CN109198545A - 原生态蜂蜜生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种原生态蜂蜜生产工艺。所述原生态蜂蜜生产工艺，全程均在常温、常压下进行，包括采集巢脾、蒸熏灭虫、常温干燥、割蜜取蜜、超声波处理、过滤、杀酵、灌装、灯检、包装等步骤。本发明提供的所述原生态蜂蜜生产工艺解决了现有技术的蜂蜜加工工艺严重破坏蜂蜜原有品质的技术问题。

Description

原生态蜂蜜生产工艺

技术领域

本发明涉及蜂蜜领域，具体涉及一种原生态蜂蜜生产工艺。

背景技术

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。目前的蜂蜜产品根据原料的差异，可以分为非成熟蜜、成熟蜜两大类。

非成熟蜜的加工方式大体包括以下几个步骤：采巢脾、割蜜盖、取蜜、浓缩、杀酵、灌装、包装。成熟蜜则取消了其中浓缩的步骤，以期最大化的保留蜂蜜原有的营养和风味。但成熟蜜中的水分含量参差不齐，导致产品质量不一，过高的水分含量也不利于保存。

现有技术中蜂蜜的浓缩大都采用真空浓缩的方式，在浓缩的过程中蜂蜜所具有的芳香物质也一并被抽走，导致蜂蜜的品质下降。在很多加工工艺中，又增设香味回收装置，将这部分物质补充回来。

并且在进行杀酵、灌装等步骤的过程中，都需要对蜂蜜进行加热，以杀灭蜂蜜中的细菌，延长保质期；以及降低蜂蜜的粘稠度，使蜂蜜具有较好的流动性，从而方便灌装或过滤。热处理的过程进一步的破坏了蜂蜜内的营养物质，蜂蜜的品质也进一步下降。

发明内容

为解决现有技术的蜂蜜加工工艺严重破坏蜂蜜原有品质的技术问题，本发明提供一种解决上述问题的原生态蜂蜜生产工艺。

一种原生态蜂蜜生产工艺，全程均在常温、常压下进行，具体包括以下步骤：

步骤一：采集巢脾；

步骤二：将巢脾置于常温、常压、密闭的空间中，通入高浓度的二氧化碳蒸熏一段时间；

步骤三：将巢脾置于常温、常压、密闭、干燥的空间中，对空间内的空气进行除湿；

步骤四：割开巢脾的蜜盖，取出其中的蜂蜜；

步骤五：使用超声波处理蜂蜜；

步骤六：过滤；

步骤七：使用常温、常的物理杀酵方式处理蜂蜜；

步骤八：灌装；

步骤九：灯检；

步骤十：包装。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤二具体包括：

在温度为25-35℃、相对湿度为50%以内、常压的封闭空间中，将多个巢脾错开叠放；

向这一封闭空间内通入二氧化碳，并保持二氧化碳浓度在98%以上，蒸熏4小时。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤三具体包括：

在温度为25-35℃、相对湿度为50%以内、常压的封闭空间中，将多个巢脾错开叠放；

在这一封闭空间内设置除湿设备和/或除湿剂，静置一段时间，直至蜂蜜中水分含量降低至19%或以下。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，进行所述步骤二的空间设有通风系统，所述通风系统的进气口、出气口均设有通风阀门，包括内循环、外循环、封闭三种模式。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，所述通风系统的进气口设有多重过滤装置。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤二、所述步骤三在同一空间中进行。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤四中采用全自动割蜜盖设备处理巢脾。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤四中采用离心的方式取出巢脾中的蜂蜜。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤五具体包括：

将蜂蜜在温度为25-35℃、常压的环境下，使用频率为20-30KHz，功率为200-500W的超声波液体处理设备，处理10-30min。

在本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤七采用辐照灭菌、脉冲强光灭菌、脉冲电场灭菌中的一项或多项。

相较于现有技术，本发明提供的所述原生态蜂蜜生产工艺采用了常温风干的干燥方式降低蜂蜜中的水分含量，采用超声波震荡的方式来降低蜂蜜的粘度，采用常温常压的物理杀酵方式来杀灭蜂蜜中的酵母菌。杜绝了低压、高温这两种加工环境，全程均在常温、常压下加工完成。既完成了对蜂蜜应有的处理，同时又充分的保留了蜂蜜原生的各种风味与营养物质，最大化的保证了蜂蜜的品质。

附图说明

图1是本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺的流程图；

图2是本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺中蒸熏及干燥的车间的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺1的流程图，图2是本发明提供的原生态蜂蜜生产工艺1中蒸熏及干燥的车间的结构示意图。

在开始前提供以下设备：一处可密封的房间作为蒸熏和干燥的车间2，一套通风系统3，托盘4，支架5，二氧化碳罐6，除湿机7，全自动割蜜机，离心取蜜机，超声波发生器，辐照灭菌设备。

所述通风系统3设于所述车间2内的顶部，具有内循环、外循环、封闭三种功能，且在与室外连通的进风口处设有多层过滤装置。

在所述车间2内地面设置一层所述支架5，墙壁设有一圈所述支架5。所述托盘4放置于所述支架。采用蜂箱作为所述托盘4。

所述二氧化碳罐6设于所述车间2的室外，并通过管道和气阀贯通至所述车间2的内部。所述除湿机7设于所述车间2的室内。

所述原生态蜂蜜生产工艺1包括以下步骤：

S01：采集巢脾：于室外蜂箱中采集大部分封盖的蜂蜜巢脾，具体指有1/2以上储蜜巢房已经封盖的巢脾。

此时可以取部分蜂蜜，对其色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值等项目进行检测。特别是水分含量，可以由此确定后续干燥的步骤的大致持续时间。

