JP2001158068A - 引裂き性を改良した包装用ラッピングフィルム - Google Patents
引裂き性を改良した包装用ラッピングフィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｔダイ押出法により製造されたフィルムであ
りながら、ＭＤ方向に高い引裂き強度を示すラッピング
フィルムを提供する。 【解決手段】 フィルムを多層化し、両外層以外かつベ
ース層以外の少なくとも１層に、メタロセン系触媒を用
いて合成された線状低密度ポリエチレンを配合する。
りながら、ＭＤ方向に高い引裂き強度を示すラッピング
フィルムを提供する。 【解決手段】 フィルムを多層化し、両外層以外かつベ
ース層以外の少なくとも１層に、メタロセン系触媒を用
いて合成された線状低密度ポリエチレンを配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は包装用ラッピングフ
ィルムに関する。詳しくは、多層の包装用ラッピングフ
ィルムに関する。
ィルムに関する。詳しくは、多層の包装用ラッピングフ
ィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】包装用ラッピングフィルムは、食品を密
封するため多く用いられている。即ち、例えば青果物、
鮮魚、生肉、惣菜等を適当な容器に載置し、これをこの
フィルムでラッピングすることにより、小売店において
は、搬送及び展示中の塵埃付着防止に効果を発揮し、ま
た、飲食店や一般家庭においては、冷蔵庫での保存や電
子レンジでの加熱時に、内容物の乾燥防止、風味等の保
持、臭気の拡散や付着の防止等の面でその効果を発揮し
ている。
封するため多く用いられている。即ち、例えば青果物、
鮮魚、生肉、惣菜等を適当な容器に載置し、これをこの
フィルムでラッピングすることにより、小売店において
は、搬送及び展示中の塵埃付着防止に効果を発揮し、ま
た、飲食店や一般家庭においては、冷蔵庫での保存や電
子レンジでの加熱時に、内容物の乾燥防止、風味等の保
持、臭気の拡散や付着の防止等の面でその効果を発揮し
ている。
【０００３】これら包装用ラッピングフィルムはその多
くが、例えば幅２０〜４５ｃｍ、厚さ１０〜２５μｍの
フィルムとして紙管等の芯材に巻き取られ、紙箱のケー
スに収納して販売される。使用にあたっては、このケー
スからフィルムを引出し、ケースの引出口に取付けられ
た鋸刃様カッターでその必要量を適宜切断して食品収納
容器や食品自体を包み込み、フィルムの適度の粘着性を
利用して容器開口部や食品を密封する。
くが、例えば幅２０〜４５ｃｍ、厚さ１０〜２５μｍの
フィルムとして紙管等の芯材に巻き取られ、紙箱のケー
スに収納して販売される。使用にあたっては、このケー
スからフィルムを引出し、ケースの引出口に取付けられ
た鋸刃様カッターでその必要量を適宜切断して食品収納
容器や食品自体を包み込み、フィルムの適度の粘着性を
利用して容器開口部や食品を密封する。
【０００４】従来、これら包装用ラッピングフィルム
は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレ
ン等の樹脂を用いた単層フィルムが知られている。特
に、ポリ塩化ビニリデンを２軸延伸したフィルムは、包
装用ラッピングフィルムとして必要な諸特性をバランス
良く備えているため、実用面で好適に用いられ、今日の
ラッピングフィルムの主流となっている。
は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレ
ン等の樹脂を用いた単層フィルムが知られている。特
に、ポリ塩化ビニリデンを２軸延伸したフィルムは、包
装用ラッピングフィルムとして必要な諸特性をバランス
良く備えているため、実用面で好適に用いられ、今日の
ラッピングフィルムの主流となっている。
【０００５】しかし、ポリ塩化ビニリデン及びポリ塩化
ビニルは、焼却すると塩化水素ガスを発生し、大気汚染
の原因となることが明らかとなっており、これらの樹脂
よりなるフィルムもまた、その廃棄処理について環境衛
生上の重大な問題を抱えている。
ビニルは、焼却すると塩化水素ガスを発生し、大気汚染
の原因となることが明らかとなっており、これらの樹脂
よりなるフィルムもまた、その廃棄処理について環境衛
生上の重大な問題を抱えている。
【０００６】一方、ポリエチレンは、焼却による大気汚
染の問題がないため、ラッピングフィルム材料として時
流に適合している。そこで、最近では、こうしたポリエ
チレンや他のポリオレフィンを主材料とするフィルムを
多層化し、各層に包装用ラッピングフィルムとして必要
とされる諸特性を配分して受持たせることで、ポリオレ
フィン製ラッピングフィルムでありながら、塩化ビニリ
デン製ラッピングフィルムに匹敵する性能を持たせるこ
とが試みられている。
染の問題がないため、ラッピングフィルム材料として時
流に適合している。そこで、最近では、こうしたポリエ
チレンや他のポリオレフィンを主材料とするフィルムを
多層化し、各層に包装用ラッピングフィルムとして必要
とされる諸特性を配分して受持たせることで、ポリオレ
フィン製ラッピングフィルムでありながら、塩化ビニリ
デン製ラッピングフィルムに匹敵する性能を持たせるこ
とが試みられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような多層フィル
ムは、Ｔダイ押出法により製造される場合が多い。この
製造法では、溶融した樹脂をＴダイより膜状に押出した
後、冷却ロールにて冷却してフィルムを形成するが、形
成されたフィルムは、幾つかの引張りロールにより引張
られながら、巻取装置まで連続的に送られて巻き取られ
る。従って、その製造中、フィルムには常に巻取装置に
向かってテンションがかかることとなり、フィルムを形
成する樹脂は製造工程の進行方向に平行に配向しやすい
（以下、この配向方向をＭＤ方向という。）。それ故、
このＴダイ押出法によって製造されるフィルムは、ＭＤ
方向に裂け易い、という欠点があった。
ムは、Ｔダイ押出法により製造される場合が多い。この
製造法では、溶融した樹脂をＴダイより膜状に押出した
後、冷却ロールにて冷却してフィルムを形成するが、形
成されたフィルムは、幾つかの引張りロールにより引張
られながら、巻取装置まで連続的に送られて巻き取られ
る。従って、その製造中、フィルムには常に巻取装置に
向かってテンションがかかることとなり、フィルムを形
成する樹脂は製造工程の進行方向に平行に配向しやすい
（以下、この配向方向をＭＤ方向という。）。それ故、
このＴダイ押出法によって製造されるフィルムは、ＭＤ
方向に裂け易い、という欠点があった。
【０００８】本発明は、Ｔダイ押出法により製造される
多層フィルムでありながら、ＭＤ方向の引裂きに対して
必要な強度を備えた、食品包装用ラッピングフィルムを
提供することを課題としてなされたものである。
多層フィルムでありながら、ＭＤ方向の引裂きに対して
必要な強度を備えた、食品包装用ラッピングフィルムを
提供することを課題としてなされたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、両外層以
外かつベース層以外の層に、メタロセン系触媒を用いて
合成された線状低密度ポリエチレン（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）
