JP2001121106A - 廃棄物の固形化処理装置 - Google Patents
廃棄物の固形化処理装置Info
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塵芥などの可燃性の廃棄物全体に消石灰を均
等に散布して、その廃棄物の脱水処理を確実に行い、そ
の廃棄物の固形化処理後の腐敗を防止して、燃料として
再利用できるようにした。 【解決手段】 搬送コンベアＣから投下されて、ばらば
らになった廃棄物Ｗに、消石灰供給機Ｓから噴出される
消石灰を万遍なく散布して、その廃棄物Ｗをその全域に
わたり脱水処理したのち、成形機Ｍに送り、ペレット状
に固形化処理する。
等に散布して、その廃棄物の脱水処理を確実に行い、そ
の廃棄物の固形化処理後の腐敗を防止して、燃料として
再利用できるようにした。 【解決手段】 搬送コンベアＣから投下されて、ばらば
らになった廃棄物Ｗに、消石灰供給機Ｓから噴出される
消石灰を万遍なく散布して、その廃棄物Ｗをその全域に
わたり脱水処理したのち、成形機Ｍに送り、ペレット状
に固形化処理する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塵芥などの可燃の
廃棄物を脱水処理してから燃料などに供するべく固形化
処理するようにした、廃棄物の固形化処理装置に関する
ものである。
廃棄物を脱水処理してから燃料などに供するべく固形化
処理するようにした、廃棄物の固形化処理装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記廃棄物の固形化処理装置とし
て、図４に示すものが知られている。
て、図４に示すものが知られている。
【０００３】このものでは、廃棄物Ｗ′を搬送するコン
ベアＣ′の上方に、水分吸収剤供給機Ｓ′を配設し、そ
の水分吸収剤供給機Ｓ′の散布ノズル０１４から噴出さ
れる消石灰などの水分吸収剤を、搬送コンベアＣ′上の
廃棄物Ｗ′に散布してそこから水分を除去しつつ搬送し
て、成形機Ｍ′に投入し、乾燥固化した廃棄物Ｗ′をペ
レット状に成形して燃料として再利用するようにしてい
る。
ベアＣ′の上方に、水分吸収剤供給機Ｓ′を配設し、そ
の水分吸収剤供給機Ｓ′の散布ノズル０１４から噴出さ
れる消石灰などの水分吸収剤を、搬送コンベアＣ′上の
廃棄物Ｗ′に散布してそこから水分を除去しつつ搬送し
て、成形機Ｍ′に投入し、乾燥固化した廃棄物Ｗ′をペ
レット状に成形して燃料として再利用するようにしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
廃棄物の固形化処理装置では、搬送コンベア上の廃棄物
に、その上方から消石灰などの水分吸収剤を散布するよ
うにしているので、ａ．その搬送コンベアのコンベア本
体やそのガイド部材などの付属機器にその水分吸収剤が
付着してしまい、その清掃が困難になる。
廃棄物の固形化処理装置では、搬送コンベア上の廃棄物
に、その上方から消石灰などの水分吸収剤を散布するよ
うにしているので、ａ．その搬送コンベアのコンベア本
体やそのガイド部材などの付属機器にその水分吸収剤が
付着してしまい、その清掃が困難になる。
【０００５】ｂ．搬送コンベア上に、塊状をなして載置
される廃棄物上には、その表面にしか水分吸収剤が付着
されず（搬送コンベアと接触している側は水分吸収剤が
付着されない）、廃棄物の内部の水分は十分に吸収され
ずに残ってしまい、成形機により固化処理して燃料とし
て再使用すべく、貯蔵しておく間に、その固化処理した
廃棄物が腐敗してしまう。
される廃棄物上には、その表面にしか水分吸収剤が付着
されず（搬送コンベアと接触している側は水分吸収剤が
付着されない）、廃棄物の内部の水分は十分に吸収され
ずに残ってしまい、成形機により固化処理して燃料とし
て再使用すべく、貯蔵しておく間に、その固化処理した
廃棄物が腐敗してしまう。
【０００６】という問題がある。
【０００７】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
