JP2001130864A - パレット吊り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パレット状資材の揚重作業を簡単且つ低コス
トで行えるようにすること。 【解決手段】 下面に開口２Ａが設けられている吊り枠
本体２の下端部の対向する一対の鋼材２１、２２にパレ
ット状資材１０１のパレット孔１０２、１０３と整列す
る貫通孔４１〜４４を設けておき、パレット状資材１０
１の上から吊り枠本体２を被せて開口２Ａからパレット
状資材１０１を吊り枠本体２に収容し、貫通孔４１、４
２をパレット孔１０２に整列させて連結棒５を挿通し貫
通孔４３、４４をパレット孔１０３に整列させて連結棒
５を挿通することにより、吊り枠本体２とパレット状資
材１０１との間の連結を簡単に行い、吊り枠本体２をク
レーン等で吊り上げてパレット状資材１０１を揚重でき
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パレット状の資材
をクレーン等によって揚重するために用いるパレット吊
り具に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、工場より出荷される各種建築用
資材の如き重量物をトラック等によって現場に搬入し、
これをクレーン等によって建設中の建物の所要階へ揚重
するという作業がパレットを用いて日常的に行われてい
る。このように、重量のあるパレット状資材をトラック
の荷台上から所要の場所へ搬入する場合、従来において
は、トラックの荷台上にあるパレット状資材に直接ワイ
ヤーを架け、クレーン等を用いて１パレットづつ揚重
し、パレット状資材を所要の場所へ搬入する方法が採用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の方法によると、トラックの荷台上でパレット資材にワ
イヤー架けを作業者が手作業で行うため能率が悪く、作
業時間もかかるなどコストアップの要因となっている。
また、直接ワイヤー架けを行う方法では、１度に１つの
パレットしか揚重することが出来ずクレーンによる揚重
回数が多くなるので、搬入のための作業効率が悪く荷揚
げ作業に多くの時間を要していた。さらに、近年の省梱
包化のため、パレット資材に直接ワイヤーを架ける方法
によると揚重時にワイヤーが資材に喰い込むなどして物
品を破損してしまうという事故が生じ易いほか、荷揚げ
中にパレット状資材が揚重作業中に不安定な状態となる
場合もあるという問題点も有している。

【０００４】本発明の目的は、従来技術における上述の
問題点を解決することができる、パレット状資材をクレ
ーン等によって揚重するために用いるパレット吊り具を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の特徴は、パレット状資材をクレーン等で揚重
するために用いるパレット吊り具であって、下面に前記
パレット状資材を受け入れるための開口部を有する吊り
枠本体と、該吊り枠本体の下端部の対向する１組の枠部
材のそれぞれに前記パレット状資材のパレット孔に整列
するように設けられた貫通孔と、前記吊り枠本体内に受
け入れられた前記パレット状資材を前記吊り枠本体に連
結するため前記貫通孔とパレット孔とに亙って挿通され
る連結棒と、該連結棒が前記貫通孔より抜け出るのを防
止するための抜け出し防止手段とを具えて成る点にあ
る。

【０００６】揚重すべきパレット状資材の上からパレッ
ト吊り具を降下させ、吊り枠本体の下面の開口部からパ
レット状資材を吊り枠本体内に受け入れ、対向する一組
の枠部材のそれぞれに設けられている貫通孔をパレット
状資材のパレット孔に整列させた状態で連結棒を貫通孔
とパレット孔とに亙って挿通させ、これによりパレット
状資材を吊り枠本体に連結させることができる。

【０００７】しかる後、吊り枠本体をワイヤーを用い
て、又は吊り枠本体を直接クレーンのフックに連結する
等の適宜の手段により、パレット状資材に直接ワイヤー
架けを行う必要なしに、パレット状資材をこのパレット
吊り具によって揚重することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。

【０００９】図１は、本発明によるパレット吊り具の実
施の形態の一例を示す斜視図である。パレット吊り具１
は、パレット１００を用いて梱包されたパレット状資材
１０１を図示しないクレーンで揚重する場合に用いられ
る吊り具であって、吊り枠本体２を備えている。

【００１０】吊り枠本体２は、本実施の形態では、断面
Ｌ字形の鋼材を互いに直角となるように溶接により接続
し全体として矩形のかご形に形成した部材であり、各鋼
材は吊り上げ時に所要の剛性が得られる強度のものが選
ばれている。吊り枠本体２の４つの側面部には、金網３
Ａ〜３Ｄがそれぞれ設けられており、後述するようにし
て吊り枠本体２内に収容されるパレット状資材１０１を
保護できる構成となっている。

