JP2001161272A - コーヒーの製造方法 - Google Patents
コーヒーの製造方法Info
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- JP2001161272A JP2001161272A JP34814199A JP34814199A JP2001161272A JP 2001161272 A JP2001161272 A JP 2001161272A JP 34814199 A JP34814199 A JP 34814199A JP 34814199 A JP34814199 A JP 34814199A JP 2001161272 A JP2001161272 A JP 2001161272A
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- Japan
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- coffee
- electric field
- atmosphere
- liquid
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コーヒーを酸化防止しつつ製造する。
【解決手段】 製造装置及び製造雰囲気を電場雰囲気と
してこの電場雰囲気内でコーヒーを製造する。また、電
場雰囲気内で濃縮コーヒーを解凍する。
してこの電場雰囲気内でコーヒーを製造する。また、電
場雰囲気内で濃縮コーヒーを解凍する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雰囲気を帯電さ
せ、その帯電雰囲気内でコーヒを処理するコーヒーの製
造方法に関する。
せ、その帯電雰囲気内でコーヒを処理するコーヒーの製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コーヒーは生豆を焙煎した後、
破砕し、８６℃の温水でドリップするようにしている。
また、濃縮コーヒー液は冷凍され、使用時には、常温で
長時間（２〜３日）かけて解凍するようにしている。
破砕し、８６℃の温水でドリップするようにしている。
また、濃縮コーヒー液は冷凍され、使用時には、常温で
長時間（２〜３日）かけて解凍するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コーヒ
ーの製造工程において、コーヒーが空気に触れると酸化
してしまい旨味がなくなり、味が落ちるばかりでなく、
ドリップした後の保存中にも酸化が進み、短時間で捨て
なければならない。
ーの製造工程において、コーヒーが空気に触れると酸化
してしまい旨味がなくなり、味が落ちるばかりでなく、
ドリップした後の保存中にも酸化が進み、短時間で捨て
なければならない。
【０００４】また、濃縮コーヒーを使用するときには、
その解凍に長時間を要するので、広い貯蔵場所が必要で
ある。
その解凍に長時間を要するので、広い貯蔵場所が必要で
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、電場
雰囲気内でコーヒーを処理するようにした。
雰囲気内でコーヒーを処理するようにした。
【０００６】更に、本発明は、電場雰囲気内で濃縮コー
ヒーを解凍するようにした。
ヒーを解凍するようにした。
【０００７】このようにすれば、コーヒーの酸化が著し
く防止され、解凍時間も早くなる。
く防止され、解凍時間も早くなる。
【０００８】
【発明の形態】以下、図面を参照して本発明の実施形態
について説明する。
について説明する。
【０００９】図１において、生豆１は閉鎖空間内の電場
雰囲気内で保存されている（工程Ａ）。このときの生豆
は例えば温度調節可能な箱内に保存され一定温度に保持
される。電場雰囲気を作るためには、箱自体に電場発生
器Ｇから１０Ｖ〜３０００Ｖの電圧を印加するか、箱内
に電極板を設置してこの電極板を電場発生器Ｇに接続し
てもよい。
雰囲気内で保存されている（工程Ａ）。このときの生豆
は例えば温度調節可能な箱内に保存され一定温度に保持
される。電場雰囲気を作るためには、箱自体に電場発生
器Ｇから１０Ｖ〜３０００Ｖの電圧を印加するか、箱内
に電極板を設置してこの電極板を電場発生器Ｇに接続し
てもよい。
【００１０】以下の各工程は、全て電場雰囲気内で行わ
れ、処理室全体が電場雰囲気とされる。処理室を電場雰
囲気とするためには、例えば、第２図に示すように処理
室２０の内壁にアルミニウム（漏電流が発生しない）の
フィルム２１，２２を貼り付け、交互に電圧を印加す
る。電場（圧）発生器Ｇからの電圧はスイッチング装置
２３を介して対向するアルミフィルム２１，２２に交互
に印加される。このようにスイッチング装置２３によっ
て交番電圧を印加すると、処理室２０内に存在する被処
理物（コーヒー）の分子に方向の異なる電気エネルギー
