JP2001152464A - コンクリート製架台柱と梁接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、発電プラントを設置する架台を支
持するコンクリート製架台柱と梁接合構造に関する。従
来の接合構造はＳＣ製小桁の下方に第２次コンクリート
を打設して、ＳＣ製大桁の上面との高さを一致させてい
たため、コンクリート打設が３回になり、接合構造の施
行期間が長くなる不具合があった。本発明は、この不具
合を解消できる接合部構造の提供を課題とする。 【解決手段】 本発明のコンクリート製架台柱と梁接合
構造は建屋内の地上に立設されたＲＣ製柱３の上部側面
に、外面を露出させ埋め込まれたアンカーボルト付き埋
込板１０２、埋込板１０２の外面に固着され上端に上載
板を設置した鋼製１０４ウェブからなり、ＳＣ製大桁２
の上面とＳＣ製大桁２端部に対向して、ＲＣ製柱３の上
端に連結するＳＣ製小桁１の上面とを一致させ、コンク
リート製架台柱であるＲＣ製柱３と架台を支持する梁で
あるＳＣ製大桁２を連結する鋼製ブラケット１０１を設
けた。これにより、上述不具合が解消されＳＣ製大桁３
から作用する大きな剪断力に対し充分な強度のものにで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はタービン、発電機等
の回転機械を稼動させるために建屋内に架台を設置する
ためのコンクリート製架台柱と梁接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】大重量のガスタービンあるいは蒸気ター
ビン（以下単にタービンという）並びにタービンで駆動
される発電機等の機器、特に、大重量の回転機械を建屋
内に設置して稼働させるためには、これらの回転機械を
強固な架台上に設置する必要がある。すなわち、タービ
ンで発電機を駆動するタービン発電プラント等の回転機
械においては、タービンと発電機とを連結した据付状態
における全長が長く、かつ大重量であり、しかも回転に
伴う振動が発生するため、その据付構造は高剛性の据付
構造にする必要がある。

【０００３】図１６は上記タービン発電プラントの据付
構造の１例を示す概略正面図（回転軸心に直角方向に観
た図）であり、図１６において１０は発電所の建屋、１
１は同建屋内の機器操作用床部、３は建屋１０内の中央
部地上に左右対称に立設された鉄筋コンクリート（Ｒ
Ｃ：Ｒｅｉｎ Ｆｏｕｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ（以下Ｒ
Ｃという。））製架台柱としてのＲＣ製柱、２は鉄筋コ
ンクリート製柱３の間に架設され、架台１５を支持する
ようにした梁としての鋼板コンクリート（ＳＣ：Ｓｔｅ
ｅｌ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ（以下ＳＣという））製大桁、
１３はＲＣ製大桁３で形成される架台上に設置され、後
述するタービン１２と直結されて発電を行う発電機であ
る。

【０００４】図１７は、製作工場にて製作され、船舶車
両等の輸送機関で発電所まで運搬されて、建屋１０内の
据付場所に立設されたＲＣ製柱３上方の架台１５に据付
けられたタービン１２、発電機１３の据付状態を示す斜
視図である。図に示すように、据付場所まで運搬された
タービン１２、発電機１３は、建屋１０の長手方向に列
設されたＲＣ製柱３の間を縦横に架設されたＳＣ製大桁
２および後述するＳＣ製小桁１で支持される架台１５上
においてアライメント調整等の所定の調整を行った後、
回転軸１４で連結し架台１５上に固定され、稼動状態に
される。

【０００５】図１８は上述したタービン１２および発電
機１３を設置する強固な架台１５を形成するために、従
来のＲＣ製架台柱３と梁としての桁とを接合をするため
のＲＣ製架台柱と桁との梁接合構造を示す全体側面図で
ある。

【０００６】図に示すように、地上に立設されたＲＣ製
架台柱としてのＲＣ製柱３とＳＣ製大桁２との接合部
は、梁としての桁高さが小さいＳＣ製小桁１、桁高さが
大きいＳＣ製大桁２、ＲＣ製柱３とこのＲＣ製柱３の上
方のＳＣ製小桁１の下部に打設される２次コンクリート
５及びＳＣ製小桁１とＳＣ製小桁２との端部間に打設さ
れる３次コンクリート６にて構成され、これらの桁１、
２の上面にはタービン１２および発電機１３からなる上
載物７が設置される架台１５が設けられるため、３次コ
ンクリート上面を含む桁１、２上面の高さは均一なもの
にされ、アライメント調整等の所定の調整に支障が出な
いようにしている。

【０００７】なお、桁高さの異るＳＣ製大桁２およびＳ
Ｃ製小桁１を梁として使用するようにしているのは、例
えば、タービン１２と発電機１３との共振周波数が異る
場合があり、これらの上載物７との共振を起さないよう
にするために、剛性を上載物７の配設位置によって変え
共振の発生を回避するためである。

