CN103180650A - 连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种连接器组件,其在第一导管与第二导管之间提供流体连通。该连接器组件包括第一联接器、定位器和第二联接器。定位器由第一联接器承载。第二联接器具有沟槽。当第一联接器和第二联接器联接在一起时,它们彼此流体连通,并且定位器被接纳于沟槽内以阻止第一联接器与第二联接器的意外分离。
Description
技术领域
本发明涉及连接器组件,该连接器组件以基本防漏连接的方式接合两个流体导管。
背景技术
这部分提供了涉及本公开但未必是现有技术的背景信息。在目前的现有技术中已知接合两个流体管道的连接接头。然而,这样的连接接头有其局限性。部分现有的连接接头的一个缺陷在于必须使用工具例如螺丝刀来收紧螺丝以将一个或两个流体管道紧固在一起。部分现有的连接接头的另一缺陷在于当流体连接管道实际上没有紧固地接合时,该连接接头倾向于给用户提供流体连接管道紧固地接合在一起的印象,因此在流体在管道内运送以及通过连接接头的过程中会出现潜在的分离。
发明内容
根据本发明的实施方式,提供了一种连接器组件,其包括阴联接器、定位器和阳联接器。阴联接器具有第一端和第二端。阴联接器具有第一流体通道,第一流体通道在第一端与第二端之间延伸。第二端被构造为与第一导管配合。定位器由阴联接器承载。定位器具有可位于第一流体通道内的部分。阳联接器具有可被插入阴联接器的第一端中的第一端。阳联接器具有可被构造为与第二导管配合的第二端。阳联接器具有第二流体通道,第二流体通道在阳联接器的第一端与第二端之间延伸。阳联接器具有沟槽。当阴联接器和阳联接器联接在一起并且第一流体通道和第二流体通道彼此连通时,定位器的部分可被接纳在阳联接器的沟槽内以阻止阳联接器与阴联接器的分离。
根据本发明的另一实施方式,提供了一种连接器组件,其包括第一联接器、第二联接器和定位器。第一联接器具有第一端和第二端。第一联接器具有第一流体通道,第一流体通道在第一端与第二端之间延伸。第二端被构造为与第一导管配合。第一联接器具有朝向第一流体通道开放的凹槽。第二联接器具有第一端和第二端。第二联接器具有第二流体通道,第二流体通道在第二联接器的第一端与第二端之间延伸。第二联接器的第二端可被构造为与第二导管配合。第二联接器具有沟槽。定位器由第一联接器承载,该定位器具有可延伸通过第一联接器的凹槽的部分。当第一联接器和第二联接器联接在一起并且第一流体通道和第二流体通道彼此连通时,凹槽和沟槽彼此对准并且定位器的所述部分可延伸通过凹槽并被接纳在沟槽内以阻止第一联接器与第二联接器的分离。
根据本发明的另一实施方式,提供了一种连接器组件,其包括第一联接器、第二联接器和线弹簧。第一联接器具有第一端和第二端。第一联接器具有第一流体通道,第一流体通道在第一端与第二端之间延伸。第二端被构造为与第一导管配合。第一联接器具有凹槽。第二联接器具有第一端和第二端。第二联接器具有第二流体通道,第二流体通道在第二联接器的第一端与第二端之间延伸。第二联接器的第二端被构造为与第二导管配合。第二联接器具有沟槽并具有位于第二联接器的外表面的斜面。斜面相对于第二联接器的第一端位于沟槽之前。线弹簧从外部围绕第一联接器的一个或多个部分承载。线弹簧具有支腿,支腿可延伸通过第一联接器的凹槽并可接纳在第二联接器的沟槽内。在第一条件下,即当第一联接器和第二联接器联接在一起并且第一流体通道和第二流体通道彼此连通时,线弹簧的支腿延伸通过第一联接器的凹槽,并横跨在第二联接器的斜面上,且接纳于第二联接器的沟槽内,从而阻止第一联接器与第二联接器的分离。在第二条件下,即当第一联接器和第二联接器联接在一起并且第一流体通道和第二流体通道彼此连通时,线弹簧从第一位置移动至第二位置。在第一位置,线弹簧的支腿位于第一流体通道之外并且没有接纳于第二联接器的沟槽内。在第二位置,线弹簧的支腿延伸通过第一联接器的凹槽并被接纳在第二联接器的沟槽以阻止第一联接器与第二联接器的分离。
附图说明
下面将参照附图对本发明的优选示例性实施方式进行描述,其中相同的标号表示相同的构件,在附图中:
图1为阴联接部件的实施方式的立体图;