を与えることができ、分子を活性化させることができ
る。特に、電場に被処理物中の水分に影響を与えること
が判明している。
れ、処理室全体が電場雰囲気とされる。処理室を電場雰
囲気とするためには、例えば、第２図に示すように処理
室２０の内壁にアルミニウム（漏電流が発生しない）の
フィルム２１，２２を貼り付け、交互に電圧を印加す
る。電場（圧）発生器Ｇからの電圧はスイッチング装置
２３を介して対向するアルミフィルム２１，２２に交互
に印加される。このようにスイッチング装置２３によっ
て交番電圧を印加すると、処理室２０内に存在する被処
理物（コーヒー）の分子に方向の異なる電気エネルギー
を与えることができ、分子を活性化させることができ
る。特に、電場に被処理物中の水分に影響を与えること
が判明している。
【００１１】また、印加する電圧は交流電圧ａでも、パ
ルス電圧ｂでもよい。
ルス電圧ｂでもよい。
【００１２】図１に戻って、電場処理された生豆１は、
仕切部材２の上に展開され、下から送られる蒸気ｖによ
って膨潤される（工程Ｂ）。この蒸気ｖは電場雰囲気内
で小さなイオン化したミストになり生豆内に吸収され易
くなる。
仕切部材２の上に展開され、下から送られる蒸気ｖによ
って膨潤される（工程Ｂ）。この蒸気ｖは電場雰囲気内
で小さなイオン化したミストになり生豆内に吸収され易
くなる。
【００１３】膨潤した生豆１は、焙煎される（工程
Ｃ）。すなわち、生豆１は電場釜３内で攪拌棒４によっ
て攪拌されつつ焙煎される。なお、電場釜３の上面に
は、必要に応じてＣＯ2が送られ、抗酸化雰囲気内で焙
煎されることが好ましい。
Ｃ）。すなわち、生豆１は電場釜３内で攪拌棒４によっ
て攪拌されつつ焙煎される。なお、電場釜３の上面に
は、必要に応じてＣＯ2が送られ、抗酸化雰囲気内で焙
煎されることが好ましい。
【００１４】また、電場釜３の内壁には、セラミック粒
子（ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3）を溶射して形成された遠赤外
線膜ｆが設けられる。このように，焙煎釜が電場雰囲気
にされるとともに、遠赤外線膜を設けると焙煎温度が低
くてもよくなる。
子（ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3）を溶射して形成された遠赤外
線膜ｆが設けられる。このように，焙煎釜が電場雰囲気
にされるとともに、遠赤外線膜を設けると焙煎温度が低
くてもよくなる。
【００１５】焙煎されたコーヒー豆は、破砕装置５によ
って破砕される（工程Ｄ）。この破砕装置５は、筒体５
ｃを有し、この筒体５ｃ内に回転羽根５ｂが回転し、ホ
ッパー６から筒体５ｃ内に供給された生豆１は回転羽根
５ｂによって砕かれて出口５ａから出る。この粉末１ａ
は電場が印加された容器７内に収納される。この破砕さ
れた粉末１ａ上面にはボンベ８からのＣＯ2がノズル９
を介して供給される。なお、前記筒体５ｃも電場発生器
Ｇに接続されている。
って破砕される（工程Ｄ）。この破砕装置５は、筒体５
ｃを有し、この筒体５ｃ内に回転羽根５ｂが回転し、ホ
ッパー６から筒体５ｃ内に供給された生豆１は回転羽根
５ｂによって砕かれて出口５ａから出る。この粉末１ａ
は電場が印加された容器７内に収納される。この破砕さ
れた粉末１ａ上面にはボンベ８からのＣＯ2がノズル９
を介して供給される。なお、前記筒体５ｃも電場発生器
Ｇに接続されている。
【００１６】次に、破砕された粉末１ａはドリップされ
る（工程Ｅ）。すなわち、ドリップ装置Ｍは、筒状のフ
ィルタ１０を有し、このフィルタ１０は粉末１ａを受け
る濾紙１９を有し、この濾紙１９の下方には、濾体１２
が設けられている。この濾体１２はハニカム状になって
ドリップ液がその内壁に沿って下方に落下する。前記濾
体１２の内壁には光触媒（ＴｉＯ2）の膜が溶射によっ
て形成され、ここで、ドリップ液は完全に殺菌される。
なお、濾体は種々の形成が考えられ、光触媒を付着した
不織布を筒状に形成し、その中をドリップ液が通過する
ようにしてもよい。
る（工程Ｅ）。すなわち、ドリップ装置Ｍは、筒状のフ
ィルタ１０を有し、このフィルタ１０は粉末１ａを受け
る濾紙１９を有し、この濾紙１９の下方には、濾体１２
が設けられている。この濾体１２はハニカム状になって
ドリップ液がその内壁に沿って下方に落下する。前記濾
体１２の内壁には光触媒（ＴｉＯ2）の膜が溶射によっ
て形成され、ここで、ドリップ液は完全に殺菌される。
なお、濾体は種々の形成が考えられ、光触媒を付着した
不織布を筒状に形成し、その中をドリップ液が通過する
ようにしてもよい。
【００１７】前記ドリップ装置Ｍの上部には、滴下パイ
プ１１が設けられ、この滴下パイプ１１からは約３５℃
の温水がポンプ１５によって送られる。温水はタンク１
４内で一定温度で維持される。
プ１１が設けられ、この滴下パイプ１１からは約３５℃
の温水がポンプ１５によって送られる。温水はタンク１
４内で一定温度で維持される。
【００１８】前記濾体１２を通過したドリップ液は、ロ
