JP2001161106A - 介装板付きロ−タリ耕耘装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】耕耘爪を取り付けた耕耘パイプで土壌表面の掘
削を行なうと、長い草藁等が耕耘爪軸の軸端から軸受部
材側（伝動ケ−ス等）間への巻き付いたり、耕耘爪自体
や耕耘パイプへの巻付きが発生し、極端な場合には軸受
部材のシール部から油漏れが起きるなどの課題がある。 【解決手段】複数の耕耘爪１，１．．群を配列して取り
付けた耕耘爪軸２のうち左右両端部の耕耘爪１を夫れ夫
れ背面視で先端内向き爪とし、該耕耘爪軸２の一端側を
伝動装置３を内装した伝動ケ−ス４で支持し、耕耘爪軸
２の他端側を支持機枠８で回転自在に支持するサイドド
ライブロータリ耕耘装置２０において、該伝動ケ−ス４
と前記耕耘爪軸端側の耕耘爪１との間、および支持機枠
８と前記耕耘爪軸端側の耕耘爪１との間に、耕耘爪１，
１．．．群の掘削外径と同程度の外径とした左右の回転
板５，５を夫々介装し、回転板５の略半分程度の直径の
略４等配位置で、該左右の回転板５，５間を４本のロッ
ド３２で左右連結したことを特徴とする介装板付きロー
タリ耕耘装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ロ−タリ耕耘軸
の草巻付き防止装置に関する。この発明は、土壌表面を
耕耘しながら走行し、地表面に植生する雑草や圃場上に
散乱した作物の残滓を、耕耘と同時に耕耘土壌中に埋め
込もうとする際に、耕耘軸廻りにこれらの雑草や残滓等
を巻きつけず、耕耘土壌中に同時埋め込みしようとする
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からロ−タリ耕耘機は、耕耘作業に
伴って、圃場に残っている長稈の草類やイグサ等が耕耘
爪の取付部や耕耘爪軸に巻き付くのを未然に防止する手
段が考案され、実用化への試みがある。

【０００３】公知技術の一例を述べると、特開平１０−
１５０８０１号公報や特開平１０−１３６７０６号公報
で示すように、耕耘爪軸に配列して取り付けられている
左右両端部の耕耘爪の間に、巻付き防止部材として線状
部材を耕耘爪軸と平行に一本または二本に分けて張り渡
した構成のものが公知である。

【０００４】そして、上記一本または二本の巻付き防止
部材は、耕耘作業に際して耕耘爪軸から外方に隔たった
爪ホルダー近傍程度の小径位置で、その耕耘爪軸の外周
を平行を保って回転しながら巻き付こうとする草を排除
して、巻き付きを防止する構成になっており、左右両端
部の耕耘爪は巻付き防止部材よりも大きく外方に突出し
た大回転径で掘削を行なう構成としている。このような
構成では、圃場表面に長い草藁等が散乱し、所定耕耘幅
で走行中に隣の次回耕耘部側から草藁等の一部が今回の
耕耘幅内にあると、長い草藁等を左右両端部の耕耘爪が
引きずり込んで爪軸部に巻付き、巻きついた草藁等が大
形化していく。

【０００５】草藁等が大形化すると、まず軸廻りのシー
ルを傷めるため、公知例では草切りの回転板（刃体）や
接近対応する筒体等の複雑な部材を取り付けているが、
巻付き草藁が内部では切断されても、その外周に新たに
どんどん草藁が巻きついていくので、回転抵抗が増え実
際には数メートル走行毎に、掃除をしないと実用性が無
い。

【０００６】また、ナタ爪式の耕耘爪も側方から見た先
端後退角や、後方から見た爪先端の曲げ形状（曲げ半
径）や爪基部の倒れ角度等により、単純なナタ爪では中
間部の耕耘爪に草藁等が巻きつくものである。特に、休
耕田に植生する背高あわだち草やすすき等の長稈雑草
や、圃場表面に残るスイカやメロン等の蔓性の残稈や、
収穫作業後に圃場に捨てた長藁やイグサ等の長茎を同時
耕耘埋め込みする場合、耕耘爪の形状により巻付き防止
効果には大きな差を生じる。