图2为图1的阴联接部件的立体图;
图3为图1的阴联接部件的立体图;
图4为图1的阴联接部件的正视图;
图5为图1的阴联接部件的正视图;
图6为图1的阴联接部件的后视图;
图7为图1的阴联接部件的立体图;
图8为图1的阴联接部件的左侧视图;
图9为图1的阴联接部件的左侧视图;
图10为图1的阴联接部件的右侧视图;
图11为图1的阴联接部件的俯视图;
图12为图1的阴联接部件的仰视图;
图13为图1的阴联接部件的壳体的部分以及定位器的两个位置的立体图;
图14为图1的阴联接部件的立体后视图,示出了定位器的开放和锁定位置;
图15为图1的阴联接部件的壳体的部分以及定位器的两个位置的剖视图;
图16为图1的阴联接部件的剖视图,示出了内部O-形环、套管和定位器;
图17为图1的阴联接部件的剖视图,示出了内部O-形环、套管和定位器;
图18为阳联接部件的实施方式的立体图,该阳联接部件可连接至图1的阴联接部件中;
图19为图18的阳联接部件的侧视图;
图20为图18的阳联接部件的剖视图;以及
图21为示出图18的阳联接部件锁定至图1的阴联接部件的剖视图。
具体实施方式
现在参照附图的图1至图21,对本公开的实施方式的教导进行描述。首先转向图1,其中描述了阴联接部件或阴联接器或第一联接器10,阴联接部件或阴联接器或第一联接器10通过多种方式与阳联接部件、阳联接器或第二联接器12(在图16中示出)紧固地锁定或联接以形成快速连接器组件或连接器组件14(图19)。接下来,参照图1和图2,阴联接部件10的壳体16可为中空的并具有通孔或流体通道,壳体16为阳联接部件12提供容纳部18。密封件20(其可以为O-形环)提供圆形和环形弹性表面,阳联接部件12抵靠该表面可密封,这将在下面进行描述。定位器22可为由丝或丝状柄或线弹簧形成的U形金属件,并可移动至阴联接部件10内或周围的多个位置以将阳联接部件12锁定在阴联接部件10内或从阴联接部件10中释放。定位器22可相对于定位器22的平衡具有突起或桥接部24,以提供用户可例如通过手指或螺丝刀状的杆臂或其它方式从外部进入将定位器22从壳体16移除的简单机械装置。
图3示出了阴联接部件10,定位器22位于完全安装位置使得定位器端部26和定位器端部28(图6)均位于盖30、32内或盖30、32之下或者遮蔽以保护定位器端部26、28。盖30、32还可用作止动器,该止动器的结构为停止或阻止端部26、28移动并因此阻止突出部64、66(也被称为第一支腿和第二支腿)移动至壳体16的内部和流体通道的较深处。此外,通过保护定位器端部26、28,定位器端部26、28不太可能与可能接触壳体16的任何材料接触并无意地将定位器22从其安装位置移开以及由此将阳联接部件12从阴联接部件10移开。图4示出了阴联接部件10的阳端部34。更具体地,阳端部34可接纳柔性导管36(例如橡胶软管),柔性导管36可插入具有倒钩凸缘38的接套以将流体传送通过阴联接部件10和阳联接部件12。阳端部34可装备有导管止动凸缘40,使得在导管36被迫到达倒钩凸缘38时导管36可停止并抵靠凸缘表面42。此外,在图4中还示出了当定位器22完全安装至壳体16中时,定位器端部26如何位于壳体16的盖30内。更具体地,当定位器22完全安装或插入壳体16中时,定位器22的突起24位于高定位器凸缘44的一侧或之后,而没有伸出越过或在定位器凸缘44的端部46之上,而是伸出越过低定位器凸缘50的端部48,如图4所示的那样。虽然突起24位于凸缘44的端部46处或之下,但突起24却位于定位器凸缘50的端部48之上或上方以允许人的手指或杠杆装置从壳体16释放或抽出定位器22。因为凸缘端部46、48伸出壳体16的一般外表面52,所以凸缘44、50保护定位器22不受损害并且保护其不会从相对于壳体的端面54的其它平行位置移动。
