記第一若しくは第二の係合部材を、
前記棒状部材の中央側に向かって締め付ける締め付け手
段とを備えることを特徴とする足の取付構造。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか一つに記載の足
の取付構造において、前記本体は、テーブルの天板もしくは椅子の座板等の板
状部材であり、前記板状部材が複数の板体を左右に並べ
て連結することにより形成され、かつ、前記足部材が前
記板体から形成され、前記板体が複数の筒体を左右に並
べて一体に接合した形状を有するとともに押し出し成形
されたものであることを特徴とする足の取付構造。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか一つに記載の足
の取付構造において、前記本体及び前記足部材は、セルロース系微粉粒と樹脂
と顔料とを混合し、この混合材料を成形して得られたも
のであることを特徴とする足の取付構造。