JP2001140912A - 転がり軸受 - Google Patents

転がり軸受

Info

Publication number
JP2001140912A
JP2001140912A JP32394999A JP32394999A JP2001140912A JP 2001140912 A JP2001140912 A JP 2001140912A JP 32394999 A JP32394999 A JP 32394999A JP 32394999 A JP32394999 A JP 32394999A JP 2001140912 A JP2001140912 A JP 2001140912A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolling bearing
creep
polyacetal
outer ring
preventing member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32394999A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadahiro Terada
忠弘 寺田
Yoshitaka Nakagawa
義崇 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koyo Seiko Co Ltd filed Critical Koyo Seiko Co Ltd
Priority to JP32394999A priority Critical patent/JP2001140912A/ja
Publication of JP2001140912A publication Critical patent/JP2001140912A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/067Fixing them in a housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2202/00Solid materials defined by their properties
    • F16C2202/20Thermal properties
    • F16C2202/22Coefficient of expansion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20Thermoplastic resins
    • F16C2208/66Acetals, e.g. polyoxymethylene [POM]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10Force connections, e.g. clamping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/583Details of specific parts of races
    • F16C33/586Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐薬品性に優れ、機械的,熱的特性も要求さ
れるクリープ特性を満足する合成樹脂製のクリープ防止
部材を備えた転がり軸受を提供する。 【解決手段】 この転がり軸受は、例えば、自動車の補
機に組込まれ、外輪2がアルミニウム製のハウジングに
内側から嵌合される。この外輪2の外周面2Aに形成さ
れている環状コート層7,8は、ポリアセタールのホモ
ポリマーからなり、アルミニウム製のハウジングよりも
線膨張係数が大きい。図1(B)に示すように、ポリアセ
タールは、吸水率が小さくて、クリープトルク,寸法安
定性,耐熱性共に要求レベルを満たしている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車の補機等
で用いられる転がり軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車の補機等、熱膨張が大きな
アルミ材等で作製されたハウジングに装着して使用され
る転がり軸受としては、軸受の外輪に樹脂をコートし
て、ハウジングに対して外輪が空転(スリップ)すること
を防止するようにしたものがある。
【0003】上記コート樹脂としては、ナイロン66,
ナイロン11,PBT(ポリブチレンテレフタレート)等
が使用される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記各材料
共、薬品に対する安定性が不十分であり、特に、加工時
の研削工程や洗浄工程で使用される薬液との接触によっ
て膨潤してしまうので、膨潤対策として、使用材料に応
じた薬液を選定する必要がある。
【0005】そこで、この発明の目的は、耐薬品性に優
れ、機械的,熱的特性も要求されるクリープ特性を満足
するレベルに有る合成樹脂製のクリープ防止部材を備え
た転がり軸受を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の発明の転がり軸受は、軸受の嵌合面に合
成樹脂製のクリープ防止部材を備えた転がり軸受におい
て、上記クリープ防止部材がポリアセタール樹脂からな
ることを特徴としている。
【0007】この請求項1の発明では、上記クリープ防
止部材がポリアセタール樹脂からなる。このポリアセタ
ール樹脂は、耐熱性,耐水性,耐薬品性の3特性共に、転
がり軸受のクリープ防止部材に対する要求レベルを満足
するものである。すなわち、研削油,洗浄剤と接触して
も膨潤することがなく、寸法安定性を確保できる。ま
た、機械的強度,線膨張係数等の物性は、従来材と同等
であり、必要なクリープトルクは十分に確保できる。ま
た、ポリアセタール樹脂は、ナイロンやPBT(ポリブ
チレンテレフタレート)に比べて、摺動性が優れている
