JP2001099052A - 駆動装置付ポンプおよびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸引したポンプ室内の流体の逆流を防止する
とともに吐出残量を低減し、また２個のピストンを１つ
の駆動源で駆動することができるポンプを提供する。 【解決手段】 カムの回転で駆動軸７２によりピストン
６４のみが右側に移動され、ポンプ室６９の容積が増大
され、ポンプ室６９が負圧になりインクが吸引される。
続いて、駆動軸７０によりピストン６２がピストン６４
と共に右方向に移動されて、吐出口６８が開放され、吸
入口６６が塞がれると、ピストン６４の移動が停止さ
れ、ピストン６２のみが右方向へ移動される。これによ
りポンプ室６９の容積が減少され、吸入されたインクが
吐出口６８から吐出される。ピストン６２がピストン６
４に当接した後、ピストン６２，６４共に左方向へ移動
されて元の位置に戻る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は駆動装置付ポンプおよび
インクジェット記録装置に関するものであり、特にハウ
ジングとそれに摺動可能に嵌合された可動部材とにより
形成される容積可変のポンプ室を備えたポンプと、その
ポンプと共に駆動装置を含む駆動装置付ポンプおよびそ
のポンプを備えるインクジェット記録装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】特開平３─５１６０号公報にこの種のポ
ンプの一種であるインク吸引ポンプが記載されている。
このインク吸引ポンプは、インクジェット記録装置にお
いてインクジェットヘッドの吐出口やインク液室からイ
ンクを吸引するポンプであり、図６，７に示すように、
筒状のハウジング３００とその内部に液密かつ摺動可能
に嵌合された可動部材としての１個のピストン３０２と
を備え、それらハウジング３００とピストン３０２とに
より容積可変のポンプ室３０４が形成されたものであ
る。

【０００３】この吸引ポンプにより吸引が行われる場合
には、まず、駆動軸３０８が図示しない移動装置により
図の右方へ移動させられる。ピストン３０２に形成され
た吐出口３１０が、駆動軸３０８と一体の第一頭部３１
２によって塞がれるとともに、その第一頭部３１２によ
ってピストン３０２が右方へ移動させられる。駆動軸３
０８の移動に伴ってポンプ室３０４の容積が増加し、ポ
ンプ室３０４の圧力が低下する。ハウジング３００に形
成された吸入口３１６がポンプ室３０４に開放される
と、吸入口３１６からインクが吸入される。

【０００４】次に、図７に示すように駆動軸３０８が左
方へ移動させられる。第二頭部３１８がピストン３０２
の端面３２０に当接する一方、第一頭部３１２が端面３
２２から離間し、吐出口３１０がポンプ室３０４に開放
される。ピストン３０２は、第二頭部３１８によって左
方へ移動させられ、それに伴って、ポンプ室３０４の容
積が減少し、ポンプ室３０４に吸入されたインクが吐出
口３１０から吐出される。

【０００５】このように、本インク吸引ポンプにおいて
は、吸入口３１６がピストン３０２によって開閉され、
吐出口３１０が駆動軸３０８と一体の第一頭部３１２に
よって開閉されるため、インクによって開閉される吸入
弁，吐出弁による場合に比較して吸入口，吐出口の開閉
が確実に行われる。しかも、ポンプ室３０４の容積を変
化させるためのピストン３０２および第一頭部３１２に
よって吸入口３１６および吐出口３１０が開閉されるた
め、専用の弁駆動装置が不要であって、構成が簡単であ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このイ
ンク吸引ポンプには、吸入口３１６がピストン３０２に
よって開閉され、吐出口３１０の開閉が駆動軸３０８と
一体の第一頭部３１２によって行われることによって不
可避的に生じる欠点がある。ポンプ室３０４に吸入され
たインクの一部が吸入口３１６から逆流することを避け
得ないことがその一例である。上述のように、吐出時に
は、図６に示す状態から駆動軸３０８が左方へ移動させ
られ、第一頭部３１２が端面３２２から離間させられる
ことによって吐出口３１０が開放される。しかし、この
吐出口３１０が開放される時点には、吸入口３１６も開
放されている。そして、吸入口３１６が開放されたま
ま、駆動軸３０８が左方へ移動させられ、ポンプ室３０
４の容積が減少させられるため、吸入口３１６が閉じら
れるまではポンプ室３０４のインクの一部が、吸入口３
１６から逆流するのである。