【０００７】さらに、圃場の一部に雑草や残滓や長い草
藁や堆肥等を集積している場合、巻付き防止のために
は、従来は人手により圃場に均等にばら散いた後耕耘し
ているが、集積物のばら散きは老人や婦女子には大変疲
れる作業であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、公知の上
述した巻付き防止装置であっても、短い草では耕耘爪軸
への草の巻付きはほとんど発生しないが、長い草藁等で
は耕耘爪軸の軸端から軸受部材側（伝動ケ−ス等）間へ
の巻付きや、耕耘爪自体への巻付きが発生し、極端な場
合には軸受部材のシール部から油漏れが起きるなどの課
題がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものであ
る。即ち、第一の発明は、複数の耕耘爪１，１．．群を
配列して取り付けた耕耘爪軸２のうち左右両端部の耕耘
爪１を夫れ夫れ背面視で先端内向き爪とし、該耕耘爪軸
２の一端側を伝動装置３を内装した伝動ケ−ス４で支持
し、耕耘爪軸２の他端側を支持機枠８で回転自在に支持
するサイドドライブロータリ耕耘装置２０において、該
伝動ケ−ス４と前記耕耘爪軸端側の耕耘爪１との間、お
よび支持機枠８と前記耕耘爪軸端側の耕耘爪１との間
に、耕耘爪１，１．．．群の掘削外径と同程度の外径と
した左右の回転板５，５を夫々介装し、回転板５の略半
分程度の直径の略４等配位置で、該左右の回転板５，５
間を４本のロッド３２で左右連結したことを特徴とする
介装板付きロータリ耕耘装置の構成とする。

【００１０】第二の発明は、耕耘爪軸２に設けた、左右
方向両端部の爪ホルダー１９ａとその次の内方の爪ホル
ダー１９ｂに取り付ける耕耘爪を先端内向き爪１ａと
し、それ以外の左右方向中間部の爪ホルダー１９，１
９．．に取り付ける耕耘爪を内向き・外向き一対の耕耘
爪１，１としたことを特徴とする請求項１記載の介装板
付きロータリ耕耘装置の構成とする。

【００１１】第三の発明は、耕耘爪軸２の上方を主カバ
ー３５で覆い、該主カバー３５の後部に設けた横方向の
支軸３６を中心として耕耘爪軸２の後方を覆うリヤカバ
ー３７を設けたもので、リヤカバー３７下端に均平板１
８を取り付けたことを特徴とする請求項１または請求項
２記載の介装板付きロータリ耕耘装置の構成とする。

【００１２】第四の発明は、耕耘爪軸２を中心に回転す
る耕耘爪１を、回転半径は略従来のままで、隣の爪ホル
ダー１９側への寸法を１割以上大きくし、これにより耕
耘幅全体内の爪ホルダー１９の取付ピッチの数を２個以
上削減したことを特徴とする請求項１乃至３記載の介装
板付きロータリ耕耘装置の構成とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。耕耘掘削作業中のサイド
ドライブロータリ耕耘装置２０は、図２の側面図で示す
上下方向位置として、移動農機であるトラクタ等の後部
に三点リンク装置を介して吊持し、掘削作業を終えると
移動農機の後部上方に吊り上げる形態としている。

【００１４】まず、上部伝動機枠６は、図１，図２に示
すように、左右方向中央部に中央伝動ケース２１を配設
し、移動農機の後部ＰＴＯ軸と接続する入力軸２２に原
動側の駆動力を伝動し、この駆動力を上部伝動機枠６に
内装した伝動軸７に傘歯車２３，２４を介して伝えてい
る。上部伝動機枠６の左右方向一方側に伝動ケ−ス４を
連結し、他方側に支持機枠８を連結してそれぞれ垂下状
態にして構成し、垂下下端部間に耕耘爪軸２を配設して
いる。そして、伝動ケ−ス４には、図１に示すように、
上部を前述した伝動軸７の上部スプロケット９に係合
し、下部を駆動軸１０に軸着した下部スプロケット１１
に掛け渡して内装した伝動チエン１２との３者で構成し
た伝動装置３を内装した構成としている。また、駆動軸
１０の内端には取付フランジ１４を設け、支持機枠８下
端の支持軸１６には、同じく内端に取付フランジ１７を
両者対向して設けている。