を配合することにより、多層フィルムにおいて上記課題
が解決されることを見出し、本発明を完成するに到っ
た。
外かつベース層以外の層に、メタロセン系触媒を用いて
合成された線状低密度ポリエチレン（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）
を配合することにより、多層フィルムにおいて上記課題
が解決されることを見出し、本発明を完成するに到っ
た。
【００１０】即ち、本発明の包装用ラッピングフィルム
は、Ｔダイ押出法により製造される多層フィルムであっ
て、両外層以外かつベース層以外の少なくとも１層が、
Ｍ−ＬＬＤＰＥを配合した熱可塑性樹脂にて形成される
ことを特徴とする。
は、Ｔダイ押出法により製造される多層フィルムであっ
て、両外層以外かつベース層以外の少なくとも１層が、
Ｍ−ＬＬＤＰＥを配合した熱可塑性樹脂にて形成される
ことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１２】メタロセン系触媒は、２個のシクロペンタ
ジエン環に、チタニウム、ジルコニウム、ハフニウム、
バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン又
はタングステン等の遷移金属原子がサンドイッチ状に挟
まれた構造を持つ。この触媒は、活性点が均一であると
いう特徴を有しており、これを用いて合成された直鎖状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）は、シャープな分子
量分布を示す。なお、ＬＬＤＰＥの合成は、気相法、高
圧法、溶液法のいずれの方法で行っても構わない。本発
明では、多層フィルムの両外層以外かつベース層以外の
少なくとも１層を、このメタロセン系触媒を用いて合成
されたＬＬＤＰＥ（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）を配合した熱可塑
性樹脂にて形成することで、ラッピングフィルム全体
の、ＭＤ方向引裂きに対する強度を付与する。
ジエン環に、チタニウム、ジルコニウム、ハフニウム、
バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン又
はタングステン等の遷移金属原子がサンドイッチ状に挟
まれた構造を持つ。この触媒は、活性点が均一であると
いう特徴を有しており、これを用いて合成された直鎖状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）は、シャープな分子
量分布を示す。なお、ＬＬＤＰＥの合成は、気相法、高
圧法、溶液法のいずれの方法で行っても構わない。本発
明では、多層フィルムの両外層以外かつベース層以外の
少なくとも１層を、このメタロセン系触媒を用いて合成
されたＬＬＤＰＥ（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）を配合した熱可塑
性樹脂にて形成することで、ラッピングフィルム全体
の、ＭＤ方向引裂きに対する強度を付与する。
【００１３】例えば、本発明の包装用ラッピングフィル
ムは、外層／Ｍ−ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層／ベー
ス層／Ｍ−ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層／外層のよう
に構成することができる。もっとも、本発明において
は、どちらか一方の外層とベース層との間にのみ、Ｍ−
ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層を配置しても構わない。
また、これらの各層に加え、他の層が存在していても構
わない。このとき他の層は、更に一層以上のＭ−ＬＬＤ
ＰＥ配合熱可塑性樹脂層であってもよい。
ムは、外層／Ｍ−ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層／ベー
ス層／Ｍ−ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層／外層のよう
に構成することができる。もっとも、本発明において
は、どちらか一方の外層とベース層との間にのみ、Ｍ−
ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層を配置しても構わない。
また、これらの各層に加え、他の層が存在していても構
わない。このとき他の層は、更に一層以上のＭ−ＬＬＤ
ＰＥ配合熱可塑性樹脂層であってもよい。
【００１４】Ｍ−ＬＬＤＰＥを配合する熱可塑性樹脂
は、相溶性の観点から、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）を使用することが好ましい。ＬＤＰＥと共に再生樹
脂を使用することもできる。再生樹脂の使用により、本
発明のラッピングフィルムは、より安価に製造すること
が可能となる。
は、相溶性の観点から、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）を使用することが好ましい。ＬＤＰＥと共に再生樹
脂を使用することもできる。再生樹脂の使用により、本
発明のラッピングフィルムは、より安価に製造すること
が可能となる。
【００１５】ちなみに、再生樹脂は、これを本発明にお
いて使用した場合に包装用ラッピングフィルムとして必
要とされる諸特性を損ねるものでない限り、どの層にて
も、また、いかなるものでも使用することができる。し
かし、再生樹脂の原料としては、コスト、廃棄物の減容
化、効率性の観点から、本発明のラッピングフィルムの
製造工程において生じるトリミングロスの使用が最も好
ましい。こうしたトリミングロスを再生する方法につい
て特に制限はない。トリミングロスは公知の方法により
再生することができる。
いて使用した場合に包装用ラッピングフィルムとして必
要とされる諸特性を損ねるものでない限り、どの層にて
も、また、いかなるものでも使用することができる。し
かし、再生樹脂の原料としては、コスト、廃棄物の減容
化、効率性の観点から、本発明のラッピングフィルムの
製造工程において生じるトリミングロスの使用が最も好
ましい。こうしたトリミングロスを再生する方法につい
て特に制限はない。トリミングロスは公知の方法により
再生することができる。
【００１６】Ｍ−ＬＬＤＰＥを配合する樹脂として低密
度ポリエチレン、又は、低密度ポリエチレンと再生樹脂
を使用する場合には、ＬＤＰＥ１０〜９９重量部及び再
生樹脂０〜５０重量部に対して、Ｍ−ＬＬＤＰＥ１〜４
０重量部を配合するとよい。Ｍ−ＬＬＤＰＥが１重量部
未満ではＭＤ方向への引裂き強度を十分に付与できず、
これが４０重量部を超えるとＭＤ方向と直角をなす方向
（ＣＤ方向）の引裂き強度が大きくなって、フィルムの
使用時に、通常使用される鋸刃様カッター等では容易に
切断できなくなるおそれがある。一方、５０重量部を超
える再生樹脂の使用は、この樹脂が経てきた様々な熱履
歴が、フィルムの製造工程や出来上りのフィルムの品質
に悪影響を及ぼすため、避けることが望ましい。
度ポリエチレン、又は、低密度ポリエチレンと再生樹脂
を使用する場合には、ＬＤＰＥ１０〜９９重量部及び再
生樹脂０〜５０重量部に対して、Ｍ−ＬＬＤＰＥ１〜４
０重量部を配合するとよい。Ｍ−ＬＬＤＰＥが１重量部