【０００７】また、このインク吸引ポンプには、吐出終
了時におけるポンプ室３０４の容積を十分小さくするこ
とができないという欠点もある。吐出終了時のポンプ室
３０４の容積を、吐出口３１０が開放された状態におけ
る第一頭部３１２とピストン３０２の端面３２２との距
離ｄ（バルブリフト量と称する）に相当する大きさ、す
なわちポンプ室３０４の断面積と距離ｄとの積より小さ
くすることができないからである。上述のように、吐出
口３１０の開閉は、駆動軸３０８の第一頭部３１２が端
面３２２に対して当接，離間させられることによって行
われるようになっており、ピストン３０２は、駆動軸３
０８の第二頭部３１８によって端面３２０側から押され
ることによって、左方へ移動させられるようになってい
る。そのためには、駆動軸３０８の第一頭部３１２と第
二頭部３１８との間の長さを、ピストン３０２の端面３
２０，３２２間の長さよりバルブリフト量ｄだけ長くし
なければならない。したがって、駆動軸３０８が最も左
端まで移動させられても、ピストン３０２の端面３２２
と第一頭部３１２（ハウジング３００の底部と見なすこ
とができる）との間には、上述のバルブリフト量ｄに相
当する隙間ｄが残ることを避け得ず、吐出されないでポ
ンプ室内に残るインクの量（吐出残量と称する）が多く
なるのである。

【０００８】このインク吸引ポンプは他の液体や気体
（流体と総称する）を吸引するポンプとしては勿論、流
体を圧送するポンプとしても利用可能であり、上記例示
の欠点はそれらの場合にも同様に発生する。第一発明な
いし第六発明は、以上の事情を背景として、吸入口，吐
出口の開閉が確実に行われ、しかも専用の弁駆動装置が
不要であって構成が簡単であるという特開平３─５１６
０号公報に記載のポンプの長所を維持しつつ、ポンプ室
の流体の吸入口への逆流や、吐出残量の低減困難等の欠
点を除去もしくは低減することが可能な駆動装置付ポン
プおよびインクジェット記録装置を得ることを課題とし
てなされたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段および発明の効果】第一発
明においては、筒状のハウジングとその内部に液密かつ
摺動可能に嵌合された可動部材とを備え、それらハウジ
ングと可動部材とにより容積可変のポンプ室が形成され
る形式のポンプにおいて、前記ハウジングが筒状を成
し、吸入口と吐出口とがハウジングの軸方向に離れて形
成され、前記可動部材が前記ハウジング内に少なくとも
一対互いに対向して設けられ、各一対の可動部材の間に
前記ポンプ室が形成されるとともに、前記吸入口および
吐出口が各一対の可動部材の各々により開閉される位置
に設けられ、前記各可動部材に連結された駆動軸が、そ
れぞれ前記ハウジングの同じ側の端部から延び出され、
それら駆動軸と係合する各カムと、それらカムを一体的
に駆動する１つの駆動源とからなる駆動装置を備える。

【００１０】このように第一発明においては、少なくと
も一対の可動部材を備えている。そして、各一対の可動
部材の間にポンプ室が形成される。各一対の可動部材同
士が互いに離間させられれば、これらの間に形成される
ポンプ室の容積が増加させられ、互いに接近させられれ
ば、ポンプ室の容積が減少させられる。また、ポンプ室
の吸入口および吐出口が、ハウジングに形成され、可動
部材の各々によって開閉される。すなわち、従来のポン
プのように、吐出口が可動部材に形成され、駆動軸によ
って開閉されるわけではないから、吸入口が開放された
状態においてはポンプ室の容積が減少しないようにする
ことができる。また、理論上、可動部材同士を吐出口近
傍で互いに当接するまで接近させることも可能である。

【００１１】そして、各可動部材に連結された駆動軸
が、それぞれ前記ハウジングの同じ側の端部から延び出
され、各カムとそれぞれ係合され、それらカムを一体的
に駆動する１つの駆動源によって、それぞれ駆動され
る。可動部材の各々の移動速度の変化をカムに形成され
るカム部の形状によって決めることが可能であり、通常
の電動モータ等等速回転駆動源を駆動源として使用し得
る。

