JP2001134733A

JP2001134733A - ラベル

Info

Publication number: JP2001134733A
Application number: JP31382799A
Authority: JP
Inventors: Shuji Kobayashi; 修司小林
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-11-04
Filing date: 1999-11-04
Publication date: 2001-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】共振ラベルの表示部にホログラムパターンを
設け、目視によってもラベルの真偽を判別可能にする。【解決手段】本発明のラベルは、少なくともコイルパ
ターン１１１と誘電体層を介するコンデンサパターン１
２２からなり特定の周波数の電波に共振するＬＣ共振回
路を有する共振ラベルにおいて、表示部にホログラムパ
ターン２１を設けた層を有することを特徴とする。この
ようなホログラムパターンは、コンデンサパターンを有
しない共振ラベルについても同様にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、共振ラベルに関
する。詳しくはＬＣ共振回路を内臓した共振ラベルであ
って、その表示部にホログラムパターンを有することに
よって、機械および目視の双方で真偽を判定することが
できるラベルに関する。このような共振ラベルは、不正
商品や海賊品の防止目的として、例えば、プリンターの
トナー、インクリボンのカセット等の純正品部材、ビデ
オ、ＣＤなどのパッケージソフト等に貼着し、偽造品の
横行を防止することができる。

【０００２】

【従来技術】図３は、共振ラベルの一例を示す分解斜視
図である。共振ラベルは各種の実施形態があり図示のも
のに限られないが、構造が簡明で分かり易いため、まず
図示のものを参照して説明する。図３のように共振ラベ
ルは、渦巻きパターンからなるコイル１１１とコンデン
サパターン１１２を有する上層シート１１と、同様にコ
イル１２１とコンデンサパターン１２２を有する下層シ
ート１２とが、誘電体フィルム１３を介して積層した構
造となっている。上層シートのコイル１１１と下層シー
トのコイル１２１とはその端部ｔ１，ｔ２が、スルーホ
ール１３１を通じて導通するようにされているがコイル
はいずれか一方のシートにのみ設けるものであっても良
い。コンデンサパターン１１２と１２２とは誘電体フィ
ルム１３を介して対面するように設けて容量素子を形成
する。共振回路にはマイクロプロセッサ１５を回路に並
列に設け、メモリ機能を持たせるようにしても良い。ラ
ベルの最表面には、製品名やメーカーロゴ等の真正品で
あることを保証する印刷１４１等を設けた表示用紙１４
を備え、ラベルの物品貼着面には粘着剤１６を塗布して
剥離紙１７で保護するのが通常である。

【０００３】上記のような共振ラベルは、キャパシタで
あるコンデンサパターン（Ｃ回路要素）やコイル（Ｒ，
Ｌ回路要素）を形成した上層シート、下層シートを、ス
ルーホールを設けた誘電体フィルムを介して積層するこ
とで製造できるが、特開平８−４４９６４号公報のよう
に、上層シートと下層シートを一枚の基材の左右に展開
した形状に設け、共通する表面にポリエチレン等の誘電
体材料をラミネートした後、左右のパターンを中央から
折り曲げて接着し一体のラベルにする形態のものであっ
ても良い。コンデンサやコイルパターンはシート上のア
ルミ箔や銅箔をハーフダイカットやエッチングの手法で
形成する。

【０００４】図４は積層後の断面図を示している。図４
のように、コンデンサパターンとコイルは、上下層シー
トの誘電体フィルム側に設けられる。共振回路のＱ値を
上げるためには、誘電体フィルムの厚みは薄い方が良
く、コンデンサパターン面積は小さい方が良い。上下層
にコイルを設ける場合はｔ１，ｔ２の端子部分で導通す
る。これによりＬＣ共振回路が形成され、固有の共振周
波数を有することになる。前記のようにマイクロプロセ
ッセ（ＩＣチップ）１５を備える場合は、同様にスルー
ホール１３２を通じてｔ３とｔ４を接続する。

【０００５】図５は、共振ラベルの他の例のコイルパタ
ーンを示す図である。この例では、コンデンサーは、マ
イクロプロセッサ（ＩＣチップ）１５に内蔵されてお
り、当該コンデンサとコイル２０とにより共振回路が形
成されている。従って、ラベルには実質的なコンデンサ
パターンを有しないことになるが、共振ラベルの機能を
果たしている。このラベルの場合もアンテナやＩＣチッ
プの保護を兼ねて表示用紙を設けるが、ＩＣチップの凸
部を吸収するためＩＣチップ形状をくり抜いたバッファ
シート（不図示）を介して積層しても良い。なお、２１
は金属による補強部である。図６は、図５のＩＣチップ
部分を拡大して示す図である。コイルパターンはマイク
ロプロセッサ１５が搭載される部分のマイクロプロセッ
サ下の基材シート面を細線のパターンとして通過するよ
うに形成され、その両端部のバンプ１５１，１５２にお
いてマイクロプロセッサ端子に接続されるため、一般の
場合のようにスルーホールを設けて導通をとる必要がな
い。

