JP2001134367A

JP2001134367A - 座標入力シートの製造方法

Info

Publication number: JP2001134367A
Application number: JP31647499A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Ohashi; 勉大橋
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1999-11-08
Filing date: 1999-11-08
Publication date: 2001-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】製造効率の良い座標入力シートの製造方法を
実現する。【解決手段】導電性材料を用いて、シート本体２４ａ
の表面２４ａ１にＸループ２３ＸおよびＹループ２３Ｙ
を交差部分Ｑにおいて相互に接触しないように印刷す
る。このとき、導電性材料が貫通孔２４ｂ，２４ｃに入
り込むように印刷する。次に、裏面２４ａ２にライン２
３ｃを印刷する。これにより、Ｙループ２３Ｙは、裏面
２４ａ２においてＸループ２３Ｘを跨ぐことができる。
以上のように、表面２４ａ１を印刷する工程および裏面
２４ａ２を印刷する工程の２工程のみでループ状パター
ンを印刷することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、座標入力手段か
ら発生する交番磁界により、座標入力シートに敷設され
たループ状導線に発生する信号に基づいて上記座標入力
手段の位置座標を読み取る座標読取装置に用いる上記座
標入力シートの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記座標入力シートとして、たと
えば、実開平２−１２６２２８号公報に示すものが知ら
れている。図１４（Ａ）は、その座標入力シートの一部
を省略して示す平面説明図であり、図１４（Ｂ）は、図
１４（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面説明図である。この座標入
力シート８０は、絶縁性基板８１を備えており、その絶
縁性基板８１の表面８１ａには、矩形状の導電パターン
８２，８３，８４が、隣接する導電パターン同士を相互
に重ねて形成されている。このように各導電パターン
は、相互に重なった構成であるため、図中破線で示すよ
うに、たとえば導電パターン８３の短辺部８３ａを絶縁
性基板８１の裏面に形成することにより、左側に重ねら
れた導電パターン８２の長辺部８２ｂおよび右側に重ね
られた導電パターン８４の左側の長辺部８４ｂを跨ぐ形
とすることにより、短絡しないようになっている。

【０００３】そして、上記構造の座標入力シート８０
は、次の方法により製造される。まず、絶縁性基板８０
の表面に銅箔を貼着し、その銅箔をエッチング処理して
各導電パターン８２，８３，８４・・・を形成する。次
に、絶縁性基板８０の裏面に８３ａで例示するような導
電パターンの短辺部を同様に形成する。そして数値制御
されたドリルによって１つおきの導電パターン８３，・
・・の長辺部の端部にスルーホール９０をそれぞれ貫通
形成する。次に、各スルーホール９０の内部壁面と、上
下の開口部周縁とを半田メッキ処理し、半田メッキ部９
１を形成する（図１４（Ｂ）、特開平５−１５８６０６
号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の座
標入力シートの製造方法は、各スルーホール９０の内部
壁面と、上下の開口部周縁とを半田メッキ処理する工程
が必要であるため、製造効率が悪いという問題がある。
特に、導電パターンの数が増加するほどスルーホール９
０の数は増加するため、製造効率がより一層悪くなる。

【０００５】そこで、この発明は、上記問題を解決する
ためになされたものであり、製造効率の良い座標入力シ
ートの製造方法を実現することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段、作用および発明の効果】
この発明は、上記目的を達成するため、請求項１および
請求項２に記載の発明では、導電性材料によって形成さ
れた複数のループ状パターンをシートの一方の平面上に
有する座標入力シートの製造方法であって、前記ループ
状パターン同士が交差する箇所であり、一方のループ状
パターンが他方のループ状パターンを跨ぐための始点お
よび終点に、一方の平面から他方の平面に貫通する貫通
孔が形成されたシートを用い、導電性材料によって前記
シートの一方の面に前記一方のループ状パターンおよび
他方のループ状パターンを交差部分において相互に接触
しないように印刷する第１の印刷工程と、前記導電性材
料によって前記シートの他方の面において前記始点およ
び終点間を接続するラインを印刷する第２の印刷工程と
を有しており、少なくとも前記第１および第２の印刷工
程の一方は、前記導電性材料が前記貫通孔の内部に入り
込むように印刷を行うという技術的手段を用いる。

