JP2001132879A - 収縮式スペーサ・パイプ - Google Patents
収縮式スペーサ・パイプInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L23/04—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane
- F16L23/08—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane connection by tangentially arranged pin and nut
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
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- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食品包装システム等の処理システムに必要な
衛生および清潔の基準を容易に保持でき、収縮式で、装
置部品の間隔を調整する必要性を最小限にするか不要に
してその間隔内に挿入および取外しできるスペーサ・パ
イプを提供する。 【解決手段】 向かい合う関係にある装置部品の間に使
用されるスペーサ・パイプは、本体と、本体の両端部に
配置された一対のフランジ・シールとを有する可撓シー
ル部材を含む。フランジ・シールは、装置部品の内側へ
向いたフランジと係合する。各装置部品のフランジに押
当ててフランジ・シールを圧縮するためにフランジ・シ
ールの１つと係合する形状に一対のフェルールが形成さ
れる。各フェルールはフランジ・シールに係合するロッ
キング脚と、ロッキング脚と向き合うウェッジ部分とを
有する。テーパー付きクランプはフェルールの間に配置
され、緊締されたときにフェルールと係合してそれを外
側へ押圧し、フランジ・シールをそれぞれの装置部品の
フランジに対して圧縮する。
衛生および清潔の基準を容易に保持でき、収縮式で、装
置部品の間隔を調整する必要性を最小限にするか不要に
してその間隔内に挿入および取外しできるスペーサ・パ
イプを提供する。 【解決手段】 向かい合う関係にある装置部品の間に使
用されるスペーサ・パイプは、本体と、本体の両端部に
配置された一対のフランジ・シールとを有する可撓シー
ル部材を含む。フランジ・シールは、装置部品の内側へ
向いたフランジと係合する。各装置部品のフランジに押
当ててフランジ・シールを圧縮するためにフランジ・シ
ールの１つと係合する形状に一対のフェルールが形成さ
れる。各フェルールはフランジ・シールに係合するロッ
キング脚と、ロッキング脚と向き合うウェッジ部分とを
有する。テーパー付きクランプはフェルールの間に配置
され、緊締されたときにフェルールと係合してそれを外
側へ押圧し、フランジ・シールをそれぞれの装置部品の
フランジに対して圧縮する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体を扱うシステム
における固定部材間に使用するスペーサ・パイプに関す
る。特に、本発明は流体を扱うシステムにおける固定部
材を相互に連結するための取外し可能なスペーサ・パイ
プに関する。
における固定部材間に使用するスペーサ・パイプに関す
る。特に、本発明は流体を扱うシステムにおける固定部
材を相互に連結するための取外し可能なスペーサ・パイ
プに関する。
【０００２】
【従来の技術】配管すなわちパイプ部分は、流体移送シ
ステムにおいて装置を相互に連結するために典型的に使
用される。例えば、液体食品の包装システムでは、複数
のバルブを通し、充填ノズルを通して山形頂部カートン
のような容器へ送られる液体製品を保存するために、製
品タンクが使用される。パッケージ内部に正確な量の液
体食品を注入するために、包装システムまたは包装機は
複数のバルブと、タンクから容器へ得た食品を移送する
ポンプとを含む。
ステムにおいて装置を相互に連結するために典型的に使
用される。例えば、液体食品の包装システムでは、複数
のバルブを通し、充填ノズルを通して山形頂部カートン
のような容器へ送られる液体製品を保存するために、製
品タンクが使用される。パッケージ内部に正確な量の液
体食品を注入するために、包装システムまたは包装機は
複数のバルブと、タンクから容器へ得た食品を移送する
ポンプとを含む。
【０００３】典型的なシステムでは、タンクおよびバル
ブはフレームに固定的に取付けられ、配管部分によって
互いに相互連結される。一般に、液密な無菌流体通路環
境を維持するために、配管部分は装置部品に対してクラ
ンプされる（また他の配管部分に対してもクランプされ
得る）。
ブはフレームに固定的に取付けられ、配管部分によって
互いに相互連結される。一般に、液密な無菌流体通路環
境を維持するために、配管部分は装置部品に対してクラ
ンプされる（また他の配管部分に対してもクランプされ
得る）。
【０００４】保守、洗浄、検査または補修を容易にする
ために、配管部分は互いに対して、また装置部品に対し
て、取外し可能に連結される。すなわち、配管部分およ
び装置部品の内面に対するアクセスを可能にするため
に、配管部分は取外すことができる。これは、食品製品
の装置および処理の適当な運転に欠かせない保守および
配慮の基準およびレベルを高く維持するために必要であ
る。
ために、配管部分は互いに対して、また装置部品に対し
て、取外し可能に連結される。すなわち、配管部分およ
び装置部品の内面に対するアクセスを可能にするため
に、配管部分は取外すことができる。これは、食品製品
の装置および処理の適当な運転に欠かせない保守および
配慮の基準およびレベルを高く維持するために必要であ
る。
【０００５】高いレベルの清潔度および配慮を必要とす
るこの構造形式は、食品包装工業以外の多くの工業で使
用できることは認識できるであろう。例えば、このよう
な配慮の基準およびレベルは、マイクロチップの処理お
よび製造などに関係する工業に見ることができる。
るこの構造形式は、食品包装工業以外の多くの工業で使
用できることは認識できるであろう。例えば、このよう
な配慮の基準およびレベルは、マイクロチップの処理お