S02：摆放巢脾：每一所述托盘4内根据巢脾的大小，放置合适数量的巢脾后，再放置于所述支架5。

S03：蒸熏灭虫：所述通风系统3设置为封闭的模式，开启所述二氧化碳罐6。二氧化碳持续释放，使所述车间2内二氧化碳的浓度达到98%以上。持续蒸熏4个小时，足以完全杀灭巢脾中的巢虫。

S04：车间通风：蒸熏结束后，将所述通风系统3设置为外循环模式，向所述车间2内通入洁净的滤后空气。

S05：常温干燥：所述车间2内二氧化碳浓度达到正常水平后，将所述通风系统3设置为内循环模式，并开启所述除湿机7。

持续干燥24小时后，取部分蜂蜜检测其水分含量。如水分含量达到了19%或以下，则停止干燥；如水分含量不达标，则继续干燥，并每6个小时进行一侧检测。

S06：割蜜盖：将干燥后的巢脾依次置入所述全自动割蜜机，将巢脾顶部的蜡盖割开，露出内部的蜂蜜。

S07：离心取蜜：将割开后的巢脾竖直的固定在所述离心取蜜机中轴的夹具上，启动后在离心力的作用下将蜂蜜甩出。

此时的蜂蜜中夹杂着巢脾碎片、巢虫尸体、蜜蜂尸体等较多的杂质，需要进行过滤以保证蜂蜜的纯净。但此时的蜂蜜粘度在6000mPa*s左右，较为浓稠，难以通过滤网。

S08:超声波处理：将超声波发生器的探头插入盛装有蜂蜜的容器中，以25KHz的频率、500W的功率持续震荡10分钟。震荡后的蜂蜜粘度将低至2000 mPa*s左右，可以顺利的通过滤网。

随着超声波发生器的功率降低，持续时间也应当延长。如：300W的功率下应当持续震荡25分钟。

S09：二级过滤：将低粘度的蜂蜜依次流过粗滤滤网、精滤滤网，滤除蜂蜜中肉眼可见的杂质。其中精滤滤网应在60-80目以上。

S10：辐照杀酵：将滤后的蜂蜜置入多个扁平式的容器内，以增大辐射接触面，分批次通入所述辐照灭菌设备的辐照室，进行8KGy剂量的Co-60辐射源的辐照处理。

S11：灌装：将杀酵处理后的蜂蜜灌入多个透明的玻璃罐内，这也是最终产品包装所用的容器。

S12：灯检：用较强的白光光源照射罐装的蜂蜜，观察蜂蜜内部是否有杂质。去除有杂质的瓶罐。

S13：包装：为罐装的蜂蜜贴上标签，装箱。

相较于现有技术，本发明提供的所述原生态蜂蜜生产工艺1采用了常温风干的干燥方式降低蜂蜜中的水分含量，采用超声波震荡的方式来降低蜂蜜的粘度，采用辐照处理来杀灭蜂蜜中的酵母菌。杜绝了低压、高温这两种加工环境，全程均在常温、常压下加工完成。既完成了对蜂蜜应有的处理，同时又充分的保留了蜂蜜原生的各种风味与营养物质，最大化的保证了蜂蜜的品质。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：全程均在常温、常压下进行，具体包括以下步骤：

步骤一：采集巢脾；

步骤二：将巢脾置于常温、常压、密闭的空间中，通入高浓度的二氧化碳蒸熏一段时间；

步骤三：将巢脾置于常温、常压、密闭、干燥的空间中，对空间内的空气进行除湿；

步骤四：割开巢脾的蜜盖，取出其中的蜂蜜；

步骤五：使用超声波处理蜂蜜；

步骤六：过滤；

步骤七：使用常温、常压的物理杀酵方式处理蜂蜜；

步骤八：灌装；

步骤九：灯检；

步骤十：包装。

2.根据权利要求1所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：所述步骤二具体包括：

在温度为25-35℃、相对湿度为50%以内、常压的封闭空间中，将多个巢脾错开叠放；

向这一封闭空间内通入二氧化碳，并保持二氧化碳浓度在98%以上，蒸熏4小时。

3.根据权利要求1所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：所述步骤三具体包括：

在温度为25-35℃、相对湿度为50%以内、常压的封闭空间中，将多个巢脾错开叠放；

在这一封闭空间内设置除湿设备和/或除湿剂，静置一段时间，直至蜂蜜中水分含量降低至19%或以下。

4.根据权利要求1至3任一所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：进行所述步骤二的空间设有通风系统，所述通风系统的进气口、出气口均设有通风阀门，包括内循环、外循环、封闭三种模式。

5.根据权利要求4所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：所述通风系统的进气口设有多重过滤装置。

6.根据权利要求5所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：所述步骤二、所述步骤三在同一空间中进行。

7.根据权利要求1所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：所述步骤四中采用全自动割蜜盖设备处理巢脾。

8.根据权利要求1所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：所述步骤四中采用离心的方式取出巢脾中的蜂蜜。

9.根据权利要求1所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：所述步骤五具体包括：

将蜂蜜在温度为25-35℃、常压的环境下，使用频率为20-30KHz，功率为200-500W的超声波液体处理设备，处理10-30min。

10.根据权利要求1所述的原生态蜂蜜生产工艺，其特征在于：所述步骤七采用辐照灭菌、脉冲强光灭菌、脉冲电场灭菌中的一项或多项。