JP2001142312A

JP2001142312A - 転写装置および該転写装置を含む画像形成装置

Info

Publication number: JP2001142312A
Application number: JP32351799A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Onuki; 哲也大貫
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1999-11-15
Filing date: 1999-11-15
Publication date: 2001-05-25

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写体上に形成された画像を損なわずに
中間転写体の二度目の回転を実行でき、かつその際機内
を汚したり、中間転写体の駆動性能劣化を引き起こさな
い、比較的簡易で安価な転写装置を提供することを課題
とするものである。【解決手段】回転速度を変化可能な像担持体と、像担
持体に対して接触する接触部材と、像担持体表面に形成
された画像と接触部材との接触を回避するため、接触部
材から像担持体を離間させる離間手段とを有することを
特徴とする転写装置を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写装置及び該転
写装置を含む画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置において、厚紙やOHPシー
ト上に形成されたトナー像の定着を行うには、普通紙に
比較して多くの熱量が必要になる。そこで、定着プロセ
スのスピードを普通紙の場合より減速しなければならな
い。

【０００３】しかし、定着プロセスのスピードに合わせ
て作像プロセスのスピードまで減速すると、単位時間あ
たりに処理できる用紙枚数が減少するばかりでなく、遅
い作像プロセスに合った現像条件を設定したり、感光体
への露光速度を変更したりする必要がある。そのため、
制御が複雑化し、また、緩急両方の作像スピードにおけ
る最適な設定をするために膨大な実験工数が必要とさ
れ、コストが上昇する。

【０００４】そこで、従来一般に、中間転写体、特に中
間転写ベルトを用いたカラー画像形成装置において、以
下のような手段が採られてきた。すなわち、まず、通常
の速度で中間転写体を回転させてその表面上に画像を形
成し、作像プロセスと一次転写プロセスを完了する。次
に、中間転写体をもう一回転させ、その間に、作像プロ
セスのスピードを維持したまま、二次転写プロセス及び
定着プロセスのスピードを落とす。そして、その減速し
たスピードで、シート材に中間転写体上の画像を二次転
写し、さらに定着を行うという手段が採られてきた。そ
してこの装置では、中間転写体の二回転目において、中
間転写体上に形成された画像がクリーニング装置により
削除されないように、クリーニング装置を中間転写体か
ら離間させていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
によると、クリーニング装置の離間時に、離間の衝撃に
よってクリーニング装置からトナーの粉煙が発生して機
内が汚されていた。また特に、転写ベルトを用いた転写
装置においては、汚れがベルトの内側に回りこみ中間転
写ベルトの駆動性能劣化を引き起こしていた。

【０００６】さらに、上記の従来技術においては、感光
体が中間転写体に接触したままであった。ここで、該感
光体が一つの場合であれば、中間転写体の二度目の通過
時に転写出力をかけることにより画像に対する影響を最
小限にでき、特に問題にはならない。しかし、複数の感
光体を用いるタンデム方式の転写装置においては、中間
転写体上に転写された画像が感光体上に再転写されたり
して、中間転写体上の画像を保持できなかった。そし
て、これを解決するためには、クリーニング装置と同
様、感光体も中間転写体から離間させればよいが、感光
体も移動させようとすれば機構が複雑化しコストが上昇
せざるを得ないという問題があった。

【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであり、中間転写体上に形成された画像を損なわずに
中間転写体の二度目の回転を実行でき、かつその際機内
を汚したり、中間転写体の駆動性能劣化を引き起こさな
い、比較的簡易で安価な転写装置を提供することを課題
とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の第一の構成は、回転速度を変位可能な像担
持体と、像担持体に対して接触する接触部材と、像担持
体表面に形成された画像と接触部材との接触を回避する
ため、接触部材から像担持体を離間させる離間手段とを
有することを特徴とする。

【０００９】本発明の第二の構成は、回転速度を変化可
能な像担持体と、像担持体に対して接触する感光体と、
像担持体上を清掃するクリーニング装置と、像担持体が
減速して回転する際に、像担持体を移動させて感光体及
びクリーニング装置から離間させる離間手段とを有する
ことを特徴とする。

【００１０】本発明の第三の構成は、回転可能な中間転
写体と、中間転写体に接触する複数の感光体と、中間転
写体の表面を清掃するクリーニング装置と、感光体の表
面に形成された画像を中間転写体の表面に転写する転写
手段と、中間転写体の回転速度を制御する制御手段と、
中間転写体の表面に画像が転写された後、中間転写体の
回転速度が制御手段により減速される際に、中間転写体
を移動させて感光体及びクリーニング装置から離間させ
る離間手段とを有することを特徴とする。

【００１１】本発明の第四の構成は、回転可能な中間転
写体と、中間転写体の表面を清掃するクリーニング装置
と、中間転写体に接触する複数の感光体と、感光体上に
形成された画像を中間転写体に転写する一次転写手段
と、中間転写体上に転写された画像をシート材上に転写
する二次転写手段と、シート材の種類を判別する判別手
段と、判別手段が判別したシート材の種類に応じて、中
間転写体の回転速度を減速させ、かつ中間転写体が画像
を担持した状態で再度回転するよう中間転写体を制御で
きる制御手段と中間転写体が画像を担持した状態で再度
回転する際に、中間転写体を移動させて感光体及びクリ
ーニング装置から離間させる離間手段とを有することを
特徴とする。

【００１２】本発明の第五の構成は、前記第一の構成
に、さらに、シート材の搬送経路を形成する搬送経路形
成部材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、
離間手段と搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部
材とを有することを特徴とする。

【００１３】本発明の第六の構成は、前記第一の構成に
おいて、接触部材に複数の感光体が含まれ、接触部材と
像担持体との離間時においても一つの感光体だけは像担
持体と接触を保持することを特徴とする。

【００１４】本発明の第七の構成は、前記第六の構成に
おいて、シート材の搬送経路を形成する搬送経路形成部
材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、離間
手段と搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部材と
を有することを特徴とする。

【００１５】本発明の第八の構成は、前記第一の構成の
転写装置を含む画像形成装置である。

【００１６】本発明の第九の構成は、シート材の搬送経
路を形成する搬送経路形成部材と、離間手段と搬送経路
形成部材とを連結して、離間手段と搬送経路形成部材の
動きを同期させる連結部材とを有することを特徴とする
転写装置を含む画像形成装置である。

【００１７】本発明の第十の構成は、前記第一の構成に
おいて、接触部材に複数の感光体が含まれ、接触部材と
像担持体との離間時においても一つの感光体だけは像担
持体と接触を保持することを特徴とする転写装置を含む
画像形成装置である。

【００１８】本発明の第十一の構成は、前記第十の構成
において、シート材の搬送経路を形成する搬送経路形成
部材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、離
間手段と搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部材
とを有することを特徴とする転写装置を含む画像形成装
置である。

【００１９】本発明の第十二の構成は、前記第二の構成
において、接触部材に複数の感光体が含まれ、接触部材
と像担持体との離間時においても一つの感光体だけは像
担持体と接触を保持することを特徴とする転写装置を含
む画像形成装置である。

【００２０】本発明の第十三の構成は、前記第二の構成
において、シート材の搬送経路を形成する搬送経路形成
部材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、離
間手段と搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部材
とを有することを特徴とする。

