JP2001108973A - 液晶表示装置及びその組立方法 - Google Patents
液晶表示装置及びその組立方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械的強度に優れ大画面化、狭額縁化可能な
液晶表示装置を得る。 【解決手段】 上ケース１の両側辺部に位置決め用リブ
８、液晶表示モジュール３の両側辺部に位置決め用リブ
８が挿入される位置決め用穴９ａを有する液晶表示モジ
ュール位置決め用部品９を設ける。これにより、液晶表
示モジュール３を樹脂材料よりなる上ケース１と剛性の
高いマグネシウム合金等の金属材料よりなる下ケース２
に収納する組立の際に、下ケース２上に液晶表示モジュ
ール３を、上ケース１上辺部の爪７を下ケース２の溝２
ａに挿入するために必要な距離Ｂだけ所定の位置から下
辺部方向にずらして配置し、爪７を溝２ａに嵌合させた
後、位置決め用リブ８先端のテーパー部８ａを位置決め
用穴９ａ端面に当接させ、この当接部を介して液晶表示
モジュール３を上辺部方向に押し上げながら所定の位置
に移動させることができ、上記課題が達成される。
液晶表示装置を得る。 【解決手段】 上ケース１の両側辺部に位置決め用リブ
８、液晶表示モジュール３の両側辺部に位置決め用リブ
８が挿入される位置決め用穴９ａを有する液晶表示モジ
ュール位置決め用部品９を設ける。これにより、液晶表
示モジュール３を樹脂材料よりなる上ケース１と剛性の
高いマグネシウム合金等の金属材料よりなる下ケース２
に収納する組立の際に、下ケース２上に液晶表示モジュ
ール３を、上ケース１上辺部の爪７を下ケース２の溝２
ａに挿入するために必要な距離Ｂだけ所定の位置から下
辺部方向にずらして配置し、爪７を溝２ａに嵌合させた
後、位置決め用リブ８先端のテーパー部８ａを位置決め
用穴９ａ端面に当接させ、この当接部を介して液晶表示
モジュール３を上辺部方向に押し上げながら所定の位置
に移動させることができ、上記課題が達成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノート型パーソナ
ルコンピュータ用の液晶表示装置及びその組立方法に関
するものである。
ルコンピュータ用の液晶表示装置及びその組立方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来のノート型パーソナルコン
ピュータ用の液晶表示装置の上辺部を示す部分断面図で
ある。図において、３は駆動回路基板と一体化された液
晶板よりなる液晶表示パネルにバックライトが固定され
た液晶表示モジュール、１４は表示開口部を有し、上辺
部に曲げ成形された爪１６が設けられた上ケース、１５
は爪１６が嵌合する溝１５ａを有し、上ケース１４と共
に液晶表示モジュール３を収納する下ケースである。な
お、図中Ａは、液晶表示装置の組立時に爪１６を溝１５
ａに挿入するために必要なスペースを示している。この
ように、従来のノート型パーソナルコンピュータ用液晶
表示装置では、液晶表示モジュール３を上ケース１４及
び下ケース１５内に収納する際に、爪１６を下ケース１
５に挿入するための爪逃がし用のスペースＡが設けられ
ていた。一方、液晶表示装置の狭額縁化を図るため、爪
１６を挿入するためのスペースＡを小さくすることが望
まれており、そのために下ケース１５を弾性率が高い樹
脂等で形成し、爪１６を挿入する際に下ケース１５を外
方向に変形させて上ケース１４と嵌合する方式も考案さ
れていた。または、爪１６の頭が入り込むスペースが無
い場合、液晶表示モジュール３を下方にずらして上ケー
ス１４上辺と下ケース１５を嵌合させた後に、治具等を
用いて外部から液晶表示モジュール３を所定の位置に移
動させて組立を行う方法もあった。
ピュータ用の液晶表示装置の上辺部を示す部分断面図で
ある。図において、３は駆動回路基板と一体化された液
晶板よりなる液晶表示パネルにバックライトが固定され
た液晶表示モジュール、１４は表示開口部を有し、上辺
部に曲げ成形された爪１６が設けられた上ケース、１５
は爪１６が嵌合する溝１５ａを有し、上ケース１４と共
に液晶表示モジュール３を収納する下ケースである。な
お、図中Ａは、液晶表示装置の組立時に爪１６を溝１５
ａに挿入するために必要なスペースを示している。この
ように、従来のノート型パーソナルコンピュータ用液晶
表示装置では、液晶表示モジュール３を上ケース１４及
び下ケース１５内に収納する際に、爪１６を下ケース１
５に挿入するための爪逃がし用のスペースＡが設けられ
ていた。一方、液晶表示装置の狭額縁化を図るため、爪
１６を挿入するためのスペースＡを小さくすることが望
まれており、そのために下ケース１５を弾性率が高い樹
脂等で形成し、爪１６を挿入する際に下ケース１５を外
方向に変形させて上ケース１４と嵌合する方式も考案さ
れていた。または、爪１６の頭が入り込むスペースが無
い場合、液晶表示モジュール３を下方にずらして上ケー
ス１４上辺と下ケース１５を嵌合させた後に、治具等を
用いて外部から液晶表示モジュール３を所定の位置に移
動させて組立を行う方法もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、ノート型パーソ
ナルコンピュータ用液晶表示装置の薄型化が進み、これ
に伴い液晶表示装置の機械的強度が低下する傾向にあ
る。さらに、電子制御装置からなる本体（図示せず）と
液晶表示装置はトルクを有するヒンジで接続されている
が、大画面化が進むことで開閉時、作用点と回転中心ま
での距離が大きくなるため、液晶表示部には更に大きな
曲げモーメントが作用する。また、液晶表示パネルの大
画面化が進む一方で、本体側の大きさはキーボードの大
きさに左右されるのでほぼ決まっており、意匠上の理由
から本体側と液晶表示装置の平面形状を同等の大きさに
する必要があるため、必然的に液晶表示装置の狭額緑化
が求められている。このため、図４に示す従来の波晶表
示装置のように嵌合用の爪１６を挿入するためのスペー
スＡを設けることは、表示面端面から外形までの距離が