未満ではＭＤ方向への引裂き強度を十分に付与できず、
これが４０重量部を超えるとＭＤ方向と直角をなす方向
（ＣＤ方向）の引裂き強度が大きくなって、フィルムの
使用時に、通常使用される鋸刃様カッター等では容易に
切断できなくなるおそれがある。一方、５０重量部を超
える再生樹脂の使用は、この樹脂が経てきた様々な熱履
歴が、フィルムの製造工程や出来上りのフィルムの品質
に悪影響を及ぼすため、避けることが望ましい。
【００１７】また、本発明において包装用ラッピングフ
ィルムの両外層は、環境衛生上の観点からＬＤＰＥ、Ｌ
ＬＤＰＥ、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、ポリ
プロピレン（ＰＰ）、α−オレフィン共重合体等のポリ
オレフィン系樹脂を主体として形成することが好まし
い。これらのポリオレフィン系樹脂は、単独で使用して
も、２種以上を混合して使用してもよい。なお、出来上
がりのラップフィルムの粘着性には、この両外層の粘着
性が大きく寄与する。従って、これらのポリオレフィン
系樹脂にて形成された両外層が粘着性に劣る場合には、
この両外層に粘着剤を配合する。ポリオレフィン系樹脂
及び粘着剤の種類にもよるが、一般に、ラップフィルム
に所望の粘着性を付与するための配合量は、ポリオレフ
ィン系樹脂８５〜９９重量部に対し、粘着剤１〜１５重
量部が適当である。粘着剤が１重量部未満では、粘着性
向上効果が発揮されず、これが１５重量部を超えると、
出来上りのフィルムは粘着性が強すぎて、その取扱いに
支障をきたすようになる。ポリオレフィン系樹脂として
ＬＤＰＥを用いる場合には、ＬＤＰＥ９０〜９９重量部
に粘着剤１〜１０重量部を配合して両外層とする。
ィルムの両外層は、環境衛生上の観点からＬＤＰＥ、Ｌ
ＬＤＰＥ、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、ポリ
プロピレン（ＰＰ）、α−オレフィン共重合体等のポリ
オレフィン系樹脂を主体として形成することが好まし
い。これらのポリオレフィン系樹脂は、単独で使用して
も、２種以上を混合して使用してもよい。なお、出来上
がりのラップフィルムの粘着性には、この両外層の粘着
性が大きく寄与する。従って、これらのポリオレフィン
系樹脂にて形成された両外層が粘着性に劣る場合には、
この両外層に粘着剤を配合する。ポリオレフィン系樹脂
及び粘着剤の種類にもよるが、一般に、ラップフィルム
に所望の粘着性を付与するための配合量は、ポリオレフ
ィン系樹脂８５〜９９重量部に対し、粘着剤１〜１５重
量部が適当である。粘着剤が１重量部未満では、粘着性
向上効果が発揮されず、これが１５重量部を超えると、
出来上りのフィルムは粘着性が強すぎて、その取扱いに
支障をきたすようになる。ポリオレフィン系樹脂として
ＬＤＰＥを用いる場合には、ＬＤＰＥ９０〜９９重量部
に粘着剤１〜１０重量部を配合して両外層とする。
【００１８】粘着剤としては、Ｔダイ押出適性やポリオ
レフィン系樹脂との相溶性の観点から、α−オレフィン
共重合体、例えば、プロピレン共重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、
エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体、プロピレ
ン−ヘキセン−１−オクテン−１共重合体、ブテン−１
−ヘキセン−１−オクテン−１共重合体、プロピレン−
ヘキセン−１−４−メチルペンテン−１共重合体等を好
適に使用することができる。中でも、エチレン−プロピ
レン−ブテン−１共重合体は、その性能と入手の容易さ
の点で、本発明に使用する粘着剤として特に好ましい。
この場合は、プロピレン単位の含有量３５〜８０重量
％、かつ、ブテン−１単位の含有量５〜１５重量％のも
のを粘着剤として使用すると、粘着性及び生産性におい
て、実用的に優れたフィルムを得ることができる。
レフィン系樹脂との相溶性の観点から、α−オレフィン
共重合体、例えば、プロピレン共重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、
エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体、プロピレ
ン−ヘキセン−１−オクテン−１共重合体、ブテン−１
−ヘキセン−１−オクテン−１共重合体、プロピレン−
ヘキセン−１−４−メチルペンテン−１共重合体等を好
適に使用することができる。中でも、エチレン−プロピ
レン−ブテン−１共重合体は、その性能と入手の容易さ
の点で、本発明に使用する粘着剤として特に好ましい。
この場合は、プロピレン単位の含有量３５〜８０重量
％、かつ、ブテン−１単位の含有量５〜１５重量％のも
のを粘着剤として使用すると、粘着性及び生産性におい
て、実用的に優れたフィルムを得ることができる。
【００１９】ベース層とは、本発明の包装用ラッピング
フィルムにおいて、機械的強度と剛性の付与をその主た
る機能とする層を指す。包装用ラッピングフィルムに必
要とされる機械的強度と剛性を付与するため、本発明に
おいては、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリビニル
系又はポリオレフィン系の樹脂を、ベース層を形成する
樹脂として好適に使用することができる。例えば、ポリ
エステル系樹脂としてはポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト又はポリカーボネート等を、ポリアミド系樹脂として
はナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン
１１又はナイロン１２等を、ポリビニル系樹脂としては
ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル又はポリ
酢酸ビニル等を、ポリオレフィン系樹脂としてはポリプ
ロピレン、ポリメチルペンテン等を主体として、本発明
の包装用ラッピングフィルムのベース層を形成すること
ができる。更に、このベース層を、示差走査熱量計（Ｄ
ＳＣ）により測定した融点が１５０℃以上の樹脂を主体
として形成すれば、電子レンジ加熱時において必要とさ
れる耐熱性を確保することもできる。
フィルムにおいて、機械的強度と剛性の付与をその主た
る機能とする層を指す。包装用ラッピングフィルムに必
要とされる機械的強度と剛性を付与するため、本発明に
おいては、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリビニル
系又はポリオレフィン系の樹脂を、ベース層を形成する
樹脂として好適に使用することができる。例えば、ポリ
エステル系樹脂としてはポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト又はポリカーボネート等を、ポリアミド系樹脂として
はナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン
１１又はナイロン１２等を、ポリビニル系樹脂としては
ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル又はポリ
酢酸ビニル等を、ポリオレフィン系樹脂としてはポリプ
ロピレン、ポリメチルペンテン等を主体として、本発明
の包装用ラッピングフィルムのベース層を形成すること
