JP2001130722A

JP2001130722A - 立体倉庫

Info

Publication number: JP2001130722A
Application number: JP31484799A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Iida; 泰彦飯田; Satoshi Hoshika; 聡星加; Katsunori Kurabe; 克則倉部; Katsutoshi Yoshida; 勝利吉田; Ichiyo Seo; 一陽瀬尾; Hiroshi Masuda; 博増田; Noriaki Okamoto; 紀明岡本; Shizu Ikuta; 志津生田
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1999-11-05
Filing date: 1999-11-05
Publication date: 2001-05-15

Abstract

(57)【要約】【課題】円筒状または円環状の荷物を収納する立体倉
庫において、荷物の収納効率を向上させる。【解決手段】略円筒状または略円環状の荷物１を収納
する立体倉庫であって、所定間隔を隔てて略水平に取り
付けた荷受腕２を有する荷受柱３を、荷物搬出入装置が
移動する方向に列設し、相隣る前記荷受柱３の前記荷受
腕２の取り付け位置を、前記荷受腕２取り付け間隔の略
半分の距離ずらした立体倉庫。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、立体倉庫、特に略
円筒状または略円環状の荷物を収納する立体倉庫に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、バ−インコイル（コイル状に巻
き取った線材）のように、外形が略円筒状または略円環
状の荷物を収納する立体倉庫としては、特開昭６４−８
１０７号公報に開示されたものがある。

【０００３】この立体倉庫は、両側に所定間隔を隔てて
載荷ア−ムを突設した荷受支柱を、複数個縦及び横方向
に列設するとともに、該荷受支柱間を走行自在に移動す
る荷物搬出入装置を設け、遠隔操作によって荷物の出し
入れを行う立体倉庫において、荷受支柱の外側面に長手
方向の両側に載荷部を有する載荷ア−ムの中間部を着脱
自在に吊持せしめ、かつ倉庫骨組における前記荷受支柱
の上端部を固定した屋根主架構および外壁主架構をブレ
−ス構造としたものである。

【０００４】そして、このような構造とすることによ
り、在庫荷物の荷重をすべて建家全体で処理できるの
で、寸法の比較的小さい部材を採用して製作できるほ
か、屋内荷物の在庫分布の偏りを懸念することなく、大
量の荷物を在庫させることが可能である。

【０００５】また、荷受支柱の外側面に、長手方向の両
側に載荷部を有する載荷ア−ムを着脱自在に吊持するよ
うにしているので、断面が小さい材料が使用できたり、
芯合わせ等が容易であるので、製作コストが低廉ですむ
としている。

【０００６】図１１はこの立体倉庫の建家骨組を示す概
略斜視図である。

【０００７】この立体倉庫２１は、梁間方向２２、桁行
方向２３の外壁面および屋根面はすべてブレ−ス施工剛
構造としている。図において、２４は外壁主架構におけ
る表面ブレ−スを示し、２５は外壁主架構における桁行
方向のブレ−スを示し、２６は耐風構を示し、２７は屋
根主架構におけるブレ−スを示している。また、母屋２
８の上に置屋根２９を葺く構成としている。また、３０
は荷受支柱を示す。

【０００８】図１２はこの立体倉庫の部分切欠き斜視図
であり、倉庫床３１に鉛直に立設されたＨ形鋼からなる
支柱３２ａおよび３２ｂをラチス材３３で結合して、荷
受支柱３０として構成している。

【０００９】荷受支柱３０の側面には、荷受支柱３０の
高さ方向に沿って一定の間隔をおいて、荷物を載荷する
ための複数の載荷ア−ム３４が、着脱自在に水平方向に
取り付けられている。

【００１０】載荷ア−ム３４は、両端部分が前記支柱３
２ａおよび３２ｂのそれぞれから突出した状態で取り付
けられ、突出した部分に荷物を載荷できるようになって
いる。

