JP2001100570A - 誘導加熱定着装置 - Google Patents
誘導加熱定着装置Info
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- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/14—Tools, e.g. nozzles, rollers, calenders
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型、軽量化を図ることのできる誘導加熱定
着装置を提供する。 【解決手段】 導電性部材２４と、閉磁路を形成するコ
ア２３と、コアに巻回され、導電性部材２４に誘導電流
を生じさせる誘導コイル２２とを薄膜状に積層した加熱
手段２０を有することを特徴とする誘導加熱定着装置。
着装置を提供する。 【解決手段】 導電性部材２４と、閉磁路を形成するコ
ア２３と、コアに巻回され、導電性部材２４に誘導電流
を生じさせる誘導コイル２２とを薄膜状に積層した加熱
手段２０を有することを特徴とする誘導加熱定着装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子写真式
の複写機、プリンタおよびファクシミリなどに用いられ
る定着装置に関し、さらに詳しくは、低周波誘導加熱を
利用してトナー像を記録媒体に定着する定着装置に関す
る。
の複写機、プリンタおよびファクシミリなどに用いられ
る定着装置に関し、さらに詳しくは、低周波誘導加熱を
利用してトナー像を記録媒体に定着する定着装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電子写真式の複写機、プリンタおよびフ
ァクシミリなどの画像形成装置には、記録媒体である用
紙ないし転写材などのシート上に保持されたトナー像を
シートに定着させる定着装置が設けられている。
ァクシミリなどの画像形成装置には、記録媒体である用
紙ないし転写材などのシート上に保持されたトナー像を
シートに定着させる定着装置が設けられている。
【０００３】定着装置には種々の方式があるが、近年の
省エネルギー化の要請に応えるべく、ハロゲンランプを
熱源とする定着装置よりも変換効率の高い誘導加熱方式
の定着装置が提案されている。
省エネルギー化の要請に応えるべく、ハロゲンランプを
熱源とする定着装置よりも変換効率の高い誘導加熱方式
の定着装置が提案されている。
【０００４】誘導加熱方式の定着装置は、例えば特開平
１０−２０７２６５号公報に開示されているように、固
定されもしくは移動する中空形状をなす導電性部材と、
この導電性部材の中空部に一部が挿通され、閉磁路を形
成する閉磁路鉄心と、この閉磁路鉄心に巻回された誘導
コイルとを有し、誘導コイルに電流を流すことで、前記
導電性部材に周方向に沿う誘導電流を生じさせる磁束を
生成し、これにより電導性部材を誘導加熱するものであ
る。
１０−２０７２６５号公報に開示されているように、固
定されもしくは移動する中空形状をなす導電性部材と、
この導電性部材の中空部に一部が挿通され、閉磁路を形
成する閉磁路鉄心と、この閉磁路鉄心に巻回された誘導
コイルとを有し、誘導コイルに電流を流すことで、前記
導電性部材に周方向に沿う誘導電流を生じさせる磁束を
生成し、これにより電導性部材を誘導加熱するものであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
誘導加熱方式の定着装置は、内部に閉磁路鉄心を有する
ため、これを実装するための設置容積を確保しなければ
ならず、装置が大型化してしまうといった問題がある。
また、この閉磁路鉄心は、ハロゲンランプなどと比較し
て重量があるため、これを保持するための部材にこの重
量に耐え得る充分な剛性を確保しなければず、コストア
ップにつながるといった問題もある。
誘導加熱方式の定着装置は、内部に閉磁路鉄心を有する
ため、これを実装するための設置容積を確保しなければ
ならず、装置が大型化してしまうといった問題がある。
また、この閉磁路鉄心は、ハロゲンランプなどと比較し
て重量があるため、これを保持するための部材にこの重
