CN109990453A - 一种带余热回收系统的即热式电热水器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带余热回收系统的即热式电热水器，包括外壳，发热管外筒，主板，电源线，连接头，流量传感器，进水管，第一控制阀，连通管，回收箱，缓冲导热板架结构，冷水头，污水头，出水管，混合阀，过滤处理箱结构，组装连接管结构和导热保暖板结构，所述的发热管外筒镶嵌在外壳内部的上方左侧；所述的主板螺栓安装在外壳内部上方的右侧；所述的电源线镶嵌在外壳的右上部，并与主板电性连接；所述的连接头一端镶嵌在发热管外筒内部下侧的右方。本发明的有益效果为：通过缓冲导热板架结构的设置，在使用时，能够分别使热水和凉水进行分类流动，同时也能够起到缓冲流动的功能，进而增加了热传递的效果和余热利用的效果。

Description

一种带余热回收系统的即热式电热水器
技术领域
本发明属于热水器技术领域，尤其涉及一种带余热回收系统的即热式电热水器。
背景技术
目前全球不可再生资源的不断消耗，能源危机不断扩大漫延，特别是我国人均资源占有量非常少，为了实现节能减排，减少碳的排放，提高人们的生活质量，因此人们需要用电负荷低、更加节能环保的产品。目前人们在使用热水洗浴过程中，对热水中热量的利用率不是很高，热水中的大量热量都被白白浪费掉了，造成资源的浪费，现有技术为中国专利公开号为CN201120318534.0的一种带余热回收系统的即热式电热水器所采用的技术方案是：包括即热式电热水器和余热回收系统，余热回收系统中设有进行热交换的余热收集装置和冷水预热管路，冷水预热管路穿置在余热收集装置中，余热收集装置连接设有收集使用过热水的接口，冷水预热管路的进水口连接自来水管的进水口，冷水预热管路的出水口连接即热式电热水器的进水口，即热式电热水器的出水口连接用水终端接口，具有能够快速提供热水，提高能源利用率，节约能源的优点。
但是，现有的即热式电热水器存在着余热效果利用较差、不具备起到过滤热污水的功能、不方便与不同的位置连通并输送热水和不具备起到加热周围环境功能的问题。
因此，发明一种带余热回收系统的即热式电热水器显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种带余热回收系统的即热式电热水器，以解决现有的即热式电热水器余热效果利用较差、不具备起到过滤热污水的功能、不方便与不同的位置连通并输送热水和不具备起到加热周围环境功能的问题。一种带余热回收系统的即热式电热水器，包括外壳，发热管外筒，主板，电源线，连接头，流量传感器，进水管，第一控制阀，连通管，回收箱，缓冲导热板架结构，冷水头，污水头，出水管，混合阀，过滤处理箱结构，组装连接管结构和导热保暖板结构，所述的发热管外筒镶嵌在外壳内部的上方左侧；所述的主板螺栓安装在外壳内部上方的右侧；所述的电源线镶嵌在外壳的右上部，并与主板电性连接；所述的连接头一端镶嵌在发热管外筒内部下侧的右方；所述的流量传感器镶嵌在连接头和进水管之间；所述的进水管螺纹连接在连接头的右端；所述的第一控制阀螺纹连接在进水管与连通管之间；所述的连通管镶嵌在回收箱左表面的上部；所述的缓冲导热板架结构安装在回收箱内；所述的冷水头焊接在回收箱右表面的上部；所述的污水头分别焊接在回收箱下部的左右表面；所述的出水管穿过外壳，并一体化设置在发热管外筒的左端；所述的混合阀螺纹连接在出水管的下端；所述的过滤处理箱结构镶嵌在回收箱左下部的污水头上；所述的组装连接管结构安装在过滤处理箱结构的左侧；所述的导热保暖板结构安装在回收箱的外壁上；所述的缓冲导热板架结构包括分离板，导热板，第一输送孔，第二输送孔，密封板和固定板，所述的导热板焊接在分离板的内部，且分离板和导热板分别插入在回收箱的内部；所述的第一输送孔和第二输送孔分别开设在导热板内部的上下两侧；所述的密封板焊接在导热板的上端；所述的固定板焊接在导热板的上端，并与回收箱的上表面螺栓连接。
优选的，所述的过滤处理箱结构包括工作箱，隐藏槽，连通环，卡板，拆装片，插接环和滤筒，所述的隐藏槽开设在工作箱内部上侧的左方；所述的连通环分别焊接在工作箱的左右表面，且工作箱右侧的连通环与污水头螺纹连接；所述的拆装片焊接在卡板的上端；所述的插接环焊接在卡板的下端，并在内部镶嵌有滤筒。
优选的，所述的组装连接管结构包括输水泵，拆装插头，调节软管，接取头，竖立边，密封套，加固螺母和旋转片，所述的拆装插头法兰连接在输水泵的右端，并与工作箱左侧的连通环螺纹连接；所述的调节软管法兰连接在输水泵的左端；所述的接取头镶嵌在调节软管的左端；所述的竖立边一体化设置在接取头上表面的外侧，并在外壁上螺纹连接有加固螺母；所述的旋转片胶接在加固螺母的外壁上。