ート状のホッパー１３によって集められ、容器１６内に
収納される。この容器１６内のコーヒー液の上面には、
ボンベ１５からＣＯ2ガスが供給され、コーヒー液面上
にＣＯ2ガスの薄膜が形成され、酸化が防止されるとと
もに若干のＣＯ2ガスがコーヒー液内に吸収され、味が
まろやかになる。
ート状のホッパー１３によって集められ、容器１６内に
収納される。この容器１６内のコーヒー液の上面には、
ボンベ１５からＣＯ2ガスが供給され、コーヒー液面上
にＣＯ2ガスの薄膜が形成され、酸化が防止されるとと
もに若干のＣＯ2ガスがコーヒー液内に吸収され、味が
まろやかになる。
【００１９】なお、容器１６には電場が印加され、この
電場の作用によりＣＯ2ガスがコーヒー液内に吸収され
る。また、前記濾体１２には電場が印加され（フィルタ
１０全体に電場が印加されている。）、ドリップ液の酸
化が防止されるとともに粉末１ａが活性化し、約３５℃
の温水でも（従来は８１℃）コーヒーのエキスを温水が
吸収できる。また、濾体１２では、光触媒によって殺菌
するので、従来の１００℃近くの温水での煮沸殺菌工程
を省くことができる。電場は、光触媒の作用を強化す
る。前記３５℃の温水を貯溜しておく容器１４にも電場
が印加され、これにより温水のＰＨが上昇しイオン化し
た温水が粉末１ａに滴下され、旨味のある温水となる。
電場の作用によりＣＯ2ガスがコーヒー液内に吸収され
る。また、前記濾体１２には電場が印加され（フィルタ
１０全体に電場が印加されている。）、ドリップ液の酸
化が防止されるとともに粉末１ａが活性化し、約３５℃
の温水でも（従来は８１℃）コーヒーのエキスを温水が
吸収できる。また、濾体１２では、光触媒によって殺菌
するので、従来の１００℃近くの温水での煮沸殺菌工程
を省くことができる。電場は、光触媒の作用を強化す
る。前記３５℃の温水を貯溜しておく容器１４にも電場
が印加され、これにより温水のＰＨが上昇しイオン化し
た温水が粉末１ａに滴下され、旨味のある温水となる。
【００２０】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。
る。
【００２１】図３において、コーヒー保存装置３０は、
ケーシング４０を有し、このケーシング４０の前面には
ドア３１ａが設けられている。ケーシング４０内には、
支持台３５が載置され、この支持台３５上にはアルミニ
ウムの電極板３６が設けられ、この電極板３６には１０
Ｖ〜２０００Ｖの電圧が印加されている。この電極板３
６上には、ポット４５が載置されている。このポット４
５内の液面には、ボンベ３７からのＣＯ2ガスがノズル
３８を介して供給され、液面にＣＯ2ガス膜３９が形成
され酸化が防止されるとともにＣＯ2ガスがコーヒー液
中に吸収され味がマイルドになる。
ケーシング４０を有し、このケーシング４０の前面には
ドア３１ａが設けられている。ケーシング４０内には、
支持台３５が載置され、この支持台３５上にはアルミニ
ウムの電極板３６が設けられ、この電極板３６には１０
Ｖ〜２０００Ｖの電圧が印加されている。この電極板３
６上には、ポット４５が載置されている。このポット４
５内の液面には、ボンベ３７からのＣＯ2ガスがノズル
３８を介して供給され、液面にＣＯ2ガス膜３９が形成
され酸化が防止されるとともにＣＯ2ガスがコーヒー液
中に吸収され味がマイルドになる。
【００２２】なお、ケーシング４０の天面には濾紙３３
が設けられたロート３２があり、濾紙３３上にコーヒー
の粉末が収納され、その上から温水３４が供給されて、
ポット４５内にドリップ液が収納される。
が設けられたロート３２があり、濾紙３３上にコーヒー
の粉末が収納され、その上から温水３４が供給されて、
ポット４５内にドリップ液が収納される。
【００２３】また、一旦、コーヒーポット４５をケーシ
ングから出してコーヒーカップにコーヒー液の一部を注
入した後、ケーシング内に再びポット４５を戻せば、長
い時間抗酸化の状態を維持できる。
ングから出してコーヒーカップにコーヒー液の一部を注
入した後、ケーシング内に再びポット４５を戻せば、長
い時間抗酸化の状態を維持できる。
【００２４】なお、前記ケーシングは、図４に示すよう
にガラス内にワイヤー４１，４１…４１を収納したもの
であり、このワイヤー４１を電場発生装置Ｇに接続する
とケーシング４０内全体が良好な電場雰囲気となる。
にガラス内にワイヤー４１，４１…４１を収納したもの
であり、このワイヤー４１を電場発生装置Ｇに接続する
とケーシング４０内全体が良好な電場雰囲気となる。
【００２５】次に、更に他の実施例について説明する。
【００２６】本発明の電場解凍装置５０は、好ましくは
絶縁材からなる箱５１を有し、この箱５１内には、濃縮
コーヒー液（他のジュース類でもよい）が収納された缶
５２が置かれている。前記箱５１の対向する内壁には電
極板５３，５４が貼り付けられ、これら電極板５３，５
４が電場発生装置Ｇに接続され交互に電圧が供給され
る。また、缶５２も電場発生装置Ｇに接続されている。
