JP2001108136A - 通電時閉型電磁弁 - Google Patents
通電時閉型電磁弁Info
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- JP2001108136A JP2001108136A JP28492299A JP28492299A JP2001108136A JP 2001108136 A JP2001108136 A JP 2001108136A JP 28492299 A JP28492299 A JP 28492299A JP 28492299 A JP28492299 A JP 28492299A JP 2001108136 A JP2001108136 A JP 2001108136A
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- JP
- Japan
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- plunger
- valve
- valve body
- solenoid valve
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 通電時閉型電磁弁の動作耐久性を向上させる
ものである。 【解決手段】 弁本体１に設けたプランジャチューブ５
の周囲にソレノイドコイル１２を設け、プランジャチュ
ーブ５内において弁本体側に可動吸引子６、他側にプラ
ンジャ９を設け、可動吸引子６とプランジャ９間に弁開
ばね８で付勢された状態で、プランジャ９と弁体１０を
かしめにより結合して収納した通電時閉型電磁弁におい
て、プランジャ９に複数の溝１５を設けたものである。
ものである。 【解決手段】 弁本体１に設けたプランジャチューブ５
の周囲にソレノイドコイル１２を設け、プランジャチュ
ーブ５内において弁本体側に可動吸引子６、他側にプラ
ンジャ９を設け、可動吸引子６とプランジャ９間に弁開
ばね８で付勢された状態で、プランジャ９と弁体１０を
かしめにより結合して収納した通電時閉型電磁弁におい
て、プランジャ９に複数の溝１５を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通電閉型の電磁弁
に関するものであり、例えばエアコンなどにおいて圧縮
機の動作停止時に流路の開放を必要とする冷媒回路など
に用いられものである。
に関するものであり、例えばエアコンなどにおいて圧縮
機の動作停止時に流路の開放を必要とする冷媒回路など
に用いられものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、通電時閉型電磁弁として図６に示
すようなものがある。すなわち、弁本体１に設けたプラ
ンジャチューブ５の周囲にソレノイドコイル１２を設
け、プランジャチューブ５の内において弁本体１側に可
動吸引子６を設けると共に他側にプランジャ９を設け、
可動吸引子６とプランジャ９間において弁開ばね８によ
り付勢された状態でプランジャ９を収容し、弁本体１の
弁座４に接離する弁体１０をプランジャ９に連結し、ソ
レノイドコイル１２に対する無通電時において離隔状態
にある可動吸引子６とプランジャ９が通電時において弁
開ばね８を圧縮して吸着すると共に弁体１０が弁座４ｃ
に接近し、次いで弁前後の圧力差による吸込力により弁
体１０が弁座４に当接する。
すようなものがある。すなわち、弁本体１に設けたプラ
ンジャチューブ５の周囲にソレノイドコイル１２を設
け、プランジャチューブ５の内において弁本体１側に可
動吸引子６を設けると共に他側にプランジャ９を設け、
可動吸引子６とプランジャ９間において弁開ばね８によ
り付勢された状態でプランジャ９を収容し、弁本体１の
弁座４に接離する弁体１０をプランジャ９に連結し、ソ
レノイドコイル１２に対する無通電時において離隔状態
にある可動吸引子６とプランジャ９が通電時において弁
開ばね８を圧縮して吸着すると共に弁体１０が弁座４ｃ
に接近し、次いで弁前後の圧力差による吸込力により弁
体１０が弁座４に当接する。
【０００３】前記弁体１０は黄銅製で、プランジャ９は
ステンレス磁性材であり、弁体１０とプランジャ９はか
しめにより連結している。プランジャ９はかしめ時にほ
とんど塑性変形せずに、弁体１０が塑性変形することで
かしめによる結合が行われている。このため、かしめ部
の引張力に対する力は得られるが、かしめ力や弁本体１
の寸法のばらつきによっては十分な締付力が得られず、
弁の動作回数が進むと弁体１０とプランジャ９間のかし
め部分に隙間が生じて弁体１０とプランジャ９が回転
し、弁の動作ができなくなり充分な弁の動作耐久性が得
られなかった。
ステンレス磁性材であり、弁体１０とプランジャ９はか
しめにより連結している。プランジャ９はかしめ時にほ
とんど塑性変形せずに、弁体１０が塑性変形することで
かしめによる結合が行われている。このため、かしめ部
の引張力に対する力は得られるが、かしめ力や弁本体１
の寸法のばらつきによっては十分な締付力が得られず、
弁の動作回数が進むと弁体１０とプランジャ９間のかし
め部分に隙間が生じて弁体１０とプランジャ９が回転
し、弁の動作ができなくなり充分な弁の動作耐久性が得
られなかった。
【０００４】また、通電時閉型電磁弁の通電状態から非
通電状態にＯＦＦすると、可動吸引子６はプランジャ９
から離れ、弁本体１側に当接し、弁開ばね８は一定のば