优选的，所述的导热保暖板结构包括工作板，第一安装杆，第二安装杆，输送热板，放置座和放置槽，所述的第一安装杆和第二安装杆分别焊接在工作板后部上下两侧的左右两部；所述的输送热板焊接在工作板的后部；所述的放置座焊接在工作板的上端，并在内部开设有放置槽。
优选的，所述的导热板设置有多个，所述的导热板采用铜板，所述的导热板内部的第一输送孔和第二输送孔分别设置在回收箱的上下两部。
优选的，所述的分离板外壁上设置有橡胶边，所述的分离板外壁与回收箱内壁的中间部位接触。
优选的，所述的密封板和固定板组装呈T型，所述的密封板和固定板密封住回收箱的上端。
优选的，所述的滤筒设置在工作箱的内部，所述的滤筒采用不锈钢网筒，且网孔直径设置为一毫米至三毫米。
优选的，所述的隐藏槽设置为T型，且内部插接有卡板，同时通过螺栓固定住。
优选的，所述的拆装片设置为梯形，且外壁上设置有一字防滑纹。
优选的，所述的竖立边设置有多个，并设置为倾斜状，所述的竖立边采用PVC塑料边。
优选的，所述的密封套采用橡胶套，所述的密封套插入在竖立边的内侧。
优选的，所述的调节软管采用PVC塑料管，且两端分别与输水泵和接取头连通。
优选的，所述的输送热板采用铝合金板，所述的输送热板插入在回收箱内部的下侧，并设置在导热板与导热板之间。
优选的，所述的第一安装杆和第二安装杆分别设置有两个，并采用不锈钢杆。
优选的，所述的放置座和放置槽组装呈U型，所述的放置槽内壁上设置有一字防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的导热板设置有多个，所述的导热板采用铜板，所述的导热板内部的第一输送孔和第二输送孔分别设置在回收箱的上下两部，在使用时，能够分别使热水和凉水进行分类流动，同时也能够起到缓冲流动的功能，进而增加了热传递的效果和余热利用的效果。
2.本发明中，所述的分离板外壁上设置有橡胶边，所述的分离板外壁与回收箱内壁的中间部位接触，使用时，合理的进行分类的功能，进而合理的使输送凉水和热水，进而避免了容易出现混合并影响使用。
3.本发明中，所述的密封板和固定板组装呈T型，所述的密封板和固定板密封住回收箱的上端，能够方便的进行安装和拆卸，且方便的清理导热板外壁上的杂物，进而避免了杂物过多，并影响热传递的效果。
4.本发明中，所述的滤筒设置在工作箱的内部，所述的滤筒采用不锈钢网筒，且网孔直径设置为一毫米至三毫米，收集热污水过程中，能够随之进行过滤的功能，进而避免了杂物容易对该缓冲导热板架结构造成堵塞的问题。
5.本发明中，所述的隐藏槽设置为T型，且内部插接有卡板，同时通过螺栓固定住，方便的使卡板进行安装和拆卸，进而方便的更换并清理滤筒。
6.本发明中，所述的拆装片设置为梯形，且外壁上设置有一字防滑纹，方便的抓握住拆装片，并带动滤筒进行拆装，且合理的进行使用。
7.本发明中，所述的竖立边设置有多个，并设置为倾斜状，所述的竖立边采用PVC塑料边，组装时，方便的将竖立边套在收集污水的位置处，同时拧紧加固螺母后起到固定的作用，进而更加合理的安装在不同的位置处进行收集污水的工作。
8.本发明中，所述的密封套采用橡胶套，所述的密封套插入在竖立边的内侧，安装时，随之使竖立边套在安装的位置处，进而增加了密封的效果。
9.本发明中，所述的调节软管采用PVC塑料管，且两端分别与输水泵和接取头连通，安装到不同的位置后，能够随之弯曲呈不同的形状进行使用。
10.本发明中，所述的输送热板采用铝合金板，所述的输送热板插入在回收箱内部的下侧，并设置在导热板与导热板之间，输送污水过程中，能够随之通过输送热板对工作板进行加热的工作，且便于使工作板对周围的环境进行加热，进而增加了功能性。
11.本发明中，所述的第一安装杆和第二安装杆分别设置有两个，并采用不锈钢杆，更加合理的辅助工作板进行安装，并进行使用。
12.本发明中，所述的放置座和放置槽组装呈U型，所述的放置槽内壁上设置有一字防滑纹，使用时，方便的放置物品来使用，进而增加了功能性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的缓冲导热板架结构的结构示意图。
图3是本发明的过滤处理箱结构的结构示意图。
图4是本发明的组装连接管结构的结构示意图。
图5是本发明的导热保暖板结构的结构示意图。
图中：
