JP2001138554A - インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理液の吐出量を最適に設定することによ
り、異なるインクを吐出可能な記録ヘッドによって双方
向記録を実施した場合にも色ムラの発生を防止して、高
品位な画像の高速記録が可能なインクジェット記録方法
およびインクジェット記録装置を提供すること。 【解決手段】 インク吐出用の記録ヘッドＢ，Ｃ，Ｄ，
Ｅの走査方向における両側に、処理液吐出用の記録ヘッ
ドＡ，Ｆを配備し、記録ヘッドＢ，Ｃ，Ｄ．Ｅからイン
クを吐出させるためのデータに基づいて、記録ヘッド
Ａ，Ｆから処理液を吐出させるための処理液データを生
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シリアルスキャン
方式のインクジェット記録方法およびインクジェット記
録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、布、プラスチック、ＯＨＰ用
シート等の被記録媒体（以下単に「記録用紙」ともいう）
に対して記録を行うインクジェット記録装置は、高密度
かつ高速な記録動作が可能である。そのため、このよう
なインクジェット記録装置は、情報処理システムの出力
手段、例えば複写機、ファクシミリ、電子タイプライ
タ、ワードプロセッサ、ワークステーション等の出力端
子としてのプリンタとして、あるいはパーソナルコンピ
ュータ、ホストコンピュータ、光ディスク装置、ビデオ
装置等に備えられるハンディーまたはポータブルプリン
タとして、広く利用されている。この場合、インクジェ
ット記録装置は、これらの応用装置固有の機能、使用形
態等に対応した構成を採ることになる。

【０００３】一般のインクジェット記録装置は、記録手
段としての記録ヘッドおよびインクタンクを搭載して往
復移動可能なキャリッジと、記録紙を搬送する手段と、
これらを制御するための制御手段とを具備する。記録ヘ
ッドは、複数のインク吐出口からインク滴を吐出可能で
ある。この記録ヘッドをキャリッジと共に主走査方向に
シリアルスキャンさせる動作と、記録ヘッドの記録幅分
だけ記録紙を主走査方向と直交する副走査方向に搬送さ
せる動作とを繰り返すことによって、記録用紙に順次画
像を記録する。

【０００４】このような記録方式は、記録信号に応じ
て、記録ヘッドから記録用紙上にインクを吐出させて記
録をおこなうものであり、ランニングコストが高く、静
かな記録方式として広く用いられている。また、記録ヘ
ッドとして、インク吐出口によって形成される多数のノ
ズルが副走査方向に直線上に配置された記録ヘッドを用
いることにより、記録ヘッドの１回の走査毎に、そのノ
ズルの配備数に対応した幅の記録が可能となる。したが
って、記録動作の高速化を図ることが可能となる。

【０００５】さらに、昨今では、このような記録ヘッド
をインクの３〜４色分に相当する数だけ用いることによ
って、フルカラーの画像形成が可能な装置が実用化され
ている。このような装置は、例えば、イエロー（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３原色のインク、また
は。これらの３原色にブラック（Ｂ）を含めた４色のイ
ンクに対応するように、３種類または４種類の記録ヘッ
ドを用いて画像を記録する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のインクジェット
記録装置によって普通紙にカラー画像を記録する場合、
ブラック，イエロー，マゼンタおよびシアンインクの各
色間における記録用紙上のインクにじみ防止と、黒画像
の高濃度化およびフェザリングの防止とは、互いに相反
する課題であり、それらを同時に防止して高濃度の画像
を記録することがきわめて困難であった。以下、それら
の防止が互いに相反する課題であることについて説明す
る。

【０００７】通常、インクジェット記録方法によってカ
ラー画像を普通紙に記録する場合は、普通紙への浸透速
度が速い速乾性のインクを用いる。これにより、記録用
紙上において、各インク色による記録境界領域間におけ
るインクのにじみを防ぐことができる。一方、速乾性の
インクを用いた場合には、黒画像の濃度が低くなり、逆
に、黒以外の彩色画像部は発色性が低いものとなってし
まう。さらに、文字部等に代表される線画を記録した場
合、紙の繊維にそってインクがにじむ、いわゆるフェザ
リングが発生してしまう。特に、黒色で印字された文字
は、他の色のものと比較してフェザリングが目立ちやす
く、いわゆるシャープさに欠けた不鮮明な文字となる。
その結果、全体として記録画像は品位が著しく低下した
ものとなる。

【０００８】一般に、黒画像部の濃度が高く、かつフェ
ザリングの生じない高品位な画像を記録するためには、
普通紙への浸透が比較的遅いインクをある程度多く打ち
込む必要がある。しかし、この場合には、黒画像部とカ
ラー画像部との隣接境界部において、黒インクとカラー
インクのにじみが生じ、記録画像の品位を著しく損ねて
しまう。

【０００９】これらの問題を改善するために、記録装置
内に設けたヒータを利用してインクの乾燥を促進し、高
発色で色間にじみのないカラー画像を得る方式も実用化
されている。しかし、この方式では、装置の大型化、コ
ストアップが避けられない。

【００１０】このように、黒やカラー各色間のインクの
にじみ防止と、黒画像の高濃度化およびフェザリングの
防止は、互いに相反する課題となっていた。

【００１１】そこで、特開平３−１４６３５５号公報で
は、黒画像部とカラー画像部の境界域に添った領域には
記録をしない方法が提案されている。しかしこの方法で
は、記録されるデータが変化してしまう問題がある。

【００１２】また、特開平４−１５８０４９号公報で
は、カラー記録用の複数色のインクに対応するカラー記
録用の記録ヘッドと、文字記録用の記録ヘッドとを用
い、記録画像に基づいてカラー記録用の記録ヘッドと文
字記録用のヘッドとを切り替えて記録をする方法が提案
されている。この方法では、カラー記録用の記録ヘッド
を用いて記録した黒画像と、文字記録用の記録ヘッドを
用いて記録した黒画像とが混在した場合に、両者の品位
の違いによる違和感が生じてしまうという問題がある。

