JP2001116437A - 冷蔵庫の真空断熱扉 - Google Patents
冷蔵庫の真空断熱扉Info
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- JP2001116437A JP2001116437A JP29764099A JP29764099A JP2001116437A JP 2001116437 A JP2001116437 A JP 2001116437A JP 29764099 A JP29764099 A JP 29764099A JP 29764099 A JP29764099 A JP 29764099A JP 2001116437 A JP2001116437 A JP 2001116437A
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- Japan
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- plate
- aluminum film
- inner plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】プラスチック製の真空断熱扉にポリアクリロニ
トリル（ＰＡＮ）等の樹脂を使ったものにあっては、ガ
ス透過度が大きいため断熱性能が問題となる。これをな
くすために、内面にアルミフィルムを付けるとヒートリ
ークの問題が発生する。これをなくすために、アルミフ
ィルムに非接触部を設けると、この非接触部からガスが
侵入してガスバリア性が劣化する。 【解決手段】扉外板５と扉内板７のそれぞれの外縁部１
１を接続して形成する中空部１３の内面側にアルミフィ
ルム１５，１７（１００〜３００μｍ）を配設し、該ア
ルミフィルム１５，１７で中空部１３を作ると共に、扉
外板５と扉内板７のそれぞれに設けた上記アルミフィル
ム１５，１７の端面部は非接触とし、扉外板５のアルミ
フィルム１５と扉内板７のアルミフィルム１７とを非接
触構造としたものである。
トリル（ＰＡＮ）等の樹脂を使ったものにあっては、ガ
ス透過度が大きいため断熱性能が問題となる。これをな
くすために、内面にアルミフィルムを付けるとヒートリ
ークの問題が発生する。これをなくすために、アルミフ
ィルムに非接触部を設けると、この非接触部からガスが
侵入してガスバリア性が劣化する。 【解決手段】扉外板５と扉内板７のそれぞれの外縁部１
１を接続して形成する中空部１３の内面側にアルミフィ
ルム１５，１７（１００〜３００μｍ）を配設し、該ア
ルミフィルム１５，１７で中空部１３を作ると共に、扉
外板５と扉内板７のそれぞれに設けた上記アルミフィル
ム１５，１７の端面部は非接触とし、扉外板５のアルミ
フィルム１５と扉内板７のアルミフィルム１７とを非接
触構造としたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、断熱材として真空
断熱材を扉体に使用する冷蔵庫等の真空断熱扉の改良に
関するものである。
断熱材を扉体に使用する冷蔵庫等の真空断熱扉の改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明に最も近い公知例として、特開平
7−234067 号公報がある。図４，図５を用いて上記公知
例について説明する。図４は冷蔵庫の斜視図であり、１
０１は冷蔵庫本体、１０３は真空断熱扉である。
7−234067 号公報がある。図４，図５を用いて上記公知
例について説明する。図４は冷蔵庫の斜視図であり、１
０１は冷蔵庫本体、１０３は真空断熱扉である。
【０００３】図５は真空断熱扉１０３の断面図であり、
１０５はプラスチック製の扉外板、１０７はプラスチッ
ク製の扉内板、１０９はスペーサ材である。扉外板１０
５と扉内板１０７の外縁部１１１同志を対向させ、気密
に接続して中空部１１３を形成している。該中空部１１
３に連続気泡発砲ウレタンフォーム等よりなるスペーサ
材１０９が収納されている。中空部１１３の空気は排気
され真空状態に保持された真空断熱扉１０３が形成され
る。
１０５はプラスチック製の扉外板、１０７はプラスチッ