【００１１】吊り枠本体２の下端部を構成する断面Ｌ字
形の４つの鋼材２１〜２４によって形成される開口には
金網が設けられておらず開放されており、これにより吊
り枠本体２の下面にはパレット状資材１０１を受け入れ
るための開口部２Ａが形成されている。

【００１２】吊り枠本体２の下端部の相対向する１組の
枠部材である鋼材２１、２２のそれぞれには、パレット
状資材１０１の一部となっているパレット１００のパレ
ット孔１０２、１０３に整列するように貫通孔４１、４
２及び４３、４４が設けられている。

【００１３】すなわち、鋼材２１にあけられた貫通孔４
１と鋼材２２にあけられた貫通孔４２とが対になってお
り、これらの貫通孔４１、４２はパレット孔１０２に対
応しており、パレット状資材１０１が吊り枠本体２内に
収容されたときに貫通孔４１、４２がパレット孔１０２
に整列するようになっている。同様に、鋼材２１にあけ
られた貫通孔４３と鋼材２２にあけられた貫通孔４４と
が対になっており、これらの貫通孔４３、４４はパレッ
ト孔１０３に対応しており、パレット状資材１０１が吊
り枠本体２内に収容されたときに貫通孔４３、４４がパ
レット孔１０３に整列するようになっている。

【００１４】一方、吊り枠本体２の上部のコーナー部に
はワイヤー架けのためのフックＦ１〜Ｆ４が溶接により
固定されており、パレット吊り具１をクレーンで吊す場
合におけるワイヤー架けを容易にしている。

【００１５】本実施の形態にあっては、例えば、パレッ
ト状資材１０１がトラックの荷台上に置かれている場
合、フックＦ１〜Ｆ４にワイヤー架けを行ってパレット
吊り具１をクレーン等によって吊り上げ、吊り枠本体２
をパレット状資材１０１の真上に位置決めして降下さ
せ、吊り枠本体２の下面の開口部２Ａからパレット状資
材１０１を吊り枠本体２内に受け入れてパレット吊り具
１をトラックの荷台上に置いたとき、貫通孔４１、４２
をパレット孔１０２と整列させ、貫通孔４３、４４をパ
レット孔１０３と整列させることができる構成となって
いる。

【００１６】パレット状資材１０１にパレット吊り具１
を上述の如くして被せ、貫通孔４１〜４４とパレット孔
１０２、１０３とが上述の如き整列状態になったとき
に、これらの整列状態を利用してパレット状資材１０１
と吊り枠本体２との連結を図るようにするため、２本の
連結棒５、５が具えられている。

【００１７】連結棒５、５は、貫通孔４１〜４２及びパ
レット孔１０２、１０３に挿通することができる太さで
剛性のある金属製の棒状の部材である。一方の連結棒５
は整列状態にある貫通孔４１、４２及びパレット孔１０
２に挿通され、他方の連結棒５は整列状態にある貫通孔
４３、４４及びパレット孔１０３に挿通され、これによ
りパレット状資材１０１は２箇所において吊り枠本体２
と連結される。

【００１８】なお、連結棒５は、パレット孔１０２を通
すようにして貫通孔４１、４２に挿通された後の抜け出
し防止のため、一端に貫通孔４１、４２の内径よりも大
きい径のヘッド部５１が一体に形成され、他端には抜け
止め機構５２が設けられている。

【００１９】図２を参照すると、抜け止め機構５２は、
連結棒５の外周面上に三角形状の係止片５２Ａをピン５
２Ｂによって揺動自在に設けると共に、ピン５２Ｂの近
傍に係止ピン５２Ｃを設けたものである。

【００２０】この構成によれば、連結棒５が貫通孔４２
を通り抜ける時（図２の（Ａ））は、係止片５２Ａは貫
通孔４２の端縁４２Ａにより上方へ持ち上げられるの
で、連結棒５が貫通孔４２を通過するのが抜け止め機構
５２によって妨げられることはない。しかし、抜け止め
機構５２が一旦貫通孔４２を通過してしまうと、係止片
５２Ａはその自重により下方へ垂れ下がり、図２の
（Ｂ）に示すように、係止片５２Ａの一辺が係止ピン５
２Ｃに係止した図示の状態で安定する。この結果、係止
片５２Ａが図２の（Ｂ）の状態においてはさらに時計方
向に回ることがなく、連結棒５の先端部が貫通孔４２か
ら抜け出るのを係止片５２Ａと係止ピン５２Ｃとの協働
によって有効に防止することができる。なお、連結棒５
を引き抜くときは、係止片５２Ａを作業者が手で図２の
（Ｂ）の状態に戻すことにより、連結棒５を貫通孔４２
から簡単に引き抜くことができる。