【００１５】そして、耕耘爪軸２の両端部に設けた左右
の取付板１３，１３には、図１に示すように、介装板で
ある回転板５の小径立壁２５，２５を外側から重ね合わ
せて取付板１３，１３に介装取り付けしている。この部
分の駆動軸１０側を図３で詳述する。耕耘爪軸２の両端
部に溶接等で一体的に設けた取付板１３，１３は、図４
の側面図で示すように、略長方形の外形状としており、
四個所の突出隅部に孔を開けている。そして、回転板５
は、バネ鋼から成り外径を耕耘爪１の回転軌跡と略同一
とした平板状の大径立壁２８と、深皿状で一般鋼材を絞
り加工した小径立壁２５とから成っており、小径立壁２
５の外周部を大径立壁２８の側壁面に、溶接またはボル
ト等で取り付けて一体化している。また、大径立壁２８
と小径立壁２５の中心部には、夫々大小径の中央開口２
９，２７を設けている。

【００１６】図例では、大径立壁２８を直径５００ｍｍ
程度の円板とし、中央に前述した大径中央開口２９を設
けている。また、図４で示す大径立壁２８には、外周側
開口４３，４３．．．と内周側開口４４，４４．．．
が、略８等分配毎合計１６個開口されており、大径立壁
２８の対地回転抵抗や摩擦発熱減少を図っている。さら
に、小径立壁２５には略円形の小径中央開口２７と、そ
の外周に取付孔２６，２６．．．を設けており、この取
付孔２６を前述した左右夫々の取付板１３の長方形隅部
の孔に、ボルト１５，１５．．．によって着脱自由に締
め付け固着している。図５は、介装板である回転板５の
側面図であり、２６の取付孔にボルト１５を通してい
る。２７は小径中央開口であって左右両端部の、取付フ
ランジ１４または１７が通過可能としている。また、小
径立壁２５の取付孔２６外周方には、夫々前後２個所づ
つ計８個の取付孔３１，３１．．を開口しており、この
取付孔３１にロッド３２の夫々の端部を取り付けてい
る。取付孔３１のどれに取り付けるかにより、ロッド３
２は耕耘爪軸２と平行状にまたは螺旋状に前進か後退角
を有して取り付け調整可能としている。大径中央開口２
９は、該ロッド３２端を覆うように内方まで延長してい
るが、ロッド３２端のナット等を締め付ける時見やすい
ように、ロッド３２の外方部を円弧状に少し切り欠いて
いる。図例では、ロッド３２の回転軌跡外径を２５０ｍ
ｍ程度としており、回転板５の略半分程度の径位置にロ
ッド３２を配設している。

【００１７】耕耘爪軸２には、軸上に配列して設けた複
数の爪ホルダ１９に、夫々耕耘爪１，１．．を取り付け
てサイドドライブロータリ耕耘装置２０を構成してい
る。この耕耘幅方向の耕耘爪１，１．．．の取付ピッチ
を、図例に基づいて説明する。耕耘幅１，８００ｍｍの
ものでは、従来１８等分１９位置配列の爪ホルダー位置
に対し、本発明実施例では、詳細は後述するが耕耘爪１
のピッチ方向の寸法を一割程度大きくし、１６等分１７
位置配列の爪ホルダーヘとピッチを粗くして爪ホルダー
位置本数を幅方向位置を２箇所削減した。同様に１，７
００ｍｍ及び１，６００ｍｍ耕耘幅のものを、従来の１
６等分１７位置配列の爪ホルダー位置から、１４等分１
５位置配列の爪ホルダー位置へとピッチを粗くして爪ホ
ルダー位置本数を幅方向位置２箇所削減している。ま
た、耕耘幅１，５００ｍｍのものも、従来１４等分１５
位置配列の爪ホルダー位置から、１２等分１３位置配列
の爪ホルダー位置へとピッチを粗くして、爪ホルダー位
置本数を幅方向位置２箇所さらに爪を４本削減してい
る。

