JP2001141158A - コネクター及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体 - Google Patents
コネクター及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単で、コスト削減が可能であり、軸
方向のコンパクト化を図ると共に、樹脂チューブを容易
に挿着でき、締結部材が不要であって、しかも樹脂チュ
ーブと雄部材を確実にシールして接続できるコネクタ
ー、及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体を提供す
る。 【解決手段】 他端側内周面に第１のシール部材２０が
嵌合され、一端側のテーパー外周面１２ｂに設けた環状
溝に第２のシール部材２１を嵌合した筒状の雌コネクタ
ー本体１０と、その雌コネクター本体１０の他端側に設
けた開口窓１６に挿入されて連結壁部１４に係止される
係合部材１７とを備えたコネクターを用いる。コネクタ
ーの一端側外周には樹脂チューブ３５が止着され、他端
側内周には雄部材３０が係合されて係合部材１７により
軸方向移動不能に保持される。
方向のコンパクト化を図ると共に、樹脂チューブを容易
に挿着でき、締結部材が不要であって、しかも樹脂チュ
ーブと雄部材を確実にシールして接続できるコネクタ
ー、及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体を提供す
る。 【解決手段】 他端側内周面に第１のシール部材２０が
嵌合され、一端側のテーパー外周面１２ｂに設けた環状
溝に第２のシール部材２１を嵌合した筒状の雌コネクタ
ー本体１０と、その雌コネクター本体１０の他端側に設
けた開口窓１６に挿入されて連結壁部１４に係止される
係合部材１７とを備えたコネクターを用いる。コネクタ
ーの一端側外周には樹脂チューブ３５が止着され、他端
側内周には雄部材３０が係合されて係合部材１７により
軸方向移動不能に保持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料、オイル、
水、及びエア等の各種流体を移送するため、樹脂チュー
ブとパイプ等の相手部材とを接続するコネクター、及び
そのコネクターを用いた樹脂チューブ接続構造体に関す
るものである。
水、及びエア等の各種流体を移送するため、樹脂チュー
ブとパイプ等の相手部材とを接続するコネクター、及び
そのコネクターを用いた樹脂チューブ接続構造体に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車の各種樹脂チューブと雄機
能として挿入端部に環状突部を備えたパイプ等とを相互
に連結するため、各種のコネクターが使用されている。
かかる従来のコネクターは、雌コネクター本体に一端側
の大径部でパイプの挿入端部を受け入れ、他端側の小径
部の外周に樹脂チューブ等のホースを嵌挿できるように
構成されている。このため、雌コネクター本体の長さが
長くなっていしまうという問題点を有している。
能として挿入端部に環状突部を備えたパイプ等とを相互
に連結するため、各種のコネクターが使用されている。
かかる従来のコネクターは、雌コネクター本体に一端側
の大径部でパイプの挿入端部を受け入れ、他端側の小径
部の外周に樹脂チューブ等のホースを嵌挿できるように
構成されている。このため、雌コネクター本体の長さが
長くなっていしまうという問題点を有している。
【０００３】ところで、最近では、自動車における燃料
系やエヤー系の配管は、ゴムホースから安価な樹脂チュ
ーブに置き換えることが行われていると共に、配管装置
のコンパクト化が望まれている。
系やエヤー系の配管は、ゴムホースから安価な樹脂チュ
ーブに置き換えることが行われていると共に、配管装置
のコンパクト化が望まれている。
【０００４】短くコンパクトにできるホース接続構造体
として、例えば、ゴムホース等の弾性ホース接続用とし
て実用新案登録第２５５４３４７号公報に記載されたコ
ネクターをもつ配管装置は、筒状雌コネクター本体が環
状突部を有する雄部材を受け入れる軸穴を備え、軸穴が
形成された筒壁の外周にホースの端部が嵌着されるた
め、ホース接続構造体がコンパクトに構成できる。しか
しながら、このコネクターはホースがゴムホースである
から、ホースを雌コネクターの他端側外周に嵌挿しやす
い反面、ホース端部の外周面に環状の締結部材を必要と
する。
として、例えば、ゴムホース等の弾性ホース接続用とし
て実用新案登録第２５５４３４７号公報に記載されたコ
ネクターをもつ配管装置は、筒状雌コネクター本体が環
