JP2001125380A

JP2001125380A - 現像装置と画像形成装置

Info

Publication number: JP2001125380A
Application number: JP30822999A
Authority: JP
Inventors: Yoshiya Hashimoto; 佳也橋本; Osamu Takagi; 修高木
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 1999-10-29
Publication date: 2001-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】現像装置小型化に伴い、ダクト等の発散トナ
ー回収を行う機構を設けることが困難となった為、発散
トナーの発生を防ぐ機構、または除去方法が必要となっ
た。【解決手段】現像装置に振動子を設置することで発生
した発散トナーを現像装置から落下させ、転写バイア
ス、現像バイアスを反転させることで、感光体ドラムに
発散トナーを付着させ、クリーニング装置若しくは、現
像装置にて回収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発散トナーによる
印字汚れを防ぐ機構を有する現像装置及び画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からカラー複写機やカラープリンタ
等においては、イエロー（以下、Ｙと省略する）、マゼ
ンタ（以下、Ｍと省略する）、シアン（以下、Ｃと省略
する）、ブラック（以下、Ｂと省略する）の４色のトナ
ーを用いて画像形成するものが開発されている。この４
色のトナーを用いての画像形成方式としては、１つの
感光体上に４色のトナーを重ねて像を形成し、一括転写
する方式、転写ドラム上に転写材を保持し、転写ドラ
ム４回転で４色の画像を形成する転写ドラム方式、中
間転写体に４色の画像を形成して、転写材に一括転写す
る中間転写体方式、４つの感光体ドラムが平行に配置
されており、転写材が１パス（通過）する間に画像が形
成される４連ドラム方式の４つが知られている。

【０００３】特に、４連ドラム方式のカラー画像形成装
置は、４つの平行して配置された感光体ドラム上に４色
の画像が別々に形成されるため、転写材を１パス（通
過）で多重転写されたカラー画像が形成できるため〜
の方式と比べ、画像形成プロセスにかかる時間が１／
４に短縮できるというメリットがあり、高速化に向いて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、これら４連
ドラム方式では、複数の作像プロセスを並列に並べる
為、感光体ドラムのまわりには現像装置やクリーニング
装置等の作像要素が多数配置される構成となってしま
う。これら作像要素を単純に並べるだけでも装置が非常
に大型化してしまうという問題点があった。また、それ
ぞれの作像要素にもメンテナンスを行う必要が当然あ
り、その為に着脱、調整の為の機構を取りつける必要が
あり、さらに装置が大型化する傾向にある。しかしなが
ら、市場の要求はより小型化されたカラー画像形成装置
であるため、それぞれの作像要素を小型化する必要があ
る。

【０００５】現像装置の小型化を図る場合、問題となる
のは、トナーの外部への飛散である。このトナーの飛散
により画像形成時に用紙に不必要なトナーが付着し、画
像不良を発生してしまう。従来であれば、ダクトを配置
することにより、これら飛散トナーを回収する機構を配
置することが可能であったが、小型化する場合、このダ
クト等の回収システムがネックとなる。本発明は、上記
問題に鑑みてなされたものであり、詳しくは発散トナー
の発生防止及び回収を目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成装
置は、静電潜像を担持する像担持体と、この像担持体へ
現像剤を供給し、現像を行う現像手段と、この現像手段
が供給する現像剤を収容する収容手段と、この収容手段
を振動させる振動手段と、前記現像手段によって現像さ
れた像を用紙に転写する転写手段とからなることを特徴
としている。

【０００７】また、本発明に係る画像形成装置は、静電
潜像を担持する像担持体と、この像担持体へ現像剤を供
給し、現像を行う現像手段と、この現像手段が供給する
現像剤を収容する収容部と、この収容部を振動させる振
動手段と、前記現像手段によって現像された像を用紙に
転写する転写手段と、この転写手段に対し、バイアスを
印加するバイアス印加手段と、このバイアス印加手段が
印加するバイアスの極性を切り換える切換手段とからな
ることを特徴としている。

【０００８】本発明に係る画像形成装置は、静電潜像を
担持する像担持体と、この像担持体へ現像剤を供給する
供給手段と、この供給手段が供給する現像剤を収容する
収容部と、前記供給手段に対し、バイアスを印加し、前
記像担持体上の静電潜像を現像する現像バイアス印加手
段と、この現像バイアス印加手段が印加するバイアス極
性を切り換える第1の切換手段と、前記像担持体上に現
像された像を用紙に転写する転写手段と、この転写手段
に対し、バイアスを印加する転写バイアス印加手段と、
この転写バイアス印加手段が印加するバイアス極性を切
り換える第２の切換手段とからなることを特徴としてい
る。