ので、ハウジングへの組み付け性も向上する。
【0008】これに対し、例えば、ナイロン66では、
耐熱性が優れているが、吸水率が大きく、洗浄薬液で膨
潤するなど寸法安定性が不足する。また、ナイロン11
では、吸水率が小さく、寸法安定性が優れているが、耐
熱性が足りない。また、PBT(ポリブチレンテレフタ
レート)では、耐水性,耐薬品性ともに優れ、要求レベル
を満たしているが、耐熱性が不足する。
【0009】また、請求項2の発明は、請求項1に記載
の転がり軸受において、上記クリープ防止部材がポリア
セタールのホモポリマー樹脂からなることを特徴として
いる。
【0010】この請求項2の発明では、上記クリープ防
止部材がポリアセタールのホモポリマー樹脂で作製され
ているから、耐熱性を一層向上させることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。
【0012】図1(A)に、この発明の転がり軸受の実施
形態の半断面を示す。この転がり軸受は、鋼製の内輪1
と鋼製の外輪2と、内輪1と外輪2の間に周方向に複数
個配列された鋼製の玉3を備える。
【0013】上記外輪2の外周面2Aには、軸方向に並
んだ2条の環状溝5,6が形成されており、この環状溝
5,6には、ポリアセタールのホモポリマーからなる環
状コート層7,8が形成されている。この環状コート層
7,8の表面7A,8Aは、外周面2Aと略同一レベルに
なっているが、僅かに突出している。
【0014】この転がり軸受は、例えば、自動車の補機
に組込まれ、外輪2がアルミニウム製のハウジングに内
側から嵌合される。この外輪2の外周面2Aに形成され
ている上記環状コート層7,8は、ポリアセタールのホ
モポリマーからなり、アルミニウム製のハウジングより
も線膨張係数が大きい。したがって、温度が上昇して
も、ハウジングに対する外輪2の締め代を維持すること
ができ、温度上昇に起因するスリップ(クリープ)を防止
できる。
【0015】また、このポリアセタール樹脂は、耐熱
性,耐水性,耐薬品性の3特性共に、転がり軸受のクリー
プ防止部材に対する要求レベルを満足するものである。
【0016】より詳細には、図1(B)の特性一覧に示す
ように、上記環状コート層7,8を構成するポリアセタ
ール樹脂は、融点が180℃であり、0.46MPaに
おける熱変形温度が172℃である。これは、比較例
のナイロン66に比べると劣るものの、比較例のナイ
ロン11,比較例のPBT(ポリブチレンテレフタレー
ト)と略同レベルの耐熱特性である。
【0017】また、吸水率については、本実施形態で採
用したポリアセタール樹脂は、0.2%であり、比較例
のナイロン66に比べて格段に優れ、比較例のナイ
ロン11とほぼ同レベルである。また、機械的強度を示
す引張強さ,曲げ強さについては、ポリアセタール樹脂
は、それぞれ、64MPa,93MPaであり、比較例
のナイロン66に比べるとやや劣るものの、比較例
,のナイロン11,PBT(ポリブチレンテレフタレ
ート)よりも優れている。
【0018】したがって、この実施形態で採用したポリ
アセタール樹脂製の環状コート層7,8によれば、研削
油,洗浄剤と接触しても膨潤することがなく、寸法安定
性を確保できる。また、機械的強度,線膨張係数等の物
性は、従来材と同等であり、必要なクリープトルクは十
分に確保できる。また、ポリアセタール樹脂は、ナイロ
ンやPBT(ポリブチレンテレフタレート)に比べて、摺
動性が優れているので、ハウジングへの組み付け性も向
上する。
【0019】したがって、この実施形態で環状コート層
7,8の材質として採用したポリアセタール樹脂は、ク
リープトルク,寸法安定性,耐熱性、および耐水性,耐膨
潤性において、転がり軸受のクリープ防止部材に対する
要求レベルを満足するものである。
【0020】さらにまた、この実施形態では、環状コー
ト層7,8の材料として、ポリアセタールのホモポリマ
ー樹脂を採用したので、耐熱性を一層向上させることが
できる。
【0021】なお、上記実施形態では、外輪2の外周面
に形成した環状コート層7,8をクリープ防止部材であ
る場合について説明したが、外輪2の側面や内輪1に形
成されるクリープ防止部材にも本発明を適用できる。
【0022】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項1の発
明の転がり軸受は、軸受の嵌合面に合成樹脂製のクリー
プ防止部材を備えた転がり軸受において、上記クリープ
防止部材がポリアセタール樹脂からなる。
【0023】この請求項1の発明では、上記クリープ防
止部材がポリアセタール樹脂からなる。このポリアセタ
ール樹脂は、耐熱性,耐水性,耐薬品性の3特性共に、転
がり軸受のクリープ防止部材に対する要求レベルを満足
するものである。すなわち、研削油,洗浄剤と接触して
も膨潤することがなく、寸法安定性を確保できる。ま
た、機械的強度,線膨張係数等の物性は、従来材と同等
であり、必要なクリープトルクは十分に確保できる。ま
た、ポリアセタール樹脂は、ナイロンやPBT(ポリブ
チレンテレフタレート)に比べて、摺動性が優れている
ので、ハウジングへの組み付け性も向上する。
【0024】また、請求項2の発明は、請求項1に記載
の転がり軸受において、上記クリープ防止部材がポリア
セタールのホモポリマー樹脂で作製されているから、耐
熱性を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1(A)は、この発明の転がり軸受の実施形
態の半断面図であり、図1(B)は、上記実施形態で採用
したポリアセタール樹脂および比較例,,の特性比
較一覧表である。
【符号の説明】
1…内輪、2…外輪、2A…外周面、3…玉、5,6…
環状溝、7,8…環状コート層、7A,8A…表面。
フロントページの続き Fターム(参考) 3J017 AA06 CA01 DA02 3J101 AA02 AA42 AA52 AA62 BA54 BA56 BA70 BA77 EA02 EA14 EA37 FA35 GA01