状突部を有する雄部材を受け入れる軸穴を備え、軸穴が
形成された筒壁の外周にホースの端部が嵌着されるた
め、ホース接続構造体がコンパクトに構成できる。しか
しながら、このコネクターはホースがゴムホースである
から、ホースを雌コネクターの他端側外周に嵌挿しやす
い反面、ホース端部の外周面に環状の締結部材を必要と
する。
【０００５】また、図６に示した樹脂チューブと相手部
材の接続構造体は、実質的に樹脂チューブ１に相手パイ
プ２の端部が直接接続されているので、接続構造体をコ
ンパクトに構成できる利点がある。しかしながら、この
接続構造体では、樹脂チューブ１をブロー成形する必要
があると共に、成形時に弾性アーム４ａの先端に係合爪
４ｂを設けた第１係合部４を樹脂ホース１の端部外周に
形成し、且つ対応する第２係合部５を相手パイプ２の他
端に設ける必要がある。このため、複数の成形用の金型
を必要とし、製造工程が多く複雑になるなど、接続構造
体が高価になるという欠点があった。
材の接続構造体は、実質的に樹脂チューブ１に相手パイ
プ２の端部が直接接続されているので、接続構造体をコ
ンパクトに構成できる利点がある。しかしながら、この
接続構造体では、樹脂チューブ１をブロー成形する必要
があると共に、成形時に弾性アーム４ａの先端に係合爪
４ｂを設けた第１係合部４を樹脂ホース１の端部外周に
形成し、且つ対応する第２係合部５を相手パイプ２の他
端に設ける必要がある。このため、複数の成形用の金型
を必要とし、製造工程が多く複雑になるなど、接続構造
体が高価になるという欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の事情に鑑み、軸方向のコンパクト化を図ることが
できることは勿論のこと、構造が簡単であって、コスト
削減が可能であると共に、樹脂チューブの端部が容易に
挿着でき、しかも締結部材が不要であり、且つ樹脂チュ
ーブと雄部材を確実にシールして接続できるコネクタ
ー、及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体を提供す
ることを目的とする。
従来の事情に鑑み、軸方向のコンパクト化を図ることが
できることは勿論のこと、構造が簡単であって、コスト
削減が可能であると共に、樹脂チューブの端部が容易に
挿着でき、しかも締結部材が不要であり、且つ樹脂チュ
ーブと雄部材を確実にシールして接続できるコネクタ
ー、及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明が提供する樹脂チューブ接続用のコネクター
は、一端側外周に押出成形された樹脂チューブの端部を
装着可能になし、且つ他端側内周に雄部材の端部を接続
するためのコネクターであって、先端から他端に向かっ
て軸と平行に延びる外周面と、該先端から距離を隔てた
該外周面から径方向外方に突出して環状突部を設けた挿
入端部を備える前記管状の雄部材と、他端側に前記樹脂
チューブを装着可能になした実質的に軸と平行に延びる
平行外周面と、該平行外周面から一端に向かって延長さ
れた先細りのテーパ外周面とを備えると共に、他端側に
一端側内径よりも大きい内径を有する大径部を備え、該
他端側から前記雄部材の挿入端部を受け入れるのに適し
た軸穴を有していて、且つ該他端側の筒壁に形成された
対向する一対の開口窓を備えた雌コネクター本体と、前
記一対の開口窓の一方の開口窓から他方の開口窓にそれ
ぞれ挿通せしめて前記雌コネクター本体に止着された一
対の平行脚部と、該一対の平行脚部の基部間を接続した
クロス部とを備えた保持部材と、前記雌コネクター本体
の大径部の内周面に嵌合され、前記雄部材の外周面に係
合する内周面を有する第１のシール部材と、前記雌コネ
クター本体の前記テーパー外周面に設けた環状溝内に嵌
合された第２のシール部材とを備え、前記雌コネクター
本体の軸穴に前記雄部材の挿入端部を挿入したときに、
前記環状突部が前記保持部材の一対の平行脚部にスナッ
プ係合し、前記雌コネクター本体と前記雄部材とが外れ
ないように接続されることを特徴とする。
め、本発明が提供する樹脂チューブ接続用のコネクター
は、一端側外周に押出成形された樹脂チューブの端部を
装着可能になし、且つ他端側内周に雄部材の端部を接続
するためのコネクターであって、先端から他端に向かっ
て軸と平行に延びる外周面と、該先端から距離を隔てた
該外周面から径方向外方に突出して環状突部を設けた挿
入端部を備える前記管状の雄部材と、他端側に前記樹脂
チューブを装着可能になした実質的に軸と平行に延びる
平行外周面と、該平行外周面から一端に向かって延長さ
れた先細りのテーパ外周面とを備えると共に、他端側に