よび製造などに関係する工業に見ることができる。
【０００６】例えば、製品保存タンクおよび処理バルブ
の間に使用される典型例では、保存タンク出口およびポ
ンプ入口ノズルはそれぞれ入口または出口ノズルの端部
のまわりに円周方向に配置されたフランジを含む。バル
ブはタンクから間隔を隔てられ、したがって装置部品間
に間隙すなわち空間が形成される。スペーサ・パイプが
ポンプとタンクとの間に挿入される。スペーサ・パイプ
も一般に装置部品のフランジと組合うためにいずれかの
端部に配置されたフランジを有し、スペーサ・パイプと
各々の装置部品との間に液密流体シールを維持するため
にそれぞれの組を成すフランジのまわりにクランプが配
置される。
の間に使用される典型例では、保存タンク出口およびポ
ンプ入口ノズルはそれぞれ入口または出口ノズルの端部
のまわりに円周方向に配置されたフランジを含む。バル
ブはタンクから間隔を隔てられ、したがって装置部品間
に間隙すなわち空間が形成される。スペーサ・パイプが
ポンプとタンクとの間に挿入される。スペーサ・パイプ
も一般に装置部品のフランジと組合うためにいずれかの
端部に配置されたフランジを有し、スペーサ・パイプと
各々の装置部品との間に液密流体シールを維持するため
にそれぞれの組を成すフランジのまわりにクランプが配
置される。
【０００７】しばしば、この液密シールを維持するため
に互いに接触するフランジ面のまわりにガスケットまた
は他のシールが挿入される。さらにしばしば、良好な液
密シールを維持するために装置部品間の間隙は、それら
の部品間にスペーサ・パイプを配置するために装置部品
を離隔させるような力を作用しなければならないか、ま
たは一方の装置部品を移動しなければならない。認識さ
れるように、これはシステムの保守、洗浄または補修を
行うために必要な時間と労力とを著しく増大させること
になる。
に互いに接触するフランジ面のまわりにガスケットまた
は他のシールが挿入される。さらにしばしば、良好な液
密シールを維持するために装置部品間の間隙は、それら
の部品間にスペーサ・パイプを配置するために装置部品
を離隔させるような力を作用しなければならないか、ま
たは一方の装置部品を移動しなければならない。認識さ
れるように、これはシステムの保守、洗浄または補修を
行うために必要な時間と労力とを著しく増大させること
になる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって、食品包装
システムのような処理システムに必要な厳格な衛生およ
び清潔の基準を容易に保持できるスペーサ・パイプが必
要となる。このようなスペーサ・パイプは収縮式で、装
置部品の互いの間隔を調整する必要性を最小限にするか
不要にして、装置部品の間に挿入および取外しできるこ
とが望ましい。そのようなスペーサ・パイプは、融通性
を高めるため、またシステムの保守、洗浄または補修を
容易に行えるようにするために、システムに容易に装着
または取外しできることが最も望ましい。
システムのような処理システムに必要な厳格な衛生およ
び清潔の基準を容易に保持できるスペーサ・パイプが必
要となる。このようなスペーサ・パイプは収縮式で、装
置部品の互いの間隔を調整する必要性を最小限にするか
不要にして、装置部品の間に挿入および取外しできるこ
とが望ましい。そのようなスペーサ・パイプは、融通性
を高めるため、またシステムの保守、洗浄または補修を
容易に行えるようにするために、システムに容易に装着
または取外しできることが最も望ましい。
【０００９】
【課題を解決するための手段】組合う装置部品の間に使
用する収縮式スペーサ・パイプは、その装置部品の間に
液密流体通路を形成する。装置部品は一般に互いに向か
い合う関係状態に配置され、その内側へ向かう、すなわ
ち互いに向かい合うフランジを形成される。
用する収縮式スペーサ・パイプは、その装置部品の間に
液密流体通路を形成する。装置部品は一般に互いに向か
い合う関係状態に配置され、その内側へ向かう、すなわ
ち互いに向かい合うフランジを形成される。
【００１０】スペーサ・パイプは、本体と、本体の両端
部に配置された一対のフランジ・シールとを有する可撓
シール部材またはダイヤフラムを含む。フランジ・シー
ルは一般に本体を横断する方向に延在し、組合う装置部
品の内側へ向いたフランジと係合する形状に形成され
る。
部に配置された一対のフランジ・シールとを有する可撓
シール部材またはダイヤフラムを含む。フランジ・シー
ルは一般に本体を横断する方向に延在し、組合う装置部
品の内側へ向いたフランジと係合する形状に形成され
る。
【００１１】それぞれの組合う装置部品のフランジに押
当ててフランジ・シールを圧縮するために、フランジ・
シールのそれぞれ１つと係合および協働する形状に一対
のフェルールが形成される。それぞれのフェルールはフ
ランジ・シールに接して係合するロッキング脚と、その
ロッキング脚と向き合う関係状態のウェッジ部分とを有
する。フェルールがシール部材上に位置したとき、フェ
ルールのウェッジ部分は一般に互いに向かい合う関係と
なる。
当ててフランジ・シールを圧縮するために、フランジ・
シールのそれぞれ１つと係合および協働する形状に一対
のフェルールが形成される。それぞれのフェルールはフ
ランジ・シールに接して係合するロッキング脚と、その
ロッキング脚と向き合う関係状態のウェッジ部分とを有
する。フェルールがシール部材上に位置したとき、フェ
ルールのウェッジ部分は一般に互いに向かい合う関係と
なる。
【００１２】テーパー付きクランプがフェルールの間に
配置され、このクランプは緊締されたときにフェルール
のウェッジ部分と係合する形状に形成される。スペーサ
・パイプおよび組合う隣接の装置部品の間に液密シール
を形成するために、フェルールに係合してそのフェルー
ルを外側へ押圧し、フランジ・シールをそれぞれの装置
部品のフランジに押当てて圧縮するための一対のブロッ
キング面をクランプは含む。
配置され、このクランプは緊締されたときにフェルール
のウェッジ部分と係合する形状に形成される。スペーサ
・パイプおよび組合う隣接の装置部品の間に液密シール
を形成するために、フェルールに係合してそのフェルー