大きくなるため困難になりつつある。また、液晶表示装
置の薄型化が進むにつれ、液晶表示装置の機械的強度を
確保するため下ケース１５に剛性の高い金属材料等を使
用する傾向にあるが、一般に金属材料は弾性係数が高い
ため、爪１６挿入の際に下ケース１５を外方向に変形さ
せて上ケース１４と嵌合させることが困難である。さら
に、治具等を用いて液晶表示モジュール３の位置を調整
する組立方式では、生産性が悪いことや液晶表示モジュ
ール３及び他の部品に傷を付ける危険がある等の問題点
があった。
ナルコンピュータ用液晶表示装置の薄型化が進み、これ
に伴い液晶表示装置の機械的強度が低下する傾向にあ
る。さらに、電子制御装置からなる本体（図示せず）と
液晶表示装置はトルクを有するヒンジで接続されている
が、大画面化が進むことで開閉時、作用点と回転中心ま
での距離が大きくなるため、液晶表示部には更に大きな
曲げモーメントが作用する。また、液晶表示パネルの大
画面化が進む一方で、本体側の大きさはキーボードの大
きさに左右されるのでほぼ決まっており、意匠上の理由
から本体側と液晶表示装置の平面形状を同等の大きさに
する必要があるため、必然的に液晶表示装置の狭額緑化
が求められている。このため、図４に示す従来の波晶表
示装置のように嵌合用の爪１６を挿入するためのスペー
スＡを設けることは、表示面端面から外形までの距離が
大きくなるため困難になりつつある。また、液晶表示装
置の薄型化が進むにつれ、液晶表示装置の機械的強度を
確保するため下ケース１５に剛性の高い金属材料等を使
用する傾向にあるが、一般に金属材料は弾性係数が高い
ため、爪１６挿入の際に下ケース１５を外方向に変形さ
せて上ケース１４と嵌合させることが困難である。さら
に、治具等を用いて液晶表示モジュール３の位置を調整
する組立方式では、生産性が悪いことや液晶表示モジュ
ール３及び他の部品に傷を付ける危険がある等の問題点
があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、機械的強度に優れ、大画面化及
び狭額縁化が可能な信頼性の高い液晶表示装置を提案す
ること、併せてそのための組立方法を提案することを目
的とする。
ためになされたもので、機械的強度に優れ、大画面化及
び狭額縁化が可能な信頼性の高い液晶表示装置を提案す
ること、併せてそのための組立方法を提案することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる液晶表示
装置は、駆動回路基板と一体化された液晶板よりなる液
晶表示パネルにバックライトが固定された液晶表示モジ
ュール、相対向する上辺部と下辺部とこれらの間に設け
られた一対の側辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一
対の側辺部とによって表示開口部を形成する上ケース、
上記上ケースの上辺部に設けられた爪、上記爪が嵌合す
る溝を有し上ケースと共に液晶表示モジュールを収納す
る下ケース、および上ケースの両側辺部にそれぞれ設け
られ先端に向かって細く成型されたテーパー部と根元の
直線部よりなる液晶表示モジュール位置決め用突起を備
え、液晶表示モジュールの両側辺部に、上記位置決め用
突起が挿入される液晶表示モジュール位置決め用穴を設
けたものである。また、液晶表示モジュール位置決め用
穴が液晶モジュールの両側辺部に形成されているもので
ある。また、液晶表示モジュール位置決め用穴が、上記
液晶表示モジュールに固定された位置決め用部品に形成
されているものである。
装置は、駆動回路基板と一体化された液晶板よりなる液
晶表示パネルにバックライトが固定された液晶表示モジ
ュール、相対向する上辺部と下辺部とこれらの間に設け
られた一対の側辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一
対の側辺部とによって表示開口部を形成する上ケース、
上記上ケースの上辺部に設けられた爪、上記爪が嵌合す
る溝を有し上ケースと共に液晶表示モジュールを収納す
る下ケース、および上ケースの両側辺部にそれぞれ設け
られ先端に向かって細く成型されたテーパー部と根元の
直線部よりなる液晶表示モジュール位置決め用突起を備
え、液晶表示モジュールの両側辺部に、上記位置決め用
突起が挿入される液晶表示モジュール位置決め用穴を設
けたものである。また、液晶表示モジュール位置決め用
穴が液晶モジュールの両側辺部に形成されているもので
ある。また、液晶表示モジュール位置決め用穴が、上記
液晶表示モジュールに固定された位置決め用部品に形成
されているものである。
【０００６】また、本発明に係わる液晶表示装置は、駆
動回路基板と一体化された液晶板よりなる液晶表示パネ
ルにバックライトが固定された液晶表示モジュール、相
対向する上辺部と下辺部とこれらの間に設けられた一対
の側辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一対の側辺部
によって表示開口部を形成する上ケース、上記上ケース
の上辺部に設けられた爪、上記爪が嵌合する溝を有し上
ケースと共に液晶表示モジュールを収納する下ケース、
および液晶表示モジュールの両側辺部に設けられ先端に
向かって細く成型されたテーパー部と根元の直線部より
なる液晶表示モジュール位置決め用突起を備え、上ケー
スの両側辺部に、上記位置決め用突起が挿入される液晶
表示モジュール位置決め用穴を設けたものである。ま
た、液晶表示モジュール位置決め用突起が上記液晶表示
モジュールの両側辺部に形成されたものである。また、
液晶表示モジュール位置決め用突起が、上記液晶表示モ
ジュールに固定された位置決め用部品に形成されている
ものである。さらに、下ケースは、剛性の高いマグネシ
ウム合金等の金属材料よりなるものである。
動回路基板と一体化された液晶板よりなる液晶表示パネ
ルにバックライトが固定された液晶表示モジュール、相
対向する上辺部と下辺部とこれらの間に設けられた一対
の側辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一対の側辺部