【０００６】このような共振ラベルはＬＣ共振回路に基
づく一定の周波数の電波を発信することから、不正商品
や海賊品を識別する媒体として有用に使用されてきてい
る。しかし、一度使用された共振ラベルを剥がして不正
目的のために再利用しようとする場合がある。このた
め、特開平１０−３９７５８号公報は、共振ラベルを剥
がしたり、改ざんしようとする場合は、ラベルが容易に
層内剥離したり特定の箇所から破れる等して破壊される
ようにしてその機能を発揮できなくする技術を開示して
いる。一方、特開平１０−１１６０３１号公報にはシー
ルの不正使用を防止するため、ホログラム層を有するシ
ールを提案している。しかし、共振ラベルの判別は、機
械装置が必要であり装置がない場合、目視では判定でき
ない。一方、目視判別のホログラムだけでは偽造手法の
巧妙さから偽造防止効果が万全とはいえない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明では、
機械判別が可能な共振ラベルにホログラムパターンを設
けることにより、機械装置および目視の双方から判別可
能にして偽造、変造を一層困難にしようとするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の要旨の第１は、少なくともコイルパターンと
誘電体層を介するコンデンサパターンからなり特定の周
波数の電波に共振するＬＣ共振回路を有する共振ラベル
において、表示部にホログラムパターンを設けた層を有
することを特徴とするラベル、にある。上記において
は、ＬＣ共振回路が、マイクロプロセッサに接続してい
ることもできる。かかるラベルであるため、真偽判別を
確実にして偽造、変造を高度に防止できる。

【０００９】上記課題を解決するための本発明の要旨の
第２は、少なくともコイルパターンを有する共振ラベル
において、表示部にホログラムパターンを設けた層を有
することを特徴とするラベル、にある。かかるラベルで
あるため、真偽判別を確実にして偽造、変造を高度に防
止できる。

【００１０】上記のようなラベルは、ホログラムパター
ンを設けた層とコイルパターンを有するラベル層との間
に、反射性薄膜層や印刷を施した表示用紙を設けること
ができ、ラベルの物品貼着面には、剥離紙を有する粘着
剤層を設けることができる。かかるラベルであれば、偽
造・変造が一層困難になる他、使用利便性が高くなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明のラベルは共振回路を有す
るラベルであって、ラベル表示部にホログラムパターン
を持たせることによって、ラベルの真偽判別を機械装置
および目視の双方で可能としたものである。

【００１２】以下、本発明のラベルについて、図面を参
照して説明することにする。図１は、本発明のラベルの
第１の実施形態を示す断面図である。第１の実施形態
は、図３、図４に示す共振ラベルの発展形態にかかり、
コンデンサパターンとコイルがそれぞれ形成された上層
シート１１と下層シート１２とが誘電体フィルム１３を
介して積層されている。共振ラベル上には表示用紙１４
を備えることができるが、この表示用紙は無くても良
い。また、上層シートが表示用紙を兼ねるものであって
も良い。さらにその上面にはベースフィルム１８に形成
したホログラム層２０が接着剤層２３を介して共振ラベ
ルに積層されている。ホログラム層にはホログラムパタ
ーン２１が設けられる。ホログラム層と接着剤層２３と
の間には反射性薄膜層または透明反射性薄膜層２２を備
える。また、必要な印刷１４１を表示用紙またはホログ
ラム層面に設ける。共振ラベルの物品貼着面側（下面
側）には粘着剤層１６を設け、剥離紙１７で保護すれ
ば、物品に貼着でき使用利便性が高くなる。

【００１３】図２は、本発明のラベルの第２の実施形態
を示す断面図である。第２の実施形態は、図５に示す共
振ラベルの発展形態にかかり、アンテナコイルが単一の
シート１１に形成され、コンデンサを内蔵するＩＣチッ
プがアンテナコイルの接続端子上に装着され、これによ
り共振ラベルを構成している。共振ラベル上には接着剤
層２４を介して表示用紙１４を備えることができるが、
この表示用紙は無くても良い。さらにその上面にはベー
スフィルム１８に形成したホログラム層２０が接着剤層
２３を介して共振ラベルに積層されている。反射性薄膜
層または透明反射性薄膜層２２を備えることは、第１の
実施形態の場合と同様である。印刷１４１も先の実施形
態の場合と同様に設ける。共振ラベルの物品貼着面側
（下面側）には粘着剤層１６が設けられ、剥離紙１７で
保護されているのも同様である。

