JP2001133118A

JP2001133118A - 冷却装置

Info

Publication number: JP2001133118A
Application number: JP31489199A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Niijima; 洋新島; Shoji Kubota; 昭二久保田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-11-05
Filing date: 1999-11-05
Publication date: 2001-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】送風機によって生じる騒音を著しく低減させ
ることができる冷却装置を提供することを目的とする。【解決手段】冷却器６及び送風機７を有する冷却ユニ
ット２と、この冷却ユニット２に接続され、吸込口３５
を有する吸音箱体３１とを設けた冷却装置１において、
この吸音箱体３１の内部に支持板３２を設け、この支持
板３２には前記冷却ユニット２側に吸音材３３を貼り付
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、冷却され
た冷気を貯蔵室に供給する冷却装置に関するもので、よ
り具体的には、被冷却室に置かれて当該被冷却室内に冷
気を供給する冷却装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンビニエンスストアなどのサン
ドウィッチや弁当などの食品の製造工場においては、食
品を加工する際に、食品衛生上問題となる鮮度低下を防
止するため、それらの周囲の空気の温度をできるだけ低
く抑える環境を形成するため、冷却装置によって工場全
体に冷気を吹き出し、工場全体を所定の温度に冷却して
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の冷却装置では、冷却装置から吐出した冷気を循環
させるための送風機によって生じる運転音および風切音
などが大きく、工場内で働く作業者の作業環境を著しく
悪化させていた。

【０００４】そこで、本発明はかかる従来の状況に鑑
み、送風機によって生じる騒音を著しく低減させること
ができる冷却装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１の冷
却装置は、冷却器及び送風機を有する冷却ユニットと、
この冷却ユニットの吸込側に接続された吸音箱体とを設
けたものであって、この吸音箱体の内部に仕切板を設
け、この仕切板には前記冷却ユニット側に吸音材が貼り
付けられているものである。

【０００６】請求項１の発明によれば、吸音箱体内に設
けられた仕切板に吸音材が貼り付けられているので、送
風機の運転によって発生する騒音が吸収されるため、吸
音箱体から外部に洩れにくくなり、騒音を効果的に低減
させることができる。

【０００７】この発明の請求項２の冷却装置は、冷却器
及び送風機を有する冷却ユニットと、この冷却ユニット
の吸込側に接続された吸音箱体と、前記冷却ユニットの
吐出側に接続されて被冷却室の天井部に吊下された布地
製ソックダクトとを設けたものであって、前記吸音箱体
の内部に仕切板を設け、この仕切板には前記冷却ユニッ
ト側に吸音材が貼り付けられ、前記布地製ソックダクト
は、一端が開口されるとともに、他端が閉塞されている
ものである。

【０００８】請求項２の発明によれば、冷却ユニットの
吸込側に接続された吸音箱体内に、吸音材が貼り付けら
れた仕切板が配設されるとともに、吐出側に接続された
布地製ソックダクトを設けているので、送風機の運転に
よって発生する騒音を低減させ、被冷却室である食品工
場内等へ吹き出される冷気を微風としてこの工場内で働
く作業者の作業環境を向上させることができる。

【０００９】この発明の請求項３の冷却装置は、前記仕
切板は、前記吸音箱体内で前後に間隔をあけて重なり合
わせるように配設されているものである。

【００１０】請求項３の発明によれば、請求項１または
請求項２の発明に加えて、冷却装置の送風機の運転によ
って発生する騒音が直接冷却装置の外部に洩れないよう
に、吸音材が貼り付けられた仕切板を配設したものであ
るから、かかる騒音をさらに効果的に低減できる。

【００１１】この発明の請求項４の冷却装置は、前記仕
切板は、前記吸音箱体内で回動自在に枢支されて設けら
れているものである。

【００１２】請求項４の発明によれば、請求項１、請求
項２または請求項３の発明に加えて、冷却装置の送風機
の運転によって発生する騒音が、直接冷却装置の外部に
洩れないように、吸音材が貼り付けられた仕切板の角度
を変更することができるように設けられているものであ
るから、騒音の洩れる方向に対応して、かかる騒音をさ
らに効果的に低減させることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図７に基づいて説明する。尚、ソックダクト３は、
図２乃至図４においては省略して示す。