【０００９】本発明に係る現像装置は、回転可能に支持
された円筒部材から構成され、内部には円筒中心軸より
放射線状に配置された少なくとも第1及び第２の磁石を
有する現像ローラを有する現像装置において、この現像
ローラの現像位置に前記第１の磁石が配置され、この現
像ローラ回転方向下流７５°以上の位置まで前記第２の
磁石が配置されないことを特徴としている。

【００１０】本発明に係る現像装置は、回転可能に支持
された円筒部材から構成され、内部には円筒中心軸より
放射線状に配置された複数の磁石を有する現像ローラ
と、この現像ローラに供給する現像剤を収容する収容手
段とらなり、前記現像ローラ内部のうち前記磁石が配置
された位置から現像ローラ回転方向前後５°の位置にお
いて、前記現像ローラと前記収容手段の間の距離が０．
６ｍｍ乃至１．０ｍｍであることを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係る画像
形成装置を図１乃至図９を用いて説明する。図１は、こ
の第1の実施例に係る現像装置を含む画像形成装置の断
面図である。複数のトナーを別個に画像形成するプロセ
スユニット１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄが
設けられており、プロセスユニット１００ａから順にＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブ
ラック）の画像をそれぞれ形成し、用紙に転写する構成
となっている。これらプロセスユニット１００の下部に
は用紙を搬送するための用紙搬送機構２が配置されてい
る。さらにこの用紙搬送機構２の用紙搬送方向下流には
定着装置３０が配置されており、プロセスユニット１０
０ａ乃至１００ｄにおいて用紙上に形成されたトナー像
を熱により用紙上に定着させる構造となっている。

【００１２】ここで、まずプロセスユニット１００を、
１００ａを例にとってついて説明する。尚、このプロセ
スユニット１００ａ乃至１００ｄの構成は転写バイアス
の大きさ等を除いて基本的に同じものである。図１にお
いて感光体ドラム１ａは直径４０ｍｍの円筒状であり、
矢印方向へ回転可能に設けられている。感光体ドラム１
ａの周囲には回転方向に沿ってストロコロン帯電器５
ａ、露光装置７ａ、２成分現像器９ａ、クリーニング装
置１７ａ、除電ランプ１９ａが配置されている。まず、
ストロコロン帯電器５ａが感光体ドラム１ａの表面を−
５００Ｖ〜−８００Ｖの電位に一様に負（−）帯電さ
れ、一様に帯電した感光体ドラム１ａに露光装置ａで露
光することによって静電潜像を形成される。この回転方
向下流にはＹ（イエロー）の現像剤を収容された現像器
９ａが設けられており、感光体ドラムａ上に形成された
静電潜像を反転現像させる（トナーと感光体ドラムの帯
電極性は同じ）。ここで反転現像されたトナー像は後に
詳述する用紙搬送機構２によって搬送された用紙上に転
写される。この転写が行われる転写領域では前記用紙を
感光体ドラム１ａと転写ベルト１１によって挟まれる構
成となっている。さらに接触帯電器としての転写ローラ
２３ａにより転写領域には転写電界が形成され、この転
写電界により感光体ドラム１ａ上に形成されたトナー像
が用紙上に転写される。

【００１３】この転写ローラ２３ａには転写電界を形成
させるため、転写バイアス電源２６が接続されており、
トナーの帯電極性とは逆極性のバイアスが印加される。
本構成においては、例えば、トナー帯電極性が（−）極
性であり、転写バイアスの極性は（＋）極性（＋２ｋ〜
＋６ｋＶのＤＣバイアスを印加）である。また、同時に
この転写領域においては、転写ベルトには（＋）の電荷
が付与され、用紙は感光体ドラム１ａとの間の放電によ
り（−）電荷が付与されることで、異なる極性の電荷が
引き合うことによって用紙が転写ベルト１１に静電的に
吸着されるようになる。

【００１４】トナー像が転写された後、感光体ドラム１
ａ上に残った現像剤は、クリーニング装置１７ａの有す
るブレード２１によって除去される。さらにドラム回転
方向上流にある除電ランプ１９ａによってドラム表面の
電荷を一様な光照射によって排除する。以上によって、
画像形成の１サイクルが完了し、次の画像形成プロセス
が行われることになる。