【００２１】本発明の第十四の構成は、前記第二の構成
において、前記転写装置は、接触部材に複数の感光体が
含まれ、接触部材と像担持体との離間時においても一つ
の感光体だけは像担持体と接触を保持することを特徴と
する。

【００２２】

【発明の実施の形態】まず、すべての実施の形態に共通
するデジタル複写機１００全体の概略構成と動作につい
て図１及び図２を参照にして説明する。

【００２３】図１はデジタルカラー複写機１００の全体
構成を示し、複写機本体の最上部には原稿台ガラス１が
設置されている。

【００２４】該原稿台ガラス１の下方には、露光ランプ
２と、露光ランプ２から照射された光を結像させるため
のミラー３及びレンズ４が各々配されている。

【００２５】また、レンズ４の近傍にはCCDセンサー５
が、その下には制御部６およびメモリーユニット７が設
置されている。CCDセンサー５は原稿上の画像をR（レッ
ド）、G（グリーン）、B（ブルー）の画像データとして
読み取り、この画像データを制御部６に出力する。制御
部６では、R、G、Bの画像データをトナーの原色であるC
（シアン）、M（マゼンタ）、Y（イエロー）、ｋ（ブラ
ック）の画像データに変換してメモリーユニット７に出
力する。メモリーユニット７は制御部６から出力された
上記画像データを記憶する。

【００２６】メモリーユニット７の下方には、駆動ロー
ラー８と従動ローラー９との間に無端状に張り渡らせて
ある転写ベルト１０が設置してある。

【００２７】駆動ローラー８の上方付近には、駆動ロー
ラー８の回転軸方向の一直線上に二つの位置ずれ検出器
１１が設置されている。位置ずれ検出器１１は、凸レン
ズとCCDラインセンサにより構成される。この位置ずれ
検出器１１は、電源がオンになった後もしくはジャム処
理のため転写ベルト１０が停止した後、各感光体が作像
した十字のマークの交点にずれがないかを検出し、検出
データを制御部６に配信する。制御部６では、この配信
されたデータに基づいて画像補正を行い、メモリーユニ
ット７に画像データを配信する。

【００２８】従動ローラー９の直下付近には転写ベルト
１０と接触可能な位置に、転写ベルト１０上のトナーを
清掃するクリーニング装置１２が設置され、また、転写
ベルト１０の外側かつ駆動ローラー８のすぐ横側には、
転写ベルト１０と接触可能な位置に二次転写ローラー１
３が設置されている。

【００２９】そして、該二次転写ローラー１３の上方付
近には定着ローラー対１４が配されている。

【００３０】また、二次転写ローラー１３の下方には、
転写ベルト１０に同期してシート材を二次転写ローラー
１３へ搬送するレジスタローラー対１５が配されてい
る。さらに、レジスタローラー対１５の下方には、複写
機底部に設置された給紙トレイ１６からレジスタローラ
ー対１５までシート材を搬送する給紙ローラー１７が設
置されている。

【００３１】給紙トレイ１６、給紙ローラー１７、レジ
スタローラー対１５、二次転写ローラー１４、及び定着
ローラー対１４間にはシートの搬送経路を形成するガイ
ド板が設置されている。

【００３２】次に、図２において、転写ベルト１０直下
には、作像機構が、従動ローラー９から駆動ローラー８
に向かってC、M、Y、Kの順に設置されている。すなわ
ち、まず、図２において、四つの感光体１８C〜Kが、転
写ベルト１０に接してC、M、Y、Kの順に等間隔で配置さ
れている。そして、各感光体１８C〜Kの下方には帯電チ
ャージャー１９C〜Kが設置され、該帯電チャージャー１
９C〜Kから感光体１８C〜Kの回転方向（図１における矢
印）に向かって順に、レーザーダイオードを有する露光
走査部２０C〜K、現像器２１C〜K、クリーナー２２C〜K
及びイレーサーランプ２３C〜Kが配されている。

【００３３】また、転写ベルト１０の内側においては、
転写ベルト１０を挟んで感光体１８C〜Kと対向する位置
に、一次転写ローラー２４C〜Kが設置されている。

【００３４】次に、上記構成からなるデジタルカラー複
写機１００の概略動作について説明する。

【００３５】まず、各感光体１８C〜Kは十字の画像を作
像し、一次転写ローラー２４C〜Kは該画像を転写ベルト
１０に転写する。そして、十字の画像は位置ずれ検出器
１１の真下に到り、その像が検出器１１の凸レンズによ
り、CCDラインセンサ上に形成される。CCDラインセンサ
は、C〜Kの十字の交点にずれがないか検出し、検出デー
タを制御部６に配信する。制御部６では、配信された検
出データに基づいて画像補正を行い、メモリーユニット
７に画像データを配信する。

【００３６】次に、原稿台ガラス１上に載せられた原稿
に対して露光ランプ２が光を照射し、その反射光はミラ
ー３及びレンズ４を介してCCDセンサ５上に縮小結像さ
れる。CCDセンサ５は反射光の反射率情報をR、G、Bの信
号として読み取り、このR、G、Bの信号を制御部６に対
して出力する。制御部６は、送られてきたR、G、Bの信
号をトナーの原色であるC、M、Y、Kの四色の信号に変換
し、メモリーユニット７に出力する。メモリーユニット
７では、入力されたC、M、Y、Kの信号を、位置ずれ検出
器１１により検出されたデータに基づいて画像補正す
る。

【００３７】その後、まず、メモリーユニット７から露
光走査部２０Cに対し、まずCの信号が送られる。信号を
送られた露光走査部２０Cは、該信号に基づき、レーザ
ーダイオードから感光体１８C表面に向けレーザー光を
照射し、感光体１８C表面に静電潜像を形成する。そし
て、感光体１８C表面の静電潜像にはCのトナーを備える
現像器２１Cによりトナーが付着し、感光体１８C表面に
Cのトナー像が形成される。トナー像が形成されると、
次に一次転写ローラー２４Cに電圧が印加され、感光体
１８C表面に形成されたトナー像は転写ベルト１０上に
一次転写される。

【００３８】以下同様にして、M、Y、Kの静電潜像の形
成、現像、一次転写が行われる。

【００３９】この一次転写の際、各感光体１８C〜K表面
のトナー像が、駆動ローラー８により等速回転する転写
ベルト１０上にずれなく重ねて転写され元の像を形成す
るように、各C〜Kのトナー像の一次転写は時間的なずれ
をもって行われる。

【００４０】そして、転写ベルト１０上に形成されたC
〜Kのトナー像は、二次転写ローラー１３によってシー
ト材上に転写される。

【００４１】なお、シート材は給紙ローラー１７によっ
て給紙カセット１６からレジスタローラー対１５まで給
送され、その後、トナー像がちょうどシート材上に転写
されるタイミングで、レジスタローラー対１５により二
次転写ローラー１３まで送り出される。

【００４２】トナー像を転写されたシート材は、二次転
写ローラー１３から定着ローラー対１４まで搬送され定
着が行われた後、トレイ上に排出される。

【００４３】一方、転写の終了した感光体１８C〜Kは、
クリーナー２２C〜Kにより、表面に付着した残留トナー
を掻き落とされた後、イレーサーランプ２３C〜Kにより
光を照射されて除電される。