【０００８】このため、従来工法ではＲＣ製柱３の１次
コンクリート４をＳＣ製大桁２の下端高さまで打設し、
１次コンクリート４が所定強度を発揮するまで養生した
後、ＳＣ製大桁２の一端部をＲＣ製柱３の上端に載置し
て、ＳＣ製小桁１の一端部が載置されるＲＣ製柱３の上
端に２次コンクリート５を打設して、さらに２次コンク
リート５が所定強度を発揮するまで養生した後、ＳＣ製
小桁１を設置し、さらに、ＳＣ製小桁１とＳＣ製大桁２
との間に、桁１、２の上面が同一面になるように、３次
コンクリート６を打設することによりＲＣ製柱３とＳＣ
製大桁２およびＳＣ製小桁１との梁接合を行っていた。
また、間隔を設けて立設されたウェブ鋼板で形成される
ＳＣ製小桁１およびＳＣ製大桁２のウェブ鋼板内へのコ
ンクリート打設は、通常２次コンクリート５の打設時に
同時に行うようにしている。

【０００９】このため、ＲＣ製柱３の上端両側に連結さ
れるＳＣ製小桁１とＳＣ製大桁２との桁高さが異なる場
合は、３次コンクリート６の打設高さを含めた両者の桁
高さを同一にして、上載物７を設置する架台１５を水平
にする必要があり、このため架台１５を設ける梁上面を
均一の高さにするための手直しの期間が非常に長くかか
り、さらには、第１次コンクリート４〜第３次コンクリ
ート６打設後の所定強度を発揮するまでの養生期間が３
回も必要となることから、ＲＣ製柱３と梁との接合工期
が長期化する不具合があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来のＲＣ製架台柱と梁接合構造において生じる、上載物
の設置面を均一の高さにするための手直しの期間が長く
なり、また、コンクリート打設後の養生期間が長くかか
り工期が長期化する不具合を解消するため、ＲＣ製柱の
上端に載置するＳＣ製小桁とＳＣ製大桁との上面である
梁上面の高さが異なる場合においても、短期間の調整で
上載物の載置高さを均一の高さの水平面に容易にできる
とともに、コンクリート打設の回数を減らすことによ
り、コンクリート打設後に必要とされている養生期間を
短くでき、コンクリート製架台柱と梁との接合工期を短
縮化できるコンクリート製架台柱と梁接合構造を提供す
ることを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】このため、第１番目の本
発明のコンクリート製架台柱と梁接合構造は、次の手段
とした。

【００１２】（１）建屋内で稼働する回転機械を支持す
る架台を建屋内に設置するために、地上に立設されたＲ
Ｃ製柱の上部側面に外面を露出させて埋め込まれたアン
カーボルト付き埋込板と、埋込板の外面に基端部が固着
され、上端に上載板が設置されたウェブ鋼板とからな
り、上載板に端部が連結されたときのＳＣ製大桁の上面
を、ＳＣ製大桁の端部に対向させてＲＣ製柱の上端に端
部が連結されたときのＳＣ製小桁の上面に一致させて、
コンクリート製架台柱としてのＲＣ製柱と回転機械を設
置する架台を支持する梁としてのＳＣ製大桁とを連結す
る鋼製ブラケットを設けた。

【００１３】なお、ＳＣ製大桁及びＳＣ製小桁のウェブ
鋼板間へのコンクリートの打設は、後述するように、２
次コンクリート打設が省略されることから、ＳＣ製大桁
の端部とＳＣ製小桁の端部との間に打設される３次コン
クリート打設時に行なうことが好ましい。

【００１４】これにより、ＲＣ製柱の立設時の１次コン
クリートの打設は、打ち上げ高さをＳＣ製小桁の下端位
置とすることができ、コンクリート製架台柱と梁接合構
造を建設する際のコンクリートの打設のうち、前述した
２次コンクリートの打設が省略でき、コンクリート打設
回数が従来の３回から２回に逓減することができ、コン
クリート打設後のコンクリート養生を含めた、コンクリ
ート打設施行期間を大幅に短縮することができる。

【００１５】また、鋼製ブラケットの設置高さは、１次
コンクリートの打設時に埋込板を上下動させることによ
り、ＳＣ製大桁の桁高さに合わせた任意の高さに調整す
ることができ、コンクリートの打設精度等に伴うＳＣ製
大桁の上面とＳＣ製小桁の上面との不一致が生じた場合
においても、容易に一致させることができ、この点から
も施行期間を短縮することができる。さらに、鋼製ブラ
ケットの埋込板から外側へ突出させる部分は、幅方向に
間隔を設けて立設された複数のウェブ鋼板から構成され
ているために、大重量のＳＣ製大桁から作用する大きな
剪断力に対しても、充分な強度を有するものにできる。