量に耐え得る充分な剛性を確保しなければず、コストア
ップにつながるといった問題もある。
【０００６】さらに、ローラ方式の定着装置において
は、閉磁路鉄心の断面積に沿いローラが大径となるた
め、ローラ表面の曲率が大きく、用紙の分離性が悪くな
ってしまうといった問題もある。
は、閉磁路鉄心の断面積に沿いローラが大径となるた
め、ローラ表面の曲率が大きく、用紙の分離性が悪くな
ってしまうといった問題もある。
【０００７】そこで、本発明の目的は、閉磁路鉄心を小
型化することにより、定着装置自体を小型、軽量化する
ことができ、また、用紙の曲率分離性を上げることので
きる誘導加熱定着装置を提供することである。
型化することにより、定着装置自体を小型、軽量化する
ことができ、また、用紙の曲率分離性を上げることので
きる誘導加熱定着装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記す
る手段により達成される。
る手段により達成される。
【０００９】（１）導電性部材と、閉磁路を形成するコ
ア部材と、前記コア部材に巻回され、前記導電性部材に
誘導電流を生じさせる誘導コイルとを薄膜状に積層した
加熱手段を有することを特徴とする誘導加熱定着装置。
ア部材と、前記コア部材に巻回され、前記導電性部材に
誘導電流を生じさせる誘導コイルとを薄膜状に積層した
加熱手段を有することを特徴とする誘導加熱定着装置。
【００１０】（２）前記薄膜状に積層された加熱手段
は、可撓性を有することを特徴とする。
は、可撓性を有することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して、
本発明の一実施の形態を説明する。
本発明の一実施の形態を説明する。
【００１２】図１は、本発明に係る誘導加熱定着装置を
組み込んだ画像形成装置としての複写機を示す概略構成
図である。
組み込んだ画像形成装置としての複写機を示す概略構成
図である。
【００１３】複写機１００は、図示するように、原稿を
読み取るイメージスキャナ部１０１と、信号処理を行う
信号処理部１０２と、イメージスキャナ部１０１で読み
取られた原稿画像に対応した画像を記録媒体としての用
紙１０にプリント出力するプリンタ部１０３と、これら
各部を配置ないし収納するケーシング１０４とを有す
る。
読み取るイメージスキャナ部１０１と、信号処理を行う
信号処理部１０２と、イメージスキャナ部１０１で読み
取られた原稿画像に対応した画像を記録媒体としての用
紙１０にプリント出力するプリンタ部１０３と、これら
各部を配置ないし収納するケーシング１０４とを有す
る。
【００１４】イメージスキャナ部１０１において、プラ
テンガラス１０５上に載置された原稿は、プラテンカバ
ー１０６で押さえられるが、図示しない自動原稿送り装
置を装着するときには、プラテンカバー１０６に代えて
自動原稿送り装置が取り付けられる。プラテンガラス１
０５上の原稿はランプ１０７で照明され、原稿で反射し
た光は、ミラー１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃおよび集
光レンズ１０９を経てＣＣＤラインイメージセンサ１１
０上に像を結び、イメージ情報に変換されて信号処理部
１０２に送られる。第１スライダ１１２および第２スラ
イダ１１３は、スキャナモータ１１１を駆動することに
より、ラインイメージセンサ１１０の電気的走査方向
（主走査方向）に対して垂直方向（副走査方向）に機械
的に動き、原稿全面を走査する。このとき第１スライダ
１１２は速度ｖで移動し、第２スライダ１１３は速度ｖ
／２で移動する。
テンガラス１０５上に載置された原稿は、プラテンカバ
ー１０６で押さえられるが、図示しない自動原稿送り装
置を装着するときには、プラテンカバー１０６に代えて
自動原稿送り装置が取り付けられる。プラテンガラス１
０５上の原稿はランプ１０７で照明され、原稿で反射し
た光は、ミラー１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃおよび集
光レンズ１０９を経てＣＣＤラインイメージセンサ１１
０上に像を結び、イメージ情報に変換されて信号処理部
１０２に送られる。第１スライダ１１２および第２スラ