ルを外側へ押圧し、フランジ・シールをそれぞれの装置
部品のフランジに押当てて圧縮するための一対のブロッ
キング面をクランプは含む。
【００１３】有利なことに、本発明の原理らよる収縮式
スペーサ・パイプは、組合う装置部品のてこ作業または
「ジャツキ−アップ」作業を無くすことで周知のスペー
サ・パイプの取外しまたは交換に必要な時間を短縮また
は無くする。本発明のスペーサ・パイプは、それ自体を
収縮させることができて組合う装置部品および（また
は）配管部分の間に容易に挿入および取外しできるよう
にする可撓シール部材を使用する。
スペーサ・パイプは、組合う装置部品のてこ作業または
「ジャツキ−アップ」作業を無くすことで周知のスペー
サ・パイプの取外しまたは交換に必要な時間を短縮また
は無くする。本発明のスペーサ・パイプは、それ自体を
収縮させることができて組合う装置部品および（また
は）配管部分の間に容易に挿入および取外しできるよう
にする可撓シール部材を使用する。
【００１４】１実施例では、フェルールのウェッジ部分
は一般にロッキング脚を横断する方向に延在する脚とし
て形成される。このロッキング脚は溝を形成され、また
フランジ・シールはこの溝と係合するビードのような円
周方向の突起を含むことが好ましい。
は一般にロッキング脚を横断する方向に延在する脚とし
て形成される。このロッキング脚は溝を形成され、また
フランジ・シールはこの溝と係合するビードのような円
周方向の突起を含むことが好ましい。
【００１５】テーパー付きクランプは、フェルールのウ
ェッジ部分と係合する一対のブロッキング面を含むこと
ができる。このブロッキング面は或る角度に形成され、
フェルールのウェッジ部分がこのブロッキング面の角度
と補完的な角度に形成されることが好ましい。
ェッジ部分と係合する一対のブロッキング面を含むこと
ができる。このブロッキング面は或る角度に形成され、
フェルールのウェッジ部分がこのブロッキング面の角度
と補完的な角度に形成されることが好ましい。
【００１６】他の実施例では、フェルールのロッキング
脚およびウェッジ部分はフェルールの反対面に形成され
る。スリーブのような剛性部材がシール部材の本体のま
わりを円周方向に延在して配置でき、フェルールはフラ
ンジ・シールと係合されるときに剛性部座の上に配置で
きる。
脚およびウェッジ部分はフェルールの反対面に形成され
る。スリーブのような剛性部材がシール部材の本体のま
わりを円周方向に延在して配置でき、フェルールはフラ
ンジ・シールと係合されるときに剛性部座の上に配置で
きる。
【００１７】さらに他の実施例では、Ｏ−リングのよう
なシールがテーパー付きクランプのブロッキング面とフ
ェルールのウェッジ部分との間に配置される。このよう
な構造は、大気圧未満の圧力を受けるシステム、例えば
真空圧システムに使用できる。
なシールがテーパー付きクランプのブロッキング面とフ
ェルールのウェッジ部分との間に配置される。このよう
な構造は、大気圧未満の圧力を受けるシステム、例えば
真空圧システムに使用できる。
【００１８】本発明の他の栃尾よ利点は以下の詳細な説
明、添付図面および特許請求の範囲により明白となるで
あろう。
明、添付図面および特許請求の範囲により明白となるで
あろう。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明はさまざまな形態の実施例
が可能であるが、現在好ましいとされる実施例が図面に
示され、以下に説明されており、この開示は本発明の例
示と考えるべきで、本発明をその図示した特定実施例に
制限することを意図しないことは理解されるところであ
る。
が可能であるが、現在好ましいとされる実施例が図面に
示され、以下に説明されており、この開示は本発明の例
示と考えるべきで、本発明をその図示した特定実施例に
制限することを意図しないことは理解されるところであ
る。
【００２０】図面、特に図１および図２を参照すれば、
例示の液体食品包装機１０が示されている。この例示の
包装機１０は、フレーム１４で支持された１以上の製品
タンク１２と、各タンク１２に組付けられた少なくとも
１つの製品排出バルブ１６とを含む。ノズル１８が一般
にバルブ１６の下方に配置され、このノズルを通してコ
ンベヤ２０上に配置されて移動する複数の容器（図示せ
ず）のうちの１つに製品（食品）が配給される。例示の
包装機はスターク氏他に付与された米国特許第５４８８
８１２号に開示されており、本願で該特許明細書を援用
する。
例示の液体食品包装機１０が示されている。この例示の
包装機１０は、フレーム１４で支持された１以上の製品
タンク１２と、各タンク１２に組付けられた少なくとも
１つの製品排出バルブ１６とを含む。ノズル１８が一般
にバルブ１６の下方に配置され、このノズルを通してコ
ンベヤ２０上に配置されて移動する複数の容器（図示せ
ず）のうちの１つに製品（食品）が配給される。例示の
包装機はスターク氏他に付与された米国特許第５４８８
８１２号に開示されており、本願で該特許明細書を援用
する。
【００２１】図面から容易に明白となるように、各種装
置部品の間、例えば製品タンク１２と組合うバルブ１６
との間を延在する複数の連結部があり、これらの連結部
は必然的に食品のためのシールした液体流路を保持す
る。１つの周知の構造では、この相互連結は各種部品と
境界面を形成するフランジ面の位置に配置したガスケッ
トを有する鋼製スペーサを使用して構成される。例えば
装置の保守を行うためにこれらのスペーサの１つを取外
すには、装置部品、例えば製品タンクの取付け部または
支持部を弛め、ガスケットおよびスペーサを取外すため
に連結された装置からタンクを引き離すように上方へ向
けててこ操作またはジャッキ操作することがしばしば必
要となる。スペーサは、当業者に認識されるであろう酪
農用クランプ（ｄａｉｒｙ ｃｌａｍｐｓ）のような複
数のクランプによって各種装置部品に連結されて保持さ
れる。
置部品の間、例えば製品タンク１２と組合うバルブ１６
との間を延在する複数の連結部があり、これらの連結部
は必然的に食品のためのシールした液体流路を保持す
る。１つの周知の構造では、この相互連結は各種部品と
境界面を形成するフランジ面の位置に配置したガスケッ