【０００７】つまり、シートの一方の平面を印刷する第
１の印刷工程およびシートの他方の平面を印刷する第２
の印刷工程の２工程のみでループ状パターンを印刷する
ことができる。また、一方の印刷工程において、導電性
材料が貫通孔の内部に入り込むように印刷を行うことに
より、一方のループ状パターンが他方のループ状パター
ンを跨ぐための始点および終点間を導通させることがで
きる。したがって、従来のような、スルーホールの内部
壁面と、上下の開口部周縁とを半田メッキ処理する工程
が不要であるため、座標入力シートの製造効率を良くす
ることができる。

【０００８】また、請求項２に記載の発明では、請求項
１に記載の座標入力シートの製造方法において、前記貫
通孔が複数形成されているという技術的手段を用いる。

【０００９】つまり、貫通孔を複数形成することによ
り、１つ、あるいは一部の貫通孔の内部に入り込む導電
性材料の量が不足したような場合であっても、他の貫通
孔の内部に導電性材料が十分入り込んでいれば、前記始
点および終点間の導通を確保することができる。したが
って、ループ状パターンに非導通部分が存在する不良品
が発生し難いため、座標入力シートの製造上の歩留まり
を向上させることができる。なお、上記座標入力シート
には、可撓性を有するシート状または板状のもの、ある
いは可撓性を有していないシート状または板状のものを
含む。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る座標入力シ
ートの製造方法の一実施形態について図を参照して説明
する。なお、以下に述べる各実施形態では、この発明に
係る座標入力シートの製造方法として、座標入力シート
上に描かれる手書き文字や図形などを電気的に読み取
る、いわゆる電子黒板に用いる座標入力シートの製造方
法を例に挙げて説明する。（第１実施形態）［主要構成］最初に、第１実施形態に係る座標入力シー
トの製造方法によって製造された座標入力シートを用い
る電子黒板の主要構成について図１（Ａ）および図２を
参照して説明する。図１（Ａ）は、電子黒板の主要構成
を示す外観斜視説明図であり、図２は、図１に示す電子
黒板にパーソナルコンピュータ（以下、ＰＣと略称す
る）およびプリンタを接続した状態を示す説明図であ
る。

【００１１】電子黒板１には、筆記パネル１０と、筆記
面２１ａに筆記を行うための座標入力ペン６０と、筆記
された軌跡およびその軌跡を示すデータを消去するため
のイレーサ４０とが備えられている。筆記パネル１０に
は、枠状のフレーム１１が備えられており、そのフレー
ム１１には、筆記パネル本体２０が組み込まれている。
フレーム１１の前面下端には、その下端に沿って板状の
台１２が前面に張り出す形で取り付けられている。台１
２の上面には、座標入力ペン６０を収容するための断面
半円形状の凹部１２ａが形成されており、その凹部１２
ａの右側には、イレーサ４０などを置くための平面部１
２ｂが形成されている。

【００１２】フレーム１１の前面右側には、操作部３０
が設けられている。操作部３０には、操作音や警告音な
どの音を再生するスピーカ３１と、筆記面２１ａに筆記
された内容を示すデータ（以下、筆記データと略称す
る）を記憶したページ数を７セグメントのＬＥＤによっ
て表示するページ数表示ＬＥＤ３２と、押すごとに１ペ
ージずつ戻るページ戻りボタン３３と、押すごとに１ペ
ージずつ送るページ送りボタン３４と、記憶されている
筆記データを押すごとに１ページずつ消去する消去ボタ
ン３５と、記憶されている筆記データをプリンタ２００
（図２）へ出力するために押すプリンタ出力ボタン３６
と、記憶されている筆記データをＰＣ１００（図２）へ
出力するために押すＰＣ出力ボタン３７と、この電子黒
板１を起動あるいは停止するために押す電源ボタン３８
とが設けられている。

【００１３】フレーム１１の前面下部には、この電子黒
板１の電源となる単２乾電池１４ａを４本収容するバッ
テリケース１４が設けられており、そのバッテリケース
１４の前面には、蓋１４ｂが開閉可能に取付けられてい
る。バッテリケース１４の右側には、スピーカ３１のボ
リュームを調節するボリューム調節つまみ１３ｃが設け
られており、その右側には、コネクタ１３ｂ、１３ａが
設けられている。図２に示すように、コネクタ１３ｂに
は、プリンタ２００と接続された接続ケーブル２０１の
プラグ２０２が接続され、コネクタ１３ａには、ＰＣ１
００と接続された接続ケーブル１０１のプラグ１０２が
接続される。つまり、電子黒板１の筆記面２１ａに筆記
された内容を示す筆記データをＰＣ１００へ出力し、Ｐ
Ｃ１００に備えられたモニタ１００ａにより、電子黒板
１に筆記された内容を見ることができる。また、筆記デ
ータをプリンタ２００へ出力し、電子黒板１に筆記され
た内容を印刷用紙２０３に印刷することもできる。

