JP2001115630A - 大引の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 必要数の大引用束金物を確実に建築現場に搬
入して、大引を容易に施工することができる大引の施工
方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 本例の大引１には、予め大引用束金物２
が取付けられているので、建設現場での該大引用束金物
２の前記大引１への取付け作業を省くばかりか、予め前
記大引１に取付けられた大引用束金物２の下端部を、地
盤上に設置された基礎９に固定するだけで、容易に前記
大引１を施行することができる。また、前記大引用束金
物２は、前記大引１を建設現場に搬入する際、必要な数
だけ該大引１に予め固定されているので、搬入すべき前
記大引用束金物２の総数を間違うことがない。さらに、
前記大引１の上面１ａが、布基礎３の上面３ａとほぼ面
一であるので、該大引１上に設置される根太２５は、前
記布基礎３の上面３ａにも載置され、前記根太２５は、
該布基礎３と前記大引１によって下方から支持され、よ
り安定に設けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の床の根太
を支持する大引の施工方法に関するものである。

【０００２】

【背景の技術】住宅における１階床の根太を支持する大
引としては、例えば、特許第２７５０２７３号公報に記
載のものが知られている。この公報に記載の大引は断面
が略正方形状のパイプ材からなり、束金物を介して束ベ
ース上に支持される。この束金物は、断面Ｌ字状の大引
受具とベースプレートとを、ターンバックルで連結して
構成されたものであり、この束金物に大引を装着するに
は、建設現場において、大引受具の底壁部と側壁部とに
それぞれ大引の底面と側面をそれぞれ当接したうえで、
大引受具の底壁部および側壁部にそれぞれ形成された穴
から、ボルトや釘等を大引にねじ込むまたは打込むこと
によって行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記公報に
記載の技術では、大引を地盤に施工された基礎に設置す
る場合、まず、現場に、大引と束金物とを搬入し、基礎
上に束金物を所定間隔で設置固定し、次いで、束金物の
高さを大まかに揃える。その後、束金物の上端部の大引
用受具に大引をはめ込み、さらに、大引用受具の底壁部
および側壁部からボルトや釘等の止着材を大引にねじ込
み、または打ち込むことで、大引用受具に大引を固定し
ている。大引は、複数の束金物によって支持されるもの
であるので、全ての大引を束金物で支持するには、束金
物の本数が非常に多くなる。したがって、これら束金物
の大引用受具に、大引を止着材によって固定する作業
は、非常に手間のかかる作業となり、結果として、大引
の施行に手間がかかっていた。また、大引と束金物とを
現場に搬入する場合、大引の数に対応した束金物を搬入
する必要があるが、大引１本に対して、複数の束金物が
必要となるので、束金物の総数は大きなものとなる。し
たがって、搬入すべき束金物の総数を間違う場合があ
り、この場合、束金物を再搬入したり、束金物が余った
りする。

【０００４】そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされ
たもので、必要数の束金物を確実に建築現場に搬入し
て、大引を容易に施工することができる大引の施工方法
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明の請求項１に記載された大引の施工方法は、例えば
図１〜３に示すように、大引１に予め大引用束金物２…
を取り付けておき、この大引１が取付けられた該大引用
束金物２…を建設現場で、地盤上に設置固定することを
特徴とするものである。

【０００６】前記大引１は、その断面形状はどのような
形状でもよいが、例えば、正方形状、長方形状、台形
状、その他多角形状のものが望ましく、さらに、前記大
引１の上下面１ａ、１ｂは互いに平行であるのが望まし
い。また、前記大引１は、木質のものでも良いし、鋼製
のものでも良い。前記大引用束金物２は、地盤と、根太
（床パネルの桟材）２５を支持する前記大引１とを連結
するものであれば、どのような形状でもよいが、例え
ば、軸状のものが望ましく、その上端部は前記大引１が
取付けられるようになっている。

【０００７】請求項１記載の大引の施工方法によれば、
前記大引１には、予め前記大引用束金物２…が取付けら
れているので、建設現場での該大引用束金物２…の前記
大引１への取付け作業を省くことができる。したがっ
て、予め前記大引１に取付けられた前記大引用束金物２
…の下端部を、地盤上に設置された基礎９に固定するだ
けで、容易に前記大引１を施行することができる。ま
た、前記大引用束金物２…は、前記大引１を建設現場に
搬入する際、必要な数だけ該大引１に予め固定されてい
るので、搬入すべき前記大引用束金物２の総数を間違う
ことがない。したがって、前記大引用束金物２を再度発
注して建設現場に再搬入し、新たに該大引用束金物２…
を前記大引１に取付けたりする手間を省くことができる
とともに、余分な大引用束金物２…を搬入する手間と費
用を省いたり、余分な大引用束金物２…が作業場に散乱
して作業者の足元などの邪魔になるようなことを防ぐこ
とができる。

【０００８】請求項２記載の大引の施工方法は、例えば
図２に示すように、請求項１記載の大引の施工方法にお
いて、前記大引１に取付けられた前記大引用束金物２…
を建設現場で、地盤上に設置固定するに際し、この大引
１の上面１ａを、建築物を支持する布基礎３の上面３ａ
とほぼ面一にすることを特徴とするものである。