【００１８】そして、これらの耕耘爪１を取り付ける爪
ホルダー１９，１９．．のうち、図１で示すように最外
端両側部の爪ホルダー１９ａは、側面視で上下方向に一
対２個設けられ、夫々の爪ホルダー１９ａに内向きに爪
先端側を傾斜させた通常ナタ爪１ａと残耕処理ナタ爪１
ｂが取り付けられている。外端から２番目は、一個の爪
ホルダー１９ｂと内向きに爪先端側を傾斜させた通常ナ
タ爪１ａが取り付けられている。また、外方から第３番
目よりも内側以内の爪ホルダー１９，１９．．が、上下
または前後方向に向けた一対づつ配設され、夫々の爪ホ
ルダー１９，１９に先端部が内向きのナタ爪と外向きの
ナタ爪を一対２本取り付けている。

【００１９】前述した爪ホルダー１９をピッチ方向で２
個所削減すると、耕耘爪１は一対２本×２個所で４本減
すことができ回転時の掘削抵抗の減少や、爪ホルダー１
９，１９間の間隔を広げたことによる、草藁，イグサ等
の流れを良くしこれらの巻付き可能性も減ずることがで
きる。

【００２０】回転板５は、一端最外側の耕耘爪１の外側
と伝動ケ−ス４内側間、および、他端最外側の耕耘爪１
の外側と支持部材８内側との間でこれらを隔離する構成
としており、回転円板５を壁側である伝動ケ−ス４や支
持部材８の内面側に最大でも１５ｍｍ以下の間隙と成る
ように接近させて前述のように耕耘爪軸２の両端部に配
設している。

【００２１】ロッド３２は太さ１０ｍｍ程度の丸棒鋼材
であって、両端部にネジ部を設けており、回転板５の小
径立壁２５の外周近傍に設けた取付孔３１に該ネジ部を
挿入し、小径立壁２５の内外面にナット３３，３３を介
して固定しており、一方の小径立壁２５に略９０度等配
位置に４本取り付けると共に、ロッド３２の他端部を他
方の小径立壁２５にも略９０度等配位置に取り付けてい
る。

【００２２】耕耘爪軸２の上方には主カバー３５が設け
られ、該主カバー３５の後部に設けた横方向の支軸３６
を中心として耕耘爪軸２の後方を覆うリヤカバー３７の
後端部が上下揺動自在に取り付けられている。通常作業
時には、リヤカバー３７は、４５度程度に後端部を後方
に傾斜して掘削走行しており、加圧バネ４０を介したプ
ッシュプルロッド４１により、ある程度姿勢を保ちなが
ら上下揺動可能としている。リヤカバー３７の下端部は
図２に示すように、円弧状の均し面３７ａとしており、
その下端縁を延長する略水平方向に加圧面を持つ均平板
１８を取り付けている。均平板１８には斜め下方に複数
本のツース１８ａを櫛歯状に突設し、草藁，イグサ等の
押し込み均平性を向上させる。

【００２３】本発明では、図２の側面図で示すように支
軸３６位置を従来のものよりも１００ｍｍ程度後方に移
動し、耕耘爪１の回転軌跡後端とリヤカバー３７の前面
間隔を広くして、耕耘爪１による草藁，イグサ等の持ち
回りを防止しながら、掘削土壌と同時に草藁，イグサ等
を後方の均平板１８側に送りだしている。

【００２４】次に、耕耘爪１について、従来品と比較し
て説明する。図６，図７で示すものが本発明に関するも
ので、図８，図９で示すものが夫々対応する従来品であ
る。耕耘爪軸２の軸心方向への爪の倒れ（掘削耕耘幅）
が、従来の耕耘爪１Ｊでは図８で示すように９５ｍｍで
あり、本発明では１１０ｍｍへと変更している。これ
で、基準の爪ホルダー１９に対し隣の爪ホルダー１９の
間隔位置（ピッチ）を遠くすることが可能となり、耕耘
幅全体を考えると爪ホルダー１９の数を減すことができ
る。そして、従来の耕耘爪１Ｊが、図９で示すように、
耕耘爪軸２の軸心Ｏに対する爪基部折り曲げ開始部まで
の直線部の長さＳが７０ｍｍであったのを５４ｍｍと短
くし、耕耘爪１の掘削刃面１Ｃに沿っての草藁，イグサ
等の滑りを良くし、掘削時のその場反転性向上と爪軸空
間の確保を行なった。４２は爪取付孔であって、爪ホル
ダー１９にボルト締めする際の孔であり、軸心Ｏから７
０ｍｍの位置に設けている。また、従来の耕耘爪１Ｊ
は、図９実線で示すように、爪先端部を曲げ半径１２
３．５ｍｍとして前述した幅９５ｍｍ方向へ略曲げＲの
部分で切り落としているのに対し、本発明の耕耘爪１
は、図９仮想線及び図７で示すように、爪基部と先端部
の直線部Ｔ，Ｔ間途中部を１２３．５ｍｍ半径のＲでつ
ないだ後、先端側に７０ｍｍ程度の直線部を設け、これ
によって、爪先端部形状の曲がりをなだらかにし、草
藁，イグサ等の滑りが良くなり、より巻き付き難くでき
た。耕耘爪軸２に対する耕耘爪１の掘削回転半径は２４
５ｍｍとし、爪ホルダー１９の取付ボルト位置７０ｍｍ
の寸法は従来も本発明も変更していないが、爪単体側面
図で示すように、本発明では掘削刃部１Ｃを全体的に掘
削回転半径２４５ｍｍ側に近づけて草藁，イグサ等の流
れを向上した。

