JP2001120313A - ピアスイヤリング用キャッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は新たな構造のピアスイヤリング用キャ
ッチを提供する。 【解決手段】中央にピアスピン挿通孔を備えた基板と、
この両側よりのびる湾曲部とからなる金属製キャッチ基
体と、当該金属製キャッチ基体の湾曲部を嵌め込む窪み
部と、この窪み部の側面より前記湾曲部内部に向かって
形成された膨満部と、窪み部の中央より後方に伸びる小
径の貫通孔とよりなるシリコンゴムにて代表されるゴム
弾性体とからなり、前記窪み部内に金属製キャッチ基体
の湾曲部を嵌め込み、湾曲部内に膨満部を嵌合させるピ
アスイヤリング用キャッチ。 １０‥シリコンゴム、１１‥ピン挿入孔、１３‥シリコ
ンゴムのフラット部、１４‥窪み部、１５‥膨満部、１
６‥庇部。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はピアスイヤリング用
キャッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ピアスイヤリング用キャッチの一般的な
ものとして、正面基板とこの両端部からのびる湾曲片と
からなる形状のものがあり、正面基板の中心にピン孔が
形成され、挿入されるピアスピンは湾曲片によって挟持
される構造となっている。このキャッチはピアスピンの
挟持力は強いが、ピアスピンに形成した凹部と湾曲片と
の位置関係がずれると挟着力はごく弱いものとなってし
まう。又、ピアスピンとキャッチはいずれも金属製であ
るため接触感に違和感があるとする人もいる。

【０００３】この欠点を解消するためシリコンゴム製の
ピアスイヤリング用キャッチが提案されている。このシ
リコンゴム製のキャッチは全体が柔らかでピアスピンの
外周全体にシリコンゴムが接触するため、その挟持力も
あるが前記の金属製のキャッチほど強力なものではな
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は金属製のキャ
ッチとシリコンゴム製キャッチの各々の欠点を改善した
ものであり、新たな構造のピアスイヤリング用キャッチ
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決しようとする手段】本発明の第１は、中央
にピアスピン挿通孔を備えた基板と、この両側よりのび
る湾曲部とからなる金属製キャッチ基体に対し、基板の
正面のみを露呈させて全体をシリコンゴムにて代表され
るゴム弾性体にて覆い、当該基板の中心から湾曲部間を
通ってその後方のゴム弾性体にピン挿通孔を形成したこ
とを特徴とするピアスイヤリング用キャッチにかかるも
のである。

【０００６】又、発明の第２は、中央にピアスピン挿通
孔を備えた基板と、この両側よりのびる湾曲部とからな
る金属製キャッチ基体と、当該金属製キャッチ基体の湾
曲部を嵌め込む窪み部と、この窪み部の側面より前記湾
曲部内部に向かって形成された膨満部と、窪み部の中央
より後方に伸びる小径の貫通孔とよりなるシリコンゴム
にて代表されるゴム弾性体とからなり、前記窪み部内に
金属製キャッチ基体の湾曲部を嵌め込み、湾曲部内に膨
満部を嵌合させることを特徴とするピアスイヤリング用
キャッチにかかるものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のピアスイヤリング用キャ
ッチにあって、ピン挿通孔に挿入されるピアスピンは金
属部位である湾曲部によって確実に弾発挟持されると共
に、ピアスピンの他の外周面はゴム弾性体と弾発性をも
って接触することからその挟持力は優れたものとなり、
金属同士の接触以外にゴム弾性体との接触面積も多く違
和感を与えない構造としたものである。

【０００８】又、ピアスイヤリング用キャッチの外表面
がゴム弾性体で形成されているため、その外形はゴム弾
性体用の型によって任意に選択できることとなり意匠上
も優れたものとなる。特に外観はゴム弾性体であって金
属製のものとは異なり温かみのある感じを与えると共
に、金属製キャッチ基体を内蔵していることからキャッ
チピンの挟持力は優れたものとなる。

【０００９】ここで第１発明について言えば、金属製プ
レ−トより基板とこの両側にのびる舌片をプレス加工に
て打ち抜く第１工程、舌片を一側に湾曲させる第２工
程、ゴム弾性体用型内に基板を下向きとして挿入する第
３工程、型内に未架橋ゴム弾性体を注入する第４工程、
前記未架橋ゴム弾性体を架橋する第５工程、型内より架
橋物を取り出す第６工程からなり、好ましくは、第４工
程の前に中子ピンを湾曲部間を通して基板の中央に穿孔
したピン孔内に通す工程、この中子ピンにて基板を押圧
して型に形成した孔より基板の正面を露呈させた工程、
別例としては第３工程として、ゴム弾性体用型内に立設
した中子ピンに基板の中央に穿孔した孔を通す工程より
なる製法にかかるものであり、金属製キャッチ基体がそ
の基板部を除いてゴム弾性体内に埋設されている構造で
あってその一体化は完全となる。