【００４４】（発明の実施の形態１）以下、本発明の実
施の形態１について図３、４、５、６を参照にして説明
する。

【００４５】図３は図１に示すデジタル複写機１００に
おける転写装置１０１を拡大して示すものである。以
下、転写装置１０２の構成および動作について詳述す
る。

【００４６】転写装置１０１は、四つの感光体１１８C
〜K表面に形成されたトナー像を結像させる中間転写機
構、中間転写機構上に結像されたトナー像をシート材上
に転写するための二次転写機構からなる。

【００４７】まず、上記中間転写機構は、駆動ローラー
１０８、従動ローラー１０９、転写ベルト１１０、一次
転写ローラー１２４C〜K、軸受け板２５、カム２６、圧
縮コイルばね２７及び２８、及びクリーニング装置１１
２からなる。

【００４８】図３において、上記四つの感光体１１８C
〜Kのうち、もっとも定着ローラー対１４寄りに設置さ
れる感光体１１８Kの近傍には、駆動ローラー１０８が
不動に設置されている。駆動ローラー１０８は、その回
転軸が駆動源（不図示）に接続されて、回転可能に設置
されている。

【００４９】また、四つの感光体１１８C〜Kのうち、も
っとも定着ローラー対１４から離れて設置される感光体
１１８Cの近傍には、回転軸を軸受け（不図示）に支持
される従動ローラー１０９が揺動可能に設置されてい
る。

【００５０】そして、駆動ローラー１０８と従動ローラ
ー１０９の間には、無端状に転写ベルト１１０が張り渡
らせてある。転写ベルト１１０は、上記四つの感光体１
１８C〜Kの上部において、該感光体１１８C〜Kと接触可
能に位置する。

【００５１】また、図４のように、駆動ローラー１０８
の回転軸と従動ローラー１０９の回転軸には、駆動ロー
ラー１０８及び従動ローラー１０９の両端近傍において
二つの軸受け板２５が掛け渡らせてある。そして、従動
ローラー１０９の回転軸が設置される軸受け板２５の孔
だけは、転写ベルト１１０の長手方向に長穴状になって
いる。図３において、軸受け板２５は転写ベルト１１０
の内側に収納される程の大きさで、感光体１１８C〜K側
に向かって四つの突起部が伸びている板状の部材であ
る。該四つの突起部は、四つの感光体１１８C〜Kの間隔
と等しい間隔で設置されており、それぞれが感光体と対
向する位置にある。また、該突起部には孔が設けられ
て、軸を設置することが可能である。

【００５２】従動ローラー１０９の回転軸には、軸受け
板２５にその一方端を取りつけられた圧縮コイルばね２
７が圧接されている。この圧縮コイルばね２７により、
従動ローラー１０９は駆動ローラー１０８と反対方向に
押圧され、従動ローラー１０９と駆動ローラー１０８と
の間に張り渡らせた転写ベルト１１０を張りつめること
ができる。

【００５３】そして、上記軸受け板２５の突起部の孔に
は、軸が通されている。これらの軸はそれぞれ駆動源
（不図示）に接続され、一次転写ローラー１２４C〜Kが
設置されている。

【００５４】一次転写ローラー１２４C〜Kは上記軸によ
り回転可能であり、転写ベルト１１０を挟んで感光体１
１８C〜Kに圧接される。該一次転写ローラー１１８C〜K
はそれぞれ電源に接続されていて電流を印加することが
でき、対向する位置にある感光体上のトナー像を転写ベ
ルト１１０上に転写する。

【００５５】最も従動ローラー１０９寄りにある軸受け
板２５の突起部と従動ローラー１０９との間には、転写
ベルト１１０の内側において不動に軸が設置され、駆動
源（不図示）に接続されて回転可能である。該軸にはそ
の両端近傍にカム２６が二つ設置され、それぞれが各軸
受け板２５の直下に配されて、軸受け板２５とカム２６
が互いに圧接される形になっている。このカム２６は周
方向に関して半径が変化する形状をしており、略一定の
大径部分が略半周分あって、その一方端は連続的に径が
小さくなる形状をとなっている。

【００５６】また、軸受け板２５を挟んでカム２６の直
上には圧縮コイルばね２８が配されている。この圧縮コ
イルばね２８は、カム２６に向かって軸受け板２５を押
し当て、挟みこむことで軸受け板２５を安定させてい
る。

【００５７】従動ローラー１０９の直下付近にはクリー
ニング装置１１２が設置されている。クリーニング装置
１１２は、ブレードを転写ベルト１１０に圧接して、転
写ベルト１１０上の残留トナーを回収する。

【００５８】次に、二次転写機構は、二次転写ローラー
１１３、二次転写ローラー圧接装置A、レジスタローラ
ー対１１５、シート材検出センサー２９及びガイド板３
０及び３１よりなる。

【００５９】二次転写ローラー１１３は、転写ベルト１
１０を挟んで駆動ローラー１０８と対向する位置のやや
下に設置され、その軸は駆動源（不図示）に接続されて
いる。該二次転写ローラー１１３は電源（不図示）に接
続されており、後述のレジスタローラー対１１５により
シート材が搬送されると、電流が印加されて転写ベルト
１１０上に形成されたトナー像をシート材上に転写す
る。

【００６０】図５のように、二次転写ローラー１１３に
は二次転写ローラー圧接装置Aが設置されている。二次
転写ローラー圧接装置Aは、二次転写ローラー１１３の
回転軸に備え付けられた軸受け３３と、軸受け３３に接
続された圧縮コイルばね３４と、圧縮コイルばね３４の
設置されるケース３５、回転軸３６と、回転軸３６の回
転によりケース３５に対する圧接と非圧接を繰り返すカ
ム３７、ケース３５を二次転写ローラーと反対側に引っ
張る引っ張りばね３８により構成される。また、引っ張
りばね３８による作動ストロークは、圧縮コイルばね３
４の作動ストロークよりも大きい。CPUの指示があるま
では、二次転写ローラー１１３は転写ベルト１１０から
離間しているが、指示があると回転軸３６が回転してカ
ム３７がケース３５を圧接し、ケース３５内に設置され
た圧縮コイルばね３４が軸受け３３及び二次転写ローラ
ー１１３を転写ベルト１１０に圧接する。

【００６１】レジスタローラー対１１５は駆動ローラー
１０８及び二次転写ローラー１１３の下方に設置され、
該レジスタローラー対１１５の直下にはシート材検出セ
ンサー２９が配されている。

【００６２】レジスタローラー対１１５から二次転写ロ
ーラー１１３までは、シート材の搬送経路を形成する二
枚のガイド板３０及び３１が設置されている。

【００６３】また、二次転写ローラー１１３から定着ロ
ーラー対１４までもガイド板３２が配されている。

【００６４】次に、以上の構成よりなる転写装置１０１
の動作について詳述する。

【００６５】まず、操作パネル（不図示）上で、カラー
コピーモードが選択されかつシート材につき普通紙モー
ドが選択された場合について詳述する。

【００６６】C〜Kの感光体１１８C〜Kの回転開始と同時
に、駆動ローラー１０８の回転軸が接続される駆動源に
CPU（不図示）から信号が配信され、駆動ローラー１０
８及び従動ローラー１０９に巻き付いた転写ベルト１１
０も回転を始める。