【００２５】

【実施例の作用及び効果】ロータリ耕耘装置は、春秋の
水田耕耘や、田植え前の代掻き、水田裏作の畝立て、さ
らに畠での耕耘と、年間を通じて広く利用され、日本の
農家には必要不可欠の作業機である。そして、ロータリ
耕耘装置には、駆動機構のレイアウトによりサイドドラ
イブ式ロータリと、センタードライブ式ロータリがあ
り、現在サイドドライブ式ロータリが主流となってお
り、本発明は、このサイドドライブ式ロータリ耕耘装置
２０をイグサ収穫後の圃場の耕耘に使用するものであ
る。

【００２６】イグサは、畳表の材料となる草である。生
産地では、温暖な気候を利用した二毛作として生産して
いる。即ち、イグサを６〜７月に収穫すると、数日後に
耕耘し代掻きを行って田植えの準備をする。米の収穫
は、１０月〜１１月初旬であり、両者の作業は非常に間
隔の無いものである。

【００２７】イグサの収穫では、１．４ｍ程度に成長し
たイグサのうち、長さが９０ｃｍ以下のイグサは製品と
して使えないため、刈り取った直後に選別して圃場に捨
てる。この捨てたイグサは「すりイグサ」や「くずイグ
サ」と呼ばれ、このようなくずイグサ散乱状態の圃場
を、数日のうちに土壌耕耘し代掻きを行なうために通常
の耕耘爪で掘削作業を行なうと、くずイグサがすぐに爪
軸に巻きついて耕耘作業ができないものであった。

【００２８】ここで、本発明では、耕耘爪軸２の左右両
端部に径大の介装板を一対取付け、左右介装板の中間外
径部左右間に亘って４本のロッド３２から成る長草案内
押込装置を設け、耕耘爪１，１．．による土壌掘削時
に、耕耘爪１先端に引っ掛かって爪ホルダー１９や耕耘
爪軸２回りに絡みつこうとする草藁，イグサ等を長草案
内押込装置により、土壌中に速やかに案内すると共に、
所定耕耘幅外に散乱した草藁，イグサ等の本体途中部
を、介装板の外周縁部で土壌表面から土壌中に押圧しな
がら前進するから、所定耕耘幅外の草藁，イグサを耕耘
爪１が引きずり込むことなく走行でき、耕耘爪軸２の左
右端部にムダな草藁等の巻付きを生じる恐れがない。例
えば、介装板の直径を５０ｃｍとし、ロッド３２の外周
端の直径を２５ｃｍとすると、ロッド対角辺の長さが２
５ｃｍであるからロッド全周囲で７０ｃｍ程度以上あ
り、長さ９０ｃｍ以下の草藁，イグサ等が耕耘爪１によ
り長草案内押込装置廻りに引き込まれても、ロッド３２
部全周に一巻き程度であるから外れ易く掘削土壌内に埋
め込み易い。

