JPH1151270A - フランジ用クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配管部材の伸長により、ストッパ部材がスト
ッパブロックのストッパ受穴から離脱するため、離脱し
たストッパ部材をストッパ受穴に嵌入させる作業を要し
て煩雑であるのみならず、配管部材の移動によつて支持
部材を損傷する。 【解決手段】 無端環状に配置された各ブロック２，
３，４の内側面によつて突き合わせフランジ部３３ａ，
３４ａ，３４ｂ，３５ａを固定する一対のクランプ治具
２０の少なくとも１箇所同士が、ストッパ装置１によつ
て所定間隔を維持するように連結されるフランジ用クラ
ンプ装置であつて、ストッパ装置１が、一方のクランプ
治具２０の前記ブロック２，３，４に固着させた一方の
ストッパブロック２１と、他方のクランプ治具２０の前
記ブロック２，３，４に固着させた他方のストッパブロ
ック２２と、一方のストッパブロック２１に一端部が固
定され、他方のストッパブロック２２に他端部が固定さ
れるストッパ部材２３とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配管部材の２箇所
の突き合わせフランジ部の固定に好適なフランジ用クラ
ンプ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来のフランジ用クランプ
装置として、例えば実公平７−２５５０８号公報に記載
されるものが知られている。このフランジ用クランプ装
置は、サポートブロック、結合ブロック及び被結合ブロ
ックが、ピンによつて揺動自在に結合されるリンク部材
を介して所定間隔で配置され、端部に位置する結合ブロ
ックと被結合ブロックとが、結合ブロックに回転自在に
支持され、基端部にノブ部を有する雄ねじ部材の雄ねじ
部を被結合ブロックの雌ねじ部に螺合させることによつ
て締め付け結合され、無端環状に配置された各ブロック
の内側面によつて突き合わせフランジ部をクランプする
クランプ治具の一対が備えられ、両クランプ治具のサポ
ートブロックの対向するもの同士が、ストッパ装置によ
つて連結され、中心軸線方向に所定間隔を有して位置す
る２箇所の突き合わせフランジ部を所定間隔を維持させ
てそれぞれ固定するフランジ用クランプ装置である。

【０００３】ストッパ装置は、一方のクランプ治具のサ
ポートブロックに固着させたストッパブロックと、他方
のクランプ治具のサポートブロックに固着させたストッ
パブロックと、両ストッパブロックの間を連結するスト
ッパ部材とを有する。そして、ストッパ部材の一端部
は、一方のストッパブロックに調節ナットを取付け、該
調節ナットによりストッパ部材を伸縮できるようになつ
ているが、ストッパ部材の他端部は、他方のストッパブ
ロックに設けたストッパ受穴に嵌入されるようになつて
いる。

【０００４】しかしながら、このような従来のフランジ
用クランプ装置にあつては、ストッパ部材の他端部は、
他方のストッパブロックに設けたストッパ受穴に単に嵌
入されるだけであるため、一対のクランプ治具によつて
伸縮自在な例えばベローズからなる配管部材の両端の突
き合わせフランジ部を所定間隔を維持させて固定する場
合、この配管部材の伸長により、ストッパ部材の他端部
が他方のストッパブロックのストッパ受穴から離脱し、
所定間隔を維持する機能が保持されない。このため、離
脱したストッパ部材の他端部を他方のストッパブロック
のストッパ受穴に嵌入させる作業を要して煩雑であるの
みならず、離脱に伴つて配管部材に移動を生じ、配管部
材の支持部材を損傷するという技術的課題があつた。