【００６７】そして、Cの感光体１１８C上に形成された
トナー像は転写ベルト１１０上に接触する。この際、C
の感光体１１８Cと対向する位置にある一次転写ローラ
ー１２４Cは、接続されるCPU（不図示）に制御されるこ
とにより、トナー像が転写ベルト１１０に接触するタイ
ミングに合わせて電流を印加される。一次転写ローラー
１２４Cに電流が印加されると、感光体１１８C表面のト
ナー像は静電効果によって転写ベルト１１０に転写され
る。

【００６８】同様にして、M〜Kの感光体１１８M〜K上の
トナー像も転写ベルト１１０に転写される。ここで、転
写ベルト１１０や感光体１１８C〜Kの回転速度を計算し
て、駆動ローラー１０８や感光体１１８C〜Kの回転を制
御するCPU（不図示）にプログラムを設定してあるの
で、C〜Kの各トナー像は転写ベルト１１０上にずれなく
重ねて転写されて元の像を形成する。

【００６９】他方、給紙ローラー１７は、操作パネル上
で普通紙が選択されると、CPU（不図示）の指示により
普通紙を備えた給紙トレイ１６から普通紙を一枚ピック
アップする。

【００７０】ピックアップされた普通紙はレジスタロー
ラー対１１５まで搬送されるが、先端がレジスタローラ
ー対１１５まで到達すると、シート材検出センサー２９
により到達を検出される。そして、シート材検出センサ
ー２９は、この情報を、レジスタローラー対１１５を制
御するCPU（不図示）に送る。このCPUは、普通紙の先端
がレジスタローラー対１１５に挟まれた状態で一旦レジ
スタローラー対１１５を停止し待機させる。

【００７１】そして、CPUは、上記C〜Kにより形成され
る画像が二次転写ローラー１１３に近づくと、信号を送
信して二次転写ローラー１１３及びレジスタローラー対
１１５を起動させる。レジスタローラー対１１５が起動
すると、普通紙はレジスタローラー対１１５によって再
び給送され、ガイド板３０及び３１により転写ベルト１
１０と二次転写ローラー１１３間に導かれる。この際、
レジスタローラー対１１５は、上記画像が普通紙の枠内
にちょうど転写されるように、タイミングよく普通紙を
給送する。

【００７２】一方、Yの画像の転写が終わると、図５に
おいて、回転軸３６が回転してカム３７がケース３５を
押圧し、二次転写ローラー１１３はケース３５に設置さ
れた圧縮コイルばね３４により転写ベルト１１０に圧接
される。なお、二次転写終了後など二次転写動作の必要
とされていないときには、カム３７がケース３５に対す
る圧接を解除し、引っ張りばね３８がケース３５、圧縮
コイルばね３４、軸受け３３、さらには二次転写ローラ
ー１１３を転写ベルト１１０と反対方向に引っ張るの
で、二次転写ローラー１１３は転写ローラー１１０から
離間している。

【００７３】レジスタローラー対１１５に給送された普
通紙は、次に、転写ベルト１１０と転写ベルト１１０に
圧接される二次転写ローラー１１３の間に挟みこまれ
る。そしてこの際に、二次転写ローラー１１３に電流が
印加されて転写ベルト１１０上の画像は普通紙上に転写
される。

【００７４】画像を転写された普通紙は、そのまま二次
転写ローラー１１３と転写ベルト１１０により搬送され
て、定着ローラー対１４まで到達する。

【００７５】次に、操作パネル上で、カラーコピーモー
ドが選択されかつシート材につき厚紙・OHPシートモー
ドが選択された場合について詳述する。

【００７６】まず、C〜Kのトナー像が転写ベルト１１０
上に形成され、また、レジスタローラー対１１５で厚紙
もしくはOHPシートが待機させられているところまで
は、普通紙モードと同じである。しかし、それ以降の転
写プロセスにおいて、普通紙モードと相違する。

【００７７】厚紙・OHPシートに対する定着は、普通紙
に比較して多くの熱量を要するので定着プロセスのスピ
ードを減速する必要がある。そこで、定着プロセスのス
ピードを落とし、さらにそれに合わせて、作像及び一次
転写終了後転写ベルト１１０をもう一回転させてその間
に定着プロセスおよび二次転写プロセスを減速する。す
なわち、C〜Kのトナー像による画像が形成されて転写ベ
ルト１１０上に転写されても、レジスタローラー対１１
５によるシート材の給送、二次転写ローラー１１３の圧
接及び二次転写はすぐに行われない。転写ベルト１１０
は、前記画像を保持したまま、速度を落としながらもう
一回転する。

【００７８】そして、図６のように、転写ベルト１１０
が二回転目に入ると、軸受け板２５直下に設置されるカ
ム２６が回転を始め、最大径の部分により軸受け板２５
を持ち上げる。そして、軸受け板２５は、駆動ローラー
１０８の回転軸と従動ローラー１０９の回転軸との間を
張り渡らせてあり、かつ駆動ローラー１０８の回転軸は
不動であるのに対して従動ローラー１０９の回転軸は揺
動可能であることより、軸受け板２５は駆動ローラー１
０８の回転軸を中心として回動する。

【００７９】そして、軸受け板２５と連結されている一
次転写ローラー１２４C〜K、従動ローラー１０９も軸受
け板２５と共に回動する。また、転写ベルト１１０は、
駆動ローラー１０８と従動ローラー１０９との間に張り
渡らせてあることから、同じく、軸受け板２５の回動に
伴ない回動し、その結果、クリーニング装置１１２及び
感光体１１８C〜Kから離間する。

【００８０】ここにおいて、転写ベルト１１０とクリー
ニング装置１１２及び感光体１１８C〜Kの接触がなくな
り、転写ベルト１１０上に形成された画像を損なうこと
なく、転写ベルト１１０の二度目の回転を実行できる。
しかも、クリーニング装置１１２を離間させるのではな
いため、クリーニング装置１１２を移動させる場合に発
生するトナーの粉煙は発生せず、また、四つの感光体１
１８C〜Kを移動させる必要もないため、機構は比較的簡
便で安価に構成できる。

【００８１】そして、クリーニング装置１１２及び感光
体１１８C〜Kから離間した転写ベルト１１０は、徐徐に
速度を落としながら、一回転目の進行速度である１００
ｍｍ／秒から５０ｍｍ／秒にまで減速される。

【００８２】転写ベルト１１０の減速が完了すると、普
通紙モードのときと同様にして二次転写ローラー１１３
が転写ベルト１１０に圧接される。そして、転写ベルト
１１０と同様に、シート材の給送速度が１００ｍｍ／秒
から５０ｍｍ／秒になるようにレジスタローラー対１１
５の回転速度が減速され、シート材はこの減速された速
度で二次転写ローラー１１３に向かって給送される。次
に、同じくシート材の給送速度が１００ｍｍ／秒から５
０ｍｍ／秒になるように回転速度を減速された二次転写
ローラー１１３により、転写ベルト１１０上の画像はシ
ート材上に転写される。

【００８３】シート材の給送速度が１００ｍｍ／秒から
５０ｍｍ／秒になるように、その回転によるシート材の
進行速度が１００ｍｍ／秒から５０ｍｍ／秒にまで減速
した定着ローラー対１４まで、画像の転写が終了したシ
ート材は、ガイド板３２に導かれて搬送され、定着が行
われる。

【００８４】このように、厚紙・OHPシートモードの
際、定着ローラー対１４の回転速度は普通紙モードの半
分の速さになっており、シート材が、定着に多くの熱量
を要する厚紙またはOHPシートであっても、十分な定着
を行いうる。

