JP2001110250A

JP2001110250A - ケーブル及びその製造方法

Info

Publication number: JP2001110250A
Application number: JP28278299A
Authority: JP
Inventors: Takuya Otani; 拓也大谷; Yoshikazu Murata; 吉和村田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1999-10-04
Filing date: 1999-10-04
Publication date: 2001-04-20

Abstract

(57)【要約】【課題】断面形状を可及的に円形状に形成したケーブ
ルを提供すること。【解決手段】心線部６の外周面に、その長手方向に沿
って複数のドレイン素線７ａを付設する。この際、各ド
レイン素線７ａを撚り合わせずに、直線状のままで付設
する。このように複数のドレイン素線７ａが付設された
状態の心線部６の外周にアルミマイラーテープを巻装し
て遮蔽層８を形成し、そのさらに外周に絶縁性樹脂を押
出被覆してシース層９を形成する。これにより、各ドレ
イン素線７ａが心線部６の周方向に広がって心線部６と
遮蔽層８間に介在される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気機器等の諸
配線に用いられるケーブルであって、特にドレインワイ
ヤを有するケーブル及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のケーブルとして、図３に
示すものがある。

【０００３】このケーブル５０は、線状の導体５１に絶
縁体層５２を被覆した電線５３を２本撚り合わせ、この
周囲にテープを巻装して押えテープ層５４を形成するこ
とにより心線部５５を形成し、この心線部５５の外周に
ドレインワイヤ５６をその長手方向に沿って沿わせた状
態で、アルミテープ等を巻装して遮蔽層５７を形成し、
さらにその外周に絶縁性樹脂を押出被覆してシース層５
８を形成したものである。

【０００４】上記ドレインワイヤ５６は、細く伸線され
た銅素線等からなるドレイン素線５６ａを複数本撚り合
わせたものであり、上記アルミテープ等により形成され
た導電性の遮蔽層５７と電気的に接触しており、ケーブ
ル５０の端部から引出したドレインワイヤ５６をグラン
ドに接地することにより、当該ケーブルのシールド効果
を得る構成となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ケ
ーブル５０では、ドレインワイヤ５６が複数のドレイン
素線５６ａを撚り合わせることにより形成されているた
め、心線部５５と遮蔽層５７間において、そのドレイン
ワイヤ５６の撚り合わせ形態が崩れにくくなっており、
このため、ケーブル５０の外周のうち当該ドレインワイ
ヤ５６を沿わせた部分が山なりに外方へ突出した形状と
なり、その断面形状が円形状に仕上らないという問題が
ある。

【０００６】そして、このようにケーブル５０の断面形
状を円形状に仕上げることができないため、次のような
問題が生じる。

【０００７】例えば、このケーブル５０を、所定の密閉
区画の内部からその外部にかけて敷設する場合、図４に
示すように、密閉区画の密閉壁にケーブル挿通孔Ｐａが
形成された弾性体よりなるパッキンＰを装着し、ケーブ
ル５０をそのケーブル挿通孔Ｐａ内に通して敷設する構
成を採ることも考えられる。しかしながら、上述のよう
にケーブル５０の外周の一部に突出部分５０ａが形成さ
れている場合、当該突出部分５０ａの側方において、ケ
ーブル５０の外周面とパッキンＰのケーブル挿通孔Ｐａ
の内周面との間に予定外の隙間が生じてしまうことにな
り、ここに密閉性に劣ることとなってしまうのである。

【０００８】そこで、この発明は上述したような問題を
解決すべくなされたもので、断面形状を可及的に円形状
に形成することが可能なケーブル及びその製造方法を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明の請求項１記載のケーブルは、心線部と、
この心線部の周囲に被覆された遮蔽層とを備えたケーブ
ルであって、それぞれ前記心線部の長手方向に沿って配
設された複数のドレイン素線が、前記心線部の外周面の
周方向に沿って広げられるようにして、前記心線部と前
記遮蔽層との間に介在されてなるドレインワイヤを備え
たものである。