【００１４】また、フレーム１１の裏面上端の両端部に
は、この電子黒板１を壁に掛けるための金具１５、１５
が取付けられている。なお、座標入力ペン６０には、交
番磁界を発生するためのコイル、発振回路および電池な
どが内蔵されている。この第１実施形態では、筆記面２
１ａの高さＨ１は９００ｍｍであり、幅Ｗ１は６００ｍ
ｍである。また、フレーム１１および台１２は、ポリプ
ロピレンなどの合成樹脂により軽量に形成されており、
電子黒板１の総重量は１０ｋｇ以下である。

【００１５】［ネットワークの構成］次に、電子黒板１
と他の電子黒板１との間でデータの通信を行う場合のネ
ットワークの構成について、それをブロックで示す図３
を参照して説明する。なお、ここでは、企業内において
電子黒板１を備えた複数の部屋間、あるいは、企業間で
通信を行う場合を例に挙げて説明する。企業２内の部屋
３には、電子黒板１と、この電子黒板１と接続されたＰ
Ｃ１００と、このＰＣ１００と接続されたＬＡＮボード
１０３とが備えられており、部屋４には、電子黒板１
と、この電子黒板１と接続されたＰＣ１００と、このＰ
Ｃ１００と接続されたモデム１０８とが備えられてい
る。各部屋３に備えられたＬＡＮボード１０３は、ＬＡ
Ｎケーブル１０４によりＨＵＢ１０５に接続されてい
る。また、ＨＵＢ１０５は、サーバ１０６に接続されて
おり、サーバ１０６は、インターネット３００を介して
他の企業５に接続可能になっている。また、部屋４に備
えられたモデム１０８は、電話回線１０９から公衆通信
交換網３０１を介して他の企業５に接続可能になってい
る。なお、図示しないが、他の企業５内には、企業２内
と同様に、ＰＣを介して通信可能な電子黒板１が備えら
れている。

【００１６】ここで、上記ネットワークにおけるデータ
の流れについて説明する。ある部屋３に備えられた電子
黒板１に記憶された筆記データは、ＰＣ１００からＬＡ
Ｎボード１０３およびＨＵＢ１０５を介して指定された
部屋３のＰＣ１００へ送信される。そして、そのデータ
を受信した者は、ＰＣ１００に備えられたモニタ１０３
に受信データを表示することにより（図２）、あるい
は、受信データをＰＣ１００に接続されたプリンタ２０
０により用紙２０３に印刷することにより（図２）、受
信データの内容を見ることができる。また、筆記データ
を、たとえばＴＩＦＦ (Tag Image File Format)形式で
電子メールに画像ファイルとして添付し、サーバ１０６
からインターネット３００を介して他の企業５へ送信す
ることもできる。これにより、他の企業５は、企業２か
ら送信された電子メールに添付されている画像ファイル
をデコードすることにより、筆記データの内容を見るこ
とができる。

【００１７】［筆記パネル本体２０の構造］次に、筆記
パネル本体２０の構造について図１（Ｂ）および図４を
参照して説明する。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示す電
子黒板１を正面から見た場合の横断面説明図であり、図
４は、筆記パネル本体２０の各構成部材を示す説明図で
ある。なお、図１（Ｂ）および図４は、構造を分かり易
くするために、各部材は実際の厚みとは異なる。

【００１８】図４に示すように、筆記パネル本体２０
は、筆記面２１ａを有する筆記シート２１と、板状のフ
ロントパネル２２と、ループ状パターン２３が印刷され
た座標入力シート２４と、板状の支持パネル２５と、板
状のバックパネル２６とから構成されている。そして、
図１（Ｂ）に示すように、筆記パネル本体２０は、バッ
クパネル２６、支持パネル２５、座標入力シート２４、
フロントパネル２２、筆記シート２１の順に積層した構
造であり、その積層された端部は、フレーム１１の凹部
１１ａに挾み込まれている。