【００１５】前述の用紙搬送機構２は、無端状のベルト
である転写ベルト１１とそれを回転させる駆動ローラ１
３、従動ローラ１５、転写ベルトをクリーニングする転
写ベルトクリーニング装置から構成される。この転写ベ
ルト１１によって搬送され、ニップ領域に到達した用紙
は、前述したように、感光体ドラム１状に形成された像
を転写ローラ２３からのバイアスによって、用紙状に転
写される。像が転写された用紙は、定着装置３０に搬送
され、熱による定着が行われる。

【００１６】図２は、本発明の現像装置を含む画像形成
装置の制御ブロック図の一部である。画像形成装置のす
べての制御を行うＣＰＵ１００には、制御用プログラム
等を格納したＲＯＭ２０１、ＲＡＭ２０２、マグネット
ローラ４０の回転動作を行うマグローラ駆動機構２０
３、転写ローラの駆動を制御する転写ローラ駆動機構２
０５、感光体ドラム１の動作を制御する感光体ドラム駆
動機構２０８、転写ベルト１１の駆動を制御する転写ベ
ルト駆動機構２０７等から構成されている。また、マグ
ローラ駆動機構には、マグネットローラ４０への現像バ
イアス印加電圧の正負の切替を行う現像バイアス切替機
構２０４が接続されている。また、転写ローラ駆動機構
２０５には、転写ローラ２３への転写バイアスの正負を
切替える転写バイアス切替え機構２０６が接続されてい
る。

【００１７】図３は、前述した現像装置の詳細断面図で
ある。現像装置９は二成分現像装置であり、マグネット
ローラ４０、ドクターブレード４１、上攪拌スクリュ４
２、下攪拌スクリュ４３及びその筐体４４から構成され
ている。マグネットローラ４０、上攪拌スクリュ４２、
下攪拌スクリュ４３は、図示しない駆動装置によって同
方向に回転可能に支持されている。また、この現像装置
９内部には、二成分の磁性トナーとキャリアからなる現
像剤が収容されている。

【００１８】磁性トナーはスチレンアクリルを用いて構
成され、平均粒径１０μｍで負帯電する。また、キャリ
アの粒子は粒径３０〜１００μｍの鉄粉の磁性体であ
る。これら磁性トナー及びキャリアは上攪拌スクリュ４
２と下攪拌スクリュ４３によって攪拌され、互いに接
触、摩擦帯電され、キャリアにトナーが付着する。この
摩擦帯電された現像剤は、内部には図示しないN極、S極
の磁石が互いに隣り合うように複数個配列されたマグネ
ットローラ４０に付着し、ドクターブレード４１によっ
て層厚規制され、均一な現像剤層を形成する。

【００１９】この現像剤層は、マグネットローラ４０と
感光体ドラム１の間で、５〜２０個のキャリア粒子が磁
気力で連なり、ブラシ状の穂立ちを形成している。実用
的な磁性トナーとキャリアの混合による現像剤では、キ
ャリア粒子表面上にほぼ１粒子層として磁性トナーが付
着しており、先のブラシ状の穂立ちの先端部の現像剤
が、マグネットローラ４０の回転に伴って感光体ドラム
１上の静電潜像面へ磁性トナーを運ばれ、現像が行われ
る。この現像に際して、マグネットローラ４０は、−４
２０ＶのＤＣバイアス若しくは、ピーク・ピーク１．２
ｋＶのＡＣバイアスが重畳され、−５０〜−６００Ｖの
電位になっている。

【００２０】図３の構造においては、マグネットローラ
４０が感光体ドラム１よりも高い位置に配置されてしま
うため、現像部の前部分５０、後部分５１に飛散トナー
が付着してしまう。この飛散トナーが塊として成長し、
画像形成中に図のように落下した場合、そのまま定着し
てしまう恐れがある。そこで本実施例では、この飛散ト
ナーの溜まりやすい前部分５０、後部分５１に振動子４
５を取りつける。この振動子４５は、例えば図４のよう
な小型モータ４６の回転軸に重心のずれたおもり４７を
取りつけたものを用いる。このおもり４７を取りつけて
回転させた場合、小型モータ４６が振動する仕組みであ
る。この振動子を動作させることで、前述した発散トナ
ーの塊を画像形成前、例えば画像形成装置のウォーミン
グアップ動作中に振動により落下させ、画像形成には影
響を与えないようにする。この構造を取ることにより、
小さなスペースの中に振動子を設置することが可能とな
る為、装置の小型化を図ることができる。