一端側内径よりも大きい内径を有する大径部を備え、該
他端側から前記雄部材の挿入端部を受け入れるのに適し
た軸穴を有していて、且つ該他端側の筒壁に形成された
対向する一対の開口窓を備えた雌コネクター本体と、前
記一対の開口窓の一方の開口窓から他方の開口窓にそれ
ぞれ挿通せしめて前記雌コネクター本体に止着された一
対の平行脚部と、該一対の平行脚部の基部間を接続した
クロス部とを備えた保持部材と、前記雌コネクター本体
の大径部の内周面に嵌合され、前記雄部材の外周面に係
合する内周面を有する第１のシール部材と、前記雌コネ
クター本体の前記テーパー外周面に設けた環状溝内に嵌
合された第２のシール部材とを備え、前記雌コネクター
本体の軸穴に前記雄部材の挿入端部を挿入したときに、
前記環状突部が前記保持部材の一対の平行脚部にスナッ
プ係合し、前記雌コネクター本体と前記雄部材とが外れ
ないように接続されることを特徴とする。
【０００８】また、本発明が提供する樹脂チューブ接続
構造体は、樹脂チューブと雄部材とを流体密に接続した
樹脂チューブ接続構造体であって、先端から他端に向か
って軸と平行に延びる外周面を有し、該先端から距離を
隔てた該外周面から径方向外方に突出して環状突部を設
けた挿入端部を備える前記管状の雄部材と、他端側に実
質的に軸と平行に延びる平行外周面と、該平行外周面か
ら一端に向かって延長された先細りのテーパ外周面とを
備えると共に、他端側に一端側内径よりも大きい内径を
有する大径部を備え、該他端側から前記雄部材の挿入端
部を受け入れるのに適した軸穴を有していて、且つ該他
端側の筒壁に形成された対向する一対の開口窓を備えた
雌コネクター本体と、前記一対の開口窓の一方の開口窓
から他方の開口窓にそれぞれ挿通せしめて前記雌コネク
ター本体に止着された一対の平行脚部と、該一対の平行
脚部の基部間を接続したクロス部とを備えた保持部材
と、端部を前記雌コネクター本体の一端側外周に装着せ
しめた押出成形された樹脂チューブと、前記雌コネクタ
ー本体の大径部の内周面に嵌合され、前記雄部材の外周
面に係合する内周面を有する第１シール部材と、前記雌
コネクター本体の前記テーパー外周面に設けた環状溝内
に嵌合された第２シール部材とを備え、前記雌コネクタ
ー本体の他端側の軸穴に前記雄部材の挿入端部が挿入さ
れ、該雄部材の前記環状突部が前記保持部材の一対の平
行脚部にスナップ係合し、前記雌コネクター本体と前記
雄部材とが外れないように接続されていることを特徴と
する。
構造体は、樹脂チューブと雄部材とを流体密に接続した
樹脂チューブ接続構造体であって、先端から他端に向か
って軸と平行に延びる外周面を有し、該先端から距離を
隔てた該外周面から径方向外方に突出して環状突部を設
けた挿入端部を備える前記管状の雄部材と、他端側に実
質的に軸と平行に延びる平行外周面と、該平行外周面か
ら一端に向かって延長された先細りのテーパ外周面とを
備えると共に、他端側に一端側内径よりも大きい内径を
有する大径部を備え、該他端側から前記雄部材の挿入端
部を受け入れるのに適した軸穴を有していて、且つ該他
端側の筒壁に形成された対向する一対の開口窓を備えた
雌コネクター本体と、前記一対の開口窓の一方の開口窓
から他方の開口窓にそれぞれ挿通せしめて前記雌コネク
ター本体に止着された一対の平行脚部と、該一対の平行
脚部の基部間を接続したクロス部とを備えた保持部材
と、端部を前記雌コネクター本体の一端側外周に装着せ
しめた押出成形された樹脂チューブと、前記雌コネクタ
ー本体の大径部の内周面に嵌合され、前記雄部材の外周
面に係合する内周面を有する第１シール部材と、前記雌
コネクター本体の前記テーパー外周面に設けた環状溝内
に嵌合された第２シール部材とを備え、前記雌コネクタ
ー本体の他端側の軸穴に前記雄部材の挿入端部が挿入さ
れ、該雄部材の前記環状突部が前記保持部材の一対の平
行脚部にスナップ係合し、前記雌コネクター本体と前記
雄部材とが外れないように接続されていることを特徴と
する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の樹脂チューブ接続構造体
は、部品点数が少なく簡単な構造のコネクターを用いて
樹脂チューブと雄部材を接続すると共に、クランプ等の
締結部材を用いることなく、樹脂チューブとコネクター
の間及びコネクターと雄部材との間を確実にシールで
き、特に軸方向のコンパクト化を図ったものである。以
下、本発明の樹脂チューブ接続構造体及びこれに用いる
コネクターの具体例を、図面を参照して詳しく説明す
る。
は、部品点数が少なく簡単な構造のコネクターを用いて
樹脂チューブと雄部材を接続すると共に、クランプ等の
締結部材を用いることなく、樹脂チューブとコネクター