ので、廃棄物が搬送コンベアから成形機に落下していく
途中で、廃棄物に水分吸収剤を散布することにより、搬
送コンベアを汚損することなく、しかも廃棄物の水分を
水分吸収剤により確実に除去できるようにした、新規な
廃棄物の固形化処理装置を提供することを目的とするも
のである。
ので、廃棄物が搬送コンベアから成形機に落下していく
途中で、廃棄物に水分吸収剤を散布することにより、搬
送コンベアを汚損することなく、しかも廃棄物の水分を
水分吸収剤により確実に除去できるようにした、新規な
廃棄物の固形化処理装置を提供することを目的とするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本請求項１記載の発明によれば、塵芥などの廃棄物
を搬送コンベアより成形機まで運ぶ間に、その廃棄物に
水分吸収剤供給機の散布ノズルから水分吸収剤を散布す
るようにした廃棄物の固形化処理装置において、前記搬
送コンベアの搬出部から前記成形機に投下される廃棄物
に、前記散布ノズルから噴出される水分吸収剤を散布す
るようにしたことを特徴としており、かかる特徴によれ
ば、搬送コンベアが水分吸収剤により汚損されることが
なく、また、廃棄物中の水分を確実に吸収除去して、固
形化処理した後の、廃棄物が、その貯蔵中に腐敗するこ
とがなく、長期間の貯蔵あとでも、燃料として再利用す
ることができる。
め、本請求項１記載の発明によれば、塵芥などの廃棄物
を搬送コンベアより成形機まで運ぶ間に、その廃棄物に
水分吸収剤供給機の散布ノズルから水分吸収剤を散布す
るようにした廃棄物の固形化処理装置において、前記搬
送コンベアの搬出部から前記成形機に投下される廃棄物
に、前記散布ノズルから噴出される水分吸収剤を散布す
るようにしたことを特徴としており、かかる特徴によれ
ば、搬送コンベアが水分吸収剤により汚損されることが
なく、また、廃棄物中の水分を確実に吸収除去して、固
形化処理した後の、廃棄物が、その貯蔵中に腐敗するこ
とがなく、長期間の貯蔵あとでも、燃料として再利用す
ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、添付図面
に例示した本発明の実施例に基づいて、以下に具体的に
説明する。
に例示した本発明の実施例に基づいて、以下に具体的に
説明する。
【００１０】図１は、本発明廃棄物の固形化処理装置の
全体側面図、図２は、図１の２線矢視の仮想線囲い部分
の拡大断面図、図３は、図２の３−３線に沿う断面図で
ある。
全体側面図、図２は、図１の２線矢視の仮想線囲い部分
の拡大断面図、図３は、図２の３−３線に沿う断面図で
ある。
【００１１】図１において、図示しない架台に支持され
る、廃棄物Ｗの搬送コンベアＣは、無端状のコンベア本
体１が駆動部２と案内部３間を懸回されており、図１に
矢印に示す方向に移送駆動され、その搬入部１ｉから搬
出部１ｏにおよぶ全長が密閉状のコンベアカバー４によ
り覆われている。搬送コンベアＣの搬入部１ｉ上方の、
コンベアカバー４の基端部には、廃棄物Ｗの搬入口５が
開口され、この搬入口５から、図示しないサイクロンに
より分別された、塵芥などの可燃性の廃棄物Ｗが、搬送
コンベアＣの搬入部１ｉ上に投下される。また、搬送コ
ンベアＣの搬出部１ｏ下方のコンベアカバー４の先端部
には、廃棄物Ｗの搬出口６が開口され、この搬出口６
に、廃棄物Ｗの投下通路８の入口８ｉが連通され、この
入口８ｉに、前記搬送コンベアＣの搬出部１ｏが臨んで
いる。前記廃棄物Ｗの投下通路８は、上下方向に延びて
おり、その下端の出口８ｏは、廃棄物Ｗをペレット状に
固化成形する、後述の成形機Ｍのホッパ１８に連通され
ている。搬送コンベアＣにより搬送される廃棄物Ｗは、
その搬出部１ｏより投下通路８に投下されるが、その際
に、塊状の廃棄物Ｗは、空中に放り出されてばらばらに
砕けて投下通路８内を落下する。
る、廃棄物Ｗの搬送コンベアＣは、無端状のコンベア本
体１が駆動部２と案内部３間を懸回されており、図１に
矢印に示す方向に移送駆動され、その搬入部１ｉから搬