【００１４】このような共振ラベルの製造は、通常の共
振ラベルの製造技術で製造でき、例えば、共振回路はア
ルミ箔や銅箔が形成された基材をハーフダイカットやフ
ォトエッチングするか、あるいは基材に導電性インキで
印刷するか、鋳造技術でパターン形成することができ
る。

【００１５】アルミ箔等の金属箔の厚みは通常２０〜４
０μｍ程度とされるが、設計上の電気抵抗値、インダク
タンス、加工精度、コスト等により決定される。Ｒ，Ｌ
回路パターンに使用する場合は電気抵抗値を小さくする
ため厚い箔が好ましい。一方、コンデンサパターンに使
用する金属箔は電極板および導通端子として使用するだ
けであるから薄い方が好ましいが、通常両者の箔は共通
の材料を使うのが経済的であるので双方の機能を満たす
妥当の厚みに設定される。

【００１６】誘電体層となるプラスチックフィルムの厚
みは、共振周波数、Ｑ値、ラベルの大きさ、性能、加工
適性等に定められる。Ｑ値を高くするためには誘電体フ
ィルムの厚みは薄い方が良い。ポリエチレンのイクスト
ルージョンでは十数μｍの厚みとなり、加工済みの延伸
フィルムでは数μｍ程度の厚みのものが得られる。誘電
体層を接着剤を兼ねるコーティング材料で形成する場合
はさらに薄層のものとすることができる。

【００１７】ホログラム層は、ホログラムパターンの微
小凹凸形状を付与できる樹脂を予めベースフィルムに設
けておく必要がある。この合成樹脂としては、熱可塑性
樹脂、例えばポリ塩化ビニル、アクリル樹脂（例えばポ
リメチルメタクリレート等）、ポリカーボネート、もし
くはスチレン等、または熱硬化性樹脂、例えば不飽和ポ
リエステル、メラミン、エポキシ、ポリエステルアクリ
レート、ポリエステルメタアクリレート、ウレタンアク
リレート、ウレタンメタアクリレート、エポキシアクリ
レート、エポキシメタアクリレート、ポリエーテルアク
リレート、ポリエーテルメタアクリレート、ポリオール
アクリレート、ポリオールメタアクリレート、メラミン
アクリレート、メラミンメタアクリレート、もしくはト
リアジンアクリレート、トリアジンメタアクリレート等
が挙げられる。あるいは、上記熱可塑性樹脂および熱硬
化性樹脂または電子線硬化性樹脂を混合して使用しても
よい。

【００１８】ホログラムパターンは、これらの樹脂層を
数μｍ以下の厚さで設けた面に、ホログラムの形状が凹
凸状に形成されている原版を加圧接触させて、パターン
を樹脂層表面に転写することにより形成することができ
る。樹脂層が熱硬化性樹脂や紫外線硬化性樹脂である場
合は、パターンの転写後に加熱エージングや紫外線など
の電離放射線を照射して樹脂層を完全に硬化させる工程
を設ける。ホログラムパターンには反射層や透明反射性
薄膜層を設けることが通常行われる。反射層の場合は光
を完全に反射するように、アルミやニッケル等の蒸着層
を設けるが、反射層下の表示や図柄を視認することはで
きなくなる。

【００１９】ホログラム層２０に透明反射性薄膜層２２
を設ける場合は、ホログラム効果を発現でき、しかも下
層の表示などを隠蔽しない材質であればいかなるものも
使用でき、例えば、ホログラム層２０と屈折率の異なる
透明材料や、厚さが２０ｎｍ以下の反射性金属薄膜層等
が挙げられる。前者の場合、屈折率はホログラム層より
も大きくても小さくてもよいが、屈折率の差は０．１以
上が好ましく、０．５以上がさらに好ましい。このよう
に屈折率の異なる透明反射性薄膜層を設けることによ
り、ホログラム効果を発現させると共に、下層の表示を
隠蔽させない作用が行われる。また、後者の場合は反射
性金属薄膜層ではあるが、厚さが２０ｎｍ以下であるた
め光波の透過率が大きく、そのため部分反射によるホロ
グラム効果発現作用と共に、透過による表示非隠蔽作用
を発揮する。