【０００５】また、フランジ用クランプ装置の本来の組
付け状態において、ストッパ装置が高剛性を有し、サポ
ートブロックの対向するもの同士が中心軸線方向の変位
が不可能に結合されていた。このため、フランジ用クラ
ンプ装置が振動の伝達部材として機能してしまい、フラ
ンジ用クランプ装置の一端部から入力される振動が他端
部に伝達され、この他端部に継合する配管部材等に振動
を与え、騒音を発するなどの不具合があつた。特に、振
動が伝達される他端部側の配管部材等に共振を生ずるこ
とにより、音の問題に止まらず、他端部側の配管部材等
及びその支持部材を破損するに至るという技術的課題を
有していた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明は、少なくとも１個
のサポートブロック２、結合ブロック３及び被結合ブロ
ック４が、ピン７によつて揺動自在に結合されるリンク
部材５を介して所定間隔で配置され、端部に位置する結
合ブロック３と被結合ブロック４とが、結合ブロック３
に回転自在に支持され、基端部にノブ部８ｃを有する雄
ねじ部材８の雄ねじ部８ｂを被結合ブロック４の雌ねじ
部４ａに螺合させることによつて締め付け結合され、無
端環状に配置された各ブロック２，３，４の内側面によ
つて突き合わせフランジ部３３ａ，３４ａ，３４ｂ，３
５ａをクランプするクランプ治具２０が一対備えられ、
両クランプ治具２０のサポートブロック２、結合ブロッ
ク３及び被結合ブロック４の対向する少なくとも１箇所
同士が、ストッパ装置１によつて所定間隔を維持するよ
うに連結され、中心軸線方向に所定間隔を有して位置す
る２箇所の突き合わせフランジ部３３ａ，３４ａ，３４
ｂ，３５ａを所定間隔を維持させて固定するフランジ用
クランプ装置であつて、前記ストッパ装置１が、一方の
クランプ治具２０の前記ブロック２，３，４に固着させ
た一方のストッパブロック２１と、他方のクランプ治具
２０の前記ブロック２，３，４に固着させた他方のスト
ッパブロック２２と、一方のストッパブロック２１に一
端部が固定され、他方のストッパブロック２２に他端部
が固定されるストッパ部材２３とを有することを特徴と
するフランジ用クランプ装置。請求項２の発明は、少な
くとも１個のサポートブロック２、結合ブロック３及び
被結合ブロック４が、ピン７によつて揺動自在に結合さ
れるリンク部材５を介して所定間隔で配置され、端部に
位置する結合ブロック３と被結合ブロック４とが、結合
ブロック３に回転自在に支持され、基端部にノブ部８ｃ
を有する雄ねじ部材８の雄ねじ部８ｂを被結合ブロック
４の雌ねじ部４ａに螺合させることによつて締め付け結
合され、無端環状に配置された各ブロック２，３，４の
内側面によつて突き合わせフランジ部３３ａ，３４ａ，
３４ｂ，３５ａをクランプするクランプ治具２０が一対
備えられ、両クランプ治具２０のサポートブロック２、
結合ブロック３及び被結合ブロック４の対向する少なく
とも１箇所同士が、ストッパ装置１によつて所定間隔を
維持するように連結され、中心軸線方向に所定間隔を有
して位置する２箇所の突き合わせフランジ部３３ａ，３
４ａ，３４ｂ，３５ａを所定間隔を維持させて固定する
フランジ用クランプ装置であつて、前記ストッパ装置１
が、中心軸線方向の振動を吸収する防振部材２４，２
５，３０を備えることを特徴とするフランジ用クランプ
装置である。請求項３は、サポートブロック２の内側面
が、突き合わされたフランジ部３３ａ，３４ａ，３４
ｂ，３５ａの外周部をクランプするようにコ字状面を形
成していることを特徴とする請求項１又は２のフランジ
用クランプ装置である。請求項４は、ストッパ装置１
が、一方のクランプ治具２０のサポートブロック２に固
着させた一方のストッパブロック２１と、他方のクラン
プ治具２０のサポートブロック２に固着させた他方のス
トッパブロック２２と、両ストッパブロック２１，２２
の間を連結するストッパ部材２３と、少なくとも一方の
ストッパブロック２１，２２の中心軸線方向の側面に配
置され、ストッパ部材２３の中心軸線方向の他方向の移
動を弾性的に支持する防振部材２４，２５と、少なくと
も一方のストッパブロック２１，２２の中心軸線方向の
側面に配置され、ストッパ部材２３の中心軸線方向の一
方向の移動を弾性的に支持する防振部材２４，２５とを
有することを特徴とする請求項２又は３のフランジ用ク
ランプ装置である。請求項５は、ストッパ装置１が、一
方のクランプ治具２０のサポートブロック２に固着させ
たストッパブロック２１と、他方のクランプ治具２０の
サポートブロック２に固着させたストッパブロック２２
と、両ストッパブロック２１，２２の間を連結するスト
ッパ部材２３とを有し、該ストッパ部材２３を２分割し
た第１ストッパ部材２３ｄ及び第２ストッパ部材２３ｅ
の中間部に防振部材３０が介装されて構成されることを
特徴とする請求項２又は３のフランジ用クランプ装置で
ある。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図５はフランジ用ク
ランプ装置の第１実施の形態を示す。図中において符号
２０はクランプ治具を示し、フランジ用クランプ装置
は、一対のクランプ治具２０と、一対のクランプ治具２
０を所定間隔を維持するように連結するストッパ装置１
とを有する。各クランプ治具２０は、図２，３に示すよ
うに等間隔で配置した複数個のサポートブロック２と、
一方の端部に位置するサポートブロック２の一側に配置
した１個の結合ブロック３と、他方の端部に位置するサ
ポートブロック２の他側に配置した１個の被結合ブロッ
ク４とを有する。このようなサポートブロック２、結合
ブロック３及び被結合ブロック４は、リンク部材５によ
つて長手方向（図２に示す配管部材３３，３４，３５の
円周方向）の連鎖をなすように結合され、両端部に位置
する結合ブロック３と被結合ブロック４との間は、後記
する雄ねじ部材８によつて連結可能になつている。