【００１１】この立体倉庫においては、このような載荷
ア−ム３４を複数取り付けた荷受支柱３０が建家の長手
方向および幅方向に所定の間隔をおいて列設されてお
り、建家長手方向の荷受支柱３０列の両側を、載荷ア−
ム３４に荷物を載荷したり、載荷ア−ム３４から荷物を
払い出すためのスタッカ−クレ−ン３５が、建家の長手
方向に沿って走行している。

【００１２】図１３は上述した荷受支柱３０の例を示す
概略正面図、図１４は荷受支柱の列設状況を示す概略側
面図である。荷受支柱３０は図１３に示すように、コン
クリ−ト製倉庫床３６に設定間隔置いて立設された支柱
３２ａおよび３２ｂを主要部材として構成され、支柱３
２ａと支柱３２ｂとの間は、ラチス材３７で連結されて
いる。

【００１３】また、支柱３２ａと支柱３２ｂの上端部
は、屋根主架構の一部を構成しているビ−ム３８により
連結されている。この連結ビ−ム３８は建家の幅方向に
設けられるものであり、建家の幅方向に列設されている
すべての荷受支柱３０の上端が、この連結ビ−ム３８に
より連結される。

【００１４】また、建家の長手方向に列設された荷受支
柱３０は、図１４に示すように、お互いにブレ−ス３９
で連結されているとともに、その上端部は、屋根主架構
の一部を構成している連結部材４０により連結されてい
る。

【００１５】そして、各荷受支柱３０の側面には、高さ
方向に所定の間隔をおいて、載荷ア−ム３４が取り付け
られている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開昭６４−８１０７号公報に開示された立体倉庫には、
次のような問題点がある。

【００１７】立体倉庫全体の載荷ア−ム３４の配置は、
載荷ア−ム３４を載荷ア−ム３４の長手方向と直交する
垂直面に投影させた図１５に示すように、個々の載荷ア
−ム３４が縦横均等な距離離れた格子点位置に位置する
ように配置されているので、載荷ア−ム３４にバ−イン
コイル４１等の荷物を収納した場合、隣接する４つのバ
−インコイル４１等の中心に、４つのバ−インコイル４
１等で囲まれたデッドスペ−ス４２が形成されるので、
荷物の収納効率が悪い。

【００１８】また、前記荷受支柱３０を構成する支柱３
２ａと支柱３２ｂとの間を、ラチス材３７で連結しなけ
ればならないので、その部分にデッドスペ−スが形成さ
れるので、同じように荷物の収納効率が悪い。

【００１９】この発明は、従来技術の上述のような問題
点を解消するためになされたものであり、略円筒状また
は略延環状の荷物を、収納効率よく収納することのでき
る立体倉庫を提供することを目的としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】この発明に係る立体倉庫
は、略円筒状または略円環状の荷物を収納する立体倉庫
であって、所定間隔を隔てて略水平に取り付けた荷受腕
を有する荷受柱を、荷物搬出入装置が移動する方向に列
設し、相隣る前記荷受柱の前記荷受腕の取り付け位置
を、前記荷受腕取り付け間隔の略半分の距離ずらしたも
のである。

【００２１】また、前記荷物搬出入装置が移動する方向
に列設した荷受柱の所定本数毎に、地震発生時の水平力
を支持する水平力支持柱を配置したものである。

【００２２】また、隣り合う前記水平力支持柱間に、前
記荷物の搬出入に支障をきたさない傾斜角度を持った斜
梁を配置したものである。

【００２３】この発明に係る立体倉庫においては、相隣
る前記荷受柱の荷受腕の取り付け位置を、荷受腕取り付
け間隔の略半分の距離ずらしているので、荷物を千鳥配
置となるように収納することができる。

【００２４】したがって、立体倉庫の収納効率を高める
ことができる。

【００２５】また、荷受柱の所定本数毎に、地震発生時
の水平力を支持する水平力支持柱を配置するので、荷受
柱自体に水平力を支持させるときのように、隣り合う荷
受柱間を鉛直ブレ−スや水平梁で連結する必要がなくな
る。