ク製の扉内板、１０９はスペーサ材である。扉外板１０
５と扉内板１０７の外縁部１１１同志を対向させ、気密
に接続して中空部１１３を形成している。該中空部１１
３に連続気泡発砲ウレタンフォーム等よりなるスペーサ
材１０９が収納されている。中空部１１３の空気は排気
され真空状態に保持された真空断熱扉１０３が形成され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の公知例は、下記
の点について考慮されていなかった。
の点について考慮されていなかった。
【０００５】（１）、扉外板，扉内板は比較的ガス透過
度（ガスバリア性）の小さいポリアクリロニトリル（以
下ＰＡＮという）が使われている。しかし、ＰＡＮのガ
ス透過度は板厚が２mmで酵素ガスの場合、約１.５cc／
ｍ2day である。これに対して、アルミフィルムのガス
透過度は板厚が１００〜３００μｍで酵素ガスの場合、
約３.０×１０-9cc／ｍ2day である。従って、ＰＡＮの
ガスバリア性はアルミフィルムの５×１０10倍小さいこ
とになり、ＰＡＮを使うと真空度が低下して断熱性能が
得られなくなるという問題が発生する。
度（ガスバリア性）の小さいポリアクリロニトリル（以
下ＰＡＮという）が使われている。しかし、ＰＡＮのガ
ス透過度は板厚が２mmで酵素ガスの場合、約１.５cc／
ｍ2day である。これに対して、アルミフィルムのガス
透過度は板厚が１００〜３００μｍで酵素ガスの場合、
約３.０×１０-9cc／ｍ2day である。従って、ＰＡＮの
ガスバリア性はアルミフィルムの５×１０10倍小さいこ
とになり、ＰＡＮを使うと真空度が低下して断熱性能が
得られなくなるという問題が発生する。
【０００６】（２)，(１）の問題を解決するために、扉
外板，扉内板の内面側にアルミフィルムを配設すること
が考えられる。この場合、アルミフィルムの板厚は防災
も考慮して１００〜３００μｍにする必要があるがこの
様にすると扉外板側の高温のアルミフィルムから扉内板
側の低温のアルミフィルム側へ熱伝導する（以下ヒート
リークという）ため扉の断熱性能が悪くなるという問題
が起る。
外板，扉内板の内面側にアルミフィルムを配設すること
が考えられる。この場合、アルミフィルムの板厚は防災
も考慮して１００〜３００μｍにする必要があるがこの
様にすると扉外板側の高温のアルミフィルムから扉内板
側の低温のアルミフィルム側へ熱伝導する（以下ヒート
リークという）ため扉の断熱性能が悪くなるという問題
が起る。
【０００７】また、この場合、ヒートリークを阻止する
ため扉外板側のアルミフィルムと扉外板側のアルミフィ
ルムとの間に非接触部を設けることが考えられるが、こ
のようにすると、この非接触部からガスが透過しガスバ
リア性が劣化するという問題が発生する。
ため扉外板側のアルミフィルムと扉外板側のアルミフィ
ルムとの間に非接触部を設けることが考えられるが、こ
のようにすると、この非接触部からガスが透過しガスバ
リア性が劣化するという問題が発生する。
【０００８】本発明の目的は、上記の問題を解決するこ
とができる冷蔵庫の真空断熱扉を提供するものである。
とができる冷蔵庫の真空断熱扉を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め下記の手段を採用した。
め下記の手段を採用した。
【００１０】プラスチック製の扉外板と扉内板の外縁部
同志を対向させ、気密に接続して中空部を形成し、該中
空部に連続気泡発砲ウレタン等よりなるスペーサ材を収
納し、中空部の空気を排気して真空状態に保持してなる
真空断熱扉に於いて、扉外板と扉内板のそれぞれの外縁
部を接続して形成する中空部の内面側にアルミフィルム
（１００〜３００μｍ）を配設し、該アルミフィルムで
中空部を作ると共に、扉外板と扉内板のそれぞれに設け
た上記アルミフィルムの端面部は非接触とし、扉外板の
アルミフィルムと扉内板のアルミフィルムとを非接触構
造としたことを特徴とするものである。
同志を対向させ、気密に接続して中空部を形成し、該中
空部に連続気泡発砲ウレタン等よりなるスペーサ材を収
納し、中空部の空気を排気して真空状態に保持してなる
真空断熱扉に於いて、扉外板と扉内板のそれぞれの外縁
