JP2001139707A - 難燃性シート - Google Patents
難燃性シートInfo
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- JP2001139707A JP2001139707A JP32617499A JP32617499A JP2001139707A JP 2001139707 A JP2001139707 A JP 2001139707A JP 32617499 A JP32617499 A JP 32617499A JP 32617499 A JP32617499 A JP 32617499A JP 2001139707 A JP2001139707 A JP 2001139707A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲンやリン等の有害物質を含まず、燃焼
時にハロゲン系ガスを発生せず、かつ焼却時の灰分が少
ない難燃性シート、特に放射性物質取扱施設用難燃性シ
ートを提供する。 【解決手段】 （Ａ）ポリアミド系エラストマー、ポリ
ウレタン系エラストマー及びポリエステル系エラストマ
ーの少なくとも一種からなる熱可塑性エラストマー、
（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル共
重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体、及びポリビニルアルコールのうちの
少なくとも一種からなる熱可塑性樹脂、とから少なくと
も構成される樹脂組成物を加工して得られるシートであ
って、加熱後の収縮率が面積比で４０％以上であること
を特徴とする難燃性シートである。
時にハロゲン系ガスを発生せず、かつ焼却時の灰分が少
ない難燃性シート、特に放射性物質取扱施設用難燃性シ
ートを提供する。 【解決手段】 （Ａ）ポリアミド系エラストマー、ポリ
ウレタン系エラストマー及びポリエステル系エラストマ
ーの少なくとも一種からなる熱可塑性エラストマー、
（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル共
重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体、及びポリビニルアルコールのうちの
少なくとも一種からなる熱可塑性樹脂、とから少なくと
も構成される樹脂組成物を加工して得られるシートであ
って、加熱後の収縮率が面積比で４０％以上であること
を特徴とする難燃性シートである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲンやリン等
の有害物質を含まず、燃焼時にハロゲン系ガスを発生せ
ず、かつ焼却時の灰分が少ない難燃性シート、特に放射
性物質取扱施設用難燃性シートに関する。
の有害物質を含まず、燃焼時にハロゲン系ガスを発生せ
ず、かつ焼却時の灰分が少ない難燃性シート、特に放射
性物質取扱施設用難燃性シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、放射性物質取扱施設用難燃シート
として、塩化ビニル系シート、ハロゲン系難燃剤含有シ
ート、リン系難燃剤含有シート、さらに金属水酸化物高
充填シート等が提案されてきた。しかし、これらのシー
トは、燃焼時のハロゲン系ガスの発生、リンによる水質
汚濁などの環境汚染、さらには金属水酸化物燃焼後の灰
分が放射性物質を吸着することによる放射能汚染等の問
題があった。このような問題点を解決するために、ノン
ハロゲン系、又はノンリン系であり、さらに残留灰分の
発生が少ない難燃性シートが要求されている。ナイロン
６６／６共重合体にシアヌル酸メラミンを添加し難燃化
する方法（特公昭５８−４２２１８号公報）が提案され
ているが、十分な柔軟性が得られないため満足できるも
のではなかった。
として、塩化ビニル系シート、ハロゲン系難燃剤含有シ
ート、リン系難燃剤含有シート、さらに金属水酸化物高
充填シート等が提案されてきた。しかし、これらのシー
トは、燃焼時のハロゲン系ガスの発生、リンによる水質
汚濁などの環境汚染、さらには金属水酸化物燃焼後の灰
分が放射性物質を吸着することによる放射能汚染等の問
題があった。このような問題点を解決するために、ノン
ハロゲン系、又はノンリン系であり、さらに残留灰分の
発生が少ない難燃性シートが要求されている。ナイロン
６６／６共重合体にシアヌル酸メラミンを添加し難燃化
する方法（特公昭５８−４２２１８号公報）が提案され
ているが、十分な柔軟性が得られないため満足できるも
のではなかった。
【０００３】また、ポリアミド系エラストマー、重合脂
肪酸系ポリアミド及びエチレン−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体の１種以上と、窒素含有化合物及びリ
ン含有化合物の１種以上とからなる組成物及びその成形
体（特開平１０−１０１９２８号公報）、ポリアミド系
エラストマー及び重合脂肪酸系ポリアミドの１種以上、
エチレン−エチルアクリレート共重合体のケン化物、窒
素含有化合物及びリン含有化合物の１種以上とからなる