【０００８】リンク部材５は、隣接するサポートブロッ
ク２の間、一端部のサポートブロック２と結合ブロック
３との間及び他端部のサポートブロック２と被結合ブロ
ック４との間であつて、クランプ治具２０の長手方向と
直交方向（図２に示す配管部材３３，３４，３５の中心
軸線方向）の両側面にそれぞれ配置され、ピン７によつ
て揺動自在に結合されている。具体的には、各サポート
ブロック２の両端部にそれぞれピン７を貫通させて配置
し、各ピン７の両端部にそれぞれリンク部材５の一端部
を差し入れ、Ｅリングによつて抜け止めを図つてある。
また、結合ブロック３及び被結合ブロック４の対向端部
には、後記する貫通孔３ａ及び雌ねじ部４ａの中心軸線
よりも外側として、それぞれ一対のピン７を突設させ、
各ピン７にそれぞれ個別のリンク部材５の一端部を差し
入れ、Ｅリングによつて抜け止めを図つてある。かくし
て、各リンク部材５と各ブロック２，３，４との間は、
それぞれピン７を支点として揺動自在である。リンク部
材５は、図２では８対使用されている。

【０００９】なお、図示の各リンク部材５は、クランプ
治具２０が円形を形成するように、それぞれ円弧形をな
し、各リンク部材５が後記する配管部材３３，３４，３
５の外周面と干渉することを良好に防止する形状を与え
てあるが、各クランプ治具２０は配管部材３３，３４，
３５の外向きのフランジ部３３ａ，３４ａ，３４ｂ，３
５ａを締め付け固定するものであるから、フランジ部３
３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａよりも小径をなす配管部
材３３，３４，３５の筒状部外周面と干渉する恐れがな
い場合には、各リンク部材５を直線状をなすように形成
することも可能である。

【００１０】各サポートブロック２は、同形をなし、図
４に示すように内側面には、長手方向と直交方向の両端
部として、それぞれ突起部２ｂが形成され、この突起部
２ｂの対向する傾斜内面が、突き合わせフランジ部３３
ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａの外周部をクランプするよ
うにコ字状面を形成している。なお、サポートブロック
２の個数は、主として配管部材３３，３４，３５の外向
きのフランジ部３３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａの外径
の大きさによつて定まるものであり、少なくとも１個が
備えられればよい。

【００１１】結合ブロック３は、長手方向と直交方向の
両端部として、それぞれ突起部３ｂが形成され、この突
起部３ｂの対向する傾斜内面が、突き合わせフランジ部
３３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａの外周部をクランプす
るようにコ字状面を形成している。また、結合ブロック
３は、図５に示すようにピン７と直交かつ長手方向に延
びる貫通孔３ａを有し、この貫通孔３ａに雄ねじ部材８
が回転自在かつ軸線方向の移動不可能に取付けてある。
実際には、貫通孔３ａに雄ねじ部材８を挿通させ、雄ね
じ部材８の環状段面８ａをスラスト軸受としても機能す
るウェーブワッシャ１３を介して結合ブロック３の端面
に当接させ、Ｅリング１４によつて抜け止めを図つてあ
る。雄ねじ部材８は、貫通孔３ａから突出する先端部に
雄ねじ部８ｂを有し、基端部にノブ部８ｃを有する。