ね力をプランジャ９に付与する。この状態で弁前後の圧
力差を下げて行くと弁が開くことになる。この時、かし
め部にガタが大きくなると、プランジャ９と弁体１０の
上下のガタが生じ、弁開ばね８の取り付け長さが長くな
り、ばね力も小さくなるので、弁開する圧力差が低下す
る。
通電状態にＯＦＦすると、可動吸引子６はプランジャ９
から離れ、弁本体１側に当接し、弁開ばね８は一定のば
ね力をプランジャ９に付与する。この状態で弁前後の圧
力差を下げて行くと弁が開くことになる。この時、かし
め部にガタが大きくなると、プランジャ９と弁体１０の
上下のガタが生じ、弁開ばね８の取り付け長さが長くな
り、ばね力も小さくなるので、弁開する圧力差が低下す
る。
【０００５】更に、かしめ部のガタは、弁体１０側の摩
耗により増加し、機械的な締結を維持できなくなり、弁
体１０とプランジャ９は分離し弁体の破壊につながる。
弁体１０がプランジャ９と分離すると、弁体１０は弁座
４ｃに残され、弁開が不能になることがあった。
耗により増加し、機械的な締結を維持できなくなり、弁
体１０とプランジャ９は分離し弁体の破壊につながる。
弁体１０がプランジャ９と分離すると、弁体１０は弁座
４ｃに残され、弁開が不能になることがあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した問題
点に着目し、通電時閉型電磁弁の動作耐久性を向上する
ことを目的としたものである。
点に着目し、通電時閉型電磁弁の動作耐久性を向上する
ことを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明においては、弁本体に設けたプランジャチ
ューブの周囲にソレノイドコイルを設け、該プランジャ
チューブ内において弁本体側に可動吸引子、他側にプラ
ンジャを設け、該可動吸引子と該プランジャ間において
弁開ばねで付勢された状態で、プランジャと弁体をかし
めにより結合して収納した通電時閉型電磁弁において、
プランジャに複数の溝を設け、かしめ時に弁本体が塑性
変形して前記プランジャの複数の溝に食い込むように構
成することにより充分な連結力を得るようにした。
めに、本発明においては、弁本体に設けたプランジャチ
ューブの周囲にソレノイドコイルを設け、該プランジャ
チューブ内において弁本体側に可動吸引子、他側にプラ
ンジャを設け、該可動吸引子と該プランジャ間において
弁開ばねで付勢された状態で、プランジャと弁体をかし
めにより結合して収納した通電時閉型電磁弁において、
プランジャに複数の溝を設け、かしめ時に弁本体が塑性
変形して前記プランジャの複数の溝に食い込むように構
成することにより充分な連結力を得るようにした。
【０００８】また、前記溝は２〜４個からなるようにし
て、上記の課題を解決する手段とした。更に、前記溝を
断面丸型または断面角型にして上記の課題を解決する手
段とした。
て、上記の課題を解決する手段とした。更に、前記溝を
断面丸型または断面角型にして上記の課題を解決する手
段とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に沿っ
て説明する。図１乃至図５は本発明の通電時閉型電磁弁
に適用した実施の形態を示し、図中の符号は従来例と同
一のものは同じ符号を用いた。図１に弁体組立状態の断
面図を示す様に、１は非磁性材から成る弁本体であり、
２は流体入口、３は流体出口の間に弁座４を設けてい
る。弁本体１に立設したプランジャチューブ５の中に
は、弁本体側に磁性材の可動吸引子６を設け、他側に強
磁性材のプランジャ９を設けている。
て説明する。図１乃至図５は本発明の通電時閉型電磁弁
に適用した実施の形態を示し、図中の符号は従来例と同
一のものは同じ符号を用いた。図１に弁体組立状態の断
面図を示す様に、１は非磁性材から成る弁本体であり、
２は流体入口、３は流体出口の間に弁座４を設けてい
る。弁本体１に立設したプランジャチューブ５の中に
は、弁本体側に磁性材の可動吸引子６を設け、他側に強
磁性材のプランジャ９を設けている。
【００１０】図３、図４に示すように、可動吸引子６と
プランジャ９の間には、弁開ばね８によって下方から付
勢された状態において、弁体１０とのかしめ部に複数の
溝１５を設けた強磁性材からなるプランジャ９を設け、
プランジャ９に可動吸引子６を貫通して非磁性材からな
る弁体１０をかしめにより連結している。
プランジャ９の間には、弁開ばね８によって下方から付
勢された状態において、弁体１０とのかしめ部に複数の
溝１５を設けた強磁性材からなるプランジャ９を設け、
プランジャ９に可動吸引子６を貫通して非磁性材からな
る弁体１０をかしめにより連結している。
【００１１】筒状の可動吸引子６とプランジャ９間に弁
体１０をガイドする弁開ばね８を設けている。磁性ガイ
ド７とプランジャ９は同心状に形成されていて、磁性ガ
イド７は中心軸部７ａを有し、プランジャ９にその係合
筒部９ａが形成され、両者は摺動自在に組合わされてい
る。プランジャ９と弁体１０をかしめた後にストップリ
ング１１を挿入する。
体１０をガイドする弁開ばね８を設けている。磁性ガイ
ド７とプランジャ９は同心状に形成されていて、磁性ガ
イド７は中心軸部７ａを有し、プランジャ９にその係合
筒部９ａが形成され、両者は摺動自在に組合わされてい
る。プランジャ９と弁体１０をかしめた後にストップリ
ング１１を挿入する。
【００１２】プランジャチューブ５の周囲にソレノイド
コイル１２を囲む磁性材からなる外函１３に前記磁性ガ
