JP2001116363A

JP2001116363A - 給湯装置

Info

Publication number: JP2001116363A
Application number: JP29775899A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Matsumoto; 松本　　聡; Masahiro Indo; 正博引頭; Masao Suzuki; 政夫鈴木
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-10-20
Filing date: 1999-10-20
Publication date: 2001-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】伝熱特性に優れ、小型かつ低コストな排熱回
収用の補助熱交換器を備えた給湯装置を提供する。【解決手段】補助熱交換器２０が、水流路１０を形成
した流路プレート４を、ヘッダー９ａおよび９ｂを形成
した隔壁プレート３により両側面から挟み込んで一体化
した流路ユニット２８と、ヘッダー８ａおよび８ｂと側
壁部１２ａおよび１２ｂを形成したスペーサ２ａおよび
２ｂとを、交互に複数組積み重ねた構成を有し、流路ユ
ニット２８間に排ガス流路１３を形成するとともに、切
欠部２１ａ、２１ｂおよび２１ｃを設け、これらを積み
重ねた際にドレン回収部２９を形成する。したがって、
排ガスと水とが極めて近接した距離で熱交換を行うこと
ができ、簡単な構成でドレン水の流路と回収部を一体的
に形成できるため、伝熱特性に優れ、小型かつ低コスト
な補助熱交換器を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バーナーの燃焼ガ
スにより水を加熱し給湯等を行う給湯装置の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、燃焼排ガス（以下排ガスと呼ぶ）
の排熱を回収し、給湯装置の高効率化を図る取り組みが
行われている。このような排熱回収型の給湯装置は一般
に、図６に示すようにバーナー７０、主熱交換器７１、
補助熱交換器７４から構成される。バーナー７０として
は、都市ガスやＬＰガス等のガスや、灯油等の石油を燃
料とし、燃焼ガスを得るものが挙げられる。また、主熱
交換器７１および補助熱交換器７４としては、特開昭５
６−１６８０５５号公報に開示されているように、フィ
ンチューブ式の熱交換器が主に使用されている。フィン
チューブ式熱交換器は、一般に伝熱管とこれに植立させ
た伝熱フィンから構成される。図６は、特にこのフィン
チューブ式熱交換器の内部の構成が説明できるように、
その一部を切断し断面を示したものである。

【０００３】排ガスから排熱回収を行う給湯装置の場
合、水はまず給水管７７ａを通じて補助熱交換器７４の
伝熱管７５内に流入する。ここで、主熱交換器７１を経
た排ガスにより伝熱フィン７６が加熱され、この伝熱フ
ィン７６内部の熱伝導により伝熱管７５内の水は常温よ
りもやや高い温度まで加熱される。この補助熱交換器７
４では、主に排ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収するこ
とになる。伝熱管７５および伝熱フィン７６表面で凝縮
した水蒸気は、ドレン水として伝熱フィン７６を伝わっ
て滴下し、その下部に設けたドレン回収部７９に集めら
れ、ドレン排出管８０を通じて、給湯装置の外部に排出
される。

【０００４】補助熱交換器７４で予熱された水は、給水
管７７ｂを通じて主熱交換器７１の伝熱管７２内に流入
する。ここで、バーナー７０からの燃焼ガスにより伝熱
フィン７３が加熱され、この伝熱フィン７３内部の熱伝
導により伝熱管７２が加熱されることにより、その内部
を流れる水はさらに所定の温度まで加熱され、給湯管７
８より外部に流出する。

【０００５】一般に、燃焼ガス等の気体の熱伝達率は、
水等の液体の熱伝達率に比べて極めて小さい。したがっ
て、気体と液体の熱交換を行う熱交換器では、フィンチ
ューブ式熱交換器のように、気体の流路側に伝熱フィン
を設け伝熱面積を拡大してやることにより、熱交換器全
体の伝熱特性を高めている。

【０００６】また、排熱回収により得られたドレン水
は、一般に水素イオン濃度の高い酸性水である。フィン
チューブ式熱交換器に主に使用されている銅系材料は、
耐酸性に乏しく、著しい腐食を発生する可能性が高い。
そこで、特開昭５６−１６８０５５号公報に開示されて
いるように、補助熱交換器７４の伝熱フィン７６や伝熱
管７５の表面に錫やニッケルメッキ等の耐酸被覆処理を
施し、耐久性を向上させた取り組みが行われている。同
様に、補助熱交換器７４の下部に設けたドレン回収部７
９およびドレン排出管８０についても、耐酸性の強い材
料とする必要がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の給湯装置の補助熱交換器に用いられるフィン
チューブ式熱交換器では、以下のような課題が生じてい
る。