出部１ｏにおよぶ全長が密閉状のコンベアカバー４によ
り覆われている。搬送コンベアＣの搬入部１ｉ上方の、
コンベアカバー４の基端部には、廃棄物Ｗの搬入口５が
開口され、この搬入口５から、図示しないサイクロンに
より分別された、塵芥などの可燃性の廃棄物Ｗが、搬送
コンベアＣの搬入部１ｉ上に投下される。また、搬送コ
ンベアＣの搬出部１ｏ下方のコンベアカバー４の先端部
には、廃棄物Ｗの搬出口６が開口され、この搬出口６
に、廃棄物Ｗの投下通路８の入口８ｉが連通され、この
入口８ｉに、前記搬送コンベアＣの搬出部１ｏが臨んで
いる。前記廃棄物Ｗの投下通路８は、上下方向に延びて
おり、その下端の出口８ｏは、廃棄物Ｗをペレット状に
固化成形する、後述の成形機Ｍのホッパ１８に連通され
ている。搬送コンベアＣにより搬送される廃棄物Ｗは、
その搬出部１ｏより投下通路８に投下されるが、その際
に、塊状の廃棄物Ｗは、空中に放り出されてばらばらに
砕けて投下通路８内を落下する。
【００１２】前記投下通路８の途中には、水分吸収剤供
給機すなわち消石灰供給機Ｓが配設されている。この消
石灰供給機Ｓは、消石灰タンク１０と、そのタンク１０
内の多孔底板１０ａの下部に形成される攪拌室１１に連
通されるコンプレッサ１２と、前記攪拌室１１の出口に
連通されるポンプ１３と、このポンプ１３を駆動するモ
ータ１５と、このポンプ１３の吐出口に接続される散布
ノズル１４とを備えており、この散布ノズル１４は、前
記投下通路８の途中に設けられていて、その噴出口は、
投下通路８内に、その通路８に略直交して開口されてい
る。攪拌室内１１では、コンプレッサ１２からのドライ
エアと、消石灰タンク１０から多孔底板１０ａを通して
落下してくる消石灰とを混合して、その消石灰を流動化
させ、その流動化した消石灰は、ポンプ１３の駆動によ
り、散布ノズル１４より、投下通路８内に噴出される。
給機すなわち消石灰供給機Ｓが配設されている。この消
石灰供給機Ｓは、消石灰タンク１０と、そのタンク１０
内の多孔底板１０ａの下部に形成される攪拌室１１に連
通されるコンプレッサ１２と、前記攪拌室１１の出口に
連通されるポンプ１３と、このポンプ１３を駆動するモ
ータ１５と、このポンプ１３の吐出口に接続される散布
ノズル１４とを備えており、この散布ノズル１４は、前
記投下通路８の途中に設けられていて、その噴出口は、
投下通路８内に、その通路８に略直交して開口されてい
る。攪拌室内１１では、コンプレッサ１２からのドライ
エアと、消石灰タンク１０から多孔底板１０ａを通して
落下してくる消石灰とを混合して、その消石灰を流動化
させ、その流動化した消石灰は、ポンプ１３の駆動によ
り、散布ノズル１４より、投下通路８内に噴出される。
【００１３】なお、投下通風路８の途中に設けられる散
布ノズル１４は、単一でも複数でもよく、複数の場合
は、投下通路８の周方向に間隔をあけて設ける。この場
合投下通路８の縦方向にずらしてもよい。
布ノズル１４は、単一でも複数でもよく、複数の場合
は、投下通路８の周方向に間隔をあけて設ける。この場
合投下通路８の縦方向にずらしてもよい。
【００１４】消石灰は、廃棄物Ｗ中の水分と化学反応し
て、その水分の蒸発を促進する機能を有しており、廃棄
物Ｗの水分吸収剤として広く使用されている。
て、その水分の蒸発を促進する機能を有しており、廃棄
物Ｗの水分吸収剤として広く使用されている。
【００１５】ところで、搬送コンベアＣ上を、塊状のま
ま搬送される可燃性の廃棄物Ｗは、その搬出部１ｏよ
り、投下通路８に投下され、その投下通路８内を重力に
より流れ落ちる。このとき、塊状の廃棄物Ｗは、ばらば
らに砕けて分散され、投下通路８内を通過する。
ま搬送される可燃性の廃棄物Ｗは、その搬出部１ｏよ
り、投下通路８に投下され、その投下通路８内を重力に
より流れ落ちる。このとき、塊状の廃棄物Ｗは、ばらば
らに砕けて分散され、投下通路８内を通過する。
【００１６】一方、ドライエアの混合された消石灰は、
流体状となって散布ノズル１４より、廃棄物Ｗの流れ方
向に略直交して投下通路８内に噴出され、投下通路８内
