JP2001131130A - モノアシルフェニレンジアミン誘導体の精製法 - Google Patents
モノアシルフェニレンジアミン誘導体の精製法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高純度のモノアシルフェニレンジアミン誘導体
を提供する。 【解決手段】製造工程を通して得られるモノアシルフェ
ニレンジアミン誘導体を酸性水溶液中、活性炭を用い混
合、攪拌することにより効率的にジアシル誘導体を除去
し、モノアシルフェニレンジアミン誘導体を精製する方
法。
を提供する。 【解決手段】製造工程を通して得られるモノアシルフェ
ニレンジアミン誘導体を酸性水溶液中、活性炭を用い混
合、攪拌することにより効率的にジアシル誘導体を除去
し、モノアシルフェニレンジアミン誘導体を精製する方
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は医薬品として有用な
一般式（１）［化７］
一般式（１）［化７］
【０００２】
【化７】
【０００３】（式中、Ａ、Ｘ、Ｑ、ｎ、Ｒ１、Ｒ２は前
記と同義）で表されるモノアシルフェニレンジアミン誘
導体を精製する方法に関する。
記と同義）で表されるモノアシルフェニレンジアミン誘
導体を精製する方法に関する。
【０００４】
【従来の技術】癌の治療に対する制ガン剤の研究開発は
活発に行われているが、多くの場合、癌の増殖を完全に
抑制し、癌患者の生存を長期にわたり維持させるには必
ずしも満足のできる効果は得られていない。この様な事
情において、近年、特開平１０−１５２４６２号公報に
記載されているような新しい作用機構を持つ新規モノア
シルフェニレンジアミン誘導体が見いだされている。こ
れらのモノアシルフェニレンジアミン誘導体の最も簡便
な製造方法は、安息香酸誘導体と、フェニレンジアミン
誘導体とを反応させる方法である。
活発に行われているが、多くの場合、癌の増殖を完全に
抑制し、癌患者の生存を長期にわたり維持させるには必
ずしも満足のできる効果は得られていない。この様な事
情において、近年、特開平１０−１５２４６２号公報に
記載されているような新しい作用機構を持つ新規モノア
シルフェニレンジアミン誘導体が見いだされている。こ
れらのモノアシルフェニレンジアミン誘導体の最も簡便
な製造方法は、安息香酸誘導体と、フェニレンジアミン
誘導体とを反応させる方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、１，２−フェ
ニレンジアミン誘導体は、２つの反応性のアミノ基を有
するために、安息香酸誘導体と縮合させる反応条件では
非常に除去が困難な一般式（７）[化８]
ニレンジアミン誘導体は、２つの反応性のアミノ基を有
するために、安息香酸誘導体と縮合させる反応条件では
非常に除去が困難な一般式（７）[化８]
【０００６】
【化８】
【０００７】（式中、Ａ、Ｘ、Ｑ、ｎ、Ｒ１、Ｒ２は前
記と同義）で表されるジアシル化１，２−フェニレンジ
アミン誘導体や一般式（８）[化９]
記と同義）で表されるジアシル化１，２−フェニレンジ
アミン誘導体や一般式（８）[化９]
【０００８】
【化９】
【０００９】（式中、Ａ、Ｘ、Ｑ、ｎ、Ｒ１、Ｒ２は前
記と同義）で表されるベンズイミダゾール誘導体などが
多く副生してしまい、一般的な精製法である再結晶、有
機溶媒中での活性炭を用いた精製では特開平１０−１５
２４６２号公報に記載されている様な医薬、農薬、動物
薬などに重要な構造であるモノアシル化された１，２−
フェニレンジアミン誘導体を高い純度で得ることが出来
なかった。
記と同義）で表されるベンズイミダゾール誘導体などが
多く副生してしまい、一般的な精製法である再結晶、有
機溶媒中での活性炭を用いた精製では特開平１０−１５
２４６２号公報に記載されている様な医薬、農薬、動物
薬などに重要な構造であるモノアシル化された１，２−
フェニレンジアミン誘導体を高い純度で得ることが出来
なかった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討し、製造工程を通して得られ
る一般式（１）で表されるモノアシルフェニレンジアミ
ン誘導体を精製する際、酸性水溶液中、活性炭を用い混
合、攪拌することにより副生物を除去し、一般式（１）
で表されるモノアシルフェニレンジアミン誘導体を高純
度に精製し得る事を見いだし本発明を完成するに至っ
た。
を解決するために鋭意検討し、製造工程を通して得られ
る一般式（１）で表されるモノアシルフェニレンジアミ
ン誘導体を精製する際、酸性水溶液中、活性炭を用い混
合、攪拌することにより副生物を除去し、一般式（１）
で表されるモノアシルフェニレンジアミン誘導体を高純
度に精製し得る事を見いだし本発明を完成するに至っ
た。
【００１１】すなわち、本発明は［１］製造工程を通し
て得られる一般式（１）［化１０］
て得られる一般式（１）［化１０］
【００１２】
【化１０】
【００１３】（式中、Ａ、Ｘ、Ｑ、ｎ、Ｒ１、Ｒ２は前
記と同義）で表されるモノアシルフェニレンジアミン誘
導体を主成分とする反応生成物を、酸性水溶液中、活性
炭を用い混合、攪拌する事を特徴とする一般式（１）の
精製方法であり、また、[２]製造工程を通して得られる
モノアシルフェニレンジアミン誘導体が式（６）[化１
１]
記と同義）で表されるモノアシルフェニレンジアミン誘
導体を主成分とする反応生成物を、酸性水溶液中、活性
