CN214659166U - 利用倒t梁及双t板的先简支后连续式大跨度重型厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，包括第一倒T梁、第二倒T梁、若干双T板、若干第一立柱和若干第二立柱，各第一立柱和各所述第二立柱分别对应间隔布置并形成两列；第一倒T梁包括第一底板和第一竖梁，第一底板承载在形成一列布置的各第一立柱上，第二倒T梁包括第二底板和第二竖梁，第二底板承载在形成一列布置的各第二立柱上；各双T板均包括顶板和双竖梁，双竖梁的两端分别承载在第一底板和所述第二底板上，且各双T板并排布置于第一竖梁与第二竖梁之间。本实用新型的厂房可以降低整体高度，节约整个厂房占据的垂直空间，能够更加灵活地适应建设场所。

Description

利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房。

背景技术

现有的厂房的屋面采用的双T板是一种板梁合一的预应力混凝土构件，梁是承重的主要载体，板则为梁提供稳定的支撑。其中，在组装过程中，双T板的梁是需要加载在柱子上端矩型梁上，如此，整个厂房的层高就是柱子的高度、矩型梁的度以及双T板的高度的结合，同时，后期还需要在双T板的梁上增加钢筋现浇层，这也是目前厂房的普遍设计。然而，对于一些有空间要求的，此种现有的设计无法降低其整体高度，如此就存在一个垂直空间占用过大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，旨在解决现有技术中采用的双T板结构设计的厂房存在垂直空间占用过大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，包括第一倒T梁、第二倒T梁、若干双T板、若干第一立柱和若干第二立柱，各所述第一立柱和各所述第二立柱分别对应间隔布置并形成两列；

所述第一倒T梁包括第一底板和第一竖梁，所述第一底板承载在形成一列布置的各所述第一立柱上，所述第二倒T梁包括第二底板和第二竖梁，所述第二底板承载在形成一列布置的各所述第二立柱上；

各所述双T板均包括顶板和双竖梁，所述双竖梁的两端分别承载在所述第一底板和所述第二底板上，且各所述双T板并排布置于所述第一竖梁与所述第二竖梁之间。

可选地，所述顶板的水平面低于所述第一竖梁和所述第二竖梁的顶端面。

可选地，所述顶板的水平面与所述第一竖梁及所述第二竖梁的顶端面形成高度差。

可选地，所述顶板上设置有覆盖所述第一竖梁和所述第二竖梁的顶端面的钢筋现浇层。

可选地，所述第一底板和所述第一竖梁之内均设置有沿长度方向布置的若干第一镀锌金属波纹管，各所述第一镀锌金属波纹管内均设置有多股第一钢绞线，且各所述第一镀锌金属波纹管内均通过压浆机注入有固定各所述第一钢绞线的水泥浆。

可选地，所述第二底板和所述第二竖梁之内均设置有沿长度方向布置的若干第二镀锌金属波纹管，各所述第二镀锌金属波纹管内均设置有多股第二钢绞线，且各所述第二镀锌金属波纹管内均通过压浆机注入有固定各所述第二钢绞线的水泥浆。

可选地，所述顶板和所述双竖梁之内均设置有沿长度方向布置的若干第三镀锌金属波纹管，各所述第三镀锌金属波纹管内均设置有多股第三钢绞线，且各所述第三镀锌金属波纹管内均通过压浆机注入有固定各所述第三钢绞线的水泥浆。

本实用新型实施例提供的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型中，通过分别在形成一列的第一立柱上设置第一倒T梁，以及在形成一列的第二立柱上设置第二倒T梁，通过第一倒T梁和第二倒T梁代替传统的柱矩型梁，然后将双T板的双竖梁的两端分别承载在第一底板和第二底板上，各个双T板沿着第一倒T梁和第二倒T梁的长度方向并排布置，并且各个双T板均位于第一竖梁与第二竖梁之间，这样，双T板的高度和第一倒T梁的第一竖梁以及第二倒T梁的第二竖梁的在高度方向上存在部分的重合，避免双T板直接承载在第一竖梁和第二竖梁上，如此，就降低了整个厂房的高度，节约了整个厂房占据的垂直空间，能够更加灵活地适应建设场所。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房的主视图。

图2为本实用新型实施例提供的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房的双T板的仰视图。

图4为本实用新型实施例提供的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房的双T板的侧视图。

图5为本实用新型实施例提供的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房的双T板的第一倒T梁或第二倒T梁的主视图。