【００１３】さらに、黒画像部とカラー画像部の境界に
沿った黒領域にカラーインクを重ね打ちすることによっ
て、黒画像部とカラー画像部の境界域におけるにじみを
防止する方法が考えられている。原理的には、黒色はＹ
（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の３色の
インクを重ねあわせて（混色して）も得られる。しか
し、このようにカラーインクを混色して形成した黒画像
は、通常の黒インクに比べ発色性が悪い。

【００１４】一方、特開昭５６−８４９９２号公報や特
開昭６４−６３１８５号公報には、インクの染料を不溶
化させる液体を用いる技術が開示されている。

【００１５】前者の特開昭５６−８４９９２号公報に
は、記録紙に、予め染料を定着させるための材料を塗工
しておく方法が明示されている。しかしながら、この方
法を実施するためには、特定の記録紙を用いる必要があ
り、しかも予め染料を定着するための材料を記録紙に塗
工するためには、装置の大型化およびコストアップが避
けられず、さらに、そのような材料を記録紙上に安定し
て所定の膜厚で塗工することが困難である、といった解
決すべき課題がある。

【００１６】後者の特開昭６４−６３１８５号公報に
は、染料を不溶化する無色のインクをインクジェット記
録ヘッドによって記録紙上に付着させる技術が開示され
ている。この方法によれば、無色のインクのドット径を
画像用インクのドット径よりも大きくすることによっ
て、画像記録用のインクと無色のインクとの着弾位置が
ずれた場合にでも所望の特性が満足できるとされてい
る。しかし、この方法では、画像位置に対応した部分に
打ち込まれる無色インクは通常よりも多いため、インク
の乾燥時間が長くなるだけでなく、画像が比較的不鮮明
になりかねない、といった解決すべき問題点があった。

【００１７】このようにインクを不溶化する液体を用い
る方法は、それぞれ解決すべき課題を有してはいるもの
の、インク中の染料を不溶化するという点からは、カラ
ー記録に適用した際に、各色間のインクのにじみを防止
できる可能性がある。

【００１８】先に、本出願人は、上記課題を解決すると
共に、染料を不溶化する液体を用いながら、この液体の
消費量を極力抑えて低ランニングコスト化を実現するイ
ンクジェット記録方法を提案した（特開平８−３９７９
５号）。かかる記録方法によれば、普通紙上に記録して
も従来よりも優れた耐水性を示し、また高濃度の画像を
得ることができると共に、カラー記録に適用した場合
に、色間のにじみがなく高発色な画像を得ることができ
る。

【００１９】また本出願人は、特願平９−１７００９７
号において、高濃度かつ色間のにじみがない高発色な画
像を得ることができるカラー１パス片方向記録、つまり
記録ヘッドのＩ回の走査によって１行分のカラー画像の
記録を完成し、かつ１行分のカラー画像を往走査または
復走査のいずれか片方向走査時に記録する片方向記録を
実現するインクジェット記録方法を提案した。

【００２０】一方、昨今ではさらなる記録の高速化が要
求されており、その要求を実現する一つの方法としてカ
ラー１パス双方向記録、つまり記録ヘッドの１回の走査
によって１行分のカラー画像の記録を完成し、かつ１行
分のカラー画像を記録ヘッドの往走査と復走査の双方向
走査時に順次記録する双方向記録方式が考えられてい
る。しかし、このカラー１パス双方向記録に特願平９−
１７００９７号のインクジェット記録方法を適用した場
合には、往復走査による色ムラが発生し、画像品位が劣
化してしまう。

【００２１】本発明の目的は、処理液の吐出量を最適に
設定することにより、異なるインクを吐出可能な記録ヘ
ッドによって双方向記録を実施した場合にも色ムラの発
生を防止して、高品位な画像の高速記録が可能なインク
ジェット記録方法およびインクジェット記録装置を提供
することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録方法は、異なるインクを吐出可能なインク吐出口群
と、前記インク中の色材を不溶化させる処理液を吐出可
能な処理液吐出口群とを有するシリアルスキャン用の記
録ヘッドを用い、前記インク吐出口群から吐出されるイ
ンクと前記処理液吐出口群から吐出される処理液を被記
録媒体に付与することによって、前記被記録媒体に画像
を記録するシリアルスキャン方式のインクジェット記録
方法において、前記記録ヘッドの走査方向における前記
インク吐出口群の両側に、前記処理液吐出口群を第１，
第２の処理液吐出口群として位置させ、前記第１、第２
の処理液吐出口群から処理液を吐出させるための処理液
データは、前記インク吐出口群からインクを吐出させる
ためのデータに基づいて生成することを特徴とする。

【００２３】本発明のインクジェット記録装置は、異な
るインクを吐出可能なインク吐出口群と、前記インク中
の色材を不溶化させる処理液を吐出可能な処理液吐出口
群とを有するシリアルスキャン用の記録ヘッドを用い、
前記インク吐出口群から吐出されるインクと前記処理液
吐出口群から吐出される処理液を被記録媒体に付与する
ことによって、前記被記録媒体に画像を記録するシリア
ルスキャン方式のインクジェット記録装置において、前
記記録ヘッドの走査方向における前記インク吐出口群の
両側に、前記処理液吐出口群を第１、第２の処理液吐出
口群として配置し、前記第１、第２の処理液吐出口群か
ら処理液を吐出させるための処理液データを、前記イン
ク吐出口群からインクを吐出させるためのデータに基づ
いて生成する処理液データ生成手段を備えたことを特徴
とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施形態を詳細に説明する。