【００２１】本実施の形態では、さらに、連結棒５のヘ
ッド部５１にも抜け出し防止のための係止機構５３が設
けられている。

【００２２】図３を参照すると、係止機構５３は、ヘッ
ド部５１にチェーン５３Ａで繋がれている止めピン５３
Ｂと、止めピン５３Ｂを鋼材２１に係止することができ
るよう鋼材２１に溶接で固定された金具５３Ｃとから成
り、連結棒５を貫通孔４１、４２及びパレット孔１０２
へ挿通した後、止めピン５３Ｂを金具５３Ｃに係止する
ことにより、連結棒５のヘッド部５１側での抜け出しを
確実に防止することができる構成となっている。

【００２３】以上、貫通孔４１、４２側における連結棒
５の抜け出し防止のための機構について説明したが、貫
通孔４３、４４側における連結棒５の抜け出し防止のた
めの機構も全く同様であるので、図１においては対応す
る部分に同一の符号を付して説明を省略する。

【００２４】本実施の形態では、上述の如く、連結棒５
に抜け止め機構５２と係止機構５３とを設け、連結棒５
の両端においてそれぞれ連結棒５の抜け出しの防止を図
っているので、パレット吊り具１を用いたパレット状資
材１０１の揚重作業中に連結棒５が抜け出すのを確実に
防止することができる。

【００２５】パレット吊り具１は以上のように構成され
ているので、パレット吊り具１をクレーンによって吊り
上げ吊り枠本体２をパレット状資材１０１に被せるよう
にして降し、吊り枠本体２の開口部２Ａからパレット状
資材１０１を受け入れ、吊り枠本体２が着地したときに
整列した貫通孔４１、４２とパレット孔１０２及び貫通
孔４３、４４とパレット孔１０３に連結棒５、５を挿入
し、上述の如くしてパレット状資材１０１を吊り枠本体
２に極めて簡単に連結することができる。このとき、抜
け止め機構５２により、連結棒５の各先端における抜け
止めが確立され、連結棒５のヘッド部５１においては係
止機構５３を用いて更なる抜け止め防止を図ることがで
きる。

【００２６】このようにして、パレット状資材１０１と
吊り枠本体２とがワイヤー架けの手間なしに連結された
ならば、パレット吊り具１を吊り上げることにより、同
時にパレット状資材１０１が吊り上げられ、パレット状
資材１０１を所望の場所へ移動させることができる。

【００２７】パレット状資材１０１が所望の場所、例え
ば建物の所要の揚重階にまで移動したならば、連結棒５
の抜け止め防止のための機構である抜け止め機構５２、
及び係止機構５３の解除を行い、連結棒５を対応する貫
通孔から引き抜くことによりパレット状資材１０１と吊
り枠本体２との連結を解除することができる。

【００２８】したがって、パレット状資材１０１に直接
ワイヤー架けを行うことなしに、単に連結棒５を用いて
パレット状資材１０１と吊り枠本体２との連結を行うこ
とができ、これにより極めて能率よくパレット状資材１
０１の揚重作業を遂行することができる。そして、１つ
のパレット状資材１０１の揚重が終了しても、パレット
吊り具１とクレーンとの間のワイヤー架けはそのままで
よいので、連結棒５の抜き差しのみでパレット状資材１
０１を次々と揚重して処理することができ、高効率でパ
レット状資材１０１の荷捌き作業を行うことができる。
さらに、ワイヤーをパレット状資材１０１に直接架けな
いので、省梱包化のパレット状資材１０１においてもワ
イヤーが物品に喰い込むことがなく、物品を破損するこ
となく、また、荷揚げ中にパレット状資材１０１が不安
定な状態となる虞もないので極めて安全な作業を期待で
きる。

【００２９】なお、上記実施の形態では、貫通孔４１〜
４４は円形であり、連結棒５もこれに応じた断面円形の
部材であったが、図４に示すように、鋼材２１にあける
貫通孔４１’を矩形孔とし、連結棒５’をこれに応じた
角棒とする構成でもよい。この構成によると、連結棒
５’が貫通孔４１’に一旦挿通されてしまうと、連結棒
５’が貫通孔４１’内で回転することがないのでその姿
勢が一定に保たれる。この結果、連結棒５’に抜け止め
機構５２と同じ機構を採用した場合、揚重作業中抜け止
め機構５２の姿勢を一定に保つことができるので抜け止
め機構５２による抜け止め防止機構が意に反して解除さ
れてしまうことを有効に防止でき、抜け止め防止をより
一層確実にするという利点が得られる。