炭を用い混合、攪拌する事を特徴とする一般式（１）の
精製方法であり、また、[２]製造工程を通して得られる
モノアシルフェニレンジアミン誘導体が式（６）[化１
１]
【００１４】
【化１１】
【００１５】で表されるモノアシルフェニレンジアミン
誘導体である［１］記載の精製方法である。
誘導体である［１］記載の精製方法である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で言う炭素数１〜４とは、単位置換基あたりの炭
素数を表す。すなわち、例えばジアルキル置換の場合
は、炭素数２〜８を意味する。
本発明で言う炭素数１〜４とは、単位置換基あたりの炭
素数を表す。すなわち、例えばジアルキル置換の場合
は、炭素数２〜８を意味する。
【００１７】複素環とは、窒素原子または酸素原子また
は硫黄原子を１〜４個を含む５員環または６員環からな
る単環式複素環または２環式縮合複素環で、例えば単環
式複素環としてはピリジン、ピラジン、ピリミジン、ピ
リダジン、チオフェン、フラン、ピロール、ピラゾー
ル、イソオキサゾール、イソチアゾール、イミダゾー
ル、オキサゾール、チアゾール、ピペリジン、ピペラジ
ン、ピロリジン、キヌクリジン、テトラヒドロフラン、
モルホリン、チオモルホリンなどを、２環式縮合複素環
としてはキノリン、イソキノリン、ナフチリジン、フロ
ピリジン、チエノピリジン、ピロロピリジン、オキサゾ
ロピリジン、イミダゾロピリジン、チアゾロピリジンな
どの縮合ピリジン環、ベンゾフラン、ベンゾチオフェ
ン、ベンズイミダゾールなどを挙げることができる。
は硫黄原子を１〜４個を含む５員環または６員環からな
る単環式複素環または２環式縮合複素環で、例えば単環
式複素環としてはピリジン、ピラジン、ピリミジン、ピ
リダジン、チオフェン、フラン、ピロール、ピラゾー
ル、イソオキサゾール、イソチアゾール、イミダゾー
ル、オキサゾール、チアゾール、ピペリジン、ピペラジ
ン、ピロリジン、キヌクリジン、テトラヒドロフラン、
モルホリン、チオモルホリンなどを、２環式縮合複素環
としてはキノリン、イソキノリン、ナフチリジン、フロ
ピリジン、チエノピリジン、ピロロピリジン、オキサゾ
ロピリジン、イミダゾロピリジン、チアゾロピリジンな
どの縮合ピリジン環、ベンゾフラン、ベンゾチオフェ
ン、ベンズイミダゾールなどを挙げることができる。
【００１８】ハロゲン原子とは、フッ素原子、塩素原
子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができる。
子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができる。
【００１９】炭素数１〜４のアルキル基とは、例えばメ
チル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、
ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅ
ｒｔ−ブチル基などを挙げることができる。
チル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、
ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅ
ｒｔ−ブチル基などを挙げることができる。
【００２０】炭素数１〜４のアルコキシ基とは、例えば
メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソプロ
ポキシ基、アリルオキシ基、ｎ−ブトキシ基、イソブト
キシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基な
どを挙げることができる。
メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソプロ
ポキシ基、アリルオキシ基、ｎ−ブトキシ基、イソブト
キシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基な
どを挙げることができる。
【００２１】炭素数１〜４のアシル基とは、例えばアセ
チル基、プロパノイル基、ブタノイル基を挙げることが
できる。
チル基、プロパノイル基、ブタノイル基を挙げることが
できる。
【００２２】炭素数１〜４のアシルアミノ基とは、例え
ばアセチルアミノ基、プロパノイルアミノ基、ブタノイ
ルアミノ基などを挙げることができる。
ばアセチルアミノ基、プロパノイルアミノ基、ブタノイ
ルアミノ基などを挙げることができる。
【００２３】炭素数１〜４のアルキルチオ基とは、メチ
ルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基などを挙げる
ことができる。
ルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基などを挙げる
ことができる。
【００２４】炭素数１〜４のパーフルオロアルキル基と
は、例えばトリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチ
ル基などを挙げることができる。
は、例えばトリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチ
ル基などを挙げることができる。
【００２５】炭素数１〜４のパーフルオロアルキルオキ