【００１４】本発明の冷却装置１は、例えばコンビニエ
ンスストアにおいて販売されるサンドウィッチなどの食
品を製造する食品工場において設置されるものである。
この冷却装置１は、図１に示される如き冷却ユニット２
と、ソックダクト３と、後箱体４と、吸音箱体３１と、
さらに冷却ユニット２とともに冷却装置１の周知の冷凍
サイクルを構成する圧縮機や凝縮器などからなる図示し
ないコンデンシングユニットから構成されている。

【００１５】図２に示すように、冷却ユニット２、ソッ
クダクト３、後箱体４および吸音箱体３１は被冷却室と
しての食品工場の作業室ＷＲの天井部Ａに架設されてお
り、前記コンデンシングユニットは例えば工場の外部に
設置され、冷却ユニット２とは図示しない冷媒配管によ
って接続されている。

【００１６】この冷却ユニット２は、図１に示す如くフ
レーム５内に冷却器６、送風機７等を収納して構成され
ており、取付板２２を介して、作業室ＷＲの天井部Ａに
取り付けられている。このフレーム５の一方の側面には
フレーム５内部と連通したユニット吸込口８が形成され
ているとともに、他方の側面には同じくフレーム５内部
と連通したユニット吐出口９が形成されている。そし
て、このフレーム５のユニット吸込口８側には図示しな
い膨張弁に接続された冷却器６が収納されている。この
冷却器６の側方には、送風機７を構成するモータ１０お
よびユニット吐出口９に吐出するプロペラファン１１が
設けられている。

【００１７】ユニット吸込口８の被冷却室ＷＲ側には、
吸音箱体３１が取り付けられており、図１および図４に
示す如くその内部には、断面がコ字状のルーバー（仕切
板）３２、３２・・・が、吸音箱体３１の内側側面に設
けられた図示しない孔に回動自在に取り付けられてい
る。そして、このルーバー（仕切板）３２、３２・・・
は被冷却室ＷＲから吸引した空気が冷却器６に直線的に
流れないように図５に示す如く千鳥状に配設されてい
る。このルーバー（仕切板）３２、３２・・・の冷却器
６側の面には吸音材３３、３３・・・が貼り付けられて
おり、さらにこの吸音箱体の内部の上下面および側面に
も吸音材３４、３４が貼り詰められている。

【００１８】一方、図１乃至図４に示す如く冷却ユニッ
ト２のユニット吐出口９には前記後箱体４が接続されて
いる。この後箱体４は、略同一形状の箱状体４Ａを複数
（本実施例においては２個）連結することによって構成
される内部中空の箱状体であり、この後箱体４の送風機
７側の側面には、フレーム５内部と連通するための開口
が形成され、ユニット吐出口９となっている。さらに、
箱状体４Ａと箱状体４Ａとの連結部には、上下それぞれ
２つの箱体仕切開口１３、１３が中仕切１４を介して形
成されている。さらにまた、前記ソックダクト３が接続
される箱状体４Ａは、ソックダクト３側の側面に、後述
するソックダクト３の開口１７と連通するための箱体吐
出口１６が形成されている。また、この後箱体４（箱状
体４Ａ，４Ａ）内壁面には、吸音材２３が隙間なく貼り
詰められている。

【００１９】このように、後箱体４は略同一形状の箱状
体４Ａ，４Ａを複数連結して構成しているので、個々の
箱状体を小型化することができるとともに、生産性と組
立およびメンテナンス作業性を改善することができる。

【００２０】他方、前記ソックダクト３は、前記工場内
の天井部Ａに水平に延在して配設され、天井部Ａに複数
の吊下具２４、２４で着脱可能に吊下げられている。こ
のソックダクト３は、例えばナイロン製の布地により構
成されたダクトであり、一端には前記箱状体４Ａの箱体
吐出口１６に連通するための開口１７が形成されてお
り、他端は閉塞されている。

【００２１】次に、本実施例の冷却装置１の冷気循環を
図１及び図４を参照して説明する。尚、図１において、
実線矢印は、空気の流れを示す。先ず、送風機７が運転
されると、吸音箱体３１の吸込口３５から作業室ＷＲ内
の空気が吸引され、千鳥状に配設されたルーバー（仕切
板）３２、３２・・・により分流され、このルーバー
（仕切板）３２、３２・・・を迂回しながら、ユニット
吸込口８に吸引される。この吸音箱体３１に流入した空
気は、冷却ユニット２内の冷却器６を通過する過程で熱
交換して冷却され、送風機７によって、ユニット吐出口
９を介して一方の箱状体４Ａ内に流入する。ここで、送
風機７のモータ１０およびプロペラファン１１は空気吸
込側と空気吐出側の静圧差が２ｍｍＡｑ以上となる性能
のものが選定されている。