【００１２】また第二発明は、前記各カムは、１つのモ
ータによって駆動される１つのカム部材に形成されてい
る。例えば、２個のカムは、例えば１個の回転可能なカ
ム部材の一端面に２つのカム溝を形成する等により、一
体的に構成することが可能である。各可動部材の駆動軸
が各カム溝にそれぞれ係合され、独立して駆動される。

【００１３】第三発明においては、筒状のハウジングと
その内部に液密かつ摺動可能に嵌合された可動部材とを
備え、それらハウジングと可動部材とにより容積可変の
ポンプ室が形成される形式のポンプであって、前記ハウ
ジングが筒状を成し、吸入口と吐出口とがハウジングの
軸方向に離れて形成され、前記可動部材が前記ハウジン
グ内に少なくとも一対互いに対向して設けられ、各一対
の可動部材の間に前記ポンプ室が形成されるとともに、
前記吸入口および吐出口が各一対の可動部材の各々によ
り開閉される位置に設けられ、前記対の可動部材の一方
が駆動軸に相対移動不能に固定される一方、その駆動軸
に他方の可動部材が相対移動可能に嵌合され、かつ、そ
の駆動軸において前記他方の可動部材の前記一方の可動
部材とは反対側にストッパが設けられ、その駆動軸を駆
動する１つの駆動源からなる駆動装置を備える。

【００１４】第三発明は、第一発明と同様に、吸入口が
開放された状態においてはポンプ室の容積が減少しない
ようにすることができ、かつポンプ室に吸入された流体
の殆ど全部が吐出されるようにすることができる。さら
に、１つの駆動軸で対の可動部材をそれぞれ駆動でき、
したがって、１つの駆動源で駆動できる。

【００１５】第四発明は、ノズルからインクを噴射して
画像形成を行うインク噴射ヘッドと、そのインク噴射ヘ
ッドのノズルを覆うことが可能なキャップと、そのキャ
ップに接続されキャップがノズルを覆った状態でノズル
からインクを吸引し廃インクタンクに廃出する駆動装置
付きポンプとを備えるインクジェット記録装置におい
て、前記駆動装置付きポンプとして第一発明の駆動装置
付きポンプを用いる。

【００１６】第五発明は、ノズルからインクを噴射して
画像形成を行うインク噴射ヘッドと、そのインク噴射ヘ
ッドのノズルを覆うことが可能なキャップと、そのキャ
ップに接続されキャップがノズルを覆った状態でノズル
からインクを吸引し廃インクタンクに廃出する駆動装置
付きポンプとを備えるインクジェット記録装置におい
て、前記駆動装置付きポンプとして第三発明の駆動装置
付きポンプを用いる。

【００１７】第六発明は、第四または第五発明におい
て、前記駆動装置は、少なくとも前記吸入口がポンプ室
に開放されている間は、前記少なくとも一対の可動部材
の各対の可動部材の各々とハウジングとをポンプ室の容
積が減少しない状態を保ちつつ相対移動させる。このよ
うに、一対の可動部材の各々を、一方の可動部材が吸入
口を閉じるまでは、両可動部材が一定の距離を保つか、
あるいは互いに離間するように移動させることで、吸入
口が閉じられるまではポンプ室の容積が減少することが
なく、ポンプ室に吸入された流体が吸入口から逆流しな
い。また、吐出終了時にはそれら可動部材が互いに当接
するように両可動部材を移動させれば、ポンプ室の容積
を極めて小さく、あるいは実質的に０にすることが可能
であり、ポンプ室に吸入された流体の殆ど全部が吐出さ
れるようにすることができる。

【００１８】

【実施例】第一、第二、第四および第六発明に共通の一
実施例である駆動装置付き吸引ポンプを備えたインクジ
ェット記録装置を図面に基づいて詳細に説明する。図１
において、１０はプラテンである。このプラテン１０は
軸方向に延びた円筒状を成したものであり、図示しない
軸を介してフレーム１２に矢印Ａ方向に回転可能に取り
付けられている。プラテン１０に対向してインク噴射ヘ
ッド１４が設けられている。