ができる。更に、このベース層を、示差走査熱量計（Ｄ
ＳＣ）により測定した融点が１５０℃以上の樹脂を主体
として形成すれば、電子レンジ加熱時において必要とさ
れる耐熱性を確保することもできる。
【００２０】ベース層の厚みは、包装用ラッピングフィ
ルム全体の厚みに対して５〜５０％とすることが好まし
い。これは、ベース層の特性（機械的強度、剛性等）と
他の層の特性を、バランス良くフィルム自体の特性に反
映させるためである。特に、ベース層がフィルム全体の
厚みに対して１０〜４５％の厚みを有することが好まし
い。
ルム全体の厚みに対して５〜５０％とすることが好まし
い。これは、ベース層の特性（機械的強度、剛性等）と
他の層の特性を、バランス良くフィルム自体の特性に反
映させるためである。特に、ベース層がフィルム全体の
厚みに対して１０〜４５％の厚みを有することが好まし
い。
【００２１】なお、以上に加え、本発明の包装用ラッピ
ングフィルムを構成する各層には、そのそれぞれに付与
された特性を損ねない範囲内で、ラッピングフィルム全
体としての性能を向上させるため、防曇剤、抗菌剤、滑
剤等を添加してもよい。
ングフィルムを構成する各層には、そのそれぞれに付与
された特性を損ねない範囲内で、ラッピングフィルム全
体としての性能を向上させるため、防曇剤、抗菌剤、滑
剤等を添加してもよい。
【００２２】本発明の包装用ラッピングフィルムは、Ｔ
ダイ押出法により製造することができる。例えば、外層
／Ｍ−ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層／ベース層／Ｍ−
ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層／外層という５層構造の
ラッピングフィルムを製造する場合には、３種５層タイ
プの共押出Ｔダイ法が、操業性、安定性及び経済性等の
理由から好ましい。押出用のＴダイとしては、マルチマ
ニホールドタイプ、フィードブロックタイプのいずれで
も使用することができる。
ダイ押出法により製造することができる。例えば、外層
／Ｍ−ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層／ベース層／Ｍ−
ＬＬＤＰＥ配合熱可塑性樹脂層／外層という５層構造の
ラッピングフィルムを製造する場合には、３種５層タイ
プの共押出Ｔダイ法が、操業性、安定性及び経済性等の
理由から好ましい。押出用のＴダイとしては、マルチマ
ニホールドタイプ、フィードブロックタイプのいずれで
も使用することができる。
【００２３】
【作用】Ｍ−ＬＬＤＰＥのフィルムについては、高い引
裂き強度、引張強度及び衝撃強度を有することが既に知
られている。しかし、本発明者らは、多層構造をしたフ
ィルムにおいて、Ｍ−ＬＬＤＰＥのかかる特性を生かす
ためには、これをどの層に配合するかが問題であり、更
に、その特性の発現は、ＭＤ方向とＣＤ方向とで異なる
ことを見出した。即ち、Ｍ−ＬＬＤＰＥをベース層に配
合しても、フィルム全体としての引裂き強度は全く向上
しないばかりか、耐熱性はむしろ悪化する。一方、これ
をベース層以外の層に配合した場合には、ＣＤ方向引裂
き強度を大きく変化させることなく、ＭＤ方向引裂き強
度のみを顕著に向上させ、しかも耐熱性に何ら悪影響は
及ぼさない。
裂き強度、引張強度及び衝撃強度を有することが既に知
られている。しかし、本発明者らは、多層構造をしたフ
ィルムにおいて、Ｍ−ＬＬＤＰＥのかかる特性を生かす
ためには、これをどの層に配合するかが問題であり、更
に、その特性の発現は、ＭＤ方向とＣＤ方向とで異なる
ことを見出した。即ち、Ｍ−ＬＬＤＰＥをベース層に配
合しても、フィルム全体としての引裂き強度は全く向上
しないばかりか、耐熱性はむしろ悪化する。一方、これ
をベース層以外の層に配合した場合には、ＣＤ方向引裂
き強度を大きく変化させることなく、ＭＤ方向引裂き強
度のみを顕著に向上させ、しかも耐熱性に何ら悪影響は
及ぼさない。
【００２４】一方、Ｍ−ＬＬＤＰＥを配合した層は粘着
性が増大する。従って、この層をフィルムの外層に位置
させると、フィルムの粘着性が強くなりすぎて、包装用
ラッピングフィルムとしての取扱いに支障をきたすおそ
れがある。そこで、本発明においては、ベース層以外、
そして両外層以外の層にこれを配合する。これにより、
粘着性の増大によるトラブルを引起すことなく、このＭ
−ＬＬＤＰＥを配合し、望ましいＭＤ方向引裂き性及び
ＣＤ方向引裂き性を有する包装用ラッピングフィルムを
得ることが可能となる。
性が増大する。従って、この層をフィルムの外層に位置
させると、フィルムの粘着性が強くなりすぎて、包装用
ラッピングフィルムとしての取扱いに支障をきたすおそ
れがある。そこで、本発明においては、ベース層以外、
そして両外層以外の層にこれを配合する。これにより、
粘着性の増大によるトラブルを引起すことなく、このＭ
−ＬＬＤＰＥを配合し、望ましいＭＤ方向引裂き性及び
ＣＤ方向引裂き性を有する包装用ラッピングフィルムを
得ることが可能となる。
【００２５】
【実施例】以下に、本発明を実施例に基づいて説明す
る。なお、本実施例において作成したフィルムは、以下
の方法によりその性能を評価した。
る。なお、本実施例において作成したフィルムは、以下
の方法によりその性能を評価した。
【００２６】（１）融点 示差走査熱量計（リガク社製ＤＳＣ８２３０）を用いて
測定した。
測定した。
【００２７】（２）引裂き性（ＣＤ方向易引裂き性） 評価フィルム２０ｍを、長さ３０ｃｍの紙巻に巻かれた
市販のラップフィルムの上に巻付け、市販のカートンボ
ックス（エヌピーフィルム（株）製『ワンラップ』）に
収納して、このボックスに取付けられた紙刃でカットを
試みた際の引裂き性を、官能評価で判断した。
市販のラップフィルムの上に巻付け、市販のカートンボ
ックス（エヌピーフィルム（株）製『ワンラップ』）に
収納して、このボックスに取付けられた紙刃でカットを
試みた際の引裂き性を、官能評価で判断した。
【００２８】 ◎…軽く引張るだけで、フィルムが刃に沿って切断され
る。 ○…フィルムの切断はできるが、その際、フィルムが伸
びて扱い難い。 ×…フィルムが伸びるだけで切断はできない。
る。 ○…フィルムの切断はできるが、その際、フィルムが伸
びて扱い難い。 ×…フィルムが伸びるだけで切断はできない。
【００２９】（３）引裂き性（ＭＤ方向引裂き強度） ＪＩＳ Ｋ６７６０に従って測定した（単位：ｋｇｆ／
ｃｍ）。
ｃｍ）。
【００３０】（４）引張強度 幅（ＣＤ方向）１．５ｃｍ、長さ（ＭＤ方向）１０ｃｍ
の短冊形フィルム試片を、掴み間隔５ｃｍ、引張速度５
０ｍｍ／分で長さ方向に引張り、破断に要する力（単
位：ｇ／１．５ｃｍ）を測定した。
の短冊形フィルム試片を、掴み間隔５ｃｍ、引張速度５
０ｍｍ／分で長さ方向に引張り、破断に要する力（単
位：ｇ／１．５ｃｍ）を測定した。
【００３１】（５）破断伸び 引張強度測定時にフィルムが破断に到るまでの伸び（単
位：％）を測定した。
位：％）を測定した。
【００３２】（６）粘着性 幅１０ｃｍ、長さ１５ｃｍのフィルム試片をガラス板に
２ｋｇのゴムローラで圧着して貼付け、これを垂直方向
に３００ｍｍ／分の速度で引き剥がすのに必要な力を測
定し、この値を粘着性（単位：ｇ／１０ｃｍ）とした。
２ｋｇのゴムローラで圧着して貼付け、これを垂直方向
に３００ｍｍ／分の速度で引き剥がすのに必要な力を測
定し、この値を粘着性（単位：ｇ／１０ｃｍ）とした。