【００１０】第２発明について言えば、金属製キャッチ
基体とシリコンゴムにて代表されるゴム弾性体は当初は
別体に製造され、これを一体化して使用に供せられるも
のである。従って、夫々別体として製造される際の作業
効率は第１発明よりはるかに工数が少なくて済むことと
なるところ、使用中にゴム弾性体中よりキャッチ基体が
抜け出すことも考慮に入れなくてはならない。このた
め、キャッチ基体における湾曲部にて形成される筒内に
ゴム弾性体に形成した膨満部を嵌め込むものであり、こ
れによって抜け出しがなくなることとなる。かかる膨満
部は好ましくは窪み部の側面より対向して備えられ、湾
曲部の両側よりこれが嵌め込まれるのが好ましい。更に
好ましくは、窪み部の開口端に金属製キャッチ基体に庇
部を形成し、これによって湾曲部を覆う構造とすれば更
に抜け出しが阻止され、しかも見栄えのよいものとな
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を実施例をもって更に詳細に説
明する。図１は本発明の第１におけるピアスイヤリング
用キャッチの正面図、図２は図１のＡ−Ａ線での断面
図、図３はピアスピンとかかるキャッチとの関係を示す
断面図である。図中、符号１は金属製キャッチ基体であ
り、２は基板、３はその両側よりのびる片である。この
基板２の中央にはピン孔４が形成されている。又、両側
の片３、３はその先端が基板２の裏側に向かって曲げら
れて湾曲部５、５が形成される。そして基板２の正面を
残して金属製キャッチ基体１全体を円盤状のシリコンゴ
ム１０にて覆ってなるものである。前記の両側片３、３
によって構成される湾曲部５、５はその腹部でピアスピ
ン２０に形成した凹部２１に嵌め込まれ挟持することと
なる。

【００１２】かかるシリコンゴム１０には基板２の中央
に形成されたピン孔４と直線状にピン挿入孔１１が形成
されており、このピン挿入孔１１の径を挿入されるピア
スピン２０の径よりもやや小さくしておくことによっ
て、ピアスピン２０の外周面を弾発的に挟持することが
可能となったものである。そして、かかるシリコンゴム
１０は両側片３によって構成される湾曲部５の内部にも
侵入して充満（１２）されるものであり、湾曲部５の弾
発性が弱まる場合であっても、かかるシリコンゴム１２
の存在により弾発性が弱まることがないという優れた点
を備えている。尚、シリコンゴム１２の存在は、逆に言
えば湾曲部５、５の動きを規制する作用をなす。

【００１３】図４は本発明のピアスイヤリング用キャッ
チ１の製法の概念図である。第１工程にあってはキャッ
チ基体１を金属プレ−トＰより打ち抜くものであり、基
板２と両側片３、３と基板２の中央にピン孔４とが一度
の工程にて打ち抜かれる。

【００１４】第２工程では両側片３、３を湾曲に曲げる
ものであり、この湾曲部５、５の腹部にてピン２０の凹
部２１をとらえて挟持に供されることとなる。

【００１５】第３工程では第２工程にて得られたキャッ
チ基体１を下型３０内にセットする工程があり、この例
えば型３０の底面に円形の穴３１を形成し、ここにキャ
ッチ基体１の基板２が嵌め込まれる。

【００１６】第４工程では上型４０に立設された中子ピ
ン４１が湾曲部５、５の間を通って基板２の中央に開け
られたピン孔４に挿入され、かかる中子ピン４１によっ
てキャッチ基体１を押圧し、基板２が前記円形の穴３１
内に完全にセットされ固定される。

【００１７】第５工程では、この状態を維持して内部に
未架橋シリコンゴム１０ａを充填し、これを架橋しその
後型内より取り出すことによって図１に示す如きピアス
イヤリング用キャッチが製造されることとなる。

【００１８】第１工程で打ち抜かれた前記金属製キャッ
チ基体１は、このままの形状でもキャッチとして使用す
ることが可能ではあるが、本発明にあってはこの周囲を
ゴム弾性体１０にて覆ってしまうため、打ち抜きの際の
バリを完全に取り除く必要がなくなるという製造上のメ
リットもある。即ち、打ち抜きの際のバリ取りをせずに
そのままシリコンゴム１０内に埋設することとなるた
め、この面での省力化も可能となったものである。

【００１９】図５は前記第３工程の改良を示す図であ
り、下型３０の中央穴部３１の周囲には先端が内向きの
傾斜（円弧）面をなす支持部３２が形成されており、こ
の支持部３２によってキャッチ基体１の基板２が支持さ
れる。この支持部３２は両側の湾曲部５、５をその傾斜
面にて支えることとなるため、キャッチ基体１は傾かず
に維持される。従って、その後の工程にて中子ピン４１
が湾曲部５、５の間を通って基板２の中央に開けられた
ピン孔４に挿入又は閉鎖し、かかる中子ピン４１によっ
てキャッチ基体１を平らに維持しつつ押圧し、基板２が
前記円形の穴３１内に完全にセットされ固定され、この
状態を維持して内部に未架橋シリコンゴム１０ａを充填
し、これを架橋しその後型内より取り出すことによって
基板２が傾かずにシリコンゴム中に埋設されたピアスイ
ヤリング用キャッチが製造されることとなる。