によって表示開口部を形成する上ケース、上記上ケース
の上辺部に設けられた爪、上記爪が嵌合する溝を有し上
ケースと共に液晶表示モジュールを収納する下ケース、
および液晶表示モジュールの両側辺部に設けられ先端に
向かって細く成型されたテーパー部と根元の直線部より
なる液晶表示モジュール位置決め用突起を備え、上ケー
スの両側辺部に、上記位置決め用突起が挿入される液晶
表示モジュール位置決め用穴を設けたものである。ま
た、液晶表示モジュール位置決め用突起が上記液晶表示
モジュールの両側辺部に形成されたものである。また、
液晶表示モジュール位置決め用突起が、上記液晶表示モ
ジュールに固定された位置決め用部品に形成されている
ものである。さらに、下ケースは、剛性の高いマグネシ
ウム合金等の金属材料よりなるものである。
【０００７】また、本発明に係わる液晶表示装置の組立
方法は、駆動回路基板と一体化された液晶板よりなる液
晶表示パネルにバックライトが固定された液晶表示モジ
ュールと、相対向する上辺部と下辺部とそれらの間の側
辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一対の側辺部によ
って表示開口部を形成する上ケースと、この上ケースの
上辺部に設けられた爪と、この爪が嵌合する溝を有する
下ケースとを有し、これらの上ケースと下ケースとで上
記液晶表示モジュールを収納する液晶表示装置の組立方
法であって、下ケース上に液晶表示モジュールを、上ケ
ース上辺部の爪を下ケースの溝に挿入するために必要な
距離だけ所定の位置から下辺部方向にずらして配置する
工程と、上ケース上辺部の爪を下ケースの溝に嵌合さ
せ、爪を中心に上ケースを下ケース側に回転させ、上ケ
ース及び下ケースの両側辺部及び下辺部を嵌合させると
ともに、上ケースの両側辺部に設けられた液晶表示モジ
ュール位置決め用突起の先端のテーパー部を、液晶表示
モジュールの両側辺部に設けられた液晶表示モジュール
位置決め用穴端面に当接させ、この当接部を介して液晶
表示モジュールを上辺部方向に押し上げながら所定の位
置に移動させ、さらに位置決め用穴に位置決め用突起を
挿入し、位置決め用突起根元の直線部により液晶表示モ
ジュールの最終的な位置決めを行う工程を含んで組み立
てるようにしたものである。さらに、液晶表示モジュー
ルの最終的な位置決めを行った後に、上ケースに設けら
れたねじ用穴から液晶表示モジュール及び下ケースを固
定するためのねじを締め付ける工程を含むものである。
方法は、駆動回路基板と一体化された液晶板よりなる液
晶表示パネルにバックライトが固定された液晶表示モジ
ュールと、相対向する上辺部と下辺部とそれらの間の側
辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一対の側辺部によ
って表示開口部を形成する上ケースと、この上ケースの
上辺部に設けられた爪と、この爪が嵌合する溝を有する
下ケースとを有し、これらの上ケースと下ケースとで上
記液晶表示モジュールを収納する液晶表示装置の組立方
法であって、下ケース上に液晶表示モジュールを、上ケ
ース上辺部の爪を下ケースの溝に挿入するために必要な
距離だけ所定の位置から下辺部方向にずらして配置する
工程と、上ケース上辺部の爪を下ケースの溝に嵌合さ
せ、爪を中心に上ケースを下ケース側に回転させ、上ケ
ース及び下ケースの両側辺部及び下辺部を嵌合させると
ともに、上ケースの両側辺部に設けられた液晶表示モジ
ュール位置決め用突起の先端のテーパー部を、液晶表示
モジュールの両側辺部に設けられた液晶表示モジュール
位置決め用穴端面に当接させ、この当接部を介して液晶
表示モジュールを上辺部方向に押し上げながら所定の位
置に移動させ、さらに位置決め用穴に位置決め用突起を
挿入し、位置決め用突起根元の直線部により液晶表示モ
ジュールの最終的な位置決めを行う工程を含んで組み立
てるようにしたものである。さらに、液晶表示モジュー
ルの最終的な位置決めを行った後に、上ケースに設けら
れたねじ用穴から液晶表示モジュール及び下ケースを固
定するためのねじを締め付ける工程を含むものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下に、本発明の
実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明
の実施の形態１におけるノート型パーソナルコンピュー
タ用液晶表示装置の構成を示す分解斜視図、図２は正面
図、図３（ａ）は組付け前の状態を示す断面図、図３
（ｂ）は組付け後の状態を示す断面図をそれぞれ示して
いる。図において、１は枠形状に作られた上ケースであ
り、この上ケース１は、相対向する上辺部１Ａと下辺部
１Ｂと、それらの間に延びる一対の側辺部１Ｃ、１Ｄを
有し、これらの上辺部１Ａと下辺部１Ｂと側辺部１Ｃ、
１Ｄによって囲まれた表示開口部１Ｅを形成する。この
上ケース１は、例えばポリカーボネート等の樹脂材料で
一体に形成されており、その上辺部１Ａには、射出成形
等で一体に形成された爪７が設けられている。２は上ケ
ース１上辺部の爪７が嵌合する溝２ａを有し、上ケース
１と共に液晶表示モジュール３を収納する下ケースで、
例えば剛性の高いマグネシウム合金等の金属材料よりな
り、ダイキャスト又は射出成形等で成形されている。上
ケース１の上辺部には意匠上の理由から一般的にネジ等
が設置出来ないため、爪７が２ヶ所以上に設けられ下ケ
ース２の溝２ａと嵌合される。液晶表示モジュール３
は、駆動回路基板と一体化された液晶板よりなる液晶表
示パネルにフレームによりバックライト（図示せず）が
固定されたもので、バックライトは、拡散板、光を導く
導光板、反射板、光源である線状のランプ、光を集光さ
せるランプリフレクタ及び支持梁（いずれも図示せず）
より構成されている。なお、図２及び図３中、３ａは液
晶表示モジュール３の上側面を示している。
実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明
