JP2001134123A - 定着装置、画像形成装置及び定着ローラ用成型金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着ローラの破損を防止し、耐用寿命を向上
させ、長期間にわたって安定した定着性能を発揮し、か
つ、加熱源の加熱効率の向上による省電力化を達成する
定着装置及び定着装置を備えた画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 定着ローラ７１が、少なくとも、熱線を
発光する加熱源７３を内部に配置した中空円筒形状の透
光性基体７１ａと、透光性基体７１ａの外周面を被覆
し、透光性基体７１ａを通過した熱線を吸収する耐熱性
の弾性層７１ｂと、を有する定着ローラであり、透光性
基体７１ａの外周面に被覆された弾性層７１ｂの軸方向
端部に、弾性層７１ｂの厚みが軸方向端部に向かって次
第に薄くなる傾斜端部７１ｆを形成した定着装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ及びこれらの機能を有する複合機等の
画像形成装置に用いられる定着装置、該定着装置を備え
た画像形成装置及び定着ローラの製造方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ
及びこれらの機能を有する複合機等の電子写真式画像形
成装置に用いられている定着装置は、所定の温度に維持
された定着ローラと、弾性層を有してその定着ローラに
圧接する加圧ローラとによって、未定着のトナー画像が
形成された用紙を挟持搬送しつつ加熱する熱ローラ定着
方式が、低速機から高速機まで、モノクロ機からカラー
機に至るまで、幅広く採用されている。

【０００３】しかしながら、従来の熱ローラ定着方式の
定着装置では、転写材やトナーを加熱する際に、熱容量
の大きな定着ローラを加熱する必要があるため、省電力
効果が悪く、省電力面で不利であり、また、プリント時
に定着装置を暖めるのに時間がかかりプリント開始時間
（ウォーミングアップタイム）が長くなってしまうとい
う問題がある。

【０００４】これを解決するため熱定着フィルムを用
い、熱ローラを熱定着フィルムという究極の厚みまで持
っていき低熱容量化し、温度制御されたヒータ（セラミ
ックヒータ）を熱定着フィルムに直接加圧接触させるこ
とで熱伝導効率を大幅に向上させ、省電力とウォーミン
グアップタイムを殆ど必要としないクイックスタートと
を図ったフィルム定着方式の定着装置や画像形成装置が
提案され、最近用いられてきている。

【０００５】また、クイックスタート定着方式の他の形
式として、透光性基体を用いて定着ローラ部材とし、内
部に設けたハロゲンランプからの熱線をトナー像に照射
して加熱定着する方法が、特開昭５２−１０６７４１号
公報、同５７−８２２４０号公報、同５７−１０２７３
６号公報、同５７−１０２７４１号公報等により開示さ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の透光性基体より
成る定着ローラは、通常の金属製芯金を用いた定着ロー
ラに比して、強度が不足し、加圧ローラにより大きな所
定荷重をかけることが困難である。特に、透光性基体の
外周面を被覆し、該透光性基体を通過した熱線を吸収す
る耐熱性の弾性層を有する定着ローラにおいては、加圧
ローラにより加圧されたとき、弾性層の軸方向両端部に
応力が集中し、透光性基体が変形したり、破損するおそ
れがある。

【０００７】中空円筒形状の透光性基体の外周面に弾性
層を有する定着ローラの製造方法の一例として、注入金
型の内部に、芯金となる透光性基体の軸方向両端を金属
製保持部材により保持し、この金型に高温で溶融させた
ゴムを流し込んで、透光性基体の外周面に溶融ゴム層を
形成した後、前記金型を冷却して、内包するゴムを冷
却、固化して中空円筒状基体の外周面に弾性層を形成さ
せて定着ローラを製造する方法が用いられていた。

【０００８】この製造方法では、通常用いられる金属製
芯金の代わりに、透明ガラス等より成る中空円筒形状の
透光性基体を用いた定着ローラを製造する場合に、高温
の金型と一体化された金属製保持部材と透光性基体との
熱膨張率の差異により、透光性基体の内周面に嵌合して
保持する金属製保持部材が透光性基体を押し広げる状態
となり、透光性基体が破損するため、その膨張を見込ん
でガタを持たせる必要があり、定着ローラの円筒精度を
低下させていた。