【０００９】請求項２記載の大引の施工方法によれば、
前記大引１の上面１ａが、建築物を支持する前記布基礎
３の上面３ａとほぼ面一であるので、該大引１上に設置
される前記根太２５は、前記布基礎３の上面３ａにも載
置されることになり、前記根太は２５、該布基礎３と前
記大引１によって下方から支持され、より安定に設ける
ことができる。さらに、前記根太２５は、前記布基礎３
と前記大引１によって下方から支持されるので、前記根
太２５を介して下方に伝達される建物の重量は、該布基
礎３と該大引１に分散される。したがって、前記大引１
に対して大きな負担をかけることなく前記大引１を施行
することができる。

【００１０】請求項３記載の大引の施工方法は、例えば
図１および図２に示すように、請求項１または２記載の
大引の施工方法において、前記大引用束金物２が、地盤
上に設置固定される束金物本体４と、この束金物本体４
の上端部に設けられて前記大引１を支持する受部５とを
備え、この受部５が該大引１に取付けられていることを
特徴とするものである。

【００１１】前記束金物本体４は、地盤上に設置固定が
可能で、かつ前記大引１を介して伝わる建物の重量に耐
えうる強度を持ったものであるならばどのような形状の
ものでも良いが、例えば、スリーブ状をなす軸部１４
と、この軸部１４の両端部に螺合された上下一対のボル
ト１５、１５と、該ボルト１５、１５に前記軸部１４の
上下端部でそれぞれ螺合されたナット１６、１６とから
構成された、いわゆるターンバックル状のものが望まし
い。前記受部５は、前記大引１を支持し固定するもので
あるならばどのような形状のものでも良いが、例えば、
前記大引１の下面１ｂが当接されて、該下面１ｂを下方
から支持する底壁部１８と、この底壁部１８の両縁部に
それぞれ形成されて、前記大引１の両側面１９、１９に
それぞれ当接する側壁部２０、２０とで構成されている
ものが望ましい。また、前記受部５を構成する前記底壁
部１８の幅は、支持すべき前記大引１の下面１ｂの幅と
ほぼ等しく設定されている。

【００１２】請求項３記載の大引の施工方法によれば、
前記束金物本体４の上端部に前記受部５が設けられてい
るので、この受部５に前記大引１を取付けた状態で、該
大引１を建設現場に搬入し、その後、前記束金物本体４
を地盤上に設置固定することによって、前記大引１を容
易に施工することができる。

【００１３】請求項４記載の大引の施工方法は、例えば
図１および図２に示すように、請求項３記載の大引の施
工方法において、前記束金物本体４が、地盤上に設置固
定される固定部６と、この固定部６に立設されて上端部
に前記受部５が設けられ、かつ、長さを調整可能な調整
部７とを備えていることを特徴とするものである。

【００１４】前記固定部６は、例えば、地盤上に設置さ
れた前記基礎９から突出するアンカーボルト１０、１０
を挿通して、ナット１３、１３等で螺合して締め付けら
れるものである。前記調整部７は、前記受部５の底壁部
１８と前記固定部６が固定される地盤との距離を設定す
ることができるものであればよく、例えば、スリーブ状
をなす前記軸部１４と、この軸部１４の両端部に螺合さ
れた上下一対のボルト１５、１５とで構成し、該軸部１
４を回転させることにより、この軸部１４からの前記ボ
ルト１５、１５の突出長さを調整すればよい。

【００１５】請求項４記載の大引の施工方法によれば、
前記調整部７の長さを調整することによって、前記束金
物本体４の長さを調整することができるので、前記大引
１に予め前記束金物２…を取付ける際は、前記束金物本
体４の長さを気にすることなく前記大引１への取付け作
業を行うことができる。さらに、前記束金物本体４の長
さは、建設現場において前記固定部６を地盤上に設置固
定する前に、予め前記調整部７を調整して大まかに揃え
ることができるとともに、前記固定部６を地盤上に設置
固定後所望の高さに設定することができる。

【００１６】請求項５記載の大引の施工方法は、例えば
図３〜図８および図１０に示すように、請求項１〜４の
いずれかに記載の大引の施工方法において、前記大引１
が鋼製大引３０であることを特徴とするものである。

【００１７】前記鋼製大引３０は、例えば、中空の長尺
な筒体であり、その下部は鋼製大引用束金物３１の受部
４３が係合するような形状に形成されている。

【００１８】請求項５記載の大引の施工方法によれば、
前記鋼製大引３０は、中空の長尺な筒状をなしているの
で、前記鋼製大引用束金物３１…が予め取付けられてい
ても、その全重量を軽量にすることができる。したがっ
て、持ち運びに負担がかからず、また、建築現場におい
て前記鋼製大引３０を容易に移動することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係わる大引の施
工方法における実施の形態例を、図１〜１０に基づいて
説明する。

【００２０】（第１の実施の形態例）本例の大引の施工
方法は、図１および図２に示すように、予め大引１に取
付けられた大引用束金物２が、建設現場において、該大
引１の上面１ａが建築物を支持する布基礎３の上面３ａ
とほぼ面一になるように、地盤上に設置固定されてい
る。