また、必要に応じて箱５１壁には空気が箱内に流れるよ
う開口が設けられている。
絶縁材からなる箱５１を有し、この箱５１内には、濃縮
コーヒー液（他のジュース類でもよい）が収納された缶
５２が置かれている。前記箱５１の対向する内壁には電
極板５３，５４が貼り付けられ、これら電極板５３，５
４が電場発生装置Ｇに接続され交互に電圧が供給され
る。また、缶５２も電場発生装置Ｇに接続されている。
また、必要に応じて箱５１壁には空気が箱内に流れるよ
う開口が設けられている。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
酸化を有効に防止しつつコーヒーを製造及び保存できる
とともに、短時間で濃縮コーヒー液を解凍できるという
効果を奏する。
酸化を有効に防止しつつコーヒーを製造及び保存できる
とともに、短時間で濃縮コーヒー液を解凍できるという
効果を奏する。
【図１】本発明のコーヒー製造工程図である。
【図２】電場封鎖空間を作る時の構成図である。
【図３】本発明のコーヒー保存装置の概略構成図であ
る。
る。
【図４】図３のコーヒー保存装置のケーシングの詳細図
である。
である。
【図５】本発明の濃縮コーヒーの解凍装置の構成図であ
る。
る。
１…生豆 ３…電場釜 ５…破砕装置 １０…フィルタ ３０…コーヒー保存装置 ５０…濃縮コーヒー解凍装置
Claims (2)
- 【請求項１】 電場雰囲気内でコーヒーを処理すること
を特徴とするコーヒーの製造方法。 - 【請求項２】 電場雰囲気内で濃縮コーヒーを解凍する
ことを特徴とするコーヒーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34814199A JP2001161272A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | コーヒーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34814199A JP2001161272A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | コーヒーの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001161272A true JP2001161272A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18395030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34814199A Withdrawn JP2001161272A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | コーヒーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001161272A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011135829A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Kirin Beverage Corp | コーヒー抽出液の製造方法 |
| JP7114122B1 (ja) | 2021-07-08 | 2022-08-08 | 株式会社Giant | 改質されたコーヒーの製造方法 |
-
1999
- 1999-12-07 JP JP34814199A patent/JP2001161272A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011135829A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Kirin Beverage Corp | コーヒー抽出液の製造方法 |
| JP7114122B1 (ja) | 2021-07-08 | 2022-08-08 | 株式会社Giant | 改質されたコーヒーの製造方法 |
| WO2023282025A1 (ja) * | 2021-07-08 | 2023-01-12 | 株式会社Giant | 改質されたコーヒーの製造方法 |
| JP2023009951A (ja) * | 2021-07-08 | 2023-01-20 | 株式会社Giant | 改質されたコーヒーの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20051003 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051209 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070306 |