【００２５】（第１の実施形態）図１（ａ）は、本実施
形態におけるインクジェット記録装置の外観斜視図であ
る。

【００２６】１１は、インクジェットカートリッジを搭
載可能なキャリッジであり、ガイドロッド１０によっ
て、主走査方向（矢印Ｘ１、Ｘ２方向）に沿って往復動
自在にガイドされている。１２は、キャリッジ１１を主
走査方向に往復移動させるキャリッジ駆動モータであ
り、その駆動力は、ベルトなどの伝達機構を介してキャ
リッジ１１に伝達される。１３は、インクジェット記録
装置の図示しない制御部からの電気信号をインクジェッ
トカートリッジに送るためのフレキシブルケーブル１３
である。インクジェットカートリッジは、インクや処理
液を吐出可能なインクジェット記録ヘッドと、それにイ
ンクや処理液を供給するためのタンクとによって構成さ
れており、それらは互いに交換可能に結合してもよい。

【００２７】記録ヘッドは、吐出口からインクや処理液
を吐出するために、例えば、電気熱変換体を備えた構成
とすることができる。この場合には、吐出口のそれぞれ
に連通する流路中に電気熱変換体が備えられ、その電気
熱変換体の熱エネルギーによって流路中のインクおよび
処理液に気泡が発生し、その気泡の成長に伴なって、吐
出口からインクおよび処理液が吐出されることになる。

【００２８】１４は、インクジェット記録ヘッドの回復
処理、つまりインクや処理液の吐出状態を良好に保つた
めの処理を行うための回復手段である。１５は、紙など
のプリント媒体（被記録媒体）を積層状態で蓄える給紙
トレイ、１６は、キャリッジ１１の位置を光学式に読み
取る光学式位置センサである。このような構成のインク
ジェット記録装置は、プリント媒体の矢印Ｙの搬送方向
（副走査方向）と直交する主走査方向にキャリッジ１１
をシリアルスキャンさせつつ、インクジェット記録ヘッ
ドの吐出口からインクや処理液を吐出して、その吐出口
の数（ノズル数）に対応した幅の記録動作と、プリント
媒体を所定量搬送する搬送動作とを繰り返すことによっ
て、プリント媒体に順次画像を記録する。

【００２９】図１（ｂ）は、図１（ａ）中のＩ円部の拡
大平面図である。図１（ｂ）において、１４１は吸引お
よび放置キャップであり、記録ヘッドの吐出口からイン
クや処理液を吸引排出する回復処理（吸引回復処理）を
するとき、および記録ヘッドが待機しているときに、記
録ヘッドをキャッピングする。１４２は処理液用の吐出
受けであり、吐出回復処理時、つまり記録ヘッドから画
像の記録に寄与しないインクや処理液を吐出するための
回復処理時に、記録ヘッドから吐出される処理液を受け
る。１４３は、吐出回復処理時に記録ヘッドから吐出さ
れたインクを受けるためのインク用の吐出受けである。
１４４は、記録ヘッドのフェイス面（吐出口の形成面）
をワイピングするワイパーブレードであり、図１（ｂ）
中の矢印方向に移動しながらフェイス面をワイピングす
る。

【００３０】図２は、本例において使用される記録ヘッ
ドを吐出口側から見た図である。ＡからＦは、主走査方
向（矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に配備された計６つの記録ヘ
ッドであり、それぞれには、２５６個の吐出口１が主走
査方向と直交する方向に６００ＤＰＩのピッチで列状に
形成されている。これらの記録ヘッドＡからＦによっ
て、ヘッドユニットが構成されている。このユニット
は、往走査方向（矢印Ｘ１方向）および復走査方向（矢
印Ｘ２方向）に走査しながらインクや処理液を吐出する
ことによって、記録動作をする。記録ヘッドＡおよびＦ
は、処理液を吐出口１から吐出可能な処理液吐出用の記
録ヘッドである。また、記録ヘッドＢはブラックイン
ク、記録ヘッドＣはシアン、記録ヘッドＤはマゼンタイ
ンク、記録ヘッドＥはイエローインクをそれぞれ吐出口
１から吐出可能なインク吐出用の記録ヘッドである。

【００３１】図３は、記録画像の一例を示し、本例の記
録画像は、２５６×５１２画素の計６つの記録領域Ｓ１
からＳ６によって形成される。記録領域Ｓ１，Ｓ２，Ｓ
３は、一次色のシアン（以下、「Ｃ」ともいう）、マゼン
タ（以下、「Ｍ」ともいう）、イエロー（以下、「Ｙ」とも
いう）の１００％ベタのパッチとされ、記録領域Ｓ４，
Ｓ５，Ｓ６は、二次色のレッド（以下、「Ｒ」ともい
う）、グリーン（以下、「Ｇ」ともいう）、ブルー（以
下、「Ｂ」ともいう））の１００％ベタのパッチとされて
いる。

【００３２】図５は、図３の画像の記録方向を説明する
ための図である。まず、記録ヘッドの往走査（矢印Ｘ１
方向の走査）によって、記録領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６にお
ける副走査方向（矢印Ｙ方向）の下流側の２５６×２５
６画素の記録領域Ｓ４−１，Ｓ５−１，Ｓ６−１を記録
してから、記録ヘッドの復走査（矢印Ｘ２方向の走査）
によって、記録領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６における副走査方
向上流側の２５６×２５６画素の記録領域Ｓ４−２，Ｓ
５−２，Ｓ６−２を記録する。その後、記録ヘッドの往
走査（矢印Ｘ１方向の走査）によって、記録領域Ｓ１，
Ｓ２，Ｓ３における副走査方向下流側の２５６×２５６
画素の記録領域Ｓ１−１，Ｓ２−１，Ｓ３−１を記録し
てから、記録ヘッドの復走査（矢印Ｘ２方向の走査）に
よって、記録領域Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３における副走査方向
上流側の２５６×２５６画素の記録領域Ｓ１−２，Ｓ２
−２，Ｓ３−２を記録する。このように、記録ヘッドを
往復走査して、その往走査および復走査の１パス毎にカ
ラー画像の双方向記録を実施する。