虽然图4示出了定位器22位于其在壳体16内的安装或第一位置,但图5示出了壳体16中的定位器22从其安装位置抽出或拉出并位于其释放或打开或第二位置。更具体地,当定位器22位于其安装位置时,端部26、28位于其相应的盖30、32内。然而,当位于其打开位置时,如图5所示,定位器端部26位于第一壳体沟槽或凹槽58中,定位器端部28位于第二壳体沟槽或凹槽60中(图6)。出于清楚的目的,图6示出了沟槽60中的端部28和盖32之下的端部28以同时示出定位器22的可能位置,尽管仅存在一个定位器22并且端部28在任一时刻仅位于一个位置。
图8和图9示出了阴联接部件10的左侧视图,更具体地,图8示出了位于抽出或打开位置的定位器22,图9示出了位于其安装或锁定位置的定位器22。如图8所示,当定位器22被抽出或打开时,定位器没有伸出并且没有延伸通过壳体通槽或槽56(图5)进入壳体16的内部和流体通道,但如图9所示,当定位器22被安装时,定位器22的一部分伸出、延伸并位于壳体16的内部和流体通道中。槽56朝向壳体16的流体通道打开并与壳体16的流体通道连通。此外,当定位器22安装在壳体16内时,定位器22的突起24紧固在定位器凸缘44与凸缘50之间以阻止定位器22的任何移动,例如平行于纵轴线62(图4)的移动。尽管定位器凸缘44、50阻止定位器22的移动,壳体通槽56还阻止定位器22在平行于纵轴线62的方向上的移动。此外,当定位器22安装时,端部26、28分别位于由盖30、32部分限定的内部,如图9所示的那样。
图10为阴联接部件10的右侧视图并示出了定位器22在两个位置的存在性。更具体地,定位器22被示出位于其打开或抽出或第一位置以及位于其安装或第二位置。当定位器22位于其安装位置时,其突起24直接与定位器凸缘44相邻,使得定位器凸缘44的端部46和突起24彼此可处于水平,但使得定位器凸缘50的最高部分位于定位器22的突起24的最高部分之下或低于该最高部分。
图11为阴联接部件10的俯视图,示出了当定位器22位于其打开或内缩位置但仍附接(例如由于弹簧力接触)至壳体16时定位器22的位置。更具体地,定位器22可由金属制成,从而在端部26、28接触壳体16的外表面时因定位器22的第一突出部64或第一支腿64和第二突出部66或第二支腿66被迫彼此远离,而使定位器22用作弹簧。尽管定位器22的端部26、28位于壳体16的外表面上,但端部26、28总是接触壳体16并对壳体16施加力。继续参照图11,因为定位器22位于其内缩位置,所以所示的端部26、28并没有位于盖30、32之下而是端部26位于沟槽58中,端部28位于沟槽60中。与图11中示出的定位器22位于其打开或内缩位置类似,图12为阴联接部件10的仰视图。更具体地,定位器22和其突起24被示出位于定位器凸缘44与50之间以阻止定位器22在平行于中心纵轴线62的方向上移动。
为了更好地示例性地说明定位器22在壳体16上的位置和通过壳体16的可能位置,图13示出了定位器22和壳体16的一部分,其中阴联接部件10的平衡从图13中部分地移除。更具体地,图13示出了位于其两个可能位置的定位器22,第一定位器22可位于其打开或内缩位置,在该位置中定位器突出部64、66的端部26、28分别位于壳体16的对应沟槽58、60中,当从图13所示的角度观看时,沟槽58、60大致位于壳体16的三点钟和九点钟位置。要移动定位器22并将定位器端部26、28的位置改变至锁定位置,定位器22可以在根据箭头68所指的方向和朝向壳体的流体通道的方向上向上移动,从而使加载定位器突出部64、66的弹簧被迫朝向彼此聚集在一起,由此移动至相应的盖30、32。当端部26位于盖30内并且端部28位于盖32内时,突出部64和突出部66通过穿过且延伸穿过壳体16中的壳体通槽56、57(图5和图6)移动至壳体的内部70或流体通道中。
图13和图14示出了定位器22的使用,例如由金属制成的、具有弹性或弹回性质的线弹簧定位器。更具体地,当定位器22位于其内缩位置时,定位器端部28位于沟槽60内。无论阴联接部件10的位置位于何处,定位器端部28都不能从沟槽60移开,除非在外力的作用下,这是因为跨过壳体通槽57两侧的沟槽60由壁72和斜面74形成并且端部28接触壁72和斜面74。因此,因为端部28施加基本朝向纵向中心线62的力,所以要使端部28从沟槽60移动需要不同方向的力。为了从沟槽60移动端部28并向上移动至壳体通槽57的端部及盖32之下,需要如参照图13所述的根据箭头68的力或类似的力。当外力施加至位于其抽出位置的定位器22以将定位器端部28从沟槽60移动至盖32之下、靠近于或位于槽端部76时,定位器端部28在到达盖32下之前沿斜面74在斜面74上方并在壳体外表面78上经过。虽然例如由人手或手指施加的外力对开始移动定位器22是必需的,但一旦定位器22开始移动,定位器22的弹回或弹性性质就帮助端部28移动至盖32之下。