【００８５】次に、操作パネル上で白黒コピーモードを
選択しかつシート材につき普通紙モードを選択した場合
について説明する。

【００８６】白黒コピーモードでは、必要になる画像は
K（ブラック）のみであるから、カラーコピーモードの
場合とは異なり、C〜Yの感光体１１８C〜Y上には露光走
査部１２０C〜Yによる静電潜像の形成は行われず、CPU
（不図示）の制御によりKの感光体１１８K上にのみ静電
潜像が形成され、現像される。

【００８７】その他はカラーコピーモードと同様のプロ
セスをとり、Kの感光体１１８K上に形成されたトナー像
は、対向する一次転写ローラー１２４Kにより転写ベル
ト１１０上に転写される。

【００８８】そして、普通紙は転写ベルト１１０上のト
ナー像が普通紙上にちょうど重なるタイミングでレジス
タローラー対１１５により給送され、上記トナー像が該
普通紙上に二次転写ローラー１１３によって転写され
る。

【００８９】画像の転写の終了したシート材は、定着ロ
ーラー対１４まで給送されて定着が行われる。

【００９０】さらに、操作パネル上で白黒コピーモード
かつ厚紙・OHPシートモードを選択した場合について説
明する。

【００９１】厚紙・OHPシートモードでも、転写ベルト
１１０上にKのトナー像が転写されるまでのプロセス
は、普通紙モードと異ならない。

【００９２】しかし、厚紙・OHPシートに対する定着
は、普通紙に比較して多くの熱量を要するので定着プロ
セスのスピードを減速する必要がある。そこで、定着プ
ロセスのスピードを落とし、さらにそれに合わせて二次
転写プロセスも減速する。この減速は、作像及び一次転
写終了後、転写ベルト１１０をもう一回転させてその間
に定着プロセスおよび二次転写プロセスを減速すること
で行われる。

【００９３】そこで、カラーコピーモードの場合と同
様、図６のように、軸受け板２５の回動により転写ベル
ト１１０をクリーニング装置１１２及び感光体１１８C
〜Kから離間させた後、転写ベルト１１０をもう一回転
させて、その間に定着プロセス及び二次転写プロセスの
スピードを減速し、その減速したスピードで定着を行
う。

【００９４】（実施の形態２）次に、図５、図７、図
８、図９及び図１０を参照して実施の形態２について説
明する。

【００９５】図７は図１に示すデジタル複写機１００に
おける転写装置１０２を拡大して示すものである。以
下、転写装置１０２の構成および動作について詳述す
る。

【００９６】転写装置１０２は、四つの感光体２１８C
〜K表面に形成されたトナー像を結像させる中間転写機
構、中間転写機構上に結像されたトナー像をシート材上
に転写するための二次転写機構からなる。

【００９７】上記中間転写機構は、図７のように、駆動
ローラー２０８、従動ローラー２０９、転写ベルト２１
０、一次転写ローラー２２４C〜K、軸受け２２５、カム
２２６、圧縮コイルばね２２７及び２２８、及びクリー
ニング装置２１２からなる。

【００９８】上記四つの感光体２１８C〜Kのうち、もっ
とも定着ローラー対１４寄りに設置される感光体２１８
Kの近傍には、駆動ローラー２０８が設置されている。
駆動ローラー２０８は、その回転軸が駆動源（不図示）
に接続されて、回転可能に設置されている。また、該回
転軸は不動に設置されるものではなく、揺動可能でもあ
る。

【００９９】また、四つの感光体２１８C〜Kのうち、も
っとも定着ローラー対１４から離れて設置される感光体
２１８Cの近傍には、回転軸を軸受け（不図示）に支持
される従動ローラー２０９が揺動可能に設置されてい
る。

【０１００】そして、駆動ローラー２０８と従動ローラ
ー２０９の間には、無端状に転写ベルト２１０が張り渡
らせてある。転写ベルト２１０は、上記四つの感光体２
１８C〜Kの上部において、該感光体２１８C〜Kと接触可
能に位置する。

【０１０１】また、図７のように、駆動ローラー２０８
の回転軸と従動ローラー２０９の回転軸には、駆動ロー
ラー２０８及び従動ローラー２０９の両端面近傍におい
て二つの軸受け板２２５が掛け渡らせてある。そして、
従動ローラー２０９の回転軸が設置される軸受け板２２
５の孔だけは、転写ベルト２１０の長手方向に長穴状に
なっている。軸受け板２２５は転写ベルト２１０の内側
に収納される大きさで、感光体２１８C〜K側に向かって
四つの突起部が伸びている板状の部材である。該四つの
突起部は、四つの感光体２１８C〜Kの間隔と等しい間隔
で設置されており、それぞれが感光体と対向する位置に
ある。また、該突起部には孔が設けられて、軸を設置す
ることが可能である。

【０１０２】従動ローラー２０９の回転軸には、軸受け
板２２５に一方端を取りつけられた圧縮コイルばね２２
７が圧接されている。この圧縮コイルばね２２７によ
り、従動ローラー２０９は駆動ローラー２０８と反対側
に押圧され、従動ローラー２０９と駆動ローラー２０８
との間に張り渡らせた転写ベルト２１０を張りつめるこ
とができる。

【０１０３】そして、上記各軸受け板２２５の突起部の
孔には、軸が通されている。これらの軸はそれぞれ駆動
源（不図示）に接続され、一次転写ローラー２２４C〜K
が設置されている。これらの軸のうち一次転写ローラー
２２４Kが設置される回転軸３９のみは不動に設置され
ており、他の三つの軸は揺動可能に設置されている。

【０１０４】一次転写ローラー２２４C〜Kはこれらの軸
を中心に回転可能であり、転写ベルト２１０を挟んで感
光体２１８C〜Kに圧接される。該一次転写ローラー２２
４C〜Kはそれぞれ電源に接続され、電流を印加すること
が可能であり、対向する位置にある感光体上のトナー像
を転写ベルト２１０上に転写する。

【０１０５】最も従動ローラー２０９よりにある軸受け
板２２５の突起部と従動ローラー２０９との間には、不
動に軸が設置され、駆動源（不図示）に接続されて回転
可能である。該軸には、その両端近傍で各軸受け板２２
５の直下にカム２２６が設置されており、軸受け板２２
５とカム２２６とが互いに圧接されている。このカム２
２６は周方向に関して半径が変化する形状をしており、
略一定の大径部分が略半周分あって、その一方端は連続
的に径が小さくなる形をとっている。

【０１０６】また、軸受け板２２５を挟んでカム２２６
の直上には圧縮コイルばね２２８が配されている。この
圧縮コイルばね２２８は、カム２２６に向かって軸受け
板２２５を押し当て、挟みこむことで軸受け板２２５を
安定させている。

【０１０７】従動ローラー２０９の直下付近にはクリー
ニング装置２１２が設置されている。クリーニング装置
２１２は、ブレードを転写ベルト２１０に圧接して、転
写ベルト２１０上の残留トナーを回収する。

【０１０８】次に、二次転写機構は、二次転写ローラー
２１３、二次転写ローラー圧接装置B、レジスタローラ
ー対２１５、シート材検出センサー２２９、ガイド板２
３０、２３１及び２３２、レバー４０、４１及び４２よ
りなる。