の間及びコネクターと雄部材との間を確実にシールで
き、特に軸方向のコンパクト化を図ったものである。以
下、本発明の樹脂チューブ接続構造体及びこれに用いる
コネクターの具体例を、図面を参照して詳しく説明す
る。
【００１０】本発明の樹脂チューブ接続構造体に用いる
コネクターは、図１〜図３に示すように、他端側に一対
の開口窓１６、１６を設けた筒状の雌コネクター本体１
０と、雌コネクター本体１０に保持されて雄部材３０を
係合する保持部材１７と、第１シール部材２０及び第２
シール部材２１とからなる。このコネクターの一端外周
には樹脂チューブ３５を嵌合して止着でき、他端内周に
挿入保持される雄部材３０は挿入端部３１の外周面から
径方向外方に突き出た環状突部３２が保持部材１７と係
合して接続される。
コネクターは、図１〜図３に示すように、他端側に一対
の開口窓１６、１６を設けた筒状の雌コネクター本体１
０と、雌コネクター本体１０に保持されて雄部材３０を
係合する保持部材１７と、第１シール部材２０及び第２
シール部材２１とからなる。このコネクターの一端外周
には樹脂チューブ３５を嵌合して止着でき、他端内周に
挿入保持される雄部材３０は挿入端部３１の外周面から
径方向外方に突き出た環状突部３２が保持部材１７と係
合して接続される。
【００１１】雌コネクター本体１０は、他端側から前記
雄部材３０の挿入端部３１を受け入れるのに適した軸穴
１１を有すると共に、その外周面として、他端側に実質
的に軸と平行に延びる平行外周面１２ａと、この平行外
周面１２ａから一端に向かって延長された先細りのテー
パ外周面１２ｂとを備えている。また、雌コネクター本
体１０の他端側の筒壁には対向する一対の開口窓１６、
１６が設けてあり、一対の開口窓１６、１６の他端側に
はリング状の他端壁部１５が残され、且つ周方向に並ん
だ一対の開口窓１６、１６の間には、軸方向に延びた対
向する一対の連結壁部１４、１４が残されている。
雄部材３０の挿入端部３１を受け入れるのに適した軸穴
１１を有すると共に、その外周面として、他端側に実質
的に軸と平行に延びる平行外周面１２ａと、この平行外
周面１２ａから一端に向かって延長された先細りのテー
パ外周面１２ｂとを備えている。また、雌コネクター本
体１０の他端側の筒壁には対向する一対の開口窓１６、
１６が設けてあり、一対の開口窓１６、１６の他端側に
はリング状の他端壁部１５が残され、且つ周方向に並ん
だ一対の開口窓１６、１６の間には、軸方向に延びた対
向する一対の連結壁部１４、１４が残されている。
【００１２】雌コネクター本体１０の他端側に設けた内
径が一端側よりも大きな大径部は、その内径が雄部材３
０の挿入端部３１から径方向外方に突き出た環状突部３
２の外径よりも大きく形成されている。この大径部の内
周面には、円筒状の第１のシール部材２０が雌コネクタ
ー本体１０の一端側小径部の内周面と面一になるように
嵌め込まれ、この第１のシール部材２０の端部が開口窓
１６、１６内に若干突き出していてもよい。また、雌コ
ネクター本体１０の一端側のテーパー外周面１２ｂに
は、軸穴１１の小径部との間の肉厚部分を利用して少な
くとも１つの環状溝１３が設けてあり、この環状溝１３
内にリング状の第２のシール部材２１が嵌合されてい
る。
径が一端側よりも大きな大径部は、その内径が雄部材３
０の挿入端部３１から径方向外方に突き出た環状突部３
２の外径よりも大きく形成されている。この大径部の内
周面には、円筒状の第１のシール部材２０が雌コネクタ
ー本体１０の一端側小径部の内周面と面一になるように
嵌め込まれ、この第１のシール部材２０の端部が開口窓
１６、１６内に若干突き出していてもよい。また、雌コ
ネクター本体１０の一端側のテーパー外周面１２ｂに
は、軸穴１１の小径部との間の肉厚部分を利用して少な
くとも１つの環状溝１３が設けてあり、この環状溝１３
内にリング状の第２のシール部材２１が嵌合されてい
る。
【００１３】保持部材１７は、一対の平行脚部１９、１
９と、これら一対の平行脚部１９、１９の基部間を接続
したクロス部１８とを備えた略コ字状をなし、一対の平
行脚部１９、１９の先端にはそれぞれ外側に突き出た係
止爪１９ａ、１９ａが設けてある。この保持部材１７の
平行脚部１９、１９は、上記雌コネクター本体１０に設
けた一対の開口窓１６に径方向から挿通したとき、その
係止爪１９ａ、１９ａがそれぞれ連結壁部１４、１４に
係止されると同時に、その平行脚部１９、１９が他端か
ら雌コネクター本体１０の軸穴１１に挿入された雄部材
３０の環状突部３２と係合することにより、雄部材３０
を雌コネクター本体１０に軸方向移動不能に保持する。
９と、これら一対の平行脚部１９、１９の基部間を接続