【００２１】次に、この振動子４５の動作による発散ト
ナー回収モードについて図５を用いて説明する。例え
ば、画像形成装置への電源投入持、もしくは、省電力モ
ードからの復帰持に行われるウォーミングアップ動作が
行われることがＣＰＵ２００により認識されると（ＳＴ
１）、転写バイアス切替機構２０６により、転写バイア
スが（＋）から（−）への切替が行われ（ＳＴ２）、転
写ローラ２３より（−）の電圧が印加される（ＳＴ
３）。同時に、転写ベルト１１の回転（ＳＴ４）、感光
体ドラム１（ＳＴ５）の回転が開始される。そこで振動
子４５の動作が開始され（ＳＴ６）、現像部の前部分５
０、後部分５１に溜まった発散トナーが振動により転写
ベルト１１へ落下する。落下した発散トナーは転写ベル
ト２３によって、感光体ドラム１と転写ベルト１１が接
する転写ニップ領域に送られる。ここでは、通常と逆
（発散トナーと同極性）のバイアスが印加されており、
磁気的に反発力が発生する。従って、ニップ領域に至っ
た発散トナーは感光体ドラム１に付着することになる。
感光体ドラム１に付着した発散トナーは、感光体ドラム
１クリーニング用のブレード２１によって除去される。
また、感光体ドラム１に付着せず転写ベルト１１上に残
った発散トナーは、転写ベルトクリーニング装置１６に
よって回収される。

【００２２】ここで、この回収動作を所定時間継続し
（ＳＴ７）、所定時間が経過したと認識すると、振動子
４５が停止される（ＳＴ８）。停止確認後、転写バイア
ス切替機構２０６により、転写バイアスが発散トナー回
収モードの（−）から、通常画像形成モードである
（＋）へ切替えられる（ＳＴ９）。

【００２３】以上のような、発散トナー回収モードをと
ることにより、発散トナーの溜まりやすい構造において
も、安定した画像形成が行え、また、発散トナーによる
装置内部の汚れを防ぐことができる。

【００２４】次に、上記の発散トナー回収モードの別の
実施方法について図６を用いて述べる。ＣＰＵ２００
が、画像形成装置がウォーミングアップモードに入って
いると確認すると（ＳＴ２０）、転写バイアス切替機構
２０６によって、転写バイアスが通常の画像形成時の
（＋）から（−）へ切替えられる（ＳＴ２１）。また、
同時に現像バイアス切替機構２０４によりマグネットロ
ーラに印加されるバイアスが通常の（＋）から（−）へ
と切替えられ、＋４００Ｖとなる。この切替の後、転写
ベルト１１（ＳＴ２４）、感光体ドラム１（ＳＴ２５）
が回転し、振動子４５が振動を開始する（ＳＴ２６）。
これによって、現像装置９に溜まった発散トナーを強制
的に転写ベルト１１へ落下させる。落下した発散トナー
は、転写ニップ領域に到達するが、転写バイアスと同極
性であるため、感光体ドラム１に付着する。付着したト
ナーは、現像装置まで、到達する。マグネットローラ４
０のバイアスは切替られており、発散トナーと逆の極性
である為、発散トナーはマグネットローラに引きつけら
れ、現像装置内に回収される。この回収が所定時間継続
されたことが確認されると（ＳＴ２７）、振動子４５を
終了させる（ＳＴ２８）。次に、転写バイアス切替機構
２０６により通常の転写バイアスに切り換えられ（ＳＴ
２９）、現像バイアス切換機構２０４により通常の現像
バイアスに切り換えられる（ＳＴ３０）。

【００２５】以上のような、回収モードを取ることによ
り、発散トナーを現像装置内に回収することができ、無
駄をできるだけ省いたトナー使用を行うことができる。
また、発散トナーによる画像形成不具合を未然に防止す
ることができる。

【００２６】次に、本発明に用いる現像装置のマグネッ
トローラ４０の磁極パターンについて、図７を用いて説
明する。図７は、マグネットローラ４０の断面を示すも
のであり、内部には第1のＮ極磁石Ｎ１，第１のＳ極磁
石Ｓ１，第２のＮ極Ｎ２，第２のＳ極Ｓ２，第３のＳ極
Ｓ３より構成されている。まず、Ｎ１とＳ３が作る磁場
から受ける力によって、現像剤が吸い上げられ、ドクタ
ーブレード４１によって現像剤層厚が規制された後、Ｓ
１，Ｎ１に受け渡されて感光体ドラム１にトナーの一部
が奪われる。トナーが少なくなった現像剤はＳ３に受け
渡された後、同極であるＳ１とＳ３との間で離脱落下す
る。