【００１９】インク噴射ヘッド１４は、キャリッジ１６
上に載置されている。キャリッジ１６は、プラテン１０
の中心線に平行に配設されたガイドロッド２０に摺動可
能に支持されるとともに、一対のプーリ２２，２４に巻
付けられたタイミングベルト２６に係合させられてい
る。一方のプーリ２２がキャリッジ駆動モータ２８によ
って回転させられ、タイミングベルト２６が送られるこ
とによりキャリッジ１６は、プラテン１０に沿って矢印
Ｂ方向に移動させられる。インク噴射ヘッド１４は、記
録時には、予め定められた記録範囲内において往復動さ
せられるが、記録が終了すれば、図示する非記録位置に
移動させられるようになっている。

【００２０】インク噴射ヘッド１４は、図示しない多数
個のインク流路と、それらインク流路に対応して設けら
れた多数個のノズルを含むものである。インク流路に
は、フレーム１２に固定され、あるいはキャリッジ１６
に載置された図示しないインク供給装置からインクが供
給される。インク流路の壁は振動板によって形成され、
その振動板が後述する制御装置３０の指令に基づいて図
示しない駆動回路により変形させられると、その変形に
起因する圧力変化によりインクがノズルから噴射され
る。したがって、振動板は記録データに基づいて変形さ
せられ、インク流路に供給されたインクは、記録データ
に基づいて決められたノズルから噴射されることにな
る。インクは、プラテン１０とインク噴射ヘッド１４と
の間に供給される記録用紙３２に、キャリッジ１６の移
動に伴って噴射され、それにより１行分の画像が形成さ
れる。１行分の画像形成が終了したならば、プラテン１
０の回転により記録用紙３２が１行分送られ、再び１行
分の画像の形成が行われる。この繰返しにより、記録用
紙３２全体の画像形成が行われる。記録用紙３２は、フ
レーム１２の後方の図示しない用紙供給口から矢印Ｃ方
向に供給され、プラテン１０の回転によって矢印Ｄ方向
に送られ、図示しない用紙排出口から排出される。

【００２１】非記録位置にあるインク噴射ヘッド１４に
対向する位置にはキャップ装置３４が設けられている。
キャップ装置３４はプラテン１０の一端の側方に設けら
れており、インク噴射ヘッド１４に対向する位置にキャ
ップゴム３６を備えている。キャップゴム３６の中央部
には、幅１．５mm×長さ２０mm×深さ１mmの大きさの窪
み３７が形成されている。この窪み３７を囲むキャップ
ゴム３６の先端面が、インク噴射ヘッド１４の先端面の
ノズル列を囲む部分に密着することによって、ノズル列
が気密に覆われる。以下、単に、ノズルが覆われると称
することにする。また、窪み３７の底面には孔が形成さ
れており、キャップ装置３４の本体に形成された図示し
ないインク通路に接続されている。インク通路は、吸引
ポンプ３８に吸引チューブ４０によって接続されてい
る。

【００２２】キャップ装置３４は、矢印Ｅ方向に移動可
能とされている。常には、後方の退避位置にあるが、記
録終了後にインク噴射ヘッド１４が記録終了位置から非
記録位置に移動させられると、それに連動して前進させ
られるようになっている。本実施例においては、インク
噴射ヘッド１４が記録終了位置から非記録位置に移動さ
せられると図示しないクラッチが接続され、キャップ装
置３４が駆動モータ２８の駆動により前進させられるよ
うになっているのである。同様に、記録開始時にインク
噴射ヘッド１４が非記録位置から記録開始位置（記録終
了位置と同じ）に移動させられると、それに連動してキ
ャップ装置３４が後退させられる。したがって、インク
噴射ヘッド１４が非記録位置にある間には、キャップ装
置３４は前進位置にあり、キャップゴム３６がノズルを
覆う状態にある。

【００２３】一方、プラテン１０とキャップ装置３４と
の間には、ワイパブレード４４が移動装置により矢印Ｆ
方向に移動可能に取り付けられている。ワイパブレード
４４は、Ｆ方向に延びた平板状を成した可撓性部材であ
り、矢印Ｇ方向に撓み易くなっている。常には、後方の
退避位置にあるが、記録終了時には、ワイパ駆動モータ
４６（図３参照）の駆動により前進させられる。その
後、インク噴射ヘッド１４の記録終了位置から非記録位
置への移動に伴って、ワイパブレード４４が撓められな
がらノズル先端部に摺接することによって、先端面が拭
われることになる。ワイパブレード４４は、所定時間経
過後に後退位置に戻される。同様に、記録開始時にも前
進させられ、インク噴射ヘッド１４の非記録位置から記
録開始位置への移動に伴ってノズル先端面が拭われる。