【００１９】この実施形態では、筆記シート２１は、貼
り合わされたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フ
ィルムにより厚さ０．１ｍｍのフィルム状に形成されて
いる。フロントパネル２２は、アクリル樹脂、ＡＢＳ
（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体）、ＰＣ（ポリカーボネート）などにより厚さ３．０
ｍｍに形成されている。座標入力シート２４を構成する
シート本体２４ａは、加工が容易であり、かつ耐久性に
優れているなどの理由から、ＰＥＴやポリイミドなどに
より３０μｍ〜１ｍｍの厚さのフィルム状に形成されて
いる。支持パネル２５は、発泡スチロールなどの発泡樹
脂製材料により厚さ４０ｍｍに形成されている。バック
パネル２６は、アルミニウムなどの導電性材料により厚
さ１．０ｍｍに形成されている。さらに、図１（Ｂ）に
おいて、フレーム１１は、その全体の厚さＤ１が５１ｍ
ｍであり、上述した厚さ約４５ｍｍの積層体である筆記
パネル本体２０を挾持する部分の厚さＤ２が３．０ｍｍ
に構成されている。

【００２０】［ループ状パターン２３の構成］次に、ル
ープ状パターン２３の構成について図５ないし図７を参
照して説明する。図５（Ａ）は、図４に示すループ状パ
ターン２３の構成を一部を省略して示す説明図であり、
図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示すループ状パターン２３
の幅および重ねピッチを示す説明図である。図６は、図
４に示す座標入力シート２４の一部を拡大して示す説明
図である。図７は、図６の中に示す交差部分Ｑの横断面
説明図である。なお、以下の説明では、ループ状パター
ン２３のうちＸ軸方向に配列されたループ状パターンを
Ｘループと称し、Ｙ軸方向に配列されたループ状パター
ンをＹループと称する。

【００２１】図５（Ａ）に示すように、Ｘ軸方向には、
座標入力ペン６０の（Ｘ，Ｙ）座標のＸ座標を検出する
ためのＸ１〜ＸｍのＸループ２３Ｘがｍ本配置されてお
り、Ｙ軸方向には、Ｙ座標を検出するためのＹ１〜Ｙｎ
のＹループ２３ＹがＸループと直交してｎ本配置されて
いる。ＸループおよびＹループは、それぞれ略矩形に形
成されており、Ｘループの矩形部分の長辺の長さはＰ２
Ｙであり、Ｙループの矩形部分の長辺の長さはＰ２Ｘで
ある。図５（Ｂ）に示すように、Ｘループは、それぞれ
幅（矩形部分の短辺の長さ）Ｐ１に形成されており、隣
接するＸループは、Ｐ１／２のピッチでそれぞれ重ねら
れている。各Ｙループもそれぞれ幅Ｐ１に形成されてお
り、隣接するＹループは、Ｐ１／２のピッチでそれぞれ
重ねられている。

【００２２】図６に示すように、Ｘループ２３Ｘおよび
Ｙループ２３Ｙは、導電性材料によってシート本体２４
ａの表面２４ａ１にパターン印刷されている。シート本
体２４ａの左側縁には、Ｙループの端子２３ｂが複数個
ずつ集合された端子集合部２７ｂと、Ｘループの端末２
３ａが複数個ずつ集合された端子集合部２７ａとが形成
されている。端子集合部２７ａ，２７ｂは、図示しない
コネクタに接続され、そのコネクタを介してＸループ切
替回路５０ａおよびＹループ切替回路５０ｂ（図１２）
と電気的に接続される。図６に示すように、Ｘループ２
３ＸおよびＹループ２３Ｙが交差する交差部分Ｑでは、
シート本体２４ａの裏面においてＹループ２３ＹがＸル
ープ２３Ｘを跨ぐ形となっている。その跨いでいる部分
を図６において破線で示す。図７に示すように、Ｙルー
プ２３ＹがＸループ２３Ｘを跨ぐための始点（図６にお
いてＱ１で示す）および終点（図６においてＱ２で示
す）には、表面２４ａ１から裏面２４ａ２に貫通する貫
通孔２４ｂ，２４ｃがそれぞれ形成されている。そし
て、Ｙループ２３Ｙは、貫通孔２４ｂ，２４ｃ間を裏面
に印刷されたライン（Ｘループを跨ぐ部分）２３ｃによ
って接続することにより、Ｘループを裏面２４ｂ側にお
いて跨ぐ形に形成されている。なお、この実施形態で
は、貫通孔２４ｂ，２４ｃは、横断面円形である。ま
た、Ｐ１＝８０ｍｍであり、Ｐ２Ｘ＝６８０ｍｍであ
り、Ｐ２Ｙ＝９８０ｍｍである。また、ｍ＝１３であ
り、ｎ＝２０である。