参照图15,当定位器端部26、28位于沟槽58、60中时根据箭头68的力被施加至定位器22的突起24时,定位器端部26、28将开始从沟槽58、60移动并朝向其相应的盖30、32移动,盖30、32可作为用于端部26、28的止动器或阻挡部件作用。当端部26、28移动时,定位器突出部64、66在相应的壳体通槽56、57内移动并移动通过相应的壳体通槽56、57,端部26、28在壳体表面52上滑动且接触壳体表面52。因为定位器突出部64、66为弹性且柔性的,所以当端部26、28从其相应的沟槽73、74移动时由于端部26、28沿斜面73、74移动,突出部64、66保持回复力以弹回或弹性地返回其预弯位置。因此,当每个端部26、28从其相应的沟槽73、74移动时,突出部64、66远离彼此移动,即,突出部64根据箭头80移动而突出部66根据箭头82移动。当突出部64、66更远离彼此移动并且二者之间的距离增加时,增加二者之间的这种距离所必需的力也增加,并且回复力或存储的弹回力变得更大。当突出部64、66的端部26、28到达壳体表面的顶端88、90时,回复力最大并且使定位器22朝向盖30、32的进一步推进需要较少的力。移动端部26、28越过或经过其相应的顶端88、90需要较少的力,因为在经过顶端88、90之后,当端部26、28朝向盖30、32行进时端部26、28开始朝向彼此移动。当端部26、28之间的直线距离开始变小时,突出部64、66中所存储的力被用于使端部26、28更靠近彼此以及更向内地朝向壳体的流体通道。因此,将端部26、28移动至盖30、32所需的如箭头68所指示的力变得越来越小直至每个端部26、28位于相应的盖30、32之下。当端部26、28位于相应的盖30、32之下时,突出部64、66则位于壳体16的内部70内以将阳联接部件12牢固地锁定在阴联接部件10内的适当位置,这将在下面进行详细描述。
图16和图17示出了阴联接部件10的剖视图,并示出了包括但不限于密封件或O-形环20、套管92和定位器22的突出部64之间的空间关系。图16示出了套管92的外直径,套管92具有小环形槽94,小环形槽94与对应的小环形隆起96接合并匹配,小环形隆起96伸出至壳体16的内部70中以在阳联接部件12从阴联接部件10移除时将套管92保持在阴联接部件10内。继续参照图16,阴联接部件10包括第一内孔98、过渡孔100和中间孔102,中间孔102位于第一内孔98与过渡孔100之间。
图18、19和20示出了阳联接部件12,其以与阴联接部件10互补的某些方式构造并以与阴联接部件10结合的某些方式运作。更具体地,要使阴联接部件10与阳联接部件12联接在一起,阳联接部件12的插入端108插入阴联接部件10的接纳端110(图16)。当定位器22的突出部64、66卡接或卡合进阳联接部件12的盲环形槽或盲槽112中时,阳联接部件12牢固地插入并锁定至阴联接部件10。图21示出了紧固在阴联接部件10内的阳联接部件12。
在对阳联接部件12的进一步描述中,图18示出了盲槽112,在阳联接部件12和阴联接部件10的锁定结合过程中定位器22位于盲槽112内。在锁定结合过程中,套管92(图16)的倾斜表面114与位于阳联接部件12上的倾斜表面或斜面116接触。此外,当阳联接部件12插入时,阳联接部件12的凸出部118、120与阴联接部件10的凹陷104、106(图1和图17)对准。此外,当阳联接部件12插入阴联接部件10中时,盲槽112与槽56轴向对准。