【００１２】一方、被結合ブロック４は、長手方向と直
交方向の両端部として、それぞれ突起部４ｂが形成さ
れ、この突起部４ｂの対向する傾斜内面が、突き合わせ
フランジ部３３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａの外周部を
クランプするようにコ字状面を形成している。また、被
結合ブロック４は、図５に示すようにピン７と直交かつ
長手方向に延びて貫通する雌ねじ部４ａを有する。

【００１３】しかして、被結合ブロック４の雌ねじ部４
ａに雄ねじ部材８の雄ねじ部８ｂを螺合させ、ノブ部８
ｃを把持してねじ込むことにより、サポートブロック
２、結合ブロック３、被結合ブロック４及びリンク部材
５からなるクランプ治具２０を無端環状の状態として縮
径させることができる。なお、各リンク部材５に円弧形
を与えたので、被結合ブロック４の雌ねじ部４ａに雄ね
じ部材８の雄ねじ部８ｂを螺合させた状態で、クランプ
治具２０がほぼ円形を形成する。

【００１４】ストッパ装置１は、一対のクランプ治具２
０の結合ブロック３及び被結合ブロック４を平面視でほ
ぼ同一位置に置いた状態で、対向するサポートブロック
２の間を連結する。すなわち、ストッパ装置１は、一対
のストッパブロック２１，２２と、ストッパ部材２３
と、ゴム又はエラストマー製の一対の防振部材２４，２
５とを有する。図上で下側のストッパブロック２１は、
ボルト２６によつて一方（図上で下側）のサポートブロ
ック２に固着され、図１に示すようにサポートブロック
２よりも外側位置に雌ねじ部２１ａが形成されている。
図上で上側のストッパブロック２２は、ボルト２７によ
つて他方（図上で上側）のサポートブロック２に固着さ
れ、サポートブロック２よりも外側位置に通孔２２ａが
形成されている。ストッパ部材２３は、棒状をなし、下
端部に雄ねじ部２３ａが形成され、上端部は、段部２３
ｂを介して小径をなし、先端部に雄ねじ部２３ｃが形成
されている。防振部材２４，２５は、それぞれ短筒部の
１側にフランジ部２４ａ，２５ａを有している。

【００１５】このようなストッパ部材２３は、下端部の
雄ねじ部２３ａを図上で下側のストッパブロック２１の
雌ねじ部２１ａに螺合させ、ロックナット２８によつて
固定される。また、ストッパ部材２３の上端部は、段部
２３ｂにワッシャ２９を係止させると共に、下側の防振
部材２４をフランジ部２４ａを下側として差し入れた状
態で上側のストッパブロック２２の通孔２２ａに挿通さ
せ、フランジ部２４ａをストッパブロック２２の通孔２
２ａの周縁部に密着させる。

【００１６】そして、ストッパ部材２３の先端側からフ
ランジ部２５ａを上側として防振部材２５の短筒部をス
トッパ部材２３に差し入れ、フランジ部２５ａをストッ
パブロック２２の通孔２２ａの周縁部に密着させ、ワッ
シャ３０によつてフランジ部２５ａの上面を支持した状
態で、２個のナット３１を雄ねじ部２３ｃに螺着して固
定及び緩み止めを図る。この状態で、各防振部材２４，
２５の筒状部は、ストッパブロック２２の通孔２２ａ内
に位置している。しかして、ストッパ部材２３は、フラ
ンジ部２４ａ，２５ａを介して、一対のストッパブロッ
ク２１，２２ひいては対向するサポートブロック２間の
中心軸線方向の移動を弾性的に支持した状態で、一対の
ストッパブロック２１，２２ひいては対向するサポート
ブロック２を所定間隔に維持するように連結している。
これにより、ストッパ部材２３の上端部は、防振部材２
４，２５を介して上側のストッパブロック２２に固定さ
れている。