其中，图中各附图标记：

10—第一倒T梁 11—第一底板

12—第一竖梁 20—第二倒T梁

21—第二底板 22—第二竖梁

30—双T板 31—顶板

32—双竖梁 40—第一立柱

50—第二立柱 60—钢筋现浇层

101—第一镀锌金属波纹管 102—第一钢绞线

201—第二镀锌金属波纹管 202—第二钢绞线

301—第三镀锌金属波纹管 302—第三钢绞线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，包括第一倒T梁10、第二倒T梁20、若干双T板30、若干第一立柱40和若干第二立柱50，各所述第一立柱40和各所述第二立柱50分别对应间隔布置并形成两列。其中，第一倒T梁10和第二倒T梁20的结构相同或基本相同。各个第一立柱40沿着如图2所示的左边的一方向形成一列布置(图示为两个第一立柱40，但此仅为一个实施方式)，各个第二立柱50则沿着如图2所示的右边的一方向形成一列布置(图示为两个第一立柱40，但此仅为一个实施方式)。

进一步地，所述第一倒T梁10包括第一底板11和第一竖梁12，第一倒T梁10为一预制构件，即第一底板11和第一竖梁12为一体成型件(如图4所示)，所述第二倒T梁20包括第二底板21和第二竖梁22，同理，第二倒T梁20也为一预制构件，即第二底板21和第二竖梁22为一体成型件(如图4所示)。其中，所述第一底板11承载在形成一列布置的各所述第一立柱40上，所述第二底板21承载在形成一列布置的各所述第二立柱50上。第一底板11和第二底板21的长度可以根据场地需求或者生产需求选用制作，即可以通过多个立柱对其进行支撑，用以代替传统技术的矩型梁。

更进一步地，各所述双T板30均包括顶板31和双竖梁32，双T板30也优选为与预制构件，即顶板31和双竖梁32一体成型(如图1所示)。所述双竖梁32的两端分别承载在所述第一底板11和所述第二底板21上，且各所述双T板30并排布置于所述第一竖梁12与所述第二竖梁22之间。这样双T板30的端部靠近或者接触第一底板11和第二底板21，这样，在高度方向上，双T板30的高度与第一倒T梁10、第二倒T梁20的高度存在的重叠，重叠的部分即至至少有部分或者全部的第一竖梁12和第二竖梁22的高度，实现从整体高度上降低了厂房的高度。

以下对本实施例提供的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房做进一步说明：通过分别在形成一列的第一立柱40上设置第一倒T梁10，以及在形成一列的第二立柱50上设置第二倒T梁20，通过第一倒T梁10和第二倒T梁20代替传统的矩型梁，然后将双T板30的双竖梁32的两端分别承载在第一底板11和第二底板21上，各个双T板30沿着第一倒T梁10和第二倒T梁20的长度方向并排布置，并且各个双T板30均位于第一竖梁12与第二竖梁22之间，这样，双T板30的高度和第一倒T梁10的第一竖梁12以及第二倒T梁20的第二竖梁22的在高度方向上存在部分的重合，避免双T板30直接承载在第一竖梁12和第二竖梁22上，如此，就降低了整个厂房的高度，节约了整个厂房占据的垂直空间，能够更加灵活地适应建设场所。

其中，本实施例中的双T板30承载在了第一底板11的一部分和第二底板21的一部分结构上，由于厂房是连续的，通常，第一底板11的另一部分和第二底板21的另一部也承载厂房连续的另一部分所使用的双T板30，具体如图1所示。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第一底板11的宽度小于或等于所述第一立柱40的宽度，所述第二底板21的宽度小于或等于所述第二立柱50的宽度。这样可以确保第一倒T梁10能够在垂直方向的投影全部在第一立柱40的顶端面上，以及第二倒T梁20能够在垂直方向的投影全部在第二立柱50的顶端面上，进而确保第一倒T梁10承载在第一立柱40上更加稳定，第二倒T梁20承载在第二立柱50上也更加稳定，保证厂房建设的安全和可靠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述顶板31的水平面低于所述第一竖梁12和所述第二竖梁22的顶端面。如此设计，可以保证双T板30承载在第一底板11和第二底板21上更加稳定，双T板30可以通过所述第一竖梁12和所述第二竖梁22的侧面进行限位和保护，对双T板30的稳定性更加有保障。