シ基とは、例えばトリフルオロメトキシ基、ペンタフル
オロエトキシ基などを挙げることができる。
シ基とは、例えばトリフルオロメトキシ基、ペンタフル
オロエトキシ基などを挙げることができる。
【００２６】炭素数１〜４のアルコキシカルボニル基と
は、例えばメトキシカルボニル基、エトキシカルボニル
基などを挙げることができる。
は、例えばメトキシカルボニル基、エトキシカルボニル
基などを挙げることができる。
【００２７】置換されていてもよい炭素数１〜４のアル
キル基とは、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル
基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓ
ｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基などやこれに置換
基として、ハロゲン原子、水酸基、アミノ基、ニトロ
基、シアノ基、フェニル基、複素環からなる群より選ば
れた基を１〜４個有するものを挙げることができる。フ
ェニレンジアミン誘導体とは、１，２−フェニレンジア
ミン、４−クロロ−１、２−フェニレンジアミン、３―
メチル−１、２―フェニレンジアミン、３―アセトアミ
ノ−１，２―フェニレンジアミン、４―トリフロロメチ
ル−１、２―フェニレンジアミン、２、３―ジアミノ−
安息香酸メチル、２、３―ジアミノフェノールなどが挙
げられる。
キル基とは、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル
基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓ
ｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基などやこれに置換
基として、ハロゲン原子、水酸基、アミノ基、ニトロ
基、シアノ基、フェニル基、複素環からなる群より選ば
れた基を１〜４個有するものを挙げることができる。フ
ェニレンジアミン誘導体とは、１，２−フェニレンジア
ミン、４−クロロ−１、２−フェニレンジアミン、３―
メチル−１、２―フェニレンジアミン、３―アセトアミ
ノ−１，２―フェニレンジアミン、４―トリフロロメチ
ル−１、２―フェニレンジアミン、２、３―ジアミノ−
安息香酸メチル、２、３―ジアミノフェノールなどが挙
げられる。
【００２８】本発明で用いるモノアシルフェニレンジア
ミン誘導体は、特開平１０−１５２４６２号公報に記載
されている方法に準拠し製造することができる。すなわ
ち、一般式（９）［化１２］
ミン誘導体は、特開平１０−１５２４６２号公報に記載
されている方法に準拠し製造することができる。すなわ
ち、一般式（９）［化１２］
【００２９】
【化１２】
【００３０】（式中、Ａ、Ｘ、Ｑ、ｎ、Ｒ１は前記と同
義）で表される安息香酸誘導体を、Ｎ，Ｎ’−カルボニ
ルジイミダゾールを用いた方法により、式（１０）[化
１３]
義）で表される安息香酸誘導体を、Ｎ，Ｎ’−カルボニ
ルジイミダゾールを用いた方法により、式（１０）[化
１３]
【００３１】
【化１３】
【００３２】（式中、Ａ、Ｘ、Ｑ、ｎ、Ｒ１は前記と同
義）で表されるイミダゾール誘導体に導く事が出来る。
使用するＮ，Ｎ’−カルボニルジイミダゾール量は安息
香酸誘導体に対し１〜３当量用いれば良い。反応溶媒
は、反応に影響を与えない限り特に限定はしないが、テ
トラヒドロフラン、ジオキサン、ジグリム等のエーテル
類、酢酸エチル等のエステル類、塩化メチレン、クロロ
ホルム等のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエ
ン、ヘキサン等の炭化水素類、ジメチルアセトアミド、
ジメチルイミダゾリジノン、ジメチルスルホキシド等が
挙げられ、これらは、単独または混合して用いることが
出来る。反応温度としては通常−１０℃〜溶媒の沸点の
範囲であり、反応時間は１０分〜２４時間の範囲で反応
すれば十分である。このようにして得られたイミダゾー
ル誘導体は、酸触媒存在下で、一般式（１１）[化１４]
義）で表されるイミダゾール誘導体に導く事が出来る。
使用するＮ，Ｎ’−カルボニルジイミダゾール量は安息
香酸誘導体に対し１〜３当量用いれば良い。反応溶媒
は、反応に影響を与えない限り特に限定はしないが、テ
トラヒドロフラン、ジオキサン、ジグリム等のエーテル
類、酢酸エチル等のエステル類、塩化メチレン、クロロ
ホルム等のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエ
ン、ヘキサン等の炭化水素類、ジメチルアセトアミド、
ジメチルイミダゾリジノン、ジメチルスルホキシド等が
挙げられ、これらは、単独または混合して用いることが
出来る。反応温度としては通常−１０℃〜溶媒の沸点の
範囲であり、反応時間は１０分〜２４時間の範囲で反応
すれば十分である。このようにして得られたイミダゾー
ル誘導体は、酸触媒存在下で、一般式（１１）[化１４]
【００３３】
【化１４】
【００３４】（式中、Ｒ２は前記と同義）で表されるフ
ェニレンジアミン誘導体と反応する事により、一般式
（１）で示されるモノアシルフェニレンジアミン誘導体
を得ることが出来る。ここで用いられる酸触媒とは塩
酸、硫酸、硝酸、燐酸等の無機酸類、メタンスルホン