組成物及びその成形体（特開平１１−１１６８０１号公
報）が提案されている。これらの発明の中で難燃性は、
ポリアミド系エラストマー、重合脂肪酸系ポリアミド、
さらにエチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体の配合組成比（特開平１０−１０１９２８号公報）及
びポリアミド系エラストマー、重合脂肪酸系ポリアミ
ド、さらにエチレン−エチルアクリレート共重合体のケ
ン化物の配合組成比（特開平１１−１１６８０１号公
報）には全く影響されないことが記載されているが、し
かし組成比によってはドリップが激しく発生し燃焼する
ことが分かっており、難燃性が十分発現できていなかっ
た。
肪酸系ポリアミド及びエチレン−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体の１種以上と、窒素含有化合物及びリ
ン含有化合物の１種以上とからなる組成物及びその成形
体（特開平１０−１０１９２８号公報）、ポリアミド系
エラストマー及び重合脂肪酸系ポリアミドの１種以上、
エチレン−エチルアクリレート共重合体のケン化物、窒
素含有化合物及びリン含有化合物の１種以上とからなる
組成物及びその成形体（特開平１１−１１６８０１号公
報）が提案されている。これらの発明の中で難燃性は、
ポリアミド系エラストマー、重合脂肪酸系ポリアミド、
さらにエチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体の配合組成比（特開平１０−１０１９２８号公報）及
びポリアミド系エラストマー、重合脂肪酸系ポリアミ
ド、さらにエチレン−エチルアクリレート共重合体のケ
ン化物の配合組成比（特開平１１−１１６８０１号公
報）には全く影響されないことが記載されているが、し
かし組成比によってはドリップが激しく発生し燃焼する
ことが分かっており、難燃性が十分発現できていなかっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、シートの収
縮性を利用して難燃化を達成しようというものであり、
本発明は、燃焼時にハロゲン等の有害ガスを発生しな
い、ハロゲン及びリンを含まない、焼却時の残存灰
分が少ない難燃性シート、特に放射性物質取扱施設での
使用に適する難燃性シートの提供を目的とする。
縮性を利用して難燃化を達成しようというものであり、
本発明は、燃焼時にハロゲン等の有害ガスを発生しな
い、ハロゲン及びリンを含まない、焼却時の残存灰
分が少ない難燃性シート、特に放射性物質取扱施設での
使用に適する難燃性シートの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、
（Ａ）ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマー及びポリエステル系エラストマーの少なくとも
一種からなる熱可塑性エラストマー、（Ｂ）エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体、エチレン−アクリル酸ブチル共重合体、エチレン
−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸
メチル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、及びポリビニルアルコールのうちの少なくとも一種
からなる熱可塑性樹脂、とから少なくとも構成される樹
脂組成物を加工して得られるシートであって、収縮率が
面積比で４０％以上であることを特徴とする難燃性シー
トである。
（Ａ）ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマー及びポリエステル系エラストマーの少なくとも
一種からなる熱可塑性エラストマー、（Ｂ）エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体、エチレン−アクリル酸ブチル共重合体、エチレン
−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸
メチル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、及びポリビニルアルコールのうちの少なくとも一種
からなる熱可塑性樹脂、とから少なくとも構成される樹
脂組成物を加工して得られるシートであって、収縮率が
面積比で４０％以上であることを特徴とする難燃性シー
トである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明でいう難燃性シートとは、
厚みが５０μm〜３mmのものをいう。本発明で用いられ
る熱可塑性エラストマー（Ａ）とは、ビカット軟化点
（ＡＳＴＭ Ｄ１５２５）が７０℃以上であることが好
ましい。ビカット軟化点が７０℃以下であると、火が近
づいたときに難燃性シートに着火した際に、材料がドリ
ップしながら燃焼する場合がある。熱可塑性エラストマ
ーは、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマーおよびポリエステル系エラストマーの少なくと