阳联接部件12可通过两种方法或条件中的一种紧固在阴联接部件10内。在第一种方法中,定位器22可使端部26、28位于阴联接部件10的沟槽58、60内,然后阳联接部件12可插入阴联接部件10中。接下来定位器22可被迫向上,使得定位器端部26、28位于相应的盖30、32之下。通过这种插入方法,突出部64、66将位于阳联接部件12的盲槽112内。在第二种方法中,定位器22可已经位于阴联接部件10中以使端部26、28位于其相应的盖30、32之下。通过将定位器22如此定位,阳联接部件12的插入端108可被迫进入阴联接部件10的接纳端110直至听到“卡合(snap)”或“卡接(click)”声以及感觉阴联接部件10和阳联接部件12的轻微震动。在插入过程中,倾斜表面116使突出部64、66滑上倾斜表面116并扩展突出部64、66,使得突出部64、66被迫从阴联接部件10的内部离开,从而使突出部64、66不干扰阳联接部件12的插入端108。即,突出部64、66被迫从阴联接部件10的内部离开。在听到卡合或卡接声之后,当突出部64、66完全经过倾斜表面116时,突出部64、66将弹至阴联接部件10的内部,使得突出部64、66牢固地位于并接纳在阳联接部件12的盲槽112内。在这两种插入方法中,凸出部118、120被接纳于凹陷104、106内并在阳联接部件12与阴联接部件10联接在一起时阻止它们之间的转动。O-形环或密封装置20为弹性体的并可压缩以在阳联接部件12与阴联接部件10之间提供抵抗流体密封。
为了从阴联接部件10释放阳联接部件12,将定位器22的突起24从阴联接部件10简单地拉动直至端部26、28从盖30、32下移动至壳体16的沟槽58、60内,即,从图4所示的定位器22的位置移动至图5所示的位置以允许阳联接部件12从阴联接部件10中滑出。
图20以阳联接部件12的剖视图示出倒钩凸缘124和导管止动凸缘126。倒钩凸缘124和导管止动凸缘126以与以上对阴联接部件10描述的对应部分相同的方式作用。倒钩凸缘124与导管止动凸缘126共同帮助将柔性导管(未示出)紧固至阳联接部件12。
可以理解,上文描述并不是对本发明的限定,而是对本发明的一个或多个优选示例性实施方式的说明。本发明并不限于本文所公开的特定实施方式,而是仅由所附的权利要求限定。此外,上文描述中所包含的说明涉及特定的实施方式,而且并不被解释为对本发明的范围的限制或对权利要求中使用的用语定义的限制,除非用语或术语在文中有明确地限定。对所公开的实施方式的多个其它实施方式和多种改变和修改对于本领域技术人员而言是显而易见的。所有这些其它实施方式、改变和修改旨在落入所附的权利要求的范围内。
如在本说明书和权利要求中所使用的用语“例如”、“譬如”和“比如”,以及动词“包括(comprising)”、“具有”、“包括(including)”及其它动词形式,当其连同一个或多个组件或其它部件的列表一同使用时,均被解释为开放的,意味着该列表并不视为排除其它、附加的组件或部件。其它用语被解释为使用其最广泛合理的意义,除非使用它们的上下文需要不同的诠释。
Claims (19)
1.一种连接器组件,包括:
阴联接器,具有第一端和第二端,并具有在所述第一端与第二端之间延伸的第一流体通道,所述第二端被构造为与第一导管配合;
定位器,由所述阴联接器承载,所述定位器具有位于所述第一流体通道内的部分;以及
阳联接器,具有能够插入所述阴联接器的第一端中的第一端,所述阳联接器具有被构造为与第二导管配合的第二端,所述阳联接器具有在其第一端与第二端之间延伸的第二流体通道,所述阳联接器具有沟槽;
其中,当所述阴联接器和所述阳联接器联接在一起并且所述第一流体通道和所述第二流体通道彼此连通时,所述定位器的所述部分能够被接纳在所述阳联接器的所述沟槽内以阻止所述阳联接器与所述阴联接器的分离。
2.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阴联接器的第二端被构造为其上设有多个倒钩的接套,所述第一导管为软管,所述阴联接器的第二端被构造为插入所述软管内。
