JP2001123729A - ヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機器本体と開閉部材との間のガタツキを無く
すことができるヒンジを提供する。 【解決手段】 ヒンジ本体５の互いに対向する一対の側
壁部にスリット５３，５３を形成する。これにより、ヒ
ンジ本体５の他の一対の側壁部を弾性変形可能にし、当
該他の一対の側壁部の外法間隔を大小変化させることが
できるようにする。しかも、ヒンジ本体５の開口部側に
おける当該他の一対の側壁部の外法間隔を、収容孔２１
ａの対応する一対の側面の内法間隔より大きくする。こ
れにより、ヒンジ本体５の他の一対の側壁部を収容孔２
１ａの対応する一対の内側面に押圧接触させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、携帯電話の電話
機本体とそのカバー、あるいは便器の便器本体とその弁
座とのような、機器本体と開閉部材とを回動可能に連結
するためのヒンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のヒンジは、筒状をなす
ヒンジ本体と、このヒンジ本体に回動可能に収容された
ヒンジ軸とを備えている。ヒンジ本体は、機器本体に形
成された収容孔に回動不能に挿入される。一方、ヒンジ
軸の一端部は、ヒンジ本体から突出しており、その突出
した一端部には開閉部材が回動不能に連結される。これ
により、開閉部材が機器本体にヒンジを介して回動可能
に連結されるようになっている（特許第２９０６３４６
号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のヒンジを例えば
携帯電話に用いる場合には、機器本体としての電話機本
体に収容孔が形成される。この場合、電話機本体が樹脂
で成形されているため、収容孔の寸法精度が比較的低
い。このため、電話機本体とその収容孔に挿入されたヒ
ンジ本体との間にガタツキが生じることがあり、その結
果カバーが電話機本体に対してがたつくという問題があ
った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の問題
を解決するために、機器本体に開閉部材を回動可能に連
結するヒンジであって、上記機器本体と上記開閉部材と
のいずれか一方に形成された収容孔に回動不能に収容さ
れるヒンジ本体と、このヒンジ本体に回動可能に支持さ
れ、上記機器本体と上記開閉部材とのいずれか他方に回
動不能に連結されるヒンジ軸とを備えたヒンジにおい
て、上記機器本体と上記ヒンジ本体との間のガタツキを
無くすために、上記ヒンジ本体の少なくとも一部を上記
収容孔の内周面に弾性的に押圧接触させたことを特徴と
している。この場合、上記ヒンジを筒状に形成し、その
軸線方向の一端部が拡縮径することができるよう、一側
部と他側部とに一端から他端側へ向って延びるスリット
を形成するのが望ましい。また、上記ヒンジ軸に回動規
制部を設け、上記ヒンジ本体に、先端部が上記回動規制
部に弾性的に押圧接触することにより、上記ヒンジ軸の
回動位置を規制する弾性片を片持ち状に設け、この弾性
片の中間部をヒンジ本体に押圧接触させるのが望まし
い。この場合には、上記弾性片の中間部を上記ヒンジ本
体に補強弾性片を介して押圧接触させ、上記弾性片の上
記回動規制部に対する押圧力を大きくするために、上記
補強弾性片の先端部を上記弾性片の先端部に押圧接触さ
せてもよい。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図１〜図１８を参照して説明する。まず、図１〜図
１３に示すこの発明の第１の実施の形態について説明す
るに、図１および図２はこの発明に係るヒンジが用いら
れた携帯電話１を示すものであり、図１はその平面図、
図２はその正面図である。これらの図に示すように、携
帯電話１は、電話機本体（機器本体）２と、開閉部材３
とを備えている。開閉部材３は、後述するヒンジ４（図
３〜図７参照）を介して電話機本体２に回動軸線Ｌを中
心として回動可能に連結されている。開閉部材３は、電
話機本体２に設けられた各種押しボタン（図示せず）を
隠蔽する閉位置イと、この閉位置からほぼ１８０°回動
した全開位置ハとの間を回動可能であるが、通話時には
開位置ロにおいて使用されるようになっている。

【０００６】図３〜図６に示すように、電話機本体２の
一端部には、回動軸線Ｌに沿って延びる取付部２１が形
成されている。この取付部２１は、電話機本体２の幅よ
り若干狭くなっており、その両端部には、断面正方形状
の収容孔２１ａ，２１ａが回動軸線Ｌと同軸に形成され
ている。一方、開閉部材３の基端部の両側には、連結突
部３１，３１がそれぞれ形成されている。連結突部３
１，３１の間隔は、それらの間に取付部２１が入り込む
ことができるよう、取付部２１の長さとほぼ同等になっ
ている。連結突部３１，３１の取付部２１と対向する各
面には、係合孔３１ａ，３１ａがそれぞれ形成されてい
る。