【００２０】透明反射性薄膜層２２の材質として、例え
ば次のの材質のものが使用できる。（１）ホログラム層よりも屈折率の大きい透明反射性薄
膜層。これには、可視領域で透明なものと、赤外または紫外領
域で透明なものとがあり、それぞれ代表的なものの材質
と括弧内にその屈折率（ｎ）を示す。可視領域透明体と
しては、Ｓｂ₂Ｓ₅（３．０）、Ｆｅ₂Ｕ₃（２．
７）、ＰｂＯ（２．６）、ＺｎＳｅ（２．６）、ＣｄＳ
（２．６）、Ｂｉ₂Ｏ₃（２．４）、ＴｉＯ₂（２．
３）、ＰｂＣｌ₂（２．３）、ＺｎＳ（２．１）、Ｚｎ
Ｏ（２．１）、ＣｄＯ（２．１）、ＳｉＯ（２．０）、
ＴｉＯ（１．９）などが挙げられる。赤外または紫外領
域透明体としては、ＣｄＳｅ（３．５）、ＣｄＴｅ
（２．６）、Ｇｅ（４．０〜４．４）、ＰｂＴｅ（５．
６）、Ｓｉ（３．４）、Ｔｅ（４．９）、ＴｌＣｌ
（２．９）、ＺｎＴｅ（２．８）などが挙げられる。

【００２１】（２）ホログラム層よりも屈折率の大きい
透明強誘電体。具体的には、ＣｕＣｌ（２．０）、ＣｕＢｒ（２．
２）、ＧａＰ（３．３〜３．５）、ＫＨ₂ＡｓＯ
₄（１．６）、Ｎ₄（ＣＨ₂）₄（１．６）、ＮＨ₄Ｈ
₂ＰＯ₄（１．５）、ＬｉＮｂＯ₃（２．３）、ＢａＴ
ｉＯ₃（２．４）、ＳｒＴｉＯ₃（２．４）などが挙げ
られる。

【００２２】（３）ホログラム層よりも屈折率の小さい
透明薄膜層。具体的には、ＬｉＦ（１．４）、ＭｇＦ（１．４）、３
ＮａＦ・ＡｌＦ₃（１．４）、ＡｌＦ₃（１．４）、Ｇ
ａＦ₂（１．３）、ＮａＦ（１．３）が挙げられる。

【００２３】（４）厚さ２０ｎｍ以下の反射性金属薄膜
層。この反射性金属薄膜は複素屈折率を有し、該複素屈折率
ｎ＊はｎ＊＝ｎ−ｉＫで表される。ｎは屈折率、Ｋは吸
収係数を示す。具体的には下記の材質を使用でき、それ
ぞれのｎおよびＫを括弧内に示す。Ｂｅ（ｎ＝２．７，
Ｋ＝０．９）、Ｍｇ（ｎ＝０，Ｋ＝６．１）、Ｃａ（ｎ
＝０．３，Ｋ＝８．１）、Ｓｒ（ｎ＝０．６，Ｋ＝３．
２）、Ｒａ（ｎ＝０．９，Ｋ＝１．７）、Ｌａ（ｎ＝
１．８，Ｋ＝１．９）、Ｃｅ（ｎ＝１．７，Ｋ＝１．
４）、Ｃｒ（ｎ＝３．３，Ｋ＝１．３）、Ｍｎ（ｎ＝
２．５，Ｋ＝１．３）、Ｃｕ（ｎ＝０．７，Ｋ＝２．
４）、Ａｇ（ｎ＝０．１，Ｋ＝３．３）、Ａｕ（ｎ＝
０．３，Ｋ＝２．４）、Ａｌ（ｎ＝０．８，Ｋ＝５．
３）、Ｓｂ（ｎ＝３．０，Ｋ＝５．３）、Ｎｉ（ｎ＝
１．８，Ｋ＝１．８）などである。その他の材料として
Ｓｎ、Ｉｎ、Ｔｅ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｇｅ、Ｐ
ｂ、Ｃｄ、Ｂｉ、Ｓｅ等が使用可能である。また上記に
挙げた金属の酸化物、窒化物等も使用可能であり、さら
に、金属、その酸化物、窒化物等は単独で用いられる他
に、それぞれを２種以上組み合わせて用いることができ
る。

【００２４】

【実施例】（実施例１）厚み１５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルムに、厚み３０μｍのアルミニュウ
ム箔をラミネートした材料を使用し、その面に塩酢ビ系
の印刷レジスト（ザ・インクテック株式会社製）をグラ
ビア印刷するエッチング法によりコンデンサパターンと
渦巻きコイルパターンを形成した。図３のようなラベル
の仕上がりサイズが５ｃｍ×７ｃｍとなるようにし、コ
ンデンサパターンが１．５ｃｍ×１ｃｍ、コイルは５ｃ
ｍ×５ｃｍの枠内に両面合わせて８回巻きとなるように
片面に、それぞれ４回巻きとなるように上下層各フィル
ムに形成した。誘電体フィルムとして厚み１０μｍのポ
リプロピレンフィルムを使用し上下層のコイルがスルー
ホールを通じて導通するよに接着剤を使用してラミネー
トし、共振回路を備えた原反とした。