イド７を磁性材のボルト１４により固定する。非通電時
においては、プランジャ９は弁開ばね８により軟質の合
成樹脂やゴム材からなるストップリング１１を介して磁
性ガイド７に当接している。この状態で通電すると、プ
ランジャ９は可動吸引子６により吸引されると共に可動
吸引子６もプランジャ９との相互吸引作用により段部１
ａから浮き上がってプランジャ９と吸着してバランスし
て止まる。
コイル１２を囲む磁性材からなる外函１３に前記磁性ガ
イド７を磁性材のボルト１４により固定する。非通電時
においては、プランジャ９は弁開ばね８により軟質の合
成樹脂やゴム材からなるストップリング１１を介して磁
性ガイド７に当接している。この状態で通電すると、プ
ランジャ９は可動吸引子６により吸引されると共に可動
吸引子６もプランジャ９との相互吸引作用により段部１
ａから浮き上がってプランジャ９と吸着してバランスし
て止まる。
【００１３】図２は、図１の電磁弁のソレノイドコイル
１２に通電された状態を示す図である。ソレノイドコイ
ル１２に通電されると、可動吸引子６が磁化され、外函
１３の磁極１３ａと対向する位置に吸引され、プランジ
ャ９は弁開ばね８の付勢力に抗して可動吸引子６に吸着
する。可動吸引子６と一体化した弁体１０は、磁力によ
り弁座４に押しつけられて弁を完全に閉止する。このと
き、可動吸引子６の下方の鍔６ａは、それまで当接して
いた弁本体１の段部１ａから離れ、弁本体１との間に若
干の隙間を形成する。
１２に通電された状態を示す図である。ソレノイドコイ
ル１２に通電されると、可動吸引子６が磁化され、外函
１３の磁極１３ａと対向する位置に吸引され、プランジ
ャ９は弁開ばね８の付勢力に抗して可動吸引子６に吸着
する。可動吸引子６と一体化した弁体１０は、磁力によ
り弁座４に押しつけられて弁を完全に閉止する。このと
き、可動吸引子６の下方の鍔６ａは、それまで当接して
いた弁本体１の段部１ａから離れ、弁本体１との間に若
干の隙間を形成する。
【００１４】図１に示すように、通電を遮断すると、プ
ランジャ９が弁開ばね８の作用を受けて可動吸引子６か
ら離隔し、これにつれて弁体１０が開弁し、プランジャ
９はストップリング１１を介して磁性ガイド７の中心部
７ａの下端部７ｂに当接する。防音性のストップリング
１１を介してプランジャ９と磁性ガイド７が衝合するの
で衝撃音は発生しない。
ランジャ９が弁開ばね８の作用を受けて可動吸引子６か
ら離隔し、これにつれて弁体１０が開弁し、プランジャ
９はストップリング１１を介して磁性ガイド７の中心部
７ａの下端部７ｂに当接する。防音性のストップリング
１１を介してプランジャ９と磁性ガイド７が衝合するの
で衝撃音は発生しない。
【００１５】なお、溝１５を形成することによるガタの
防止は、ねかしめ部の引張り強度が増加するとともに、
回転トルクが増加することになる。図５に示すように、
従来の溝なしのかしめ部では、必要な管理トルクを得る
ために大きなかしめ荷重が必要であったが、本発明で
は、必要なかしめ荷重は従来の荷重の半分になり、荷重
を上げれば回転トルクは、従来のものの３倍以上にな
り、かしめ荷重によるトルク管理が容易になる。
防止は、ねかしめ部の引張り強度が増加するとともに、
回転トルクが増加することになる。図５に示すように、
従来の溝なしのかしめ部では、必要な管理トルクを得る
ために大きなかしめ荷重が必要であったが、本発明で
は、必要なかしめ荷重は従来の荷重の半分になり、荷重
を上げれば回転トルクは、従来のものの３倍以上にな
り、かしめ荷重によるトルク管理が容易になる。
【００１６】溝１５は、２〜４個からなるものが好適で
あり、溝加工は、治具を弁体１０に押し当てる等で容易
に行うことができる。また、溝１５は、断面丸型であっ
ても断面角型からなるものであってもよい。
あり、溝加工は、治具を弁体１０に押し当てる等で容易
に行うことができる。また、溝１５は、断面丸型であっ
ても断面角型からなるものであってもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、上記のようにプランジャと弁
体ををかしめ結合するのに、予めプランジャのかしめ部
に複数の溝を設け、かしめ時に弁体が塑性変形して前記
プランジャの溝に入る構成したので、弁の動作を繰り返
しても前記結合が回転したり、緩むことがなく、弁動作
の耐久性が著しく向上する効果がある。
体ををかしめ結合するのに、予めプランジャのかしめ部
に複数の溝を設け、かしめ時に弁体が塑性変形して前記
プランジャの溝に入る構成したので、弁の動作を繰り返
しても前記結合が回転したり、緩むことがなく、弁動作
の耐久性が著しく向上する効果がある。
【図１】本発明の一実施例について、通電時閉型電磁弁
の非通電状態の断面図である。
の非通電状態の断面図である。
【図２】本発明の一実施例について、通電時閉型電磁弁
の通電状態の断面面である。
の通電状態の断面面である。
【図３】本発明のプランジャと弁体のかしめ部の断面図
である。
である。
【図４】本発明のプランジャの溝を現す平面図である。
【図５】本発明のかしめ荷重と回転トルクとの関係を示
すグラフである。
すグラフである。
【図６】従来の通電時閉型電磁弁の断面図である。
１ 弁本体 １ａ 段部 ２ 流体入口 ３ 流体出口 ４ 弁座 ５ プランジャチューブ ６ 可動吸引子 ６ａ 可動吸引子下端部 ７ 磁性ガイド ７ａ 中心軸部 ７ｂ 下端部 ８ 弁開ばね ９ プランジャ ９ａ 係合筒部 １０ 弁体 １１ ストップリング １２ ソレノイドコイル １３ 外函 １３ａ 外函の磁極部 １４ ボルト １５ 溝