【０００７】ヒンジ４は、図３〜図７に示すように、ヒ
ンジ本体５とヒンジ軸６とを備えている。ヒンジ本体５
は、その軸線を回動軸線Ｌと一致させた状態で収容孔２
１ａに回動不能に挿入されている。一方、ヒンジ軸６
は、ヒンジ本体５に同軸にかつ回動可能に収容されてい
る。ヒンジ軸６の一端部は、ヒンジ本体５から突出して
おり、その突出した一端部が開閉部材３の係合孔３１ａ
に回動不能に嵌合されている。これにより、開閉部材３
が電話機本体２に回動軸線Ｌを中心として回動可能に連
結されている。

【０００８】ヒンジ本体５は、金属製の板材を曲げ加工
してなるものであり、図７〜図９に示すように、一端が
開口し、他端に底部５２を有する断面四角形の筒状に形
成されている。ヒンジ本体５の互いに対向する一対の側
壁部の外法間隔は、収容孔２１ａの互いに対向する一対
の内側面の内法間隔とほぼ同一になっている。この一対
の側壁部には、ヒンジ本体５の開口側の端面から底部５
２側へ向って延びるスリット５３，５３が形成されてい
る。これにより、ヒンジ本体５の他の一対の側壁部が底
部５２側を中心として図９（Ｂ）の上下方向へ弾性変形
可能とされている。したがって、当該他の一対の側壁部
の外法間隔、特にヒンジ本体の開口側の外法間隔は大小
に変化可能であり、開口端における外法間隔Ｗ（図７参
照）は、収容孔２１ａの開口部の対応する一対の内側面
の内法間隔より大きくなっている。

【０００９】ヒンジ本体５は、その開口端が取付部２１
の端面と面一になるまで収容孔２１ａに挿入されてい
る。ここで、ヒンジ本体５の一対の側壁部の開口端側の
外法間隔が収容孔２１ａの対応する一対の内側面の内法
間隔より大きくなっているので、ヒンジ本体５の一対の
側壁部は、外法間隔が狭くなるように弾性変形した状態
で収容孔２１ａに挿入され、それ自体の弾性力によって
収容孔２１ａの一対の内側面に押し付けられる。これに
より、ヒンジ本体５が収容孔２１ａにガタなく収容され
ている。

【００１０】なお、この実施の形態では、断面四角形を
なすヒンジ本体５の一対の側壁部にスリット５３を形成
し、他の一対の側壁部だけを収容孔２１ａの一対の内側
面に押圧接触させているが、他の一対の側壁部にもスリ
ットを形成し、４つの側壁部全てを収容孔２１ａの４つ
の内側面に押圧接触させるのが望ましい。

【００１１】ヒンジ本体５には、互いに対向する一対の
弾性片５１，５１が設けられている。弾性片５１の一端
部は底部５２に一体に形成されている。弾性片５１の中
間部５１ａは、弾性片５１それ自体の弾性により、ヒン
ジ本体５の側部内面に押圧接触している。弾性片５１の
先端部は、ヒンジ本体５の開口部側へ延びている。弾性
片５１は、開口部側へ向うにしたがってヒンジ本体５の
内部側へ向うように傾斜している。したがって、弾性片
５１，５１の間隔は、開口部側で狭くなっている。弾性
片５１の先端部には、開口部側へ向うにしたがってヒン
ジ本体５の外側へ向うように傾斜するガイド部５１ｂが
形成されている。

【００１２】ヒンジ軸６は、樹脂を成形してなるもので
あり、図７、図１０および図１１に示すように、一端側
から他端側へ向って順次形成された、断面四角形の係合
部６１、断面円形の基板部６２、互いに平行な断面円形
の二つの軸部（回動規制部）６３，６３、断面楕円形状
をなす補強板部６４、および断面円形の連結軸部６５を
有している。係合部６１、基板部６２、補強板部６４お
よび連結軸部６５は、互いの軸線を一致させて形成され
ており、回動軸線Ｌと同軸に配置される。連結軸部６５
の先端部には、環状凸部６５ａが形成されるとともに、
その先端面中央部にスリット６５ｂが形成されている。
このスリット６５ｂが形成されることにより、環状凸部
６５ａが弾性的に拡縮径可能になっている。環状凸部６
５ａは、その外径が連結軸部６５の外径より小径になる
まで縮径可能である。