【００３３】図４は、処理液吐出用のデータ（処理液デ
ータ）を生成するためのフローチャートである。

【００３４】まず、ドライバー（ホスト装置）にて作成
されたプリントファイル４１をプリンタ（記録装置）が
受信し、ブラックデータ４２Ｋ、シアンデータ４２Ｃ、
マゼンタデータ４２Ｍ、イエローデータ４２Ｙが各々の
バッファー内に蓄積される。次に、シアン、マゼンタ、
イエローデータ４２Ｃ，４２Ｍ，４２ＹのＡＮＤ（論理
積）データから、プロセスブラック４３ＰＢ（三次色）
を生成する。さらに、シアン、マゼンタ、イエローデー
タ４２Ｃ，４２Ｍ，４２Ｙからプロセスブラックデータ
４３ＰＢを差し引いた残りのシアン、マゼンタ、イエロ
ーデータから、レッドデータ４３Ｒ、グリーンデータ４
３Ｇ、ブルーデータ４３Ｂ（二次色データ）を作成す
る。最後に、シアンデータ４２Ｃ，マゼンタデータ４２
Ｍ、イエローデータ４２Ｙから、三次色成分、二次色成
分を差し引いた残りをシアンデータ４３Ｃ、マゼンタデ
ータ４３Ｍ、イエローデータ４３Ｙ（一次色データ）と
して生成する。

【００３５】その後、走査方向判定部４４にて、各色
（ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、ブ
ルー、グリーン、プロセスブラック）の各画素毎に、そ
の画素が記録ヘッドの往方向走査時に記録される画素で
あるか、あるいは記録ヘッドの復方向走査時に記録され
る画素であるかを判定する。その画素が往方向走査時の
記録画素である場合は、処理液マスク記憶部４５Ａに記
憶されているマスクを用いて、各色に相当するマスクパ
ターンデータと各色データとのＡＮＤデータから、記録
ヘッドＡの処理液吐出用の処理液データ１、および記録
ヘッドＦの処理液吐出用の処理液データ２を生成する。
一方、復方向走査時に記録される画素である場合、処理
液マスク記憶部４５Ｂに記憶されているマスクを用い
て、各色に相当するマスクパターンデータと各色データ
とのＡＮＤデータから、記録ヘッドＡの処理液吐出用の
処理液データ１、および記録ヘッドＦの処理液吐出用の
処理液データ２を生成する。

【００３６】このように、本例では、処理液データの生
成をプリンタ側で実施している。しかし、このような処
理液データ生成をドライバー（ホスト装置）にて実施
し、プリントファイルの中に処理液データを入れてプリ
ンタに送信してもよい。

【００３７】図６（ａ）から（ｆ）は、処理液マスクの
マスクパターンの説明図である。これらのマスクＡから
Ｆを用いて、以下のように、記録ヘッドＡ、Ｆの処理液
吐出用の処理液データ１，２が生成される。図６（ａ）
から（ｆ）のマスクパターンＡからＦにおいて、黒部分
の画素はデータ「１」、白部分の画素はデータ「０」であ
り、これらのマスクパターンデータと各色データとの論
理積によって、処理液データが生成される。つまり、そ
れらのマスクパターンを用いて、各色データが間引きさ
れることによって、処理液データが生成されることにな
る。

【００３８】まず、一次色の往走査記録の場合、記録ヘ
ッドＡの処理液データ１は、一次色データが図６（ａ）
のマスクＡによって５０％に間引きされることによって
生成され、記録ヘッドＦの処理液データ２は、一次色デ
ータが図６（ｂ）のマスクＢによって０％とされること
によって生成される。また、一次色の復走査記録の場
合、記録ヘッドＡの処理液データ１は、一次色データが
図６（ｂ）のマスクＢによって０％とされることによっ
て生成され、記録ヘッドＦの処理液データ２は、一次色
データが図６（ａ）のマスクＡによって５０％に間引き
されることによって生成される。

【００３９】次に、二次色の記録の場合は、二次色の色
毎に異なるマスクが用いられる。

【００４０】レッド（Ｒ）の往走査記録の場合、記録ヘ
ッドＡの処理液データ１は、レッドデータが図６（ｅ）
のマスクＥによって３３％に間引きされることによって
生成され、記録ヘッドＦの処理液データ２は、レッドデ
ータが図６（ｆ）のマスクＦによって１７％に間引きさ
れることによって生成される。レッド（Ｒ）の復走査記
録の場合、記録ヘッドＡの処理液データ１は、レッドデ
ータが図６（ｆ）のマスクＦによって１７％に間引きさ
れることによって生成され、記録ヘッドＦの処理液デー
タ２は、レッドデータが図６（ｅ）のマスクＥによって
３３％に間引きされることによって生成される。

【００４１】ブルー（Ｂ）記録は、往復の走査方向に拘
わらず、記録ヘッドＡ、Ｆの処理液データ１、２は、ブ
ルーデータを２５％に間引きすることによって生成され
る。ただし、ブルー（Ｂ）の往走査記録の場合、記録ヘ
ッドＡの処理液データ１は、ブルーデータが図６（ｃ）
のマスクＣによって２５％に間引きされることによって
生成され、記録ヘッドＦの処理液データ２は、ブルーデ
ータが図６（ｄ）のマスクＤによって２５％に間引きさ
れることによって生成される。また、ブルー（Ｂ）の復
走査記録の場合、記録ヘッドＡの処理液データ１は、ブ
ルーデータが図６（ｄ）のマスクＤによって２５％に間
引きされることによって生成され、記録ヘッドＦの処理
液データ２は、ブルーデータが図６（ｃ）のマスクＣに
よって２５％に間引きされることによって生成される。