【００２３】［座標入力シート２４の製造方法］次に、
座標入力シート２４の製造方法について図８ないし図１
１を参照して説明する。図８は、シート本体２４ａの平
面構造の一部を示す説明図である。図９は、シート本体
２４ａの表面２４ａ１に印刷されたループ状パターンの
一部を示す説明図であり、図１０は、シート本体２４ａ
の裏面２４ａ２に印刷されたループ状パターンの一部を
示す説明図である。図１１は、工程図である。まず、シ
ート本体２４ａの外形状を図４および図６に示す形状に
形成し、端子集合部２７ａ，２７ｂも形成する（工程
１）。次に、図８に示すように、シート本体２４ａの始
点Ｑ１および終点Ｑ２に対応する箇所に貫通孔２４ｂ，
２４ｃをそれぞれ穿孔する（工程２）。貫通孔２４ｂ，
２４ｃは、たとえば数値制御されたドリルによって、た
とえば直径０．５〜４ｍｍの大きさに穿孔される。

【００２４】次に、図９に示すように、シート本体２４
ａの表面２４ａ１にＸループ２３ＸおよびＹループ２３
Ｙを交差部分Ｑ１，Ｑ２において相互に接触しないよう
に印刷する（工程３）。この印刷は、ペースト状の導電
性材料を用いて、導電性材料が貫通孔２４ｂ，２４ｃの
内部に入り込み、裏面２４ａ２に僅かに突出するように
行う。導電性材料としては、たとえば銅ペーストを用
い、印刷手法としては、たとえばスクリーン印刷を用い
る。次に、上記工程３と同じ導電性材料および印刷手法
により、シート本体２４ａの裏面２４ａ２にライン２３
ｃを印刷する（工程４）。なお、Ｘループ２３Ｘ、Ｙル
ープ２３Ｙおよびライン２３ｃは、たとえば、厚さ６〜
１０μｍに印刷する。また、Ｘループ２３Ｘ、Ｙループ
２３Ｙおよびライン２３ｃは、銀ペースト、または、カ
ーボンペーストを用いて印刷することもできる。さら
に、工程４と工程３とを入れ替えることもできる。この
場合、ライン２３ｃは、導電性材料が貫通孔２４ｂ，２
４ｃの内部に入り込み、表面２４ａ１に僅かに突出する
ように行う。また、工程３および工程４において、導電
性材料は、貫通孔２４ｂ，２４ｃの内部に入り込んでシ
ート本体２４ａの一方の面から他方の面に必ずしも突出
する必要はなく、貫通孔２４ｂ，２４ｃの内部において
導通するように印刷すれば良い。

【００２５】［電気的構成］次に、電子黒板１の電気的
構成について、それをブロックで示す図１２を参照して
説明する。電子黒板１に内蔵された制御装置５０には、
トランジスタなどのスイッチング素子（たとえば、ＭＯ
ＳＦＥＴ）により、Ｘループ２３ＸをＸ１〜Ｘｍまで
順に切替えるＸループ切替え回路５０ａと、Ｙループ２
３ＹをＹ１〜Ｙｎまで順に切替えるＹループ切替え回路
５０ｂとが備えられている。また、ＲＯＭ５８には、Ｃ
ＰＵ５６が実行する各種制御プログラム、電圧値と位置
座標とを対応付けた位置座標テーブルなどが記憶されて
いる。シート２１上に置かれた座標入力ペン６０から発
生する交番磁界と、Ｘループ２３ＸおよびＹループ２３
Ｙとの磁気結合により各ループに発生した信号は、増幅
器５０ｃによって増幅され、その増幅された信号は、振
幅検波回路５１によって振幅検波される。続いてその振
幅検波された信号は、Ａ／Ｄ変換回路５２によって振
幅、つまり電圧値に対応したデジタル信号に変換され、
Ｉ／Ｏ回路５３を介してＣＰＵ５６に入力される。