部を接続して形成する中空部の内面側にアルミフィルム
（１００〜３００μｍ）を配設し、該アルミフィルムで
中空部を作ると共に、扉外板と扉内板のそれぞれに設け
た上記アルミフィルムの端面部は非接触とし、扉外板の
アルミフィルムと扉内板のアルミフィルムとを非接触構
造としたことを特徴とするものである。
【００１１】また、スペーサ材にはゲッター剤を入れ、
該ゲッター剤はアルミフィルムの非接触部に近接した位
置に配設したことを特徴とするものである。
該ゲッター剤はアルミフィルムの非接触部に近接した位
置に配設したことを特徴とするものである。
【００１２】さらに、アルミフィルムは、板厚１００〜
３００μｍのアルミ薄板の両面をＡＢＳ樹脂，ＰＰ樹脂
等のプラスチック樹脂フィルムでサンドイッチしたこと
を特徴とするものである。
３００μｍのアルミ薄板の両面をＡＢＳ樹脂，ＰＰ樹脂
等のプラスチック樹脂フィルムでサンドイッチしたこと
を特徴とするものである。
【００１３】このようにすることによって、ヒートリー
クをなくし、断熱性能を向上させ、ガスバリア性を保持
できるようにしたものである。
クをなくし、断熱性能を向上させ、ガスバリア性を保持
できるようにしたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１，
図２を用いて説明する。図１は本発明の真空断熱扉の断
面図、図２は扉外板のアルミフィルムの形状説明図であ
る。
図２を用いて説明する。図１は本発明の真空断熱扉の断
面図、図２は扉外板のアルミフィルムの形状説明図であ
る。
【００１５】図１に於いて、３は真空断熱扉である。５
は扉外板であり、該扉外板５は冷蔵庫等の真空断熱扉３
の外郭部を形成するものであり、アクリロニトリル・ブ
タジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂），ポリプロピレ
ン樹脂（ＰＰ樹脂）等の射出成形用のプラスチック樹脂
を用いる。７は扉内板であり、該扉内板７は冷蔵庫等の
真空断熱扉３のドアライナーを形成するものであり、Ａ
ＢＳ樹脂，ＰＰ樹脂等の射出成形用のプラスチック樹脂
を用いる。
は扉外板であり、該扉外板５は冷蔵庫等の真空断熱扉３
の外郭部を形成するものであり、アクリロニトリル・ブ
タジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂），ポリプロピレ
ン樹脂（ＰＰ樹脂）等の射出成形用のプラスチック樹脂
を用いる。７は扉内板であり、該扉内板７は冷蔵庫等の
真空断熱扉３のドアライナーを形成するものであり、Ａ
ＢＳ樹脂，ＰＰ樹脂等の射出成形用のプラスチック樹脂
を用いる。
【００１６】９はスペーサ材であり、該スペーサ材９は
扉外板５と扉内板７の外縁部１１同志を対向させ、気密
に接続して形成した中空部１３内に収納されている。ス
ペーサ材９は気泡が独立していない連続気泡発砲ウレタ
ンフォームで形成し、中空部の真空排気時に上記ウレタ
ンフォームの気泡内に残留するガスを容易に排気できる
ようにして中空部を高真空状態に保持できるようにす
る。
扉外板５と扉内板７の外縁部１１同志を対向させ、気密
に接続して形成した中空部１３内に収納されている。ス
ペーサ材９は気泡が独立していない連続気泡発砲ウレタ
ンフォームで形成し、中空部の真空排気時に上記ウレタ
ンフォームの気泡内に残留するガスを容易に排気できる
ようにして中空部を高真空状態に保持できるようにす
る。
【００１７】１５はアルミフィルムであり、該アルミフ
ィルム１５は図２に示す形状のアルミフィルムを扉外板
５の内面形状に合わせて破線部で折曲げ皿状に成形さ
れ、扉外板５の内側に接着剤等で貼付けられている。ア
ルミフィルム１５は板厚が100〜３００μｍを使用す
る。なお、上記のアルミフィルム１５はアルミ薄板のみ
とした場合であるが、アルミ薄板（１００〜３００μ
ｍ）の両面をＡＢＳ樹脂，ＰＰ樹脂等のプラスチック樹
脂フィルムでサンドイッチした場合には皿状に成形して
もプラスチック樹脂フィルムで保護され、アルミ薄板に
しわやクラックが出にくくなる。
ィルム１５は図２に示す形状のアルミフィルムを扉外板
５の内面形状に合わせて破線部で折曲げ皿状に成形さ
れ、扉外板５の内側に接着剤等で貼付けられている。ア