【００１３】二つの軸部６３，６３は、後述するよう
に、弾性片５１，５１に押圧接触することにより、ヒン
ジ軸６の回動位置を規制し、ひいては開閉部材３の回動
位置を規制する回動規制部を構成するものであり、回動
軸線Ｌと平行に、かつ回動軸線Ｌに対して等距離だけ離
れて配置されている。二つの軸部６３，６３間には、隙
間Ｓが形成されており、この隙間Ｓにグリース等の潤滑
油を収容することができるようになっている。軸部６
３，６３は、三つ以上形成してもよく、断面非円形に形
成してもよい。また、互いに離れた複数の軸部６３，６
３に代えて、特許第２９０６３４６号公報に記載されて
いるようなカム部を形成してもよい。

【００１４】図３〜図７に示すように、ヒンジ軸６は、
次のようにしてヒンジ本体５の内部にその開口部から挿
入されている。すなわち、ヒンジ軸６の軸部６３，６３
の対向方向がヒンジ本体６の弾性片５１，５１の対向方
向と直交する方向になるように、予めヒンジ軸６の姿勢
を調節する。その後、ヒンジ軸６を連結軸部６５側から
ヒンジ本体５内に挿入する。すると、図１２（Ａ）に示
すように、環状凸部６５ａが弾性片５１，５１のガイド
部５１ｂ，５１ｂに突き当たる。ヒンジ軸６をさらに挿
入すると、環状凸部６５ａは二つのガイド部５１ｂ，５
１ｂを押し広げてそれらの間を通り抜ける。その後、ヒ
ンジ軸６をさらに挿入すると、補強板部６４がガイド部
５１ｂ，５１ｂに突き当たるが、補強板部６４も同様に
してガイド部５１ｂ，５１ｂ間を通り抜ける。そのため
に、補強板部６４の両側面にも傾斜面６４ａ、６４ａが
形成されている。

【００１５】ヒンジ軸６をヒンジ本体５にさらに挿入す
ると、環状凸部６５ａがヒンジ本体５の底部５２の中央
部に形成された支持孔５２ａの内周面に突き当たって縮
径し、これを通り抜ける。この結果、図１２（Ｂ）に示
すように、連結軸部６５の先端部が支持孔５２ａに回動
可能に嵌合される。この嵌合状態のときには、ヒンジ軸
６の基板部６２の外周面がヒンジ本体５の四つの側部内
面にほぼ接する。これにより、ヒンジ軸６がヒンジ本体
５に同軸に嵌合され、回動軸線Ｌを中心として回動可能
に連結される。なお、支持孔５１ａを通り抜けた環状凸
部６５ａは、拡径することによって底部５２に係合し、
ヒンジ軸６がヒンジ本体５の開口部から抜け出るのを防
止する。

【００１６】連結軸部６５が支持孔５２ａに嵌合した状
態では、図４および図１２（Ｂ）に示すように、一対の
弾性片５１，５１の先端部がヒンジ軸６の軸部６３，６
３に接触する。これによって、ヒンジ軸６の回動位置が
規制されるようになっている。この点は後述する。ま
た、ヒンジ軸６の係合部６１がヒンジ本体５の開口部か
ら外部に突出している。この係合部６１に開閉部材３の
係合孔３１ａが嵌合している。これにより、開閉部材３
がヒンジ４を介して電話機本体２に回動可能に連結され
ている。

【００１７】係合部６の係合孔３１ａへの嵌合は、次の
ようにして行うことができる。すなわち、ヒンジ軸６を
図１２（Ｂ）に示す状態からヒンジ本体５の底部５２側
へさらに移動させる。すると、図１２（Ｃ）に示すよう
に、弾性片５１、５１の傾斜部５１ｂ，５１ｂが基板部
６２のテーパ面６２ａ，６２ａに乗り上がって開く。こ
れにより、ヒンジ軸６は底部５２側へさらに移動可能に
なる一方、弾性片５１，５１によってヒンジ本体５の開
口部側へ押される。二つのヒンジ４，４のヒンジ軸６，
６がヒンジ本体５，５内に入り込む程度にまで移動させ
たら、開閉部材３の連結凸部３１，３１間に電話機本体
２の取付部２１を挿入する。そして、ヒンジ軸６，６の
係合部６１，６１を連結凸部３１，３１の係合孔３１
ａ，３１ａに対向させる。すると、ヒンジ軸６，６が弾
性片５１，５１の付勢力によってヒンジ本体５の開口部
側へ押し戻され、係合孔３１ａ，３１ａに嵌合する。こ
れにより、開閉部材３がヒンジ軸６，６に回動不能に連
結され、ヒンジ４，４を介して電話機本体２に回動可能
に連結される。