【０００８】フィンチューブ式の補助熱交換器７４は、
先に説明したように、伝熱フィン７６の熱伝導により伝
熱管７５内部の流体を加熱する構成である。したがっ
て、伝熱フィン７６を構成する材料としては、主に銅系
等の熱伝導率が高い材料が必要となる。逆にステンレス
等の熱伝導率の比較的低い材料を用いると、著しく伝熱
特性が低下し、熱交換器の大型化を招き実用性に乏しく
なる。よって、熱交換器を構成する材料を選択するにあ
たり、熱伝導性の高いものに制約されてしまう。

【０００９】また、高酸性のドレン水に対する耐食性を
高めるため、補助熱交換器７４の伝熱フィン７６等の表
面に耐酸被覆処理を施す必要があり、熱交換器の製造工
程が複雑になり、高コストになってしまう。

【００１０】さらに、補助熱交換器７４で発生するドレ
ン水を回収するために、ドレン回収部７９を補助熱交換
器７４の下部に別途設ける必要があり、給湯装置の構成
が複雑になるという課題があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、バーナーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換
器と、前記主熱交換器で熱交換された後の排ガス通路に
設けた補助熱交換器とを備え、前記補助熱交換器は、ス
リット状の水流路を形成した流路プレートを前記水流路
に連通する複数のスリット状のヘッダーを形成した隔壁
プレートにより両側面から挟み込んで一体化した流路ユ
ニットと、前記複数のヘッダーの各々に連通するスリッ
ト状のヘッダーと側壁部を形成した複数のスペーサと
を、交互に複数組積み重ねた構成を有し、前記複数のス
ペーサの側壁部により前記流路ユニット間に排ガス流路
を形成するとともに、前記流路プレートと前記隔壁プレ
ートと前記複数のスペーサとに切欠部を設け、これらを
積み重ねた際に前記切欠部によりドレン回収部を形成す
るものである。

【００１２】したがって、上記発明によれば、排ガスと
水とが隔壁を介するだけの極めて近接した距離で熱交換
を行う構成であるため、銅系材料等の熱伝導率の極めて
高い材料のみに限定されることなく、伝熱特性に優れた
補助熱交換器を提供することができる。さらに、熱伝導
率は比較的低いが、耐酸性が高く特に耐酸被覆処理を施
す必要がないステンレス等の材料を用いることができ、
製造工程を簡略化することができる。また、簡単な構成
で補助熱交換器の内部にドレン水の流路と回収部を一体
的に形成することが可能となるため、小型かつ低コスト
な補助熱交換器を提供することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、バーナーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換器と、前
記主熱交換器で熱交換された後の排ガス通路に設けた補
助熱交換器とを備え、前記補助熱交換器は、スリット状
の水流路を形成した流路プレートを前記水流路に連通す
る複数のスリット状のヘッダーを形成した隔壁プレート
により両側面から挟み込んで一体化した流路ユニット
と、前記複数のヘッダーの各々に連通するスリット状の
ヘッダーと側壁部を形成した複数のスペーサとを、交互
に複数組積み重ねた構成を有し、前記複数のスペーサの
側壁部により前記流路ユニット間に排ガス流路を形成す
るとともに、前記流路プレートと前記隔壁プレートと前
記複数のスペーサとに切欠部を設け、これらを積み重ね
た際に前記切欠部によりドレン回収部を形成するもので
ある。

【００１４】これによれば、排ガスと水とが隔壁を介す
るだけの極めて近接した距離で熱交換を行う構成とする
ことが可能となり、また、簡単な構成で、補助熱交換器
の内部にドレン水の流路と回収部を一体的に形成するこ
とが可能となる。

【００１５】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に加えて、ドレン回収部の両端面を閉塞する複数のエ
ンドプレートと、前記複数のエンドプレートの少なくと
も一方にドレン排出管を設けたものである。

【００１６】これによれば、エンドプレートにドレン排
出管を設けるだけの簡単な構成で、ドレン回収部に保持
されたドレン水を給湯装置外部に排出することが可能と
なる。