【００２１】前記大引１は、図１に示すように、長尺
で、断面形状が正方形な木製の角材からなっており、そ
の全表面にはインサイジングが施されている。ここでイ
ンサイジングとは、いわゆる木材に対して防腐処理を施
す方法であり、その結果、木材は予め防腐・防虫機能を
有する薬剤がしみ込ませられる。要するに、前記大引１
の全表面は、複数の刃先が突設された刃物によって、所
定のインサイジングパターンになるよう多数の切り傷が
付けられ、その結果、木の軟組織が露出され、これら複
数の傷から防腐・防虫機能を有する薬剤が注入されてい
る。そして前記大引１は、前記大引用束金物２によって
固定され、図２に示すように、下方から支持されるよう
地盤上に設置される。

【００２２】前記大引用束金物２は、図２に示すよう
に、地盤上に垂直に立設された束金物本体４と、この束
金物本体４の上端部に設けられて前記大引１を受ける受
部５とから構成されている。そして、前記束金物本体４
は、地盤上に設置固定される固定部６と、この固定部６
に立設されて上端部に受部５が設けられ、かつ、長さを
調整可能な調整部７とを備えて構成されている。

【００２３】前記束金物本体４の固定部６は、長方形状
をなすベースプレート８であって、その両端部には地盤
上に設置された基礎９から突出するアンカーボルト１
０、１０を挿通するための孔１１、１１が形成されてい
る。そして、前記ベースプレート８は、これを前記基礎
９上に載置するとともに、該基礎９から突出する前記ア
ンカーボルト１０、１０を前記孔１１、１１に挿通した
うえで、各孔１１から突出する前記アンカーボルト１０
の上端部に、座金１２を挿通してナット１３を螺合して
締め付けることで、前記基礎９上に固定されるようにな
っている。

【００２４】前記束金物本体４の調整部７は、スリーブ
状をなす軸部１４と、この軸部１４の両端部に螺合され
た上下一対のボルト１５、１５と、該ボルト１５、１５
に前記軸部１４の上下端部でそれぞれ螺合されたナット
１６、１６とから構成された、いわゆるターンバックル
状のものが使用されている。そして、前記調整部７は、
前記ボルト１５、１５を回転不能にしたうえで、前記軸
部１４を正逆方向に回転させることで、該ボルト１５、
１５が該軸部１４の上下端部から伸縮し、これによって
長さ調整ができるようになっている。この調整後、前記
ナット１６、１６を締め付けることで、前記軸部１４を
回転不能、及び床鳴り防止に固定して前記束金物本体４
の長さを決定できるようになっている。したがって、前
記大引１の上面１ａは、建築現場において上記のように
前記束金物本体４の長さを調整することで、建築物を支
持する前記布基礎３の上面３ａとほぼ面一にすることが
できる。

【００２５】前記受部５は、前記大引１の下面１ｂが当
接されて、該下面１ｂを下方から支持する底壁部１７
と、この底壁部１７の両縁部にそれぞれ形成されて、前
記大引１の両側面１８、１８にそれぞれ当接する側壁部
１９、１９と、この側壁部１９、１９の外側および前記
底壁部１７の下方に膨出して、該側壁部１９と該底壁部
１７を補強する補強リブ２０とを備えて構成されてい
る。

【００２６】前記底壁部１７の下面には、前記束金物本
体４の上端部、すなわち前記軸部１４の上端部に螺合さ
れた前記ボルト１５がプレート２１を介して取付けられ
ている。また、前記側壁部１９、１９には、該側壁部１
９と前記大引１とを固定するためのネジ２２…をねじ込
み、挿通するための複数の孔２３…が形成されている。
そして、前記側壁部２０、２０の孔２３…は、前記大引
１の下面１ｂが前記大引用束金物２の受部５の前記底壁
部１７に当接するように載置された後、前記ネジ２２…
が挿通され前記大引１の両側面１８、１８に打ち込まれ
る。したがって、前記大引１は、前記大引用束金物２の
左右両側から強固に固定され、前記大引用束金物２を取
付けることができる。

【００２７】前記補強リブ２０は、前記底壁部１７の下
面中央部に、該底壁部１７の幅方向に延在するように形
成されている。前記補強リブ２０の両端部は、前記受部
５の両側壁部１９、１９側に折曲されて、これら側壁部
１９、１９を補強している。また、前記補強リブ２０の
中央には、前記束金物本体４の上端部、すなわち前記軸
部１４の上端部に螺合された前記ボルト１５が、前記プ
レート２１を介して取付けられている。

【００２８】次に、前記大引１に予め前記大引用束金物
２を取付ける方法について、図１および図２において説
明する。まず、前記大引１の下面１ｂの必要個所に前記
大引用束金物２…を、前記受部５の底壁部１７に当接す
るように載置し、その後、前記受部５における側壁部１
９、１９の孔２３…に前記ネジ２２…を挿通し、前記大
引１の両側面１８、１８にねじ込むことにより、前記大
引１に予め前記大引用束金物２を取付ける。

