JPS63222702A - 靴用中敷の製造方法 - Google Patents
靴用中敷の製造方法Info
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- JPS63222702A JPS63222702A JP62058373A JP5837387A JPS63222702A JP S63222702 A JPS63222702 A JP S63222702A JP 62058373 A JP62058373 A JP 62058373A JP 5837387 A JP5837387 A JP 5837387A JP S63222702 A JPS63222702 A JP S63222702A
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、プラスチック製靴用中敷に銅またはアルミ
ニウムの金属薄板を取付けた靴用中敷の製造方法に関す
るものである。
ニウムの金属薄板を取付けた靴用中敷の製造方法に関す
るものである。
［従来の技術］
従来、靴の中敷に銅薄板を取付けたものがある。これは
銅イオンの殺菌効果により靴内部の細菌の増殖を防止し
１足からの分泌物の腐敗による悪臭を消して靴内部の脱
臭と防臭に効果があるものとされている。
銅イオンの殺菌効果により靴内部の細菌の増殖を防止し
１足からの分泌物の腐敗による悪臭を消して靴内部の脱
臭と防臭に効果があるものとされている。
［発明が解決しようとする問題点］
上記のように銅薄板を取付けた靴中敷は一般にプラスチ
ックの射出成形板からなり、銅薄板を取付けた以外の中
敷の略全体には多数の通気孔があけられている。ところ
で、上記の通気孔を成型する金型としては第８図に示す
ように平坦面の上金型ｌと、通気孔を成型するためのピ
ン３を突出した下金型２とからなり、この金型を用いて
成形された靴用中敷４の通気孔５は第９図に示すように
通気孔５の孔周縁にバリ５ａが残ってしまう、このため
、上記した中敷４をそのまま使用すると、上記したバリ
５ａに靴下が引掛って履さ心地が悪く、シかも靴下を破
いてしまうという問題があった。
ックの射出成形板からなり、銅薄板を取付けた以外の中
敷の略全体には多数の通気孔があけられている。ところ
で、上記の通気孔を成型する金型としては第８図に示す
ように平坦面の上金型ｌと、通気孔を成型するためのピ
ン３を突出した下金型２とからなり、この金型を用いて
成形された靴用中敷４の通気孔５は第９図に示すように
通気孔５の孔周縁にバリ５ａが残ってしまう、このため
、上記した中敷４をそのまま使用すると、上記したバリ
５ａに靴下が引掛って履さ心地が悪く、シかも靴下を破
いてしまうという問題があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、中敷に形成した通気孔成形時のパリが表面に
突出することのない靴用中敷の製造方法を得ることを目
的とする。
たもので、中敷に形成した通気孔成形時のパリが表面に
突出することのない靴用中敷の製造方法を得ることを目
的とする。
［問題点を解決するための手段］
この発明に掛る靴用中敷の製造方法は１、靴用中敷は上
金型と下金型とを用いた射出成形法により製作し。
金型と下金型とを用いた射出成形法により製作し。
ａ）金属薄板を取付ける収納部の金型として。
下金型は上方へ２段に突出する凸部とその中心に穴を設
け、上金型は上記凸部の外周に当接する複数の凸部を設
けた金型を用い、ｂ）通気孔を形成する金型として、上
金型および下金型の双方からピン状凸部を突出し、両ピ
ン状凸部の先端が金星室中間において当接する金型を用
い、 上記のような金型による射出成形された収納部の四部に
その中心のピンに挿通して金属薄板を装若し、ピンを熱
処理でカシメ加工して金属薄板を固定するようにしたも
のである。
け、上金型は上記凸部の外周に当接する複数の凸部を設
けた金型を用い、ｂ）通気孔を形成する金型として、上
金型および下金型の双方からピン状凸部を突出し、両ピ
ン状凸部の先端が金星室中間において当接する金型を用
い、 上記のような金型による射出成形された収納部の四部に
その中心のピンに挿通して金属薄板を装若し、ピンを熱
処理でカシメ加工して金属薄板を固定するようにしたも
のである。
［作用］
この発明においては、１金をおよび下金型の双方から突
出したピン状凸部の先端を金型室中間において当接する
ようにしたので、通気孔成形時に生じるパリが通気孔の
中間部に発生することになり、したがって、中敷表面へ
のパリの突出がないため、靴下の引掛かりが解消できる
。
出したピン状凸部の先端を金型室中間において当接する
ようにしたので、通気孔成形時に生じるパリが通気孔の
中間部に発生することになり、したがって、中敷表面へ
のパリの突出がないため、靴下の引掛かりが解消できる
。
［実施例］
以下、この発明の一実施例による靴用中敷の製造方法を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
１５１図は射出成形されたプラスチ−７り製の靴用中敷
の平面図を示すもので、６は靴用中敷、７はこの靴用中
敷６の適当箇所に設けられた銅またはアルミニウムの金