【００２２】そして、箱状体４Ａ内に流入した冷気は、
送風機７側の箱状体４Ａとソックダクト３側の箱状体４
Ａとの連結面における中仕切１４によって分流され、箱
体仕切開口１３、１３からソックダクト３側の箱状体４
Ａ内に流入する。さらに、箱体吐出口１６より吹き出さ
れた冷気は、ソックダクト３内に流入する。ソックダク
ト３内に流入した冷気は、ソックダクト３の布地の隙間
を通ってその全周囲から染み出し、わずかな風速で作業
室ＷＲ内に降下する。これにより、作業室ＷＲにはソッ
クダクト３の全周面から万遍なく冷気が供給される。そ
して、作業室ＷＲ内を自然対流の如く循環した後、冷気
は前記吸音箱体３１の吸込口３５から吸い込まれ、冷却
ユニット２内に帰還し、冷却器７と再び熱交換する。

【００２３】また、送風機７は、空気吸込側と空気吐出
側の静圧差が２ｍｍＡｑ以上となるようにしたので、ソ
ックダクト３を支障なく膨らませ、その周囲から冷気を
染み出させることができる。

【００２４】このとき、ソックダクト３の周囲から染み
出て降下する冷気は微風となるので、作業室ＷＲ内の作
業者が体感する冷たさも緩和され、著しい作業環境の改
善が図れるとともに、露出した状態で加工される食品の
乾燥も抑制される。

【００２５】さらに、送風機７から吐出される冷気を後
箱体４内を介してソックダクト３内に吹き出すので、送
風機７の運転によって発生する騒音を後箱体４内にて効
果的に低減させることができる。これによって、騒音に
よる作業環境の悪化を抑制することが可能となる。ま
た、箱状体４Ａと箱状体４Ａとの間には、中仕切１４を
介した箱体仕切開口１３、１３が形成されているため、
送風機７から発生する音は直接ソックダクト３に伝達さ
れることなく、一旦中仕切１４に干渉されてから箱体仕
切開口１３、１３を通過してソックダクト３方向に向か
うことになり、よりいっそう送風機７の運転による騒音
を低減することができる。

【００２６】また、後箱体４の内面には吸音材２３が貼
り詰められているので、後箱体４の騒音吸収効果を向上
させることができ、さらによりいっそう低騒音の冷却装
置１を提供することができる。

【００２７】次に、前記ルーバー（仕切板）３２、３２
・・・は千鳥状に配設され、また、このルーバー（仕切
板）３２、３２・・・の冷却器６側に吸音材３３、３３
・・・が貼り付けられており、さらにこの箱３１の内部
の上下面および側面にも吸音材３４、３４が貼り詰めら
れ、冷却装置１の送風機７で発生した騒音は、一旦必ず
ルーバー（仕切板）３２、３２・・・に遮られ、被冷却
室ＷＲに向かって出難くなっているとともに、吸音箱体
３１内の上下面、側面および仕切板に貼られた吸音材に
よっても騒音が吸収されるため、作業者に対する騒音を
さらに低減させることができる。

【００２８】しかも、送風機７および冷却器６の被冷却
室ＷＲ側に取り付けられた吸音箱体３１の内部には、ル
ーバー（仕切板）３２、３２・・・が回動自在に取り付
けられているので、作業室ＷＲ内の作業者の方向に騒音
が流れ出さないようにルーバー（仕切板）３２、３２・
・・を図６の如く回動させて、作業者に対する騒音をさ
らにいっそう低減させることができる。

【００２９】また、被冷却室ＷＲから吸引した空気が直
線的に冷却器６に流れないように空気の流れる方向を分
散させることができるので、冷却器６を有効に利用する
ことができる。また、ルーバー（仕切板３２、３２、・
・・）は回動自在に枢支されているので、図１に示す如
く吸音箱体３１より冷却器６の外形が大きい場合には、
ルーバー（仕切板）３２、３２・・・を図６の如く回動
させて、冷却器６の上下両端に流れるように冷気を指向
させることにより、さらに、冷却器６を有効に利用する
ことができる。