【００２９】次に、前記大引１に予め取付けられた前記
大引用束金物２…を、建設現場において、地盤上に設置
固定する施工方法について説明する。図９に示すよう
に、地盤上には複数の前記基礎９…が平行に一定間隔で
設置されており、各基礎９上には前記大引１に予め取付
けられた前記大引用束金物２…が所定のピッチＷで設置
されている。このピッチＷは、建物のモジュール寸法の
整数倍に設定されており、例えばモジュール寸法を９１
０ｍｍとすると、その２倍の１８２０ｍｍに設定されて
いる。なお、モジュール寸法とは、建物のあらゆる部分
を一定の大きさの倍数関係に整えようとするときの基準
になる寸法のことをいい、上述した９１０ｍｍの他に、
１０００ｍｍ、９００ｍｍ、８００ｍｍ等とされてい
る。また、前記基礎９…は、図示してはいないが、建築
物を支持する前記布基礎３と平行に一定間隔で設置され
ており、この間隔も上記のように建物のモジュール寸法
の整数倍に設定されている。

【００３０】そして、前記基礎９…上に、前記大引１に
予め取付けられた前記大引用束金物２…を設置したなら
ば、前記束金物本体４…の軸部１４…を正逆方向に回転
させて、この束金物本体４…の長さを調整することで前
記受部５…を若干昇降させる。これによって、前記大引
１の上面１ａを、前記布基礎３の上面３ａとほぼ面一と
なるように各大引１の上面１ａの高さを揃える。この調
整終了後、前記ボルト１５、１５に螺合しているナット
１６、１６を締め付けることで、前記軸部１４を回転不
能に固定して前記束金物本体４の長さを決定し、各大引
１の上面１ａを前記布基礎３の上面１ａとほぼ面一に設
定する。

【００３１】上記のように、前記大引１に予め取付けら
れた前記大引用束金物２…を、前記基礎９…上に固定し
たならば、互いに隣り合う前記大引１、１間に床パネル
２４を配置し、該床パネル２４の両端部をそれぞれ前記
大引１、１の上面１ａの半分に乗せて固定する。同様
に、前記床パネル２４は、互いに隣り合う前記大引１と
前記布基礎３の間に配置され、該床パネル２４の両端部
をそれぞれ前記大引１の上面１ａと前記布基礎３の上面
３ａの半分に乗せて固定する。前記床パネル２４は、桟
材（根太）２５…を矩形状に組み立てるとともに、この
矩形枠の内部に補強用の桟材を縦横に組み付けて枠体を
構成し、この枠体の上面に合板などの面材を貼設したも
のであり、前記上面１ａ、３ａには前記床パネル２４の
桟材２５を乗せるようにする。したがって、前記床パネ
ル２４においては、前記上面１ａ、３ａに乗せる前記桟
材２５が、通常の軸組み工法における床の根太に対応す
る。また、前記床パネル２４はその縦の長さを１８２０
ｍｍに、横の長さを９１０ｍｍに設定している。

【００３２】一方、前記基礎９上に設置されている複数
の大引用束金物２…のピッチＷは、モジュール寸法であ
る９１０ｍｍの２倍の１８２０ｍｍに設定されているの
で、該束金物２…に支持されている複数の大引１…のピ
ッチも１８２０ｍｍとなる。したがって、互いに隣り合
う大引１、１の上面１ａ、１ａの半分にそれぞれ前記床
パネル２４の双方の端部を設置することで、全ての隣り
合う大引１、１上に前記床パネル２４…を隙間無くピッ
タリと納めることができる。さらに、前記大引１の長さ
をモジュール寸法の９１０ｍｍの整数倍に設定すれば、
この大引１の長さ方向においても、前記床パネル２４…
を隙間無くピッタリと納めることができる。

【００３３】また、前記布基礎３は、図示してはいない
が、前記基礎９上に設置されている前記大引１とのピッ
チが、モジュール寸法の整数倍に設定されているので、
互いに隣り合う前記上面１ａ、３ａの半分にそれぞれ前
記床パネル２４の双方の端部を設置することで、全ての
隣り合う前記大引１と前記布基礎３上に前記床パネル２
４…を隙間無くピッタリと納めることができる。

【００３４】以上のように、本発明に係わる大引の施工
方法によれば、前記大引１に予め前記大引用束金物２…
が取付けられているので、建設現場での該大引用束金物
２…の前記大引１への取付け作業を省くことができると
ともに、前記大引用束金物２は、必要な数だけ該大引１
に予め固定されているので、搬入すべき前記大引用束金
物２の総数を間違えることがない。また、前記大引１の
上面１ａが、建築物を支持する前記布基礎３の上面３ａ
とほぼ面一であり、前記桟材（根太）２５は、前記布基
礎３と前記大引１によって下方から支持されるので、前
記桟材２５を介して下方に伝達される建物の重量は、該
布基礎３と該大引１に分散される。したがって、前記大
引１に対して大きな負担をかけることなく前記大引１を
施行することができる。

【００３５】（第２の実施の形態例）第２の実施の形態
では、図３〜図８および図１０に示すように、まず前記
大引１が鋼製大引３０であり、この鋼製大引３０に予め
取付けられた鋼製大引用束金物３１…が、建設現場にお
いて、該鋼製大引３０の上面３０ａが建築物を支持する
前記布基礎３の上面３ａとほぼ面一になるように、地盤
上に設置固定されている。

