JP2001153151A - ユニバーサルジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸受ケーシングとジャーナル軸部との間の隙
間を大きくすることによりグリース溜まりの容積を大き
くし、ニードルローラに対する十分な給脂潤滑を行なう
ことができるユニバーサルジョイントを得る。 【解決手段】 ジャーナル軸部３の端部とシール環５と
の間の中間位置で、ジャーナル軸部３の各々の周囲にニ
ードルローラ６を収容する段差窪み７を設けたユニバー
サルジョイントにおいて、ジャーナル軸部の段差窪み７
に隣接するジャーナル軸部３の末端部側の外径をジャー
ナル軸部３の基部側の外径よりも小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、十字軸の４個の各
ジャーナル軸部と軸受ケーシングとの間にニードルロー
ラを配置し、前記軸受ケーシングの端部と前記ジャーナ
ル軸部の基部との間にシール環を設け、前記ジャーナル
軸部の端部とシール環との間の中間位置で、前記ジャー
ナル軸部の各々の周囲にニードルローラを収容する段差
窪みを設けたユニバーサルジョイントに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】このようなユニバーサルジョイントに関
して、本件出願人は先の出願として出願しており、特開
平９‐１５１９５８号公報に記載されている。この公報
に記載のユニバーサルジョイントは、図１に示すよう
に、十字軸２の４個の各ジャーナル軸部３と軸受ケーシ
ング４との間にニードルローラ６を配置し、軸受ケーシ
ング４の末端部とジャーナル軸部３の基部との間にシー
ル環５を設け、ジャーナル軸部３の末端部とシール環５
との間の中間位置で、ジャーナル軸部３の各々の周囲に
ニードルローラ６を収容する段差窪み７を設けている。
この場合、「ｄ」をニードルローラ６の直径としたとき
の段差窪み７の深さは０．４ｄ〜０．９５ｄとする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本件出願人によるこの
先願発明は、図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す段差
窪み７を設けないユニバーサルジョイント１と比べて、
ニードルローラ６に加わるエッジロードをなくし、また
ニードルローラ６のスキュー現象を回避することができ
る。しかし、図１に示すように、段差窪み７の深さを
０．９５ｄの深い深さにすると、軸受ケーシング４の内
径とジャーナル軸部３の外径との間の隙間が狭くなり、
この隙間におけるグリース溜まりの容積が小さくなり、
ニードルローラへの給脂潤滑が不十分となる。更に、グ
リースが隙間を通りにくいため十分なグリースと給脂を
行えない恐れもある。

【０００４】従って、本発明の目的は、軸受ケーシング
とジャーナル軸部との間の隙間を大きくすることにより
グリース溜まりの容積を大きくすることと、グリースが
通り易くすることにより、ニードルローラに対する十分
な給脂潤滑を行なうことができるユニバーサルジョイン
トを得るにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明ユニバーサルジョイントは、前記ジャーナル
軸部の前記段差窪みに隣接するジャーナル軸部の末端部
の外径をジャーナル軸部の基部側の外径よりも小さくし
たことを特徴とする。

【０００６】この構成により、本発明によれば、ジャー
ナル軸部の末端部の外径が小さくなった分グリースが溜
まる隙間が増える。

【０００７】好適な実施例においては、前記縮小したジ
ャーナル軸部の末端部の周面と末端部の端面との間に段
差部又はテーパ部を設ける。この構成により、一層グリ
ースが溜まる隙間が大きくなる。更に他の好適な実施例
においては、軸受ケーシングの内面の前記シール環が掛
合するシール領域と前記ニードルローラが掛合するロー
ラ掛合領域との間にテーパを設ける。この構成によれ
ば、軸受ケーシングの組み付けが容易になる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に図面につき、本発明の好適な
実施の形態を説明する。

【０００９】図３に示す本発明の好適な実施の形態にお
いては、ジャーナル軸部３の段差窪み７に隣接するジャ
ーナル軸部３の末端部（図面で見て上側端部側）の外径
をジャーナル軸部３の基部側（図面で見て下側端部側）
の外径よりも小さく、縮小したジャーナル軸部の末端部
の端面３ａと末端部の周面３ｂとの間にテーパ部３ｃを
設ける。更に、本発明の好適な実施の形態においては、
軸受ケーシング４の内面のシール環５が掛合するシール
領域とニードルローラ６が掛合するローラ掛合領域との
間にテーパ部８を設ける。