の実施の形態１におけるノート型パーソナルコンピュー
タ用液晶表示装置の構成を示す分解斜視図、図２は正面
図、図３（ａ）は組付け前の状態を示す断面図、図３
（ｂ）は組付け後の状態を示す断面図をそれぞれ示して
いる。図において、１は枠形状に作られた上ケースであ
り、この上ケース１は、相対向する上辺部１Ａと下辺部
１Ｂと、それらの間に延びる一対の側辺部１Ｃ、１Ｄを
有し、これらの上辺部１Ａと下辺部１Ｂと側辺部１Ｃ、
１Ｄによって囲まれた表示開口部１Ｅを形成する。この
上ケース１は、例えばポリカーボネート等の樹脂材料で
一体に形成されており、その上辺部１Ａには、射出成形
等で一体に形成された爪７が設けられている。２は上ケ
ース１上辺部の爪７が嵌合する溝２ａを有し、上ケース
１と共に液晶表示モジュール３を収納する下ケースで、
例えば剛性の高いマグネシウム合金等の金属材料よりな
り、ダイキャスト又は射出成形等で成形されている。上
ケース１の上辺部には意匠上の理由から一般的にネジ等
が設置出来ないため、爪７が２ヶ所以上に設けられ下ケ
ース２の溝２ａと嵌合される。液晶表示モジュール３
は、駆動回路基板と一体化された液晶板よりなる液晶表
示パネルにフレームによりバックライト（図示せず）が
固定されたもので、バックライトは、拡散板、光を導く
導光板、反射板、光源である線状のランプ、光を集光さ
せるランプリフレクタ及び支持梁（いずれも図示せず）
より構成されている。なお、図２及び図３中、３ａは液
晶表示モジュール３の上側面を示している。
【０００９】また、４は電子制御装置からなる本体（図
示せず）から液晶表示装置の駆動に必要な電力及び制御
信号を供給するためのフレキシブル基板、５は液晶表示
モジュール３を駆動するためのインバータ、６は下ケー
ス２に固定され、液晶表示装置と本体を回転支持する一
対のヒンジである。さらに、８は上ケース１の左右両側
辺部１Ｃ、１Ｄに設けられ、先端に向かって細く成型さ
れたテーパー部８ａと根元の直線部８ｂよりなる液晶表
示モジュール位置決め用突起（以下、位置決め用リブと
称す）で、本実施の形態では上ケース１の左右両側辺部
１Ｃ、１Ｄに各々１ヶ所設けられている。この各位置決
め用リブ８も上ケース１と一体に射出成形等により形成
されている。また、９は液晶表示モジュール３の左右両
側辺部にそれぞれ設けられ、位置決め用リブ８が挿入さ
れる位置決め用穴９ａを有する液晶表示モジュール位置
決め用部品である。１０は上ケース表示開口部縦方向中
心、１１は液晶表示モジュール縦方向中心、１２は液晶
表示モジュール３を上ケース１及び下ケース２に固定す
るための固定用ねじ、１３はねじ用穴で、上ケース１の
左右両側辺部１Ｃ、１Ｄに少なくとも２ヶ所以上設けら
れている。
示せず）から液晶表示装置の駆動に必要な電力及び制御
信号を供給するためのフレキシブル基板、５は液晶表示
モジュール３を駆動するためのインバータ、６は下ケー
ス２に固定され、液晶表示装置と本体を回転支持する一
対のヒンジである。さらに、８は上ケース１の左右両側
辺部１Ｃ、１Ｄに設けられ、先端に向かって細く成型さ
れたテーパー部８ａと根元の直線部８ｂよりなる液晶表
示モジュール位置決め用突起（以下、位置決め用リブと
称す）で、本実施の形態では上ケース１の左右両側辺部
１Ｃ、１Ｄに各々１ヶ所設けられている。この各位置決
め用リブ８も上ケース１と一体に射出成形等により形成
されている。また、９は液晶表示モジュール３の左右両
側辺部にそれぞれ設けられ、位置決め用リブ８が挿入さ
れる位置決め用穴９ａを有する液晶表示モジュール位置
決め用部品である。１０は上ケース表示開口部縦方向中
心、１１は液晶表示モジュール縦方向中心、１２は液晶
表示モジュール３を上ケース１及び下ケース２に固定す
るための固定用ねじ、１３はねじ用穴で、上ケース１の
左右両側辺部１Ｃ、１Ｄに少なくとも２ヶ所以上設けら
れている。
【００１０】次に、本実施の形態による液晶表示装置の
組立方法を説明する。まず、本体側との電気的接続ケー
ブルであるフレキシブル基板４を液晶表示モジュール３
のバックライトに組付けた駆動回路を実装した液晶表示
パネルと接続し、次にバックライトのランプケーブルを
インバータ５に接続、次いでインバータ５を下ケース２
に取り付ける。その後、下ケース２上に液晶表示モジュ
ール３を、上ケース１上辺部１Ａの爪７を下ケース２の
溝２ａに挿入するために必要な距離（図３中Ｂ）だけ所
定の位置から下辺部１Ｂの方向にずらして配置する。次
に、上ケース１の上辺部１Ａの爪７を下ケース２の溝２
ａに嵌合させ、爪７を中心に上ケース１を下ケース２側
に回転させ、上ケース１の左右両側辺部１Ｃ、１Ｄ及び
下辺部１Ｂを下ケース２の両側辺部、下側辺部にそれぞ
れ嵌合させる。この時、上ケース１の左右両側辺部１
Ｃ、１Ｄに設けられた位置決め用リブ８の先端のテーパ
ー部８ａを、液晶表示モジュール３の左右両側辺部に固
定して設けられた液晶表示モジュール位置決め用部品９
の位置決め用穴９ａの端面に当接させ、この当接部を介
して液晶表示モジュール３を上辺部１Ａの方向に押し上
げながら所定の位置に移動させる。すなわち、図３中Ｂ
の距離だけ液晶表示モジュール３を矢印方向に移動させ
る。その後、さらに位置決め用穴９ａに位置決め用リブ
８を挿入し、位置決め用リブ８根元の直線部８ｂにより
液晶表示モジュール３の最終的な位置決めを行う。な
お、位置決め用リブ８の直線部８ｂと位置決め用穴９ａ
は、上ケース表示開口部縦方向中心１０と液晶表示モジ
ュール縦方向中心１１が一致するとともに、上ケース１
の爪７の側面７ａと液晶表示モジュール３の上側面３ａ
が接触するように配置されている。上ケース１と下ケー
ス２の全ての辺を嵌合し、液晶表示モジュール３の最終
的な位置決めを行った後に、上ケース１に設けられたね
じ用穴１３から液晶表示モジュール３及び下ケース２を
固定するための固定用ねじ１２を挿入、締め付けを行
い、組立が完了する。
組立方法を説明する。まず、本体側との電気的接続ケー
ブルであるフレキシブル基板４を液晶表示モジュール３
のバックライトに組付けた駆動回路を実装した液晶表示
パネルと接続し、次にバックライトのランプケーブルを