【００３６】前記鋼製大引３０は、中空の長尺な筒体で
あり、その横断面は略長方形状に形成されている。前記
鋼製大引３０の上面３０ａには、図７に示すように、該
鋼製大引３０の長手方向に沿った窪み３２が、この鋼製
大引３０の一方の端部から他方の端部まで連続して形成
されている。この窪み３２の底部は、段部３３、３３を
境とした２段構成となっており、上段のビス止め時支持
面３４、３４と、下段のビス止め面３５とを有してい
る。このうち、前記ビス止め時支持面３４、３４は、前
記床パネル２４の桟材２５（根太）を前記ビス止め面３
５にビス止めした時に該ビス止め面３５が上方に引っ張
られた際に、前記鋼製大引３０の下面３０ｂ、３０ｂと
平行になるとともに前記桟材２５の下面に当接して、該
桟材２５を下方から支持するものである。また、前記ビ
ス止め時支持面３４、３４が前記鋼製大引３０の下面３
０ｂと平行になった状態では、これらビス止め時支持面
３４、３４が互いに面一となるようになっている。

【００３７】また、前記窪み３２の両側には通常時支持
面３６、３６が形成されている。この通常時支持面３
６、３６は、前記鋼製大引３０の長手方向に沿って、一
方の端部から他方の端部まで連続して形成されており、
互いに面一に形成されている。これら通常時支持面３
６、３６は、前記床パネル２４を前記窪み３２の底部に
ビス止めしない通常時には前記下面３０ｂ、３０ｂと平
行であるとともに前記床パネル２４の下面に当接して、
該床パネル２４を下方から支持するものである。

【００３８】つまり、前記鋼製大引３０は、前記床パネ
ル２４の桟材２５を前記窪み３２の底部にビス止めした
箇所においても、ビス止めしない箇所においても、とも
に前記床パネル２４の下面を前記ビス止め時支持面３
４、３４または前記通常時支持面３６、３６によって面
支持することができるように構成されたものである。

【００３９】前記鋼製大引３０の両側壁３７、３８の双
方には、該鋼製大引３０を下方から支持する、後述する
鋼製大引用束金物３１が係合する係合部３９、４０が形
成されている。これら係合部３９、４０は、前記両側壁
３７、３８の双方にそれぞれ形成された、前記鋼製大引
３０の長手方向に沿う凹溝であり、前記係合部３９、４
０どうしは、前記鋼製大引３０の下面３０ｂからの高さ
が等しく設定されている。つまり、前記鋼製大引３０の
両側壁３７、３８には、左右対称に前記係合部３９、４
０が形成されている。

【００４０】前記鋼製大引３０の下面３０ｂには開口部
４１が形成されている。この開口部４１は、前記鋼製大
引３０の長手方向に沿って、その一方の端部から他方の
端部まで連続して形成されたものであり、前記開口部４
１の両側にはそれぞれ前記鋼製大引３０の下面３０ｂに
対して垂直に起立する起立壁４２、４２が該鋼製大引３
０の長手方向に沿って連続して形成されている。

【００４１】次に上記構成の鋼製大引３０を支持する前
記鋼製大引用束金物３１について説明する。この鋼製大
引用束金物３１は、その受部４３の形状が前記束金物２
の受部５の形状と性質が異なるのみであり、その他の点
は同様である。よって、前記鋼製大引用束金物３１の各
構成要素のうち、前記大引用束金物２と同様の構成要素
については、同一の符号を付し、その説明は省略する。

【００４２】前記鋼製大引用束金物３１は、図３に示す
ように、地盤上に垂直に立設された前記束金物本体４
と、この束金物本体４の上端部に設けられて前記鋼製大
引３０を受ける前記受部４３とから構成されている。そ
して、前記束金物本体４は、地盤上に設置固定される前
記固定部６と、この固定部６に立設されて上端部に前記
受部４３が設けられ、かつ、長さを調整可能な前記調整
部７とを備えて構成されている。さらに、前記受部４３
の表面全体には、樹脂層４４が流動浸漬法によって形成
されている。

【００４３】前記受部４３は、図３〜図８に示すよう
に、前記鋼製大引３０の下面３０ｂが当接されて、該下
面３０ｂを下方から支持する底壁部４５と、この底壁部
４５の両縁部にそれぞれ形成されて、前記鋼製大引３０
の両側壁３７、３８にそれぞれ当接する側壁部４６、４
６と、この側壁部４６、４６の外側および前記底壁部４
５の下方に膨出して、該側壁部４６と該底壁部４５を補
強する補強リブ４７とを備えて構成されている。さら
に、前記受部４３は、前記鋼製大引３０の両側壁３７、
３８に形成された前記係合部３９、４０にそれぞれ係合
する被係合部４８、４９と、該鋼製大引３０の係合部３
９、４０に該被係合部４５、４６が係合した後に、該鋼
製大引３０の下面３０ｂの前記開口部４１に挿入される
挿入部５０とを備えて構成されている。

【００４４】前記補強リブ４７は、前記底壁部４５の下
面中央部に、該底壁部４５の幅方向に延在するように形
成されている。前記補強リブ４７の両端部は、前記受部
４３の両側壁部４６、４６側に折曲されて、これら側壁
部４６、４６を補強している。また、前記補強リブ４７
の中央には、前記束金物本体４の上端部、すなわち前記
軸部１４の上端部に螺合された前記ボルト１５が、前記
プレート２１を介して取付けられている。