【００２６】続いてＣＰＵ５６は、ＸループＸ１〜Ｘｍ
をスキャンして入力されたデジタル信号によって示され
る電圧値ｅ（１）〜ｅ（ｍ）をＲＡＭ５９に順次格納し
て行く。そして全Ｘループの走査が一巡すると、ＣＰＵ
５６は、ＲＡＭ５９に格納されている電圧値ｅ（１）〜
ｅ（ｍ）の中で最大の電圧値ｅ（ｍａｘ）を選択し、そ
の電圧ｅ（ｍａｘ）を発生したＸループのループ番号を
ｍａｘとしてＲＡＭ５９に記憶する。また、ＣＰＵ５６
はｅ（ｍａｘ）の両隣の電圧値ｅ（ｍａｘ±１）のうち
大きい方を決定し、その決定した電圧値を発生したＸル
ープのループ番号をｍａｘ２としてＲＡＭ５９に記憶す
る。続いてＣＰＵ５６は、ＲＡＭ５９に記憶されたルー
プ番号ｍａｘおよびｍａｘ２を比較して、ループ番号ｍ
ａｘ２はループ番号ｍａｘからＸ軸の＋方向または−方
向のどちらに存在しているかを判定する。そして、ｍａ
ｘ２≧ｍａｘである場合は、変数ＳＩＤＥを１に設定
し、ｍａｘ２＜ｍａｘである場合は、変数ＳＩＤＥを−
１に設定する。続いてＣＰＵ５６は、

【００２７】ＤＩＦＦ＝ｅ（ｍａｘ）−ｅ（ｍａｘ２）・・・（１）

【００２８】を演算し、その演算されたＤＩＦＦに最も
近い位置座標をＲＯＭ５８に記憶されている位置座標テ
ーブルから読出し、それをＯＦＦＳＥＴとする。続いて
ＣＰＵ５６は、

【００２９】Ｘ＝（Ｐ１／２）×ｍａｘ＋ＯＦＦＳＥＴ×ＳＩＤＥ・・・（２）

【００３０】を演算し、Ｘ座標を求める。また、ＣＰＵ
５６はＹ座標もＸ座標と同様の手順によって求め、座標
入力ペン６０の移動に伴って座標入力ペン６０の（Ｘ，
Ｙ）座標を繰り返し求めて行き、その求めた（Ｘ，Ｙ）
座標をＲＡＭ５９に格納する。また、ＣＰＵ５６は操作
部３０に設けられた各種ボタン（図１）の操作により発
生するスイッチング信号をＩ／Ｆ回路５７を介して取り
込み、ＲＡＭ５９に格納されている位置座標データのう
ち目的のページの位置座標を適当なフォーマットに変換
してＰＣ１００やプリンタ２００（図２）へ出力した
り、位置座標データを記憶するページをページ単位で送
ったり、戻したり、あるいは位置座標データをページ単
位で消去したりする。さらに、ＣＰＵ５６は各種ボタン
が押された際に発生するスイッチング信号に基づいて音
声回路３１ａを動作させてスピーカ３１から「ピー」、
「ピッ」などの操作音を発生する。

【００３１】以上のように、第１実施形態の座標入力シ
ートの製造方法を用いれば、シート本体２４ａの表面２
４ａ１を印刷する工程３および裏面２４ａ２を印刷する
工程４の２工程のみでループ状パターン２３を印刷する
ことができる。また、一方の工程において、導電性材料
が貫通孔２４ｂ，２４ｃの内部に入り込むように印刷を
行うことにより、Ｙループ２３ＹがＸループ２３Ｘを跨
ぐためのライン２３ｃを形成し、始点Ｑ１および終点Ｑ
２間を導通することができる。したがって、従来のよう
な、スルーホールの内部壁面と、上下の開口部周縁とを
半田メッキ処理する工程が不要であるため、座標入力シ
ート２４の製造効率を良くすることができる。

【００３２】（第２実施形態）次に、この発明の第２実
施形態について図１３を参照して説明する。また、図１
３（Ａ）および図１３（Ｂ）は、この第２実施形態にお
いて用いるシート本体２４ａの平面の一部を示す説明図
である。図１３（Ａ）に示す例では、シート本体２４ａ
における始点Ｑ１および終点Ｑ２には、複数の貫通孔２
４ｂ，２４ｃが穿孔されている。つまり、この構成によ
れば、前述の工程３または工程４において、１つ、ある
いはいくつかの貫通孔２４ｂ，２４ｃに入り込む導電性
材料の量が不足したような場合であっても、他の貫通孔
の内部に導電性材料が十分入り込んでいれば、始点Ｑ１
および終点Ｑ２間の導通を確保することができる。した
がって、Ｘループ２３ＸおよびＹループ２３Ｙに非導通
部分が存在する不良品が発生し難いため、座標入力シー
ト２４の製造上の歩留まりを向上させることができる。