も一種からなり、好ましくはポリアミド系エラストマー
である。
厚みが５０μm〜３mmのものをいう。本発明で用いられ
る熱可塑性エラストマー（Ａ）とは、ビカット軟化点
（ＡＳＴＭ Ｄ１５２５）が７０℃以上であることが好
ましい。ビカット軟化点が７０℃以下であると、火が近
づいたときに難燃性シートに着火した際に、材料がドリ
ップしながら燃焼する場合がある。熱可塑性エラストマ
ーは、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマーおよびポリエステル系エラストマーの少なくと
も一種からなり、好ましくはポリアミド系エラストマー
である。
【０００７】ポリアミド系エラストマーとしては、ポリ
アミド骨格とポリエーテル及び／またはポリエステル骨
格とからなるポリアミド系エラストマーが好適である。
具体的にはポリアミド骨格を有するハードセグメントの
構成成分は、例えば、ポリカプロラクタム、ポリヘキサ
メチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンセバカミド、
ポリウンデカナミド、ポリラウロラクタム等を用いるこ
とができる。ポリエーテル及び／またはポリエステル骨
格を有するソフトセグメントの構成成分は、例えば、ポ
リ（オキシテトラメチレン）グリコール、ポリ（オキシ
プロピレン）グリコール、ポリ（エチレンアジペート）
グリコール、ポリ（ブチレン−１，４アジペート）グリ
コール等を用いることができる。
アミド骨格とポリエーテル及び／またはポリエステル骨
格とからなるポリアミド系エラストマーが好適である。
具体的にはポリアミド骨格を有するハードセグメントの
構成成分は、例えば、ポリカプロラクタム、ポリヘキサ
メチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンセバカミド、
ポリウンデカナミド、ポリラウロラクタム等を用いるこ
とができる。ポリエーテル及び／またはポリエステル骨
格を有するソフトセグメントの構成成分は、例えば、ポ
リ（オキシテトラメチレン）グリコール、ポリ（オキシ
プロピレン）グリコール、ポリ（エチレンアジペート）
グリコール、ポリ（ブチレン−１，４アジペート）グリ
コール等を用いることができる。
【０００８】ポリウレタン系エラストマーとしては、ハ
ードセグメントとしてバルキーな分子を有するジイソシ
アネート、例えば、４，４’−ジフェニルメタンジイソ
シアネートや２，４’＆２，６−トルエンジイソシアネ
ートと短鎖ポリオール、例えばエチレングリコール、
１，３−プロピレングリコール、ビスフェノールＡ等の
反応で得られるポリウレタンと、ソフトセグメントとし
てポリエーテルジオール、例えば、ポリ（オキシテトラ
メチレン）グリコール、ポリ（オキシプロピレン）グリ
コールまたはポリエステルジオール、例えば、ポリカプ
ロラクトングリコール、ポリ（エチレン１，４アジペー
ト）グリコール、ポリ（ブチレン１，４アジペート）グ
リコール、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グ
リコール、ポリ（ヘキサンジオール−１，６カーボネー
ト）グリコール等とジイソシアネートとの反応で得られ
るポリウレタンを用いることができ、これらのハードセ
グメントとソフトセグメントの直鎖状マルチブロックコ
ポリマーであるポリウレタン系エラストマーが好適であ
る。
ードセグメントとしてバルキーな分子を有するジイソシ
アネート、例えば、４，４’−ジフェニルメタンジイソ
シアネートや２，４’＆２，６−トルエンジイソシアネ
ートと短鎖ポリオール、例えばエチレングリコール、
１，３−プロピレングリコール、ビスフェノールＡ等の
反応で得られるポリウレタンと、ソフトセグメントとし
てポリエーテルジオール、例えば、ポリ（オキシテトラ
メチレン）グリコール、ポリ（オキシプロピレン）グリ
コールまたはポリエステルジオール、例えば、ポリカプ
ロラクトングリコール、ポリ（エチレン１，４アジペー
ト）グリコール、ポリ（ブチレン１，４アジペート）グ
リコール、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グ
リコール、ポリ（ヘキサンジオール−１，６カーボネー
ト）グリコール等とジイソシアネートとの反応で得られ
るポリウレタンを用いることができ、これらのハードセ
グメントとソフトセグメントの直鎖状マルチブロックコ
ポリマーであるポリウレタン系エラストマーが好適であ
る。
【０００９】ポリエステル系エラストマーとしては、ハ
ードセグメントとして芳香族結晶性ポリエステル骨格と
ソフトセグメントとしてポリエーテル骨格またはポリエ
ステル骨格を有する、ハードセグメントとソフトセグメ
ントのマルチブロックコポリマーが好適である。具体的
には芳香族結晶性ポリエステル骨格を有するハードセグ
メントの構成成分は、例えば、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンナフ
タレート等を用いることができる。ソフトセグメントの