したクロス部１８とを備えた略コ字状をなし、一対の平
行脚部１９、１９の先端にはそれぞれ外側に突き出た係
止爪１９ａ、１９ａが設けてある。この保持部材１７の
平行脚部１９、１９は、上記雌コネクター本体１０に設
けた一対の開口窓１６に径方向から挿通したとき、その
係止爪１９ａ、１９ａがそれぞれ連結壁部１４、１４に
係止されると同時に、その平行脚部１９、１９が他端か
ら雌コネクター本体１０の軸穴１１に挿入された雄部材
３０の環状突部３２と係合することにより、雄部材３０
を雌コネクター本体１０に軸方向移動不能に保持する。
【００１４】次に、本発明の樹脂チューブ接続構造体の
組み立てについて説明する。まず、図１に示すように、
雌コネクター本体１０の他端側大径部の内周面に円筒状
の第１のシール部材２０を嵌め込む。その際、第１のシ
ール部材２０の他端に対向する一対のツバ部２０ａ、２
０ａを設け、このツバ部２０ａ、２０ａを雌コネクター
本体１０の各開口窓１６、１６内に挿入すると共に、雌
コネクター本体１０の他端側面に当接させることが好ま
しい。また、雌コネクター本体１０の一端部のテーパー
外周面１２ｂに設けた環状溝１３には、Ｏリングなどの
環状の第２のシール部材２１を嵌め込む。
組み立てについて説明する。まず、図１に示すように、
雌コネクター本体１０の他端側大径部の内周面に円筒状
の第１のシール部材２０を嵌め込む。その際、第１のシ
ール部材２０の他端に対向する一対のツバ部２０ａ、２
０ａを設け、このツバ部２０ａ、２０ａを雌コネクター
本体１０の各開口窓１６、１６内に挿入すると共に、雌
コネクター本体１０の他端側面に当接させることが好ま
しい。また、雌コネクター本体１０の一端部のテーパー
外周面１２ｂに設けた環状溝１３には、Ｏリングなどの
環状の第２のシール部材２１を嵌め込む。
【００１５】この雌コネクター本体１０の一端側外周
に、図２及び図３に示すように、押出成形された樹脂チ
ューブ３５の端部を挿入して止着する。雌コネクター本
体１０の一端側の外周面はテーパー外周面１２ｂとなっ
ており、且つこのテーパー外周面１２ｂにＯリングなど
の環状の第２のシール部材２１が配置されているので、
押出成形された樹脂チューブ３５の嵌め込みが容易であ
る。また、樹脂チューブ３５の端部は、雌コネクター本
体１０の一端側外周に嵌合した後、通常のごとくシュリ
ンクさせて強固に固着させることができる。尚、樹脂チ
ューブ３５の止着をより確実強固にして抜け止めを防止
するため、雌コネクター本体１０の一端側の外周面に複
数の環状の凹凸部を設けることが好ましい。
に、図２及び図３に示すように、押出成形された樹脂チ
ューブ３５の端部を挿入して止着する。雌コネクター本
体１０の一端側の外周面はテーパー外周面１２ｂとなっ
ており、且つこのテーパー外周面１２ｂにＯリングなど
の環状の第２のシール部材２１が配置されているので、
押出成形された樹脂チューブ３５の嵌め込みが容易であ
る。また、樹脂チューブ３５の端部は、雌コネクター本
体１０の一端側外周に嵌合した後、通常のごとくシュリ
ンクさせて強固に固着させることができる。尚、樹脂チ
ューブ３５の止着をより確実強固にして抜け止めを防止
するため、雌コネクター本体１０の一端側の外周面に複
数の環状の凹凸部を設けることが好ましい。
【００１６】このように一端側外周に樹脂チューブ３５
を止着したコネクターには、その他端から雄部材３０の
挿入端部３１を挿入する。雄部材３０の挿入端部３１
は、その環状突部３２よりも大径に形成された雌コネク
ター本体１０の他端側の大径部に挿通され、環状突部３
２が第１のシール部材２０のツバ部２０ａに当接して停
止する。このとき、雄部材３０の挿入端部３１は雌コネ
クター本体１０の他端側の大径部内に挿入され、環状突
部３２は一対の開口窓１６、１６内に位置している。こ
の状態で、図２に示すように、保持部材１７の各平行脚
部１９、１９を雌コネクター本体１０の片方の開口窓１
６から挿入して他方の開口窓１６に挿通する。
を止着したコネクターには、その他端から雄部材３０の
挿入端部３１を挿入する。雄部材３０の挿入端部３１
は、その環状突部３２よりも大径に形成された雌コネク
ター本体１０の他端側の大径部に挿通され、環状突部３
２が第１のシール部材２０のツバ部２０ａに当接して停
止する。このとき、雄部材３０の挿入端部３１は雌コネ
クター本体１０の他端側の大径部内に挿入され、環状突
部３２は一対の開口窓１６、１６内に位置している。こ
の状態で、図２に示すように、保持部材１７の各平行脚
部１９、１９を雌コネクター本体１０の片方の開口窓１
６から挿入して他方の開口窓１６に挿通する。
【００１７】片方の開口窓１６に挿入された保持部材１