1、外壳；2、发热管外筒；3、主板；4、电源线；5、连接头；6、流量传感器；7、进水管；8、第一控制阀；9、连通管；10、回收箱；11、缓冲导热板架结构；111、分离板；112、导热板；113、第一输送孔；114、第二输送孔；115、密封板；116、固定板；12、冷水头；13、污水头；14、出水管；15、混合阀；16、过滤处理箱结构；161、工作箱；162、隐藏槽；163、连通环；164、卡板；165、拆装片；166、插接环；167、滤筒；17、组装连接管结构；171、输水泵；172、拆装插头；173、调节软管；174、接取头；175、竖立边；176、密封套；177、加固螺母；178、旋转片；18、导热保暖板结构；181、工作板；182、第一安装杆；183、第二安装杆；184、输送热板；185、放置座；186、放置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种带余热回收系统的即热式电热水器，包括外壳1，发热管外筒2，主板3，电源线4，连接头5，流量传感器6，进水管7，第一控制阀8，连通管9，回收箱10，缓冲导热板架结构11，冷水头12，污水头13，出水管14，混合阀15，过滤处理箱结构16，组装连接管结构17和导热保暖板结构18，所述的发热管外筒2镶嵌在外壳1内部的上方左侧；所述的主板3螺栓安装在外壳1内部上方的右侧；所述的电源线4镶嵌在外壳1的右上部，并与主板3电性连接；所述的连接头5一端镶嵌在发热管外筒2内部下侧的右方；所述的流量传感器6镶嵌在连接头5和进水管7之间；所述的进水管7螺纹连接在连接头5的右端；所述的第一控制阀8螺纹连接在进水管7与连通管9之间；所述的连通管9镶嵌在回收箱10左表面的上部；所述的缓冲导热板架结构11安装在回收箱10内；所述的冷水头12焊接在回收箱10右表面的上部；所述的污水头13分别焊接在回收箱10下部的左右表面；所述的出水管14穿过外壳1，并一体化设置在发热管外筒2的左端；所述的混合阀15螺纹连接在出水管14的下端；所述的过滤处理箱结构16镶嵌在回收箱10左下部的污水头13上；所述的组装连接管结构17安装在过滤处理箱结构16的左侧；所述的导热保暖板结构18安装在回收箱10的外壁上；所述的缓冲导热板架结构11包括分离板111，导热板112，第一输送孔113，第二输送孔114，密封板115和固定板116，所述的分离板111外壁上设置有橡胶边，所述的分离板111外壁与回收箱10内壁的中间部位接触，使用时，合理的进行分类的功能，进而合理的使输送凉水和热水，进而避免了容易出现混合并影响使用；所述的导热板112焊接在分离板111的内部，且分离板111和导热板112分别插入在回收箱10的内部；所述的导热板112设置有多个，所述的导热板112采用铜板，所述的导热板112内部的第一输送孔113和第二输送孔114分别设置在回收箱10的上下两部，在使用时，能够分别使热水和凉水进行分类流动，同时也能够起到缓冲流动的功能，进而增加了热传递的效果和余热利用的效果；所述的第一输送孔113和第二输送孔114分别开设在导热板112内部的上下两侧；所述的密封板115焊接在导热板112的上端；所述的密封板115和固定板116组装呈T型，所述的密封板115和固定板116密封住回收箱10的上端，能够方便的进行安装和拆卸，且方便的清理导热板112外壁上的杂物，进而避免了杂物过多，并影响热传递的效果；所述的固定板116焊接在导热板112的上端，并与回收箱10的上表面螺栓连接。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的过滤处理箱结构16包括工作箱161，隐藏槽162，连通环163，卡板164，拆装片165，插接环166和滤筒167，所述的隐藏槽162开设在工作箱161内部上侧的左方；所述的隐藏槽162设置为T型，且内部插接有卡板164，同时通过螺栓固定住，方便的使卡板164进行安装和拆卸，进而方便的更换并清理滤筒167；所述的连通环163分别焊接在工作箱161的左右表面，且工作箱161右侧的连通环163与污水头13螺纹连接；所述的拆装片165焊接在卡板164的上端；所述的拆装片165设置为梯形，且外壁上设置有一字防滑纹，方便的抓握住拆装片165，并带动滤筒167进行拆装，且合理的进行使用；所述的插接环166焊接在卡板164的下端，并在内部镶嵌有滤筒167；所述的滤筒167设置在工作箱161的内部，所述的滤筒167采用不锈钢网筒，且网孔直径设置为一毫米至三毫米，收集热污水过程中，能够随之进行过滤的功能，进而避免了杂物容易对该缓冲导热板架结构11造成堵塞的问题。