トを有する鋼製スペーサを使用して構成される。例えば
装置の保守を行うためにこれらのスペーサの１つを取外
すには、装置部品、例えば製品タンクの取付け部または
支持部を弛め、ガスケットおよびスペーサを取外すため
に連結された装置からタンクを引き離すように上方へ向
けててこ操作またはジャッキ操作することがしばしば必
要となる。スペーサは、当業者に認識されるであろう酪
農用クランプ（ｄａｉｒｙ ｃｌａｍｐｓ）のような複
数のクランプによって各種装置部品に連結されて保持さ
れる。
【００２２】それらの装置部品を弛めるために必要な時
間と労力とは、その保守、洗浄、補修または検査に関係
する費用を著しく増大させる。スペーサを取外すのに必
要な時間、したがって費用に加えて、保守が行われた
後、装置は包装システムの適当な運転を保証するために
再度連結および適当な整合を行わねばならない。このこ
とも保守全体に時間および費用を加算する。
間と労力とは、その保守、洗浄、補修または検査に関係
する費用を著しく増大させる。スペーサを取外すのに必
要な時間、したがって費用に加えて、保守が行われた
後、装置は包装システムの適当な運転を保証するために
再度連結および適当な整合を行わねばならない。このこ
とも保守全体に時間および費用を加算する。
【００２３】図３〜図５を参照すれば、装置のてこ操作
または「ジャッキ−アップ」操作を無くしてスペーサ・
パイプの取外しおよび交換に必要な時間を短縮または無
くす、本発明の原理による１実施例の収縮式スペーサ・
パイプ２６が示されている。この収縮式スペーサ・パイ
プ２６は、一般にゴム製ダイヤフラムまたはシール２８
と、一対のフェルールのようなフランジ３０と、テーパ
ー付きクランプ３２とを含む。
または「ジャッキ−アップ」操作を無くしてスペーサ・
パイプの取外しおよび交換に必要な時間を短縮または無
くす、本発明の原理による１実施例の収縮式スペーサ・
パイプ２６が示されている。この収縮式スペーサ・パイ
プ２６は、一般にゴム製ダイヤフラムまたはシール２８
と、一対のフェルールのようなフランジ３０と、テーパ
ー付きクランプ３２とを含む。
【００２４】図６に最もよく見られるように、ゴム製ダ
イヤフラム２８は、実質的に円筒形の本体部分３４を含
む。ダイヤフラム２８は円筒形の本体３４の各端部にフ
ランジ・シール３６を含み、フランジ・シールは本体３
４をほぼ横断する方向に半径方向に、外方へ向かって延
在している。フランジ・シール３６は、ダイヤフラム２
８を所定位置にクランプする領域を形成するため、およ
び液体流路を液密シールするために、外方へ向かって延
在する。好ましい実施例では、各フランジ・シール３６
は内面３８および外面４０を含み、各面３８，４０は図
示したビード４２のような、または面３８，４０から突
出する他の形式のシーリングおよび（または）整合部材
のような円周方向突起を含む。ダイヤフラム２８はＥＰ
ＤＭのような食品等級ゴムなどで形成され、したがって
自体を押し潰して収縮するできるように、すなわち与え
られた部材間の空間、例えばタンク１２とバルブ１６と
の間隙に容易に挿入または取外しできるように圧搾する
ことができる可撓性を有する。
イヤフラム２８は、実質的に円筒形の本体部分３４を含
む。ダイヤフラム２８は円筒形の本体３４の各端部にフ
ランジ・シール３６を含み、フランジ・シールは本体３
４をほぼ横断する方向に半径方向に、外方へ向かって延
在している。フランジ・シール３６は、ダイヤフラム２
８を所定位置にクランプする領域を形成するため、およ
び液体流路を液密シールするために、外方へ向かって延
在する。好ましい実施例では、各フランジ・シール３６
は内面３８および外面４０を含み、各面３８，４０は図
示したビード４２のような、または面３８，４０から突
出する他の形式のシーリングおよび（または）整合部材
のような円周方向突起を含む。ダイヤフラム２８はＥＰ
ＤＭのような食品等級ゴムなどで形成され、したがって
自体を押し潰して収縮するできるように、すなわち与え
られた部材間の空間、例えばタンク１２とバルブ１６と
の間隙に容易に挿入または取外しできるように圧搾する
ことができる可撓性を有する。
【００２５】図５〜図７を参照すれば、フェルール３０
はダイヤフラムのフランジ・シール３６と組合う形状に
形成され、フランジ・シール３６を固定して、固定図５
に示す例示のタンク・フランジ４４のような隣接の装置
部品または配管部分に対してフランジ・シールを組付け
る。フェルール３０はダイヤフラムのフランジ・シール
３６の各々と組付けられる。１実施例では、フェルール
３０は一般にＬ形状の本体を有し、本体はダイヤフラム
のフランジ・シール３６にほぼ平行に延在するロッキン
グ脚４６と、ロッキング脚４６を横断する方向へ延在す
るウェッジ脚４８を含む。
はダイヤフラムのフランジ・シール３６と組合う形状に
形成され、フランジ・シール３６を固定して、固定図５
に示す例示のタンク・フランジ４４のような隣接の装置
部品または配管部分に対してフランジ・シールを組付け
る。フェルール３０はダイヤフラムのフランジ・シール
３６の各々と組付けられる。１実施例では、フェルール
３０は一般にＬ形状の本体を有し、本体はダイヤフラム
のフランジ・シール３６にほぼ平行に延在するロッキン
グ脚４６と、ロッキング脚４６を横断する方向へ延在す
るウェッジ脚４８を含む。
【００２６】ロッキング脚４６は、ダイヤフラムのフラ
ンジ・シール３６に形成されたビード４２と組合う形状
の溝５０を形成されて含むことが好ましい。このように
して、フェルール３０がダイヤフラムのフランジ・シー
ル３６と係合され、密着されると、フランジ・シール３
６は収縮式スペーサ・パイプ２６およびそれと組合う装
置のフランジ４４の間に液密シールを形成し、またビー
ド４２／溝５０の構造はフランジ・シール３６を隣接の
装置部品のフランジ４４に対して適当に位置決めして、
すなわち着座させて保持する。最も好ましい実施例で
は、ウェッジ脚４８は符号５２で示されるテーパー面を
含み、この面は以下に説明するように、テーパー付きク
ランプ３２と関連してダイヤフラム２８の各端に形成さ
れるシールを向上させる。
ンジ・シール３６に形成されたビード４２と組合う形状
の溝５０を形成されて含むことが好ましい。このように