構成成分は、例えば、ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール、ポリ（１，２プロピレンオキシド）グリコー
ル、ポリ（エチレンオキシド）グリコール等を用いるこ
とができる。
ードセグメントとして芳香族結晶性ポリエステル骨格と
ソフトセグメントとしてポリエーテル骨格またはポリエ
ステル骨格を有する、ハードセグメントとソフトセグメ
ントのマルチブロックコポリマーが好適である。具体的
には芳香族結晶性ポリエステル骨格を有するハードセグ
メントの構成成分は、例えば、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンナフ
タレート等を用いることができる。ソフトセグメントの
構成成分は、例えば、ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール、ポリ（１，２プロピレンオキシド）グリコー
ル、ポリ（エチレンオキシド）グリコール等を用いるこ
とができる。
【００１０】熱可塑性樹脂（Ｂ）は、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、
エチレン−アクリル酸ブチル共重合体、エチレン−アク
リル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル
共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ
ビニルアルコールのうちの一種以上を用いることができ
る。好ましくは、エチレン−酢酸ビニル共重合体、およ
びエチレン−ビニルアルコール共重合体のうちの少なく
とも一種である。さらに好ましくはエチレン酢酸ビニル
共重合体とエチレンビニルアルコール共重合体を８０：
２０〜２０：８０の比で混合したものである。エチレン
−酢酸ビニル共重合体を用いる場合は、酢酸ビニル（Ｖ
Ａ）含有量が１０〜５０重量％のエチレン−酢酸ビニル
共重合体を単独で用いても、ＶＡ含有量が高いエチレン
−酢酸ビニル共重合体とＶＡ含有量が低いエチレン−酢
酸ビニル共重合体またはポリエチレンを混合することに
より、ＶＡ含有量を１０〜５０重量％に調整したものを
用いても良い。エチレン−酢酸ビニル共重合体のＶＡ含
有量が１０重量％未満であると、難燃性シートの難燃性
が不十分になる場合が多く、５０重量％を超えるとべた
つき性がひどくなったり、熱変形が大きくなる場合があ
る。エチレン−ビニルアルコール共重合体を用いる場合
は、エチレン含量が５０モル％未満であることが好まし
い。エチレン含量が５０モル％以上になると難燃性フィ
ルムおよびシートの難燃性が不十分になる。
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、
エチレン−アクリル酸ブチル共重合体、エチレン−アク
リル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル
共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ
ビニルアルコールのうちの一種以上を用いることができ
る。好ましくは、エチレン−酢酸ビニル共重合体、およ
びエチレン−ビニルアルコール共重合体のうちの少なく
とも一種である。さらに好ましくはエチレン酢酸ビニル
共重合体とエチレンビニルアルコール共重合体を８０：
２０〜２０：８０の比で混合したものである。エチレン
−酢酸ビニル共重合体を用いる場合は、酢酸ビニル（Ｖ
Ａ）含有量が１０〜５０重量％のエチレン−酢酸ビニル
共重合体を単独で用いても、ＶＡ含有量が高いエチレン
−酢酸ビニル共重合体とＶＡ含有量が低いエチレン−酢
酸ビニル共重合体またはポリエチレンを混合することに
より、ＶＡ含有量を１０〜５０重量％に調整したものを
用いても良い。エチレン−酢酸ビニル共重合体のＶＡ含
有量が１０重量％未満であると、難燃性シートの難燃性
が不十分になる場合が多く、５０重量％を超えるとべた
つき性がひどくなったり、熱変形が大きくなる場合があ
る。エチレン−ビニルアルコール共重合体を用いる場合
は、エチレン含量が５０モル％未満であることが好まし
い。エチレン含量が５０モル％以上になると難燃性フィ
ルムおよびシートの難燃性が不十分になる。
【００１１】難燃性シートの加熱後の収縮率が面積比で
４０％以上であるとは、以下の式で定義される。 収縮率＝(加熱前のシート表面の面積−加熱後のシート
表面の面積)÷加熱前のシート表面の面積 収縮率の測定方法は、（Ａ）成分である熱可塑性エラス
トマーのビカット軟化点＋１０℃〜ビカット軟化点＋１
００℃の範囲において、１０℃間隔で１０水準測定した
収縮率のうち最大の値を収縮率として採用するものであ
る。面積で４０％以上収縮させる方法は、好ましくはシ
ートに延伸加工を施す方法があげられる。かかる延伸加
工はインフレーション成形やＴダイによる成形において
引き取り速度を速めるなど、シートの成形と同時に延伸
しても良いし、一旦シート化した材料を二軸延伸等の既
存の延伸方法で加工しても良い。加熱後の収縮率は、好
ましくは面積比で４０％以上であり、さらに好ましくは