ルミフィルム１５は板厚が100〜３００μｍを使用す
る。なお、上記のアルミフィルム１５はアルミ薄板のみ
とした場合であるが、アルミ薄板（１００〜３００μ
ｍ）の両面をＡＢＳ樹脂，ＰＰ樹脂等のプラスチック樹
脂フィルムでサンドイッチした場合には皿状に成形して
もプラスチック樹脂フィルムで保護され、アルミ薄板に
しわやクラックが出にくくなる。
【００１８】従って、後者の場合には図２の形状にして
破線部で折曲げたりしなくても皿状に成形することが可
能となる。アルミ板厚が１００〜３００μｍのガス透過
度は酸素ガスの場合で約３.０×１０-9cc／ｍ2day であ
り、この値はＰＡＮ（板厚２mm）と比較して５×１０10
倍程小さい値である。従って、アルミフィルム１５を扉
外板５の内側に貼付けた扉外板５はＰＡＮ等のプラスチ
ック樹脂に比べ十分なガスバリア性が得られる。
破線部で折曲げたりしなくても皿状に成形することが可
能となる。アルミ板厚が１００〜３００μｍのガス透過
度は酸素ガスの場合で約３.０×１０-9cc／ｍ2day であ
り、この値はＰＡＮ（板厚２mm）と比較して５×１０10
倍程小さい値である。従って、アルミフィルム１５を扉
外板５の内側に貼付けた扉外板５はＰＡＮ等のプラスチ
ック樹脂に比べ十分なガスバリア性が得られる。
【００１９】１７は前とは別のアルミフィルムであり、
該アルミフィルム１７は扉内板７の外面側に接着剤等で
貼付けられている。アルミフィルム１７は１００〜３０
０μｍを使用する。扉外板５の場合と同様にアルミフィ
ルム１７を扉内板の外面側に貼付けた扉内板７はＰＡＮ
等のプラスチック樹脂に比べ十分なガスバリア性が得ら
れる。
該アルミフィルム１７は扉内板７の外面側に接着剤等で
貼付けられている。アルミフィルム１７は１００〜３０
０μｍを使用する。扉外板５の場合と同様にアルミフィ
ルム１７を扉内板の外面側に貼付けた扉内板７はＰＡＮ
等のプラスチック樹脂に比べ十分なガスバリア性が得ら
れる。
【００２０】１９はアルミフィルムの非接触部であり、
該非接触部１９は扉外板５の内側に貼付けたアルミフィ
ルム１５と扉内板７の外面側に貼付けたアルミフィルム
１７との接触によってヒートリークを起さなくするため
に設けたものである。非接触部１９は扉外板５と扉内板
７の外縁部１１同志を対向させ、気密に接続して中空部
１３を形成する際に扉外板５の外縁部１１のアルミフィ
ルム１５と扉内板７の外縁部１１のアルミフィルム１７
との端面部間に形成したものである。非接触部１９の距
離はヒートリーク，ガスバリア性、及び製作精度によっ
て決まる。
該非接触部１９は扉外板５の内側に貼付けたアルミフィ
ルム１５と扉内板７の外面側に貼付けたアルミフィルム
１７との接触によってヒートリークを起さなくするため
に設けたものである。非接触部１９は扉外板５と扉内板
７の外縁部１１同志を対向させ、気密に接続して中空部
１３を形成する際に扉外板５の外縁部１１のアルミフィ
ルム１５と扉内板７の外縁部１１のアルミフィルム１７
との端面部間に形成したものである。非接触部１９の距
離はヒートリーク，ガスバリア性、及び製作精度によっ
て決まる。
【００２１】ヒートリークについては、アルミフィルム
に非接触部を設けることによって、アルミの熱伝導率
（１７５Kcal／mh℃）がプラスチック樹脂の熱伝導率
（0.18Kcal／mh℃）となり、伝熱は約１／１０００にな
ると考えられるので、非接触部の距離は０.５mm 以上あ
ればよい。ガスバリア性については、アルミフィルムの
非接触部は出来るだけ小さい方がよく、少なくとも０.
５mm 以下にする必要がある。しかし、非接触部１９の
製作は扉外板５と扉内板７とを外縁部１１で接続するた
め製作精度上０.５mm 以下にすることは困難である。そ
こで製作精度を考慮して非接触部１９の距離は１mm前後
とする。
に非接触部を設けることによって、アルミの熱伝導率
（１７５Kcal／mh℃）がプラスチック樹脂の熱伝導率
（0.18Kcal／mh℃）となり、伝熱は約１／１０００にな
ると考えられるので、非接触部の距離は０.５mm 以上あ
ればよい。ガスバリア性については、アルミフィルムの
非接触部は出来るだけ小さい方がよく、少なくとも０.