イダ１１３は、スキャナモータ１１１を駆動することに
より、ラインイメージセンサ１１０の電気的走査方向
（主走査方向）に対して垂直方向（副走査方向）に機械
的に動き、原稿全面を走査する。このとき第１スライダ
１１２は速度ｖで移動し、第２スライダ１１３は速度ｖ
／２で移動する。
【００１５】信号処理部１０２は、ラインセンサ１０９
で読み取った信号を電気的に処理し、プリンタ部１０３
に送る。
で読み取った信号を電気的に処理し、プリンタ部１０３
に送る。
【００１６】プリンタ部１０３は、レーザ発生器１１５
と、像担持体としての感光体ドラム１１６と、を備え、
回転する感光体ドラム１１６の周辺には、帯電装置とし
ての帯電ローラ１１７と、現像装置１１８と、転写装置
としての転写ローラ１１９と、用紙１０の除電および分
離装置である除電針１２０と、感光体ドラム１１６上の
残留トナーを除去するクリーニング装置１２１と、が配
置されている。レーザ発生器１１５は、信号処理部１０
２から送られてくる画像信号のレベルに応じて半導体レ
ーザを駆動変調する。レーザ光は、図示しないポリゴン
ミラー、ｆ−θレンズおよび折り返しミラーなどを経由
し、帯電ローラ１１７と現像装置１１８との間の位置
で、感光体ドラム１１６に照射される。感光体ドラム１
１６上に形成された静電潜像は、現像装置１１８におい
てトナーで現像される。
と、像担持体としての感光体ドラム１１６と、を備え、
回転する感光体ドラム１１６の周辺には、帯電装置とし
ての帯電ローラ１１７と、現像装置１１８と、転写装置
としての転写ローラ１１９と、用紙１０の除電および分
離装置である除電針１２０と、感光体ドラム１１６上の
残留トナーを除去するクリーニング装置１２１と、が配
置されている。レーザ発生器１１５は、信号処理部１０
２から送られてくる画像信号のレベルに応じて半導体レ
ーザを駆動変調する。レーザ光は、図示しないポリゴン
ミラー、ｆ−θレンズおよび折り返しミラーなどを経由
し、帯電ローラ１１７と現像装置１１８との間の位置
で、感光体ドラム１１６に照射される。感光体ドラム１
１６上に形成された静電潜像は、現像装置１１８におい
てトナーで現像される。
【００１７】一方、ケーシング１０４に着脱自在に取り
付けられる給紙カセット１２５には、複数枚の用紙１０
が積層した状態で収納されている。給紙カセット１２５
内の用紙１０は、給紙ローラ１２６により１枚ずつ捌か
れて給紙され、タイミングローラ１２７により所定のタ
イミングで、感光体ドラム１１６と転写ローラ１１９と
の間の転写位置に向けて送り込まれる。感光体ドラム１
１６上に現像された像は、転写ローラ１１９によって用
紙１０に転写される。転写後の用紙１０は、感光体ドラ
ム１１６から分離され、定着装置１２８に向けて搬送ベ
ルト１３０により搬送される。用紙１０上に転写された
未定着のトナーが定着装置１２８において固定され、ト
ナーが定着された用紙１０は、排紙トレー１２９に排紙
される。なお、本実施形態の定着装置１２８は低周波誘
導加熱方式によるものであり、用紙１０上に保持された
トナー１１を加熱溶融して当該用紙１０に定着させるも
のである。
付けられる給紙カセット１２５には、複数枚の用紙１０
が積層した状態で収納されている。給紙カセット１２５
内の用紙１０は、給紙ローラ１２６により１枚ずつ捌か
れて給紙され、タイミングローラ１２７により所定のタ
イミングで、感光体ドラム１１６と転写ローラ１１９と
の間の転写位置に向けて送り込まれる。感光体ドラム１
１６上に現像された像は、転写ローラ１１９によって用
紙１０に転写される。転写後の用紙１０は、感光体ドラ
ム１１６から分離され、定着装置１２８に向けて搬送ベ
ルト１３０により搬送される。用紙１０上に転写された
未定着のトナーが定着装置１２８において固定され、ト
ナーが定着された用紙１０は、排紙トレー１２９に排紙
される。なお、本実施形態の定着装置１２８は低周波誘
導加熱方式によるものであり、用紙１０上に保持された
トナー１１を加熱溶融して当該用紙１０に定着させるも
のである。
【００１８】転写ローラ１１９によって用紙１０への転
写が終了すると、感光体ドラム１１６上は、図示しない
クリーナ前チャージャーでマイナス極性に帯電され、ク