酸、トシル酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、等の有機酸、
塩化アルミニウム等のルイス酸が挙げられる。反応溶媒
は、反応に影響を与えない限り特に限定はしないが、テ
トラヒドロフラン、ジオキサン、ジグリム等のエーテル
類、酢酸エチル等のエステル類、塩化メチレン、クロロ
ホルム等のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエ
ン、ヘキサン等の炭化水素類、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール等のアルコール類、水、ジメチル
アセトアミド、ジメチルイミダゾリジノン、ジメチルス
ルホキシド等が挙げられ、これらは単独または混合して
用いることが出来る。反応温度としては通常−１０℃〜
溶媒の沸点の範囲であり、反応時間は１０分〜２４時間
の範囲で反応すれば十分である。
ェニレンジアミン誘導体と反応する事により、一般式
（１）で示されるモノアシルフェニレンジアミン誘導体
を得ることが出来る。ここで用いられる酸触媒とは塩
酸、硫酸、硝酸、燐酸等の無機酸類、メタンスルホン
酸、トシル酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、等の有機酸、
塩化アルミニウム等のルイス酸が挙げられる。反応溶媒
は、反応に影響を与えない限り特に限定はしないが、テ
トラヒドロフラン、ジオキサン、ジグリム等のエーテル
類、酢酸エチル等のエステル類、塩化メチレン、クロロ
ホルム等のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエ
ン、ヘキサン等の炭化水素類、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール等のアルコール類、水、ジメチル
アセトアミド、ジメチルイミダゾリジノン、ジメチルス
ルホキシド等が挙げられ、これらは単独または混合して
用いることが出来る。反応温度としては通常−１０℃〜
溶媒の沸点の範囲であり、反応時間は１０分〜２４時間
の範囲で反応すれば十分である。
【００３５】このようにして得られたモノアシルフェニ
レンジアミン誘導体を酸性水溶液中、活性炭により懸
濁、攪拌することでモノアシルフェニレンジアミン誘導
体の精製を行うことが出来る。
レンジアミン誘導体を酸性水溶液中、活性炭により懸
濁、攪拌することでモノアシルフェニレンジアミン誘導
体の精製を行うことが出来る。
【００３６】ここで挙げられる酸性水溶液とは、水と塩
酸、硫酸、硝酸、燐酸等の無機酸類、酢酸、トシル酸、
メタンスルホン酸、カンファースルホン酸等の有機酸類
との任意の割合の混合物を言う。用いる水溶液の濃度は
０．１〜５０ｗｔ％の範囲で行えば良い。酸の使用量は
モノアシルフェニレンジアミン誘導体に対し１〜５当量
の範囲で用いれば良い。モノアシルフェニレンジアミン
誘導体の濃度は０．１〜７０ｗｔ％の範囲で行えば良
い。使用する活性炭の原料は木材、のこくず、やし殻、
パルプ廃液等の植物系、褐炭、レキ青炭、無煙炭などの
石炭、石油重質油あるいはそれらを熱分解した石炭、石
油系ピッチ等の化石燃料系、フェノール樹脂、フラン樹
脂、ポリ塩化ビニルビニリデン樹脂等の合成樹脂系等で
ある。
酸、硫酸、硝酸、燐酸等の無機酸類、酢酸、トシル酸、
メタンスルホン酸、カンファースルホン酸等の有機酸類
との任意の割合の混合物を言う。用いる水溶液の濃度は
０．１〜５０ｗｔ％の範囲で行えば良い。酸の使用量は
モノアシルフェニレンジアミン誘導体に対し１〜５当量
の範囲で用いれば良い。モノアシルフェニレンジアミン
誘導体の濃度は０．１〜７０ｗｔ％の範囲で行えば良
い。使用する活性炭の原料は木材、のこくず、やし殻、
パルプ廃液等の植物系、褐炭、レキ青炭、無煙炭などの
石炭、石油重質油あるいはそれらを熱分解した石炭、石
油系ピッチ等の化石燃料系、フェノール樹脂、フラン樹
脂、ポリ塩化ビニルビニリデン樹脂等の合成樹脂系等で
ある。
【００３７】活性炭の腑活法は水蒸気、炭酸ガス、酸
素、空気、塩素、二酸化硫黄、硫黄蒸気等を用いるガス
腑活法、塩化亜鉛、燐酸、燐酸ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウ
ム、塩化カルシウム、硫化カリウム、チオシアン酸カリ
ウム、硫酸カリウム、硫酸ナトリウム等を用いる薬剤腑
活法を単独または任意に組合わせて腑活化して製造され
た粉末炭、粒状炭、繊維状活性炭等がある。
素、空気、塩素、二酸化硫黄、硫黄蒸気等を用いるガス
腑活法、塩化亜鉛、燐酸、燐酸ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウ
ム、塩化カルシウム、硫化カリウム、チオシアン酸カリ
ウム、硫酸カリウム、硫酸ナトリウム等を用いる薬剤腑
活法を単独または任意に組合わせて腑活化して製造され
た粉末炭、粒状炭、繊維状活性炭等がある。
【００３８】代表的な活性炭としては、三井製薬工業株
式会社製ＰＭ−ＰＡ、ＰＭ−ＰＷ、ＰＭ−ＰＷ１、ＰＭ
−ＷＡ、ＰＭ−ＫＩ、ＰＭ−ＹＯ、ＰＭ−ＫＳ、ＰＭ−
ＭＯ、ＰＭ−ＡＡ、ＰＭ−ＰＥ、ＰＭ−ＣＲ、ＰＭ−Ｗ
Ａ、ＰＭ−ＳＸ、ＰＭ−ＦＺ、ＰＭ−ＳＡＹ、ＭＭ−Ｃ
Ｄ、ＭＭ−ＣＢ、ＭＭ−ＣＢＳ、Ｆ−４００、Ｆ−３０
０、ＣＡＬ、ＣＰＧ、ＢＭ−ＷＡ、ＢＭ−ＷＤ、ＢＭ−
ＡＬ、ＢＭ−ＡＨ、ＢＭ−ＧＡ、ＢＭ−ＧＣＡ、ＧＭ−
ＧＢ、ＧＭ−ＧＡ、ＧＭ−ＧＨ、ＧＭ−ＡＳ、ＧＭ−Ａ