７の平行脚部１９、１９は、図４及び図５に示すよう
に、軸中心方向に弾性変形して各連結壁部１４、１４を
通過した後、その平行脚部１９、１９が元に戻ることに
よって各係止爪１９ａ、１９ａが連結壁部１４、１４に
スナップ係止される。その一方で、保持部材１７の各平
行脚部１９、１９は、開口窓１６、１６の他端側に残っ
た他端壁部１５と雄部材３０の環状突部３２との間に挿
入され、環状突部３２を第１のシール部材２０のツバ部
３２ａとの間に挟持した状態で係合するので、雄部材３
０は軸方向に移動できないようにコネクターに保持され
る。
７の平行脚部１９、１９は、図４及び図５に示すよう
に、軸中心方向に弾性変形して各連結壁部１４、１４を
通過した後、その平行脚部１９、１９が元に戻ることに
よって各係止爪１９ａ、１９ａが連結壁部１４、１４に
スナップ係止される。その一方で、保持部材１７の各平
行脚部１９、１９は、開口窓１６、１６の他端側に残っ
た他端壁部１５と雄部材３０の環状突部３２との間に挿
入され、環状突部３２を第１のシール部材２０のツバ部
３２ａとの間に挟持した状態で係合するので、雄部材３
０は軸方向に移動できないようにコネクターに保持され
る。
【００１８】かくして組み立てられた樹脂チューブ接続
構造体では、雌コネクター本体１０と雄部材３０の挿入
端部３１との間が円筒状の第１のシール部材２０でシー
ルされ、同時に雌コネクター本体１０と樹脂チューブ３
５との間は、雌コネクター本体１０のテーパー外周面１
２ｂに配置したＯリングのような環状の第２のシール部
材２１によってシールされる。
構造体では、雌コネクター本体１０と雄部材３０の挿入
端部３１との間が円筒状の第１のシール部材２０でシー
ルされ、同時に雌コネクター本体１０と樹脂チューブ３
５との間は、雌コネクター本体１０のテーパー外周面１
２ｂに配置したＯリングのような環状の第２のシール部
材２１によってシールされる。
【００１９】尚、第１のシール部材２０を雌コネクター
本体１０の大径部よりも若干長く形成するか、又は第１
シール部材２０の他端にツバ部２０ａを形成することに
よって、第１のシール部材２０が雌コネクター本体１０
の他端から一対の開口窓１６、１６内に若干突き出るよ
うに配置すれば、雄部材３０に設ける環状突部３２の位
置などに多少の寸法のバラツキがあっても、これらを吸
収しやすくなるため信頼性が向上する。
本体１０の大径部よりも若干長く形成するか、又は第１
シール部材２０の他端にツバ部２０ａを形成することに
よって、第１のシール部材２０が雌コネクター本体１０
の他端から一対の開口窓１６、１６内に若干突き出るよ
うに配置すれば、雄部材３０に設ける環状突部３２の位
置などに多少の寸法のバラツキがあっても、これらを吸
収しやすくなるため信頼性が向上する。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、構造が簡単であって、
コスト削減が可能であるうえ、軸方向のコンパクト化を
図ることができると共に、樹脂チューブの端部が容易に
挿着でき、しかも締結部材が不要であって、且つ樹脂チ
ューブと雄部材を確実にシールして接続できるコネクタ
ー、及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体を提供す
ることができる。
コスト削減が可能であるうえ、軸方向のコンパクト化を
図ることができると共に、樹脂チューブの端部が容易に
挿着でき、しかも締結部材が不要であって、且つ樹脂チ
ューブと雄部材を確実にシールして接続できるコネクタ
ー、及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体を提供す
ることができる。
【図１】本発明による樹脂チューブ接続構造体の組み立
てを説明するための各部材の斜視図である。
てを説明するための各部材の斜視図である。
【図２】本発明による樹脂チューブ接続構造体の一具体
例を示す概略の一部切欠側面図である。
例を示す概略の一部切欠側面図である。
【図３】図２の樹脂チューブ接続構造体を示す概略の側
面図である。
面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った樹脂チューブ接続構造
体の概略の断面図である。
体の概略の断面図である。
【図５】図３の樹脂チューブ接続構造体を雄部材側（他
端側）からみた概略の正面図である。
端側）からみた概略の正面図である。
【図６】従来の樹脂チューブ接続構造体の一例を示す概
略の一部切欠側面図である。
略の一部切欠側面図である。