【００２４】前記吸引ポンプ３８には、吸引チューブ４
０の他に吐出チューブ４８が接続されており、その吐出
チューブ４８が吸着体５０が収容された廃インクタンク
５２に接続されている。したがって、吸引ポンプ３８に
よって、吸引されたノズル内のインクは、吐出チューブ
４８を経て廃インクタンク５２内の吸着材５０に吸着さ
れる。

【００２５】吸引ポンプ３８は、図２に示すように、駆
動装置５４と共に駆動装置付吸引ポンプ５６を構成して
おり、この駆動装置付吸引ポンプ５６が前記キャップ装
置３４，キャップ装置３４を進退させるキャップ装置移
動装置および吸引チューブ４０等と共に吸引装置５８を
構成している。吸引ポンプ３８は、軸方向に真っ直ぐに
延びた円筒状の本体６０と、その本体６０の内部に本体
６０に対して軸方向に相対移動可能に嵌合された一対の
可動部材としてのピストン６２，６４とを備えている。
本実施例においては、本体６０が固定され、ピストン６
２，６４が移動させられることによって、ピストン６
２，６４と本体６０とが相対移動させられるようになっ
ている。

【００２６】本体６０の中間部には、吸入口６６と吐出
口６８とが軸方向、すなわち、ピストン６２，６４の移
動方向に隔たった位置に設けられている。吸入口６６に
は、吸引チューブ４０が接続され、吐出口６８には、吐
出チューブ４８が接続される。吸入口６６および吐出口
６８は、図には、１個の孔として記載されているが、実
際には、それぞれ周方向に並んだ複数個の小孔から成っ
ている。また、ハウジング６０の内部には、ピストン６
２，６４が対向して配設され、これらの間にポンプ室６
９が形成される。また、ピストン６２，６４は、それぞ
れ、駆動軸７０，７２に嵌合され、駆動軸７０，７２
は、ハウジング６０と同軸に配設されている。

【００２７】駆動軸７０の一端部７８は中空の駆動軸７
２の内部に相対移動可能に配設され、その一端部７８よ
り小径の他端部８０はハウジング６０の端壁８１に形成
されボス部８２内の貫通孔８３に摺動可能に嵌合されて
いる。貫通孔８３はボス部８２の中央部に、ハウジング
６０の中心線と平行に形成されている。したがって、駆
動軸７０の軸方向の移動が貫通孔８３によってガイドさ
れることになり、ボス部８２によってガイド部が構成さ
れることになる。

【００２８】一端部７８には、カムフォロワ８６が固定
され、後述するカム８８のカム溝９０に嵌合されてい
る。また、他端部８０には、２個のフランジ９２，９３
が設けられ、フランジ９２，９３の間に前記ピストン６
２が嵌合されている。ピストン６２は、ニトリルゴム
（ＮＢＲ）等のゴム状弾性材によって成形された円筒状
を成したものである。軸方向の両端部付近には、外径が
ハウジング６０の内径より大径の環状の大径部９４，９
５が形成されている。大径部９４，９５が設けられてい
るのは、ピストン６２の外周面とハウジング６０の内周
面との間を液密に保つためである。ピストン６２の内径
は他端部８０の外径より多少大きくされ、軸方向の長さ
は、フランジ９２，９３間の距離より多少長く、端面９
６には円環状の溝９８が形成されている。

【００２９】溝９８が形成されているのは、ピストン６
２の駆動軸７０への嵌合を容易にするためである。ピス
トン６２を駆動軸７０に嵌め込む場合には、ピストン６
２の内径を広げながら比較的小径で一端部に丸みが付け
られたフランジ９２側から挿入することになるが、この
場合に溝９８の幅を狭めれば、フランジ９２の通過が容
易になる。ピストン６２の内径が他端部８０の外径より
大きくされているのも、ピストン６２の駆動軸７０への
嵌合を容易にするためである。また、ピストン６２の軸
方向の長さがフランジ９２，９３の間の距離より長いの
は、ピストン６２と駆動軸７０との間を液密に保つため
である。ピストン６２がフランジ９２，９３間に嵌合さ
れた状態においては、ピストン６２の溝９８より内周側
の部分が、軸方向に圧縮され、フランジ９２，９３に弾
性的に当接させられることになる。なお、ピストン６２
は、駆動軸７０の２個のフランジ９２，９３に挟まれた
状態となるため、駆動軸７０に対して軸方向に移動不能
となる。