【０００９】また、金属製保持部材に対してガラス製の
透光性基体を高精度に作成することは困難であり、これ
らの部材に対してもガタを持たせる必要があり、透光性
基体と定着ローラ外周面が偏心する問題があった。

【００１０】本発明は、透光性基体を用いた定着ローラ
端部での加圧ローラとの押圧部における問題点を解消
し、かつ、加熱時間の早いクイックスタート定着用の定
着装置を提供することを目的とする。

【００１１】また、本発明は、上記の定着装置を備えた
画像形成装置により、ウォーミングアップタイムを短縮
したクイックスタート化を達成し、かつ、定着ローラの
破損を生じない駆動手段を有する安全な定着装置を備え
た画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１２】更に、本発明は、中空円筒形状の透光性基
体の外周面上に弾性層を溶融形成する定着ローラ製造方
法において、透光性基体が熱変形、熱破損を生じない成
型金型を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の各目的は、以下の
解決手段により達成される。

【００１４】（１）上記課題を解決する本発明の定着装
置は、駆動回転する定着ローラと、該定着ローラに圧接
して回転する加圧ローラとの圧接位置に用紙を通過させ
ることにより、用紙面に形成されたトナー像を加熱、定
着する定着装置において、前記定着ローラが、少なくと
も、加熱源を内部に配置した中空円筒形状の透光性基体
と、前記透光性基体の外周面を被覆する弾性層と、を有
する定着ローラであり、前記弾性層の軸方向端部に、前
記弾性層の厚みが軸方向端部に向かって次第に薄くなる
傾斜端部を形成したことを特徴とするものである（請求
項１）。

【００１５】（２）上記課題を解決する本発明の画像形
成装置は、前記請求項１に記載の定着ローラ、加圧ロー
ラ、加熱源から成る定着装置を備えて成ることを特徴と
するものである（請求項４）。

【００１６】（３）上記課題を解決する本発明の定着ロ
ーラ用成型金型は、中空円筒形状の透光性基体の外周面
上に、弾性層を形成する定着ローラ用成型金型におい
て、前記中空円筒形状の透光性基体の端部を保持する保
持部材の少なくとも一部に、弾性を有する保持部を設け
たことを特徴とするものである（請求項５）。

【００１７】（４）上記課題を解決する本発明の定着ロ
ーラ用成型金型は、中空円筒形状の透光性基体の外周面
上に、弾性層を形成する定着ローラ用成型金型におい
て、前記中空円筒形状の透光性基体の端部を保持する保
持部材の、前記透光性基体の端部内周縁部に接触する部
分が、円錐面部であることを特徴とするものである（請
求項７）。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の定着装置及び該定
着装置を搭載した画像形成装置を図面によって説明す
る。

【００１９】図１は、本発明の定着装置を搭載した画像
形成装置であるカラープリンタを示す構成図である。

【００２０】このカラープリンタは、像担持体である可
撓性の無端ベルト状の感光体（以下、感光体と称す）１
の周囲に、４組のスコロトロン帯電器（以下、帯電器と
称す）２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ、４組の像露光装置３
Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ、４組の現像器４Ｙ，４Ｍ，４
Ｃ，４Ｋとから成る画像形成ユニット（図示の４組）を
縦列に配設したものである。なお、図示の像露光装置３
Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋは、レーザビーム走査光学装置を
使用したものである。

【００２１】感光体１は、駆動ローラ１１及び下ローラ
１２、上ローラ１３に張架され、テンションローラ１４
の作用により緊張状態にされ、内周面に設けられたバッ
クアップ部材１５により局部的に当接しながら、図示の
時計方向に回動する。バックアップ部材１５は、感光体
１の背面に当接して、現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋの
各現像剤担持体４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃ，４１Ｋの現像
領域及び像露光装置３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋの結像位置
に感光体１を規制している。