１ 樹脂チューブ ２ 相手パイプ ３ Ｏリング ４ 第１係合部 ５ 第２係合部 １０ 雌コネクター本体 １１ 軸穴 １２ａ 平行外周面 １２ｂ テーパー外周面 １３ 環状溝 １４ 連結壁部 １５ 他端壁部 １６ 開口窓 １７ 保持部材 １８ クロス部 １９ 平行脚部 １９ａ 係止爪 ２０ 第１のシール部材 ２０ａ ツバ部 ２１ 第２のシール部材 ３０ 雄部材 ３１ 挿入端部 ３２ 環状突部 ３５ 樹脂チューブ
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H017 BA01 3J106 AA06 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE12 BE31 BE33 CA06 CA07 CA12 EA03 EB05 EC01 EC07 ED33 EE02 EF04 EF05
Claims (2)
- 【請求項１】 一端側外周に押出成形された樹脂チュー
ブの端部を装着可能になし、且つ他端側内周に雄部材の
端部を接続するためのコネクターであって、 先端から他端に向かって軸と平行に延びる外周面を有
し、該先端から距離を隔てた該外周面から径方向外方に
突出して環状突部を設けた挿入端部を備える前記管状の
雄部材と、 他端側に前記樹脂チューブを装着可能になした実質的に
軸と平行に延びる平行外周面と、該平行外周面から一端
に向かって延長された先細りのテーパ外周面とを備える
と共に、他端側に一端側内径よりも大きい内径を有する
大径部を備え、該他端側から前記雄部材の挿入端部を受
け入れるのに適した軸穴を有していて、且つ該他端側の
筒壁に形成された対向する一対の開口窓を備えた雌コネ
クター本体と、 前記一対の開口窓の一方の開口窓から他方の開口窓にそ
れぞれ挿通せしめて前記雌コネクター本体に止着された
一対の平行脚部と、該一対の平行脚部の基部間を接続し
たクロス部とを備えた保持部材と、 前記雌コネクター本体の大径部の内周面に嵌合され、前
記雄部材の外周面に係合する内周面を有する第１のシー
ル部材と、 前記雌コネクター本体の前記テーパー外周面に設けた環
状溝内に嵌合された第２のシール部材とを備え、 前記雌コネクター本体の軸穴に前記雄部材の挿入端部を
挿入したときに、前記環状突部が前記保持部材の一対の
平行脚部にスナップ係合し、前記雌コネクター本体と前
記雄部材とが外れないように接続されることを特徴とす
る樹脂チューブ接続用のコネクター。 - 【請求項２】 樹脂チューブと雄部材とを流体密に接続
した樹脂チューブ接続構造体であって、 先端から他端に向かって軸と平行に延びる外周面を有
し、該先端から距離を隔てた該外周面から径方向外方に
突出して環状突部を設けた挿入端部を備える前記管状の
雄部材と、 他端側に実質的に軸と平行に延びる平行外周面と、該平
行外周面から一端に向かって延長された先細りのテーパ
外周面とを備えると共に、他端側に一端側内径よりも大
きい内径を有する大径部を備え、該他端側から前記雄部
材の挿入端部を受け入れるのに適した軸穴を有してい
て、且つ該他端側の筒壁に形成された対向する一対の開
口窓を備えた雌コネクター本体と、 前記一対の開口窓の一方の開口窓から他方の開口窓にそ
れぞれ挿通せしめて前記雌コネクター本体に止着された
一対の平行脚部と、該一対の平行脚部の基部間を接続し
たクロス部とを備えた保持部材と、 端部を前記雌コネクター本体の一端側外周に装着せしめ
た押出成形された樹脂チューブと、 前記雌コネクター本体の大径部の内周面に嵌合され、前
記雄部材の外周面に係合する内周面を有する第１のシー
ル部材と、 前記雌コネクター本体の前記テーパー外周面に設けた環
状溝内に嵌合された第２のシール部材とを備え、 前記雌コネクター本体の他端側の軸穴に前記雄部材の挿
入端部が挿入され、該雄部材の前記環状突部が前記保持
部材の一対の平行脚部にスナップ係合し、前記雌コネク
ター本体と前記雄部材とが外れないように接続されてい
ることを特徴とする樹脂チューブ接続構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32944999A JP3981224B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | コネクター及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32944999A JP3981224B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | コネクター及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001141158A true JP2001141158A (ja) | 2001-05-25 |