【００１８】図１３は、開閉部材３の回動位置に対する
二つの軸部６３，６３と弾性片５１５１との関係を示す
図であり、開閉部材３が図２の符号イで示す閉位置に回
動しているときには、図１３（Ａ）に示すように、弾性
片５１，５１が軸部６３，６３にそれぞれ接触し、各軸
部６３，６３を図１３（Ａ）の反時計方向へ付勢してい
る。したがって、開閉部材３は、図２において符号ロで
示す開位置から閉位置イへ向う方向へ付勢され、電話機
本体２に突き当たっている。よって、開閉部材３は閉位
置イに維持される。

【００１９】閉位置イに位置する開閉部材３を弾性片５
１，５１の付勢力に抗して開位置ロ側へほぼ６０°回動
させると、図１３（Ｂ）に示すように、各軸部６３，６
３に対する弾性片５１，５１の付勢力が回動軸線Ｌと直
交する線上に作用する。この回動位置では、弾性片５
１，５１と軸部６３，６３とが中立の位置関係になり、
開閉部材３に回動付勢力が作用することがない。なお、
中立の位置は閉位置から開位置側へ６０°回動した位置
以外の位置に設定してもよい。開閉部材３が中立の位置
から閉位置側へ若干でも回動すると、弾性片５１，５１
が開閉部材３を閉位置イ側へ付勢し、閉位置イまで回動
させる。逆に、開閉部材３が中立位置から開位置ロ側へ
若干でも回動すると、弾性片５１，５１が開閉部材３を
開位置ロ側へ付勢し、開位置ロまで回動させる。

【００２０】開閉部材３が閉位置イからほぼ１５０°回
動すると、開位置ロに達する。開位置ロにおいては図１
３（Ｃ）に示すように、一方の弾性片５１が二つの軸部
６３，６３に一方の側から同時に押圧接触するととも
に、他方の弾性片５１が二つの軸部６３，６３に他方の
側から同時に押圧接触する。つまり、弾性片５１，５１
が二つの軸部６３，６３を同時に挟持する。この結果、
開閉部材３は開位置ロに維持される。なお、開閉部材３
は開位置から図２において符号ハで示す全開位置までさ
らに回動可能であるが、開位置ロと全開位置ハとの間に
回動した開閉部材３は、弾性片５１，５１によって開位
置ハ側へ付勢され、同位置に戻される。

【００２１】上記構成のヒンジ１においては、電話機本
体２の収容孔２１ａの内周面にヒンジ本体５の一対の側
壁部がそれ自体の弾性によって押圧接触しているから、
ヒンジ本体５と収容孔２１ａの内周面との間にガタツキ
が発生するのを防止することができる。したがって、開
閉部材３がガタツクのを防止することができる。

【００２２】また、開閉部材３が回動すると、それに伴
って一対の弾性片５１，５１の間隔が変化するので、弾
性片５１に作用する内部応力の大きさも変化する。この
とき、仮に弾性片５１の中間部５１ａがヒンジ本体５の
内面に接触していないと、弾性片５１と底部５２との連
結箇所に応力が繰り返し作用する。このため、その連結
箇所に亀裂が発生し、そこから弾性片５１が折断するお
それがある。しかるに、このヒンジ４では、弾性片５１
の中間部５１ａをヒンジ本体５の内面に押圧接触させて
いるから、弾性片５と底部５２との連結箇所に作用する
応力はほとんど変化することがない。したがって、弾性
片５１が底部５２との連結箇所である基端部から折断す
るのを防止することができる。なお、弾性片５１の中間
部５１ａには、応力が繰り返し作用するが、狭い範囲に
応力が集中することがない。したがって、弾性片５１が
中間部５１ａから早期に折断することはない。

【００２３】次に、この発明の他の実施の形態について
説明する。なお、以下の実施の形態は、上記実施の形態
と異なる構成についてのみ説明することとし、同様な構
成部分には同一符号を付してその説明を省略する。