【００３３】（７）密着性 ガラスコップ（直径５ｃｍ、高さ１０．５ｃｍ）の開口
部分を覆うように、フィルム（幅３０ｃｍ、長さ１０ｃ
ｍ）を密着させ、その密着性を官能評価した。
部分を覆うように、フィルム（幅３０ｃｍ、長さ１０ｃ
ｍ）を密着させ、その密着性を官能評価した。
【００３４】 ◎…密着する。 △…密着が不十分もしくは密着してもすぐに剥がれる。
または、フィルムの粘着性が強く、取扱いが困難であ
る。 ×…密着しない。又は、フィルムの粘着性が強すぎて使
用できない。
または、フィルムの粘着性が強く、取扱いが困難であ
る。 ×…密着しない。又は、フィルムの粘着性が強すぎて使
用できない。
【００３５】（８）透明度 幅５ｃｍ、長さ５ｃｍの正方形のフィルムを試料とし
て、（株）村上色彩技術研究所製ヘイズメーターにて測
定した（単位：％）。
て、（株）村上色彩技術研究所製ヘイズメーターにて測
定した（単位：％）。
【００３６】（９）耐熱性 東京都条例１０２７号「ラップフィルムの品質表示」に
準じて測定した（幅３ｃｍ、長さ１４ｃｍの短冊型フィ
ルム試片の上下２．５ｃｍを狭持し、下部に１０ｇの過
重を懸け、この状態で加熱雰囲気下に１時間放置して、
フィルムが切れない最高温度を１０℃単位で測定。）。
準じて測定した（幅３ｃｍ、長さ１４ｃｍの短冊型フィ
ルム試片の上下２．５ｃｍを狭持し、下部に１０ｇの過
重を懸け、この状態で加熱雰囲気下に１時間放置して、
フィルムが切れない最高温度を１０℃単位で測定。）。
【００３７】［実施例１］両外層（１、５層）を形成す
る樹脂として、融点１１８℃のＬＤＰＥ（住友化学工業
（株）製『ＣＥ３５０６』）９５重量部及び粘着剤とし
てエチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体（デグサ
・ヒュルスジャパン社製『ベストプラスト７５０』）５
重量部を配合した熱可塑性樹脂組成物、ベース層（３
層）を形成する樹脂として融点１６１℃のポリプロピレ
ン（住友化学工業（株）製『ノーブレンＹ１０１』）、
そして、上記両外層とベース層との間に位置する層
（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１８℃のＬ
ＤＰＥ（同上）３０重量部、融点１１１℃のＭ−ＬＬＤ
ＰＥ（住友化学工業（株）製『ＦＶ４０２』）３０重量
部及び再生樹脂４０重量部を配合した熱可塑性樹脂組成
物を用い、共押出Ｔダイ法により３種５層に積層して多
層フィルムを得た。なお、再生樹脂としては、本５層フ
ィルムのトリミングロスを再生して得られたペレットを
使用した。
る樹脂として、融点１１８℃のＬＤＰＥ（住友化学工業
（株）製『ＣＥ３５０６』）９５重量部及び粘着剤とし
てエチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体（デグサ
・ヒュルスジャパン社製『ベストプラスト７５０』）５
重量部を配合した熱可塑性樹脂組成物、ベース層（３
層）を形成する樹脂として融点１６１℃のポリプロピレ
ン（住友化学工業（株）製『ノーブレンＹ１０１』）、
そして、上記両外層とベース層との間に位置する層
（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１８℃のＬ
ＤＰＥ（同上）３０重量部、融点１１１℃のＭ−ＬＬＤ
ＰＥ（住友化学工業（株）製『ＦＶ４０２』）３０重量
部及び再生樹脂４０重量部を配合した熱可塑性樹脂組成
物を用い、共押出Ｔダイ法により３種５層に積層して多
層フィルムを得た。なお、再生樹脂としては、本５層フ
ィルムのトリミングロスを再生して得られたペレットを
使用した。
【００３８】得られた５層フィルムの全厚みは１２μ
ｍ、各層の厚み比は１層：２層：３層：４層：５層＝２
０％：２０％：２０％：２０％：２０％であった。この
フィルムの各性能を表１に示す。
ｍ、各層の厚み比は１層：２層：３層：４層：５層＝２
０％：２０％：２０％：２０％：２０％であった。この
フィルムの各性能を表１に示す。
【００３９】表１より明らかなように、得られたフィル
ムは高いＭＤ方向引裂き強度を示した。また、それにも
かかわらず、このフィルムは、その使用時にはＣＤ方向
に容易に切断でき、加えて、他の強度特性（即ち引張強
度や破断伸び）、粘着性・密着性、透明度といった、包
装用ラッピングフィルムとして必要とされる諸特性を備
えるものであった。
ムは高いＭＤ方向引裂き強度を示した。また、それにも
かかわらず、このフィルムは、その使用時にはＣＤ方向
に容易に切断でき、加えて、他の強度特性（即ち引張強
度や破断伸び）、粘着性・密着性、透明度といった、包
装用ラッピングフィルムとして必要とされる諸特性を備
えるものであった。
【００４０】［実施例２］フィルム各層の厚み比を１
層：２層：３層：４層：５層＝１５％：１５％：４０
％：１５％：１５％とした以外は、実施例１と同様にし
て５層の多層フィルムを得た。
層：２層：３層：４層：５層＝１５％：１５％：４０
％：１５％：１５％とした以外は、実施例１と同様にし
て５層の多層フィルムを得た。
【００４１】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００４２】［実施例３］フィルム各層の厚み比を１
層：２層：３層：４層：５層＝２４％：２４％：４％：
２４％：２４％とした以外は、実施例１と同様にして５
層の多層フィルムを得た。
層：２層：３層：４層：５層＝２４％：２４％：４％：
２４％：２４％とした以外は、実施例１と同様にして５
層の多層フィルムを得た。
【００４３】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００４４】［実施例４］両外層とベース層との間に位
置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１
８℃のＬＤＰＥ（同前）５０重量部、融点１１１℃のＭ
−ＬＬＤＰＥ（同前）１０重量部及び再生樹脂４０重量
部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用いた以外は、実施
例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１
８℃のＬＤＰＥ（同前）５０重量部、融点１１１℃のＭ
−ＬＬＤＰＥ（同前）１０重量部及び再生樹脂４０重量
部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用いた以外は、実施
例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
【００４５】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００４６】［実施例５］両外層とベース層との間に位
置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１
８℃のＬＤＰＥ（同前）１５重量部、融点１１１℃のＭ
−ＬＬＤＰＥ（同前）４５重量部及び再生樹脂４０重量
部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用いた以外は、実施
例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１
８℃のＬＤＰＥ（同前）１５重量部、融点１１１℃のＭ