属薄板の収納部、８はこの収納部７以外の靴用中敷全体
に形成された通気孔である。
の平面図を示すもので、６は靴用中敷、７はこの靴用中
敷６の適当箇所に設けられた銅またはアルミニウムの金
属薄板の収納部、８はこの収納部７以外の靴用中敷全体
に形成された通気孔である。
第２図は上記収納部７を成形するための１金Ｊ！＋！９
と下金型１０の拡大断面図を示し、下金型１０には２段
に突出する凸部１１と、この凸部１１の中心に穴１２を
設け、上金型９には上記凸部１１の外周に沿って当接す
る複数の突起１３が突出している。上記のような金型を
用いて射出成形することによって第３図および第４図に
示すように靴用中敷６の裏面には２段に窪んだ凹部１４
の中心から下方へピン１５が突出され、かつ凹部１４に
窓孔１６があけられた収納部７が形成される。
と下金型１０の拡大断面図を示し、下金型１０には２段
に突出する凸部１１と、この凸部１１の中心に穴１２を
設け、上金型９には上記凸部１１の外周に沿って当接す
る複数の突起１３が突出している。上記のような金型を
用いて射出成形することによって第３図および第４図に
示すように靴用中敷６の裏面には２段に窪んだ凹部１４
の中心から下方へピン１５が突出され、かつ凹部１４に
窓孔１６があけられた収納部７が形成される。
一方、ｔ５５図は通気孔８を成形するための１金を９と
下金型１０の拡大断面図を示し、上金型９と下金型１０
の双方から対向するピン状凸部１７および１８を突出し
、両ピン状凸部１７．１８の先端は金型室中間において
当接させている。このような金型を用いて射出成形する
ことによって第６図に示すように靴用中ｇｋ６に通気孔
８を成型することができる。
下金型１０の拡大断面図を示し、上金型９と下金型１０
の双方から対向するピン状凸部１７および１８を突出し
、両ピン状凸部１７．１８の先端は金型室中間において
当接させている。このような金型を用いて射出成形する
ことによって第６図に示すように靴用中ｇｋ６に通気孔
８を成型することができる。
すなわち、この発明による靴用中敷は上記したｔｊｌｐ
ｚ図および第５図の金型を用いてプラスチックの射出成
形を行なうことによって第１図に示す靴用中敷６を製造
することができ、その後、靴用中敷６の収納部７に第７
図に示すように四部１４の形状に予め加工された銅板等
の金属薄板！８をその中心にあけた孔１８ａをピン１５
に挿入しつつ凹部１４へ収納し、最後にピン１５を熱処
理によりカシメ加工し、金属薄板１ｓを固定する。なお
、カシメ加工部２ｏは金属薄板１８の表面より突出しな
いようにする。
ｚ図および第５図の金型を用いてプラスチックの射出成
形を行なうことによって第１図に示す靴用中敷６を製造
することができ、その後、靴用中敷６の収納部７に第７
図に示すように四部１４の形状に予め加工された銅板等
の金属薄板！８をその中心にあけた孔１８ａをピン１５
に挿入しつつ凹部１４へ収納し、最後にピン１５を熱処
理によりカシメ加工し、金属薄板１ｓを固定する。なお
、カシメ加工部２ｏは金属薄板１８の表面より突出しな
いようにする。
この発明による靴用中敷の製造方法においては、特に、
通気孔８の成形では上金型９と下金ｙ！Ｘ！ｌｏの双方
から突出したピン状凸部１７．１８の先端が金型室中間
において当接する金型を用いたことにより、通気孔８の
成形時に生じるバリ２１がＴＳＢ図に示すように通気孔
８の孔内中間部に発生し、靴用中敷６の表面に露出する
ことがない。
通気孔８の成形では上金型９と下金ｙ！Ｘ！ｌｏの双方
から突出したピン状凸部１７．１８の先端が金型室中間
において当接する金型を用いたことにより、通気孔８の
成形時に生じるバリ２１がＴＳＢ図に示すように通気孔
８の孔内中間部に発生し、靴用中敷６の表面に露出する
ことがない。
［発明の効果］
以上説明したようにこの発明によれば、靴用中敷に銅等
の金属薄板を取付けたことにより、銅イオンの殺菌効果
によって靴内部の細菌の増殖を防止し１足からの分泌物
の腐敗による悪臭を消し、靴内部のｆｌｌ！臭と防臭の
効果がある。特にこの発明においては、通気孔の成形時
に生じるパリが通気孔の孔内中間部に発生し中敷表面に
突出することがないので、靴下がパリに引掛って破れる
ということもなく、履き心地のよい靴用中敷となる。
の金属薄板を取付けたことにより、銅イオンの殺菌効果
によって靴内部の細菌の増殖を防止し１足からの分泌物
の腐敗による悪臭を消し、靴内部のｆｌｌ！臭と防臭の
効果がある。特にこの発明においては、通気孔の成形時
に生じるパリが通気孔の孔内中間部に発生し中敷表面に
突出することがないので、靴下がパリに引掛って破れる
ということもなく、履き心地のよい靴用中敷となる。
第１図はこの発明の一実施例による靴用中敷の平面図、
第２図は金属薄板の収納部を成形する金型の一部拡大断
面図、第３図および第４図は金属薄板収納部の断面図と
平面図、ｔ５５図は通気孔を成形する金型の一部拡大断
面図、第６図は通気孔の断面図、第７図は収納部へ金属
薄板を取付けた状態の断面図、ｔｔＳ８図は従来の通気
孔を成形する金型の断面図、第９図は従来の通気孔の断
面図である。 図 中 ６・・靴用中敷 ７・・収納部 ８・争通気孔 ９φ・上金型 １０・・下金型 １１−・凸部 ！２・・穴 Ｉ３・・突起 １４・・凹部 １５−・ピン １６・・窓孔 １７，１８・・ピン状凸部１８