【００１７】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
２に加えて、複数のエンドプレートの少なくとも一方
に、ドレン回収部に給水し洗浄を行う洗浄給水管を設け
たものである。

【００１８】これによれば、エンドプレートに洗浄給水
管を設けるだけの簡単な構成で、ドレン回収部に保持さ
れたドレン水を給水により希釈するとともに、ドレン回
収部を洗浄することが可能となる。

【００１９】本発明の請求項４に記載の発明は、バーナ
ーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換器と、前記主熱交換
器で熱交換された後の排ガス通路に設けた補助熱交換器
とを備え、前記補助熱交換器は、スリット状の水流路を
形成した流路プレートを前記水流路に連通する複数のス
リット状のヘッダーを形成した隔壁プレートにより両側
面から挟み込んで一体化した流路ユニットと、前記複数
のヘッダーの各々に連通するスリット状のヘッダーと側
壁部を形成した複数のスペーサとを、交互に複数組積み
重ねた構成を有し、前記複数のスペーサの側壁部により
前記流路ユニット間に排ガス流路を形成するとともに、
前記複数のスペーサの少なくとも一方の前記側壁部に前
記排ガス流路の入口を狭搾する突起を設けたものであ
る。

【００２０】これによれば、スペーサの一方に突起を設
けるだけの簡単な構成で、排熱回収時に発生するドレン
水の主熱交換器への滴下が防止され、給湯装置としての
信頼性を向上させることが可能になる。

【００２１】本発明の請求項５に記載の発明は、バーナ
ーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換器と、前記主熱交換
器で熱交換された後の排ガス通路に設けた補助熱交換器
とを備え、前記補助熱交換器は、スリット状の水流路を
形成した流路プレートを前記水流路に連通する複数のス
リット状のヘッダーを形成した隔壁プレートにより両側
面から挟み込んで一体化した流路ユニットと、前記複数
のヘッダーの各々に連通するスリット状のヘッダーと側
壁部を形成した複数のスペーサとを、交互に複数組積み
重ねた構成を有し、前記複数のスペーサの側壁部により
前記流路ユニット間に排ガス流路を形成するとともに、
前記複数のスペーサの少なくとも一方の前記側壁部に前
記排ガス流路の出口を狭搾する突起を設けたものであ
る。

【００２２】これによれば、スペーサの一方に突起を設
けるだけの簡単な構成で、外部からの雨水等の補助熱交
換器内部への流入が低減され、給湯装置としての信頼性
を向上させることが可能になる。

【００２３】本発明の請求項６に記載の発明は、バーナ
ーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換器と、前記主熱交換
器で熱交換された後の排ガス通路に設けた補助熱交換器
とを備え、前記補助熱交換器が、スリット状の水流路を
形成した流路プレートを前記水流路に連通する複数のス
リット状のヘッダーを形成した隔壁プレートにより両側
面から挟み込んで一体化した流路ユニットと、前記複数
のヘッダーの各々に連通するスリット状のヘッダーと側
壁部を形成した複数のスペーサとを、交互に複数組積み
重ねた構成を有し、前記複数のスペーサの側壁部により
前記流路ユニット間に排ガス流路を形成するとともに、
前記流路プレートと前記隔壁プレートと前記複数のスペ
ーサとに、これらを積み重ねた際に連通するスリット状
の洗浄給水孔を設け、前記洗浄給水孔を設けた前記スペ
ーサ上に前記洗浄給水孔と前記排ガス流路を連通する洗
浄給水流路を設けたものである。

【００２４】これによれば、排ガス流路に残留したドレ
ン水を給水洗浄することが可能となり、給湯装置として
の信頼性をさらに向上させることが可能になる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を用い
て説明する。

【００２６】（実施例１）図１は本発明の実施例１の給
湯装置の構成を模式的に示したものである。本実施例の
給湯装置は、バーナー１６と主熱交換器１７と補助熱交
換器２０とから構成される。バーナー１６には、従来と
同様に都市ガスやＬＰガス等のガスや、灯油等の石油を
燃料として、燃焼ガスを得るものが用いられる。また、
主熱交換器１７には、従来の例えば銅系材料よりなるフ
ィンチューブ式熱交換器が用いられ、伝熱管１８とこれ
に植立させた伝熱フィン１９から構成される。さらに、
補助熱交換器２０は平板状のプレートを積層した構成の
熱交換器であり、エンドプレート１および５の間に、水
の流路１０と主熱交換器１７からの排ガスの流路１３が
交互に設けられた構成である。