して、フェルール３０がダイヤフラムのフランジ・シー
ル３６と係合され、密着されると、フランジ・シール３
６は収縮式スペーサ・パイプ２６およびそれと組合う装
置のフランジ４４の間に液密シールを形成し、またビー
ド４２／溝５０の構造はフランジ・シール３６を隣接の
装置部品のフランジ４４に対して適当に位置決めして、
すなわち着座させて保持する。最も好ましい実施例で
は、ウェッジ脚４８は符号５２で示されるテーパー面を
含み、この面は以下に説明するように、テーパー付きク
ランプ３２と関連してダイヤフラム２８の各端に形成さ
れるシールを向上させる。
【００２７】例示的に半体が図８に最もよく見られるテ
ーパー付きクランプ３２は、図３に符号５６ａ，５６ｂ
で示されるように割りリング形状を有する本体部分５６
によって形成される。割りリング５６ａ，５６ｂは基本
的に円周方向のクランプ部材を形成する。割りリング半
体５６ａ，５６ｂを互いに固定するために、ボルト・ブ
ロック５８が割りリング半体５６ａ，５６ｂの各々から
突出している。割りリング５６ａ，５６ｂはボルト（図
示せず）または他の適当な固定具を使用して適当に固定
される。
ーパー付きクランプ３２は、図３に符号５６ａ，５６ｂ
で示されるように割りリング形状を有する本体部分５６
によって形成される。割りリング５６ａ，５６ｂは基本
的に円周方向のクランプ部材を形成する。割りリング半
体５６ａ，５６ｂを互いに固定するために、ボルト・ブ
ロック５８が割りリング半体５６ａ，５６ｂの各々から
突出している。割りリング５６ａ，５６ｂはボルト（図
示せず）または他の適当な固定具を使用して適当に固定
される。
【００２８】クランプ３２は、フェルールのウェッジ脚
４８のテーパー面５２と補完形の組合う形状に形成され
た傾斜すなわちテーパーを有する一対のブロッキング面
６０（すなわち、符号６２で示すような角度の付いた
面）を形成されている。収縮式スペーサ・パイプ２６が
装置部品の間、または装置部品と剛性配管部分との間に
位置されると、フェルール３０はダイヤフラムのフラン
ジ・シール３６と係合するように位置決めされ、フェル
ールのウェッジ脚４８のテーパー面５２は互いに向かい
合う位置関係にされる。
４８のテーパー面５２と補完形の組合う形状に形成され
た傾斜すなわちテーパーを有する一対のブロッキング面
６０（すなわち、符号６２で示すような角度の付いた
面）を形成されている。収縮式スペーサ・パイプ２６が
装置部品の間、または装置部品と剛性配管部分との間に
位置されると、フェルール３０はダイヤフラムのフラン
ジ・シール３６と係合するように位置決めされ、フェル
ールのウェッジ脚４８のテーパー面５２は互いに向かい
合う位置関係にされる。
【００２９】テーパー面５２の間に間隙が形成され、ク
ランプ３２はフェルール３０の間の間隙内に位置され
る。ブロッキング面６０がフェルールのテーパー面５２
と係合し、クランプ３２が緊締されると、フェルール３
０をダイヤフラムのフランジ・シール３６と係合させる
ように、すなわちフランジ・シール３６に対して圧縮す
るようにフェルール３０を外側へ向けて押圧する。この
外側へ向かう押圧はダイヤフラムのフランジ・シール３
６とそれぞれ隣接する装置のフランジ、例えばフランジ
４４との間にシールを形成する。このために、収縮式ス
ペーサ・パイプ２６は隣接する固定配管システム部分ま
たは装置部品の間に容易に取外しおよび取付け可能な連
結部を形成して、装置部品の間の液密連結を行う。
ランプ３２はフェルール３０の間の間隙内に位置され
る。ブロッキング面６０がフェルールのテーパー面５２
と係合し、クランプ３２が緊締されると、フェルール３
０をダイヤフラムのフランジ・シール３６と係合させる
ように、すなわちフランジ・シール３６に対して圧縮す
るようにフェルール３０を外側へ向けて押圧する。この
外側へ向かう押圧はダイヤフラムのフランジ・シール３
６とそれぞれ隣接する装置のフランジ、例えばフランジ
４４との間にシールを形成する。このために、収縮式ス
ペーサ・パイプ２６は隣接する固定配管システム部分ま
たは装置部品の間に容易に取外しおよび取付け可能な連
結部を形成して、装置部品の間の液密連結を行う。
【００３０】図３および図５に示されるように、フェル
ール３０の一方に係合してフェルール３０を例えば製品
タンクのノズル・フランジ４４に固定するために、酪農
用クランプ６６または他の周知のクランプを配置するこ
とができる。一方のフェルール３０およびダイヤフラム
のフランジ・シール３６を静止すなわち固定した装置部
品に固定することは、最小限の労力を必要とするだけ
で、反対側のフェルール３０をその対応する装置または
配管部分のフランジに対して容易に取付けできるように
する。
ール３０の一方に係合してフェルール３０を例えば製品
タンクのノズル・フランジ４４に固定するために、酪農
用クランプ６６または他の周知のクランプを配置するこ
とができる。一方のフェルール３０およびダイヤフラム
のフランジ・シール３６を静止すなわち固定した装置部
品に固定することは、最小限の労力を必要とするだけ
で、反対側のフェルール３０をその対応する装置または
配管部分のフランジに対して容易に取付けできるように
する。
【００３１】スペーサ・パイプ２６を取外すためには、
酪農用クランプ６６を弛めることだけが要求される（酪
農用クランプ６６はフェルール３０／シール・フランジ
３６／フランジ４４の境界面の両方に使用でき、その場
合は両方の酪農用クランプの取外しが必要となることに
留意する）。多数または複数の酪農用クランプ６６が取
外されたならば、テーパー付きクランプ３２が取外され
る。ダイヤフラム２８はその後フランジ・シール３６を
互いに向けて圧縮することで内側へ向かって圧搾され、
スペーサ・パイプ２６が取外される。
酪農用クランプ６６を弛めることだけが要求される（酪
農用クランプ６６はフェルール３０／シール・フランジ
３６／フランジ４４の境界面の両方に使用でき、その場
合は両方の酪農用クランプの取外しが必要となることに
留意する）。多数または複数の酪農用クランプ６６が取
外されたならば、テーパー付きクランプ３２が取外され
る。ダイヤフラム２８はその後フランジ・シール３６を