【００１６】また、第２番目の本発明のコンクリート製
架台柱と梁接合構造は、次の手段とした。

【００１７】（２）建屋内で稼働する回転機械を支持す
る架台を前記建屋内に設置するためのコンクリート製架
台柱と梁接合構造において、地上に立設されたコンクリ
ート製架台柱としてのＲＣ製柱の上端に連結されたＳＣ
製大桁の端部下方から、ＳＣ製大桁の端部に対向させて
端部が配置されたＳＣ製小桁の端部下方に向けて延伸さ
せられ、上方に載置される回転機械を設置する架台を支
持する梁としてのＳＣ製小桁の上面を、同様に梁として
のＳＣ製大桁の上面に一致させる複数のウェブ鋼板から
なる鋼製延長桁を設けた。

【００１８】なお、ＳＣ製大桁とＳＣ製小桁との間のコ
ンクリートが充填されるウェブ鋼板の間には、ＲＣ製柱
の上端から柱鉄筋を立設するとともに、ＳＣ製小桁の端
部が載置される鋼製延長桁の先端部には、ウェブ鋼板の
上部に上載板を固着して、この上載板の上方からＳＣ製
小桁を構成しているウェブ鋼板の間にスタッドを立設す
ることが好ましく、また、鋼製延長桁とＳＣ製大桁の端
部との隣接部にはエンドプレートを設け、さらに、柱鉄
筋を立設するＲＣ製柱の上端位置とスタッドを立設する
鋼製延長桁の先端部位置との間には隔壁を設けることが
好ましい。

【００１９】これにより、第１番目の本発明と同様にコ
ンクリート製架台柱と梁接合構造を建設する際のコンク
リートの打設のうち、前述した２次コンクリートの打設
が省略でき、コンクリート打設回数が３回から２回に逓
減でき、コンクリート打設後のコンクリート養生を含め
たコンクリート打設施行期間を、大幅に短縮することが
できる。また、鋼製延長桁は、幅方向に間隔を設けて配
置された複数のウェブ鋼板から形成されているため、Ｓ
Ｃ製小桁から作用する大きな剪断力に対しても、充分な
強度を有するものにできる。

【００２０】さらに、鋼製延長桁は、ＳＣ製大桁の端部
とエンドプレートとを溶接することにより、ＳＣ製小桁
の端部下方に向けて延伸させているので、精度が簡単に
だせ、ＳＣ製小桁の上面とＳＣ製大桁の上面とを容易に
一致させることができるとともに、ＳＣ製大桁の上面と
ＳＣ製小桁の上面との不一致が生じた場合においても、
容易に修正することができ、この点からも施行期間を短
縮することができる。また、第３番目の本発明のコンク
リート製架台柱と梁接合構造は、次の手段とした。

【００２１】（３）建屋内で稼働する回転機械を支持す
る架台を建屋内に設置するためのコンクリート製架台柱
と梁接合構造において、地上に立設されたコンクリート
製架台柱としてのＲＣ製柱の上端に連結された端部の上
面が、該端部に対向させてＲＣ製柱の上端に端部が載置
される回転機械を設置する架台を支持する梁としてのＳ
Ｃ製小桁の上面とＳＣ製小桁の上面に一致する桁高さの
低いものにするとともに、連結された端部がＲＣ製柱の
上端から外れる位置に設定される変高位置から、ＲＣ製
柱から離隔するにつれて下降する傾斜が設けられ、中央
部ではＳＣ製小桁よりも大きく回転機械を支持するため
に充分な桁高さにされ、ウェブ鋼板から形成された架台
を支持する梁としての変高ＳＣ製大桁を設けた。

【００２２】なお、変更位置はＳＣ製大桁に作用する荷
重により、長さ方向に変化する曲げモーメントが零にな
る位置に設けるようにすることが好ましい。

【００２３】これにより、第１番目の発明及び第２番目
の発明と同様にコンクリート製架台柱と梁接合構造を建
設する際のコンクリートの打設のうち、従来例で説明し
た２次コンクリートの打設が省略でき、コンクリート打
設回数が３回から２回に逓減でき、コンクリート打設後
のコンクリート養生を含めた、コンクリート打設施行期
間を大幅に短縮することができる。また、変高ＲＣ製大
桁は、幅方向に望ましくは等ピッチに配置された複数の
ウェブ鋼板から形成されているために、変高ＳＣ製大桁
の端部に作用する大きな剪断力に対しても、充分な強度
を有するものにできる。

【００２４】また、変高ＳＣ製大桁の桁高さは、ＲＣ製
柱に載置される変高位置から端部にかけての高さ精度が
簡単にだせ、変高ＳＣ製大桁の上面とＳＣ製小桁の上面
とを容易に一致させることができる。