・・金属薄板 ２０・・カシメ加工部２１Φ・パリ 出願人 株式会社 ム ッ シ ュ 代理人 弁理士 前 １）清 美 第１図 第２図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 と ＠９図
第２図は金属薄板の収納部を成形する金型の一部拡大断
面図、第３図および第４図は金属薄板収納部の断面図と
平面図、ｔ５５図は通気孔を成形する金型の一部拡大断
面図、第６図は通気孔の断面図、第７図は収納部へ金属
薄板を取付けた状態の断面図、ｔｔＳ８図は従来の通気
孔を成形する金型の断面図、第９図は従来の通気孔の断
面図である。 図 中 ６・・靴用中敷 ７・・収納部 ８・争通気孔 ９φ・上金型 １０・・下金型 １１−・凸部 ！２・・穴 Ｉ３・・突起 １４・・凹部 １５−・ピン １６・・窓孔 １７，１８・・ピン状凸部１８
・・金属薄板 ２０・・カシメ加工部２１Φ・パリ 出願人 株式会社 ム ッ シ ュ 代理人 弁理士 前 １）清 美 第１図 第２図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 と ＠９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プラスチック製の中敷の適所に複数の銅またはアルミニ
ウムの金属薄板を取付けると共に、その他の部分に多数
の通気孔を設けた靴用中敷の製造方法において、靴用中
敷は上金型と下金型とを用いた射出成形法により製作し
、 ａ）金属薄板を取付ける収納部の金型として、下金型は
上方へ２段に突出する凸部とその中心に穴を設け、上金
型は上記凸部の外周に当接する複数の凸部を設けた金型
を用い、 ｂ）通気孔を形成する金型として、上金型および下金型
の双方からピン状凸部を突出し、両ピン状凸部の先端が
金型室中間において当接する金型を用い、 上記のような金型による射出成形された収納部の凹部に
その中心のピンに挿通して金属薄板を装着し、ピンを熱
処理でカシメ加工して金属薄板を固定するようにしたこ
とを特徴とする靴用中敷の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058373A JPS63222702A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 靴用中敷の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058373A JPS63222702A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 靴用中敷の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63222702A true JPS63222702A (ja) | 1988-09-16 |
| JPH0528122B2 JPH0528122B2 (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=13082522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62058373A Granted JPS63222702A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 靴用中敷の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63222702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0469009U (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-18 | ||
| JP2010528895A (ja) * | 2007-06-04 | 2010-08-26 | エウロスオーレ・エッセ・ピ・ア | 可動中間面を備えるモールド |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP62058373A patent/JPS63222702A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0469009U (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-18 | ||
| JP2010528895A (ja) * | 2007-06-04 | 2010-08-26 | エウロスオーレ・エッセ・ピ・ア | 可動中間面を備えるモールド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0528122B2 (ja) | 1993-04-23 |
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Legal Events
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