互いに向けて圧縮することで内側へ向かって圧搾され、
スペーサ・パイプ２６が取外される。
【００３２】他の形状の収縮式スペーサ・パイプ１２６
が図９〜図１１に示されている。この実施例では、フェ
ルール１３０の本体のまわりで互いに反対側に位置する
関係に形成されたウェッジ脚１４８およびロッキング脚
１４６をフェルール１３０は含む。
が図９〜図１１に示されている。この実施例では、フェ
ルール１３０の本体のまわりで互いに反対側に位置する
関係に形成されたウェッジ脚１４８およびロッキング脚
１４６をフェルール１３０は含む。
【００３３】この構造では、剛性パイプ部分で形成する
ことのできるスリーブ１６８のような任意の保護または
支持部分が、ダイヤフラムの本体３４のまわりでフェル
ール１３０の間に位置決めされて、付加的な構造支持ま
たは強度を連結部に与えることができる。別の方法にお
いて、他の実施例１２６は図３〜図８に示した具体例２
６に類似する。すなわち、テーパー付きクランプ３２は
フェルール１３０の間に挿入され、ダイヤフラム２８の
まわりに緊締される。クランプ３２のブロッキング面６
０はフェルールのウェッジ脚１４８に係合し、フェルー
ル１３０を外方へ押圧してダイヤフラムのフランジ・シ
ール３６と係合させ、このシールはフランジ、例えば隣
接する装置部品のフランジ４４と係合する。
ことのできるスリーブ１６８のような任意の保護または
支持部分が、ダイヤフラムの本体３４のまわりでフェル
ール１３０の間に位置決めされて、付加的な構造支持ま
たは強度を連結部に与えることができる。別の方法にお
いて、他の実施例１２６は図３〜図８に示した具体例２
６に類似する。すなわち、テーパー付きクランプ３２は
フェルール１３０の間に挿入され、ダイヤフラム２８の
まわりに緊締される。クランプ３２のブロッキング面６
０はフェルールのウェッジ脚１４８に係合し、フェルー
ル１３０を外方へ押圧してダイヤフラムのフランジ・シ
ール３６と係合させ、このシールはフランジ、例えば隣
接する装置部品のフランジ４４と係合する。
【００３４】本発明の収縮式スペーサ・パイプは漏れ検
出システム（図示せず）を含むことができることも予想
される。そのような構造では、フェルールはプラスチッ
クなどの非金属材料で形成され、テーパー付きクランプ
と機械の他の導電部分との間を電気的に絶縁する。この
ようにして、漏れ検出（ダイヤフラムの漏れに関する）
は、絶縁されたテーパー付きクランプと機械との間に例
えば漏れた液体による電気的導通路が形成されたか否か
を監視することで、行える。
出システム（図示せず）を含むことができることも予想
される。そのような構造では、フェルールはプラスチッ
クなどの非金属材料で形成され、テーパー付きクランプ
と機械の他の導電部分との間を電気的に絶縁する。この
ようにして、漏れ検出（ダイヤフラムの漏れに関する）
は、絶縁されたテーパー付きクランプと機械との間に例
えば漏れた液体による電気的導通路が形成されたか否か
を監視することで、行える。
【００３５】大気圧未満の流体システム、すなわち真空
下のシステムを絶縁するために、スペーサ・パイプの実
施例２２６を使用できることがさらに予想される。この
構造では、図１２に見られるように、Ｏ−リング２７０
のようなシーリング部材がウェッジ脚２４８のテーパー
面２５２とテーパー付きクランプ２３２のブロッキング
面２６０との間に配置される。Ｏ−リング２７０は、テ
ーパー付きクランプ２３２のブロッキング面２６０およ
びフェルールのテーパー面２５２に形成された溝２７２
に嵌め込むことができる。
下のシステムを絶縁するために、スペーサ・パイプの実
施例２２６を使用できることがさらに予想される。この
構造では、図１２に見られるように、Ｏ−リング２７０
のようなシーリング部材がウェッジ脚２４８のテーパー
面２５２とテーパー付きクランプ２３２のブロッキング
面２６０との間に配置される。Ｏ−リング２７０は、テ
ーパー付きクランプ２３２のブロッキング面２６０およ
びフェルールのテーパー面２５２に形成された溝２７２
に嵌め込むことができる。
【００３６】前述から、本発明の新規な概念の精神およ
び範囲から逸脱せずに、多くの変更例および変形例を成
し得ることが考えられるであろう。図示した特定の実施
例に制限することは全く意図しておらず、そのように考
えるべきと理解されねばならない。本明細書の開示は、
特許請求の範囲に包含されるそれらのすべての変更形を
特許請求の範囲の請求項で網羅することを意図してい
る。
び範囲から逸脱せずに、多くの変更例および変形例を成
し得ることが考えられるであろう。図示した特定の実施
例に制限することは全く意図しておらず、そのように考
えるべきと理解されねばならない。本明細書の開示は、
特許請求の範囲に包含されるそれらのすべての変更形を
特許請求の範囲の請求項で網羅することを意図してい
る。
【図１】本発明の原理を具現する１以上の収縮式スペー
サ・パイプを含む例示の液体食品包装機の斜視図であ
る。
サ・パイプを含む例示の液体食品包装機の斜視図であ
る。
【図２】図解目的で機械表面の一部分が取外された図１
の機械の一部の側面図である。
の機械の一部の側面図である。
【図３】スペーサ・パイプを隣接する装置部品に対して
緊締する１つのクランプを有し、図面を明瞭にするため
に反対側の装置部品に対するクランプは取外されて示さ
れた本発明の原理による収縮式スペーサ・パイプの１実
施例の斜視図である。
緊締する１つのクランプを有し、図面を明瞭にするため
に反対側の装置部品に対するクランプは取外されて示さ
れた本発明の原理による収縮式スペーサ・パイプの１実
施例の斜視図である。
【図４】図２のスペーサ・パイプの底面図である。
【図５】図示を簡単にするために図３に示されたように
一般的な配向でスペーサ・パイプを示す図４の線５−５
に沿う図４のスペーサ・パイプの横断面図である。
一般的な配向でスペーサ・パイプを示す図４の線５−５
に沿う図４のスペーサ・パイプの横断面図である。
【図６】スペーサ・パイプのダイヤフラムの斜視図であ
る。
る。
【図７】スペーサ・パイプのフェルールの斜視図であ
る。
る。
【図８】スペーサ・パイプのテーパー付きクランプの半
体の斜視図である。
体の斜視図である。