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H052 AA01 BA35 CA11 EA11 3H106 DA07 DA12 DA23 DB02 DB12 DB22 DB32 DC02 DC17 DD03 EE48 JJ04 JJ05
Claims (4)
- 【請求項１】 弁本体に設けたプランジャチューブの周
囲にソレノイドコイルを設け、該プランジャチューブ内
において弁本体側に可動吸引子、他側にプランジャを設
け、該可動吸引子と該プランジャ間に弁開ばねで付勢さ
れた状態で、プランジャと弁体をかしめにより結合して
収納した通電時閉型電磁弁において、プランジャに複数
の溝を設けたことを特徴とする通電時閉型電磁弁。 - 【請求項２】 前記溝は２〜４個からなる請求項１記載
の通電時閉型電磁弁。 - 【請求項３】 前記溝は断面丸型からなる請求項１また
は請求項２記載の通電時閉型電磁弁。 - 【請求項４】 前記溝は断面角型からなる請求項１また
は請求項２記載の通電時閉型電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28492299A JP2001108136A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 通電時閉型電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28492299A JP2001108136A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 通電時閉型電磁弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108136A true JP2001108136A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=17684806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28492299A Pending JP2001108136A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 通電時閉型電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001108136A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301379C (zh) * | 2001-11-01 | 2007-02-21 | 株式会社不二工机 | 电磁阀 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137366A (en) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | Aisin Seiki | Rootaatoshafuto no koteihoho |
| JPS56165102U (ja) * | 1980-05-10 | 1981-12-07 | ||
| JPS61191571U (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-28 | ||
| JPH07248162A (ja) * | 1994-03-14 | 1995-09-26 | Saginomiya Seisakusho Inc | 絞り部内蔵型電磁弁 |
-
1999
- 1999-10-05 JP JP28492299A patent/JP2001108136A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137366A (en) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | Aisin Seiki | Rootaatoshafuto no koteihoho |
| JPS56165102U (ja) * | 1980-05-10 | 1981-12-07 | ||
| JPS61191571U (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-28 | ||
| JPH07248162A (ja) * | 1994-03-14 | 1995-09-26 | Saginomiya Seisakusho Inc | 絞り部内蔵型電磁弁 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301379C (zh) * | 2001-11-01 | 2007-02-21 | 株式会社不二工机 | 电磁阀 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040902 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070627 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070704 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071031 |