【００３０】本実施例は、被冷却室ＷＲの天井部Ａに取
り付けられて冷気を供給する冷却装置１に適用するもの
であるが、これに限られず、例えば被冷却室ＷＲの床に
設置された冷却装置１であっても、この冷却装置１の送
風機７の運転によって発生する騒音を効果的に低減する
ことができる。

【００３１】尚、図７の如くルーバー（仕切板３２、３
２、・・・）をＬ字状に形成し、その冷却器６側に吸音
材３３、３３・・・を略正方形の断面にして貼り付けた
場合には、吸音箱体４内の冷却ユニット側で空気の渦が
生じ難く吸込み空気が円滑な流れとなるため、騒音の低
減を図れるとともに、冷却器を尚いっそう有効に利用す
ることができる。

【００３２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、吸音箱体内に
設けられた仕切板に吸音材が貼り付けられているので、
送風機の運転によって発生する騒音が吸収されるため、
吸込口から外部に洩れにくくなり、騒音を効果的に低減
させることができる。

【００３３】請求項２の発明によれば、冷却ユニットの
吸込側に接続された吸音箱体内に、吸音材が貼り付けら
れた仕切板が配設されるとともに、吐出側に接続された
布地製ソックダクトを設けているので、送風機の運転に
よって発生する騒音を低減させ、被冷却室である食品工
場内等へ吹き出される冷気を微風としてこの工場内で働
く作業者の作業環境を向上させることができる。

【００３４】請求項３の発明によれば、請求項１または
請求項２の発明に加えて、冷却装置の送風機の運転によ
って発生する騒音が直接冷却装置の外部に洩れないよう
に、吸音材が貼り付けられた仕切板を前後に間隔をあけ
て重ね合わせて配設したものであるから、かかる騒音を
さらに効果的に低減できる。

【００３５】請求項４の発明によれば、請求項１、請求
項２または請求項３の発明に加えて、冷却装置の送風機
の運転によって発生する騒音が、直接冷却装置の外部に
洩れないように、吸音材が貼り付けられた仕切板の角度
を変更することができるように設けられているものであ
るから、騒音の洩れる方向に対応して、かかる騒音をさ
らに効果的に低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の冷却装置の断面図である。

【図２】本発明の実施例としての被冷却室に設置した冷
却装置の斜視図である。

【図３】冷却装置の吐出口側を示す斜視図である。

【図４】冷却装置の吸込口側を示す斜視図である。

【図５】仕切板と吸音材の配置を示す第１の実施例の断
面図である。

【図６】第２の実施例において仕切板を斜めにした状態
を示す断面図である。

【図７】仕切板と吸音材の配置を示す第３の実施例の断
面図である。

【符号の説明】

１冷却装置２冷却ユニット３ソックダクト４後箱体４Ａ箱状体５フレーム６冷却器７送風機８ユニット吸込口９ユニット吐出口１３箱体仕切開口１６箱体吐出口２３吸音材３１吸音箱体３２ルーバー（仕切板）３３、３４吸音材３５吸込口ＷＲ作業室（被冷却室）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却器及び送風機を有する冷却ユニット
と、この冷却ユニット吸込側に接続された吸音箱体とを
設けた冷却装置において、この吸音箱体の内部に仕切板
を設け、この仕切板には前記冷却ユニット側に吸音材が
貼り付けられていることを特徴とする冷却装置。
【請求項２】冷却器及び送風機を有する冷却ユニット
と、この冷却ユニットの吸込側に接続された吸音箱体
と、前記冷却ユニットの吐出側に接続されて被冷却室の
天井部に吊下された布地製ソックダクトとを設けた冷却
装置において、前記吸音箱体の内部に仕切板を設け、こ
の仕切板には前記冷却ユニット側に吸音材が貼り付けら
れ、前記布地製ソックダクトは、一端が開口されるとと
もに、他端が閉塞されていることを特徴とする冷却装
置。
【請求項３】前記仕切板は、前記吸音箱体内で前後に
間隔をあけて重なり合わせるように配設されていること
を特徴とする請求項１または請求項２の冷却装置。
【請求項４】前記仕切板は、前記吸音箱体内で回動自
在に枢支されて設けられていることを特徴とする請求項
１、請求項２または請求項３の冷却装置。