を落ちてくる廃棄物Ｗに散布されてそこに付着する。こ
の場合、廃棄物Ｗは、前述したように、ばらばらに砕け
ていることにより、消石灰が、その廃棄物Ｗの周囲全体
に万遍なく付着し、さらにその内部にまで入り込んで、
廃棄物Ｗに含まれる水分を効率よく蒸発、吸収させるこ
とができる。
流体状となって散布ノズル１４より、廃棄物Ｗの流れ方
向に略直交して投下通路８内に噴出され、投下通路８内
を落ちてくる廃棄物Ｗに散布されてそこに付着する。こ
の場合、廃棄物Ｗは、前述したように、ばらばらに砕け
ていることにより、消石灰が、その廃棄物Ｗの周囲全体
に万遍なく付着し、さらにその内部にまで入り込んで、
廃棄物Ｗに含まれる水分を効率よく蒸発、吸収させるこ
とができる。
【００１７】また、散布ノズル１４より噴出される消石
灰は、搬送コンベアＣやその付属機器に付着することが
ないため、それらの清掃が困難になることがない。
灰は、搬送コンベアＣやその付属機器に付着することが
ないため、それらの清掃が困難になることがない。
【００１８】上下方向に延びる投下通路８の下端の出口
８ｏには、水分を除去された廃棄物Ｗをペレット状に固
化成形する成形機Ｍが配設される。この成形機Ｍは、図
２，３に示すように、成形機本体１６と、これを駆動す
るモータ１７とを備えており、成形機本体１６の入口に
は、前記投下通路８の出口８ｏに連通されるホッパ１８
が設けられて、その投下通路８を落下してくる廃棄物Ｗ
を受け入れるようになっている。成形機本体１６は、前
記モータ１７により駆動される駆動軸１９と、この駆動
軸１９とはずれた回転軸線まわりに回転自在なダイ２０
と、このダイ２０を回転自在に保持する保持手段２１
と、前記駆動軸１９の他端に固定されると共にダイ２０
の内面に当接する押圧ローラ２２とを備えており、成形
機本体１６は、架台３３上に固定されている。
８ｏには、水分を除去された廃棄物Ｗをペレット状に固
化成形する成形機Ｍが配設される。この成形機Ｍは、図
２，３に示すように、成形機本体１６と、これを駆動す
るモータ１７とを備えており、成形機本体１６の入口に
は、前記投下通路８の出口８ｏに連通されるホッパ１８
が設けられて、その投下通路８を落下してくる廃棄物Ｗ
を受け入れるようになっている。成形機本体１６は、前
記モータ１７により駆動される駆動軸１９と、この駆動
軸１９とはずれた回転軸線まわりに回転自在なダイ２０
と、このダイ２０を回転自在に保持する保持手段２１
と、前記駆動軸１９の他端に固定されると共にダイ２０
の内面に当接する押圧ローラ２２とを備えており、成形
機本体１６は、架台３３上に固定されている。
【００１９】前記ダイ２０の内面には、内歯２３が刻設
されており、その内歯２３の谷には、ダイ２０の内面お
よび外面間にわたって複数のダイ孔２４が形成されてお
り、これらのダイ孔２４は、ダイ２０の半径方向に沿っ
て次第に小径になっている。前記保持手段２１は、前記
ダイ２０に外接するように周方向に間隔をあけて配置さ
れる３つの外接ローラ２５からなり、各外接ローラ２５
は、成形機本体１６に支持された軸２６に回転自在に支
持されている。そして各外接ローラ２５は、ダイ２０の
回転に応じて各軸２６まわりに回転しながらダイ２０を
保持する。押圧ローラ２２は、ダイ２０内で駆動軸１９
の他端に固定されており、この押圧ローラ２２には、ダ
イ２０の内面に噛合する外歯２８が刻設される。したが
って、駆動軸１９と一体に回転する押圧ローラ２２で、
ダイ２０が回転される。ダイ２０内で、成形機本体１６
には、カッタ２９が固定され、このカッタ２９の刃先
は、ダイ２０の外面との間に一定の間隔をあけた位置に
配置される。
されており、その内歯２３の谷には、ダイ２０の内面お
よび外面間にわたって複数のダイ孔２４が形成されてお
り、これらのダイ孔２４は、ダイ２０の半径方向に沿っ
て次第に小径になっている。前記保持手段２１は、前記
ダイ２０に外接するように周方向に間隔をあけて配置さ
れる３つの外接ローラ２５からなり、各外接ローラ２５
は、成形機本体１６に支持された軸２６に回転自在に支
持されている。そして各外接ローラ２５は、ダイ２０の