【００１７】なお、ストッパ装置１の個数は任意であ
り、少なくとも１箇所の対向するサポートブロック２、
結合ブロック３及び被結合ブロック４の間を連結すれ
ば、両クランプ治具２０が所定間隔を維持するように連
結することが不可能ではない。従つて、両クランプ治具
２０のサポートブロック２、結合ブロック３及び被結合
ブロック４の少なくとも対向する１箇所同士が、ストッ
パ装置１によつて所定間隔を維持するように連結されれ
ばよい。また、結合ブロック３及び被結合ブロック４
は、一対のクランプ治具２０をストッパ装置１によつて
連結させて所定間隔を与えた状態で、周方向のほぼ同一
位置を採らせると共に、それぞれ結合ブロック３及び被
結合ブロック４を平面視でほぼ同一位置となるように配
置し、雄ねじ部材８のノブ部８ｃの操作方向を一致させ
てその操作性を高めることが望ましい。しかし、一対の
クランプ治具２０のそれぞれにおいて、結合ブロック３
及び被結合ブロック４の配置を左右異ならせ、雄ねじ部
材８のノブ部８ｃを平面視で左右両側に置くことは可能
である。この状態で上下方向に対向する結合ブロック３
と被結合ブロック４との間をストッパ装置１によつて連
結させることも可能である。

【００１８】次に、上記実施の形態の作用について説明
する。フランジ用クランプ装置は、図１に示すように一
連の配管部材３３，３４，３５の突き合わせた状態の１
組のフランジ部３３ａ，３４ａ及びフランジ部３４ｂ，
３５ａをそれぞれクランプし、かつ、所定間隔に固定す
るために使用される。ここで、上下両位置の配管部材３
３，３５は共に高剛性の配管であり、中央の配管部材３
４は、両端がそれぞれ開放されたベローズからなり、中
央の配管部材３４の上端のフランジ部３４ａが上側の配
管部材３３の下端のフランジ部３３ａに突き合わされ、
中央の配管部材３４の下端のフランジ部３４ｂが下側の
配管部材３５の上端のフランジ部３５ａに突き合わさ
れ、対をなす上側のフランジ部３３ａ，３４ａが一方の
クランプ治具２０によつて締め付け固定され、対をなす
下側のフランジ部３４ｂ，３５ａが他方のクランプ治具
２０によつて締め付け固定される。

【００１９】この締め付け固定作業に際しては、先ず、
雄ねじ部材８の雄ねじ部８ｂの被結合ブロック４の雌ね
じ部４ａへの螺合を解き、結合ブロック３と被結合ブロ
ック４との間を開いた状態で、一対のクランプ治具２０
によつてそれぞれ対をなすフランジ部３３ａ，３４ａ、
３４ｂ，３５ａを囲む。ストッパ装置１の中心軸線方向
の有効長さは、ストッパ部材２３の雄ねじ部２３ａの下
側のストッパブロック２１の雌ねじ部２１ａへの螺合量
を増減変更させて予め調節させてある。ストッパ部材２
３の有効長さは、ロックナット２８によつて固定され
る。なお、４０は、上側の対をなすフランジ部３３ａ，
３４ａの間に介装したシールリングであり、４１は、シ
ールリング４０の内周を支持する環状の支持部材、４２
は、シールリング４０の外周を支持する環状の支持部材
である。４３は、下側の対をなすフランジ部３４ｂ，３
５ａの間に介装したシールリングであり、４４は、シー
ルリング４３の内周を支持する環状の支持部材、４５
は、シールリング４３の外周を支持する環状の支持部材
である。

【００２０】次に、各サポートブロック２、結合ブロッ
ク３及び被結合ブロック４の内側面の突起部２ｂ，３
ｂ，４ｂの間にそれぞれのフランジ部３３ａ，３４ａ、
３４ｂ，３５ａを受け入れ、それぞれの雄ねじ部材８の
雄ねじ部８ｂを被結合ブロック４の雌ねじ部４ａに螺合
させ、ノブ部８ｃを把持してねじ込む。これにより、サ
ポートブロック２、結合ブロック３、被結合ブロック４
及びリンク部材５からなるクランプ治具２０が無端環状
に連結された状態で次第に縮径するので、各ブロック
２，３，４の突起部２ｂ，３ｂ，４ｂの対向する傾斜内
面が形成するコ字状面がフランジ部３３ａ，３４ａ、３
４ｂ，３５ａの外周面にそれぞれ確実に密着し、２箇所
の突き合わせフランジ部３３ａ，３４ａ、３４ｂ，３５
ａがそれぞれ締め付け固定される。かくして、無端環状
をなす一対のクランプ治具２０の各ブロック２，３，４
の内側面により、２箇所の突き合わせフランジ部３３
ａ，３４ａ、３４ｂ，３５ａがそれぞれ堅固にクランプ
され、かつ、２箇所のフランジ部３３ａ，３４ａ、３４
ｂ，３５ａが、ストッパ装置１によつて所定間隔を維持
するように連結固定される。