【００２５】また、変高ＳＣ製大桁を採用したことによ
り、変高ＳＣ製大桁の長さ方向の曲げモーメントの変化
を緩やかなものにでき、ＲＣ製柱の上端に連結される変
高ＳＣ製大桁の端部に発生する応力集中を緩和すること
ができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート製架
台柱と梁接合構造の実施の一形態を図面にもとづき説明
する。なお、図１６〜図１８に示す部材と同一部材若し
くは類似の部材には、同一符号を付して説明は省略す
る。図１は本発明のコンクリート製架台柱と梁接合構造
の実施の第１形態を示す全体側面図、図２〜図５は図１
に示す鋼製ブラケット１０１の詳細図であって、図２は
鋼製ブラケット１０１の側面図、図３は図２の矢視Ａ−
Ａにおける断面図、図４は図２の矢視Ｂ−Ｂにおける背
面図、図５は図２の矢視Ｃ−Ｃにおける正面図である。

【００２７】図において、１０１は鋼製ブラケット、１
０２は埋込板、１０３はアンカーボルトであり、アンカ
ーボルト１０３の基端部は埋込板１０２の内面に溶接さ
れており、埋込板１０２はＲＣ製柱３の立設時における
一次コンクリート４を打設する際に、外側面がＲＣ製柱
３の外側面と同一面をなすように１次コンクリート４中
に埋め込まれると共に、埋込板１０２は１次コンクリー
ト４中の内部に挿入されたアンカーボルト１０３によ
り、１次コンクリート４と力学的に一体化させている。

【００２８】鋼製ブラケット１０１は、図３に示すよう
に前述した埋込板１０２、アンカーボルト１０３および
幅方向に等ピッチに配置された複数のウェブ鋼板１０４
とウェブ鋼板１０４の先端部に設けたエンドプレート１
０５並びに図２に示すウェブ鋼板１０４およびエンドプ
レート１０５の上方の上載板１０６から構成されてお
り、これらの板は溶接により一体化されている。

【００２９】また、この鋼製ブラケット１０１にはウェ
ブ鋼板１０４の基端部が埋込板１０２の外側面に溶接さ
れ、図１に示すように、その上方に一端部が載置される
ＳＣ製大桁２から作用するせん断力に対しても十分な強
度を有するよう、力学的に一体化した構造となってい
る。この鋼製ブラケット１０１は上載板１０６に端部が
載置されるＳＣ製大桁２の上面と、ＲＣ製柱３の上端に
端部が載置されるＳＣ製小桁１の上面とが一致する高さ
に埋込板１０２がＲＣ製柱３に埋め込まれ、ＲＣ製柱３
の上方側面に設置するようにしている。

【００３０】なお、図１においてはＳＣ製小桁１は、Ｒ
Ｃ製柱３の頂端部から張り出して打設された突起部９に
より端部を支持するようにしているが、この鋼製ブラケ
ット１０１をこの突起部８に代えて、ＳＣ製小桁１の端
部の下方に設けるようにしても良いものである。

【００３１】本実施の形態のコンクリート製架台柱と梁
接合構造は上述の構成にされて、架台１５を設置する梁
としてのＳＣ製大桁２又はＳＣ製小桁１の端部を支持す
るために、鋼製ブラケット１０１を使用するようにした
ことにより、ＲＣ製柱３の１次コンクリート４を打設す
る際、打ち上げ高さをＳＣ製小桁１の下端位置とするこ
とができ、コンクリート製架台柱と梁接合構造を建設す
る際のコンクリート打設のうち、図１８で示したＳＣ製
小桁１の下部への２次コンクリート５の打設が省略で
き、コンクリート打設回数が従来の３回から２回に低減
され、コンクリート打設後の養生期間が短縮でき、施行
期間を大幅に短縮することが可能となる。

【００３２】また、鋼製ブラケット１０１の設置高さ
は、ＲＣ製柱３を形成する１次コンクリート４の打設時
にＳＣ製大桁２の桁高さに合せた任意の高さに調整でき
るとともに、従来行われていたＲＣ製柱３の頂部とＳＣ
製小桁１との間に打設される２次コンクリート５の打設
が必要ないことから、ＳＣ製小桁１とＳＣ製大桁２の上
面である梁上面の高さは、３次コンクリート６の打設高
さのみを調整するだけで容易に均一にすることができ、
梁上面の高さの均一化作業が殆んど不要になり、これに
よっても施行期間が短縮化される。