【００４２】グリーン（Ｇ）の往走査記録の場合、記録
ヘッドＡの処理液データ１は、グリーンデータが図６
（ａ）のマスクＡによって５０％に間引きされることに
よって生成され、記録ヘッドＦの処理液データ２は、グ
リーンデータが図６（ｂ）のマスクＢによって０％とさ
れることによって生成される。また、グリーン（Ｇ）の
復走査記録の場合、記録ヘッドＡの処理液データ１は、
グリーンデータが図６（ｂ）のマスクＢによって０％と
されることによって生成され、記録ヘッドＦの処理液デ
ータ２は、グリーンデータが図６（ａ）のマスクＡによ
って５０％に間引きされることによって生成される。

【００４３】図８（ａ）および（ｂ）は、図５のような
１００％ベタのパッチ（記録領域Ｓ１からＳ６）を図５
のような方向に記録する場合に生成される処理液データ
１，２の説明図である。処理液データ１，２は、前述し
たように、図６中のマスクＡからＦを用いて生成され
る。その結果、例えば、１回目の主走査によって記録さ
れる記録領域Ｓ４−１，Ｓ５−１，Ｓ６−１において、
処理液データ１は、それぞれ３３％，５０％，２５％に
間引きされたデータとなり、処理液データ２は、それぞ
れ１７％，０％，２５％に間引きされたデータとなる。

【００４４】この図８（ａ）および（ｂ）のように生成
した処理液データ１，２を用いて、図５のような１００
％ベタのパッチ（記録領域Ｓ１からＳ６）を記録した結
果、全ての記録領域Ｓ１からＳ６に関して、往走査記録
と復走査記録による色ムラのない画像を記録することが
できた。

【００４５】図７（ａ）および（ｂ）は、このような色
ムラの軽減メカニズムを説明するための図である。ここ
では、色ムラが発生しやすい二次色について説明する。

【００４６】図７（ａ）の先がけ記録の場合は、まず、
プリント媒体の所定の画像領域に処理液Ｓを付与し、そ
の後に第１のインクＩ−１を付与し、さらに第２のイン
クＩ−２を付与する。この場合には、処理液Ｓの効果に
より、後に打たれた第２のインクＩ−２が第１のインク
Ｉ−１よりも強く現れる傾向となる。また、図７（ｂ）
の後がけ記録の場合は、まず第１のインクＩ−１を付与
し、その後に第２のインクＩ−２を付与し、さらに処理
液Ｓを所定の画像領域に付与する。この場合には、先に
付与された第１のインクＩ−１の下に、後に付与される
第２のインクＩ−２が沈み込み、第１のインクＩ−１が
プリント媒体表面を占めるため、第１のインクＩ−１の
色味の方が第２のインクＩ−２よりも強く現れる傾向と
なる。つまり、例えば、レッドの画像を記録する際、マ
ゼンタ、イエローの順にインクをプリント媒体に付与す
ると、先がけ記録の場合にはイエローが強く現れ、一
方、後がけ記録の場合にはマゼンタが強く現れる傾向と
なる。逆に、イエロー、マゼンタの順にインクをプリン
ト媒体に付与すると、先がけ記録の場合にはマゼンタが
強く現れ、一方、後がけ記録の場合にはイエローが強く
現れることになる。

【００４７】そこで、前述したように、先がけ記録用と
なる処理液と、後がけ記録用となる処理液の付与量を調
整することにより、ベタの均一性を保ったまま、記録の
色ムラを軽減することができた。例えば、マゼンタ、イ
エローの順にインクを付与する場合と、イエロー、マゼ
ンタの順にインクを付与する場合において、記録の色ム
ラを軽減することができた。記録ヘッドＡは、矢印Ｘ１
の往走査記録時に先がけ記録用の処理液を吐出し、矢印
Ｘ２の復走査記録時に後がけ記録用の処理液を吐出する
ことになる。逆に、記録ヘッドＦは、矢印Ｘ１の往走査
記録時に後がけ記録用の処理液を吐出し、矢印Ｘ２の復
走査記録時に先がけ記録用の処理液を吐出することにな
る。

【００４８】また、上述した図７（ａ）および（ｂ）よ
うな二次色の先がけ記録と後がけ記録においては、処理
液と個々のインクとの反応性、それらのプリント媒体へ
の浸透性、および処理液と第１、第２のインクのそれぞ
れの付与位置間の距離が影響して、特性の違いが生じて
いると考えられる。したがって、このようなインクおよ
び処理液の特性や反応性に応じて、先がけ記録用の処理
液と後がけ記録用の処理液の付与量を最適に調整すれば
よい。

【００４９】（第２の実施形態）図９は、本実施形態に
おいて、処理液吐出用のデータ（処理液データ）を生成
するためのフローチャートである。

【００５０】まず、ドライバー（ホスト装置）にて作成
されたプリントファイル９１をプリンタ（記録装置）が
受信し、ブラックデータ９２Ｋ、シアンデータ９２Ｃ、
マゼンタデータ９２Ｍ、イエローデータ９２Ｙが各々の
バッファー内に蓄積される。次に、走査方向判定部９３
にて、各色（ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）
の各画素毎に、その画素が記録ヘッドの往方向走査時に
記録される画素であるか、あるいは記録ヘッドの復方向
走査時に記録される画素であるかを判定する。その画素
が往方向走査時の記録画素である場合、記録ヘッドＡの
処理液吐出用の処理液データ１は、処理液マスク記憶部
９４Ａに記憶されている図６（ｃ）のマスクＣを用い
て、そのマスクパターンデータと各色データとのＡＮＤ
データから生成し、また記録ヘッドＦの処理液吐出用の
処理液データ２は、処理液マスク記憶部９４Ｂに記憶さ
れている図６（ｄ）のマスクＤを用いて、そのマスクパ
ターンデータと各色データとのＡＮＤデータから生成す
る。一方、その画素が復方向走査時の記録画素である場
合、記録ヘッドＡの処理液吐出用の処理液データ１は、
処理液マスク記憶部９４Ｂに記憶されている図６（ｄ）
のマスクＤを用いて、そのマスクパターンデータと各色
データとのＡＮＤデータから生成し、また記録ヘッドＦ
の処理液吐出用の処理液データ２は、処理液マスク記憶
部９４Ａに記憶されている図６（ｃ）のマスクＣを用い
て、そのマスクパターンデータと各色データとのＡＮＤ
データから生成する。