【００２７】しかし、先のＳ２が感光体ドラム１に近い
位置に配置されている場合、このＳ２付近にて穂立ちを
形成してしまう。現像に関係のない部分で且つ、現像装
置外にて穂立ちが形成されてしまうと、トナーの飛散が
起こる要因となってしまう。さらに、先に説明したよう
に、この飛散トナーが堆積して、転写紙上に落下して画
質劣化の要因となってしまう。そこで本発明では、マグ
ネットローラ４０内の磁極Ｎ２、Ｓ２間の角度θを７５
°以上に設定する。また、Ｓ２付近前後５°におけるマ
グネットローラ４０と筐体４４との間隔Ｌを０．６乃至
１．０ｍｍに設定している。このように間隔Ｌを設定す
ることにより、Ｓ２での穂立ちを抑えることが可能とな
り、発散トナーの発生を抑えることができる。

【００２８】図８に、Ｎ２とＳ２の間の角度θと飛散ト
ナー量との関係を示したグラフを示す。このグラフから
も明らかなように、７５°以上の角度がある場合には、
飛散トナー発生量は０．２ｇをわり、許容範囲となる。
この許容範囲は一般的な基準である。この飛散トナーの
測定方法は、現像部に堆積したトナー量を重さで定量評
価したものである。

【００２９】図９は、マグネットローラ４０のＳ２付近
におけるマグネットローラ４０と筐体４４との間隔Ｌを
変化させた場合の発散トナー量の変化をしめしたグラフ
である。図をみると明らかなように、間隔Ｌが１．０ｍ
ｍを超えると、発散トナー量が急激に増加し、発散トナ
ー許容範囲である０．２ｇを超えてしまう。また、間隔
Ｌを０．６ｍｍ以下とした場合は、現像剤そのものが筐
体で掻き落とされ、現像装置外に溢れてしまうことにな
る。従って、Ｓ２付近におけるマグネットローラ４０と
筐体４４の間隔Ｌは、０．６乃至１．０ｍｍ、さらに言
えば、０．７乃至０．８ｍｍが適切である。

【００３０】以上のように設定することにより、発散ト
ナーの発生を抑え、画像形成を良好に行うことが可能と
なる。

【００３１】次に、本発明にかかる現像装置９へ現像剤
を供給するトナーホッパについて図１０を用いて説明す
る。このトナーホッパ６０は、上述した現像装置９上部
に設置されており、トナーホッパ６０の下部供給口６１
より現像剤を供給する構成である。このトナーホッパ下
部には、スクリュシャフト６２に取り付けられたスクリ
ュ６３により、トナーホッパ６０内上部に固まった現像
剤を流動的に下部に案内していく。ただし、現像剤が多
量にある場合、スクリュ６３を回転させる為には相当に
大きなトルクが必要となってくるため、スクリュシャフ
ト６２が樹脂等で構成されている場合、折れるといった
事態にもなる。そこで、スクリュシャフト６２に前述し
た振動子４５を装着する構成とする。このように、スク
リュシャフト６２に振動子４５を装着することによっ
て、現像剤が流動的になり、スクリュ６３の回転にかか
るトルクを減少させることができる。

【００３２】また、図のように上部に沿って、急激な段
のある構造の場合、この段部に現像剤が堆積している場
合、下部供給口６１への供給量が減ることになる。従っ
て、トナーホッパ６０内に現像剤が残っているにも関わ
らず、エンプティのサインを出すことになってしまう。
しかしながら、本構成のトナーホッパの場合、スクリュ
シャフト６２に振動子４５が装着されているため、トナ
ーホッパ６０自身が振動することとなり、段部に堆積し
た現像剤もトナーホッパ下部に導くことが可能となるた
め、現像剤を有効に活用することが可能となる。ただ
し、この振動子４５を画像形成時に動作させた場合、画
像ジッタ等の不具合を発生させる原因となるため、画像
形成時には動作を禁止する必要がある。前述したよう
な、画像形成装置のウォーミングアップ時にこの振動子
４５を動作させることが望ましい。尚、このトナーホッ
パに用いた振動子はこの構成のみに限定したものではな
く、あらゆる振動発生手段を用いることが可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明にかかる現
像装置及び画像形成装置は、現像時に発生する発散トナ
ーの発生を抑え、また、やむなく発生してしまった場合
には、それを画像形成時に影響なく除去することが可能
とするものである。これにより、発散トナーによる用紙
の汚れを防ぐことが可能となる。また、現像剤の有効活
用を行うことも可能な構成である。更に、本構成によ
り、画像形成装置の更なる小型化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の断面図。