Ａ等、武田薬品工業株式会社製カルボラフィン、強力白
鷺、精製白鷺、特製白鷺、白鷺Ａ、白鷺Ｍ、白鷺Ｃ、白
鷺Ｐ、白鷺Ｅ、粒状白鷺Ｇ、粒状白鷺Ｓ、粒状白鷺Ｃ、
粒状白鷺ＷＨ、粒状白鷺Ｗ、粒状白鷺ＫＬ、粒状白鷺Ｄ
Ｃ、球状活性炭Ｘ−７０００、球状活性炭Ｘ−７１００
等、東洋カルゴン製ＢＰＬ、ＰＣＢ、ＩＶＰ、ＨＧＲ、
ＣＰ−４、ＦＣＡ、ＡＤＰ、ＡＰＣ、ＣＰＧ、ＣＡＬ、
ＳＧＬ、ＣＡＮＥＣＡＬ、Ｆ３００、Ｆ４００等、二村
化学工業株式会社製Ｓ、ＦＣ、ＳＡ１０００、Ｋ、Ｋ
（Ａ）、Ａ、Ｋ１、Ｍ、ＡＰ、ＲＣ、Ｂ５、Ｐ、Ｗ、Ｓ
ＧＳ、ＳＧＡ、ＳＧ、ＳＧＰ、ＣＧ４８Ｂ、ＣＧ８３０
Ｂ、ＣＷ８３０Ｂ、ＣＷ３５０Ｂ、ＣＷ６１２Ｇ、ＣＷ
８１６Ｇ等が挙げられる。
式会社製ＰＭ−ＰＡ、ＰＭ−ＰＷ、ＰＭ−ＰＷ１、ＰＭ
−ＷＡ、ＰＭ−ＫＩ、ＰＭ−ＹＯ、ＰＭ−ＫＳ、ＰＭ−
ＭＯ、ＰＭ−ＡＡ、ＰＭ−ＰＥ、ＰＭ−ＣＲ、ＰＭ−Ｗ
Ａ、ＰＭ−ＳＸ、ＰＭ−ＦＺ、ＰＭ−ＳＡＹ、ＭＭ−Ｃ
Ｄ、ＭＭ−ＣＢ、ＭＭ−ＣＢＳ、Ｆ−４００、Ｆ−３０
０、ＣＡＬ、ＣＰＧ、ＢＭ−ＷＡ、ＢＭ−ＷＤ、ＢＭ−
ＡＬ、ＢＭ−ＡＨ、ＢＭ−ＧＡ、ＢＭ−ＧＣＡ、ＧＭ−
ＧＢ、ＧＭ−ＧＡ、ＧＭ−ＧＨ、ＧＭ−ＡＳ、ＧＭ−Ａ
Ａ等、武田薬品工業株式会社製カルボラフィン、強力白
鷺、精製白鷺、特製白鷺、白鷺Ａ、白鷺Ｍ、白鷺Ｃ、白
鷺Ｐ、白鷺Ｅ、粒状白鷺Ｇ、粒状白鷺Ｓ、粒状白鷺Ｃ、
粒状白鷺ＷＨ、粒状白鷺Ｗ、粒状白鷺ＫＬ、粒状白鷺Ｄ
Ｃ、球状活性炭Ｘ−７０００、球状活性炭Ｘ−７１００
等、東洋カルゴン製ＢＰＬ、ＰＣＢ、ＩＶＰ、ＨＧＲ、
ＣＰ−４、ＦＣＡ、ＡＤＰ、ＡＰＣ、ＣＰＧ、ＣＡＬ、
ＳＧＬ、ＣＡＮＥＣＡＬ、Ｆ３００、Ｆ４００等、二村
化学工業株式会社製Ｓ、ＦＣ、ＳＡ１０００、Ｋ、Ｋ
（Ａ）、Ａ、Ｋ１、Ｍ、ＡＰ、ＲＣ、Ｂ５、Ｐ、Ｗ、Ｓ
ＧＳ、ＳＧＡ、ＳＧ、ＳＧＰ、ＣＧ４８Ｂ、ＣＧ８３０
Ｂ、ＣＷ８３０Ｂ、ＣＷ３５０Ｂ、ＣＷ６１２Ｇ、ＣＷ
８１６Ｇ等が挙げられる。
【００３９】使用する活性炭の量はモノアシルフェニレ
ンジアミン誘導体の重量に対し、０．０５〜２重量倍加
えれば良い。混合・攪拌する処理温度は通常−５℃〜溶
媒の沸点であり、好ましくは０℃〜３０℃の範囲であ
る。混合・攪拌する処理時間は５分〜２４時間、好まし
くは３０分〜５時間である。
ンジアミン誘導体の重量に対し、０．０５〜２重量倍加
えれば良い。混合・攪拌する処理温度は通常−５℃〜溶
媒の沸点であり、好ましくは０℃〜３０℃の範囲であ
る。混合・攪拌する処理時間は５分〜２４時間、好まし
くは３０分〜５時間である。
【００４０】かくして得られるモノアシルフェニレンジ
アミン誘導体の水溶液は通常の分離方法、すなわち塩基
を加えることで高純度のモノアシルフェニレンジアミン
誘導体を単離する事が出来る。加えるアルカリとしては
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウ
ム、重曹等の無機塩基類または対応する水溶液、トリエ
チルアミン、ピリジン等の有機塩基類が挙げられ、加え
る温度は通常０℃〜１００℃、好ましくは０℃〜７０℃
の範囲である。
アミン誘導体の水溶液は通常の分離方法、すなわち塩基
を加えることで高純度のモノアシルフェニレンジアミン
誘導体を単離する事が出来る。加えるアルカリとしては
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウ
ム、重曹等の無機塩基類または対応する水溶液、トリエ
チルアミン、ピリジン等の有機塩基類が挙げられ、加え
る温度は通常０℃〜１００℃、好ましくは０℃〜７０℃
の範囲である。
【００４１】
【実施例】以下に本発明を実施例で詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４２】参考例１ ４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニ
ル）アミノメチル］安息香酸の合成 Ｎ，Ｎ’−カルボニルジイミダゾール９７．２ｇ（０．
６ｍｏｌ）のＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（３００ｍ
ｌ）懸濁液に、０〜１０℃で３−ピリジンメタノール６
５．４ｇ（０．６ｍｏｌ）のＮ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド（１５０ｍｌ）溶液を滴下した。これを、別途用意
した４−アミノメチル安息香酸７５．５ｇ（０．５ｍｏ
ｌ）の１規定水酸化ナトリウム水溶液（４５５ｍｌ）に
滴下し、１５〜２５℃で６時間攪拌した。反応混合物に
飽和食塩水（１０００ｍｌ）を装入し、さらに濃塩酸
（１４２ｍｌ）を加え中和した。５℃で２時間熟成後、
析出した白色固体を濾集し、水、メタノールで洗浄後、
乾燥して４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカ
ルボニル）アミノメチル］安息香酸１２７．３ｇ（収率
８９％）を得た。1 H NMR δ ppm (DMSO-d6): 4.28 (2H, d, J=5.9Hz), 5.
10 (2H, s), 7.3-7.5 (3H, m), 7.7-8.1 (4H, m), 8.5-
8.7(2H, m). IR(KBr)cm-1: 3043, 1718, 1568, 1434, 1266, 1108, 1
037, 984, 756.