【００２２】画像記録のスタートにより、駆動モータ
（図示せず）が回動して駆動ローラ１１を介して感光体
１は図示の時計方向へと回動し、帯電器２Ｙの帯電作用
により感光体１への電位の付与が開始される。感光体１
は電位を付与されたあと、像露光装置３Ｙにおいて第１
の色信号すなわちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する
電気信号による露光が開始され、感光体１の回動（副走
査）によってその表面の感光層に現像画像のイエロー
（Ｙ）の画像に対応する静電潜像を形成する。この潜像
は現像器４Ｙにより現像剤担持体４１Ｙ上に付着搬送さ
れた現像剤が、現像領域において非接触の状態で反転現
像され、イエロー（Ｙ）のトナー像となる。

【００２３】次いで感光体１はイエロー（Ｙ）のトナー
像の上にさらに帯電器２Ｍの帯電作用により電位が付与
され、像露光装置３Ｍの第２の色信号すなわちマゼンタ
（Ｍ）の画像信号に対応する電気信号による露光が行わ
れ、現像器４Ｍによる非接触の反転現像によって前記の
イエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナ
ー像が重ね合わせて形成される。

【００２４】同様のプロセスにより帯電器２Ｃ、像露光
装置３Ｃ及び現像器４Ｃによってさらに第３の色信号に
対応するシアン（Ｃ）のトナー像が形成される。さらに
帯電器２Ｋ、像露光装置３Ｋ及び現像器４Ｋによって第
４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね
合わせて形成され、感光体１の一回転以内にその周面上
にカラーのトナー像が形成される。

【００２５】感光体１の周面上に形成されたカラーのト
ナー像は、帯電器２Ｆによって付着トナーの電位が揃え
られたのち転写領域に至る。給紙装置５の給紙カセット
５１或いは手差し給紙台５３から、それぞれ給紙手段５
２，５４により送り出され、レジストローラ対５５へと
搬送された転写材Ｐは、レジストローラ対５５の駆動に
よって感光体１上のトナー像領域通過と同期して給紙さ
れ、駆動ローラ１１の下部に対向して配置された転写手
段６によりトナー像が転写される。

【００２６】トナー像が転写された転写材Ｐは、感光体
１の周面より分離されたのち、定着装置７へ搬送され
る。定着装置７によりトナー像は熔融され、転写材Ｐに
定着される。定着処理終了後の転写材Ｐは、排紙ローラ
対８１，８２，８３により搬送されて、上部に設けられ
た排紙トレイ８４に排出される。

【００２７】一方、転写材Ｐを分離した感光体１は、ク
リーニング装置９のクリーニングブレード９１によって
残留トナーを除去し、清掃される。なお、次の原稿画像
のトナー像の形成が続いて行われるときは、帯電前除電
器９２による感光体１の感光体面への露光が行われて前
歴の電荷の除去がなされる。

【００２８】図２は、本発明の定着装置の実施の形態を
示す断面図、図３は定着装置の平面断面図である。図４
は、定着ローラ７１、加圧ローラ７２及びハロゲンヒー
タ７３から成る定着装置７の要部拡大断面図である。

【００２９】定着装置７は、透光性基体を用いた定着ロ
ーラ７１、加圧ローラ７２、加熱源のハロゲンヒータ７
３、クリーニングローラ７４、クリーニングパッド７
５、オイル塗布手段７６、排紙ローラ７７等から構成さ
れている。

【００３０】定着ローラ７１は、中空円筒形状の透光性
基体７１ａの外周面に、透明シリコーンゴムから成る弾
性層７１ｂと、熱線吸収層７１ｃとを順次積層被覆した
構成のローラである。

【００３１】透光性基体７１ａは、耐熱ガラス又は耐熱
性樹脂から成る中空円筒体である。透光性基体７１ａと
しては、加熱源のハロゲンヒータ７３から照射される赤
外線又は遠赤外線等の熱線を透過するパイレックスガラ
ス（米国コーニング社製）、サファイアガラスＣａＦ₂
等のセラミック材や、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミド
イミド（ＰＡＩ）等を使用した透光性樹脂等が用いられ
る。