【００２４】図１４は、この発明の第２の実施の形態を
示すものであり、この実施の形態のヒンジ４Ａにおいて
は、ヒンジ本体５に代えてヒンジ本体５′用いられてい
る。このヒンジ本体５′は、金属製の板材を絞り加工し
て形成されており、４つの側板部（互いに直交する二つ
の側板部５ａ，５ｂのみ図示）を有している。側板部５
ａおよびこれに対向する側板部には、これを切り起こす
ことにより、底部（図示せず）側から開口部側へ向うに
したがって、ヒンジ本体５の外部側へ突出する当接板部
５５がそれぞれ形成されている。各当接板部５５を収容
孔２１ａの一対の内側面に押圧接触させることにより、
ヒンジ本体５と収容孔２１ａとの間にガタが発生するの
を防止している。一方、側板部５ｂおよびこれに対向す
る側板部には、これを切り起こすことによって弾性片５
１が形成されている。

【００２５】図１５〜図１７はこの発明の第３の実施の
形態を示すものであり、この実施の形態のヒンジ４Ｂに
おいては、弾性片５１の軸部６３に対する押圧力を大き
くし、ひいては開閉部材３に対する回動付勢力を強くす
るために、補強弾性片７が用いられている。この補強弾
性片７は、基板部７１と、この基板部７１の両端部から
同一方向に延び出す一対の補強板部７２，７２とを有
し、全体として略Ｕ字状に形成されている。基板部７１
の中央部には、貫通孔７１ａが形成されている。補強板
部７２，７２は、弾性片５１，５１とこれに対向するヒ
ンジ本体５の側壁部との各間に形成された各隙間５４，
５４を通り、基板部７１が底部５２に突き当たるまでヒ
ンジ本体５内に挿入されている。挿入された状態では、
補強板部７２の中間部７２ａの外面部がヒンジ本体５の
側壁部の内面に押圧接触する一方、中間部７２ａの内面
部が弾性片５１の中間部５１ａに押圧接触している。し
たがって、弾性片５１は、補強板部７２を介してヒンジ
本体５の側壁部に押圧接触している。また、補強板部７
２の先端部は、弾性片５１の先端部に接触してこれをヒ
ンジ本体５の内側へ押している。したがって、弾性片５
１は、それ自体の弾性力のみならず、補強板部７２の弾
性力によって軸部６３に押圧接触させられる。よって、
このヒンジ４Ａによれば、開閉部材３に対して大きな回
動付勢力を作用させることができる。なお、補強弾性片
７は、基板部７１がヒンジ本体５の底部５２に接触する
とともに、貫通孔７１ａに支持孔５２ａを貫通した連結
軸部６５が挿通され、環状凸部６５ａに係合することに
よってヒンジ本体５から抜け止めされている。

【００２６】図１８は、第４の実施の形態を示すもので
ある。この実施の形態は、図１５〜図１７に示す実施の
形態を変形したものであり、この実施の形態のヒンジ４
Ｃでは、連結軸部６３が設けられていない。補強弾性片
７は、補強板部７２，７２の先端部が弾性片５１，５１
にそれぞれ押圧接触するとともに、各補強板部７２の中
間部７２ａの内外面部がヒンジ本体５の側壁部の内面と
弾性片５１の中間部５１ａとにそれぞれ押圧接触するこ
とにより、ヒンジ本体５およびヒンジ軸６に組み付けら
れている。

【００２７】なお、この発明は、上記の実施の形態に限
定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上
記の実施の形態は、この発明に係るヒンジ４を携帯電話
１に用いたものであるが、この発明のヒンジは便器の弁
座と弁蓋との間に用いることも可能である。また、ヒン
ジ本体５を収容する収容孔２１ａを電話機本体２に形成
し、ヒンジ軸５を開閉部材３に回動不能に連結している
が、開閉部材３に収容孔を形成し、電話機本体２にヒン
ジ軸６を回動不能に連結してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、収容孔の内周面とヒンジ本体との間にガタツキが発
生するのを防止することができ、それによって開閉部材
ががたつくのを防止することができるという効果が得ら
れる。また、弾性片の中間部をヒンジ本体に押圧接触さ
せた場合には、弾性片がその基端部から折断するのを防
止することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るヒンジが用いられた携帯電話を
示す平面図である。

【図２】同携帯電話の正面図である。

【図３】電話機本体の開閉部材が取り付けられる側の端
部とヒンジとを拡大して示す分解斜視図である。

【図４】電話機本体と開閉部材とを示す分解斜視図であ
る。

【図５】電話機本体の開閉部材が取り付けられる側の端
部を背面側から見た拡大図である。

【図６】図５のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図７】この発明に係るヒンジの第１の実施の形態を示
す投影斜視図である。