５mm 以下にする必要がある。しかし、非接触部１９の
製作は扉外板５と扉内板７とを外縁部１１で接続するた
め製作精度上０.５mm 以下にすることは困難である。そ
こで製作精度を考慮して非接触部１９の距離は１mm前後
とする。
【００２２】１９はゲッター剤であり、該ゲッター剤１
９は中空部１３のガスを吸着すると共に、非接触部１９
に近接した位置に配設して、非接触部１９から侵入する
ガスを吸着するために設けたものである。
９は中空部１３のガスを吸着すると共に、非接触部１９
に近接した位置に配設して、非接触部１９から侵入する
ガスを吸着するために設けたものである。
【００２３】以上説明した如く、本発明はプラスチック
製の扉外板と扉内板の外縁部同志を対向させ、気密に接
続して中空部を形成し、該中空部に連続気泡発砲ウレタ
ン等よりなるスペーサ材を収納し、中空部の空気を排気
して真空状態に保持してなる真空断熱扉に於いて、扉外
板と扉内板のそれぞれの外縁部を接続して形成する中空
部の内面側にアルミフィルム（１００〜３００μｍ）を
配設し、該アルミフィルムで中空部を作ると共に、扉外
板と扉内板のそれぞれに設けた上記アルミフィルムの端
面部は非接触とし、扉外板のアルミフィルムと扉内板の
アルミフィルムとを非接触構造としたことを特徴とする
ものである。
製の扉外板と扉内板の外縁部同志を対向させ、気密に接
続して中空部を形成し、該中空部に連続気泡発砲ウレタ
ン等よりなるスペーサ材を収納し、中空部の空気を排気
して真空状態に保持してなる真空断熱扉に於いて、扉外
板と扉内板のそれぞれの外縁部を接続して形成する中空
部の内面側にアルミフィルム（１００〜３００μｍ）を
配設し、該アルミフィルムで中空部を作ると共に、扉外
板と扉内板のそれぞれに設けた上記アルミフィルムの端
面部は非接触とし、扉外板のアルミフィルムと扉内板の
アルミフィルムとを非接触構造としたことを特徴とする
ものである。
【００２４】また、スペーサ材にはゲッター剤を入れ、
該ゲッター剤はアルミフィルムの非接触部に近接した位
置に配設したことを特徴とするものである。
該ゲッター剤はアルミフィルムの非接触部に近接した位
置に配設したことを特徴とするものである。
【００２５】さらに、アルミフィルムは、板厚１００〜
３００μｍのアルミ薄板の両面をＡＢＳ樹脂，ＰＰ樹脂
等のプラスチック樹脂フィルムでサンドイッチしたこと
を特徴とするものである。
３００μｍのアルミ薄板の両面をＡＢＳ樹脂，ＰＰ樹脂
等のプラスチック樹脂フィルムでサンドイッチしたこと
を特徴とするものである。
【００２６】このようにすることによって、真空断熱扉
のヒートリークをなくし、高断熱性能を有し、かつガス
バリア性が保持できる真空断熱扉を提供できるようにし
た。
のヒートリークをなくし、高断熱性能を有し、かつガス
バリア性が保持できる真空断熱扉を提供できるようにし
た。
【００２７】
【発明の効果】本発明はプラスチック製の扉外板と扉内
板の外縁部同志を対向させ、気密に接続して中空部を形
成し、該中空部に連続気泡発砲ウレタン等よりなるスペ
ーサ材を収納し、中空部の空気を排気して真空状態に保
持してなる真空断熱扉に於いて、扉外板と扉内板のそれ
ぞれの外縁部を接続して形成する中空部の内面側にアル
ミフィルム（１００〜３００μｍ）を配設し、該アルミ
フィルムで中空部を作ると共に、扉外板と扉内板のそれ
ぞれに設けた上記アルミフィルムの端面部は非接触と
し、扉外板のアルミフィルムと扉内板のアルミフィルム
とを非接触構造としたことを特徴とするものである。
板の外縁部同志を対向させ、気密に接続して中空部を形
成し、該中空部に連続気泡発砲ウレタン等よりなるスペ
ーサ材を収納し、中空部の空気を排気して真空状態に保
持してなる真空断熱扉に於いて、扉外板と扉内板のそれ
ぞれの外縁部を接続して形成する中空部の内面側にアル
ミフィルム（１００〜３００μｍ）を配設し、該アルミ
フィルムで中空部を作ると共に、扉外板と扉内板のそれ
ぞれに設けた上記アルミフィルムの端面部は非接触と
し、扉外板のアルミフィルムと扉内板のアルミフィルム
とを非接触構造としたことを特徴とするものである。
【００２８】このようすることによって、扉外板のアル
ミフィルムと扉内板のアルミフィルムが熱伝導的に遮断
し、ヒートリークをなくし、高断熱性能の真空断熱扉を
提供できるようにした。また、アルミフィルムは、板厚
１００〜３００μｍのアルミ薄板の両面をＡＢＳ樹脂，
ＰＰ樹脂等のプラスチック樹脂フィルムでサンドイッチ
したことを特徴とするものである。
ミフィルムと扉内板のアルミフィルムが熱伝導的に遮断
し、ヒートリークをなくし、高断熱性能の真空断熱扉を