【００２１】このようなフランジ用クランプ装置を組付
けた一連の配管部材３３，３４，３５は、例えば下側の
配管部材３５に真空ポンプが接続されて一連の配管部材
３３，３４，３５内が減圧状態で使用される。一連の配
管部材３３，３４，３５の接続に際し、中央のベローズ
からなる配管部材３４が、下側の配管部材３５と上側の
配管部材３３との間の間隔及び芯のずれを吸収してい
る。そして、一連の配管部材３３，３４，３５内が減圧
されることにより、中央のベローズからなる配管部材３
４が収縮しようとするが、この変形がストッパ装置１に
よつて阻止される。一方、真空ポンプの駆動が停止さ
れ、一連の配管部材３３，３４，３５内にガスが流入す
ると、中央のベローズからなる配管部材３４が伸長しよ
うとするが、ストッパ部材２３が、一方のストッパブロ
ック２１に一端部が固定され、他方のストッパブロック
２２に他端部が固定されているため、この伸長変形もス
トッパ装置１によつて確実に阻止される。

【００２２】このようにしてベローズからなる配管部材
３４の伸縮がストッパ装置１によつて抑制されるが、ス
トッパ装置１は、真空ポンプの駆動中において、下側の
配管部材３５から上側の配管部材３３に向けて振動を伝
達させる部材となる傾向を呈する。振動が、下側のクラ
ンプ治具２０のサポートブロック２からストッパブロッ
ク２１、ストッパ部材２３及びストッパブロック２２を
介して上側のクランプ治具２０のサポートブロック２に
向けて伝達され、上側の配管部材３３において共振する
ことにより、上側の配管部材３３の支持部等を破壊しか
ねない。

【００２３】しかして、ストッパ部材２３の中心軸線方
向の振動は、ゴム又はエラストマー製の一対の防振部材
２４，２５のフランジ部２４ａ，２５ａによつて吸収さ
れる。すなわち、上側の配管部材３３と下側の配管部材
３５との間が伸長する振動は、上側の防振部材２５のフ
ランジ部２５ａによつて吸収される。また、上側の配管
部材３３と下側の配管部材３５との間が収縮する振動
は、下側の防振部材２４のフランジ部２４ａによつて吸
収される。ストッパ部材２３の中心軸線と直交方向の振
動も、一対の防振部材２４，２５のフランジ部２４ａ，
２５ａによつて吸収される。下側の配管部材３５自体か
ら中央の配管部材３４を経て上側の配管部材３３に向け
て伝わる振動は、中央の配管部材３４がベローズからな
るため、この中央の配管部材３４によつて遮断される。
このようにして、上側の配管部材３３の振動ひいては共
振が防止され、上側の配管部材３３の支持部等が破壊さ
れることが防止される。

【００２４】図６には、フランジ用クランプ装置の第２
実施の形態を示し、第１実施の形態と実質的に同一機能
部分には同一符号を付してそれらの説明は省略する。本
実施の形態にあつては、ストッパ部材２３の上端部は、
段部２３ｂを介して小径をなし、先端部に長めの雄ねじ
部２３ｃが形成されている。上側のストッパブロック２
２には、サポートブロック２よりも外側位置に小さめの
通孔２２ｂが形成されている。ストッパ部材２３の上端
部は、雄ねじ部２３ｃを上側のストッパブロック２２の
通孔２２ｂに挿通させ、一対のワッシャ２９，３０及び
２箇所の２個のナット３１，３５を雄ねじ部２３ｃに螺
着して固定及び緩み止めを図つてある。２箇所のナット
３１，３５の螺合位置を変えることにより、ストッパ装
置１の中心軸線方向の有効長さを調節することができ
る。

【００２５】また、ストッパ部材２３の中心軸線方向の
中間部にゴム又はエラストマー製の防振部材３０を配置
してある。この防振部材３０は、上下両側の支持部材３
１，３２に加硫接着されている。一方、ストッパ部材２
３は、第１ストッパ部材２３ｄ及び第２ストッパ部材２
３ｅに２分割され、分割端部のそれぞれに支持部材３
３，３４を溶接固着してある。そして、上側の支持部材
３１，３３同士を突き合わせてボルト・ナット６０によ
つて結合し、また、下側の支持部材３２，３４同士を突
き合わせてボルト・ナット６１によつて結合してある。