【図２】本発明に係る画像形成装置の制御ブロック図。

【図３】本発明に係る現像装置の断面図。

【図４】振動子の斜視図。

【図５】発散トナー回収モードの動作を示した第1のフ
ローチャート図。

【図６】発散トナー回収モードの動作を示した第２のフ
ローチャート図。

【図７】マグネットローラの磁極配置と筐体との関係を
示した図。

【図８】磁極配置角度と発散トナー量の関係を示した
図。

【図９】マグネットローラと筐体との間の距離の変化に
よる発散トナー量の変化を示した図。

【図１０】トナーホッパの構成を示した図。

【符号の説明】

１感光体ドラム９現像装置１１転写ベルト１６転写ベルトクリーニング装置１７クリーニング装置４０マグネットローラ４１ドクターブレード４２上攪拌スクリュ４３下攪拌スクリュ４４筐体４５振動子４６小型モータ４７おもり５０現像部の前部分５１現像部の後部分６０トナーホッパ６１下部供給口６２スクリュシャフト６３スクリュ１００プロセスユニット２００ＣＰＵ２０１ＲＯＭ２０２ＲＡＭ２０３マグローラ駆動機構２０４現像バイアス切換機構２０５転写ローラ駆動機構２０６転写バイアス切換機構２０７転写ベルト駆動機構２０８感光体ドラム駆動機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高木修神奈川県川崎市幸区柳町70番地東芝テック株式会社柳町事業所内Ｆターム(参考） 2H027 EA03 EA18 ED02 ED08 ED09 ED24 ED27 EE02 EF02 EF12 EF16 FA28 2H031 AA22 AB02 AC19 AC23 AC30 AD11 AE01 BA06 CA11 FA01 FA05 2H032 AA05 BA03 BA18 BA19 BA30 CA04 CA13 2H073 BA04 BA09 BA13 CA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像を担持する像担持体と、この像担持体へ現像剤を供給し、現像を行う現像手段
と、この現像手段が供給する現像剤を収容する収容手段と、この収容手段を振動させる振動手段と、前記現像手段によって現像された像を用紙に転写する転
写手段と、からなることを特徴とする画象形成装置。
【請求項２】静電潜像を担持する像担持体と、この像担持体へ現像剤を供給し、現像を行う現像手段
と、この現像手段が供給する現像剤を収容する収容部と、この収容部を振動させる振動手段と、前記現像手段によって現像された像を用紙に転写する転
写手段と、この転写手段に対し、バイアスを印加するバイアス印加
手段と、このバイアス印加手段が印加するバイアスの極性を切り
換える切換手段と、からなることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項３】静電潜像を担持する像担持体と、この像担持体へ現像剤を供給する供給手段と、この供給手段が供給する現像剤を収容する収容部と、前記供給手段に対し、バイアスを印加し、前記像担持体
上の静電潜像を現像する現像バイアス印加手段と、この現像バイアス印加手段が印加するバイアス極性を切
り換える第1の切換手段と、前記像担持体上に現像された像を用紙に転写する転写手
段と、この転写手段に対し、バイアスを印加する転写バイアス
印加手段と、この転写バイアス印加手段が印加するバイアス極性を切
り換える第２の切換手段と、からなることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項４】回転可能に支持された円筒部材から構成
され、内部には円筒中心軸より放射線状に配置された少
なくとも第1及び第２の磁石を有する現像ローラを有す
る現像装置において、この現像ローラの現像位置に前記第１の磁石が配置さ
れ、この現像ローラ回転方向下流７５°以上の位置まで
前記第２の磁石が配置されないことを特徴とする現像装
置。
【請求項５】回転可能に支持された円筒部材から構成
され、内部には円筒中心軸より放射線状に配置された複
数の磁石を有する現像ローラと、この現像ローラに供給する現像剤を収容する収容手段
と、からなり、前記現像ローラ内部のうち前記磁石が配
置された位置から現像ローラ回転方向前後５°の位置に
おいて、前記現像ローラと前記収容手段の間の距離が
０．６ｍｍ乃至１．０ｍｍであることを特徴とする現像
装置。