【００２７】上水道等から供給された水は、まず給水管
６ａを通じて補助熱交換器２０内部に流入し、図示しな
い隔壁プレート間に設けられた流路１０を流れ、再び給
水管６ｂより流出する。このとき、主熱交換器１７から
の排ガスが流路１３を通過することにより、流路１０内
部を流れる水は常温よりもやや高い温度まで加熱され
る。この補助熱交換器２０では、主に排ガス中の水蒸気
の凝縮潜熱を回収することになる。流路１３外周表面で
凝縮した水蒸気は、ドレン水として図示しないドレン回
収部に集められ、給湯装置の外部に排出される。

【００２８】補助熱交換器２０で予熱された水は、給水
管６ｂを通じて主熱交換器１７の伝熱管１８内に流入す
る。ここで、バーナー１６からの燃焼ガスにより伝熱フ
ィン１９が加熱され、この伝熱フィン１９内部の熱伝導
により伝熱管１８を加熱することにより、その内部を流
れる水はさらに所定の温度まで加熱され、給湯管７より
外部に流出する。

【００２９】図２は本発明の実施例１の給湯装置に用い
る補助熱交換器２０の構成を示すものである。図２はそ
の内部構成が説明できるように、一部を分解して示して
いる。

【００３０】本実施例の補助熱交換器２０は、水が流れ
るスリット状の流路１０を形成した平板状の流路プレー
ト４を、この流路１０に連通するスリット状のヘッダー
９ａおよび９ｂを形成した平板状の隔壁プレート３によ
り上下の両側面から挟み込んで一体化した流路ユニット
２８と、隔壁プレート３のヘッダー９ａおよび９ｂの各
々に連通するスリット状のヘッダー８ａおよび８ｂを形
成した平板状のスペーサ２ａおよび２ｂとからなり、流
路ユニット２８をスペーサ２ａおよび２ｂを介して複数
組積み重ね、上下にエンドプレート１および５を設けた
構成である。エンドプレート１には、ヘッダー８ａおよ
び８ｂに連通する給水管６ａおよび６ｂが植立されてい
る。流路ユニット２８、スペーサ２ａおよび２ｂ、エン
ドプレート１および５を、積層した状態で完全に密着接
合することにより、水は外部に漏れることなく、ヘッダ
ーおよび流路を流れることが可能となる。

【００３１】また、スペーサ２ａおよびスペーサ２ｂに
側壁部１２ａおよび１２ｂを設けることにより、隣り合
う流路ユニット２８の間に、四方を面で囲まれた排ガス
が流れる流路１３が形成される。この流路１３は排ガス
の流路であると同時に、排熱回収により発生するドレン
水の流路にもなる。ここで、流路１３は補助熱交換器２
０内部の空間となるため、排ガスやドレン水が補助熱交
換器２０内部を通過するに当たり、その側部から外部に
漏洩することが防止される。なお、エンドプレート１お
よび５と流路ユニット２８の間にも、同様に排ガスが流
れる流路１３が形成される。

【００３２】一方、スペーサ２ａ、隔壁プレート３およ
び流路プレート４には、略コの字状の切欠部２１ａ、２
１ｂおよび２１ｃが設けられている。これらは、各プレ
ートおよびスペーサを複数組積み重ねた際に互いに連通
し、１つのドレン回収部２９を形成する。このドレン回
収部２９は、その上下両端面を端板となるエンドプレー
ト１および５により閉塞されており、流入するドレン水
を保持する構成となっている。エンドプレート１にはド
レン排出管２２が、エンドプレート５には洗浄給水管２
５ａが植立されており、それぞれドレン回収部２９に連
通している。

【００３３】さらに、スペーサ２ａには図中矢印で示し
た方向に排ガスの流れる流路１３の入口側を狭搾する突
起１４が、スペーサ２ｂには排ガスの流路１３の出口側
を狭搾する突起１５がそれぞれ設けられている。

【００３４】まず、常温の水はエンドプレート１の給水
管６ａよりヘッダー８ａおよび９ａに流入する。これら
のヘッダーに流入した水は流路プレート４に形成された
スリット状の流路１０に入る。流路１０を流れた水は再
びヘッダー９ｂおよび８ｂに集められ、給水管６ｂより
流出する。一方、排ガスは、スペーサ２ａおよび２ｂに
より形成された流路１３に流入する。