【００３３】また、図１３（Ｂ）に示すように、貫通孔
２４ｂ，２４ｃをそれぞれ複数のスリット２４ｂ１，２
４ｃ１からなる放射状に穿孔することもできる。この構
成によれば、前述の工程３または工程４において、１
つ、あるいはいくつかの放射状部２４ｂ１，２４ｃ１に
入り込む導電性材料の量が不足したような場合であって
も、他の放射状部の内部に導電性材料が十分入り込んで
いれば、始点Ｑ１および終点Ｑ２間の導通を確保するこ
とができる。したがって、Ｘループ２３ＸおよびＹルー
プ２３Ｙに非導通部分が存在する不良品が発生し難いた
め、座標入力シート２４の製造上の歩留まりを向上させ
ることができる。

【００３４】なお、貫通孔２４ｂ，２４ｃは、横断面円
形の他、楕円形、三角形、四角形、多角形など、種々の
形状に形成してもよい。ところで、シート本体２４ａ
が、この発明のシートに対応する。また、工程３が第１
の印刷工程に対応し、工程４が第２の印刷工程に対応す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）は、電子黒板の主要構成を示す外観
斜視説明図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示す電
子黒板１を正面から見た場合の横断面説明図である。

【図２】図１に示す電子黒板にＰＣおよびプリンタを接
続した状態を示す説明図である。

【図３】電子黒板１と他の電子黒板１との間でデータの
通信を行う場合のネットワークの構成をブロックで示す
説明図である。

【図４】筆記パネル本体２０の各構成部材を示す説明図
である。

【図５】図５（Ａ）は、図４に示すループ状パターン２
３の構成を一部を省略して示す説明図であり、図５
（Ｂ）は、図５（Ａ）に示すループ状パターン２３の幅
および重ねピッチを示す説明図である。

【図６】図４に示す座標入力シート２４の一部を拡大し
て示す説明図である。

【図７】図７は、図６の中でＱで示す部分の横断面説明
図である。

【図８】シート本体２４ａの平面構造の一部を示す説明
図である。

【図９】シート本体２４ａの表面２４ａ１の印刷パター
ンの一部を示す説明図である。

【図１０】シート本体２４ａの裏面２４ａ２の印刷パタ
ーンの一部を示す説明図である。

【図１１】工程図である。

【図１２】電子黒板１の電気的構成をブロックで示す説
明図である。

【図１３】図１３（Ａ）および図１３（Ｂ）は、第２実
施形態において用いるシート本体２４ａの平面の一部を
示す説明図である。

【図１４】図１４（Ａ）は、従来の座標入力シートの一
部を省略して示す平面説明図であり、図１４（Ｂ）は、
図１４（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面説明図である。

【符号の説明】

１電子黒板２３ループ状パターン２３ｃライン２３ＸＸループ２３ＹＹループ２４座標入力シート２４ａシート本体２４ａ１表面２４ａ２裏面２４ｂ，２４ｃ貫通孔Ｑ交差部分Ｑ１始点Ｑ２終点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性材料によって形成された複数のル
ープ状パターンをシートの一方の平面上に有する座標入
力シートの製造方法であって、前記ループ状パターン同士が交差する箇所であり、一方
のループ状パターンが他方のループ状パターンを跨ぐた
めの始点および終点に、一方の平面から他方の平面に貫
通する貫通孔が形成されたシートを用い、導電性材料によって前記シートの一方の面に前記一方の
ループ状パターンおよび他方のループ状パターンを交差
部分において相互に接触しないように印刷する第１の印
刷工程と、前記導電性材料によって前記シートの他方の面において
前記始点および終点間を接続するラインを印刷する第２
の印刷工程とを有しており、少なくとも前記第１および第２の印刷工程の一方は、前
記導電性材料が前記貫通孔の内部に入り込むように印刷
を行うことを特徴とする座標入力シートの製造方法。
【請求項２】前記貫通孔が複数形成されていることを
特徴とする請求項１に記載の座標入力シートの製造方
法。