６０％以上である。最も好ましくは８０％以上である。
収縮率が４０％未満であるとフィルムおよびシートの収
縮性が不十分で、材料に着火し燃焼する場合がある。
４０％以上であるとは、以下の式で定義される。 収縮率＝(加熱前のシート表面の面積−加熱後のシート
表面の面積)÷加熱前のシート表面の面積 収縮率の測定方法は、（Ａ）成分である熱可塑性エラス
トマーのビカット軟化点＋１０℃〜ビカット軟化点＋１
００℃の範囲において、１０℃間隔で１０水準測定した
収縮率のうち最大の値を収縮率として採用するものであ
る。面積で４０％以上収縮させる方法は、好ましくはシ
ートに延伸加工を施す方法があげられる。かかる延伸加
工はインフレーション成形やＴダイによる成形において
引き取り速度を速めるなど、シートの成形と同時に延伸
しても良いし、一旦シート化した材料を二軸延伸等の既
存の延伸方法で加工しても良い。加熱後の収縮率は、好
ましくは面積比で４０％以上であり、さらに好ましくは
６０％以上である。最も好ましくは８０％以上である。
収縮率が４０％未満であるとフィルムおよびシートの収
縮性が不十分で、材料に着火し燃焼する場合がある。
【００１２】また、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の重量比は
９０：１０〜１０：９０であることが好ましく、より好
ましくは７０：３０〜３０：７０である。（Ａ）成分の
重量分率が９０％を超えると、難燃性シートの難燃性が
不十分になり、火を近づけたときの収縮性は高いが、材
料に着火してドリップしながら燃焼することがある。一
方、（Ｂ）成分の重量分率が９０％を超えると、難燃性
シートの収縮性が不十分となることがあり、十分な難燃
性が発現しない。
９０：１０〜１０：９０であることが好ましく、より好
ましくは７０：３０〜３０：７０である。（Ａ）成分の
重量分率が９０％を超えると、難燃性シートの難燃性が
不十分になり、火を近づけたときの収縮性は高いが、材
料に着火してドリップしながら燃焼することがある。一
方、（Ｂ）成分の重量分率が９０％を超えると、難燃性
シートの収縮性が不十分となることがあり、十分な難燃
性が発現しない。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこの実施例によって限定されるものでは
ない。表１、表２に記載した配合で、ドライブレンドし
た後、二軸押出機で溶融混練後、ペレット化した。表１
の実施例１〜９及び表２の比較例１、２はペレットをイ
ンフレーション成形し１００μｍのシートを作製した。
表１の実施例１０、１１はＴダイによる成形において引
き取り速度を調節することにより延伸加工し１００μｍ
のシートを作製した。さらに表２の比較例３〜７はペレ
ットをプレス成形し１００μｍのシートを作製した。
るが、本発明はこの実施例によって限定されるものでは
ない。表１、表２に記載した配合で、ドライブレンドし
た後、二軸押出機で溶融混練後、ペレット化した。表１
の実施例１〜９及び表２の比較例１、２はペレットをイ
ンフレーション成形し１００μｍのシートを作製した。
表１の実施例１０、１１はＴダイによる成形において引
き取り速度を調節することにより延伸加工し１００μｍ
のシートを作製した。さらに表２の比較例３〜７はペレ
ットをプレス成形し１００μｍのシートを作製した。
【００１４】各種評価については、下記に基づいて実施
した。 （１）収縮性：３ｃｍ×３ｃｍ、厚さ１００μｍのシー
トの収縮率（％）を測定評価した。収縮率は、以下の式
に従い導出した。 収縮率＝(加熱前のシート表面の面積−加熱後のシート
表面の面積)÷加熱前のシート表面の面積 （２）難燃性：ＵＬ９４の垂直燃焼試験を厚さ１００μ
ｍのフィルムで実施した。 （３）灰分：ペレット約１ｇを６００℃に３０分間保持
し、残留物質を重量％で評価した。
した。 （１）収縮性：３ｃｍ×３ｃｍ、厚さ１００μｍのシー
トの収縮率（％）を測定評価した。収縮率は、以下の式
に従い導出した。 収縮率＝(加熱前のシート表面の面積−加熱後のシート
表面の面積)÷加熱前のシート表面の面積 （２）難燃性：ＵＬ９４の垂直燃焼試験を厚さ１００μ
ｍのフィルムで実施した。 （３）灰分：ペレット約１ｇを６００℃に３０分間保持
し、残留物質を重量％で評価した。
【００１５】さらに表中の略号は下記の内容である。 ＴＰＡ：ビカット軟化点（ＡＳＴＭ Ｄ１５２５）１５
６℃、比重１．０１、メルトインデックス８（２３５
℃、１ｋｇでの数値）のポリアミド系エラストマー ＴＰＵ：軟化点（ＪＩＳ Ｋ７２０６）１３０℃、比重
１．１８のポリウレタン系エラストマー ＴＰＥＥ：：ビカット軟化点（ＡＳＴＭ Ｄ１５２５）
８９℃、比重１．０７、メルトインデックス１０（ＡＳ
ＴＭ Ｄ１２３８）のポリエステル系エラストマー ＥＶＡ１：ＶＡ含量４１重量％、エバフレックスＥＶ４
０ＬＸ（三井デュポンケミカル（株）製） ＥＶＡ２：ＶＡ含量２５重量％、エバフレックスＰ２５
０５Ｃ（三井デュポンケミカル（株）製） ＥＶＯＨ：エチレン含有量４７mol％、エバールＥＰＧ
１５６（（株）クラレ製）
６℃、比重１．０１、メルトインデックス８（２３５