【００３３】なお、従来２次コンクリート５の打設時に
行われていたＳＣ製小桁１およびＳＣ製大桁２の鋼製ウ
ェブ内へのコンクリート打設は、３次コンクリート６の
打設時に同時に行うようにすれば良い。さらに、ＳＣ製
大桁２又はＳＣ製小桁１の端部を載置し、支持する鋼製
ブラケット１０１は、複数のウェブ鋼板１０４から構成
されるため、大きな重量のＳＣ製大桁２から作用するせ
ん断力に対しても十分な強度を有するものにできる。

【００３４】次に、図６は本発明のコンクリート製架台
柱と梁接合構造の実施の第２形態を示す全体図、図７〜
図１０は図６に示す鋼製延長桁２０１の詳細図であっ
て、図７は鋼製延長桁２０１とＲＣ製柱３およびＳＣ製
小桁１との接合を示す側面図、図８は図７に示す矢視Ｄ
−Ｄにおける断面図、図９は図７に示す矢視Ｅ−Ｅにお
ける断面図、図１０は図７に示す矢視Ｆ−Ｆにおける断
面図である。

【００３５】図において、２０１は鋼製延長桁、２０２
はスタッド、２０３は隔壁、２０４は柱鉄筋、２０５は
充填コンクリート、２０６はウェブ鋼板、２０７は上載
板、２０８はエンドプレートである。図に示すように、
鋼製延長桁２０１は、鋼製延長桁２０１の全長にわたり
設けられ、幅方向に等ピッチに配置された複数のウェブ
鋼板２０６と鋼製延長桁２０１のＳＣ製小桁１の端部を
載置する位置のウェブ鋼板２０６上に設けられた上載板
２０７と上載板２０７に溶接された複数のスタッド２０
２およびウェブ鋼板２０６に直交するように設置された
隔壁２０３とウェブ鋼板２０６のＳＣ製大桁２との接合
部にウェブ鋼板２０６に直交するように配置さたエンド
プレート２０８から構成されている。

【００３６】ウェブ鋼板２０６は、前述したように鋼製
延長桁２０１の幅方向に等ピッチに配置された複数枚が
互いに平行に設置されており、その板厚はＳＣ製小桁１
の自重によるせん断力に分耐えうる厚さにされている。
鋼製延長桁２０１の張り出し位置、すなわち、ＳＣ製小
桁１の端部が乗る位置には上載板２０７がウェブ鋼板２
０６の上面に溶接されており、さらに、上載板２０６の
上面には複数のスタッド２０２の基端部が溶接されてい
る。等ピッチに配置されたウェブ鋼板２０６の間には、
上載板２０７の端部位置に隔壁２０３が溶接されてい
る。また、上述したようにウェブ鋼板２０６の端部に
は、エンドプレート２０８が溶接されている。

【００３７】上載板にＳＣ製大桁２の端部を載置する突
起部９を設けるようにしたＲＣ製柱３の１次コンクリー
ト４を打設した後、ＳＣ製大桁２の端部を突起部９に載
置した後、ＳＣ製大桁２の端部とエンドプレート２０８
の外面とを溶接することにより、鋼製延長桁２０１を設
置し、さらに鋼製延長桁２０１の上に隔壁２０３の外面
位置に端部を合せてＳＣ製小桁１を設置する。

【００３８】次いで、エンドプレート２０８と隔壁２０
３との間のウェブ鋼板２０６の間およびその上部のＳＣ
製小桁１の端部とＳＣ製大桁２の端部の間に形成される
間隙部に充填コンクリート２０５を打設する。この充填
コンクリート２０５の打設はＳＣ製小桁１とＳＣ製大桁
２の間に形成される間隙及び鋼製延長桁２０１の隔壁２
０３と隔壁２０３およびエンドプレート２０８の間に形
成されている空隙へ同時に打設される。

【００３９】本実施の形態のコンクリート製架台柱と梁
接合構造は、上述の構成にされて、鋼製延長桁２０１を
使用することにより鉄筋コンクリート製柱３の１次コン
クリート４を打設した後、ＳＣ製大桁２と鋼製延長桁２
０１を設置し、さらに、ＳＣ製小桁１を設置して充填コ
ンクリート２０５を打設することにより、ＲＣ製柱３の
１次コンクリートを打設する際、打上げ高さをＳＣ製大
桁２の下端位置とすることができ、コンクリート製架台
柱と梁接合構造を建設する際のコンクリート打設回数
が、従来の３回から２回に低減され、施行期間を大幅に
短縮することが可能となる。

【００４０】また、鋼製延長桁２０１は、複数のウェブ
鋼板２０６から構成されるため、ＳＣ製小桁１から作用
するせん断力に対して十分な強度を有するものにでき
る。さらに、実施の第１形態においては鋼製ブラケット
１０１にＳＣ製大桁２を載せるため、鋼製ブラケット１
０１をＲＣ製柱３に精度よく取り付ける必要があるがそ
れに比較して、本実施の形態の鋼製延長桁２０１はＳＣ
製大桁２の端部に溶接された溶接構造である精度が簡単
にだせ、ＳＣ製小桁１の上面とＳＣ製大桁２の上面との
高さが容易に均一になるようにすることができる。