【００３２】弾性層７１ｂは、透光性基体７１ａの外周
面に被覆された透明シリコーンゴム層である。熱線吸収
層７１ｃは、弾性層７１ｂの外周面にカーボン入りのポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を積層した最外
層である。

【００３３】透光性基体７１ａの両端部は、左右の定着
装置本体側板７０に保持された耐熱性軸受部材７１ｄに
嵌合し、回転可能である。

【００３４】ハロゲンヒータ７３から照射された熱線
は、透光性基体７１ａ、弾性層７１ｂを透過して熱線吸
収層７１ｃに吸収され、急速加熱が可能な定着ローラ７
１が形成される。

【００３５】加圧ローラ７２は、例えばアルミニウム合
金等の金属から成る中空円筒形状の芯金部材７２ａの外
周面に、シリコーンゴム等の弾性部材７２ｂを被覆した
ものである。芯金部材７２ａの両端部は、軸受部材７２
ｃにより回転可能に支持されている。軸受部材７２ｃ
は、バネ７２ｄにより付勢され、加圧ローラ７２を定着
ローラ７１に圧接している（図３参照）。

【００３６】クリーニングローラ７４は、回転軸７４ａ
と弾性部材７４ｂとから成る。回転軸７４ａの両軸端部
は、左右の定着装置本体側板７０に保持された軸受部材
７４ｃに嵌合し、回転可能である。弾性部材７４ｂは発
泡シリコーンゴム等の耐熱性樹脂から成るローラである
（図３参照）。

【００３７】透光性基体７１ａは、駆動手段に接続され
た歯車等の駆動部材７８により駆動回転される。図３に
おいて、駆動部材７８は、駆動部材７８の内周面に固定
された絶縁性部材７１ｅを介して、透光性基体７１ａの
一方の端部の外周面に固定されている。

【００３８】図５（ａ）は、定着ローラ７１の拡大断面
図である。この定着ローラ７１は、少なくとも転写材Ｐ
の最大通紙領域では、厚みＴが１．６ｍｍの透明なシリ
コーンゴムより成る弾性層７１ｂが、透光性基体７１ａ
の外周面上に形成されている。なお、転写材Ｐの通紙領
域における弾性層７１ｂの厚みは、加圧ローラ７２によ
る押圧荷重、ニップ幅、定着ローラ７１の熱吸収率、熱
伝導率等を考慮して所定値に設定される。

【００３９】更に、上記の弾性層７１ｂの厚みＴは、定
着ローラ７１の外径、線速度、使用されるトナーなどが
異なれば、当然それに適した弾性層７１ｂの厚みＴが採
用される。従って、本発明の弾性層７１ｂの厚みＴは、
上記の値に限定されるものではない。

【００４０】透光性基体７１ａの外周面上に均一に被覆
された弾性層７１ｂの転写材Ｐの最大通紙領域外で、弾
性層７１ｂの軸方向端部に、弾性層７１ｂの厚みが軸方
向端部に向かって次第に薄くなる傾斜端部７１ｆを形成
した。この傾斜端部７１ｆは、加圧ローラ７２の外周面
に接触することはなく、定着処理には寄与しない。しか
し、傾斜端部７１ｆを設けることにより、定着ローラ７
１が加圧ローラ７２により押圧されたとき、透光性基体
７１ａの外周面上にかかる応力が軸方向に分散されるか
ら、透光性基体７１ａの端部における単位面積当たりの
荷重が減少し、耐荷重を大きくすることができる。

【００４１】傾斜端部７１ｆの軸方向の幅Ｗは、転写材
Ｐの最大通紙領域の弾性層７１ｂの厚みＴの０．５〜３
倍が好適である。幅Ｗが０．５倍未満であると、耐荷重
増加の効果がない。幅Ｗが３倍を越えて広くなると、耐
荷重増加の効果は殆ど飽和して変わらなくなるにも係わ
らず、定着装置７が大きくなってしまう。