【００３５】このとき、流路１０を流れる水は、その上
下に位置する２つの隔壁プレート３を介して、流路１３
を流れる排ガスと熱交換を行うことにより常温よりもや
や高い温度まで加熱される。その後、この予熱された水
は、給水管６ｂを通じて主熱交換器１７に送られる。

【００３６】このように、積層式熱交換器を用いた補助
熱交換器２０の伝熱形態は、隔壁を介して隣接する流路
を流れる水と排ガスとの熱交換であり、伝熱フィンの熱
伝導により伝熱管内部の水を加熱するフィンチューブ式
熱交換器の伝熱形態とは大きく異なる。すなわち、積層
式熱交換器の場合、熱伝導により熱が伝搬する距離が隔
壁の厚みだけになるため、従来の伝熱フィンに比べて著
しく小さくすることができる。これは、材料の熱伝導率
が低くても良好な伝熱特性が確保されることを意味す
る。よって、本実施例の積層式熱交換器を構成する材料
としては、銅やアルミ等の熱伝導率が高い材料だけでは
なく、熱伝導率の低いステンレスや樹脂を用いても、優
れた伝熱特性を確保することが可能となる。さらに、熱
伝導率は比較的低いが、耐酸性が高いステンレス等の材
料を用いれば、特にドレン水に対する耐酸被覆処理を施
す必要がなくなるため、製造工程が簡略化され、低コス
トな補助熱交換器を提供することができる。

【００３７】図３は本発明の実施例１の補助熱交換器２
０を給湯装置に設置した場合の構成を示すものである。
図３はその内部構成が説明できるように、一部を分解し
て示している。

【００３８】補助熱交換器２０は、バーナー１６の燃焼
によって加熱される主熱交換器１７の下流側に配設され
ている。具体的には、主熱交換器１７を収納する缶体２
４の上方に底板２３が設けられ、その上に補助熱交換器
２０を設置する。このとき、主熱交換器１７内に流入す
る燃焼ガスの流れ方向と、補助熱交換器２０内を流れる
排ガスの流れ方向とが、互いに略直角となるように、さ
らに、補助熱交換器２０の伝熱面となる隔壁プレート３
が鉛直方向となるように、主熱交換器１７に対して補助
熱交換器２０を設置する。

【００３９】排熱回収時に発生するドレン水は、排ガス
と水との伝熱面となる隔壁プレート３表面に排ガス中の
水蒸気が凝縮したものである。このドレン水は、重力に
より隔壁プレート３表面を鉛直下方向に下降するととも
に、排ガスの運動エネルギーにより補助熱交換器２０の
下流側へ押し出され、ドレン回収部２９に回収される。
ドレン水は最終的に、ドレン回収部２９に接続されたド
レン排出管２２を通じて、給湯装置の外部に排出され
る。

【００４０】さらに、給湯装置が運転を停止した後、洗
浄給水管２５ａを通じてドレン回収部２９に給水を行
い、その内部に残留するドレン水を希釈しながら、順次
ドレン排出管２２を通じて給湯装置の外部に排出する。
このようにして、ドレン回収部２９の内部に残留したド
レン水を完全に洗浄除去することが可能となる。

【００４１】一方、排ガスの流路１３の入口側下面に
は、スペーサ２ａの側壁部１２ａからの突起１４が設け
られ、流路１３を狭搾しているため、排熱回収時に発生
するドレン水が、主熱交換器１７側に重力により滴下す
ることが防止される。

【００４２】また、排ガスの流路１３の出口側上面に
は、スペーサ２ｂの側壁部１２ｂからの突起１５が設け
られ、流路１３を狭搾しているため、外部からの雨水等
の補助熱交換器内部への流入が低減される。

【００４３】したがって、本発明では、簡単な構成で、
補助熱交換器の内部にドレン水の流路と回収部を一体的
に形成することが可能となり、小型かつ低コストな補助
熱交換器を提供することができる。さらに、ドレン回収
部にドレン排出管および給水洗浄管を設けることによ
り、ドレン回収部に保持されたドレン水を給湯装置外部
に排出するとともに、ドレン回収部に残留したドレン水
を洗浄除去することが可能となる。また、スペーサに突
起を設け、排ガス流路の入口側および出口側を狭搾する
ことにより、排熱回収時に発生するドレン水の主熱交換
器への滴下が防止されるとともに、外部からの雨水等の
補助熱交換器内部への流入が低減される。よって、高酸
性のドレン水による補助熱交換器２０および主熱交換器
１７の腐食が著しく低減され、給湯機器としての信頼性
を向上させることが可能になる。