インバータ５に接続、次いでインバータ５を下ケース２
に取り付ける。その後、下ケース２上に液晶表示モジュ
ール３を、上ケース１上辺部１Ａの爪７を下ケース２の
溝２ａに挿入するために必要な距離（図３中Ｂ）だけ所
定の位置から下辺部１Ｂの方向にずらして配置する。次
に、上ケース１の上辺部１Ａの爪７を下ケース２の溝２
ａに嵌合させ、爪７を中心に上ケース１を下ケース２側
に回転させ、上ケース１の左右両側辺部１Ｃ、１Ｄ及び
下辺部１Ｂを下ケース２の両側辺部、下側辺部にそれぞ
れ嵌合させる。この時、上ケース１の左右両側辺部１
Ｃ、１Ｄに設けられた位置決め用リブ８の先端のテーパ
ー部８ａを、液晶表示モジュール３の左右両側辺部に固
定して設けられた液晶表示モジュール位置決め用部品９
の位置決め用穴９ａの端面に当接させ、この当接部を介
して液晶表示モジュール３を上辺部１Ａの方向に押し上
げながら所定の位置に移動させる。すなわち、図３中Ｂ
の距離だけ液晶表示モジュール３を矢印方向に移動させ
る。その後、さらに位置決め用穴９ａに位置決め用リブ
８を挿入し、位置決め用リブ８根元の直線部８ｂにより
液晶表示モジュール３の最終的な位置決めを行う。な
お、位置決め用リブ８の直線部８ｂと位置決め用穴９ａ
は、上ケース表示開口部縦方向中心１０と液晶表示モジ
ュール縦方向中心１１が一致するとともに、上ケース１
の爪７の側面７ａと液晶表示モジュール３の上側面３ａ
が接触するように配置されている。上ケース１と下ケー
ス２の全ての辺を嵌合し、液晶表示モジュール３の最終
的な位置決めを行った後に、上ケース１に設けられたね
じ用穴１３から液晶表示モジュール３及び下ケース２を
固定するための固定用ねじ１２を挿入、締め付けを行
い、組立が完了する。
【００１１】以上のように、本実施の形態によれば、上
ケース１と下ケース２を嵌合する際に、液晶表示モジュ
ール３を所定の位置より下辺部１Ｂの方向にずらして配
置し、嵌合後には液晶モジュール３が所定の位置になる
ように容易に組立ができるため、上辺部１Ａに従来のよ
うな余分なスペースが必要なく、上辺部１Ａの狭額緑化
が可能となる。さらに、上ケース表示開口部縦方向中心
１０と液晶表示モジュール縦方向中心１１のずれが少な
い高精度な組立が容易に可能となる。また、下ケース２
に剛性の高いマグネシウム合金等の金属材料を使用する
ことができるとともに、液晶表示モジュール３の上側面
３ａが上ケース１の上辺部１Ａの爪７の側面７ａと接触
するため、上ケース１と下ケース２との嵌合力が強く、
衝撃や振動等の外力に対して信頼性の高い液晶表示装置
が得られる。
ケース１と下ケース２を嵌合する際に、液晶表示モジュ
ール３を所定の位置より下辺部１Ｂの方向にずらして配
置し、嵌合後には液晶モジュール３が所定の位置になる
ように容易に組立ができるため、上辺部１Ａに従来のよ
うな余分なスペースが必要なく、上辺部１Ａの狭額緑化
が可能となる。さらに、上ケース表示開口部縦方向中心
１０と液晶表示モジュール縦方向中心１１のずれが少な
い高精度な組立が容易に可能となる。また、下ケース２
に剛性の高いマグネシウム合金等の金属材料を使用する
ことができるとともに、液晶表示モジュール３の上側面
３ａが上ケース１の上辺部１Ａの爪７の側面７ａと接触
するため、上ケース１と下ケース２との嵌合力が強く、
衝撃や振動等の外力に対して信頼性の高い液晶表示装置
が得られる。
【００１２】なお、本実施の形態では、位置決め用穴９
ａを有する液晶表示モジュール位置決め用部品９を液晶
表示モジュール３の左右両側辺部に固定したが、位置決
め用穴９ａを液晶表示モジュール３の左右両側辺部に直
接形成しても良く、この場合、部品点数が減る効果があ
る。また、本実施の形態では、上ケース１を樹脂材料、
下ケース２をマグネシウム合金でそれぞれ構成したが、
上ケース１をマグネシウム合金等の金属材料で構成し、
下ケース２を他の金属材料や樹脂材料を用いて構成して
も良く、この場合も狭額縁化が可能である。さらに、液
晶表示モジュール３の左右両側辺部に位置決め用リブ
８、上ケース１の左右両側辺部１Ｃ、１Ｄにこの位置決
め用リブ８との当接部である位置決め用穴９ａを設ける
ようにしても同様の効果が得られる。なお、この場合
も、位置決め用リブ８は、液晶表示モジュール３に直接
形成しても良いし、液晶表示モジュール３に固定された
位置決め用部品に形成しても良い。
ａを有する液晶表示モジュール位置決め用部品９を液晶
表示モジュール３の左右両側辺部に固定したが、位置決
め用穴９ａを液晶表示モジュール３の左右両側辺部に直
接形成しても良く、この場合、部品点数が減る効果があ
る。また、本実施の形態では、上ケース１を樹脂材料、
下ケース２をマグネシウム合金でそれぞれ構成したが、
上ケース１をマグネシウム合金等の金属材料で構成し、
下ケース２を他の金属材料や樹脂材料を用いて構成して
も良く、この場合も狭額縁化が可能である。さらに、液
晶表示モジュール３の左右両側辺部に位置決め用リブ
８、上ケース１の左右両側辺部１Ｃ、１Ｄにこの位置決
め用リブ８との当接部である位置決め用穴９ａを設ける
ようにしても同様の効果が得られる。なお、この場合
も、位置決め用リブ８は、液晶表示モジュール３に直接
形成しても良いし、液晶表示モジュール３に固定された
位置決め用部品に形成しても良い。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、上ケー
スの両側辺部に先端に向かって細く成型されたテーパー
部と根元の直線部よりなる液晶表示モジュール位置決め
用突起を設け、液晶表示モジュールの両側辺部に上記位
置決め用突起が挿入される液晶表示モジュール位置決め
用穴を設けることにより、液晶表示モジュールを上ケー
スと下ケースに収納する組立の際に、下ケース上に液晶
表示モジュールを、上ケース上辺部の爪を下ケースの溝
に挿入するために必要な距離だけ所定の位置から下辺部
方向にずらして配置し、上ケース上辺部の爪を下ケース
の溝に嵌合させた後、液晶表示モジュール位置決め用突
起の先端のテーパー部を液晶表示モジュール位置決め用