【図９】図面を明瞭にするためにテーパー付きクランプ
が取外されて示されたスペーサ・パイプの他の実施例の
斜視図である。
が取外されて示されたスペーサ・パイプの他の実施例の
斜視図である。
【図１０】図面を明瞭にするためにテーパー付きクラン
プが取外されて示された図９のスペーサ・パイプの他の
実施例の横断面図である。
プが取外されて示された図９のスペーサ・パイプの他の
実施例の横断面図である。
【図１１】テーパー付きクランプのない状態で示された
図よおよび図１０のスペーサ・パイプの分解図である。
図よおよび図１０のスペーサ・パイプの分解図である。
【図１２】フェルールとテーパー付きクランプとの間に
Ｏ−リングが配置されて示された収縮式スペーサ・パイ
プのさらに他の実施例の横断面図である。
Ｏ−リングが配置されて示された収縮式スペーサ・パイ
プのさらに他の実施例の横断面図である。
１０ 包装機 １２ タンク １４ フレーム １６ 製品排出バルブ １８ ノズル ２０ コンベヤ ２６ スペーサ・パイプ ２８ ダイヤフラム ３０ フェルール ３２ テーパー付きクランプ ３４ 本体部分 ３６ ダイヤフラムのフランジ・シール ３８ 内面 ４０ 外面 ４２ ビード ４４ タンク・フランジ ４６ ロッキング脚 ４８ ウェッジ脚 ５０ 溝 ５２ テーパー面 ５６ａ，５６ｂ 割りリング ５８ ボルト・ブロック ６０ ブロッキング面 ６６ 酪農用クランプ １２６ 収縮式スペーサ・パイプ １３０ フェルール １４６ ロッキング脚 １４８ ウェジ脚 １６８ スリーブ ２２６ スペーサ・パイプ ２３２ テーパー付きクランプ ２５２ テーパー面 ２６０ ブロッキング面 ２７０ Ｏ−リング ２７２ 溝
Claims (21)
- 【請求項１】 一般に互いに向かい合う関係に配置さ
れ、それぞれ内側へ向いたフランジを形成された装置部
品の間に使用されて、該装置部品の間に液密流路を形成
する収縮式スペーサ・パイプであって、 本体と、本体の両端部に配置され、本体をほぼ横断する
方向に延在し、組合う装置部品の内側へ向いたフランジ
と係合する形状に形成された一対のフランジ・シールと
を有する可撓シール部材と、 それぞれの組合う装置部品のフランジに押当ててフラン
ジ・シールを圧縮するためにフランジ・シールの１つと
係合および協働する形状にそれぞれ形成された一対のフ
ェルールであって、それぞれがフランジ・シールに接し
て係合するロッキング脚および該ロッキング脚と向き合
う関係状態のウェッジ部分とを有し、フェルールがシー
ル部材上の所定位置に位置したときにフェルールのウェ
ッジ部分が一般に互いに向かい合う関係となる一対のフ
ェルールと、 フェルールの間に配置され、緊締されたときにフェルー
ルのウェッジ部分と係合して該フェルールを外側へ押圧
し、フランジ・シールをそれぞれの装置部品のフランジ
に対して圧縮するためのテーパー付きクランプとを含ん
で成る収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項２】 フェルールのウェッジ部分がロッキング
脚をほぼ横断する方向に延在する脚として形成された請
求項１に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項３】 ロッキング脚が溝を形成され、またフラ
ンジ・シールが該溝と係合する円周突起を含む請求項１
に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項４】 円周突起がビードとして形成された請求
項３に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項５】 フェルールのウェッジ部分と係合する一
対のブロッキング面をテーパー付きクランプが含む請求
項１に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項６】 テーパー付きクランプのブロッキング面
が或る角度に形成され、フェルールのウェッジ部分がク
ランプ面の角度と補完的な角度に形成された請求項５に
記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項７】 フェルールがほぼＬ形状の本体を有する
請求項２に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項８】 ロッキング脚がＬ形状の本体の片側に形
成され、ウェッジ部分がＬ形状の本体の他側に形成され
た請求項７に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項９】 フェルールのロッキング脚およびウェッ
ジ部分がフェルールの反対面に形成された請求項１に記
載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項１０】 シール部材の本体部分のまわりを円周
方向に延在する剛性部材を含む請求項１に記載された収
縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項１１】 フェルールがフランジシールと係合状
態にあるとき、フェルールは剛性部材の上に配置される
請求項１０に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項１２】 テーパー付きクランプと、フェルール
のウェッジ部分の少なくとも１つと間に配置されたシー
リング部材を含む請求項１に記載された収縮式スペーサ
・パイプ。 - 【請求項１３】 シーリング部材がＯ−リングである請
求項１２に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項１４】 テーパー付きクランプと、少なくとも
１つのフェルールのウェッジ部分とに形成された溝内に
シーリング部材が配置された請求項１２に記載された収
縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項１５】 一般に互いに向かい合う関係に配置さ
れ、それぞれ内側へ向いたフランジを形成された装置部
品の間に使用されて、該装置部品の間に液密流路を形成