【００４２】弾性層７１ｂの傾斜端部７１ｆの形状は、
軸直角方向の厚みＴを直線的に小さくした傾斜面形状に
してもよいが、他の形状を選択することも可能である。

【００４３】図５（ｂ）は、軸直角方向の厚みＴを段階
的に変化させた傾斜端部７１ｇを有する定着ローラ７１
の部分断面図である。図５（ｃ）は、傾斜端部７１ｈが
凸状に湾曲した面を有する定着ローラ７１の部分断面図
である。図５（ｄ）は、傾斜端部７１ｊが凹状に湾曲し
た面を有する定着ローラ７１の部分断面図である。

【００４４】これらの傾斜端部７１ｇ、７１ｈ、７１ｊ
の軸方向の幅Ｗも、転写材Ｐの最大通紙領域の弾性層７
１ｂの厚みＴの０．５〜３倍が好適であり、この範囲を
外れると前述と同様に効果を損なうことがある。

【００４５】本発明による弾性層７１ｂの傾斜端部を採
用することにより、透光性基体７１ａを使用した定着装
置７は、大きな定着荷重を適用することができ、高速、
高効率な定着処理が可能となった。

【００４６】図６は、定着ローラ７１製造用の成型金型
１００の断面図である。図７（ａ）は透光性基体７１ａ
の両端部を左右の保持部材１０１，１０２により支持し
た状態を示す断面図、図７（ｂ）は透光性基体７１ａの
両端部に保持部材１０１，１０２を装着する以前の状態
を示す断面図である。図８は保持部材１０１の斜視図で
ある。

【００４７】成型金型１００は、保持部材１０１，１０
２、固定金型１０３、移動金型１０４、外筒金型１０７
から構成されている。

【００４８】保持部材１０１は、フランジ部材１０１
ａ、保持部１０１ｂ、スリット部１０１ｃ、支持部１０
１ｄを有する。フランジ部材１０１ａは透光性基体７１
ａの端面に当接する。保持部１０１ｂは、フランジ部材
１０１ａに接続してバネ性を有し、透光性基体７１ａの
内周部を弾性的に圧接して保持する。スリット部１０１
ｃは、保持部１０１ｂの外径を弾性変形可能にする複数
の切り込み溝である。

【００４９】保持部材１０２は、フランジ部材１０２
ａ、保持部１０２ｂ、スリット部１０２ｃ、支持部１０
２ｄを有する。保持部材１０２は保持部材１０１と同形
状をなす。支持部１０１ｄは固定金型１０３に嵌合して
支持される。

【００５０】次に、定着ローラ７１の製造過程を以下に
示す。 （１）図示しない注入装置に固定金型１０３を接続す
る。 （２）透光性基体７１ａの両端部を左右の保持部材１０
１，１０２により支持し（図７（ａ）参照）、透光性基
体７１ａの両端部と保持部材１０１，１０２との継ぎ目
を固定用テープ１０５，１０６により仮止めする。 （３）仮止めされた透光性基体７１ａと保持部材１０
１，１０２とを把持して、保持部材１０１の支持部１０
１ｄを固定金型１０３に接続する。 （４）内周面に熱線吸収層７１ｃを仮止めした外筒金型
１０７を固定金型１０３に接続する。 （５）移動金型１０４を外筒金型１０７の内周面に挿入
するとともに、移動金型１０４を保持部材１０２の支持
部１０２ｄに嵌合させた後、型締めを行う。 （６）注入装置から固定金型１０３の注入ノズル１０３
ａに射出されたシリコーンゴムは、外筒金型１０７の内
周面と透光性基体７１ａの外周面との間隙部Ａに注入さ
れ、透光性基体７１ａの外周面上に弾性層７１ｂと熱線
吸収層７１ｃとが形成される。 （７）上記の成型金型１００による成型処理後に、前記
組立過程の逆順に成型金型１００を分解し、透光性基体
７１ａの外周面上に形成された弾性層７１ｂ、熱線吸収
層７１ｃから成る定着ローラ７１を取り出し、定着ロー
ラ７１端部の余分な弾性層７１ｂ、熱線吸収層７１ｃを
除去して、定着ローラ７１を完成させる。