【００２５】一方、ポリエチレンテレフタレートからな
る厚み５０μｍのベースフィルム（東レ株式会社製「ル
ミラーＴ６０」）に、ホログラム生成樹脂（三菱化学株
式会社製「ユピマーＬＺ０６５Ｓ」）を２ｇ／ｍ²の厚
さにバーコーターで塗工し、乾燥後、熱エンボスにより
ホログラムパターンを転写した。さらに、エンボス面に
蒸着により、透明反射性薄膜層として酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ₂）薄膜を厚さ４０ｎｍに形成し、黒色顔料（カーボ
ンブラック）を加えた接着剤層をＴｉＯ₂蒸着面に塗工
して透明ホロ原反を準備した。

【００２６】前記、共振回路を備えた原反に透明ホロ原
反を接着剤を使用して熱ラミネートし、ホログラムパタ
ーン付き共振ラベルを完成した。

【００２７】（実施例２）厚み１５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムに、厚み３０μｍのアルミニュ
ウム箔をラミネートした材料を使用し、その面に塩酢ビ
系フォトレジスト（ザ・インクテック株式会社製）を塗
布するエッチング法により、図６のような渦巻きコイル
パターンを形成した。ラベル仕上がりサイズが４ｃｍ×
４ｃｍとなるようにしコイルはラベル枠内に８回巻きと
なるように片面に形成した。なお、コンデンサはＩＣチ
ップに内蔵するものとした。コイルの両端部をＩＣチッ
プのバンプ１５１，１５２に異方性導電フィルムを介し
て接続し、共振回路を備えた原反とした。この原反に実
施例１で準備したと同一の透明ホロ原反を接着剤を使用
して熱ラミネートし、ホログラムパターン付き共振ラベ
ルを完成した。

【００２８】実施例１および実施例２の共振ラベルのい
ずれも所定周波数の電波に感応して応答するとともに、
ホログラムパターンを目視で判定することができたの
で、機械、目視の双方で判別することができる共振ラベ
ルとして有用に使用することができた。

【００２９】

【発明の効果】上述のように、本発明のラベルは、機械
判別が可能な共振ラベルにホログラムパターンを設けて
あるので、機械装置および目視の双方からラベルの真偽
が判別可能となり偽造、変造を一層困難にすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラベルの第１の実施形態を示す図で
ある。

【図２】本発明のラベルの第２の実施形態を示す図で
ある。

【図３】共振ラベルの一例を示す分解斜視図である。

【図４】図３の共振ラベルの積層後の断面図を示して
いる。

【図５】共振ラベルの他の例のコイルパターンを示す
図である。

【図６】図５のＩＣチップ部分を拡大して示す図であ
る。

【符号の説明】

１０ラベル１１上層シート１２下層シート１３誘電体フィルム１４表示用紙１５マイクロプロセッサ１６粘着剤層１７剥離紙１８ベースフィルム１９導通部２０ホログラム層２１ホログラムパターン２２反射性薄膜または透明反射性薄膜２３，２４接着剤層１１１，１２１コイル１１２，１２２コンデンサパターン１４１印刷

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともコイルパターンと誘電体層を
介するコンデンサパターンからなり特定の周波数の電波
に共振するＬＣ共振回路を有する共振ラベルにおいて、
表示部にホログラムパターンを設けた層を有することを
特徴とするラベル。
【請求項２】ＬＣ共振回路が、マイクロプロセッサに
接続していることを特徴とする請求項１記載のラベル。
【請求項３】少なくともコイルパターンを有する共振
ラベルにおいて、表示部にホログラムパターンを設けた
層を有することを特徴とするラベル。
【請求項４】ホログラムパターンを設けた層とコイル
パターンを有するラベル層との間に反射性薄膜層を設け
たことを特徴とする請求項１から請求項３記載のラベ
ル。
【請求項５】ホログラムパターンを設けた層とコイル
パターンを有するラベル層との間に印刷を施した表示用
紙を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３記載
のラベル。
【請求項６】ラベルの物品貼着面には、剥離紙を有す
る粘着剤層が設けられていることを特徴とする請求項１
から請求項５記載のラベル。