【００３０】駆動軸７２は、概して円筒状を成してお
り、内部には、上述のように、駆動軸７０が半径方向の
隙間を残して嵌合されている。駆動軸７２は、一端部が
環状に半径方向外向きに延び出した環状のフック９９と
され、中間部は、駆動軸７０と同様に、ハウジング６０
の端壁１００に設けられたボス部１０１に摺動可能に支
持されている。また、他端部にはカムフォロワ１０２が
固定され、前記カム８８のカム溝１０４に嵌合されてい
る。フック９９の近傍には、フランジ１０６が設けられ
ている。

【００３１】ピストン６４は、ピストン６２と同様にニ
トリルゴムによって成形された円筒状部材である。軸方
向の両端部には、環状の大径部１１０，１１２が形成さ
れてハウジング６０に液密に嵌合される一方、内径は駆
動軸７０の一端部７８の外径より僅かに小さくされてい
る。ピストン６４には、また、形状が前記フック９９と
ほぼ同じで、フック９９より若干大きい環状の溝１１４
が形成されており、この溝１１４がフック９９に引っか
けられることによって駆動軸７２に嵌合される。この状
態ではピストン６４の内周部がフック９９とフランジ１
０６とにより軸方向の両側から挟まれ、ピストン６４が
駆動軸７２に対して軸方向に移動不能となる。なお、内
径が一端部７８の外径より小さくされているため、ピス
トン６４と駆動軸７０との間の液密が保持される。

【００３２】以上の説明から明らかなように、ピストン
６２，６４とハウジング６０の内周面との間が共に液密
に保たれ、かつ、ピストン６２，６４と駆動軸７０との
間も液密に保たれため、前記ピストン６２，６４間に形
成されたポンプ室６９は大気に開放されたピストン６２
と端壁８１との間の大気圧室１１８、ピストン６４と端
壁１００との間の大気圧室１２２から完全に遮断される
ことになる。

【００３３】駆動軸７０の一端部７８の、駆動軸７２の
カムフォロワ１０２が固定される部分付近には、軸方向
に延びた長穴１２６が形成され、カムフォロワ１０２の
軸がガイド軸１２８として貫通している。これにより、
カムフォロワ８６とカム溝９０との摩擦力によって駆動
軸７０を図２の面に直角な方向へ移動させようとする力
は、ガイド軸１２８と長穴１２６の内面との接触により
駆動軸７２に伝達され、さらに駆動軸７２からハウジン
グ６０に伝達される。ハウジング６０は固定されている
ため、前記伝達された力が吸引装置５８に悪影響を与え
ることが回避される。

【００３４】駆動装置５４は、上述の駆動軸７０，７
２、カムフォロワ８６，１０２、カム溝９０，１０４が
形成されたカム８８および駆動源としての電動モータで
あるポンプ駆動モータ１３０等を備えている。カム８８
がカム軸回りにポンプ駆動モータ１３０の駆動により回
転させられると、カムフォロワ８６，１０２と駆動軸７
０，７２とがカム溝９０，１０４の作用により駆動軸７
０，７２の軸方向に移動させられ、これら駆動軸７０，
７２と共にピストン６２，６４が移動させられるのであ
る。カム溝９０，１０４は、ピストン６２，６４が後述
するように移動させられるように形成されている。カム
溝９０，１０４が形成されたカム８８は、電動モータ１
３０の回転を軸方向の直線運動に変換する運動変換機能
と、ピストン６２，６０の移動速度を決定する速度決定
機能との両方を備えることになる。