【００１０】この場合、請求項２記載のように、前記各
ドレイン素線が、ケーブルの径方向に２層以上に重なら
ないように心線部と遮蔽層の間に介在された構成とする
とよい。

【００１１】また、かかる構成のケーブルを製造する方
法としては、請求項３記載のように、心線部に、その長
手方向に沿って、複数のドレイン素線を縦引した後、そ
の複数のドレイン素線が縦引された状態の心線部の外周
に遮蔽層を被覆するようにするとよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる一実施形
態のケーブルについて説明する。

【００１３】このケーブル１は、心線部６と、この心線
部６の外周にその長手方向に沿って付設されたドレイン
ワイヤ７と、心線部６の周囲に被覆された遮蔽層８及び
シース層９とを備える。

【００１４】上記心線部６は、軟銅線等の線状の導体２
の周囲に絶縁性樹脂を押出被覆することにより絶縁体層
３を形成した絶縁電線４を２本撚り合わせ、この周囲に
絶縁樹脂等により形成されたテープを巻装して押えテー
プ層５を形成したものである。ここで、絶縁電線４とし
ては、例えば、導体２の直径寸法が１．８ｍｍ、絶縁体
層３を含む全体の直径寸法が３．０ｍｍのものを用いる
ことができる。なお、心線部６の構成はこれに限られる
ものではなく、例えば、絶縁電線４を３本以上撚り合わ
せたものであってもよいし、また、絶縁電線４を２本撚
り合わせたものを複数組準備し、さらにこれらを撚り合
わせたものであってもよい。

【００１５】また、ドレインワイヤ７は、細く伸線され
た銅素線等からなるドレイン素線７ａを複数本備えてい
る。それぞれのドレイン素線７ａは、心線部６の長手方
向に沿って配設されると共に、心線部６の外周面の周方
向に沿って広がるように並べて配設されている。

【００１６】ここで、各ドレイン素線７ａは、ドレイン
ワイヤ７をケーブル１の他の部分から分離し取出してグ
ランド接続する際の作業性を考慮して、心線部６の全外
周のうち３分の１以内を占めるような広がりであること
が好ましい。

【００１７】遮蔽層８は、ドレインワイヤ７を付設した
状態の心線部６に、アルミ箔とポリエステルとを積層し
たアルミマイラーテープを螺旋状に巻装することにより
形成される。また、シース層９は、遮蔽層８の外周に絶
縁性樹脂を押出被覆することにより形成される。

【００１８】このようなケーブル１は、次の方法により
製造することができる。

【００１９】まず、複数のドレイン素線７ａを心線部６
に沿って縦引し、即ち、各ドレイン素線７ａを、従来よ
うに撚り合わせずに直線状に束ねたままの状態で、心線
部６の外周面にその長手方向に沿って付設する。そし
て、その周囲にアルミマイラーテープを巻装して遮蔽層
８を形成し、さらにその周囲に絶縁性樹脂を押出被覆し
てシース層９を形成する。この際、アルミマイラーテー
プを巻装する際の巻付け力がドレイン素線７ａの束をケ
ーブル１の径方向に沿って押し広げる力として作用し、
また、絶縁性樹脂を押出被覆する際の樹脂圧力が同じく
ドレイン素線７ａの束をケーブル１の径方向に沿って押
し広げる力として作用し、これにより当該束ねられた各
ドレイン素線７ａが、心線部６の外周面にその周方向に
広がって配設されるようになり、このようにして、図１
に示すケーブル１を製造することができる。

【００２０】なお、各ドレイン素線７ａを心線部６に縦
引する際に、各ドレイン素線７ａを所定のガイド体によ
りガイドして、予め各ドレイン素線７ａを心線部６の外
周面にその周方向に沿って広げた状態に縦引しておき、
その周囲に遮蔽層８，シース層９を形成するようにして
もよい。

【００２１】以上のように構成されたケーブル１では、
各ドレイン素線７ａが心線部６と遮蔽層８との間にその
周方向に広がるようにして配設されるため、図３に示す
従来例のようにケーブル５０の外周の一部分が極端に突
出することもなく、その断面形状を可及的に円形に仕上
げることができる。