【００５１】このように、本例では、処理液データ生成
をプリンタ側で実施している。しかし、このような処理
液データ生成をドライバー（ホスト装置）にて実施し、
プリントファイルの中に処理液データを入れてプリンタ
に送信してもよい。

【００５２】図１０（ａ）および（ｂ）は、図５のよう
な１００％ベタのパッチ（記録領域Ｓ１からＳ６）を図
５のような方向に記録する場合に生成される処理液デー
タ１，２の説明図である。本例の場合、処理液データ
１，２は、前述したように、図６中のマスクＣ、Ｄを用
いて生成される。その結果、処理液データ１，２は、異
なるマスクＣ，Ｄを用いて共に２５％に間引きされたデ
ータとなり、往走査記録用の処理液と復走査記録用の処
理液の付与量に差はない。

【００５３】このように生成した処理液データを用い
て、図５のような１００％ベタのパッチ（記録領域Ｓ１
からＳ６）を記録した結果、前述した第１の実施形態の
場合に比して、レッドとグリーンの二次色の記録におい
て往走査記録と復走査記録による色ムラが若干発生する
ものの、実使用上（自然画の記録等）は問題ないレベル
にすることができた。また、シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラック（一次色）、ブルー（二次色）に関して
は、色ムラはほとんど発生しなかった。

【００５４】また、本実施形態は、前述した第１の実施
形態に比べて、実施が比較的容易であり、かつ実使用上
問題ない程度の色ムラに抑えることができる。

【００５５】（第３の実施形態）本実施形態の場合は、
基本的には、前述した第２の実施形態と同様に、図９の
フローチャートにしたがって処理液吐出用のデータ（処
理液データ）を生成する。

【００５６】すなわち、ドライバー（ホスト装置）にて
作成されたプリントファイル９１をプリンタ（記録装
置）が受信し、ブラックデータ９２Ｋ、シアンデータ９
２Ｃ、マゼンタデータ９２Ｍ、イエローデータ９２Ｙが
各々のバッファー内に蓄積される。次に、走査方向判定
部９３にて、各色（ブラック、シアン、マゼンタ、イエ
ロー）の各画素毎に、その画素が記録ヘッドの往方向走
査時に記録される画素であるか、あるいは記録ヘッドの
復方向走査時に記録される画素であるかを判定する。

【００５７】本実施形態の場合、走査方向判定部９３の
判定結果に基づく処理データ１，２の生成方法は、前述
した第２の実施形態と異なる。

【００５８】すなわち、判定結果が往方向走査時の記録
画素である場合、記録ヘッドＡの処理液吐出用の処理液
データ１は、処理液マスク記憶部９４Ａに記憶されてい
る図６（ｅ）のマスクＥを用いて、そのマスクパターン
データと各色データとのＡＮＤデータから生成し、また
記録ヘッドＦの処理液吐出用の処理液データ２は、処理
液マスク記憶部９４Ｂに記憶されている図６（ｆ）のマ
スクＦを用いて、そのマスクパターンデータと各色デー
タとのＡＮＤデータから生成する。一方、その画素が復
方向走査時の記録画素である場合、記録ヘッドＡの処理
液吐出用の処理液データ１は、処理液マスク記憶部９４
Ｂに記憶されている図６（ｆ）のマスクＦを用いて、そ
のマスクパターンデータと各色データとのＡＮＤデータ
から生成し、また記録ヘッドＦの処理液吐出用の処理液
データ２は、処理液マスク記憶部９４Ａに記憶されてい
る図６（ｅ）のマスクＥを用いて、そのマスクパターン
データと各色データとのＡＮＤデータから生成する。

【００５９】このように、本例では、処理液データの生
成をプリンタ側で実施している。しかし、このような処
理液データ生成をドライバー（ホスト装置）にて実施
し、プリントファイルの中に処理液データを入れてプリ
ンタに送信してもよい。

【００６０】図１１（ａ）および（ｂ）は、図５のよう
な１００％ベタのパッチ（記録領域Ｓ１からＳ６）を図
５のように記録する場合に生成される処理液データ１，
２の説明図である。本例の場合、処理液データ１，２
は、前述したように、図６中のマスクＥ、Ｆを用いて生
成される。その結果、主走査によって記録される記録領
域Ｓ４−１，Ｓ５−１，Ｓ６−１，Ｓ１−１，Ｓ２−
１，Ｓ３−１において、処理液データ１は図６（ｅ）の
マスクＥによって３３％に間引きされたデータとなり、
処理液データ２は図６（ｆ）のマスクＦによって１７％
に間引きされたデータとなる。逆に、復走査によって記
録される記録領域Ｓ４−２，Ｓ５−２，Ｓ６−２，Ｓ１
−２，Ｓ２−２，Ｓ３−２おいて、処理液データ１は図
６（ｆ）のマスクＦによって１７％に間引きされたデー
タとなり、処理液データ２は図６（ｅ）のマスクＥによ
って３３％に間引きされたデータとなる。

【００６１】このように生成した処理液データ１，２を
用いて、図５のような１００％ベタのパッチ（記録領域
Ｓ１からＳ６）を記録した結果、前述した第１の実施形
態の場合に比して、グリーンとブルーの二次色の記録に
おいて往走査記録と復走査記録による色ムラが若干発生
するものの、実使用上（自然画の記録等）は問題ないレ
ベルにすることができた。また、シアン、マゼンタ、イ
エロー、ブラック（一次色）、レッド（二次色）に関し
ては、色ムラはほとんど発生しなかった。