【００１０】ジャーナル軸部３の末端部の周面３ｂを基
部側の周面よりも外径を小さくする構成によってジャー
ナル軸部３の末端部の周面３ｂと軸受ケーシング４の内
面との間にグリース溜まりとして作用する隙間が大きく
なり、更に、テーパ部３ｃを設けた構成によって一層隙
間が大きくなり、ニードルローラ６への十分な給脂を行
なうことができるようになる。更に、軸受ケーシング４
の内面に設けたテーパ部８によって軸受ケーシング４の
組み付けが容易になる。

【００１１】

【実施例】図４に本発明の他の好適な実施例を示す。こ
の実施例においては、縮小したジャーナル軸部３の末端
部の端面３ａと末端部の周面３ｂとの間に段差部９を設
ける。

【００１２】

【発明の効果】本発明によれば、ジャーナル軸部の末端
部の周面を基部側の周面よりも外径を小さくする構成に
よって、ジャーナル軸部の末端部の周面と軸受ケーシン
グの内面との間にグリース溜まりとして作用する隙間が
大きくなり、ニードルローラへの給脂潤滑を十分行なう
ことができるようになる。更に、縮小したジャーナル軸
部の末端部の周面と末端部の端面との間にテーパ部又は
段差部を設ける実施例によれば、一層隙間が大きくなり
ニードルローラへの給脂潤滑を一層よく行なうことがで
きるようになる。

【００１３】本発明によれば、ニードルローラがジャー
ナル軸部の周面よりも半径方向外方に突出する構成とな
るため、軸受ケーシングの組み付けが若干困難になる
が、軸受ケーシングの内面の前記シール環が掛合するシ
ール領域と前記ニードルローラが掛合するローラ掛合領
域との間にテーパを設ける実施例によれば、この組み付
けが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ジャーナル軸部の周面に段差窪みを設ける従
来のユニバーサルジョイントの説明図であり、（ａ）は
軸受ケーシングとジャーナル軸部及びニードルローラと
を組み付けた状態の線図的断面図、（ｂ）はジャーナル
軸部のみの線図的断面図である。

【図２】 ジャーナル軸部の周面に段差窪みを設けない
従来のユニバーサルジョイントの説明図であり、（ａ）
はユニバーサルジョイント全体の側面図、（ｂ）は十字
軸の１個のジャーナル軸部における線図的断面図、
（ｃ）は（ｂ）のサークルＣの部分の拡大図である。

【図３】 本発明によるユニバーサルジョイントの線図
的説明図であり、（ａ）は軸受ケーシングの断面図、
（ｂ）は軸受ケーシングとジャーナル軸部及びニードル
ローラとを組み付けた状態の断面図、（ｃ）はジャーナ
ル軸部のみの断面図である。

【図４】 本発明によるユニバーサルジョイントの他の
実施例の線図的説明図であり、（ａ）は軸受ケーシング
とジャーナル軸部及びニードルローラとを組み付けた状
態の断面図、（ｂ）はジャーナル軸部のみの断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ユニバーサルジョイント ２ 十字軸 ３ ジャーナル軸部 3a ジャーナル軸部の端面 3b ジャーナル軸部の末端側の周面 3c テーパ部 ４ 軸受ケーシング ５ シール環 ６ ニードルローラ ７ 段差窪み ８ テーパ部 ９ 段差部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 十字軸の４個の各ジャーナル軸部と軸受
   ケーシングとの間にニードルローラを配置し、前記軸受
   ケーシングの端部と前記ジャーナル軸部の基部との間に
   シール環を設け、前記ジャーナル軸部の端部とシール環
   との間の中間位置で、前記ジャーナル軸部の各々の周囲
   にニードルローラを収容する段差窪みを設けたユニバー
   サルジョイントにおいて、前記ジャーナル軸部の前記段
   差窪みに隣接するジャーナル軸部の末端部の外径をジャ
   ーナル軸部の基部側の外径よりも小さくしたことを特徴
   とするユニバーサルジョイント。
2. 【請求項２】 前記縮小したジャーナル軸部の末端部の
   周面と末端部の端面との間にテーパ部を設けた請求項１
   記載のユニバーサルジョイント。
3. 【請求項３】 前記縮小したジャーナル軸部の末端部の
   周面と末端部の端面との間に段差部を設けた請求項１記
   載のユニバーサルジョイント。
4. 【請求項４】 軸受ケーシングの内面の前記シール環が
   掛合するシール領域と前記ニードルローラが掛合するロ
   ーラ掛合領域との間にテーパを設けた請求項１乃至３の
   うちのいずれか一項に記載のユニバーサルジョイント。