℃、１ｋｇでの数値）のポリアミド系エラストマー ＴＰＵ：軟化点（ＪＩＳ Ｋ７２０６）１３０℃、比重
１．１８のポリウレタン系エラストマー ＴＰＥＥ：：ビカット軟化点（ＡＳＴＭ Ｄ１５２５）
８９℃、比重１．０７、メルトインデックス１０（ＡＳ
ＴＭ Ｄ１２３８）のポリエステル系エラストマー ＥＶＡ１：ＶＡ含量４１重量％、エバフレックスＥＶ４
０ＬＸ（三井デュポンケミカル（株）製） ＥＶＡ２：ＶＡ含量２５重量％、エバフレックスＰ２５
０５Ｃ（三井デュポンケミカル（株）製） ＥＶＯＨ：エチレン含有量４７mol％、エバールＥＰＧ
１５６（（株）クラレ製）
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】この様に本発明による難燃性シートは、
シートの収縮性を利用して高い難燃性を達成したもので
あり、放射性物質取扱施設にて使用するのに適する難燃
性シートとして、床、壁、天井等の表面被覆シートの用
途に有用である。
シートの収縮性を利用して高い難燃性を達成したもので
あり、放射性物質取扱施設にて使用するのに適する難燃
性シートとして、床、壁、天井等の表面被覆シートの用
途に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23/08 29/04 29/04 Ｚ 67/00 67/00 75/04 75/04 77/00 77/00 Ｆターム(参考） 4F071 AA10 AA15X AA28X AA30 AA30X AA33X AA43 AA53 AA54 AF47 AF55 AF61Y AH03 BA01 BB06 BB07 BC01 4J002 BB06X BB08X BB22X BE02X CF00W CF09W CF10W CK02W CK03W CK04W CL00W CL07W CL08W GL00
Claims (2)
- 【請求項１】（Ａ）ポリアミド系エラストマー、ポリウ
レタン系エラストマー及びポリエステル系エラストマー
の少なくとも一種からなる熱可塑性エラストマー、
（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル共
重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体、及びポリビニルアルコールの少なく
とも一種からなる熱可塑性樹脂、とから少なくとも構成
される樹脂組成物を加工して得られるシートであって収
縮率が面積比で４０％以上であることを特徴とする難燃
性シート。 - 【請求項２】（Ａ）成分と（Ｂ）成分の重量比が９０：
１０〜１０：９０である請求項１記載の難燃性シート。
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|---|---|---|---|
| JP32617499A JP4329190B2 (ja) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | 難燃性シート |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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|---|---|
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| JP4329190B2 JP4329190B2 (ja) | 2009-09-09 |
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ID=18184878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32617499A Expired - Fee Related JP4329190B2 (ja) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | 難燃性シート |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP4329190B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100966207B1 (ko) | 2008-07-11 | 2010-06-25 | 엘에스전선 주식회사 | 비할로겐 난연성 폴리우레탄 조성물과 이를 이용한비수축튜브 |
| JP2013526644A (ja) * | 2010-05-18 | 2013-06-24 | アルケマ フランス | 少なくとも２種のポリオレフィンの、難燃性ｔｐｅ組成物中での耐クリープ剤としての使用 |
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-
1999
- 1999-11-16 JP JP32617499A patent/JP4329190B2/ja not_active Expired - Fee Related
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