ル）アミノメチル］安息香酸の合成 Ｎ，Ｎ’−カルボニルジイミダゾール９７．２ｇ（０．
６ｍｏｌ）のＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（３００ｍ
ｌ）懸濁液に、０〜１０℃で３−ピリジンメタノール６
５．４ｇ（０．６ｍｏｌ）のＮ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド（１５０ｍｌ）溶液を滴下した。これを、別途用意
した４−アミノメチル安息香酸７５．５ｇ（０．５ｍｏ
ｌ）の１規定水酸化ナトリウム水溶液（４５５ｍｌ）に
滴下し、１５〜２５℃で６時間攪拌した。反応混合物に
飽和食塩水（１０００ｍｌ）を装入し、さらに濃塩酸
（１４２ｍｌ）を加え中和した。５℃で２時間熟成後、
析出した白色固体を濾集し、水、メタノールで洗浄後、
乾燥して４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカ
ルボニル）アミノメチル］安息香酸１２７．３ｇ（収率
８９％）を得た。1 H NMR δ ppm (DMSO-d6): 4.28 (2H, d, J=5.9Hz), 5.
10 (2H, s), 7.3-7.5 (3H, m), 7.7-8.1 (4H, m), 8.5-
8.7(2H, m). IR(KBr)cm-1: 3043, 1718, 1568, 1434, 1266, 1108, 1
037, 984, 756.
【００４３】参考例２ N−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリジン−
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの合成 ４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニ
ル）アミノメチル］安息香酸３．０ｇ（１０ｍｍｏｌ）
のジメチルイミダゾリジノン（１５．３ｇ）懸濁液に
Ｎ，Ｎ’−カルボニルジイミダゾール２．０４ｇ（１３
ｍｍｏｌ）を加え、１５〜２５℃で２時間攪拌した。次
に、１，２−フェニレンジアミン４．５３ｇ（４２ｍｍ
ｏｌ）、メタンスルホン酸２．５２ｇ（２６ｍｍｏｌ）
のジメチルイミダゾリジノン（２．５２ｇ）混合溶液を
加え、さらに３時間反応した。 反応終了後、反応液に
水８６．６ｇを加え、０〜１０℃で２時間晶析後、濾
過、水での洗浄を行い、 N−（２−アミノフェニル）−
４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニ
ル）アミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（収率７９
％）を得た。 mp. 159-160℃.1 H NMR(270MHz, DMSO-d6)δppm: 4.28 (2H,d,J=5.9Hz),
4.86 (2H,s), 5.10 (2H,s), 6.60 (1H,t,J=7.3Hz), 6.
78 (1H,d,J=7Hz), 6.97 (1H,t,J=7Hz), 7.17 (1H,d,J=8
Hz), 7.3-7.5 (3H,m), 7.78 (1H,d,J=8Hz), 7.93 (2H,
d,J=8Hz), 8.53 (1H,d,J=3.7Hz), 8.59 (1H,s), 9.61
(1H,s). IR(KBr)cm-1: 3295,1648,1541,1508,1457,1309,1183,74
2.
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの合成 ４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニ
ル）アミノメチル］安息香酸３．０ｇ（１０ｍｍｏｌ）
のジメチルイミダゾリジノン（１５．３ｇ）懸濁液に
Ｎ，Ｎ’−カルボニルジイミダゾール２．０４ｇ（１３
ｍｍｏｌ）を加え、１５〜２５℃で２時間攪拌した。次
に、１，２−フェニレンジアミン４．５３ｇ（４２ｍｍ
ｏｌ）、メタンスルホン酸２．５２ｇ（２６ｍｍｏｌ）
のジメチルイミダゾリジノン（２．５２ｇ）混合溶液を
加え、さらに３時間反応した。 反応終了後、反応液に
水８６．６ｇを加え、０〜１０℃で２時間晶析後、濾
過、水での洗浄を行い、 N−（２−アミノフェニル）−
４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニ
ル）アミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（収率７９
％）を得た。 mp. 159-160℃.1 H NMR(270MHz, DMSO-d6)δppm: 4.28 (2H,d,J=5.9Hz),
4.86 (2H,s), 5.10 (2H,s), 6.60 (1H,t,J=7.3Hz), 6.
78 (1H,d,J=7Hz), 6.97 (1H,t,J=7Hz), 7.17 (1H,d,J=8
Hz), 7.3-7.5 (3H,m), 7.78 (1H,d,J=8Hz), 7.93 (2H,
d,J=8Hz), 8.53 (1H,d,J=3.7Hz), 8.59 (1H,s), 9.61
(1H,s). IR(KBr)cm-1: 3295,1648,1541,1508,1457,1309,1183,74
2.