| JP3981224B2 JP3981224B2 (ja) | 2007-09-26 |
Family
ID=18221508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32944999A Expired - Fee Related JP3981224B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | コネクター及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3981224B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100614580B1 (ko) | 2004-07-30 | 2006-08-25 | 주식회사 롯데기공 | 관 연결장치 |
| WO2011140281A2 (en) * | 2010-05-04 | 2011-11-10 | Douglas Milton Fansler | Connector assembly |
| US8172906B2 (en) * | 2006-04-14 | 2012-05-08 | United Orthopedic Corporation | Artificial joint fixation mechanism |
| US9388932B2 (en) | 2012-02-28 | 2016-07-12 | Norma U.S. Holding Llc | Automotive selective catalytic reduction (SCR) system sensor holder and assembly |
| JP2020070811A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 株式会社ノーリツ | 流体器具配管接続構造 |
-
1999
- 1999-11-19 JP JP32944999A patent/JP3981224B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100614580B1 (ko) | 2004-07-30 | 2006-08-25 | 주식회사 롯데기공 | 관 연결장치 |
| US8172906B2 (en) * | 2006-04-14 | 2012-05-08 | United Orthopedic Corporation | Artificial joint fixation mechanism |
| WO2011140281A2 (en) * | 2010-05-04 | 2011-11-10 | Douglas Milton Fansler | Connector assembly |
| WO2011140281A3 (en) * | 2010-05-04 | 2012-04-05 | Douglas Milton Fansler | Connector assembly |
| CN103180650A (zh) * | 2010-05-04 | 2013-06-26 | 诺玛美国控股有限责任公司 | 连接器组件 |
| US9188267B2 (en) | 2010-05-04 | 2015-11-17 | Norma U.S. Holding Llc | Connector assembly with retainer for joining fluid conduits |
| US9388932B2 (en) | 2012-02-28 | 2016-07-12 | Norma U.S. Holding Llc | Automotive selective catalytic reduction (SCR) system sensor holder and assembly |
| JP2020070811A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 株式会社ノーリツ | 流体器具配管接続構造 |
| JP7216320B2 (ja) | 2018-10-29 | 2023-02-01 | 株式会社ノーリツ | 流体器具配管接続構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3981224B2 (ja) | 2007-09-26 |
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