【００４１】次に、図１１は本発明のコンクリート製架
台柱と梁接合構造の実施の第３形態を示す全体図、図１
２〜図１４は図１１に示す変高ＳＣ製桁３０１の端部の
詳細図であって、図１２はＲＣ製柱３と図１１に示す変
高ＳＣ製桁３０１およびＳＣ製小桁１との接合を示す側
面図、図１３は図１２に示す矢視Ｇ−Ｇにおける断面
図、図１４は図１２に示す矢視Ｈ−Ｈにおける断面図で
ある。

【００４２】図において、３０１は変高ＳＣ製桁、３０
２は鉄筋、３０３はウェブ鋼板、３０４は表面鋼板であ
る。図に示すように、変高ＳＣ製桁３０１はＲＣ製柱３
の上面に載置される位置ではＳＣ製小桁１と同等の桁高
さを有し、桁スパン中央に向かって徐々に桁高さが高く
されている。この変高ＳＣ製桁３０１は、表面鋼板３０
４とウェブ鋼板３０３および鉄筋２０２から構成されて
おり、表面鋼板３０４とウェブ鋼板３０３との間および
隣接して配置されたウェブ鋼板３０３の間には、ＳＣ製
小桁１の端部と変高ＳＣ製桁３０１の端部との間に形成
される間隙に充填される３次コンクリート６が連続した
状態で充填されている。

【００４３】変高ＳＣ製桁３０１の桁高さが変化しはじ
める変高位置３０５は、変高ＳＣ製桁３０１に発生する
曲げモーメントを示す、図１５に示すように変高ＳＣ製
桁３０１に作用する曲げモーメントが０になる位置に設
定されている。また、表面鋼板３０４は上部に開口を有
するコの字型に形成され、ウェブ鋼板３０３は両側の表
面鋼板３０４の間に等ピッチに配置され桁軸方向に平行
に配置されて、変高ＳＣ製桁３０１の桁高さの変化に従
ってウェブ高さも変化し、その下端部が表面鋼板３０４
の底面に溶接されている。

【００４４】また、鉄筋３０２は表面鋼板３０４とウェ
ブ鋼板３０３の間の上方に配置され、ＳＣ製小桁１側に
張り出すように配置されている。

【００４５】実施の第１形態、第２形態と同様にＲＣ製
柱３製作後、ＳＣ製小桁１と変高ＳＣ製桁３０１を設置
して、ＳＣ製小桁１と変高ＳＣ製桁３０１との間に３次
コンクリート６を打設することにより、各部材は力学的
に一体化される。

【００４６】このように、本実施の形態のコンクリート
製架台柱と梁接合構造は、上述の構成にされて、変高Ｓ
Ｃ製桁３０１を使用することにより、ＲＣ製柱３の１次
コンクリート４を打設する際、打ち上げ高さをＳＣ製小
桁１の下端位置とすることができ、コンクリート製架台
柱と梁接合構造を建設する際のコンクリート打設回数
が、従来の３回から２回に低減され、施行期間を大幅に
短縮することが可能となる。また、変高ＳＣ製桁３０１
は複数のウェブ鋼板３０３を設けているため、ウェブ鋼
板３０３と略同じ構造にされた表面鋼板３０４の強度と
相俟って、桁端部に作用するせん断力に対して十分な強
度を有するものにできる。

【００４７】さらに、実施の第１形態においては、鋼製
ブラケット１０１にＳＣ製大桁２を載せるために鋼製ブ
ラケット４０１をＲＣ製柱３に精度良く取り付ける必要
があり、さらに、実施の第２形態においては、ＳＣ製大
桁２の端部に鋼製延長桁２０１を精度良く取り付ける必
要があったが、これらに比較して本実施の形態の変高Ｓ
Ｃ製桁３０１は、ＲＣ製柱３に載置される変更位置３０
５から端部にかけての桁高さ精度が簡単に出すことがで
き、若しくは容易に修正することができ、ＳＣ製小桁１
の上面とＳＣ製大桁２の上面との高さが容易に一致させ
るようにすることができる。また、変高ＳＣ製桁３０１
にすることにより、ＲＣ製柱３と連結される変高ＳＣ製
桁３０１の端部における曲げモーメントの変化も緩やか
なものになり、ＲＣ製柱３の上面に載置される変高ＳＣ
製桁３０１の端部に発生する応力集中を緩和することが
できる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート製架台柱と梁接合構造は、建屋内で回転機械を支持
する架台を建屋内に設置する、地上に立設されたＲＣ製
柱の上部側面に、外面を露出させ埋め込まれたアンカー
ボルト付き埋込板、埋込板の外面に基端部が固着され上
端に上載板を設置したウェブ鋼板からなり、上載板に端
部が連結されるＳＣ製大桁の上面とＳＣ製大桁端部に対
向させて、ＲＣ製柱の上端に端部が連結されるＳＣ製小
桁の上面とを一致させ、コンクリート製架台柱を形成す
るＲＣ製柱と回転機械を設置する架台を支持する梁を形
成するＳＣ製大桁を連結する鋼製ブラケットを設けた。