穴端面に当接させ、この当接部を介して液晶表示モジュ
ールを上辺部方向に押し上げながら所定の位置に移動さ
せることができるため、高精度な組立が容易に可能とな
り、上辺部に従来のような爪を挿入するための余分なス
ペースが必要ないため、狭額緑化及び大画面化が実現可
能となる。
スの両側辺部に先端に向かって細く成型されたテーパー
部と根元の直線部よりなる液晶表示モジュール位置決め
用突起を設け、液晶表示モジュールの両側辺部に上記位
置決め用突起が挿入される液晶表示モジュール位置決め
用穴を設けることにより、液晶表示モジュールを上ケー
スと下ケースに収納する組立の際に、下ケース上に液晶
表示モジュールを、上ケース上辺部の爪を下ケースの溝
に挿入するために必要な距離だけ所定の位置から下辺部
方向にずらして配置し、上ケース上辺部の爪を下ケース
の溝に嵌合させた後、液晶表示モジュール位置決め用突
起の先端のテーパー部を液晶表示モジュール位置決め用
穴端面に当接させ、この当接部を介して液晶表示モジュ
ールを上辺部方向に押し上げながら所定の位置に移動さ
せることができるため、高精度な組立が容易に可能とな
り、上辺部に従来のような爪を挿入するための余分なス
ペースが必要ないため、狭額緑化及び大画面化が実現可
能となる。
【００１４】また、下ケースに剛性の高いマグネシウム
合金等の金属材料を使用することができるため、機械的
強度に優れた信頼性の高い液晶表示装置が得られる。
合金等の金属材料を使用することができるため、機械的
強度に優れた信頼性の高い液晶表示装置が得られる。
【図１】 本発明の実施の形態１における液晶表示装置
の構成を示す分解斜視図である。
の構成を示す分解斜視図である。
【図２】 本発明の実施の形態１における液晶表示装置
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図３】 本発明の実施の形態１における液晶表示装置
の組み付け前と組み付け後の状態を示す断面図である。
の組み付け前と組み付け後の状態を示す断面図である。
【図４】 従来の液晶表示装置の上辺部を示す部分断面
図である。
図である。
１、１４ 上ケース、１Ａ 上辺部、１Ｂ 下辺部、１
Ｃ、１Ｄ 側辺部、１Ｅ 表示開口部、２、１５ 下ケ
ース、２ａ、１５ａ 溝、３ 液晶表示モジュール、３
ａ 液晶表示モジュール上側面、４ フレキシブル基
板、５ インバータ、６ ヒンジ、７、１６ 爪、７ａ
爪側面、８ 位置決め用リブ、８ａ テーパー部、８
ｂ 直線部、９ 液晶表示モジュール位置決め用部品、
９ａ 位置決め用穴、１０ 上ケース表示開口部縦方向
中心、１１ 液晶表示モジュール縦方向中心、１２ 固
定用ねじ、１３ ねじ用穴。
Ｃ、１Ｄ 側辺部、１Ｅ 表示開口部、２、１５ 下ケ
ース、２ａ、１５ａ 溝、３ 液晶表示モジュール、３
ａ 液晶表示モジュール上側面、４ フレキシブル基
板、５ インバータ、６ ヒンジ、７、１６ 爪、７ａ
爪側面、８ 位置決め用リブ、８ａ テーパー部、８
ｂ 直線部、９ 液晶表示モジュール位置決め用部品、
９ａ 位置決め用穴、１０ 上ケース表示開口部縦方向
中心、１１ 液晶表示モジュール縦方向中心、１２ 固
定用ねじ、１３ ねじ用穴。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒木 卓也 熊本県菊池郡西合志町御代志997番地 株 式会社アドバンスト・ディスプレイ内 Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 KA15 QA03 QA05 QA11 QA12 TA18 TA20 5G435 AA06 BB12 EE05 EE13 KK03
Claims (9)
- 【請求項１】 駆動回路基板と一体化された液晶板より
なる液晶表示パネルにバックライトが固定された液晶表
示モジュール、 相対向する上辺部と下辺部とそれらの間に設けられた一
対の側辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一対の側辺
部によって表示開口部を形成する上ケース、 上記上ケースの上辺部に設けられた爪、 上記爪が嵌合する溝を有し上記上ケースと共に上記液晶
表示モジュールを収納する下ケース、および上記上ケー
スの両側辺部にそれぞれ設けられ先端に向かって細く成
型されたテーパー部と根元の直線部よりなる液晶表示モ
ジュール位置決め用突起を備え、 上記液晶表示モジュールの両側辺部に、上記位置決め用
突起が挿入される液晶表示モジュール位置決め用穴が設
けられたことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 液晶表示モジュール位置決め用穴が上記
液晶表示モジュールの両側辺部に形成されている請求項
１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 液晶表示モジュール位置決め用穴が、液
晶表示モジュールに固定された位置決め用部品に形成さ
れている請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 駆動回路基板と一体化された液晶板より
なる液晶表示パネルにバックライトが固定された液晶表
示モジュール、 相対向する上辺部と下辺部とそれらの間に設けられた一
対の側辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一対の側辺
部によって表示開口部を形成する上ケース、 上記上ケースの上辺部に設けられた爪、 上記爪が嵌合する溝を有し上記上ケースと共に上記液晶
表示モジュールを収納する下ケース、および上記液晶表
示モジュールの両側辺部にそれぞれ設けられ先端に向か
って細く成型されたテーパー部と根元の直線部よりなる
液晶表示モジュール位置決め用突起を備え、 上記上ケースの両側辺部に、上記位置決め用突起が挿入
される液晶表示モジュール位置決め用穴が設けられたこ
とを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項５】 液晶表示モジュール位置決め用突起が上