【００２９】耕耘爪１，１．．群の爪配列は、図６の斜
視図で示すように軸に対し爪ホルダー１９，１９を略１
８０度反対向きに一対溶接している。そして、一対の爪
ホルダー１９，１９に先端側が内向きの耕耘爪１と外向
きの耕耘爪１が夫々取り付けられたものが、隣の爪ホル
ダー１９溶接位置に対し螺旋延長状に略沿って配設され
ており、耕耘爪軸２の駆動回転時に一度に掘削抵抗がか
からないように配慮されている。ここで、介装板である
左右の回転板５，５に開口する取付孔３１位置を、側面
視でいずれか一方側を回転方向前側とし、４本のロッド
３２，３２．．を螺旋方向にねじって取り付けることに
より、耕耘爪１の螺旋方向と長草案内押込装置のロッド
３２の螺旋方向を同方向にすることもできる。

【００３０】ロッド３２は１０ｍｍ程度の丸棒鋼材であ
りその長さを１，５００ｍｍ〜１，８００ｍｍとし、図
１で示すように爪ホルダー１９先端よりも大径部を左右
貫通しているので、取付時はしなりや変形を利用して耕
耘爪１，１群の間をぬって略水平方向に配設することが
できる。さらに横向きのロッド３２が、掘削土壌の表面
近傍で図２の矢印「イ」方向に回転しているので、ロッ
ド３２の背面全体により上部土壌を後方に飛ばし、土壌
表面の整地性を向上できると共に、耕耘爪１の掘削刃部
１Ｃに、草藁，イグサ等を案内する途中中継とすること
ができる。そのうえ、前述したように、ロッド３２方向
と耕耘爪１の配列方向を螺旋方向にすると、掘削時に草
藁，イグサ等の横移動が大きくなり、さらに草藁，イグ
サ等が巻付き難くて外れやすい構成となる。

【００３１】また、耕耘爪軸２の上方を主カバー３５で
覆い、該主カバー３５の後部に設けた横方向の支軸３６
を中心として耕耘爪軸２の後方を覆うリヤカバー３７を
設けたもので、側面視で該支軸３６の位置を、回転板５
のロッド３２取付孔３１の何れの上方よりも後位置に設
けた構成とすることにより、耕耘爪１の回転軌跡後端部
とリヤカバー３７の前面との間が広くなり、掘削土壌が
持ち回りされずに後方移動するから、掘削走行中に同時
に草藁，くずイグサ等も土壌中を後方移動し、耕耘爪１
でイグサを外部に掻きだすことがなく、リヤカバー３７
とその下端後部の均平板１８やツース１８ａにより高度
の均平性を保てる。

【００３２】回転板５の大径立壁２８を、バネ鋼で製作
したので土接触による耐久性が向上した。そして、小径
立壁２５を深皿形状としたので、大径立壁２８を伝動ケ
ース４内面や支持機枠８内面間との間隙を小間隙にで
き、駆動軸１０の取付フランジ１４外方廻りや、支持軸
１６の取付フランジ１７廻りへの、イグサ等長草の進入
を規制し回転部廻りの耐久性向上を図っている。

【００３３】以上のように構成された耕耘装置２０は、
機体側から伝動軸７に回転動力を伝動すると、耕耘爪軸
２が、上部スプロケット９、伝動チエン１２、下部スプ
ロケット１１、駆動軸１０、取付フランジ１４、取付板
１３、回転板５の順に伝動され、耕耘爪１を駆動して耕
耘作業を開始する。作業速度は、１〜２Ｋｍ／Ｈで、爪
軸回転数は３００〜３５０ｒ．ｐ．ｍの範囲で作業する
と、草藁，イグサ等の埋め込み性が最良となる。

【００３４】そのとき、耕耘爪１，１．．によりロータ
リ耕耘部の幅外に散乱した草や長い稈やイグサ等は、耕
耘爪軸２側に引き寄せられるから、引き寄せ途中で草や
長い稈やイグサ等は、伝動ケ−ス４側駆動軸１０の取付
フランジ１４廻り、および支持機枠８側支持軸１６の取
付フランジ１７廻りに侵入しようとする。しかし回転円
板５，５により、圃場の掘削土壌表面から内方にロータ
リ耕耘部の幅外に散乱した草や長い稈やイグサ等は、実
体部を表土に押圧されるから、その移動を規制された
り、押圧切断されるから、一部が耕耘爪軸２に無理矢理
引かれて巻き付くことになったり、一部は短くなって幅
外の地表に残ったり、一部は振り飛ばされるように離れ
たりする。