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的组装连接管结构17包括输水泵171，拆装插头172，调节软管173，接取头174，竖立边175，密封套176，加固螺母177和旋转片178，所述的拆装插头172法兰连接在输水泵171的右端，并与工作箱161左侧的连通环163螺纹连接；所述的调节软管173法兰连接在输水泵171的左端；所述的调节软管173采用PVC塑料管，且两端分别与输水泵171和接取头174连通，安装到不同的位置后，能够随之弯曲呈不同的形状进行使用；所述的接取头174镶嵌在调节软管173的左端；所述的竖立边175一体化设置在接取头174上表面的外侧，并在外壁上螺纹连接有加固螺母177；所述的竖立边175设置有多个，并设置为倾斜状，所述的竖立边175采用PVC塑料边，组装时，方便的将竖立边175套在收集污水的位置处，同时拧紧加固螺母177后起到固定的作用，进而更加合理的安装在不同的位置处进行收集污水的工作；所述的密封套176采用橡胶套，所述的密封套176插入在竖立边175的内侧，安装时，随之使竖立边175套在安装的位置处，进而增加了密封的效果；所述的旋转片178胶接在加固螺母177的外壁上。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的导热保暖板结构18包括工作板181，第一安装杆182，第二安装杆183，输送热板184，放置座185和放置槽186，所述的第一安装杆182和第二安装杆183分别焊接在工作板181后部上下两侧的左右两部；所述的第一安装杆182和第二安装杆183分别设置有两个，并采用不锈钢杆，更加合理的辅助工作板181进行安装，并进行使用；所述的输送热板184焊接在工作板181的后部；所述的输送热板184采用铝合金板，所述的输送热板184插入在回收箱10内部的下侧，并设置在导热板112与导热板112之间，输送污水过程中，能够随之通过输送热板184对工作板181进行加热的工作，且便于使工作板181对周围的环境进行加热，进而增加了功能性；所述的放置座185焊接在工作板181的上端，并在内部开设有放置槽186；所述的放置座185和放置槽186组装呈U型，所述的放置槽186内壁上设置有一字防滑纹，使用时，方便的放置物品来使用，进而增加了功能性。
上述实施例中，具体的，所述的输水泵171采用型号为FSP型水泵，能够随之直接使输水泵171与电源连接。
工作原理
本发明的工作原理：在使用时，随之使竖立边175和密封套176套在排放污水的位置处，然后随之旋转加固螺母177和旋转片178即可上升，并使竖立边175和密封套176的上部收缩并完成安装，在使用时，使自来水通过冷水头12注入到回收箱10内的上部，然后随之穿过第一输送孔113和第二输送孔114输送到连通管9内，同时随之通过进水管7和连接头5注入到发热管外筒2内，再同时随之进行加热，完成加热之后，将热水输送到出水管14和混合阀15内即可进行使用，在使用，并排放过热的污水时，启动输水泵171即可使污水通过接取头174、调节软管173、拆装插头172和连通环163输送到工作箱161内，然后随之穿过滤筒167进行过滤，再然后随之进入到回收箱10的下部，同时热量分别使导热板112和输送热板184发热，这样即可使导热板112对回收箱10内部上侧的凉水进行加热，能够随之减少加热的时间和使用的材料，输送热板184受热时随之带动工作板181发热，即可增加周围环境的温度。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，该带余热回收系统的即热式电热水器，包括外壳(1)，发热管外筒(2)，主板(3)，电源线(4)，连接头(5)，流量传感器(6)，进水管(7)，第一控制阀(8)，连通管(9)，回收箱(10)，缓冲导热板架结构(11)，冷水头(12)，污水头(13)，出水管(14)，混合阀(15)，过滤处理箱结构(16)，组装连接管结构(17)和导热保暖板结构(18)，所述的发热管外筒(2)镶嵌在外壳(1)内部的上方左侧；所述的主板(3)螺栓安装在外壳(1)内部上方的右侧；所述的电源线(4)镶嵌在外壳(1)的右上部，并与主板(3)电性连接；所述的连接头(5)一端镶嵌在发热管外筒(2)内部下侧的右方；所述的流量传感器(6)镶嵌在连接头(5)和进水管(7)之间；所述的进水管(7)螺纹连接在连接头(5)的右端；所述的第一控制阀(8)螺纹连接在进水管(7)与连通管(9)之间；所述的连通管(9)镶嵌在回收箱(10)左表面的上部；所述的缓冲导热板架结构(11)安装在回收箱(10)内；所述的冷水头(12)焊接在回收箱(10)右表面的上部；所述的污水头(13)分别焊接在回收箱(10)下部的左右表面；所述的出水管(14)穿过外壳(1)，并一体化设置在发热管外筒(2)的左端；所述的混合阀(15)螺纹连接在出水管(14)的下端；所述的过滤处理箱结构(16)镶