【００２２】従って、例えば、このケーブル１を、図４
に示すような密閉区画の密閉壁に装着されたパッキンＰ
のケーブル挿通孔Ｐａに挿通した場合であっても、ケー
ブル１の外周面とパッキンＰのケーブル挿通孔Ｐａの内
周面との間に生じる隙間を防止してそれらの間の密着性
を高めることができ、当該密閉空間の密閉性を優れたも
のとすることができる。

【００２３】なお、ケーブル１の外周面とパッキンＰの
ケーブル挿通孔Ｐａ間に充分な密着性を得ることができ
る程度に、ケーブル１の断面形状を円形に仕上げるため
には、図２に示すように、各ドレイン素線７ａがケーブ
ル１の径方向に２層以上に重ならないようにすることが
好ましい。

【００２４】なお、実際に本実施形態にかかるケーブル
１を製造し、その最も長い直径寸法（ドレインワイヤ７
の周方向中央部を通過する直径の寸法）と最も短い直径
寸法（ドレインワイヤ７の周方向中央部を通過する直径
に直交する直径の寸法）とを測定した。

【００２５】なお、ケーブル１の絶縁電線４としては、
断面積２ｍｍ²のものを２本用い、また、ドレイン素線
７ａとしては、直径寸法０．１８ｍｍのものを５０本用
いた。

【００２６】この場合、長い方の直径寸法は１０．９９
ｍｍとなり、短い方の直径寸法は１０．９４ｍｍとな
り、その差は０．０５ｍｍとなる。

【００２７】一方、図３に示す従来例では、その最も長
い直径寸法（ドレインワイヤ５６の周方向中央部を通過
する直径寸法）が１１．５０ｍｍとなり、その最も短い
直径寸法（ドレインワイヤ５６の周方向中央部を通過す
る直径に直交する直径の寸法）は１０．９１ｍｍとな
り、その差は０．５９ｍｍとなっており、本発明にかか
るケーブル１では、従来例と比較して、かなり円形断面
に近く仕上げることができることがわかる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１記載
のケーブルによると、それぞれ心線部の長手方向に沿っ
て並べられた複数のドレイン素線が、心線部の外周面の
周方向に沿って広げられるようにして、心線部と遮蔽層
との間に介在されてなるドレインワイヤを備えているた
め、その断面形状を可及的に円形に仕上げることができ
る。

【００２９】この際、請求項２記載のように、各ドレイ
ン素線を、ケーブルの径方向に２層以上に重ならないよ
うに心線部と遮蔽層の間に介在させれば、断面形状を充
分に円形に仕上げることができる。

【００３０】また、このようなケーブルは、各ドレイン
素線を、従来のように撚り合わせずに、直線状のまま心
線部の外周面にその長手方向に沿って付設した後、その
複数のドレイン素線が付設された状態の心線部の外周に
遮蔽層を被覆することにより製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる一実施形態のケーブルを示す
断面図である。

【図２】同上のケーブルの要部拡大断面図である。

【図３】従来のケーブルを示す断面図である。

【図４】従来のケーブルの問題を示す図である。

【符号の説明】

１ケーブル４絶縁電線５テープ層６心線部７ドレインワイヤ７ａドレイン素線８遮蔽層１シース層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】心線部と、この心線部の周囲に被覆され
た遮蔽層とを備えたケーブルであって、それぞれ前記心線部の長手方向に沿って配設された複数
のドレイン素線が、前記心線部の外周面の周方向に沿っ
て広げられるようにして、前記心線部と前記遮蔽層との
間に介在されてなるドレインワイヤを備えたケーブル。
【請求項２】前記各ドレイン素線が、ケーブルの径方
向に２層以上に重ならないように前記心線部と前記遮蔽
層の間に介在された請求項１記載のケーブル。
【請求項３】心線部に、その長手方向に沿って、複数
のドレイン素線を縦引した後、その複数のドレイン素線が縦引された状態の心線部の外
周に遮蔽層を被覆するケーブルの製造方法。