リーニング装置１２１にて残留トナーが除去され、イレ
ーサによって残留電荷が除電される。その後、感光体ド
ラム１１６上は、帯電ローラ１１７によって再度帯電さ
れ、レーザ光による潜像形成を受け、現像装置１１８に
よって現像され、図示しない転写前イレーサによって非
現像領域の電荷が除電される。
写が終了すると、感光体ドラム１１６上は、図示しない
クリーナ前チャージャーでマイナス極性に帯電され、ク
リーニング装置１２１にて残留トナーが除去され、イレ
ーサによって残留電荷が除電される。その後、感光体ド
ラム１１６上は、帯電ローラ１１７によって再度帯電さ
れ、レーザ光による潜像形成を受け、現像装置１１８に
よって現像され、図示しない転写前イレーサによって非
現像領域の電荷が除電される。
【００１９】図２は、誘導加熱定着装置の要部を示す断
面図である。
面図である。
【００２０】図示するように、誘導加熱定着装置１２８
は、大別して、薄膜状でエンドレスに形成されている加
熱手段２０（詳細後述）と、加熱手段２０内側の支持部
材１４に対向する位置に設けられ、用紙１０を加熱手段
２０に間接的に密着させる加圧ローラ１３よりなる。
は、大別して、薄膜状でエンドレスに形成されている加
熱手段２０（詳細後述）と、加熱手段２０内側の支持部
材１４に対向する位置に設けられ、用紙１０を加熱手段
２０に間接的に密着させる加圧ローラ１３よりなる。
【００２１】加熱手段２０はその内側で、回転自在なロ
ーラ３５によって支持され、矩形形状をなす。加圧ロー
ラ１３に対向する内側部分には、加圧ローラの加圧力に
対向するための支持部材１４が設けられている。このよ
うに加熱手段２０を矩形形状としたことで、加圧ローラ
１３と対向する部分は平坦部２１となる。この平坦部２
１により、加熱手段２０と加圧ローラ１３との間で用紙
１０を挟持するニップ幅ないしニップ領域Ｎを拡大して
いる。また、この矩形形状により、矩形を支持している
ローラ３５部分では、加熱手段２０の立ち上がりが急峻
になり、用紙１０との分離性を良くしている。
ーラ３５によって支持され、矩形形状をなす。加圧ロー
ラ１３に対向する内側部分には、加圧ローラの加圧力に
対向するための支持部材１４が設けられている。このよ
うに加熱手段２０を矩形形状としたことで、加圧ローラ
１３と対向する部分は平坦部２１となる。この平坦部２
１により、加熱手段２０と加圧ローラ１３との間で用紙
１０を挟持するニップ幅ないしニップ領域Ｎを拡大して
いる。また、この矩形形状により、矩形を支持している
ローラ３５部分では、加熱手段２０の立ち上がりが急峻
になり、用紙１０との分離性を良くしている。
【００２２】加圧ローラ１３は、図示しないモータによ
って回転し、用紙１０を加圧手段２０方向へ圧接しなが
ら搬送する。したがって、加熱手段２０は、この加圧ロ
ーラ１３の回転に伴って、図示矢印ａ方向へ移動する。
って回転し、用紙１０を加圧手段２０方向へ圧接しなが
ら搬送する。したがって、加熱手段２０は、この加圧ロ
ーラ１３の回転に伴って、図示矢印ａ方向へ移動する。
【００２３】加圧ローラ１３は、軸芯１５と、当該軸芯
１５の周囲に形成されたシリコンゴム層１６とから構成
されている。シリコンゴム層１６は、表面から用紙１０
が離れ易い離型性を有すると共に、耐熱性を有するゴム
層である。加圧ローラ１３は、図示しないばね材によ
り、加熱手段２０に向かう方向に押圧されている。
１５の周囲に形成されたシリコンゴム層１６とから構成
されている。シリコンゴム層１６は、表面から用紙１０
が離れ易い離型性を有すると共に、耐熱性を有するゴム
層である。加圧ローラ１３は、図示しないばね材によ
り、加熱手段２０に向かう方向に押圧されている。
【００２４】図３は、加熱手段２０の構造を説明するた
めの断面図であり、図４は、図３中のＡ−Ａ線方向の断
面図である。
めの断面図であり、図４は、図３中のＡ−Ａ線方向の断
面図である。
【００２５】加熱手段２０の基本構造は、コア２３（コ
ア部材）にコイル２２を巻き回し、コア２３の外周に昇
温部材２４を設けたものである。コア２３は、その両端
が接続されていて（図４参照）、コイル２２の巻線方向
に対して鎖交する閉磁路が形成される。
ア部材）にコイル２２を巻き回し、コア２３の外周に昇