【００２６】この第２実施の形態のフランジ用クランプ
装置によれば、上側の配管部材３３と下側の配管部材３
５との間が伸縮する振動は、防振部材３０によつて吸収
される。第１ストッパ部材２３ｄと第２ストッパ部材２
３ｅとの間の中心軸線と直交方向の振動も、防振部材３
０によつて吸収される。このようにして、上側の配管部
材３３の振動ひいては共振が防止され、上側の配管部材
３３の支持部等が破壊されることが防止される。防振部
材３０は、防振性能を阻害しない程度の適度の硬さを与
えてあり、両クランプ治具２０の対向するサポートブロ
ック２同士を、所定間隔を維持するように連結する。し
かして、第１実施の形態と同様の作用が得られる。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明によれば、次の効果が得られる。請求項１の発明
によれば、ストッパ部材は、一方のストッパブロックに
一端部が固定され、他方のストッパブロックに他端部が
固定されている。また、一方のストッパブロックが、一
方のクランプ治具を構成するブロックに固着され、他方
のストッパブロックが、他方のクランプ治具を構成する
ブロックに固着されている。これにより、一方のクラン
プ治具と他方のクランプ治具との間の所定間隔が確実に
維持される。その結果、ストッパ部材がストッパブロッ
クから離脱することが確実に防止され、離脱したストッ
パ部材の端部をストッパブロックのストッパ受穴に嵌入
させるなどの頻繁な取付け作業が不要となるのみなら
ず、離脱に伴つて配管部材に移動を生じ、配管部材の支
持部材を損傷するという不具合が解消する。

【００２８】請求項２の発明によれば、両クランプ治具
のサポートブロック、結合ブロック及び被結合ブロック
の対向する少なくとも１箇所同士が、ストッパ装置によ
つて所定間隔を維持するように連結され、中心軸線方向
に所定間隔を有して位置する２箇所の突き合わせフラン
ジ部を所定間隔を維持させてそれぞれクランプして固定
するフランジ用クランプ装置のストッパ装置が、中心軸
線方向の振動を吸収する防振部材を備える。しかして、
ストッパ部材の中心軸線方向の振動は、防振部材によつ
て吸収される。その結果、上側の配管部材の振動ひいて
は共振が防止され、上側の配管部材の支持部等が破壊さ
れることが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施の形態に係るフランジ用ク
ランプ装置の組付け状態を断面で示す正面図。