【０１０９】二次転写ローラー２１３は、転写ベルト２
１０を挟んで駆動ローラー２０８と対向する位置のやや
下に設置され、その軸は駆動源（不図示）に接続されて
いる。該二次転写ローラー２１３は電源（不図示）に接
続されており、後述のレジスタローラー対２１５により
シート材が搬送されると、電流が印加されて転写ベルト
２１０上に形成されたトナー像をシート材上に転写す
る。

【０１１０】図５のように、二次転写ローラー２１３に
は二次転写ローラー圧接装置Bが設置されている。二次
転写ローラー圧接装置Bは、二次転写ローラー２１３の
回転軸に備え付けられた軸受け２３３と、軸受け２３３
に接続された圧縮コイルばね２３４と、圧縮コイルばね
２３４の設置されるケース２３５、回転軸２３６と、回
転軸２３６の回転によりケース２３５に対する圧接と非
圧接を繰り返すカム２３７、ケース２３５を二次転写ロ
ーラー２１３と反対側に引っ張る引っ張りばね２３８に
より構成される。CPUの指示があるまでは、二次転写ロ
ーラー２１３は転写ベルト２１０から離間しているが、
指示があると回転軸２３６が回転してカム２３７がケー
ス２３５を圧接し、ケース２３５内に設置された圧縮コ
イルばね２３４が軸受け２３３及び二次転写ローラー２
１３を転写ベルト２１０に圧接する。

【０１１１】レジスタローラー対２１５は駆動ローラー
２０８及び二次転写ローラー２１３の下方に設置され、
該レジスタローラー対２１５の直下にはシート材検出セ
ンサー２２９が配されている。

【０１１２】そして、図７及び図８において、レジスタ
ローラー対２１５から二次転写ローラー２１３までは、
シート材の搬送経路を形成する二枚のガイド板２３０及
び２３１が設置されている。一方のガイド板２３０には
その側面に棒状の突起部が設けられ、そこにレバー４０
の一方端がはめこまれており、上記突起部を中心にして
レバー４０が回動できるように設置されている。同様
に、該レバー４０の他方端は軸受け板２２５の側部に設
けられた突起部にはめこまれて回動可能に設置されてい
る。そして、二次転写ローラー２１３に近い方の、ガイ
ド板２３０及び２３１の屈曲部にはそれぞれ軸４３が不
動に設置されており、ガイド板２３０及び２３１は、そ
れぞれの軸４３を中心にして回動できる。

【０１１３】他方、同様にして、二次転写ローラー２１
３から定着ローラー対１４までのガイド板２３２と軸受
け２２５もレバー４２により連結され、また、ガイド板
２３０とガイド板２３１もレバー４１により連結されて
いる。

【０１１４】次に、以上の構成からなる転写装置１０２
の動作について詳述する。

【０１１５】まず、操作パネル（不図示）上で、カラー
コピーモードが選択されかつシート材につき普通紙モー
ドが選択された場合について詳述する。

【０１１６】C〜Kの感光体２１８C〜Kの回転開始と同時
に、駆動ローラー２０８の回転軸が接続される駆動源に
CPU（不図示）から信号が配信され、駆動ローラー２０
８及び従動ローラー２０９に巻き付いた転写ベルト２１
０も回転を始める。

【０１１７】そして、Cの感光体２１８C上に形成された
トナー像が転写ベルト２１０に接触する。この際、Cの
感光体２１８Cと対向する位置にある一次転写ローラー
２２４Cは、接続されるCPU（不図示）に制御されること
により、トナー像が転写ベルト２１０に接触するタイミ
ングに合わせて電流を印加される。一次転写ローラー２
２４Cに電流が印加されると、感光体２１８C表面のトナ
ー像は静電効果によって転写ベルト２１０に転写され
る。

【０１１８】同様にして、M〜Kの感光体２１８M〜K上の
トナー像も転写ベルト２１０に転写される。この点、転
写ベルト２１０や感光体２１８C〜Kの回転速度を計算し
て、駆動ローラー２０８や感光体２１８C〜Kの回転を制
御するCPU（不図示）にプログラムを設定してあるの
で、C〜Yの各トナー像は転写ベルト２１０上にずれなく
重ねて転写され元の像を形成する。

【０１１９】他方、給紙ローラー１７は、操作パネルで
普通紙が選択されると、CPU（不図示）の指示により普
通紙を備えた給紙トレイ１６から普通紙を一枚ピックア
ップする。

【０１２０】ピックアップされた普通紙はレジスタロー
ラー対２１５まで搬送され、先端がレジスタローラー対
２１５まで到達するとシート材検出センサー２２９によ
り到達を検出される。そして、シート材検出センサー２
２９は、この情報を、レジスタローラー対２１５の駆動
源（不図示）に接続されるCPU（不図示）に送る。このC
PUは、普通紙の先端がレジスタローラー対２１５に挟ま
れた状態で一旦レジスタローラー対２１５を停止し待機
させる。

【０１２１】そして、CPUは、上記C〜Yにより形成され
る画像が二次転写ローラー２１３に近づくと、信号を送
信してレジスタローラー対２１５を起動させる。レジス
タローラー対２１５が起動すると、普通紙はレジスタロ
ーラー対２１５によって再び給送され、ガイド板２３０
及び２３１により転写ベルト２１０と二次転写ローラー
２１３間に導かれる。この際、レジスタローラー対２１
５は、上記画像が普通紙の枠内にちょうど転写されるよ
うに、タイミングよく普通紙を給送する。

【０１２２】一方、Yの画像の転写が終わると、図５に
おいて、回転軸２３６が回転してカム２３７がケース２
３５を押圧し、二次転写ローラー２１３はケース２３５
に設置された圧縮コイルばね２３４により転写ベルト２
１０に圧接される。なお、二次転写終了後など二次転写
動作の必要とされていないときには、カム２３７がケー
ス２３５に対する圧接を解除し、引っ張りばね２３８が
ケース２３５、圧縮コイルばね２３４、軸受け２３３、
さらには二次転写ローラー２１３を転写ベルト２１０と
反対方向に引っ張るので、二次転写ローラー２１３は転
写ローラー２１０から離間している。

【０１２３】レジスタローラー対２１５に給送されたシ
ート材は、次に、転写ベルト２１０と二次転写ローラー
２１３に挟みこまれる。そして、この際に、二次転写ロ
ーラー２１３に電流が印加されて転写ベルト２１０上の
画像は普通紙上に転写される。

【０１２４】画像を転写された普通紙は、そのまま二次
転写ローラー２１３と転写ベルト２１０により搬送され
て、定着ローラー対１４まで到達する。

【０１２５】次に、操作パネル上で、カラーコピーモー
ドが選択されかつシート材につき厚紙・OHPシートモー
ドが選択された場合について詳述する。

【０１２６】まず、C〜Kのトナー像が転写ベルト２１０
上に形成され、また、レジスタローラー対２１５で厚紙
もしくはOHPシートが待機させられているところまで
は、普通紙モードと同じである。しかし、それ以降の転
写プロセスにおいて、普通紙モードと相違する。

【０１２７】厚紙・OHPシートに対する定着は、普通紙
に比較して多くの熱量を要するので定着プロセスのスピ
ードを減速する必要がある。そこで、定着プロセスのス
ピードを落とし、さらにそれに合わせて、転写ベルト２
１０をもう一回転させてその間に定着プロセスおよび二
次転写プロセスを減速する。すなわち、C〜Kのトナー像
による画像が形成されて転写ベルト２１０上に転写され
ても、レジスタローラー対２１５によるシート材の給
送、二次転写ローラー２１３の圧接及び二次転写はすぐ
に行われない。転写ベルト２１０は、前記画像を保持し
たまま、速度を落としてもう一回転する。