【００５１】図９は、定着ローラ７１の製造方法の他の
実施の形態を示す断面図であり、図９（ａ）は定着ロー
ラ７１及び定着ローラ製造用の成型金型１１０の断面図
である。図９（ｂ）は透光性基体７１ａの両端部に保持
部材１１１，１１２を取り付ける以前の状態を示す断面
図である。なお、前述の実施の形態と同じ機能について
は説明を省略し、異なる点を説明する。

【００５２】成型金型１１０は、保持部材１１１，１１
２、固定金型１１３、移動金型１１４、バネ１１５，１
１６、外筒金型１１７から構成されている。

【００５３】保持部材１１１の円錐面部１１１ａ、保持
部材１１２の円錐面部１１２ａは、中空円筒形状の透光
性基体７１ａの両端部の内周縁部にそれぞれ接触して、
透光性基体７１ａを保持する。

【００５４】保持部材１１１は固定金型１１３の凹部に
移動可能に収容され、弾性部材としてのバネ１１５によ
り付勢されている。保持部材１１１の円錐面部１１１ａ
は、透光性基体７１ａの端部の内周縁部を押圧して位置
決めする。同様にして、保持部材１１２も移動金型１１
４に移動可能に保持され、弾性部材であるバネ１１６に
より付勢される。円錐面部１１２ａは透光性基体７１ａ
の端部の内周縁部を押圧して、透光性基体７１ａの軸中
心と保持部材１１１、１１２の軸中心とが正確に一致す
る。

【００５５】透光性基体７１ａを保持部材１１１，１１
２に保持し、固定金型１１３、移動金型１１４、外筒金
型１１７に装着し、型締め後、注入ノズル１１３ａから
シリコーンゴムを射出する。射出されたシリコーンゴム
は、外筒金型１１７の内周面と透光性基体７１ａの外周
面との間隙部Ａに注入され、透光性基体７１ａの外周面
上に弾性層７１ｂと熱線吸収層７１ｃとが形成される。

【００５６】透光性基体７１ａの両端部は、弾性付勢さ
れた保持部材１１１，１１２に弾性的に保持されている
から、成型金型１１０による成型時の、透光性基体７１
ａの熱膨張による変位を、保持部材１１１，１１２が軸
方向に移動することにより吸収し、透光性基体７１ａの
破損を防止することができる。

【００５７】なお、保持部材１１１，１１２の円錐面部
１１２ａを傘歯車形状、又は三角錐形状になし、透光性
基体７１ａの内壁両端部に部分接触するようにしてもよ
い。

【００５８】本発明の成型金型１００，１１０により、
透光性基体７１ａを破損することなく、高収率の弾性層
被覆処理が可能となる。

【００５９】

【発明の効果】本発明によるときは、以上説明した構成
により、以下の効果が奏せられる。 （１）本発明による弾性層の傾斜端部を採用することに
より、透光性基体を使用した定着装置は、大きな定着荷
重を適用することができ、加熱時間の早いクイックスタ
ート定着と、高効率な定着処理が可能となった。 （２）本発明の成型金型により、透光性基体７１ａを破
損することなく、高収率の弾性層被覆処理が可能とな
る。 （３）上記の定着装置を備えた画像形成装置により、熱
効率向上による省電力、ウォーミングアップ時間の短
縮、高速定着及び高画質の定着、安定化と耐用寿命の長
いメンテナンス性に優れた画像形成装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の定着装置を備えた画像形成装置である
カラープリンタを示す構成図。