【００４４】（実施例２）次に、本発明の給湯装置の実
施例２について説明する。図４は本発明の実施例２の給
湯装置に用いられる補助熱交換器２０の構成を示し、そ
の一部を分解して示したものである。

【００４５】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明を省略する。

【００４６】実施例１と異なるのは、スペーサ２ｂ、隔
壁プレート３および流路プレート４に、スリット状の洗
浄給水孔２６ａ、２６ｂおよび２６ｃを設けた点であ
る。これらは、各プレートおよびスペーサを複数組積み
重ねた際に互いに連通し、１つの洗浄給水ヘッダー３０
を形成する。この洗浄給水ヘッダー３０は、エンドプレ
ート１上に設けた洗浄給水管２５ｂにより外部と接続さ
れている。また、スペーサ２ｂには、洗浄給水孔２６ａ
と排ガスの流路１３とを連通するスリット状の洗浄給水
流路２７が設けられている。

【００４７】図５は本発明の実施例２の補助熱交換器２
０を給湯装置に設置した場合の構成を示すものである。

【００４８】給湯装置が運転を停止した後、洗浄給水管
２５ｂに給水を行い、洗浄給水ヘッダー３０およびスペ
ーサ２ｂに設けた洗浄給水流路２７を通じて、排ガスの
流路１３内部に水を散布する。散布された水は、流路１
３の内部に残留するドレン水を希釈しながら、順次ドレ
ン回収部２９に回収され、ドレン排出管２２を通じて給
湯装置の外部に排出される。このようにして、排ガスの
流路１３内部に残留したドレン水を洗浄除去することが
可能となる。

【００４９】したがって、実施例２によれば、実施例１
と同様に伝熱特性に優れた補助熱交換器を提供すること
ができるとともに、簡単な構成で、排ガスの流路に残留
したドレン水を洗浄除去することが可能となり、給湯装
置としての信頼性をさらに向上させることが可能にな
る。

【００５０】なお、本発明の実施例１および２におい
て、各プレートおよびスペーサへの流路、ヘッダー、切
欠部等の形成は、例えば量産性の高いプレス加工により
容易に行うことができる。また、各プレートおよびスペ
ーサの接合による積層式熱交換器の作製法としては、拡
散溶接、ロウ付け、接着、熱溶着などがあげられるが、
使用する材料や必要な耐圧性等に応じて、最適な方法を
選択すればよい。さらに、給水管６ａおよび６ｂを、エ
ンドプレート１に設けるとしたが、どちらか一方をエン
ドプレート５に設ける構成としても良い。また、洗浄給
水管２５ａおよび２５ｂへの給水は、市水等が補助熱交
換器２０の給水管６ａに至るまでの給水経路の一部を分
岐し、電磁弁等により給水制御を行うことにより、容易
に実現することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に記載の発明は、バーナーの燃焼ガス通路に設けた主熱
交換器と、前記主熱交換器で熱交換された後の排ガス通
路に設けた補助熱交換器とを備え、前記補助熱交換器
は、スリット状の水流路を形成した流路プレートを前記
水流路に連通する複数のスリット状のヘッダーを形成し
た隔壁プレートにより両側面から挟み込んで一体化した
流路ユニットと、前記複数のヘッダーの各々に連通する
スリット状のヘッダーと側壁部を形成した複数のスペー
サとを、交互に複数組積み重ねた構成を有し、前記複数
のスペーサの側壁部により前記流路ユニット間に排ガス
流路を形成するとともに、前記流路プレートと前記隔壁
プレートと前記複数のスペーサとに切欠部を設け、これ
らを積み重ねた際に前記切欠部によりドレン回収部を形
成するもので、排ガスと水とが隔壁を介するだけの極め
て近接した距離で熱交換を行う構成とすることが可能と
なり、また、簡単な構成で、補助熱交換器の内部にドレ
ン水の流路と回収部を一体的に形成することが可能とな
る。