【０１２８】そして、図７のように、転写ベルト２１０
が二回転目に入ると、軸受け板２２５直下に設置される
カム２２６がその設置される軸により回転を始め、最大
径の部分により軸受け板２２５を持ち上げる。一次転写
ローラー２２４Kの回転軸３９は不動であるのに対して
従動ローラー２０９の回転軸や駆動ローラー２０８の回
転軸は揺動可能であることより、軸受け板２２５は一次
転写ローラー２２４Kの回転軸３９を中心として回動す
る。

【０１２９】そして、軸受け板２２５に連結されている
一次転写ローラー２２４C〜Y、駆動ローラー２０８、従
動ローラー２０９、及びガイド板２３０、２３１及び２
３２も軸受け板２２５と共に回動する。また、転写ベル
ト２１０は、駆動ローラー２０８と従動ローラー２０９
との間に張り渡らせてあることから、同じく、軸受け板
２２５の回動に伴ない回動し、その結果、クリーニング
装置２１２及び感光体２１８C〜Yから離間する。但し、
一次転写ローラー２２４Kは転写ベルト２１０を挟んで
感光体２１８Kに圧接されたまま不動であるため、転写
ベルト２１０は感光体２１８Kとだけ接触を維持する。

【０１３０】ここにおいて、転写ベルト２１０とクリー
ニング装置２１２及び感光体２１８C〜Yの接触がなくな
り、転写ベルト２１０上に形成された画像を損なうこと
なく、転写ベルト２１０の二度目の回転を実行できる。
この点、転写ベルト２１０は感光体２１８Kと接触して
いるが、一次転写ローラー２２４Kに転写出力をかける
ことで、トナー像の再転写を最小限に押さえることがで
きる。

【０１３１】しかも、クリーニング装置２１２を離間さ
せるのではないため、クリーニング装置２１２を移動さ
せる場合に発生するトナーの粉煙は発生せず、また、四
つの感光体２１８C〜Kを移動させる必要もないため、機
構は比較的簡便で安価に構成できる。

【０１３２】また、図８の状態にあるガイド板２３０及
び２３１が、レバー４０により軸受け板２２５に連結さ
れて、図１０のようにそれぞれの軸４３を中心にして軸
受け板２２５に連動して回動することで、レジスタロー
ラー対２１５から給送されるシート材の転写ベルト２１
０に対する突入角度を小さく維持することができる。

【０１３３】すなわち、図９のように、仮にガイド板２
３０及び２３１をそのままに軸受け板２２５の回動を行
うと、シート材（厚紙・OHPシート）の転写ベルト２１
０への突入角度が大きくなりすぎ、かつ厚紙・OHPシー
トは普通紙と比べて頑丈なため、転写ベルト２１０に大
きな衝撃を与えて転写ベルト２１０上に保持される画像
を崩してしまう。

【０１３４】さらに、仮にガイド板２３０及び２３１を
そのままにして軸受け板２２５の回動を行うと、給送さ
れたシート材が転写ベルト２１０に跳ね返されるなどし
て、転写ベルト２１０と二次転写ローラー２１３のニッ
プ部に突入する前に、二次転写ローラー２１３と接触し
てしまう。すると、シート材は、二次転写ローラー２１
３からの電荷注入により上記ニップ部突入前に、転写ベ
ルト２１０との接触面がトナーと同電荷に帯電してしま
う。該接触面がこのように帯電していると、転写ベルト
２１０上のトナー画像を該接触面上に転写するのは困難
となる。

【０１３５】この点、図１０のように、ガイド板２３０
及び２３１はレバー４１により連結され、かつガイド板
２３０はレバー４０により軸受け板２２５に連結されて
いることにより、軸受け板２２５の回動とともにガイド
板２３０及び２３１はそれぞれ軸４３を中心に回動す
る。これにより、転写ベルト２１０とガイド板２３０及
び２３１の位置関係に変化はなく、軸受け板２２５回動
前と同じく記録紙の突入角度を小さく維持して上記不都
合を回避できる。

【０１３６】次に、クリーニング装置２１２及び感光体
２１８C〜Yから離間した転写ベルト２１０は、徐徐に速
度を落としながら、CPUの制御により、進行速度を一回
転目の１００ｍｍ／秒から５０ｍｍ／秒にまで減速され
る。

【０１３７】転写ベルト２１０の減速が終了すると、普
通紙モードのときと同様にして二次転写ローラー２１３
が転写ベルト２１０に圧接される。そして、転写ベルト
２１０同様に、シート材の給送速度が１００ｍｍ／秒か
ら５０ｍｍ／秒になるように回転速度を減速されたレジ
スタローラー対２１５により、シート材が二次転写ロー
ラー２１３により給送される。

【０１３８】次に、転写ベルト２１０上の画像は、シー
ト材の給送速度が１００ｍｍ／秒から５０ｍｍ／秒にな
るように回転速度を減速された二次転写ローラー２１３
により、シート材上に転写される。

【０１３９】画像の転写の終了したシート材は、転写ベ
ルト２１０同様、シート材の給送速度が１００ｍｍ／秒
から５０ｍｍ／秒になるように回転速度を減速された定
着ローラー対１４まで搬送されて、定着が行われる。

【０１４０】このように、厚紙・OHPシートモードの
際、定着ローラー対１４の回転速度は普通紙モードの半
分になっており、シート材が、定着に多くの熱量を要す
る厚紙またはOHPシートであっても、十分な定着を行い
うる。

【０１４１】次に、操作パネル上で白黒コピーモードを
選択しかつシート材につき普通紙モードを選択した場合
について説明する。

【０１４２】白黒コピーモードでは、必要になる画像は
K（ブラック）のみであるから、カラーコピーモードの
場合とは異なり、C〜Yの感光体２１８C〜Y上には露光走
査部２２０C〜Kによる静電潜像の形成は行われず、CPU
（不図示）の制御によりKの感光体２１８K上にのみ静電
潜像が形成され、現像される。

【０１４３】その他はカラーコピーモードと同様のプロ
セスをとり、Kの感光体２１８K上に形成されたトナー像
は、対向する一次転写ローラー２２４Kにより転写ベル
ト２１０上に転写される。

【０１４４】そして、普通紙は転写ベルト２１０上のト
ナー像が普通紙上にちょうど重なるタイミングでレジス
タローラー対２１５により給送され、上記トナー像が該
普通紙上に二次転写ローラー２１３によって転写され
る。

【０１４５】画像の転写の終了した普通紙は、定着ロー
ラー対１４まで給送されて定着が行われる。

【０１４６】さらに、操作パネル上で白黒コピーモード
かつ厚紙・OHPシートモードを選択した場合について説
明する。

【０１４７】厚紙・OHPシートモードでも、転写ベルト
２１０上にKのトナー像が転写されるまでのプロセス
は、普通紙モードと異ならない。

【０１４８】しかし、厚紙・OHPシートに対する定着
は、普通紙に比較して多くの熱量を要するので定着プロ
セスのスピードを減速する必要がある。そこで、定着プ
ロセスのスピードを落とし、さらにそれに合わせて二次
転写プロセスも減速する。しかし、作像プロセス及び一
次転写プロセスまで減速すると、作像コントロールの制
御が複雑化等してコストが上昇するので、作像及び一次
転写終了後、転写ベルト２１０をもう一回転させてその
間に定着プロセスおよび二次転写プロセスを減速する必
要がある。