【図２】本発明の定着装置の実施の形態を示す断面図。

【図３】上記の定着装置の平面断面図。

【図４】定着装置の要部拡大断面図。

【図５】定着ローラの拡大断面図及び部分断面図。

【図６】定着ローラ製造用の成型金型の断面図。

【図７】透光性基体を保持部材により支持した状態を示
す断面図、及び透光性基体に保持部材を装着する以前の
状態を示す断面図。

【図８】保持部材の斜視図。

【図９】定着ローラ製造用の成型金型の他の実施の形態
を示す断面図、及び透光性基体に保持部材を取り付ける
以前の状態を示す断面図。

【符号の説明】

７ 定着装置 ７１ 定着ローラ ７１ａ 透光性基体 ７１ｂ 弾性層 ７１ｃ 熱線吸収層 ７１ｆ，７１ｇ，７１ｈ，７１ｊ 傾斜端部 ７２ 加圧ローラ ７３ ハロゲンヒータ（加熱源） １００，１１０ 成型金型 １０１，１０２，１１１，１１２ 保持部材 １０１ａ，１０２ａ フランジ部材 １０１ｂ，１０２ｂ 保持部 １０１ｃ，１０２ｃ スリット部 １０１ｄ，１０２ｄ 支持部 １０３，１１３ 固定金型 １０３ａ，１１３ａ 注入ノズル １０４，１１４ 移動金型 １０５，１０６ 固定用テープ １０７，１１７ 外筒金型 １１１ａ，１１２ａ 円錐面部 １１５，１１６ バネ Ｐ 転写材 Ｔ 弾性層の厚み Ｗ 軸方向の幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｌ 31:32 Ｂ２９Ｌ 31:32 Ｆターム(参考） 2H033 AA25 BA10 BA11 BA25 BA44 BA49 BA54 BA55 BA56 BB03 BB04 BB06 BB15 BB18 BB26 BB29 BB33 BB34 3J103 AA02 AA14 AA25 AA71 CA02 EA02 FA03 GA02 GA57 GA58 GA60 HA03 HA12 HA22 HA46 HA51 HA53 4F202 AA33 AA45 AA46 AH04 CA11 CB01 CB11 CB22 CK06 CN01 4F206 AA33 AA45 AA46 AH04 JA07 JB11 JB22 JQ81

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動回転する定着ローラと、該定着ロー
   ラに圧接して回転する加圧ローラとの圧接位置に用紙を
   通過させることにより、用紙面に形成されたトナー像を
   加熱、定着する定着装置において、前記定着ローラが、
   少なくとも、加熱源を内部に配置した中空円筒形状の透
   光性基体と、前記透光性基体の外周面を被覆する弾性層
   と、を有する定着ローラであり、前記弾性層の軸方向端
   部に、前記弾性層の厚みが軸方向端部に向かって次第に
   薄くなる傾斜端部を形成したことを特徴とする定着装
   置。
2. 【請求項２】 前記定着ローラは、中空円筒形状の透光
   性基体の外周面に、透明シリコーンゴムから成る弾性層
   と、熱線吸収層とを順次積層被覆した構成のローラであ
   ることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記弾性層の軸方向端部における前記傾
   斜端部の軸方向の長さが、前記弾性層の最大厚みの０．
   ５〜３倍であることを特徴とする請求項１又は２に記載
   の定着装置。
4. 【請求項４】 前記請求項１に記載の定着ローラ、加圧
   ローラ、加熱源から成る定着装置を備えて成ることを特
   徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 中空円筒形状の透光性基体の外周面上
   に、弾性層を形成する定着ローラ用成型金型において、
   前記中空円筒形状の透光性基体の端部を保持する保持部
   材の少なくとも一部に、弾性を有する保持部を設けたこ
   とを特徴とする定着ローラ用成型金型。
6. 【請求項６】 前記保持部材の保持部は、前記透光性基
   体の端部の内周壁を弾性付勢して保持することを特徴と
   する請求項５に記載の定着ローラ用成型金型。
7. 【請求項７】 中空円筒形状の透光性基体の外周面上
   に、弾性層を形成する定着ローラ用成型金型において、
   前記中空円筒形状の透光性基体の端部を保持する保持部
   材の、前記透光性基体の端部内周縁部に接触する部分
   が、円錐面部であることを特徴とする定着ローラ用成型
   金型。
8. 【請求項８】 前記保持部材を、前記透光性基体の軸方
   向に移動可能に設置したことを特徴とする請求項７に記
   載の定着ローラ用成型金型。
9. 【請求項９】 前記保持部材が弾性部材により付勢され
   て、前記円錐面部が前記透光性基体の端部内周縁部を押
   圧して保持することを特徴とする請求項７又は８に記載
   の定着ローラ用成型金型。