【００４９】これにより、ＲＣ製柱の立設時の１次コン
クリート打ち上げ高さをＳＣ製小桁の下端位置にでき、
コンクリート製架台柱と梁接合構造を建設するコンクリ
ートの打設のうちの２次コンクリートの打設が省略で
き、コンクリート打設回数が３回から２回になり、打設
後のコンクリート養生を含めたコンクリート打設施行期
間を大幅に短縮することができる。また、鋼製ブラケッ
トの設置高さはＳＣ製大桁の桁高さに合わせ、任意の高
さに調整でき、コンクリートの打設精度等に伴うＳＣ製
大桁の上面とＳＣ製小桁の上面との不一致が生じても、
容易に一致させることができ、施行期間の短縮が図れ
る。さらに、鋼製ブラケットは幅方向に等ピッチに配置
された複数のウェブ鋼板で構成されているので、ＳＣ製
大桁から作用する大きな荷重による剪断力に対し充分な
強度のものにできる。

【００５０】また、本発明のコンクリート製架台柱と梁
接合構造は、地上に立設されたＲＣ製柱の上端に載置さ
れたＳＣ製大桁の端部下方から、ＳＣ製大桁の端部に対
向させて端部が連結されるＳＣ製小桁の端部下方に向け
て延伸され、上方に載置される回転機械を設置する架台
を支持するＳＣ製小桁の上面とＳＣ製大桁の上面とを一
致させる複数のウェブ鋼板からなる鋼製延長桁を設け
た。

【００５１】これにより、第１番目の発明と同様に、コ
ンクリート打設回数が３回から２回に逓減でき、コンク
リート打設後のコンクリート養生を含めたコンクリート
打設施行期間を大幅に短縮することができる。また、鋼
製延長桁は、複数のウェブ鋼板から形成されているた
め、ＳＣ製小桁から作用する大きな剪断力に対しても充
分な強度のものにできる。さらに、鋼製延長桁は、ＳＣ
製大桁の端部に溶接し、ＳＣ製小桁の端部下方に向けて
延伸させて設けるので、精度が簡単にだせＳＣ製小桁の
上面とＳＣ製大桁の上面とを容易に一致させることがで
き、ＳＣ製大桁の上面とＳＣ製小桁の上面との不一致が
生じた場合でも、容易に修正することがてき施行期間を
短縮することができる。

【００５２】また、本発明のコンクリート製架台柱と梁
接合構造は、地上に立設されたＲＣ製柱の上端に連結さ
れた端部の上面が、該端部に対向させてＲＣ製柱の上端
に端部が載置されＳＣ製小桁の上面とＳＣ製小桁の上面
に一致する桁高さにされるとともに、載置された端部が
ＳＣ製柱の上端から外れる位置に設定された変更位置か
ら離隔するにつれ、下降する傾斜が設けられ、中央部で
はＳＣ製小桁よりも大きな桁高さの鋼製ウェブから形成
された変高ＳＣ製大桁を設けた。

【００５３】これにより、第１番目の発明及び第２番目
の発明と同様に、コンクリート打設回数が３回から２回
にでき、コンクリート打設施行期間を大幅に短縮するこ
とができる。また変高ＲＣ製大桁は、複数のウェブ鋼板
から形成されているために、変高ＲＣ製大桁から作用す
る大きな剪断力に対しても充分な強度のものにできる。
また、変高ＲＣ製大桁端部の桁高さ精度が簡単にだせ、
変高ＳＣ製大桁の上面とＳＣ製小桁の上面とを容易に一
致させることができる。また、変高ＲＣ製大桁の採用に
より、変高ＲＣ製大桁の長さ方向の曲げモーメントの変
化を緩やかにでき、変高ＲＣ製大桁の端部に発生する応
力集中を緩和できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンクリート製架台柱と梁接合構造の
実施の第１形態を示す全体側面図、