【０１４９】そこで、カラーコピーモードの場合と同
様、軸受け板２２５の回動により転写ベルト２１０をク
リーニング装置２１２及び感光体２１８C〜Yから離間さ
せた後、転写ベルト２１０をもう一回転させて、その間
に定着プロセス及び二次転写プロセスのスピードを減速
し、減速したスピードで定着を行う。この点、二回転目
においても、感光体２１８Kだけは転写ベルト２１０と
接触するが、接触の際に一次転写ローラー２２４Kに転
写出力をかけることで画像の崩壊は最小限に押さえられ
る。

【０１５０】なお、転写装置を含む画像形成装置とはデ
ジタル複写機に限定するものではなく、アナログ複写
機、ファックス、プリンターなどの画像形成装置をも含
む。

【０１５１】

【発明の効果】本発明によれば、クリーニング装置と感
光体を移動させずに、転写装置とクリーニング装置及び
感光体との離間を実現させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１及び２におけるデジタル複写機
の断面図である。

【図２】図１のデジタル複写機における作像機構の拡
大図である。

【図３】実施の形態１における転写装置の断面図であ
る。

【図４】実施の形態１における転写装置の上面図であ
る。

【図５】実施の形態１及び実施の形態２における二次
転写ローラー圧接装置の断面図である。

【図６】実施の形態１における転写装置の回動時にお
ける断面図である。

【図７】実施の形態２における転写装置の回動時にお
ける断面図である。

【図８】実施の形態２におけるガイド板とレバーの回
動前の側面図である。

【図９】実施の形態２において、レバーがない場合の
ガイド板の側面図、及び厚紙の通紙経路の図である。

【図１０】実施の形態２におけるガイド板とレバーの
回動後の側面図、及び厚紙の通紙経路の図である。

【符号の説明】

１；原稿台ガラス、２；露光ランプ、３；ミラー、４；
レンズ、５；CCDセンサー、６；制御部、７；メモリー
ユニット、８及び１０８及び２０８；駆動ローラー、９
及び１０９及び２０９；従動ローラー、１０及び１１０
及び２１０；転写ベルト、１１；位置ずれ検出センサ
ー、１２及び１２１及び２１２；クリーニング装置、１
３及び１１３及び２１３；二次転写ローラー、１４；定
着ローラー対、１５及び１１５及び２１５；レジスタロ
ーラー対、１６；給紙トレイ、１７；給紙ローラー、１
８C〜K及び１１８C〜K及び２１８C〜K；感光体、１９C
〜K；帯電チャージャー、２０C〜K及び１２０C〜K及び
２２０C〜K；露光走査部、２１C〜K；現像器、２２C〜
K；クリーナー、２３C〜K；イレーサーランプ、２４C〜
K及び１２４C〜K及び２２４C〜K；一次転写ローラー、
２５及び２２５；軸受け板、２６及び２２６；カム、２
７及び２８及び２２７及び２２８；圧縮コイルばね、２
９及び２２９；シート材検出センサー、３０及び３１及
び３２及び２３０及び２３１及び２３２；ガイド板、３
３及び２３３；軸受け、３４及び２３４；圧縮コイルば
ね、３５及び２３５；ケース、３６及び２３６；回転
軸、３７及び２３７；カム、３８及び２３８；引っ張り
ばね、３９；回転軸、４０及び４１及び４２；レバー、
４３；軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転速度を変化可能な像担持体と、像担持体に対して接触する接触部材と、像担持体表面に形成された画像と接触部材との接触を回
避するため、像担持体を移動させることにより接触部材
から像担持体を離間させる離間手段とを有することを特
徴とする転写装置。
【請求項２】回転速度を変化可能な像担持体と、像担持体に対して接触する感光体と、像担持体上を清掃するクリーニング装置と、像担持体が減速して回転する際に、像担持体を移動させ
て感光体及びクリーニング装置から離間させる離間手段
とを有することを特徴とする転写装置。
【請求項３】回転可能な中間転写体と、中間転写体に接触する複数の感光体と、中間転写体の表面を清掃するクリーニング装置と、感光体の表面に形成された画像を中間転写体の表面に転
写する転写手段と、中間転写体の回転速度を制御する制御手段と、中間転写体の表面に画像が転写された後、中間転写体の
回転速度が制御手段により減速される際に、中間転写体
を移動させて感光体及びクリーニング装置から離間させ
る離間手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】回転可能な中間転写体と、中間転写体の表面を清掃するクリーニング装置と、中間転写体に接触する複数の感光体と、感光体上に形成された画像を中間転写体に転写する一次
転写手段と、中間転写体上に転写された画像をシート材上に転写する
二次転写手段と、シート材の種類を判別する判別手段と、判別手段が判別したシート材の種類に応じて、中間転写
体の回転速度を減速させ、かつ中間転写体が画像を担持
した状態で再度回転するよう中間転写体を制御できる制
御手段と中間転写体が画像を担持した状態で再度回転す
る際に、中間転写体を移動させて感光体及びクリーニン
グ装置から離間させる離間手段とを有することを特徴と
する画像形成装置。
【請求項５】シート材の搬送経路を形成する搬送経路
形成部材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、離間手段と
搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部材とを有す
ることを特徴とする請求項１記載の転写装置。
【請求項６】前記転写装置は、接触部材に複数の感光
体が含まれ、接触部材と像担持体との離間時においても
一つの感光体だけは像担持体と接触を保持することを特
徴とする請求項１記載の転写装置。
【請求項７】シート材の搬送経路を形成する搬送経路
形成部材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、離間手段と
搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部材とを有す
ることを特徴とする請求項６記載の転写装置。
【請求項８】請求項１記載の転写装置を含む画像形成
装置。
【請求項９】シート材の搬送経路を形成する搬送経路
形成部材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、離間手段と
搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部材とを有す
ることを特徴とする請求項１記載の転写装置を含む画像
形成装置。
【請求項１０】接触部材に複数の感光体が含まれ、接触部材と像担持体との離間時においても一つの感光体
だけは像担持体と接触を保持することを特徴とする請求
項１記載の転写装置を含む画像形成装置。
【請求項１１】シート材の搬送経路を形成する搬送経
路形成部材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、離間手段と
搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部材とを有す
ることを特徴とする請求項１０記載の転写装置を含む画
像形成装置。
【請求項１２】接触部材に複数の感光体が含まれ、接
触部材と像担持体との離間時においても一つの感光体だ
けは像担持体と接触を保持することを特徴とする請求項
２記載の転写装置を含む画像形成装置。
【請求項１３】シート材の搬送経路を形成する搬送経
路形成部材と、離間手段と搬送経路形成部材とを連結して、離間手段と
搬送経路形成部材の動きを同期させる連結部材とを有す
ることを特徴とする請求項２記載の転写装置。
【請求項１４】接触部材に複数の感光体が含まれ、接
触部材と像担持体との離間時においても一つの感光体だ
けは像担持体と接触を保持することを特徴とする請求項
２記載の転写装置。