【００２０】図６は本発明の第２におけるピアスイヤリ
ング用キャッチの正面図、図７は図６におけるゴム弾性
体の正面図、図７は図６における背面図、図９はＢーＢ
線での断面図である。図中、符号１０は半球状のシリコ
ンゴムであり、これには正面のフラット部１３に略長方
形の窪み部１４が形成され、更にこの窪み部１４の両側
面より対をなして半円形の膨満部１５が形成された。そ
して、この窪み部１４の後方にはその中央部に小径の貫
通孔（ピン挿入孔１１）と、窪み部１４の開口端に一対
の庇部１６が形成されたものである。

【００２１】かかるシリコンゴム１０の窪み部１４内に
例えば図４に示した金属製キャッチ基体１が嵌め込まれ
るものであって、この場合、金属製キャッチ基体１にお
ける湾曲部５、５内の両側より膨満部１５、１５が嵌合
されてその抜け出しが防止されることとなる。そして、
この例にあっては、更に庇部１６が湾曲部５、５の基部
を覆うことから更に抜けが防止されると共に、見栄えが
よくなるという特徴がある。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、金属製キャッチとゴム製キャ
ッチの特徴を生かしつつ更に違和感の少ない優れたキャ
ッチを提供できたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１におけるピヤスイヤリング
用キャッチの正面図である。

【図２】図２は図１のＡ−Ａ線切断図である。

【図３】図３は本発明のキャッチとピアスピンとの関係
を示す切断面である。

【図４】図４は本発明の第１におけるピアスイヤリング
用キャッチの製法を示す概念図である。

【図５】図５はピアスイヤリング用キャッチの別の製法
を示す図である。

【図６】図６は本発明の第２におけるピアスイヤリング
用キャッチの正面図である。

【図７】図７は図６におけるゴム弾性体の正面図であ
る。

【図８】図８は図６におけるゴム弾性体の背面図であ
る。

【図９】図９は図７のＢーＢ線での断面図である。

【符号の説明】

１‥金属製キャッチ基体、 ２‥基板、 ３‥両側片、 ４‥基板の中央のピン孔、 ５‥湾曲部、 １０‥ゴム弾性体（シリコンゴム）、 １０ａ‥未架橋シリコンゴム１０ａ、 １１‥ピン挿入孔、 １２‥湾曲部内部のゴム弾性体、 １３‥ゴム弾性体のフラット部、 １４‥窪み部、 １５‥膨満部、 １６‥庇部、 ２０‥ピアスピン、 ２１‥ピアスピンの凹部、 ３０‥下型、 ３１‥下型の底面の穴、 ３２‥筒状支持部材、 ４０‥上型、 ４１‥上型に立設された中子ピン。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央にピアスピン挿通孔を備えた基板
   と、この両側よりのびる湾曲部とからなる金属製キャッ
   チ基体に対し、基板の正面のみを露呈させて全体をゴム
   弾性体にて覆い、当該基板の中心から湾曲部間を通って
   その後方のゴム弾性体にピン挿通孔を形成したことを特
   徴とするピアスイヤリング用キャッチ。
2. 【請求項２】 ゴム弾性体がシリコンゴムである請求項
   １記載のピアスイヤリング用キャッチ。
3. 【請求項３】 中央にピアスピン挿通孔を備えた基板
   と、この両側よりのびる湾曲部とからなる金属製キャッ
   チ基体と、当該金属製キャッチ基体の湾曲部を嵌め込む
   窪み部と、この窪み部の側面より前記湾曲部内部に向か
   って形成された膨満部と、窪み部の中央より後方に伸び
   る小径の貫通孔とよりなるゴム弾性体とからなり、前記
   窪み部内に金属製キャッチ基体の湾曲部を嵌め込み、湾
   曲部内に膨満部を嵌合させることを特徴とするピアスイ
   ヤリング用キャッチ。
4. 【請求項４】 ゴム弾性体がシリコンゴムである請求項
   ３記載のピアスイヤリング用キャッチ。
5. 【請求項５】 膨満部が窪み部の側面より対向して備え
   られた請求項３記載のピアスイヤリング用キャッチ。
6. 【請求項６】 湾曲部内に両端より膨満部が嵌合されて
   いる請求項３記載のピアスイヤリング用キャッチ。
7. 【請求項７】 窪み部の開口端に金属製キャッチ基体の
   湾曲部を覆う庇部を形成した請求項３記載のピアスイヤ
   リング用キャッチ。