【００４５】前記被係合部４８、４９は、前記底壁部４
５の両縁部からそれぞれ垂直に起立するように形成され
ている前記側壁部４６、４６の各上端部から、内側に突
出するようにして形成されている。

【００４６】前記挿入部５０は、前記受部５を構成する
前記底壁部４５前後の縁部に、該底壁部４５より下方に
曲げて形成されたもので、側面視において略Ｌ字状に形
成され、その先端部は前記鋼製大引３０の前記開口部４
１に挿入し易くするために、先端ほど幅が狭くなるよう
に形成されている。また、前記挿入部５０は、前記底壁
部４５に前記鋼製大引３０の下面３０ｂを当接させた後
に、該底壁部４５より上方に曲げることで、前記鋼製大
引３０の下面３０ｂに形成された前記開口部４１に挿入
されるようになっている。さらに、前記挿入部５０の幅
は、前記開口部４１の幅とほぼ等しいか若干広めに形成
されている。

【００４７】そして、前記受部４３は、前記樹脂層４４
が流動浸漬法によって被覆されており、その厚さは５０
０μｍ±０．１５ｍｍに設定されている。また、該樹脂
層４４の組成は、ポリエチレン８０重量％、発泡材１０
重量％、酢酸ビニール１０重量％に調整されている。前
記ポリエチレン、酢酸ビニールは、加工性に優れた熱可
塑性樹脂であり、合成樹脂の中では比重が小さく機械的
強度が比較的大きい。前記発泡材は、熱や化学反応によ
って気泡を発生して多孔質の物体を製造するものであ
り、得られる発砲体（樹脂層）は柔軟なものとなる。

【００４８】前記受部４３は、所定の温度に予備加熱さ
れた後、流動浸漬法で使用する流動浸漬装置に搬送され
る。この流動浸漬装置は、空気を吹き込むための通気性
底壁を有し粉体を収容する粉体収容槽を備えており、こ
の粉体収容槽内に、前記ポリエチレン・酢酸ビニール・
発泡材が合成樹脂材料の粉体として収容される。前記ポ
リエチレン・酢酸ビニール・発泡材の粉体は、前記粉体
収容槽内に所定の圧力で吹き込まれた空気によって流動
化される。前記受部４３は、前記粉体収容槽の所定の位
置に浸漬されることにより、粉体が被着されるとともに
この粉体が熱により一部溶融し、前記受部４３の表面に
均一に被着される。そして、このようにして粉体の被着
された前記受部４３は、後工程でさらに加熱され、冷却
後前記樹脂層４４が被覆される。

【００４９】次に、前記鋼製大引３０に予め前記鋼製大
引用束金物３１を取付ける方法について、図７および図
８において説明する。前記鋼製大引３０の下面３０ｂ
は、前記受部４３の底壁部４５に対して傾けるようにし
て前記受部４３に挿入することで、該鋼製大引３０の一
方の係合部３９を、前記受部４３の一方の被係合部４８
に係合する。さらに、前記鋼製大引３０を、前記受部４
３の一方の被係合部４８を支点として、鉛直面内におい
て押し込むようにして回転させることで、前記鋼製大引
３０の他方の係合部４０を、前記受部４３の他方の被係
合部４９に係合するとともに、前記鋼製大引３０の両側
壁３７、３８および下面３０ｂをそれぞれ前記受部４３
の両側壁部４６、４６および底壁部４５に当接する。こ
のように、前記鋼製大引３０を回転させると、該鋼製大
引３０の下面３０ｂに前記開口部４１が形成されている
ので、該鋼製大引３０の両側壁３７、３８が内側に弾性
的に撓むことで、前記係合部３９、４０に前記床束３１
の被係合部４８、４９が容易に係合していき、係合した
際に前記両側壁３７、３８が弾性復帰することで、前記
係合部３９、４０に前記被係合部４８、４９が確実に係
合する。

【００５０】上記のようにして、前記鋼製大引３０の係
合部３９、４０を、前記鋼製大引用束金物３１の被係合
部４８、４９に係合したならば、該鋼製大引用束金物３
１の前記受部４３の前記底壁部４５に形成された前記挿
入部５０、５０を下方から金槌等によって上方に叩き上
げることで、該挿入部５０、５０を前記鋼製大引３０の
開口部４１に挿入する。前記受部４３の挿入部５０、５
０を、前記鋼製大引３０の開口部４１に挿入すると、該
開口部４１の前記挿入部５０、５０が挿入された部分
は、該挿入部５０、５０によって塞がれることになる。
したがって、前記受部４３に前記鋼製大引３０を装着し
た後は、この鋼製大引３０の両側壁３７、３８が互いに
内側に曲がることを防止されるので、これら側壁３７、
３８に形成された係合部３９、４０が、前記受部４３の
被係合部４８、４９から外れることを防止することがで
き、より確実に前記鋼製大引３０が前記受部４３に装着
される。