3.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阴联接器中设有凹槽,所述凹槽朝向所述第一流体通道开放,当所述阴联接器和所述阳联接器联接在一起时,所述凹槽与所述沟槽轴向地对准,并且当所述阴联接器和所述阳联接器联接在一起时,所述定位器的所述部分能够延伸通过所述凹槽以定位于所述第一流体通道内并接纳于所述阳联接器的所述沟槽内。
4.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阴联接器在其外表面设有凹陷,所述定位器具有端部,所述端部在所述定位器的所述部分被接纳于所述阳联接器的所述沟槽内前位于所述凹陷中。
5.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阴联接器具有盖,所述盖从所述阴联接器的外表面延伸,所述定位器具有端部,所述端部在所述定位器的所述部分被接纳于所述阳联接器的所述沟槽内后大致位于所述盖的内部。
6.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阴联接器中设有凹槽,所述凹槽朝向所述第一流体通道开放,所述定位器能够在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中所述定位器的所述部分位于所述第一流体通道之外并且没有被接纳于所述阳联接器的所述沟槽内,在所述第二位置中所述定位器的所述部分延伸通过所述凹槽并且被接纳于所述阳联接器的所述沟槽内。
7.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阴联接器中设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽均朝向所述第一流体通道开放,所述定位器为具有第一支腿和第二支腿的线弹簧,所述第一支腿或所述第二支腿构成所述定位器位于所述第一流体通道内的所述部分,所述线弹簧能够在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中所述第一支腿和所述第二支腿位于所述第一流体通道之外并且没有被接纳于所述阳联接器的所述沟槽内,在所述第二位置中i)所述第一支腿和所述第二支腿相对于所述第一流体通道向内移置,ii)所述第一支腿和所述第二支腿分别延伸通过所述第一凹槽和所述第二凹槽,以及iii)所述第一支腿和所述第二支腿被接纳于所述沟槽内。
8.如权利要求7限定的连接器组件,其中,所述线弹簧具有桥接部,所述桥接部在所述第一支腿与所述第二支腿之间延伸,当所述线弹簧位于所述第一位置时和当所述线弹簧位于所述第二位置时,所述桥接部位于所述第一流体通道之外且能够由用户从外部接触,当所述线弹簧移动至所述第二位置时,所述桥接部以朝向所述第一流体通道的方向移动。
9.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阳联接器具有斜面,所述斜面位于所述阳联接器的外表面上并相对于所述阳联接器的第一端位于所述沟槽之前,当所述阴联接器和所述阳联接器联接在一起时,所述定位器的所述部分横跨在所述斜面上并被接纳于所述沟槽内以阻止所述阳联接器与所述阴联接器的分离。
10.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阳联接器的第二端被构造为其上设有多个倒钩的接套,所述第二导管为软管,所述阳联接器的第二端被构造为插入所述软管内。
11.如权利要求1限定的连接器组件,其中,所述阴联接器在其内表面设有凹陷,所述阳联接器具有从其外表面延伸的凸出部,当所述阴联接器与所述阳联接器联接在一起时,所述凸出部插入所述凹陷中以阻止所述阴联接器与所述阳联接器之间的转动。
12.如权利要求1限定的连接器组件,还包括套管,所述套管位于所述第一流体通道内,所述套管便于所述阳联接器插入所述阴联接器中。
13.如权利要求1限定的连接器组件,还包括O-形环,所述O-形环位于所述第一流体通道内,在所述阴联接器与所述阳联接器联接在一起时所述O-形环形成所述阴联接器与所述阳联接器之间的密封件。
14.一种连接器组件,包括:
第一联接器,具有第一端和第二端,并具有在所述第一端与所述第二端之间延伸的第一流体通道,该第二端被构造为与第一导管配合,所述第一联接器具有朝向所述第一流体通道开放的凹槽;
第二联接器,具有第一端和第二端,并具有在所述第二联接器的第一端与第二端之间延伸的第二流体通道,所述第二联接器的第二端被构造为与第二导管配合,所述第二联接器具有沟槽;以及
定位器,所述定位器由所述第一联接器承载,并具有延伸通过所述第一联接器的所述凹槽的部分;
其中,当所述第一联接器和所述第二联接器联接在一起并且所述第一流体通道和所述第二流体通道彼此连通时,所述凹槽和所述沟槽彼此对准并且所述定位器的所述部分延伸通过所述凹槽并被接纳在所述第二联接器的所述沟槽内以阻止所述第一联接器与所述第二联接器的分离。
15.如权利要求14限定的连接器组件,其中,所述第一联接器为阴联接器,所述第二联接器为阳联接器,当所述阴联接器与所述阳联接器联接在一起并且所述第一流体通道和所述第二流体通道彼此连通时,所述阳联接器的第一端插入所述阴联接器的第一端中。
16.如权利要求14限定的连接器组件,其中,所述第一联接器中设有第二凹槽,所述第二凹槽朝向所述第一流体通道开放,所述定位器为具有第一支腿和第二支腿的线弹簧,所述第一支腿或所述第二支腿构成所述定位器位于所述第二联接器的所述沟槽内的所述部分,所述线弹簧能够在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中所述第一支腿和所述第二支腿没有被接纳于所述第二联接器的所述沟槽内,在所述第二位置中i)所述第一支腿和所述第二支腿相对于所述第一流体通道向内移置,ii)所述第一支腿和所述第二支腿分别延伸通过所述第一凹槽和所述第二凹槽,以及iii)所述第一支腿和所述第二支腿被接纳于所述沟槽内。
17.如权利要求16限定的连接器组件,其中,所述线弹簧具有桥接部,所述桥接部在所述第一支腿与所述第二支腿之间延伸,当所述线弹簧位于所述第一位置时和当所述线弹簧位于所述第二位置时,所述桥接部位于所述第一流体通道之外且能够由用户从外部接触,当所述线弹簧移动至所述第二位置时,所述桥接部以朝向所述第一流体通道的方向移动。
18.如权利要求14限定的连接器组件,其中,所述第二联接器具有斜面,所述斜面位于所述第二联接器的外表面上并相对于所述第二联接器的第一端位于所述沟槽之前,当所述第一联接器和所述第二联接器联接在一起时,所述定位器的所述部分横跨在所述斜面上并接纳于所述沟槽内以阻止所述第二联接器与所述第一联接器的分离。
19.一种连接器组件,包括:
第一联接器,具有第一端和第二端,并具有在所述第一端与所述第二端之间延伸的第一流体通道,该第二端被构造为与第一导管配合,所述第一联接器具有凹槽;
第二联接器,具有第一端和第二端,并具有在所述第二联接器的第一端与第二端之间延伸的第二流体通道,所述第二联接器的第二端被构造为与第二导管配合,所述第二联接器具有沟槽并在其外表面上具有斜面,所述斜面相对于所述第二联接器的第一端位于沟槽之前;以及
线弹簧,在外部绕所述第一联接器的至少一个部分支承,所述线弹簧具有支腿,所述支腿能够延伸通过所述第一联接器的所述凹槽并且能够被接纳在所述第二联接器的所述沟槽内;
其中,在第一条件下,即当所述第一联接器和所述第二联接器联接在一起并且所述第一流体通道和所述第二流体通道彼此连通时,所述线弹簧的所述支腿i)延伸通过所述第一联接器的所述凹槽,ii)横跨在所述第二联接器的所述斜面上,以及iii)被接纳于所述第二联接器的所述沟槽内以阻止所述第一联接器与所述第二联接器的分离,其中,在第二条件下,即当所述第一联接器和所述第二联接器联接在一起并且所述第一流体通道和所述第二流体通道彼此连通时,所述线弹簧从第一位置移动至第二位置,在所述第一位置,所述线弹簧的所述支腿位于所述第一流体通道之外并且没有被接纳于所述第二联接器的所述沟槽内,在所述第二位置,所述线弹簧的所述支腿延伸通过所述第一联接器的所述凹槽并被接纳在所述第二联接器的所述沟槽内以阻止所述第一联接器与所述第二联接器的分离。
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