【００３０】しかし、図１に示した実施の形態の場合で
あっても、連結棒５を挿入してパレット吊り具１を一旦
吊り上げてしまえば、連結棒５は容易に回転できないの
で、揚重作業中に抜け止め機構５２がその抜け止め防止
機構を果たせなくなるという虞はない。

【００３１】図５には、本発明によるパレット吊り具の
他の実施の形態が示されている。このパレット吊り具２
０１は、パレット状資材１０１を２つ同時に吊り上げる
ことができるよう、吊り枠本体２０２がその下面の開口
部２０２Ａからパレット状資材１０１を２つ収容できる
ように構成されている点、及び吊り枠本体２０２にパレ
ット状資材１０１を手押しにより移動させることができ
るよう吊り枠本体２０２の下端部の四隅にキャスター２
０４をそれぞれ設けた点で大きく異なっており、その他
の基本的構成は同様である。したがって、図５におい
て、図１の各部には対応する部分には２００番台の同一
の符号を付し、それらの詳細説明はこれを省略する。

【００３２】なお、いずれの場合にも、１つのパレット
状資材１０１に対して吊り枠本体２又は吊り枠本体２０
２との連結のために２本の連結棒を用いた例を示した
が、パレット状資材１０１のパレット孔も２つに限らず
多数設けられている場合もあるので、何本の連結棒を用
いるかは、適宜に定めることができるものであり、各実
施の形態に示したように連結棒を２本使用する構成に本
発明を限定する趣旨ではない。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、パレット状資材に直接
ワイヤー架けを行うことなしに、単に連結棒を用いてパ
レット状資材と吊り枠本体との連結を行うことができ、
これにより極めて能率よくパレット状資材の揚重作業を
遂行することができる。

【００３４】そして、１つのパレット状資材の揚重が終
了しても、パレット吊り具と重機類との間の連結はその
ままでよいので、連結棒の抜き差しのみでパレット状資
材を次々と揚重して処理することができ、高効率で荷揚
げ作業を行うことができる。

【００３５】さらに、ワイヤーをパレット状資材に直接
架けないので、省梱包化のパレット状資材においても物
品を破損することなく、また、荷揚げ中にパレット状資
材が不安定な状態となる虞もないので極めて安全な作業
を期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるパレット吊り具の実施の形態の一
例を示す斜視図。

【図２】図１に示したパレット吊り具の連結棒の抜け止
め機構を拡大して示す拡大図で、（Ａ）は抜け止め機構
が貫通孔を通過するときの状態を示す図、（Ｂ）は抜け
止め機構が貫通孔を通過した後の状態を示す図。

【図３】図１に示したパレット吊り具の連結棒の抜け出
し防止のための係止機構を拡大して示す拡大図。

【図４】連結棒と貫通孔との別の構成例を示す要部拡大
斜視図。

【図５】本発明によるパレット吊り具の他の実施の形態
を示す斜視図。

【符号の説明】

１ パレット吊り具 ２ 吊り枠本体 ２Ａ 開口部 ５ 連結棒 ２１、２２ 鋼材 ４１、４２、４３、４４ 貫通孔 ５２ 抜け止め機構 ５３ 係止機構 １００ パレット １０１ パレット状資材 １０２、１０３ パレット孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小泉 亨 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 長山 繁美 仙台市青葉区荒巻神明町20−４ 株式会社 ユアテック仙台中央営業所内 (72)発明者 古川 勉 青森県上北郡六ヶ所村尾鮫字野附61−７ 東通原子力発電所建設センター内 Ｆターム(参考） 3F004 EA40 LA10

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パレット状資材をクレーン等で揚重する
   ために用いるパレット吊り具であって、 下面に前記パレット状資材を受け入れるための開口部を
   有する吊り枠本体と、 該吊り枠本体の下端部の対向する１組の枠部材のそれぞ
   れに前記パレット状資材のパレット孔に整列するように
   設けられた貫通孔と、 前記吊り枠本体内に受け入れられた前記パレット状資材
   を前記吊り枠本体に連結するため前記貫通孔とパレット
   孔とに亙って挿通される連結棒と、 該連結棒が前記貫通孔より抜け出るのを防止するための
   抜け出し防止手段とを具えて成ることを特徴とするパレ
   ット吊り具。