【００２６】したがって、荷受柱間のデッドスペ−スを
少なくすることができるとともに、使用する部材も少な
くすることができる。

【００２７】特に、千鳥状に収納した荷物間の斜め方向
空きスペ−スを利用して、荷受柱間に斜め梁を配置する
ことにより、部材本数をさらに減少させることができる
とともに、使用鋼材の重量も減らすことができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面を参
照して説明する。

【００２９】図１は本発明の立体倉庫の建家骨組の概略
説明図であり、（ａ）は建家の長手方向に沿った正面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図、（ｃ）は（ａ）の
Ｂ−Ｂ矢視図である。この立体倉庫は、建屋の長手方向
および幅方向に沿って、円筒状または円環状の荷物１を
収納するための複数の荷受腕２を有する荷受柱３を列設
している。

【００３０】そして、図1（ａ）に示すように、建屋の
長手方向に列設した隣り合う荷受柱３との間では、荷受
腕２の高さ方向設置位置が荷受腕２の取付け間隔Ｌの略
半分の１／２Ｌずれているので、立体倉庫に収納された
荷物１は、建屋の長手方向に沿った正面から見ると、千
鳥状に収納される状態となる。

【００３１】また、建屋の長手方向に沿って列設された
荷受柱３の所定の本数毎（図1では5本毎）に、地震発生
時の水平力を支持する水平力支持柱４を配置している。

【００３２】そして、建屋の長手方向に列設された荷受
柱３および水平力支持柱４は、上端部分において屋根梁
５により、また建屋の幅方向に列設された荷受柱３は、
上端部分において屋根梁６により連結されている。

【００３３】図２は図1（ａ）の一部詳細図である。２
つの水平力支持柱４間は、高さ方向に沿って所定の間隔
で設けられた水平梁７により接続され、水平力支持柱４
間に配置された荷受柱３も、荷受腕２を設けた面と反対
側の面が、この水平梁７の側面に接続される。

【００３４】また、上下の水平梁７間には複数の荷受柱
３を接続する鉛直ブレ−ス８が、荷受腕２を設けた面と
反対側に配置されている。

【００３５】図3は図1（ｂ）の一部詳細図である。建屋
の幅方向に列設される荷受柱３は、隣り合う荷受柱３ａ
と３ｂとでは、荷受腕２が反対方向を向くように、背中
合せに配置されており、２本の荷受柱３は前記水平梁７
で接続されている。

【００３６】図４は図1（ｃ）の一部詳細図であり、前
記水平力支持柱４の構成を示している。

【００３７】水平力支持柱４は、４本の支柱９ａ、９
ｂ、９ｃ、９ｄと、支柱９ａと９ｂ、支柱９ｃと９ｄを
接続する水平梁１０および４本の支柱間にまたがって設
けたラチス材１１とから構成される。

【００３８】図５は図２のＣ−Ｃ矢視図、図６は図２の
Ｄ−Ｄ矢視図である。前述したように、２本の水平力支
持柱４は水平梁７により支柱９ｂおよび９ｃの部分で連
結される。

【００３９】そして、水平力支持柱４に支柱９ｂおよび
９ｃの部分を中心とした回転力が作用しないように、水
平力支持柱４と水平梁７間に方杖（ほうづえ）１２が設
けられている。

【００４０】図７は図１〜図６で説明した本発明の立体
倉庫の骨組を示す斜視図である。なお、図７において
は、方杖１２と水平梁で囲まれる位置にある荷受柱３ａ
および３ｂは、図面を分かりやすくするために省略して
いる。なお、方杖１２の配置は水平面内に限定するもの
ではなく、荷物と干渉しないように、略４５度に傾斜し
た傾斜面内に配置してもよい。