【００３５】このように、草や長い稈やイグサ等を回転
円板５の外周端縁で押圧しているので、草や稈やイグサ
等は耕耘爪１，１．．に引っ張られて耕耘爪軸２中間部
に巻き付こうとすることはあっても、４本のロッドから
成る長草案内押込装置で振り飛ばされ、伝動ケ−ス４側
および支持機枠８側の耕耘爪軸２取付端部に侵入するこ
とも、耕耘爪軸２に巻きつくこともない。

【００３６】以上のように、本発明は、耕耘爪軸２取付
端部に草や稈やイグサ等の侵入がほとんどないから、従
来のように、巻き付いた草のために伝動ケ−ス４や支持
機枠８の軸受部分のシール３０から油漏れまで発展する
故障がない特徴を有する。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したもので
あるから、耕耘爪や耕耘爪軸及び耕耘軸端部分や軸受部
材側（伝動ケ−スや支持部材）への草藁，イグサ等の巻
き付きを未然に防止できる効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であって、一部破断した全体背
面図である。

【図２】本発明の実施例であって、全体側面図である。

【図３】本発明の実施例であって、図１要部の拡大図で
ある。

【図４】本発明の実施例であって、要部部材の拡大側面
図である。

【図５】本発明の実施例であって、介装板の側面図であ
る。

【図６】本発明の実施例であって、耕耘爪軸の部分拡大
斜視図である。

【図７】本発明の実施例であって、耕耘爪の部品図であ
る。

【図８】従来耕耘装置の、耕耘爪軸の部分拡大斜視図で
ある。

【図９】従来耕耘装置の、耕耘爪の部品図である。

【符号の説明】

１ 耕耘爪 １ａ 先端内向き爪 ２ 耕耘爪軸 ３ 伝動装置 ４ 伝動ケ−ス ５ 回転板 ８ 支持機枠 １８ 均平板 １９ 爪ホルダー １９ａ 最外側の爪ホルダー １９ｂ 外方二番目の爪ホルダー ２０ サイドドライブロータリ耕耘装置 ３１ 取付板 ３２ ロッド ３５ 主カバー ３６ 支軸 ３７ リヤカバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の耕耘爪１，１．．群を配列して取
   り付けた耕耘爪軸２のうち左右両端部の耕耘爪１を夫れ
   夫れ背面視で先端内向き爪とし、該耕耘爪軸２の一端側
   を伝動装置３を内装した伝動ケ−ス４で支持し、耕耘爪
   軸２の他端側を支持機枠８で回転自在に支持するサイド
   ドライブロータリ耕耘装置２０において、該伝動ケ−ス
   ４と前記耕耘爪軸端側の耕耘爪１との間、および支持機
   枠８と前記耕耘爪軸端側の耕耘爪１との間に、耕耘爪
   １，１．．．群の掘削外径と同程度の外径とした左右の
   回転板５，５を夫々介装し、回転板５の略半分程度の直
   径の略４等配位置で、該左右の回転板５，５間を４本の
   ロッド３２で左右連結したことを特徴とする介装板付き
   ロータリ耕耘装置。
2. 【請求項２】耕耘爪軸２に設けた、左右方向両端部の爪
   ホルダー１９ａとその次の内方の爪ホルダー１９ｂに取
   り付ける耕耘爪を先端内向き爪１ａとし、それ以外の左
   右方向中間部の爪ホルダー１９，１９．．に取り付ける
   耕耘爪を内向き・外向き一対の耕耘爪１，１としたこと
   を特徴とする請求項１記載の介装板付きロータリ耕耘装
   置。
3. 【請求項３】 耕耘爪軸２の上方を主カバー３５で覆
   い、該主カバー３５の後部に設けた横方向の支軸３６を
   中心として耕耘爪軸２の後方を覆うリヤカバー３７を設
   けたもので、リヤカバー３７下端に均平板１８を取り付
   けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の介
   装板付きロータリ耕耘装置。
4. 【請求項４】 耕耘爪軸２を中心に回転する耕耘爪１
   を、回転半径は略従来のままで、隣の爪ホルダー１９側
   への寸法を１割以上大きくし、これにより耕耘幅全体内
   の爪ホルダー１９の取付ピッチの数を２個以上削減した
   ことを特徴とする請求項１乃至３記載の介装板付きロー
   タリ耕耘装置。