−ＬＬＤＰＥ（同前）４５重量部及び再生樹脂４０重量
部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用いた以外は、実施
例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
【００４７】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは、
非常に高いＭＤ方向引裂き強度を示し、ＣＤ方向への易
引裂き性にはやや劣るが、包装用ラッピングフィルムと
して必要とされる他の諸特性は備え、実用に耐えるもの
であった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは、
非常に高いＭＤ方向引裂き強度を示し、ＣＤ方向への易
引裂き性にはやや劣るが、包装用ラッピングフィルムと
して必要とされる他の諸特性は備え、実用に耐えるもの
であった。
【００４８】［実施例６］両外層とベース層との間に位
置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１
８℃のＬＤＰＥ（同前）２５重量部、融点１１１℃のＭ
−ＬＬＤＰＥ（同前）５５重量部及び再生樹脂２０重量
部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用い、フィルム各層
の厚み比を１層：２層：３層：４層：５層＝１３％：１
２％：５０％：１２％：１３％とした以外は、実施例１
と同様にして５層の多層フィルムを得た。
置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１
８℃のＬＤＰＥ（同前）２５重量部、融点１１１℃のＭ
−ＬＬＤＰＥ（同前）５５重量部及び再生樹脂２０重量
部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用い、フィルム各層
の厚み比を１層：２層：３層：４層：５層＝１３％：１
２％：５０％：１２％：１３％とした以外は、実施例１
と同様にして５層の多層フィルムを得た。
【００４９】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは、
非常に高いＭＤ方向引裂き強度を示し、ＣＤ方向への易
引裂き性にはやや劣るが、包装用ラッピングフィルムと
して必要とされる他の諸特性は備え、実用に耐えるもの
であった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは、
非常に高いＭＤ方向引裂き強度を示し、ＣＤ方向への易
引裂き性にはやや劣るが、包装用ラッピングフィルムと
して必要とされる他の諸特性は備え、実用に耐えるもの
であった。
【００５０】［実施例７］両外層（１、５層）を形成す
る樹脂として、融点１６１℃のポリプロピレン（出光石
油化学工業（株）製『Ｅ−２９００』）９５重量部及び
粘着剤としてエチレン−プロピレン−ブテン−１共重合
体（同前）５重量部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用
いた以外は、実施例１と同様にして５層の多層フィルム
を得た。
る樹脂として、融点１６１℃のポリプロピレン（出光石
油化学工業（株）製『Ｅ−２９００』）９５重量部及び
粘着剤としてエチレン−プロピレン−ブテン−１共重合
体（同前）５重量部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用
いた以外は、実施例１と同様にして５層の多層フィルム
を得た。
【００５１】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００５２】［実施例８］ベース層（３層）を形成する
樹脂として融点２５２℃のポリエチレンテレフタレート
（日本ユニペット（株）製『ＲＴ２５２』）を用いた以
外は、実施例１と同様にして５層の多層フィルムを得
た。
樹脂として融点２５２℃のポリエチレンテレフタレート
（日本ユニペット（株）製『ＲＴ２５２』）を用いた以
外は、実施例１と同様にして５層の多層フィルムを得
た。
【００５３】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００５４】［実施例９］ベース層（３層）を形成する
樹脂として融点２５２℃のポリエチレンテレフタレート
（同上）を用いた以外は、実施例３と同様にして５層の
多層フィルムを得た。
樹脂として融点２５２℃のポリエチレンテレフタレート
（同上）を用いた以外は、実施例３と同様にして５層の
多層フィルムを得た。
【００５５】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは、
高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き性を示
し、引張強度にはやや劣るが、包装用ラッピングフィル
ムとして必要とされる他の諸特性は備え、実用に耐える
ものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは、
高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き性を示
し、引張強度にはやや劣るが、包装用ラッピングフィル
ムとして必要とされる他の諸特性は備え、実用に耐える
ものであった。
【００５６】［実施例１０］ベース層（３層）を形成す
る樹脂として融点２２０℃のナイロン６（ユニチカ
（株）製『Ａ１０３１ＢＲＬ』）を用いた以外は、実施
例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
る樹脂として融点２２０℃のナイロン６（ユニチカ
（株）製『Ａ１０３１ＢＲＬ』）を用いた以外は、実施
例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
【００５７】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００５８】［実施例１１］ベース層（３層）を形成す
る樹脂として融点２２０℃のナイロン６（同上）を用い
た以外は、実施例３と同様にして５層の多層フィルムを
得た。
る樹脂として融点２２０℃のナイロン６（同上）を用い
た以外は、実施例３と同様にして５層の多層フィルムを
得た。
【００５９】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００６０】［実施例１２］ベース層（３層）を形成す
る樹脂として融点２００℃のポリビニルアルコール（日
本合成化学工業（株）製『エコマティＡＸ−４００Ｔ
Ｎ』）を用いた以外は、実施例１と同様にして５層の多
層フィルムを得た。
る樹脂として融点２００℃のポリビニルアルコール（日
本合成化学工業（株）製『エコマティＡＸ−４００Ｔ
Ｎ』）を用いた以外は、実施例１と同様にして５層の多
層フィルムを得た。
【００６１】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００６２】［実施例１３］ベース層（３層）を形成す
る樹脂として融点２００℃のポリビニルアルコール（同
上）を用いた以外は、実施例３と同様にして５層の多層
フィルムを得た。
る樹脂として融点２００℃のポリビニルアルコール（同