温部材２４を設けたものである。コア２３は、その両端
が接続されていて（図４参照）、コイル２２の巻線方向
に対して鎖交する閉磁路が形成される。
【００２６】これらの部材はいずれも薄膜状に形成され
ており、可撓性を有する。また、コイル２２の内側に
は、薄膜状の各部材を支持するための基材２１を設け、
外周は用紙との離型性をよくするために、離型層２５を
設けている。
ており、可撓性を有する。また、コイル２２の内側に
は、薄膜状の各部材を支持するための基材２１を設け、
外周は用紙との離型性をよくするために、離型層２５を
設けている。
【００２７】コア２３は、本来、珪素鋼板のような高透
磁率のものが好ましいが、本実施形態では可撓性を有す
るようにするため、珪素分の少ない（または珪素分のな
い）鉄材を薄膜状にして使用している。なお、その他、
例えばＳＵＳ（磁性材）などを薄膜状にして使用しても
よい。
磁率のものが好ましいが、本実施形態では可撓性を有す
るようにするため、珪素分の少ない（または珪素分のな
い）鉄材を薄膜状にして使用している。なお、その他、
例えばＳＵＳ（磁性材）などを薄膜状にして使用しても
よい。
【００２８】昇温部材２４は、ステンレスやアルミニウ
ムなどの導電性部材であればよく、これらの部材を薄膜
化したものを使用する。
ムなどの導電性部材であればよく、これらの部材を薄膜
化したものを使用する。
【００２９】基材２１は、耐熱性と耐久性を考慮して、
例えば昇温部材と同様に、ステンレスやアルミニウムな
どを使用する。これにより、基材にも誘導加熱が起き、
発熱効率をよくすることができる。
例えば昇温部材と同様に、ステンレスやアルミニウムな
どを使用する。これにより、基材にも誘導加熱が起き、
発熱効率をよくすることができる。
【００３０】離型層２５は最外周となる面にシリコンゴ
ムを塗布したものである。
ムを塗布したものである。
【００３１】このような加熱手段２０の製造は、まず、
薄膜平面状の鉄材をコア２３ａ（図４参照）として、こ
れに絶縁膜（不図示）を介して銅薄膜を蒸着し、この銅
薄膜をコイル形状にパターニングする。その後、昇温部
材２４を絶縁膜（不図示）を介して積層する。さらに、
この昇温部材２４の外側に、コア２３ｂ部分となる薄膜
鉄材を積層して、両端部をコア２３ａ部分と接続する。
その後、基材２１と離型層２５を積層し、図３に示すよ
うに、エンドレス形状となるように接続して、接続部分
の空間に樹脂２６を充填する。
薄膜平面状の鉄材をコア２３ａ（図４参照）として、こ
れに絶縁膜（不図示）を介して銅薄膜を蒸着し、この銅
薄膜をコイル形状にパターニングする。その後、昇温部
材２４を絶縁膜（不図示）を介して積層する。さらに、
この昇温部材２４の外側に、コア２３ｂ部分となる薄膜
鉄材を積層して、両端部をコア２３ａ部分と接続する。
その後、基材２１と離型層２５を積層し、図３に示すよ
うに、エンドレス形状となるように接続して、接続部分
の空間に樹脂２６を充填する。
【００３２】定着装置の動作は、まず、電源回路（不図
示）から５０〜６０Ｈｚの交流電力がコイル２２に印加
されて通電すると、磁束がコア２３に生成される。これ
により昇温部材２４には誘導電流が生じて発熱する。加
熱手段２０は定着に適した温度（例えば、１５０〜２０
０℃）になるまで、このような低周波誘導加熱によって
昇温する。
示）から５０〜６０Ｈｚの交流電力がコイル２２に印加
されて通電すると、磁束がコア２３に生成される。これ
により昇温部材２４には誘導電流が生じて発熱する。加
熱手段２０は定着に適した温度（例えば、１５０〜２０
０℃）になるまで、このような低周波誘導加熱によって
昇温する。
【００３３】未定着のトナー１１を保持した用紙１０
は、図２中矢印ｂで示すように右方向から搬送され、加
熱手段２０と加圧ローラ１３との接触部であるニップ部
１９に向けて送り込まれる。用紙１０は、加熱された加
熱手段２０の熱と、加圧ローラ１３から作用する圧力が
加えられながら、ニップ部１９で挟持されつつ搬送され
る。これにより、未定着トナー１１が用紙１０上に定着
される。ニップ部１９を通過した用紙１０は、用紙自体
のコシの強さで加熱手段２０から自然に分離し、図２中
左方向に搬送される。定着後の用紙１０は、排紙ローラ