記液晶モジュールの両側辺部に形成されている請求項４
記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 液晶表示モジュール位置決め用突起が、
上記液晶表示モジュールに固定された位置決め用部品に
形成されている請求項４記載の液晶表示装置。 - 【請求項７】 下ケースは、剛性の高いマグネシウム合
金等の金属材料よりなることを特徴とする請求項１〜請
求項６のいずれか一項に記載の液晶表示装置。 - 【請求項８】 駆動回路基板と一体化された液晶板より
なる液晶表示パネルにバックライトが固定された液晶表
示モジュールと、相対向する上辺部と下辺部とそれらの
間の一対の側辺部を有しこれらの上辺部と下辺部と一対
の側辺部によって表示開口部を形成する上ケースと、こ
の上ケースの上辺部に設けられた爪と、上記爪が嵌合す
る溝を有する下ケースとを備え、上記上ケースと下ケー
スとで上記液晶表示モジュールを収納する液晶表示装置
の組立方法であって、 上記下ケース上に上記液晶表示モジュールを、上記上ケ
ース上辺部の爪を上記下ケースの溝に挿入するために必
要な距離だけ所定の位置から下辺部方向にずらして配置
する工程、 上記上ケースの上辺部の爪を上記下ケースの溝に嵌合さ
せ、上記爪を中心に上記上ケースを上記下ケース側に回
転させ、上記上ケース及び上記下ケースの両側辺部及び
下辺部を嵌合させるとともに、上記上ケースの両側辺部
に設けられた液晶表示モジュール位置決め用突起の先端
のテーパー部を、上記液晶表示モジュールの両側辺部に
設けられた液晶表示モジュール位置決め用穴端面に当接
させ、この当接部を介して上記液晶表示モジュールを上
辺部方向に押し上げながら所定の位置に移動させ、さら
に上記位置決め用穴に上記位置決め用突起を挿入し、上
記位置決め用突起根元の直線部により上記液晶表示モジ
ュールの最終的な位置決めを行う工程を備えたことを特
徴とする液晶表示装置の組立方法。 - 【請求項９】 液晶表示モジュールの最終的な位置決め
を行った後に、上ケースに設けられたねじ用穴から上記
液晶表示モジュール及び下ケースを固定するためのねじ
を締め付ける工程を備えたことを特徴とする請求項８記
載の液晶表示装置の組立方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000207982A JP2001108973A (ja) | 1999-08-04 | 2000-07-10 | 液晶表示装置及びその組立方法 |
| US09/624,599 US6426784B1 (en) | 1999-08-04 | 2000-07-25 | Liquid crystal display and method for assembling the same |
| KR1020000043311A KR100748568B1 (ko) | 1999-08-04 | 2000-07-27 | 액정표시장치 및 그의 조립방법 |
| TW089115665A TWI250350B (en) | 1999-08-04 | 2000-08-04 | Liquid crystal display device and method for assembling the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22145899 | 1999-08-04 | ||
| JP11-221458 | 1999-08-04 | ||
| JP2000207982A JP2001108973A (ja) | 1999-08-04 | 2000-07-10 | 液晶表示装置及びその組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108973A true JP2001108973A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=26524315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000207982A Withdrawn JP2001108973A (ja) | 1999-08-04 | 2000-07-10 | 液晶表示装置及びその組立方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6426784B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001108973A (ja) |
| KR (1) | KR100748568B1 (ja) |
| TW (1) | TWI250350B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008182622A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-07 | Funai Electric Co Ltd | 電子機器の筐体及び液晶テレビジョン受像器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4210423B2 (ja) * | 2000-11-01 | 2009-01-21 | 三菱電機株式会社 | 表示装置および該表示装置を用いた画像端末装置 |
| KR100710152B1 (ko) * | 2001-06-20 | 2007-04-20 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시장치의 인버터 고정구조 |
| KR100796487B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2008-01-21 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시장치 |