提供できるようにした。また、アルミフィルムは、板厚
１００〜３００μｍのアルミ薄板の両面をＡＢＳ樹脂，
ＰＰ樹脂等のプラスチック樹脂フィルムでサンドイッチ
したことを特徴とするものである。
【００２９】このようにすることによって、アルミ薄板
をあらかじめ折曲げたりしなくても皿状に成形すること
ができるようにした。
をあらかじめ折曲げたりしなくても皿状に成形すること
ができるようにした。
【００３０】さらに、スペーサ材にはゲッター剤を入
れ、該ゲッター剤はアルミフィルムの非接触部に近接し
た位置に配設したことを特徴とするものである。
れ、該ゲッター剤はアルミフィルムの非接触部に近接し
た位置に配設したことを特徴とするものである。
【００３１】このようにすることによって、アルミフィ
ルムの間隙部からスペーサ材に侵入するガスをゲッター
剤が吸着し、真空度を保持し、高ガスバリア性の真空断
熱扉を提供できるようにした。
ルムの間隙部からスペーサ材に侵入するガスをゲッター
剤が吸着し、真空度を保持し、高ガスバリア性の真空断
熱扉を提供できるようにした。
【図１】本発明の冷蔵庫等の真空断熱扉の断面図。
【図２】本発明の扉外板のアルミフィルムの形状説明す
る正面図。
る正面図。
【図３】冷蔵庫の斜視図。
【図４】従来の真空断熱扉の断面図。
３…真空断熱扉、５…扉外板、７…扉内板、９…スペー
サ材、１１…外縁部、１３…中空部、１５，１７…アル
ミフィルム、１９…非接触部。
サ材、１１…外縁部、１３…中空部、１５，１７…アル
ミフィルム、１９…非接触部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横倉 久男 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 Ｆターム(参考） 3L102 JA01 KA01 MA01 MB20 MB24
Claims (1)
- 【請求項１】プラスチック製の扉外板と扉内板の外縁部
同志を対向させ、気密に接続して中空部を形成し、該中
空部に連続気泡発砲ウレタン等よりなるスペーサ材を収
納し、中空部の空気を排気して真空状態に保持してなる
真空断熱扉に於いて、扉外板と扉内板のそれぞれの外縁
部を接続して形成する中空部の内面側にアルミフィルム
（１００〜３００μｍ）を配設し、該アルミフィルムで
中空部を作ると共に、扉外板と扉内板のそれぞれに設け
た上記アルミフィルムの端面部は非接触とし、扉外板の
アルミフィルムと扉内板のアルミフィルムとを非接触構
造としたことを特徴とする冷蔵庫の真空断熱扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29764099A JP2001116437A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 冷蔵庫の真空断熱扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29764099A JP2001116437A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 冷蔵庫の真空断熱扉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001116437A true JP2001116437A (ja) | 2001-04-27 |
Family
ID=17849207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29764099A Pending JP2001116437A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 冷蔵庫の真空断熱扉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001116437A (ja) |
Cited By (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030072717A (ko) * | 2002-03-06 | 2003-09-19 | 삼성전자주식회사 | 진공단열재 판넬 및 그의 제조방법 |
| JP2004347238A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
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