【００６２】また、本実施形態も第２の実施形態と同様
に、前述した第１の実施形態に比べて、実施が比較的容
易であり、かつ実使用上問題ない程度の色ムラに抑える
ことができる。

【００６３】（処理液およびインクの組成例）以下、上
述した実施形態において使用した処理液およびインクの
成分を記載する。

【００６４】「インク中の色剤を不溶化する処理液」 グリセリン：７．０％ ジエチレングリコール；５．０％ ＰＡＡ−１Ｌ−１５Ｂ（１５％水溶液）；２４．０％ ５０％酢酸水溶液：７．０２％ カチオンＧ５０（５１％水溶液）；１．９２％ プチルトリグリコール；０．９５％ 純水；５４．１１％「 ブラックインク」 グリセリン：７．５％ チオジグリコール：７．５％ 尿素；７．５％ ＩＪＡ２６０（１０％水溶液）；９．５０％ Projet Fast Black ２（４％水溶液）；３６．５％ Daiwa Yellow 330EP；０．２７％ Direct Blue 199 （１０％水溶液）；７．２０％ イソプロピルアルコール；４．００％ 純水；２０．０３％「 シアンインク」 グリセリン：７．５％ チオジグリコール：７．５％ 尿素；７．５％ Ｐｒｏｊｅｔ Ｆａｓｔ Ｃｙａｎ １Ｃ （１０％水
溶液）；２８％ アセチレノールＥＨ；０．４％ 純水；４４．０％ ５０％ＩＰＡ水溶液；５％「 マゼンタインク」 グリセリン：７．５％ チオジグリコール：７．５％ 尿素；７．５％ Projet Fast Magenta 2C（５％水溶液）；４５％ アセチレノールＥＨ；０．４％ 純水；２６．９８％ ５０％ＩＰＡ水溶液；５％「 イエローインク」 グリセリン：７．５％ チオジグリコール：７．５％ 尿素；７．５％ Projet Fast Yellow 2（４．３％水溶液）；５２．３３
％ Daiwa Yellow 330GR；０．６５％ アセチレノールＥＨ；０．４％ 純水；１９．０２％ ５０％ＩＰＡ水溶液；５％ （その他）なお、本発明は、特にインクジェット記録方
式の中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエ
ネルギとして熱エネルギを発生する手段（例えば電気熱
変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギによりイ
ンクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッド、記録装
置において優れた効果をもたらすものである。かかる方
式によれば記録の高密度化，高精細化が達成できるから
である。

【００６５】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００６６】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００６７】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００６８】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００６９】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００７０】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００７１】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、記録ヘ
ッドの走査方向におけるインク吐出口群の両側に、第
１、第２の処理液吐出口群を位置させ、インク吐出口群
からインクを吐出させるためのデータに基づいて、第
１、第２の処理液吐出口群から処理液を吐出させるため
の処理液データを生成することにより、処理液の吐出量
を最適に設定することができ、この結果、異なるインク
を吐出可能な記録ヘッドによって双方向記録を実施した
場合にも色ムラの発生を防止して、高品位な画像を高速
記録することができる。また、記録ヘッドの１回の走査
によって１行分の画像の記録を完成させる双方向記録
（１パス双方向記録）を実施した場合にも色ムラの発生
を防止して、高品位画像の更なる高速記録を実現するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の第１の実施形態におけるイ
ンクジェット記録装置の概略斜視図、（ｂ）は、図１
（ａ）のＩ円部の平面図である。

【図２】図１におけるキャリッジに搭載可能なインクジ
ェット記録ヘッドの吐出口列の説明図である。

【図３】記録画像の一例の説明図である。

【図４】本発明の第１の実施形態における処理液データ
の生成方法を説明するためのフローチャートである。

【図５】本発明の第１の実施形態において図３の画像を
記録する場合の記録方向の説明図である。

【図６】（ａ）から（ｂ）は、本発明の第１の実施形態
において用いた処理液マスクパターンの説明図である。

【図７】（ａ）は、処理液を先がけした場合の画像記録
部の拡大断面図、（ｂ）は、処理液を後がけした場合の
画像記録部の拡大断面図である。

【図８】（ａ）は、図６の処理液マスクパターンを用い
て図３の画像を記録する場合における処理液データ１の
説明図、（ｂ）は、図６の処理液マスクパターンを用い
て図３の画像を記録する場合における処理液データ２の
説明図である。

【図９】本発明の第２の実施形態における処理液データ
の生成方法を説明するためのフローチャートである。

【図１０】（ａ）は、本発明の第２の実施形態において
図３の画像を記録する場合の処理液データ１の説明図、
（ｂ）は、本発明の第２の実施形態において図３の画像
を記録する場合の処理液データ２の説明図である。

【図１１】（ａ）は、本発明の第３の実施形態において
図３の画像を記録する場合の処理液データ１の説明図、
（ｂ）は、本発明の第３の実施形態において図３の画像
を記録する場合の処理液データ２の説明図である。

【符号の説明】

１ 吐出口 １０ ガイドロッド １１ キャリッジ １２ キャリッジ駆動モータ １３ フレキシブルケーブル １４ 回復手段 １５ 給紙トレイ １６ 光学式位置センサ Ａ，Ｆ 処理液吐出用の記録ヘッド Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ インク吐出用の記録ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA06 EA11 EA13 ED05 ED07 EE09 FA03 FA10 HA42 2C057 AF39 AF91 AN01 CA05 CA07 2H086 BA03 BA51