| JP3578750B2 (ja) * | 2002-06-19 | 2004-10-20 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| KR100928482B1 (ko) * | 2002-12-24 | 2009-11-26 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 |
| US20040150947A1 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-05 | Tang Kenneth K. | Technique for controlling rotational vibration related to a drive module |
| KR100972838B1 (ko) * | 2003-09-30 | 2010-07-28 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 모듈 |
| GB0402766D0 (en) * | 2004-02-09 | 2004-03-10 | Invensys Controls Uk Ltd | Information display module |
| US9229559B2 (en) * | 2010-11-26 | 2016-01-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display device and method for producing same |
| CN103302631B (zh) * | 2013-06-17 | 2015-01-07 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种热熔拆解机构 |
| JP2015082638A (ja) * | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 富士通株式会社 | 電子機器 |
| JP7191579B2 (ja) * | 2018-08-01 | 2022-12-19 | キヤノン株式会社 | 表示装置および電子機器 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01162378U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-13 | ||
| US5166815A (en) * | 1991-02-28 | 1992-11-24 | Novatel Communications, Ltd. | Liquid crystal display and reflective diffuser therefor including a reflection cavity section and an illumination cavity section |
| US5483253A (en) * | 1991-07-17 | 1996-01-09 | Hitachi, Ltd. | Portable information processing apparatus and liquid crystal display device |
| JPH1048599A (ja) * | 1996-08-05 | 1998-02-20 | Toshiba Corp | 液晶表示装置 |
| JP3714735B2 (ja) * | 1996-08-26 | 2005-11-09 | シャープ株式会社 | 表示素子保持枠及びこれを用いた表示装置 |
| JPH1124590A (ja) * | 1997-07-08 | 1999-01-29 | Toshiba Electron Eng Corp | 平面表示装置 |
| TW434476B (en) * | 1997-09-29 | 2001-05-16 | Sony Corp | Electronic device and electronic device battery |
| JP3609250B2 (ja) * | 1998-02-06 | 2005-01-12 | 松下電器産業株式会社 | 情報端末機器のディスプレイ装置 |
-
2000
- 2000-07-10 JP JP2000207982A patent/JP2001108973A/ja not_active Withdrawn
- 2000-07-25 US US09/624,599 patent/US6426784B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-27 KR KR1020000043311A patent/KR100748568B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-08-04 TW TW089115665A patent/TWI250350B/zh not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| JP2008182622A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-07 | Funai Electric Co Ltd | 電子機器の筐体及び液晶テレビジョン受像器 |
Also Published As
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|---|---|
| TWI250350B (en) | 2006-03-01 |
| US6426784B1 (en) | 2002-07-30 |
| KR100748568B1 (ko) | 2007-08-10 |
| KR20010021137A (ko) | 2001-03-15 |
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