【００５２】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に加えて、ドレン回収部の両端面を閉塞する複数のエ
ンドプレートと、前記エンドプレートの端板の少なくと
も一方にドレン排出管を設けたもので、エンドプレート
にドレン排出管を設けるだけの簡単な構成で、ドレン回
収部に保持されたドレン水を給湯装置外部に排出するこ
とが可能となる。

【００５３】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
２に加えて、複数のエンドプレートの少なくとも一方
に、ドレン回収部に給水し洗浄を行う洗浄給水管を設け
たもので、エンドプレートに洗浄給水管を設けるだけの
簡単な構成で、ドレン回収部に保持されたドレン水を給
水により希釈するとともに、ドレン回収部を洗浄するこ
とが可能となる。

【００５４】本発明の請求項４に記載の発明は、バーナ
ーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換器と、前記主熱交換
器で熱交換された後の排ガス通路に設けた補助熱交換器
とを備え、前記補助熱交換器は、スリット状の水流路を
形成した流路プレートを前記水流路に連通する複数のス
リット状のヘッダーを形成した隔壁プレートにより両側
面から挟み込んで一体化した流路ユニットと、前記複数
のヘッダーの各々に連通するスリット状のヘッダーと側
壁部を形成した複数のスペーサとを、交互に複数組積み
重ねた構成を有し、前記複数のスペーサの側壁部により
前記流路ユニット間に排ガス流路を形成するとともに、
前記複数のスペーサの少なくとも一方の前記側壁部に前
記排ガス流路の入口を狭搾する突起を設けたもので、ス
ペーサの一方に突起を設けるだけの簡単な構成で、排熱
回収時に発生するドレン水の主熱交換器への滴下が防止
され、給湯装置としての信頼性を向上させることが可能
になる。

【００５５】本発明の請求項５に記載の発明は、バーナ
ーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換器と、前記主熱交換
器で熱交換された後の排ガス通路に設けた補助熱交換器
とを備え、前記補助熱交換器は、スリット状の水流路を
形成した流路プレートを前記水流路に連通する複数のス
リット状のヘッダーを形成した隔壁プレートにより両側
面から挟み込んで一体化した流路ユニットと、前記複数
のヘッダーの各々に連通するスリット状のヘッダーと側
壁部を形成した複数のスペーサとを、交互に複数組積み
重ねた構成を有し、前記複数のスペーサの側壁部により
前記流路ユニット間に排ガス流路を形成するとともに、
前記複数のスペーサの少なくとも一方の前記側壁部に前
記排ガス流路の出口を狭搾する突起を設けたもので、ス
ペーサの一方に突起を設けるだけの簡単な構成で、外部
からの雨水等の補助熱交換器内部への流入が低減され、
給湯装置としての信頼性を向上させることが可能にな
る。

【００５６】本発明の請求項６に記載の発明は、バーナ
ーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換器と、前記主熱交換
器で熱交換された後の排ガス通路に設けた補助熱交換器
とを備え、前記補助熱交換器が、スリット状の水流路を
形成した流路プレートを前記水流路に連通する複数のス
リット状のヘッダーを形成した隔壁プレートにより両側
面から挟み込んで一体化した流路ユニットと、前記複数
のヘッダーの各々に連通するスリット状のヘッダーと側
壁部を形成した複数のスペーサとを、交互に複数組積み
重ねた構成を有し、前記複数のスペーサの側壁部により
前記流路ユニット間に排ガス流路を形成するとともに、
前記流路プレートと前記隔壁プレートと前記複数のスペ
ーサとに、これらを積み重ねた際に連通するスリット状
の洗浄給水孔を設け、前記洗浄給水孔を設けた前記スペ
ーサ上に前記洗浄給水孔と前記排ガス流路を連通する洗
浄給水流路を設けたもので、排ガス流路に残留したドレ
ン水を給水洗浄することが可能となり、給湯装置として
の信頼性をさらに向上させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における給湯装置を示す模式
的構成図

【図２】同給湯装置の補助熱交換器を示す構成図

【図３】同給湯装置を示す具体的構成図

【図４】本発明の実施例２における給湯装置の補助熱交
換器を示す構成図

【図５】同給湯装置を示す具体的構成図

【図６】従来の給湯装置を示す構成図

【符号の説明】

１、５エンドプレート２ａ、２ｂスペーサ３隔壁プレート４流路プレート８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂヘッダー１０、１３流路１２ａ、１２ｂ側壁部１４、１５突起１６バーナ１７主熱交換器２０補助熱交換器２１ａ、２１ｂ、２１ｃ切欠部２２ドレン排出管２５ａ、２５ｂ洗浄給水管２６ａ、２６ｂ、２６ｃ洗浄給水孔２７洗浄給水流路２８流路ユニット２９ドレン回収部