回転に応じて各軸２６まわりに回転しながらダイ２０を
保持する。押圧ローラ２２は、ダイ２０内で駆動軸１９
の他端に固定されており、この押圧ローラ２２には、ダ
イ２０の内面に噛合する外歯２８が刻設される。したが
って、駆動軸１９と一体に回転する押圧ローラ２２で、
ダイ２０が回転される。ダイ２０内で、成形機本体１６
には、カッタ２９が固定され、このカッタ２９の刃先
は、ダイ２０の外面との間に一定の間隔をあけた位置に
配置される。
【００２０】また、成形機本体１６には、カバー３０が
固定され、このカバー３０の上部に前記ホッパ１８に連
通するシュート３１が設けられ、このシュート３１はダ
イ２０内に臨んでおり、そのカバー３０の下部には排出
口３２が設けられる。
固定され、このカバー３０の上部に前記ホッパ１８に連
通するシュート３１が設けられ、このシュート３１はダ
イ２０内に臨んでおり、そのカバー３０の下部には排出
口３２が設けられる。
【００２１】前記投下通路８を落下し、噴出ノズル１４
からの消石灰の付着により水分を脱水処理された、塵芥
などの可燃性の廃棄物Ｗは、ホッパ１８内に供給され
る。一方、成形機Ｍはモータ１７の駆動による駆動軸１
９の回転で、押圧ローラ２２が回転され、さらにダイ２
０が回転される。廃棄物Ｗは押圧ローラ２２とダイ２０
との間に噛み込まれ、ダイ２０の内歯２３の谷からダイ
孔２４内に押し込まれる。この廃棄物Ｗのダイ孔２４へ
の押込みは、ダイ２０が１回転するごとに順次行われ、
廃棄物Ｗはダイ２０の半径方向に沿ってダイ孔２４内を
外方へと移動していき、ダイ２０の外面から押し出され
る。このとき、ダイ２０の外面から突出した分は、ダイ
２０の回転に応じてカッタ２９により順次切断されてペ
レット状に固化成形される。
からの消石灰の付着により水分を脱水処理された、塵芥
などの可燃性の廃棄物Ｗは、ホッパ１８内に供給され
る。一方、成形機Ｍはモータ１７の駆動による駆動軸１
９の回転で、押圧ローラ２２が回転され、さらにダイ２
０が回転される。廃棄物Ｗは押圧ローラ２２とダイ２０
との間に噛み込まれ、ダイ２０の内歯２３の谷からダイ
孔２４内に押し込まれる。この廃棄物Ｗのダイ孔２４へ
の押込みは、ダイ２０が１回転するごとに順次行われ、
廃棄物Ｗはダイ２０の半径方向に沿ってダイ孔２４内を
外方へと移動していき、ダイ２０の外面から押し出され
る。このとき、ダイ２０の外面から突出した分は、ダイ
２０の回転に応じてカッタ２９により順次切断されてペ
レット状に固化成形される。
【００２２】しかして、ペレット状に固化成形された廃
棄物Ｗは、前述したように消石灰により、十分に脱水処
理されているので、その貯蔵中に腐敗する心配がなく、
したがって、この廃棄物Ｗは長期にわたり貯蔵した後で
も、燃料として有効に再利用することができる。
棄物Ｗは、前述したように消石灰により、十分に脱水処
理されているので、その貯蔵中に腐敗する心配がなく、
したがって、この廃棄物Ｗは長期にわたり貯蔵した後で
も、燃料として有効に再利用することができる。
【００２３】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明
の範囲内で種々の実施例が可能である。
が、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明
の範囲内で種々の実施例が可能である。
【００２４】たとえば、前記実施例では、水分吸収剤と
して、消石灰を使用しているが、これに代えて従来公知
の、他の水分吸収剤を用いてもよいことは勿論であり、
また、前記成形機に代えて他の従来公知の成形機を使用
してもよい。
して、消石灰を使用しているが、これに代えて従来公知
の、他の水分吸収剤を用いてもよいことは勿論であり、
また、前記成形機に代えて他の従来公知の成形機を使用
してもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本請求項１記載の発明によ
れば、廃棄物の固形化処理装置において、搬送コンベア