在本实用新型的另一个实施例中，所述顶板31的水平面与所述第一竖梁12及所述第二竖梁22的顶端面形成高度差，该高度差优选为小于或等于120mm。将顶板31于高度所述第一竖梁12及所述第二竖梁22的高度处设定在小于或等于120mm，一方面保证第一倒T梁10和第二倒T梁20能够对位于该两者之间的双T板30起到保护的作用，另一方面也限制所建造的厂房的整体高度，节约占据的垂直空间。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述顶板31上设置有覆盖所述第一竖梁12和所述第二竖梁22的顶端面的钢筋现浇层60。具体地，钢筋现浇层60的设置可以让第一倒T梁10、第二倒T梁20和若干双T板30形成整体，实现整体结构的加固和封顶，让厂房的结构更加牢固和可靠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述第一底板11和所述第一竖梁12之内均设置有沿长度方向布置的若干第一镀锌金属波纹管101，各所述第一镀锌金属波纹管101内均设置有多股第一钢绞线102，且各所述第一镀锌金属波纹管101内均通过压浆机注入有固定各所述第一钢绞线102的水泥浆。具体地，第一镀锌金属波纹管101以及其内设置的第一钢绞线102可以增加第一倒T梁10的预应力，水泥浆可以确保第一钢绞线102固定在第一镀锌金属波纹管101之内。如此结构设计，实现了增强第一倒T梁10的结构强度。并且，在一定程度上可以压缩第一倒T梁10的混凝土横截面，降低工作面，那么相对传统的预制构件在达到同等强度的情况下，缩小了体积，实现厂房高度的降低。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述第二底板21和所述第二竖梁22之内均设置有沿长度方向布置的若干第二镀锌金属波纹管201，各所述第二镀锌金属波纹管201内均设置有多股第二钢绞线202，且各所述第二镀锌金属波纹管201内均通过压浆机注入有固定各所述第二钢绞线202的水泥浆。同样，第二镀锌金属波纹管201以及其内设置的第二钢绞线202可以增加第二倒T梁20的预应力，水泥浆可以确保第二钢绞线202固定在第二镀锌金属波纹管201之内。如此结构设计，实现了增强第二倒T梁20的结构强度。并且，在一定程度上可以压缩第二倒T梁20的混凝土横截面，降低工作面，那么相对传统的预制构件在达到同等强度的情况下，缩小了体积，实现厂房高度的降低。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述顶板31和所述双竖梁32之内均设置有沿长度方向布置的若干第三镀锌金属波纹管301，各所述第三镀锌金属波纹管301内均设置有多股第三钢绞线302，且各所述第三镀锌金属波纹管301内均通过压浆机注入有固定各所述第三钢绞线302的水泥浆。同理，第三镀锌金属波纹管301以及其内设置的第三钢绞线302可以增加双T板30的预应力，水泥浆可以确保第三钢绞线302固定在第三镀锌金属波纹管301之内。如此结构设计，实现了增强双T板30的结构强度。并且，在一定程度上可以压缩双T板30的混凝土横截面，降低工作面，那么相对传统的预制构件在达到同等强度的情况下，缩小了体积，实现厂房高度的降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，其特征在于：包括第一倒T梁、第二倒T梁、若干双T板、若干第一立柱和若干第二立柱，各所述第一立柱和各所述第二立柱分别对应间隔布置并形成两列；

所述第一倒T梁包括第一底板和第一竖梁，所述第一底板承载在形成一列布置的各所述第一立柱上，所述第二倒T梁包括第二底板和第二竖梁，所述第二底板承载在形成一列布置的各所述第二立柱上；

各所述双T板均包括顶板和双竖梁，所述双竖梁的两端分别承载在所述第一底板和所述第二底板上，且各所述双T板并排布置于所述第一竖梁与所述第二竖梁之间。

2.根据权利要求1所述的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，其特征在于：所述顶板的水平面低于所述第一竖梁和所述第二竖梁的顶端面。

3.根据权利要求2所述的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，其特征在于：所述顶板的水平面与所述第一竖梁及所述第二竖梁的顶端面形成高度差。

4.根据权利要求2所述的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，其特征在于：所述顶板上设置有覆盖所述第一竖梁和所述第二竖梁的顶端面的钢筋现浇层。

5.根据权利要求1～4任一项所述的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，其特征在于：所述第一底板和所述第一竖梁之内均设置有沿长度方向布置的若干第一镀锌金属波纹管，各所述第一镀锌金属波纹管内均设置有多股第一钢绞线，且各所述第一镀锌金属波纹管内均通过压浆机注入有固定各所述第一钢绞线的水泥浆。

6.根据权利要求1～4任一项所述的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，其特征在于：所述第二底板和所述第二竖梁之内均设置有沿长度方向布置的若干第二镀锌金属波纹管，各所述第二镀锌金属波纹管内均设置有多股第二钢绞线，且各所述第二镀锌金属波纹管内均通过压浆机注入有固定各所述第二钢绞线的水泥浆。

7.根据权利要求1～4任一项所述的利用倒T梁及双T板的先简支后连续式大跨度重型厂房，其特征在于：所述顶板和所述双竖梁之内均设置有沿长度方向布置的若干第三镀锌金属波纹管，各所述第三镀锌金属波纹管内均设置有多股第三钢绞线，且各所述第三镀锌金属波纹管内均通过压浆机注入有固定各所述第三钢绞线的水泥浆。

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