【００４４】実施例１ N−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリジン−
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏｌ）
の水（３２．７ｇ）の懸濁液に、３５％塩酸２．２ｇ
（２１ｍｍｏｌ）を加え溶解し、活性炭（三井製薬工業
株式会社製ＰＭ−ＳＸ）１．１ｇを加え、１〜５℃で２
時間攪拌する。ついで、活性炭を濾過後、得られた水溶
液を５％苛性水溶液１７．９ｇ（２２ｍｍｏｌ）に滴下
し４０〜５０℃で晶析後、得られた結晶を濾過、洗浄、
乾燥しＮ−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリ
ジン−３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］
ベンズアミド２．８ｇ（収率９０％）を得た。
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏｌ）
の水（３２．７ｇ）の懸濁液に、３５％塩酸２．２ｇ
（２１ｍｍｏｌ）を加え溶解し、活性炭（三井製薬工業
株式会社製ＰＭ−ＳＸ）１．１ｇを加え、１〜５℃で２
時間攪拌する。ついで、活性炭を濾過後、得られた水溶
液を５％苛性水溶液１７．９ｇ（２２ｍｍｏｌ）に滴下
し４０〜５０℃で晶析後、得られた結晶を濾過、洗浄、
乾燥しＮ−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリ
ジン−３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］
ベンズアミド２．８ｇ（収率９０％）を得た。
【００４５】比較例１ N−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリジン−
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏｌ）
をエタノール９６ｇに懸濁し、加熱還流下、結晶を溶解
する。結晶溶解後、２℃まで冷却し２時間晶析した後、
結晶を濾取、洗浄、乾燥しＮ−（２−アミノフェニル）
−４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニ
ル）アミノメチル］ベンズアミド２．９ｇ（収率９３
％）を得た。
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏｌ）
をエタノール９６ｇに懸濁し、加熱還流下、結晶を溶解
する。結晶溶解後、２℃まで冷却し２時間晶析した後、
結晶を濾取、洗浄、乾燥しＮ−（２−アミノフェニル）
−４−［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニ
ル）アミノメチル］ベンズアミド２．９ｇ（収率９３
％）を得た。
【００４６】比較例２ N−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリジン−
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏｌ）
をメタノール６０ｇに懸濁し、比較例１と同様に処理
し、Ｎ−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリジ
ン−３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベ
ンズアミド２．8ｇ（収率９０％）を得た。
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏｌ）
をメタノール６０ｇに懸濁し、比較例１と同様に処理
し、Ｎ−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリジ
ン−３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベ
ンズアミド２．8ｇ（収率９０％）を得た。
【００４７】比較例３ N−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリジン−
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏｌ）
をアセトニトリル１２４ｇに懸濁し、比較例１と同様に
処理し、Ｎ−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピ
リジン−３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチ
ル］ベンズアミド２．９ｇ（収率９３％）を得た。
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏｌ）
をアセトニトリル１２４ｇに懸濁し、比較例１と同様に
処理し、Ｎ−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピ
リジン−３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチ
ル］ベンズアミド２．９ｇ（収率９３％）を得た。
【００４８】比較例４ N−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−（ピリジン−
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏ
ｌ）、活性炭（三井製薬工業株式会社製ＰＭ−ＳＸ）
１．１ｇをエタノール９６ｇに懸濁し、加熱還流下、１
時間攪拌する。次いで、活性炭を濾過後、得られた反応
液を２℃まで冷却し２時間晶析した後、結晶を濾取、洗
浄、乾燥しＮ−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−
（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）アミノメ
チル］ベンズアミド２．７ｇ（収率８７％）を得た。
３−イル−メトキシカルボニル）アミノメチル］ベンズ
アミドの精製 参考例２で得られたN−（２−アミノフェニル）−４−
［Ｎ−（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）ア
ミノメチル］ベンズアミド３．１ｇ（８．２ｍｍｏ
ｌ）、活性炭（三井製薬工業株式会社製ＰＭ−ＳＸ）
１．１ｇをエタノール９６ｇに懸濁し、加熱還流下、１
時間攪拌する。次いで、活性炭を濾過後、得られた反応
液を２℃まで冷却し２時間晶析した後、結晶を濾取、洗
浄、乾燥しＮ−（２−アミノフェニル）−４−［Ｎ−
（ピリジン−３−イル−メトキシカルボニル）アミノメ
チル］ベンズアミド２．７ｇ（収率８７％）を得た。
【００４９】（ジアシル誘導体の含有量の比較）高速液
体クロマトグラフィーを用いて各々の反応物の分析を行
い、溶出したジアシル誘導体ピークの面積百分率の比較
を行った。 分析条件 ＨＰＬＣ：島津ＬＣ−１０Ａ 移動相：アセトニトリル：水：ＮａＨ2ＰＯ4・２水和
物：Ｎａ2ＨＰＯ4＝１８７５ｍｌ：３１２５ｍｌ：４．
８８ｇ：４．４４ｇ 流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ カラム：ＹＭＣ Ａ−５１４ カラム温度：４０℃ 検出ＵＶ：２５４ｎｍ 注入量：３μｌ 試料作成方法：サンプル（２０ｍｇ）を移動相（２０ｍ
ｌ）に溶かしサンプルとする。 ［モノアシル化フェニレンジアミン誘導体のピーク面積
％］：［ジアシル誘導体のピーク面積％］ 参考例２（使用原料） ［９８．５
７％］：［１．４３％］ 実施例１（参考例２の塩酸水溶液中、活性炭処理）［９
９．９５％］：［０．０５％］ 比較例１（参考例２のエタノール再結晶） ［９８．４
％］：［１．６％］ 比較例２（参考例２のメタノール再結晶） ［９８．４
５％］：［１．５５％］ 比較例３（参考例２のアセトニトリル再結晶）[９８．
４％] ： [１．６％] 比較例４（参考例２のエタノール中、活性炭処理）［９
８．９％］：［１．１％］
体クロマトグラフィーを用いて各々の反応物の分析を行
い、溶出したジアシル誘導体ピークの面積百分率の比較