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なるインクを吐出可能なインク吐出口
   群と、前記インク中の色材を不溶化させる処理液を吐出
   可能な処理液吐出口群とを有するシリアルスキャン用の
   記録ヘッドを用い、前記インク吐出口群から吐出される
   インクと前記処理液吐出口群から吐出される処理液を被
   記録媒体に付与することによって、前記被記録媒体に画
   像を記録するシリアルスキャン方式のインクジェット記
   録方法において、 前記記録ヘッドの走査方向における前記インク吐出口群
   の両側に、前記処理液吐出口群を第１，第２の処理液吐
   出口群として位置させ、 前記第１、第２の処理液吐出口群から処理液を吐出させ
   るための処理液データは、前記インク吐出口群からイン
   クを吐出させるためのデータに基づいて生成することを
   特徴とするインクジェット記録方法。
2. 【請求項２】 前記記録ヘッドは、前記インク吐出口群
   を有する複数のインク吐出用記録ヘッドと、前記第１の
   処理液吐出口群を有する第１の処理液吐出用記録ヘッド
   と、前記第２の処理液吐出口群を有する第２の処理液吐
   出用記録ヘッドと、を含むことを特徴とする請求項１に
   記載のインクジェット記録方法。
3. 【請求項３】 前記インク吐出口群から吐出されるイン
   クの種類および吐出順序に応じて、前記第１、第２の処
   理液吐出口群のそれぞれから吐出される処理液の吐出量
   を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の
   インクジェット記録方法。
4. 【請求項４】 前記記録ヘッドの走査方向に応じて、前
   記第１、第２の処理液吐出口群のそれぞれから吐出され
   る処理液の吐出量を制御することを特徴とする請求項１
   から３のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
5. 【請求項５】 往走査方向および復走査方向における前
   記記録ヘッドの１回の走査時に、前記インク吐出口群お
   よび前記第１、第２の処理液吐出口群からインクおよび
   処理液を吐出させて、前記被記録媒体に１行分の画像の
   記録を完成させる１パス双方向記録を実施することを特
   徴とする請求項１から４のいずれかに記載のインクジェ
   ット記録方法。
6. 【請求項６】 前記インク吐出口群は、ブラック，シア
   ン，マゼンタ，イエローのインクを吐出することを特徴
   とする請求項１から５のいずれかに記載のインクジェッ
   ト記録方法。
7. 【請求項７】 前記インク吐出口群は、少なくとも１色
   のインクとして、異なった濃度のインクを吐出すること
   を特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のインク
   ジェット記録方法。
8. 【請求項８】 前記記録ヘッドは、インクおよび処理液
   の吐出エネルギーとして熱エネルギーを発生する電気熱
   変換体を有することを特徴とする請求項１から７のいず
   れかに記載のインクジェット記録方法。
9. 【請求項９】 異なるインクを吐出可能なインク吐出口
   群と、前記インク中の色材を不溶化させる処理液を吐出
   可能な処理液吐出口群とを有するシリアルスキャン用の
   記録ヘッドを用い、前記インク吐出口群から吐出される
   インクと前記処理液吐出口群から吐出される処理液を被
   記録媒体に付与することによって、前記被記録媒体に画
   像を記録するシリアルスキャン方式のインクジェット記
   録装置において、 前記記録ヘッドの走査方向における前記インク吐出口群
   の両側に、前記処理液吐出口群を第１、第２の処理液吐
   出口群として配置し、 前記第１、第２の処理液吐出口群から処理液を吐出させ
   るための処理液データを、前記インク吐出口群からイン
   クを吐出させるためのデータに基づいて生成する処理液
   データ生成手段を備えたことを特徴とするインクジェッ
   ト記録装置。
10. 【請求項１０】 前記記録ヘッドは、前記インク吐出口
    群を有する複数のインク吐出用記録ヘッドと、前記第１
    の処理液吐出口群を有する第１の処理液吐出用記録ヘッ
    ドと、前記第２の処理液吐出口群を有する第２の処理液
    吐出用記録ヘッドと、を含むことを特徴とする請求項９
    に記載のインクジェット記録装置。
11. 【請求項１１】 前記インク吐出口群から吐出されるイ
    ンクの種類および吐出順序に応じて、前記第１、第２の
    処理液吐出口群のそれぞれから吐出される処理液の吐出
    量を制御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項
    ９または１０に記載のインクジェット記録装置。
12. 【請求項１２】 前記記録ヘッドの走査方向に応じて、
    前記第１、第２の処理液吐出口群のそれぞれから吐出さ
    れる処理液の吐出量を制御する制御手段を備えたことを
    特徴とする請求項９から１１のいずれかに記載のインク
    ジェット記録装置。
13. 【請求項１３】 前記インク吐出口群は、ブラック，シ
    アン，マゼンタ，イエローのインクを吐出することを特
    徴とする請求項９から１２のいずれかに記載のインクジ
    ェット記録装置。
14. 【請求項１４】 前記インク吐出口群は、少なくとも１
    色のインクとして、異なった濃度のインクを吐出するこ
    とを特徴とする請求項９から１３のいずれかに記載のイ
    ンクジェット記録装置。
15. 【請求項１５】 前記記録ヘッドは、インクおよび処理
    液の吐出エネルギーとして熱エネルギーを発生する電気
    熱変換体を有することを特徴とする請求項９から１４の
    いずれかに記載のインクジェット記録装置。
16. 【請求項１６】 往走査方向および復走査方向における
    前記記録ヘッドの１回の走査時に、前記インク吐出口群
    および前記第１、第２の処理液吐出口群からインクおよ
    び処理液を吐出させて、前記被記録媒体に１行分の画像
    の記録を完成させる１パス双方向記録制御手段を備えた
    ことを特徴とする請求項９から１５のいずれかに記載の
    インクジェット記録装置。
17. 【請求項１７】 前記記録ヘッドと前記被記録媒体を主
    走査方向に相対移動させる第１の移動手段と、 前記記録ヘッドと前記被記録媒体を前記主走査方向と交
    差する副走査方向に相対移動させる第２の移動手段とを
    備えたことを特徴とする請求項９から１６のいずれかに
    記載のインクジェット記録装置。