する収縮式スペーサ・パイプであって、 本体と、本体の両端部に配置され、本体をほぼ横断する
方向に延在し、組合う装置部品の内側へ向いたフランジ
と係合する形状に形成された一対のフランジ・シールと
を有し、フランジ・シールはそれぞれ突出形成されたビ
ードを有する内面および外面を有している可撓ダイヤフ
ラムと、 ほぼＬ形状の本体をそれぞれが有し、それぞれの組合う
装置部品のフランジに押当ててフランジ・シールを圧縮
するために一方のフランジ・シールと係合および協働す
る形状にそれぞれ形成された一対のフェルールであっ
て、フランジ・シールに接して係合するロッキング脚
と、互いに向かい合う関係になるウェッジ部分とをそれ
ぞれのフェルールが有し、ロッキング脚の各々はそれぞ
れのフランジ・シールから突出するビードを受入れるた
めに形成された溝を有し、ウェッジ部分はフェルールが
ダイヤフラム上の所定位置に位置されたときに互いに角
度を成し、互いに向かい合う関係とされる一対のフェル
ールと、 フェルールの間に配置されるテーパー付きクランプであ
って、一対の角度の付いたブロッキング面を有し、ブロ
ッキング面は、クランプがダイヤフラムのまわりで緊締
されたとき、フェルールのウェッジ部分に係合してフェ
ルールを外方へ押圧し、フランジ・シールをそれぞれの
装置部品のフランジに押当てて圧縮するための形状に形
成されているテーパー付きクランプとを含んで成る収縮
式スペーサ・パイプ。 - 【請求項１６】 テーパー付きクランプのブロッキング
面の形成される角度およびフェルールのウェッジ部分が
形成される角度は、補完的関係にある請求項１５に記載
された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項１７】 テーパー付きクランプおよびフェルー
ルのウェッジ部分はそれぞれ形成された溝を有し、また
テーパー付きクランプおよびフェルールのウェッジ部分
の間でそれらに形成されている溝内に配置されたシーリ
ング部材を含む請求項１５に記載された収縮式スペーサ
・パイプ。 - 【請求項１８】 シーリング部材がＯ−リングである請
求項１７に記載された収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項１９】 互いに向かい合う関係に配置され、そ
れぞれ内側へ向いたフランジを形成された装置部品の間
に使用されて、該装置部品の間に液密流路を形成する収
縮式スペーサ・パイプであって、 本体と、本体の両端部に配置され、本体をほぼ横断する
方向に延在し、装置部品の内側へ向いたフランジと係合
する形状に形成され、それぞれが突出形成されたビード
を有する内面および外面を有している一対のフランジ・
シールとを有する可撓シール部材と、 それぞれの装置部品のフランジに押当ててフランジ・シ
ールを圧縮するためにフランジ・シールの１つと係合お
よび協働する形状にそれぞれ形成された一対のフェルー
ルであって、それぞれがフランジ・シールに接して係合
するロッキング面および該ロッキング面と向き合う関係
状態のウェッジ面を有し、フェルールがダイヤフラム上
の所定位置に位置したときにウェッジ面が角度を成し、
一般に互いに向かい合う関係となる一対のフェルール
と、 フェルールの間に配置され、ダイヤフラムのまわりに緊
締されたときにフェルールのウェッジ面と係合して該フ
ェルールを外側へ押圧し、フランジ・シールをそれぞれ
の装置部品のフランジに対して圧縮するためのテーパー
付きクランプとを含んで成る収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項２０】 シール部材の本体部分のまわりに円周
方向に延在する剛性部材を含む請求項１９に記載された
収縮式スペーサ・パイプ。 - 【請求項２１】 フェルールがフランジ・シールと係合
しているとき、フェルールが剛性部材の上に配置される
請求項２０に記載された収縮式スペーサ・パイプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US411886 | 1999-10-04 | ||
| US09/411,886 US6390513B1 (en) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | Collapsible spacer pipe |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001132879A true JP2001132879A (ja) | 2001-05-18 |
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| JP4524030B2 JP4524030B2 (ja) | 2010-08-11 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000290161A Expired - Fee Related JP4524030B2 (ja) | 1999-10-04 | 2000-09-25 | 収縮式スペーサ・パイプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6390513B1 (ja) |
| JP (1) | JP4524030B2 (ja) |
| DE (1) | DE10043738C2 (ja) |
| NO (1) | NO331071B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US7390030B2 (en) * | 2004-03-30 | 2008-06-24 | Eaton Corporation | Pipe joint including improved locking mechanism |
| US8262042B2 (en) * | 2006-06-13 | 2012-09-11 | L.J. Star Incorporated | Retaining split ring with clamp |
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