を行った。 分析条件 ＨＰＬＣ：島津ＬＣ−１０Ａ 移動相：アセトニトリル：水：ＮａＨ2ＰＯ4・２水和
物：Ｎａ2ＨＰＯ4＝１８７５ｍｌ：３１２５ｍｌ：４．
８８ｇ：４．４４ｇ 流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ カラム：ＹＭＣ Ａ−５１４ カラム温度：４０℃ 検出ＵＶ：２５４ｎｍ 注入量：３μｌ 試料作成方法：サンプル（２０ｍｇ）を移動相（２０ｍ
ｌ）に溶かしサンプルとする。 ［モノアシル化フェニレンジアミン誘導体のピーク面積
％］：［ジアシル誘導体のピーク面積％］ 参考例２（使用原料） ［９８．５
７％］：［１．４３％］ 実施例１（参考例２の塩酸水溶液中、活性炭処理）［９
９．９５％］：［０．０５％］ 比較例１（参考例２のエタノール再結晶） ［９８．４
％］：［１．６％］ 比較例２（参考例２のメタノール再結晶） ［９８．４
５％］：［１．５５％］ 比較例３（参考例２のアセトニトリル再結晶）[９８．
４％] ： [１．６％] 比較例４（参考例２のエタノール中、活性炭処理）［９
８．９％］：［１．１％］
【００５０】
【発明の効果】本発明は上記の実施例、参考例、比較例
からも明らかなように、モノアシルフェニレンジアミン
誘導体を酸性水溶液中、活性炭で処理することにより効
率的に精製する事が出来る。
からも明らかなように、モノアシルフェニレンジアミン
誘導体を酸性水溶液中、活性炭で処理することにより効
率的に精製する事が出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０７Ｄ 213/30 Ｃ０７Ｄ 213/30 // Ｃ０７Ｂ 63/00 Ｃ０７Ｂ 63/00 Ｆ (72)発明者 土屋 克敏 千葉県茂原市東郷1144番地 三井化学株式 会社内 (72)発明者 鈴木 常司 千葉県茂原市東郷1144番地 三井化学株式 会社内 Ｆターム(参考） 4C055 AA01 BA01 CA02 CA06 CA16 CA17 CB17 DA01 FA01 FA32 FA37 4H006 AA02 AD17 BJ50 BP60 BU46 BV74 RA04
Claims (2)
- 【請求項１】製造工程を通して得られる一般式（１）
［化１］ 【化１】 [式中Ｒ１およびＲ２はそれぞれ独立して、水素原子、
ハロゲン原子、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜
４のアルコキシ基、炭素数１〜４のアシル基、炭素数１
〜４のアシルアミノ基、炭素数１〜４のアルキルチオ
基、炭素数１〜４のパーフルオロアルキル基、炭素数１
〜４のパーフルオロアルキルオキシ基または炭素数１〜
４のアルコキシカルボニル基を表し、ベンゼン環上の任
意の位置に置換することができる。Ａは置換されていて
もよいフェニル基または複素環（置換基として、ハロゲ
ン原子、ニトロ基、シアノ基、炭素数１〜４のアルキル
基、炭素数１〜４のアルコキシ基、炭素数１〜４のアシ
ル基、炭素数１〜４のアシルアミノ基、炭素数１〜４の
アルキルチオ基、炭素数１〜４のパーフルオロアルキル
基、炭素数１〜４のパーフルオロアルキルオキシ基、炭
素数１〜４のアルコキシカルボニル基、フェニル基、複
素環からなる群より選ばれた基を０〜４個有する。）を
表す。Ｘは直接結合または一般式（２）［化２］ 【化２】 ｛式中、ｅは１〜４の整数を表す。ｍは０〜４の整数を
表す。Ｒ３は水素原子、置換されていてもよい炭素数１
〜４のアルキル基または一般式（３）［化３］ 【化３】 （式中、Ｒ５は置換されていてもよい炭素数１〜４のア
ルキル基、炭素数１〜４のパーフルオロアルキル基、フ
ェニル基または複素環を表す）で表されるアシル基を表
す。Ｒ４は水素原子または置換されていてもよい炭素数
１〜４のアルキル基を表す｝で示される構造のいずれか
を表す。Ｑは式（４）［化４］ 【化４】 ｛式中、Ｒ６は水素原子、置換されていてもよい炭素数
１〜４のアルキル基または式（５）［化５］ 【化５】 （式中、Ｒ５は前記と同義。）で表されるアシル基を表
す。Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子または
置換されていてもよい炭素数１〜４のアルキル基を表
す。｝で示される構造のいずれかを表す。ｎは０〜４の
整数を表す。]で表されるモノアシルフェニレンジアミ
ン誘導体を主成分とする反応生成物を、酸性水溶液中、
活性炭を用い混合、攪拌することを特徴とする式（１）
で表されるモノアシルフェニレンジアミン誘導体の精製
方法。 - 【請求項２】製造工程を通して得られるモノアシルフェ
ニレンジアミン誘導体が式（６）[化６] 【化６】 で表される請求項１記載の精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31758099A JP4360660B2 (ja) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | モノアシルフェニレンジアミン誘導体の精製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31758099A JP4360660B2 (ja) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | モノアシルフェニレンジアミン誘導体の精製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001131130A true JP2001131130A (ja) | 2001-05-15 |
| JP4360660B2 JP4360660B2 (ja) | 2009-11-11 |
Family
ID=18089831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31758099A Expired - Lifetime JP4360660B2 (ja) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | モノアシルフェニレンジアミン誘導体の精製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4360660B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005030705A1 (en) | 2003-09-24 | 2005-04-07 | Methylgene, Inc. | Inhibitors of histone deacetylase |
| US7595343B2 (en) | 2001-09-14 | 2009-09-29 | Methylgene, Inc. | Inhibitors of histone deacetylase |
| GB2462893A (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-03 | Bayer Schering Pharma Ag | Preparation of and compositions comprising N-(2-aminophenyl)-4-[N-(pyridine-3-yl)methoxycarbonylaminomethyl]-benzamide (MS-275) polymorph B |
| WO2010022988A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Bayer Schering Pharma Aktiengesellschaft | N-(2-aminophenyl)-4-[n-(pyridine-3-yl)-methoxycarbonyl-aminomethyl]-benzamide (ms-275)polymorph b |
| US7838520B2 (en) | 2001-09-14 | 2010-11-23 | Methylgene, Inc. | Inhibitors of histone deacetylase |
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