嵌在回收箱(10)左下部的污水头(13)上；所述的组装连接管结构(17)安装在过滤处理箱结构(16)的左侧；所述的导热保暖板结构(18)安装在回收箱(10)的外壁上；所述的缓冲导热板架结构(11)包括分离板(111)，导热板(112)，第一输送孔(113)，第二输送孔(114)，密封板(115)和固定板(116)，所述的导热板(112)焊接在分离板(111)的内部，且分离板(111)和导热板(112)分别插入在回收箱(10)的内部；所述的第一输送孔(113)和第二输送孔(114)分别开设在导热板(112)内部的上下两侧；所述的密封板(115)焊接在导热板(112)的上端；所述的固定板(116)焊接在导热板(112)的上端，并与回收箱(10)的上表面螺栓连接。
2.如权利要求1所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的过滤处理箱结构(16)包括工作箱(161)，隐藏槽(162)，连通环(163)，卡板(164)，拆装片(165)，插接环(166)和滤筒(167)，所述的隐藏槽(162)开设在工作箱(161)内部上侧的左方；所述的连通环(163)分别焊接在工作箱(161)的左右表面，且工作箱(161)右侧的连通环(163)与污水头(13)螺纹连接；所述的拆装片(165)焊接在卡板(164)的上端；所述的插接环(166)焊接在卡板(164)的下端，并在内部镶嵌有滤筒(167)。
3.如权利要求1所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的组装连接管结构(17)包括输水泵(171)，拆装插头(172)，调节软管(173)，接取头(174)，竖立边(175)，密封套(176)，加固螺母(177)和旋转片(178)，所述的拆装插头(172)法兰连接在输水泵(171)的右端，并与工作箱(161)左侧的连通环(163)螺纹连接；所述的调节软管(173)法兰连接在输水泵(171)的左端；所述的接取头(174)镶嵌在调节软管(173)的左端；所述的竖立边(175)一体化设置在接取头(174)上表面的外侧，并在外壁上螺纹连接有加固螺母(177)；所述的旋转片(178)胶接在加固螺母(177)的外壁上。
4.如权利要求1所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的导热保暖板结构(18)包括工作板(181)，第一安装杆(182)，第二安装杆(183)，输送热板(184)，放置座(185)和放置槽(186)，所述的第一安装杆(182)和第二安装杆(183)分别焊接在工作板(181)后部上下两侧的左右两部；所述的输送热板(184)焊接在工作板(181)的后部；所述的放置座(185)焊接在工作板(181)的上端，并在内部开设有放置槽(186)。
5.如权利要求1所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的导热板(112)设置有多个，所述的导热板(112)采用铜板，所述的导热板(112)内部的第一输送孔(113)和第二输送孔(114)分别设置在回收箱(10)的上下两部。
6.如权利要求1所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的分离板(111)外壁上设置有橡胶边，所述的分离板(111)外壁与回收箱(10)内壁的中间部位接触。
7.如权利要求2所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的滤筒(167)设置在工作箱(161)的内部，所述的滤筒(167)采用不锈钢网筒，且网孔直径设置为一毫米至三毫米。
8.如权利要求2所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的隐藏槽(162)设置为T型，且内部插接有卡板(164)，同时通过螺栓固定住。
9.如权利要求3所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的竖立边(175)设置有多个，并设置为倾斜状，所述的竖立边(175)采用PVC塑料边。
10.如权利要求4所述的带余热回收系统的即热式电热水器，其特征在于，所述的输送热板(184)采用铝合金板，所述的输送热板(184)插入在回收箱(10)内部的下侧，并设置在导热板(112)与导热板(112)之间。
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