によって搬送され、排紙トレイ１２９上に排出される。
は、図２中矢印ｂで示すように右方向から搬送され、加
熱手段２０と加圧ローラ１３との接触部であるニップ部
１９に向けて送り込まれる。用紙１０は、加熱された加
熱手段２０の熱と、加圧ローラ１３から作用する圧力が
加えられながら、ニップ部１９で挟持されつつ搬送され
る。これにより、未定着トナー１１が用紙１０上に定着
される。ニップ部１９を通過した用紙１０は、用紙自体
のコシの強さで加熱手段２０から自然に分離し、図２中
左方向に搬送される。定着後の用紙１０は、排紙ローラ
によって搬送され、排紙トレイ１２９上に排出される。
【００３４】以上のように構成された誘導加熱定着装置
の動作原理はトランスと同様であり、コイル２２が入力
側の１次側コイル（Ｎ巻き）に相当し、昇温部材２４が
出力側の２次側コイル（１巻き）に相当する。そして、
１次側コイル（コイル２２）に交流電圧Ｖ１を印加する
と、１次側コイルに電流Ｉ１が流れる。これにより生じ
た磁束φが閉磁路を形成するコア２３に流れ、その磁束
φによって２次側コイル（昇温部材２４）に誘導起電力
Ｖ２が生じ、昇温部材２４に磁束の方向と鎖交する方向
に電流Ｉ２が流れる。コア２３によって閉磁路が形成さ
れているため原理的には漏れ磁束がなく、１次側エネル
ギーＶ１×Ｉ１と、２次側エネルギーＶ２×Ｉ２とがほ
ぼ等しくなる。
の動作原理はトランスと同様であり、コイル２２が入力
側の１次側コイル（Ｎ巻き）に相当し、昇温部材２４が
出力側の２次側コイル（１巻き）に相当する。そして、
１次側コイル（コイル２２）に交流電圧Ｖ１を印加する
と、１次側コイルに電流Ｉ１が流れる。これにより生じ
た磁束φが閉磁路を形成するコア２３に流れ、その磁束
φによって２次側コイル（昇温部材２４）に誘導起電力
Ｖ２が生じ、昇温部材２４に磁束の方向と鎖交する方向
に電流Ｉ２が流れる。コア２３によって閉磁路が形成さ
れているため原理的には漏れ磁束がなく、１次側エネル
ギーＶ１×Ｉ１と、２次側エネルギーＶ２×Ｉ２とがほ
ぼ等しくなる。
【００３５】この誘導加熱が行われる系において発熱す
る部分は、一つ目は、１次側コイルの銅線内の銅損によ
るコイルの発熱すなわちコイル２２自体の発熱、二つ目
に２次側コイルの銅線内の銅損によるコイルの発熱すな
わち昇温部材２４の誘導加熱による発熱、三つ目にコア
内部に生じるジュール熱損とヒステリシス損によるコア
２３の発熱である。誘導加熱定着装置は、上記一つ目と
三つ目の発熱がエネルギーロスとなるためこれらの発熱
を極力抑える一方、二つ目の銅損を利用して昇温部材２
４を発熱させるようにしたものである。
る部分は、一つ目は、１次側コイルの銅線内の銅損によ
るコイルの発熱すなわちコイル２２自体の発熱、二つ目
に２次側コイルの銅線内の銅損によるコイルの発熱すな
わち昇温部材２４の誘導加熱による発熱、三つ目にコア
内部に生じるジュール熱損とヒステリシス損によるコア
２３の発熱である。誘導加熱定着装置は、上記一つ目と
三つ目の発熱がエネルギーロスとなるためこれらの発熱
を極力抑える一方、二つ目の銅損を利用して昇温部材２
４を発熱させるようにしたものである。
【００３６】このような発熱原理において、本実施形態
では、コイル２２とコア２３、また、コア２３と昇温部
材２４とは、いずれも、わずかな絶縁膜を介して接して
いるため、非常に効率のよい誘導加熱を行うことができ
る。そして、加熱手段２０を可撓性のある薄膜状とした
ことで、従来のように重たい鉄心コアを用いる必要がな
くなり、定着装置を小形軽量化することが可能となる。
では、コイル２２とコア２３、また、コア２３と昇温部
材２４とは、いずれも、わずかな絶縁膜を介して接して
いるため、非常に効率のよい誘導加熱を行うことができ
る。そして、加熱手段２０を可撓性のある薄膜状とした
ことで、従来のように重たい鉄心コアを用いる必要がな
くなり、定着装置を小形軽量化することが可能となる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
導電性部材、コア部材および誘導コイルを積層し、これ
らを薄膜状にした加熱手段を有するようにしたので、定
着装置全体の小型、軽量化を図ることが可能となる。ま