フロントページの続き (72)発明者鈴木政夫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3L034 BA26 BA27 BA28 BA29 3L036 AA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バーナーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換
器と、前記主熱交換器で熱交換された後の排ガス通路に
設けた補助熱交換器とを備え、前記補助熱交換器は、ス
リット状の水流路を形成した流路プレートを前記水流路
に連通する複数のスリット状のヘッダーを形成した隔壁
プレートにより両側面から挟み込んで一体化した流路ユ
ニットと、前記複数のヘッダーの各々に連通するスリッ
ト状のヘッダーと側壁部を形成した複数のスペーサと
を、交互に複数組積み重ねた構成を有し、前記複数のス
ペーサの側壁部により前記流路ユニット間に排ガス流路
を形成するとともに、前記流路プレートと前記隔壁プレ
ートと前記複数のスペーサとに切欠部を設け、これらを
積み重ねた際に前記切欠部によりドレン回収部を形成す
ることを特徴とする給湯装置。
【請求項２】ドレン回収部の両端面を閉塞する複数のエ
ンドプレートと、前記複数のエンドプレートの少なくと
も一方にドレン排出管を設けたことを特徴とする請求項
１記載の給湯装置。
【請求項３】複数のエンドプレートの少なくとも一方
に、ドレン回収部に給水し洗浄を行う洗浄給水管を設け
たことを特徴とする請求項２記載の給湯装置。
【請求項４】バーナーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換
器と、前記主熱交換器で熱交換された後の排ガス通路に
設けた補助熱交換器とを備え、前記補助熱交換器は、ス
リット状の水流路を形成した流路プレートを前記水流路
に連通する複数のスリット状のヘッダーを形成した隔壁
プレートにより両側面から挟み込んで一体化した流路ユ
ニットと、前記複数のヘッダーの各々に連通するスリッ
ト状のヘッダーと側壁部を形成した複数のスペーサと
を、交互に複数組積み重ねた構成を有し、前記複数のス
ペーサの側壁部により前記流路ユニット間に排ガス流路
を形成するとともに、前記複数のスペーサの少なくとも
一方の前記側壁部に前記排ガス流路の入口を狭搾する突
起を設けたことを特徴とする給湯装置。
【請求項５】バーナーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換
器と、前記主熱交換器で熱交換された後の排ガス通路に
設けた補助熱交換器とを備え、前記補助熱交換器は、ス
リット状の水流路を形成した流路プレートを前記水流路
に連通する複数のスリット状のヘッダーを形成した隔壁
プレートにより両側面から挟み込んで一体化した流路ユ
ニットと、前記複数のヘッダーの各々に連通するスリッ
ト状のヘッダーと側壁部を形成した複数のスペーサと
を、交互に複数組積み重ねた構成を有し、前記複数のス
ペーサの側壁部により前記流路ユニット間に排ガス流路
を形成するとともに、前記複数のスペーサの少なくとも
一方の前記側壁部に前記排ガス流路の出口を狭搾する突
起を設けたことを特徴とする給湯装置。
【請求項６】バーナーの燃焼ガス通路に設けた主熱交換
器と、前記主熱交換器で熱交換された後の排ガス通路に
設けた補助熱交換器とを備え、前記補助熱交換器が、ス
リット状の水流路を形成した流路プレートを前記水流路
に連通する複数のスリット状のヘッダーを形成した隔壁
プレートにより両側面から挟み込んで一体化した流路ユ
ニットと、前記複数のヘッダーの各々に連通するスリッ
ト状のヘッダーと側壁部を形成した複数のスペーサと
を、交互に複数組積み重ねた構成を有し、前記複数のス
ペーサの側壁部により前記流路ユニット間に排ガス流路
を形成するとともに、前記流路プレートと前記隔壁プレ
ートと前記複数のスペーサとに、これらを積み重ねた際
に連通するスリット状の洗浄給水孔を設け、前記洗浄給
水孔を設けた前記スペーサ上に前記洗浄給水孔と前記排
ガス流路を連通する洗浄給水流路を設けたことを特徴と
する給湯装置。