【００５１】次に、前記鋼製大引３０に予め取付けられ
た前記鋼製大引用束金物３１を、建設現場において、地
盤上に設置固定する施工方法について説明する。図１０
に示すように、地盤上には複数の前記基礎９…が平行に
一定間隔で設置されており、各基礎９上には複数の前記
鋼製大引用束金物３１…が、建物のモジュール寸法の整
数倍に設定されたピッチで設置されている。前記基礎９
上に前記鋼製大引用束金物３１を設置固定するには、図
２に示すように、前記大引用束金物２と同様にして、該
鋼製大引用束金物３１の前記ベースプレート８を前記基
礎９上に載置するとともに、該基礎９から突出する前記
アンカーボルト１０、１０を前記ベースプレート８に形
成された前記孔１１、１１に挿通したうえで、各孔１１
から突出する前記アンカーボルト１０の上端部に、前記
座金１２を挿通して前記ナット１３を螺合して締め付け
ることで行われている。

【００５２】次に、前記束金物本体４…を正逆方向に回
転させて、これら束金物本体４…の長さを調整すること
で前記受部４３…を若干昇降させ、これによって、各鋼
製大引３０の水平出しの調整を行い、この調整終了後、
前記ボルト１５、１５に螺合している前記ナット１６、
１６を締め付けることで、床鳴りを防止すると共に、前
記軸部１４を回転不能に固定して前記床束本体４の長さ
を決定して、各鋼製大引３の水平出しを終了する。

【００５３】上記のように、前記鋼製大引３０に予め取
付けられた前記鋼製大引用束金物３１…を、前記基礎９
…上に固定したならば、互いに隣り合う前記鋼製大引３
０、３０間に前記床パネル２４を配置し、この床パネル
２４の両端部をそれぞれ前記鋼製大引３０、３０の上面
３０ａの半分に乗せて固定する。同様に、前記床パネル
２４は、互いに隣り合う前記鋼製大引３０と前記布基礎
３の間に配置され、該床パネル２４の両端部をそれぞれ
前記鋼製大引３０の上面３０ａと前記布基礎３の上面３
ａの半分に乗せて固定する。

【００５４】したがって、互いに隣り合う鋼製大引３
０、３０の上面３０ａ、３０ａの半分にそれぞれ前記床
パネル２４の双方の端部を設置することで、全ての隣り
合う鋼製大引３０、３０上に前記床パネル２４…を隙間
無くピッタリと納めることができる。さらに、前記鋼製
大引３０の長さをモジュール寸法の９１０ｍｍの整数倍
に設定すれば、この大引１の長さ方向においても、前記
床パネル２４…を隙間無くピッタリと納めることができ
る。

【００５５】また、前記布基礎３は図示してはいない
が、前記基礎９上に設置されている前記鋼製大引３０と
のピッチが、モジュール寸法の整数倍に設定されている
ので、互いに隣り合う前記上面３ａ、３０ａの半分にそ
れぞれ前記床パネル２４の双方の端部を設置すること
で、全ての隣り合う鋼製大引３０と前記布基礎３上に前
記床パネル２４…を隙間無くピッタリと納めることがで
きる。

【００５６】以上のように、本発明に係わる前記鋼製大
引３０の施工方法によれば、前記鋼製大引３０は、中空
の長尺な筐体の形状であるので、前記鋼製大引用束金物
３１が予め取付けられていても、その全重量を軽量にす
ることができる。したがって、持ち運びに負担がかから
ず、また、建築現場において前記鋼製大引３０を容易に
移動することができる。また、前記鋼製大引３０を受け
る前記受部４３の、少なくとも該鋼製大引３０と接触す
る部位に、前記流動浸漬法によって均一で比較的厚い前
記樹脂層４４が容易に形成されているので、該鋼製大引
３０との接触部分に生じる摩擦からくる金属音を防止す
ることができる。また、前記樹脂層４４は弾力性を伴っ
ているので、該樹脂層４４に前記鋼製大引３０が密着
し、この鋼製大引３０をより確実に支持することができ
る。さらに、前記樹脂層４４は、前記発泡材によって発
泡しているので、前記受部４３と前記鋼製大引３０との
間に断熱効果を期待できる。

【００５７】さらに、前記受部４３の底壁部４５は、前
記補強リブ４７によって補強されているので、前記鋼製
大引３０から下方に加わる荷重を、前記受部４３によっ
て強固に支持することができる。また、前記受部４３に
は、前記被係合部４８、４９が設けられているので、前
記鋼製大引３０を該受部４３に装着する際に、該被係合
部４８、４９を、該鋼製大引３０の係合部３９、４０に
係合させることで、ボルトや釘等を使用することなく、
該鋼製大引３０を前記受部４３に固定することができ
る。そして、前記鋼製大引３０の係合部３９、４０に前
記被係合部４８、４９が係合された後、前記挿入部５０
が、前記鋼製大引３０の開口部４１に挿入されるので、
該開口部４１は該挿入部５０によって塞がれることにな
る。したがって、前記受部４３に前記鋼製大引３０を装
着した後は、この鋼製大引３０の両側壁３７、３８が互
いに内側に曲がることを防止されるので、より確実に該
鋼製大引３０を前記受部４３に装着することができる。