上）を用いた以外は、実施例３と同様にして５層の多層
フィルムを得た。
【００６３】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００６４】［実施例１４］ベース層（３層）を形成す
る樹脂として融点２４０℃のポリメチルペンテン（三井
化学（株）製『ＴＰＸＤＸ８４５』）を用いた以外は、
実施例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
る樹脂として融点２４０℃のポリメチルペンテン（三井
化学（株）製『ＴＰＸＤＸ８４５』）を用いた以外は、
実施例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
【００６５】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００６６】［実施例１５］ベース層（３層）を形成す
る樹脂として融点２４０℃のポリメチルペンテン（同
上）を用いた以外は、実施例３と同様にして５層の多層
フィルムを得た。
る樹脂として融点２４０℃のポリメチルペンテン（同
上）を用いた以外は、実施例３と同様にして５層の多層
フィルムを得た。
【００６７】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００６８】［実施例１６］両外層（１、５層）を形成
する樹脂として、融点１１８℃のＬＤＰＥ（同前）９４
重量部、抗菌剤１重量部及び粘着剤としてエチレン−プ
ロピレン−ブテン−１共重合体（同前）５重量部を配合
した熱可塑性樹脂組成物を用いた以外は、実施例１と同
様にして５層の多層フィルムを得た。
する樹脂として、融点１１８℃のＬＤＰＥ（同前）９４
重量部、抗菌剤１重量部及び粘着剤としてエチレン−プ
ロピレン−ブテン−１共重合体（同前）５重量部を配合
した熱可塑性樹脂組成物を用いた以外は、実施例１と同
様にして５層の多層フィルムを得た。
【００６９】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムもま
た、高いＭＤ方向引裂き強度とＣＤ方向への易引裂き
性、及び、包装用ラッピングフィルムとして必要とされ
る他の諸特性を備えるものであった。
【００７０】［比較例１］ベース層（３層）を形成する
樹脂として、融点１６１℃のポリプロピレン（住友化学
工業（株）製『ノーブレンＹ１０１』）７０重量部及び
融点１１１℃のＭ−ＬＬＤＰＥ（同前）３０重量部を配
合した熱可塑性樹脂組成物、両外層とベース層との間に
位置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１
１８℃のＬＤＰＥ（同前）６０重量部及び再生樹脂４０
重量部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用いた以外は、
実施例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
樹脂として、融点１６１℃のポリプロピレン（住友化学
工業（株）製『ノーブレンＹ１０１』）７０重量部及び
融点１１１℃のＭ−ＬＬＤＰＥ（同前）３０重量部を配
合した熱可塑性樹脂組成物、両外層とベース層との間に
位置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１
１８℃のＬＤＰＥ（同前）６０重量部及び再生樹脂４０
重量部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用いた以外は、
実施例１と同様にして５層の多層フィルムを得た。
【００７１】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムはＭ
Ｄ方向の引裂き強度に何らの改善も認められなかった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムはＭ
Ｄ方向の引裂き強度に何らの改善も認められなかった。
【００７２】［比較例２］両外層（１、５層）を形成す
る樹脂として、融点１１８℃のＬＤＰＥ（同前）６５重
量部及び融点１１１℃のＭ−ＬＬＤＰＥ（同前）３５重
量部を配合した熱可塑性樹脂組成物、両外層とベース層
との間に位置する層（２、４層）を形成する樹脂とし
て、融点１１８℃のＬＤＰＥ（同前）６０重量部及び再
生樹脂４０重量部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用い
た以外は、実施例１と同様にして５層の多層フィルムを
得た。
る樹脂として、融点１１８℃のＬＤＰＥ（同前）６５重
量部及び融点１１１℃のＭ−ＬＬＤＰＥ（同前）３５重
量部を配合した熱可塑性樹脂組成物、両外層とベース層
との間に位置する層（２、４層）を形成する樹脂とし
て、融点１１８℃のＬＤＰＥ（同前）６０重量部及び再
生樹脂４０重量部を配合した熱可塑性樹脂組成物を用い
た以外は、実施例１と同様にして５層の多層フィルムを
得た。
【００７３】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは粘
着性が高く、その取扱いが困難であった。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは粘
着性が高く、その取扱いが困難であった。
【００７４】［比較例３］両外層とベース層との間に位
置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１
８℃のＬＤＰＥ（同前）３０重量部、融点１１８℃のＬ
ＬＤＰＥ（住友化学工業（株）製『ＦＺ２０１−０』）
３０重量部及び再生樹脂４０重量部を配合した熱可塑性
樹脂組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして５層
の多層フィルムを得た。
置する層（２、４層）を形成する樹脂として、融点１１
８℃のＬＤＰＥ（同前）３０重量部、融点１１８℃のＬ
ＬＤＰＥ（住友化学工業（株）製『ＦＺ２０１−０』）
３０重量部及び再生樹脂４０重量部を配合した熱可塑性
樹脂組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして５層
の多層フィルムを得た。
【００７５】得られたフィルムの各性能を表１に示す。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは、
ＭＤ方向の引裂き強度に何らの改善も認められなかっ
た。
表１より明らかなように、ここで得られたフィルムは、
ＭＤ方向の引裂き強度に何らの改善も認められなかっ
た。
【００７６】
【表１】
【００７７】
【発明の効果】本発明によれば、Ｔダイ押出法により製
造されたフィルムでありながら、ＭＤ方向に高い引裂き
強度を示す包装用ラッピングフィルムを得ることができ
る。しかも、このフィルムは、ＣＤ方向へは引裂きが容
易で、ラッピングフィルムとしての使用時に、これを容
易に切断することができる。
造されたフィルムでありながら、ＭＤ方向に高い引裂き
強度を示す包装用ラッピングフィルムを得ることができ
る。しかも、このフィルムは、ＣＤ方向へは引裂きが容
易で、ラッピングフィルムとしての使用時に、これを容
易に切断することができる。
【００７８】従って、本発明によれば、Ｔダイ押出法を
用いて、ラッピングフィルムとして必要な諸特性を備え