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸受の嵌合面に合成樹脂製のクリープ防
    止部材を備えた転がり軸受において、 上記クリープ防止部材がポリアセタール樹脂からなるこ
    とを特徴とする転がり軸受。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の転がり軸受において、 上記クリープ防止部材がポリアセタールのホモポリマー
    樹脂からなることを特徴とする転がり軸受。
JP32394999A 1999-11-15 1999-11-15 転がり軸受 Pending JP2001140912A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32394999A JP2001140912A (ja) 1999-11-15 1999-11-15 転がり軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32394999A JP2001140912A (ja) 1999-11-15 1999-11-15 転がり軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001140912A true JP2001140912A (ja) 2001-05-22

Family

ID=18160438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32394999A Pending JP2001140912A (ja) 1999-11-15 1999-11-15 転がり軸受

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001140912A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005052396A1 (ja) * 2003-11-28 2005-06-09 Ntn Corporation 車輪用軸受装置
JP2007010041A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Ntn Corp 車輪用軸受装置
DE102012202900A1 (de) * 2012-02-27 2013-08-29 Aktiebolaget Skf Lageranordnung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005052396A1 (ja) * 2003-11-28 2005-06-09 Ntn Corporation 車輪用軸受装置
JP2007010041A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Ntn Corp 車輪用軸受装置
DE102012202900A1 (de) * 2012-02-27 2013-08-29 Aktiebolaget Skf Lageranordnung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4029574B2 (ja) 円錐ころ軸受
US8322930B2 (en) Washer and motor bearing system comprising the same
US6715768B1 (en) Sealing ring having a sealing bead
JP2001140912A (ja) 転がり軸受
JP4296748B2 (ja) 軸受及びその取付構造
JPH09151954A (ja) 等速自在継手
JP4147629B2 (ja) シール付き転がり軸受
US20030099509A1 (en) Coupling with tribological coating system
JP2000087988A (ja) 転がり軸受のクリープ防止装置
JP2017125617A (ja) ころ軸受
JP2001116052A (ja) 合成樹脂製ギヤ
JP4286573B2 (ja) 電食防止軸受
JP3629336B2 (ja) 転がり軸受
JP2007292094A (ja) 電食防止用絶縁転がり軸受
JP2011094727A (ja) 転がり軸受のクリープ防止装置
EP1608880A1 (en) A spherical bearing arrangement
JPH08145078A (ja) ワンウエイクラッチのエンドベアリング
US11018547B2 (en) Electric motor
JP2000110843A (ja) 転がり軸受のクリープ防止装置
JP2011112191A (ja) クリープ防止転がり軸受
JP2016008641A (ja) 円錐ころ軸受
JP2002362773A (ja) 2層ゴムロール
JP3220447U (ja) 円錐ころ軸受
JP2003239946A (ja) スライドドア用支持ローラ
WO2016147835A1 (ja) 密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040113

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060615

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060620

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060816

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070410

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070608

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070710

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20071106