【００５８】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
わる大引の施工方法によれば、前記大引には、予め前記
大引用束金物が取付けられているので、建設現場での該
大引用束金物の前記大引への取付け作業を省くことがで
きる。したがって、予め前記大引に取付けられた大引用
束金物の下端部を、地盤上に設置された基礎に固定する
だけで、容易に前記大引を施行することができる。ま
た、前記大引用束金物は、前記大引を建設現場に搬入す
る際、必要な数だけ該大引に予め固定されているので、
搬入すべき前記大引用束金物の総数を間違うことがな
い。したがって、前記大引用束金物を再度発注して建設
現場に再搬入し、新たに該大引用束金物を前記大引に取
付けたりする手間を省くことができるとともに、余分な
大引用束金物を搬入する手間と費用を省いたり、余分な
大引用束金物が作業場に散乱して作業者の足元などの邪
魔になるようなことを防ぐことができる。

【００５９】請求項２記載の発明に係わる大引の施工方
法によれば、請求項１と同様の効果を得ることができる
のは勿論のこと、前記大引の上面が、建築物を支持する
前記布基礎の上面とほぼ面一であるので、該大引上に設
置される前記根太は、前記布基礎の上面にも載置される
ことになり、前記根太は、該布基礎と前記大引によって
下方から支持され、より安定に設けることができる。さ
らに、前記根太は、前記布基礎と前記大引によって下方
から支持されるので、前記根太を介して下方に伝達され
る建物の重量は、該布基礎と該大引に分散される。した
がって、前記大引に対して大きな負担をかけることなく
大引を施行することができる。

【００６０】請求項３記載の発明に係わる大引の施工方
法によれば、請求項１または２と同様の効果を得ること
ができるのは勿論のこと、前記束金物本体の上端部に前
記受部が設けられているので、この受部に前記大引を取
付けた状態で、該大引を建設現場に搬入し、その後、前
記束金物本体を地盤上に設置固定することによって、前
記大引を容易に施工することができる。

【００６１】請求項４記載の発明に係わる大引の施工方
法によれば、請求項３と同様の効果を得ることができる
のは勿論のこと、前記調整部の長さを調整することによ
って、前記束金物本体の長さを調整することができるの
で、前記大引に予め前記大引用束金物を取付ける際は、
前記束金物本体の長さを気にすることなく前記大引への
取付け作業を行うことができる。さらに、前記束金物本
体の長さは、建設現場において前記固定部を地盤上に設
置固定する前に、予め前記調整部を調整して大まかに揃
えることができるとともに、前記固定部を地盤上に設置
固定後、所望の高さに設定することもできる。

【００６２】請求項５記載の発明に係わる大引の施工方
法によれば、請求項１〜４と同様の効果を得ることがで
きるのは勿論のこと、前記鋼製大引は、中空の長尺な筒
状をなしているので、前記鋼製大引用束金物が予め取付
けられていても、その全重量を軽量にすることができ
る。したがって、持ち運びに負担がかからず、また、建
築現場において前記鋼製大引を容易に移動することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる大引の施工方法の一例を示すも
ので、大引に予め取付けられた大引用束金物を示す斜視
図である。

【図２】同、大引に予め取付けられた大引用束金物が基
礎上に立設された状態を示す正面図である。

【図３】同、鋼製大引に予め取付けられた鋼製大引用束
金物を示す斜視図である。

【図４】同、鋼製大引用束金物の受部の斜視図である。

【図５】同、鋼製大引用束金物の底壁の断面図である。

【図６】同、鋼製大引用束金物の受部の側断面図であ
る。

【図７】本発明に係わる鋼製大引用束金物の受部に、鋼
製大引を挿入する前の状態を示す正面図である。

【図８】本発明に係わる束金物の挿入部を、鋼製大引の
開口部に挿入した状態を示す正面図である。

【図９】本発明に係わる大引の施工方法の一例を示すも
ので、基礎上に立設された大引上に、床パネルが載置さ
れた状態を示す斜視図である。

【図１０】同、基礎上に立設された鋼製大引上に、床パ
ネルが載置された状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 大引 １ａ 上面 ２ 大引用束金物 ３ 布基礎 ３ａ 上面 ４ 束金物本体 ５ 受部 ６ 固定部 ７ 調整部 ３０ 鋼製大引

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大引に予め大引用束金物を取り付けてお
   き、この大引が取付けられた該大引用束金物を建設現場
   で、地盤上に設置固定することを特徴とする大引の施工
   方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の大引の施工方法におい
   て、大引に取付けられた大引用束金物を建設現場で、地
   盤上に設置固定するに際し、前記大引の上面を、建築物
   を支持する布基礎の上面とほぼ面一にすることを特徴と
   する大引の施工方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の大引の施工方法
   において、大引用束金物が、地盤上に設置固定される束
   金物本体と、この束金物本体の上端部に設けられて大引
   を支持する受部とを備え、この受部が該大引に取付けら
   れていることを特徴とする大引の施工方法。
4. 【請求項４】 請求項３記載の大引の施工方法におい
   て、束金物本体が、地盤上に設置固定される固定部と、
   この固定部に立設されて上端部に受部が設けられ、か
   つ、長さを調整可能な調整部とを備えていることを特徴
   とする大引の施工方法。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の大引の
   施工方法において、大引が筒状をなす鋼製大引であるこ
   とを特徴とする大引の施工方法。