【図２】図１に示す鋼製ブラケットの側面図、

【図３】図２の矢視Ａ−Ａにおける断面図、

【図４】図２の矢視Ｂ−Ｂにおける背面図、

【図５】図２の矢視Ｃ−Ｃにおける正面図、

【図６】本発明のコンクリート製架台柱と梁接合構造の
実施の第２形態を示す全体側面図、

【図７】鋼製延長桁２０１とＲＣ製柱３応力ＳＣ製小桁
１との接合を示す側面図、

【図８】図７に示す矢視Ｄ−Ｄにおける断面図、

【図９】図７に示す矢視Ｅ−Ｅにおける断面図、

【図１０】図７に示す矢視Ｆ−Ｆにおける断面図、

【図１１】本発明のコンクリート製架台柱と梁接合構造
の実施の第３形態を示す全体側面図、

【図１２】ＲＣ製柱３と図１１に示す変高ＳＣ製桁およ
びＳＣ製小桁との接合を示す側面図、

【図１３】図１２に示す矢視Ｇ−Ｇにおける断面図、

【図１４】図１２に示す矢視Ｈ−Ｈにおける断面図、

【図１５】図１２に示す変高ＳＣ製桁の端部における長
さ方向の曲げモーメントを示す図、

【図１６】回転機械としてのタービン発電プラントの据
付構造の１例を示す概略正面図、

【図１７】図１６に示すタービン発電プラントの据付状
況を示す斜視図、

【図１８】従来のＲＣ製架台柱３と梁としての桁とを接
合をするためのＲＣ製架台柱と桁との梁接合構造を示す
全体側面図である。

【符号の説明】

１ ＳＣ製小桁 ２ ＳＣ製大桁 ３ ＲＣ製柱 ４ １次コンクリート ５ ２次コンクリート ６ ３次コンクリート ７ 上載物 ８ 突起部 ９ 突起部 １０ 建屋 １１ 機器操作床部 １２ タービン １３ 発電機 １４ 回転軸 １５ 架台 １０１ 鋼製ブラケット １０２ 埋込板 １０３ アンカーボルト １０４ ウェブ鋼板 １０５ エンドプレート １０６ 上載板 ２０１ 鋼製延長桁 ２０２ スタッド ２０３ 隔壁 ２０４ 柱鉄筋 ２０５ 充填コンクリート ２０６ ウェブ鋼板 ２０７ 上載板 ２０８ エンドプレート ３０１ 変高ＳＣ製桁 ３０２ 鉄筋 ３０３ ウェブ鋼板 ３０４ 表面鋼板 ３０５ 変更位置

フロントページの続き (72)発明者 布山 裕之 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 赤木 朋宏 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 亀田 一郎 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 Ｆターム(参考） 2D046 DA41

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建屋内で稼働する回転機械を支持する架
   台を前記建屋内に設置するためのコンクリート製架台柱
   と梁接合構造において、地上に立設されたＲＣ製柱の上
   部側面に外面を露出させて埋め込まれたアンカーボルト
   付き埋込板と、前記埋込板の外面に基端部が固着され、
   上端に上載板が設置されたウェブ鋼板とからなる鋼製ブ
   ラケットを有し、前記鋼製ブラケットは前記上載板上に
   端部が連結されるＳＣ製大桁の上面を、前記ＳＣ製大桁
   の端部に対向させて前記ＲＣ製柱の上端に端部が連結さ
   れる他のＳＣ製小桁の上面に一致させて、前記ＲＣ製柱
   と前記ＳＣ製大桁とを連結することを特徴とするコンク
   リート製架台柱と梁接合構造。
2. 【請求項２】 建屋内で稼働する回転機械を支持する架
   台を前記建屋内に設置するためのコンクリート製架台柱
   と梁接合構造において、地上に立設されたＲＣ製柱の上
   端に連結されたＳＣ製大桁の端部下方から、前記ＳＣ製
   大桁の端部に対向させて配置されたＳＣ製小桁の端部下
   方に向けて延伸させられ、上方に載置される前記ＳＣ製
   小桁の上面を前記ＳＣ製大桁の上面に一致させるウェブ
   鋼板から形成された鋼製延長桁を設けたことを特徴とす
   るコンクリート製架台柱と梁接合構造。
3. 【請求項３】 建屋内で稼働する回転機械を支持する架
   台を前記建屋内に設置するためのコンクリート製架台柱
   と梁接合構造において、地上に立設されたＲＣ製柱の上
   端に載置された端部の上面が、該端部に対向させて前記
   ＲＣ製柱の上端に端部が載置されるＳＣ製小桁の上面に
   一致する桁高さの低いものにするとともに、前記ＲＣ製
   柱の上端から外れる変高位置から離隔する方向に下降す
   る傾斜が設けられ、中央部では前記ＳＣ製小桁よりも大
   きな桁高さにされたウェブ鋼板から形成された変高ＳＣ
   製大桁を設けたことを特徴とするコンクリート製架台柱
   と梁接合構造。