た、これにより、定着装置自体の重量が軽くなるため従
来の誘導加熱定着装置に使用されるような剛性の高い部
材を使用しなくてもよくなり、複写機の小形軽量化に寄
与することができる。
導電性部材、コア部材および誘導コイルを積層し、これ
らを薄膜状にした加熱手段を有するようにしたので、定
着装置全体の小型、軽量化を図ることが可能となる。ま
た、これにより、定着装置自体の重量が軽くなるため従
来の誘導加熱定着装置に使用されるような剛性の高い部
材を使用しなくてもよくなり、複写機の小形軽量化に寄
与することができる。
【００３８】また、加熱手段を可撓性を有するようにし
たので、ローラ方式の定着装置と比較して、用紙の曲率
分離性がよくなる。
たので、ローラ方式の定着装置と比較して、用紙の曲率
分離性がよくなる。
【図１】 本発明に係る誘導加熱定着装置を設けた複写
機の概略図。
機の概略図。
【図２】 上記誘導加熱定着装置を示す構成図。
【図３】 上記誘導加熱定着装置の加熱手段を説明する
ための断面図。
ための断面図。
【図４】 図４におけるＡ−Ａ方向から見た断面図。
２０…加熱手段、 ２１…基材、 ２２…コイル、 ２３…コア、 ２４…昇温部材、 ２５…離型層。
Claims (2)
- 【請求項１】 導電性部材と、閉磁路を形成するコア部
材と、前記コア部材に巻回され、前記導電性部材に誘導
電流を生じさせる誘導コイルとを薄膜状に積層した加熱
手段を有することを特徴とする誘導加熱定着装置。 - 【請求項２】 前記薄膜状に積層された加熱手段は、可
撓性を有することを特徴とする請求項１記載の誘導加熱
定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27640699A JP2001100570A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 誘導加熱定着装置 |
| US09/670,518 US6366757B1 (en) | 1999-09-29 | 2000-09-26 | Induction heating fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27640699A JP2001100570A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 誘導加熱定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001100570A true JP2001100570A (ja) | 2001-04-13 |
Family
ID=17568971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27640699A Pending JP2001100570A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 誘導加熱定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6366757B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001100570A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168223A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Tokuden Co Ltd | 流体加熱装置およびその装置を使用した熱媒体通流ローラ装置 |
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| US7323666B2 (en) | 2003-12-08 | 2008-01-29 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Inductively heatable components |
| EP1612620A1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Toner Fusing Unit with combined resistance-heating and induction-heating |