たポリオレフィン系のラッピングフィルムを、安定的・
経済的に製造することができる。そして、再生樹脂の利
用により、この経済的メリットを一層大きくすることが
できる。
用いて、ラッピングフィルムとして必要な諸特性を備え
たポリオレフィン系のラッピングフィルムを、安定的・
経済的に製造することができる。そして、再生樹脂の利
用により、この経済的メリットを一層大きくすることが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 55:00 Ｂ２９Ｋ 55:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者 浜村 政博 東京都北区王子５丁目21番１号 日本製紙 株式会社商品研究所内 Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK03B AK03C AK06A AK07C AK21C AK22C AK41C AK46C AK63A AK63K AK68C AL05A AT00D AT00E BA05 BA06 BA10D BA10E BA15 CA16B EH20 GB15 JA20C JK03 JL16A YY00A YY00B YY00C 4F207 AA03 AA08 AA11 AA18 AA19 AA24 AA29 AG01 AG03 AH81 KA01 KA17 KB22 KL65
Claims (7)
- 【請求項１】 Ｔダイ押出法により製造される多層フィ
ルムであって、両外層以外かつベース層以外の少なくと
も１層が、メタロセン系触媒を用いて合成された線状低
密度ポリエチレンを配合した熱可塑性樹脂にて形成され
ることを特徴とする、包装用ラッピングフィルム。 - 【請求項２】 両外層以外かつベース層以外の少なくと
も１層が、メタロセン系触媒を用いて合成された線状低
密度ポリエチレンを配合した低密度ポリエチレンにて形
成される、請求項1に記載の包装用ラッピングフィル
ム。 - 【請求項３】 両外層以外かつベース層以外の少なくと
も１層が、低密度ポリエチレン１０〜９９重量部及び再
生樹脂０〜５０重量部に対して、メタロセン系触媒を用
いて合成された線状低密度ポリエチレン１〜４０重量部
を配合して形成される、請求項２に記載の包装用ラッピ
ングフィルム。 - 【請求項４】 両外層がポリオレフィン系樹脂８５〜９
９重量部に対して粘着剤１〜１５重量部を配合した熱可
塑性樹脂にて形成される、請求項１、２又は３に記載の
包装用ラッピングフィルム。 - 【請求項５】 ベース層が、ポリエステル系、ポリアミ
ド系、ポリビニル系又はポリオレフィン系樹脂にて形成
される、請求項１、２、３又は４に記載の包装用ラッピ
ングフィルム。 - 【請求項６】ベース層の厚みの占める割合が、当該多層
フィルムの全厚みに対して５〜５０％である、請求項
１、２、３、４又は５に記載の包装用ラッピングフィル
ム - 【請求項７】 外層、メタロセン系触媒を用いて合成さ
れた線状低密度ポリエチレンを配合した熱可塑性樹脂に
て形成される層、ベース層、メタロセン系触媒を用いて
合成された線状低密度ポリエチレンを配合した熱可塑性
樹脂にて形成される層、外層がこの順序で積層された、
請求項１、２、３、４、５又は６に記載の包装用ラッピ
ングフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000289406A JP3552659B2 (ja) | 1999-09-22 | 2000-09-22 | 引裂き性を改良した包装用ラッピングフィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-269240 | 1999-09-22 | ||
| JP26924099 | 1999-09-22 | ||
| JP2000289406A JP3552659B2 (ja) | 1999-09-22 | 2000-09-22 | 引裂き性を改良した包装用ラッピングフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001158068A true JP2001158068A (ja) | 2001-06-12 |
| JP3552659B2 JP3552659B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=26548682
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000289406A Expired - Fee Related JP3552659B2 (ja) | 1999-09-22 | 2000-09-22 | 引裂き性を改良した包装用ラッピングフィルム |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3552659B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009196256A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 再生樹脂を配合した積層耐水シート |
| WO2012137632A1 (ja) * | 2011-04-01 | 2012-10-11 | 出光ユニテック株式会社 | 透明リサイクルシートの製造方法、および透明リサイクルシート |
-
2000
- 2000-09-22 JP JP2000289406A patent/JP3552659B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009196256A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 再生樹脂を配合した積層耐水シート |
| WO2012137632A1 (ja) * | 2011-04-01 | 2012-10-11 | 出光ユニテック株式会社 | 透明リサイクルシートの製造方法、および透明リサイクルシート |
| JP2012213995A (ja) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 透明リサイクルシートの製造方法、および透明リサイクルシート |
| EP2695720A1 (en) * | 2011-04-01 | 2014-02-12 | Idemitsu Unitech Co., Ltd. | Method for producing transparent recycled sheet, and transparent recycled sheet |
| EP2695720A4 (en) * | 2011-04-01 | 2014-10-01 | Idemitsu Unitech Co Ltd | METHOD FOR PRODUCING A RECYCLED TRANSPARENT FILM AND RECYCLED TRANSPARENT FILM |
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|---|---|
| JP3552659B2 (ja) | 2004-08-11 |
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