【００４１】図８は、２本の水平力支持柱４間を斜梁１
３で連結する場合の建屋長手方向に沿った正面図、図９
は図７のＥ−Ｅ矢視図、図１０は２本の水平力支持柱４
間を斜梁１３で連結する場合の斜視図である。この場
合、２本の水平力支持柱４間を、支柱９ａ間は斜梁１３
ａ、支柱９ｂ間は斜梁１３ｂ、支柱９ｃ間は斜梁１３
ｃ、支柱９ｄ間は斜梁１３ｄと４本の斜梁で連結し、斜
梁１３ａと斜梁１３ｂ間、斜梁１３ｃと斜梁１３ｄ間を
ラチス材１４で連結する。

【００４２】斜梁１３は千鳥状に収納された荷物と干渉
しないように略４５度に傾斜させるとともに、荷物１の
搬出入に支障をきたさないように、斜梁１３が配置され
る位置においては、荷受腕２の間隔を他の部分よりもや
や広げるように配慮している。

【００４３】斜梁１３を使用することにより、前述した
水平梁７や鉛直ブレ−ス８および方杖１２が必要でなく
なるので、部材数が少なくなるとともに、各部材が効率
よく荷重を分担することにより、それぞれを小断面にす
ることができ、鋼材重量も大幅に減らすことができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明により、立体倉庫のデッドスペ−
スを減らすことができるので、円筒状または円環状の荷
物の収納効率が高まる。

【００４５】また、構造を簡素化できるので、建設費を
低廉にすることができるとともに、納期も短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の立体倉庫の建家骨組の概略説明図であ
り、（ａ）は建家の長手方向に沿った正面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視図
である。

【図２】図1（ａ）の一部詳細図である。

【図３】図1（ｂ）の一部詳細図である。

【図４】図1（ｃ）の一部詳細図である。

【図５】図２のＣ−Ｃ矢視図である。

【図６】図２のＤ−Ｄ矢視図である。

【図７】本発明の立体倉庫の斜視図である。

【図８】２本の水平力支持柱間を斜梁で連結する場合の
建屋長手方向に沿った正面図である。

【図９】図７のＥ−Ｅ矢視図である。

【図１０】２本の水平力支持柱間を斜梁で連結する場合
の斜視図である。

【図１１】従来の立体倉庫の建家骨組を示す概略斜視図
である。

【図１２】従来の立体倉庫の部分切欠き斜視図である。

【図１３】従来の立体倉庫の荷受支柱の例を示す概略正
面図である。

【図１４】従来の立体倉庫の荷受支柱の列設状況を示す
概略側面図である。

【図１５】従来の立体倉庫における荷物の載荷状況を示
す正面図である。

【符号の説明】

１荷物２荷受腕３、３ａ、３ｂ荷受柱４水平力支持柱５屋根梁６屋根梁７水平梁８鉛直ブレ−ス９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ支柱１０水平梁１１ラチス材１２方杖１３、１３ａ，１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ斜梁１４ラチス材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者倉部克則東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者吉田勝利東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者瀬尾一陽東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者増田博東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者岡本紀明東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者生田志津東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内Ｆターム(参考） 3F022 CC06 FF01 MM01 MM02 MM17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略円筒状または略円環状の荷物を収納す
る立体倉庫であって、所定間隔を隔てて略水平に取り付
けた荷受腕を有する荷受柱を、荷物搬出入装置が移動す
る方向に列設し、相隣る前記荷受柱の前記荷受腕の取り
付け位置を、前記荷受腕取り付け間隔の略半分の距離ず
らしたことを特徴とする立体倉庫。
【請求項２】前記荷物搬出入装置が移動する方向に列
設した荷受柱の所定本数毎に、地震発生時の水平力を支
持する水平力支持柱を配置したことを特徴とする請求項
１に記載の立体倉庫。
【請求項３】隣り合う前記水平力支持柱間に、前記荷
物の搬出入に支障をきたさない傾斜角度を持った斜梁を
配置したことを特徴とする請求項２に記載の立体倉庫。