| US20060025668A1 (en) * | 2004-08-02 | 2006-02-02 | Peterson Thomas H | Operating table with embedded tracking technology |
| KR100619047B1 (ko) * | 2004-08-25 | 2006-08-31 | 삼성전자주식회사 | 정착롤러 및 이를 적용한 정착장치 |
| JP2006078809A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| US7205513B2 (en) * | 2005-06-27 | 2007-04-17 | Xerox Corporation | Induction heated fuser and fixing members |
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| JPH0772761A (ja) * | 1993-09-01 | 1995-03-17 | Fujitsu Ltd | 電子写真プリンタ |
| JPH08137306A (ja) * | 1994-11-10 | 1996-05-31 | Minolta Co Ltd | 電磁誘導加熱式定着装置 |
| US5568235A (en) * | 1995-06-22 | 1996-10-22 | Xerox Corporation | Induction heated intermediate transfer member |
| JPH09244440A (ja) * | 1996-03-08 | 1997-09-19 | Canon Inc | 加熱定着装置 |
| US6069347A (en) * | 1997-01-22 | 2000-05-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heating roller device |
| JPH10207265A (ja) | 1997-01-27 | 1998-08-07 | Minolta Co Ltd | 誘導加熱定着装置 |
| JP3392678B2 (ja) * | 1997-01-28 | 2003-03-31 | 株式会社東芝 | 定着装置 |
| US6026273A (en) * | 1997-01-28 | 2000-02-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Induction heat fixing device |
| JPH11238576A (ja) * | 1998-02-23 | 1999-08-31 | Canon Inc | 電磁誘導発熱性スリーブ、加熱装置及び画像形成装置 |
| JP3706761B2 (ja) * | 1999-01-22 | 2005-10-19 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置 |
-
1999
- 1999-09-29 JP JP27640699A patent/JP2001100570A/ja active Pending
-
2000
- 2000-09-26 US US09/670,518 patent/US6366757B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168223A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Tokuden Co Ltd | 流体加熱装置およびその装置を使用した熱媒体通流ローラ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6366757B1 (en) | 2002-04-02 |
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