の搬出部から前記成形機に投下される廃棄物に、前記散
布ノズルから噴出される水分吸収剤を散布するようにし
たので、搬送コンベアは水分吸収剤により汚損されるこ
とがなく、その清掃が困難になることがなく、また、廃
棄物中に含まれる水分を確実に吸収除去して、固形成形
した廃棄物が、その貯蔵中に腐敗することがなく、長期
にわたり、燃料として再利用することができる。
れば、廃棄物の固形化処理装置において、搬送コンベア
の搬出部から前記成形機に投下される廃棄物に、前記散
布ノズルから噴出される水分吸収剤を散布するようにし
たので、搬送コンベアは水分吸収剤により汚損されるこ
とがなく、その清掃が困難になることがなく、また、廃
棄物中に含まれる水分を確実に吸収除去して、固形成形
した廃棄物が、その貯蔵中に腐敗することがなく、長期
にわたり、燃料として再利用することができる。
【図１】廃棄物の固形化処理装置の全体側面図
【図２】図１の２矢視の仮想線囲い部分の拡大断面図
【図３】図２の３−３線に沿う断面図
【図４】従来の廃棄物の固形化処理装置の全体側面図
１ｏ・・・・・・搬出部 ８・・・・・・・投下通路 １４・・・・・・散布ノズル Ｃ・・・・・・・搬送コンベア Ｓ・・・・・・・水分吸収剤供給機（消石灰供給機） Ｗ・・・・・・・廃棄物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 副島 周一 兵庫県西宮市甲子園口６丁目１番45号 極 東開発工業株式会社内 (72)発明者 上山 真喜 兵庫県西宮市甲子園口６丁目１番45号 極 東開発工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D004 AA03 BA03 CA14 CA45 CB42 CB46 CC03 CC11 4H015 AA01 AA25 AB01 BA09 BA13 BB11 CA03 CB01
Claims (1)
- 【請求項１】 塵芥などの廃棄物（Ｗ）を搬送コンベア
（Ｃ）より成形機（Ｍ）まで運ぶ間に、その廃棄物
（Ｗ）に水分吸収剤供給機（Ｓ）の散布ノズル（１４）
から水分吸収剤を散布するようにした廃棄物の固形化処
理装置において、 前記搬送コンベア（Ｃ）の搬出部（１ｏ）から前記成形
機（Ｍ）に投下される廃棄物（Ｗ）に、前記散布ノズル
（１４）から噴出される水分吸収剤を散布するようにし
たことを特徴とする、廃棄物の固形化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30210799A JP3689288B2 (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 廃棄物の固形化処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30210799A JP3689288B2 (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 廃棄物の固形化処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3689288B2 JP3689288B2 (ja) | 2005-08-31 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5642242B1 (ja) * | 2013-09-25 | 2014-12-17 | 株式会社御池鐵工所 | ペレタイザ用カッタ及びペレタイザ |
-
1999
- 1999-10-25 JP JP30210799A patent/JP3689288B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5642242B1 (ja) * | 2013-09-25 | 2014-12-17 | 株式会社御池鐵工所 | ペレタイザ用カッタ及びペレタイザ |
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