【図２】 同じく平面図。

【図３】 同じく側面図。

【図４】 同じくサポートブロックを示す断面図。

【図５】 同じく結合ブロック及び被結合ブロックを示
す断面図。

【図６】 本発明の第２実施の形態に係るフランジ用ク
ランプ装置の組付け状態の半部を断面で示す正面図。

【符号の説明】

１：ストッパ装置、２：サポートブロック、３：結合ブ
ロック、４：被結合ブロック、４ａ：雌ねじ部、５：リ
ンク部材、７：ピン、８：雄ねじ部材、８ｂ：雄ねじ
部、８ｃ：ノブ部、２０：クランプ治具、２１，２２：
ストッパブロック、２３：ストッパ部材、２３ｄ：第１
ストッパ部材、２３ｅ：第２ストッパ部材、２４，２
５，３０：防振部材、３３，３４，３５：配管部材、３
３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ：フランジ部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１個のサポートブロック
   （２）、結合ブロック（３）及び被結合ブロック（４）
   が、ピン（７）によつて揺動自在に結合されるリンク部
   材（５）を介して所定間隔で配置され、端部に位置する
   結合ブロック（３）と被結合ブロック（４）とが、結合
   ブロック（３）に回転自在に支持され、基端部にノブ部
   （８ｃ）を有する雄ねじ部材（８）の雄ねじ部（８ｂ）
   を被結合ブロック（４）の雌ねじ部（４ａ）に螺合させ
   ることによつて締め付け結合され、無端環状に配置され
   た各ブロック（２，３，４）の内側面によつて突き合わ
   せフランジ部（３３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ）をク
   ランプするクランプ治具（２０）が一対備えられ、両ク
   ランプ治具（２０）のサポートブロック（２）、結合ブ
   ロック（３）及び被結合ブロック（４）の対向する少な
   くとも１箇所同士が、ストッパ装置（１）によつて所定
   間隔を維持するように連結され、中心軸線方向に所定間
   隔を有して位置する２箇所の突き合わせフランジ部（３
   ３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ）を所定間隔を維持させ
   て固定するフランジ用クランプ装置であつて、前記スト
   ッパ装置（１）が、一方のクランプ治具（２０）の前記
   ブロック（２，３，４）に固着させた一方のストッパブ
   ロック（２１）と、他方のクランプ治具（２０）の前記
   ブロック（２，３，４）に固着させた他方のストッパブ
   ロック（２２）と、一方のストッパブロック（２１）に
   一端部が固定され、他方のストッパブロック（２２）に
   他端部が固定されるストッパ部材（２３）とを有するこ
   とを特徴とするフランジ用クランプ装置。
2. 【請求項２】 少なくとも１個のサポートブロック
   （２）、結合ブロック（３）及び被結合ブロック（４）
   が、ピン（７）によつて揺動自在に結合されるリンク部
   材（５）を介して所定間隔で配置され、端部に位置する
   結合ブロック（３）と被結合ブロック（４）とが、結合
   ブロック（３）に回転自在に支持され、基端部にノブ部
   （８ｃ）を有する雄ねじ部材（８）の雄ねじ部（８ｂ）
   を被結合ブロック（４）の雌ねじ部（４ａ）に螺合させ
   ることによつて締め付け結合され、無端環状に配置され
   た各ブロック（２，３，４）の内側面によつて突き合わ
   せフランジ部（３３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ）をク
   ランプするクランプ治具（２０）が一対備えられ、両ク
   ランプ治具（２０）のサポートブロック（２）、結合ブ
   ロック（３）及び被結合ブロック（４）の対向する少な
   くとも１箇所同士が、ストッパ装置（１）によつて所定
   間隔を維持するように連結され、中心軸線方向に所定間
   隔を有して位置する２箇所の突き合わせフランジ部（３
   ３ａ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ）を所定間隔を維持させ
   て固定するフランジ用クランプ装置であつて、前記スト
   ッパ装置（１）が、中心軸線方向の振動を吸収する防振
   部材（２４，２５，３０）を備えることを特徴とするフ
   ランジ用クランプ装置。
3. 【請求項３】 サポートブロック（２）の内側面が、突
   き合わされたフランジ部（３３ａ，３４ａ，３４ｂ，３
   ５ａ）の外周部をクランプするようにコ字状面を形成し
   ていることを特徴とする請求項１又は２のフランジ用ク
   ランプ装置。
4. 【請求項４】 ストッパ装置（１）が、一方のクランプ
   治具（２０）のサポートブロック（２）に固着させた一
   方のストッパブロック（２１）と、他方のクランプ治具
   （２０）のサポートブロック（２）に固着させた他方の
   ストッパブロック（２２）と、両ストッパブロック（２
   １，２２）の間を連結するストッパ部材（２３）と、少
   なくとも一方のストッパブロック（２１，２２）の中心
   軸線方向の側面に配置され、ストッパ部材（２３）の中
   心軸線方向の他方向の移動を弾性的に支持する防振部材
   （２４，２５）と、少なくとも一方のストッパブロック
   （２１，２２）の中心軸線方向の側面に配置され、スト
   ッパ部材（２３）の中心軸線方向の一方向の移動を弾性
   的に支持する防振部材（２４，２５）とを有することを
   特徴とする請求項２又は３のフランジ用クランプ装置。
5. 【請求項５】 ストッパ装置（１）が、一方のクランプ
   治具（２０）のサポートブロック（２）に固着させたス
   トッパブロック（２１）と、他方のクランプ治具（２
   ０）のサポートブロック（２）に固着させたストッパブ
   ロック（２２）と、両ストッパブロック（２１，２２）
   の間を連結するストッパ部材（２３）とを有し、該スト
   ッパ部材（２３）を２分割した第１ストッパ部材（２３
   ｄ）及び第２ストッパ部材（２３ｅ）の中間部に防振部
   材（３０）が介装されて構成されることを特徴とする請
   求項２又は３のフランジ用クランプ装置。