【図８】ヒンジ本体を示す図であって、図８（Ａ）はそ
の正面図、図８（Ｂ）はその平面図、図８（Ｃ）は図８
（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、図８（Ｄ），（Ｅ）は
それぞれ図８（Ａ）のＤ矢視、Ｅ矢視図である。

【図９】図７に示すヒンジのヒンジ本体を示す図であっ
て、図９（Ａ）はヒンジ本体を曲げ加工する途中の段階
で示す斜視図、図９（Ｂ）は曲げ加工完了後のヒンジ本
体を示す斜視図である。

【図１０】図７に示すヒンジのヒンジ軸を示す斜視図で
ある。

【図１１】同ヒンジ軸を示す図であって、図１１（Ａ）
はその正面図、図１１（Ｂ）はその平面図、図１１
（Ｃ）は図１１のＣ−Ｃ線に沿う断面図、図１１
（Ｄ），（Ｅ）はそれぞれ図１１（Ａ）のＤ矢視、Ｅ矢
視図である。

【図１２】図１２はヒンジ軸をヒンジ本体に挿入する際
の状態を示す図であって、図１２（Ａ）はヒンジ軸の先
端部が弾性片に突き当たった状態を示し、図１２（Ｂ）
はヒンジ軸の先端部がヒンジ本体の支持孔に嵌合した状
態を示し、図１２（Ｃ）はヒンジ軸をヒンジ本体にさら
に挿入した状態を示している。

【図１３】図７に示すヒンジの弾性片と軸部との関係を
示す図であって、図１３（Ａ）は開閉部材が閉位置に回
動しているときの関係を示し、図１３（Ｂ）は開閉部材
が中立位置に回動しているときの関係を示し、図１３
（Ｃ）は開閉部材が開位置に回動しているときの状態を
示している。

【図１４】この発明の第２の実施の形態を示す斜視図で
ある。

【図１５】この発明の第３の実施の形態を示す分解斜視
図である。

【図１６】同実施の形態を組立前の状態で示す断面図で
ある。

【図１７】同実施の形態を組立後の状態で示す断面図で
ある。

【図１８】この発明の第４の実施の形態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

Ｌ 回動軸線 １ 携帯電話 ２ 電話機本体（機器本体） ３ 開閉部材 ４ ヒンジ ４Ａ ヒンジ ４Ｂ ヒンジ ４Ｃ ヒンジ ５ ヒンジ本体 ５′ ヒンジ本体 ６ ヒンジ軸 ２１ａ 収容孔 ５１ 弾性片 ５１ａ （弾性片の）中間部 ５５ 当接板部 ６３ 軸部（回動規制部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器本体に開閉部材を回動可能に連結す
   るヒンジであって、上記機器本体と上記開閉部材とのい
   ずれか一方に形成された収容孔に回動不能に収容される
   ヒンジ本体と、このヒンジ本体に回動可能に支持され、
   上記機器本体と上記開閉部材とのいずれか他方に回動不
   能に連結されるヒンジ軸とを備えたヒンジにおいて、 上記機器本体と上記ヒンジ本体との間のガタツキを無く
   すために、上記ヒンジ本体の少なくとも一部を上記収容
   孔の内周面に弾性的に押圧接触させたことを特徴とする
   ヒンジ。
2. 【請求項２】 上記ヒンジを筒状に形成し、その軸線方
   向の一端部が拡縮径することができるよう、一側部と他
   側部とに一端から他端側へ向って延びるスリットを形成
   したことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ。
3. 【請求項３】 上記ヒンジ軸に回動規制部を設け、上記
   ヒンジ本体に、先端部が上記回動規制部に弾性的に押圧
   接触することにより、上記ヒンジ軸の回動位置を規制す
   る弾性片を片持ち状に設け、この弾性片の中間部をヒン
   ジ本体に押圧接触させたことを特徴とする請求項１また
   は２に記載のヒンジ。
4. 【請求項４】 上記弾性片の中間部を上記ヒンジ本体に
   補強弾性片を介して押圧接触させ、上記弾性片の上記回
   動規制部に対する押圧力を大きくするために、上記補強
   弾性片の先端部を上記弾性片の先端部に押圧接触させた
   ことを特徴とする請求項３に記載のヒンジ。