【００３５】上記ポンプ駆動モータ１３０と、前記キャ
リッジ駆動モータ２８およびワイパ駆動モータ４６と
は、当該インクジェット記録装置の制御装置３０により
駆動回路を介して制御される。制御装置３０は、ＣＰＵ
１３２，ＲＡＭ１３３，ＲＯＭ１３４，入力部１３５，
出力部１３６等を備えたものであり、インクジェット記
録装置全体の作動を制御するものであるが、図３には、
吸引ポンプ３８の作動に関連する部分のみが記載されて
いる。

【００３６】ＲＡＭ１３３には、記録すべき記録データ
が格納される記録データメモリが設けられ、ＲＯＭ１３
４のプログラムメモリには、吸引作動プログラム等が格
納されている。また、入力部１３５には、吸引スイッチ
１４０，１４１等各種スイッチが接続されるとともに図
示しない記録データ入力手段が接続されている。また、
出力部１３６には、キャリッジ駆動モータ２８，ポンプ
駆動モータ１３０，ワイパ駆動モータ４６を制御する駆
動回路１４２，１４３，１４４等が接続されるとともに
インク噴射ヘッド１４の振動板を制御する図示しない駆
動回路等が接続されている。

【００３７】以上のように構成されたインクジェット記
録装置における作動について説明する。本インクジェッ
ト記録装置において、通常は、インク噴射ヘッド１４
は、ノズルがキャップゴム３６に覆われた状態で非記録
位置にある。記録データが入力されると記録が行われ
る。記録用紙３２が、プラテン１０とインク噴射ヘッド
１４との間に供給される。ワイパ駆動モータ４６が駆動
され、それによりワイパブレード４４が前進させられ
る。また、キャリッジ駆動モータ２８の作動によりイン
ク噴射ヘッド１４が非記録位置から記録開始位置に移動
させられ、それと同時に、キャップ装置３４が後退させ
られる。その結果、インク噴射ヘッド１４が、ノズルの
先端部がワイパブレード４４によって拭われた後、記録
開始位置に移動させられることになる。インク噴射ヘッ
ド１４が、記録データに基づいてインクを噴射しつつ記
録範囲内において往復動させられることによって、記録
用紙３２上に所望の画像が形成される。

【００３８】ＲＡＭ１３３の記録データメモリに記録す
べき記録データがなくなり、記録が終了すると、ワイパ
ブレード４４が前進させられ、インク噴射ヘッド１４が
記録終了位置から非記録位置に移動させられ、キャップ
装置３４が前進させられる。その結果、ノズルの先端部
がワイパブレード４４によって拭われた後、ノズルがキ
ャップゴム３６によって覆われることになる。このよう
に、ノズルがキャップゴム３６によって覆われれば、使
用しない間にノズル先端部が乾燥することが回避され
る。

【００３９】インク噴射ヘッド１４が非記録位置にあ
り、ノズルがキャップゴム３６によって覆われた状態に
ある間に、吸引スイッチ１４０が操作されれば、吸引作
動プログラムが実行され、ポンプ駆動モータ１３０が制
御される。本実施例においては、ポンプ駆動モータ１３
０は、吸引、吐出が１回行われる間駆動されるようにな
っている。一方、吸引スイッチ１４１が操作されれば、
吸引，吐出が複数回行われるようになっている。

【００４０】吸引スイッチ１４０，１４１は、インク噴
射不良が生じた場合，メンテナンスを行う場合等インク
を吸引する必要がある場合に操作されるスイッチであ
る。吸引スイッチ１４１は、吸引スイッチ１４０の操作
による吸引では、インク噴射不良が直らなかった場合，
インク供給装置のインクカートリッジが交換された場合
等インクを多量に吸引する必要がある場合に操作され
る。ノズルに気泡，塵等が溜まることが原因で噴射不良
が生じた場合には、通常、吸引スイッチ１４０が操作さ
れる。以下、駆動装置付吸引ポンプ５６の作動について
説明する。

【００４１】駆動装置付吸引ポンプ５６の吸引ポンプ３
８において、通常は、ピストン６２，６４は、図４の
（Ａ）に示す位置にある。ピストン６２が吸入口６６よ
り図における左側にあり、ピストン６４がフランジ９３
に当接する位置にある。また、吐出口６８はピストン６
４の外周面（厳密には大径部１１０，１１２）によって
塞がれている。

【００４２】ポンプ駆動モータ１３０の作動によりカム
８８が回転させられる。（Ｂ）に示すように、ピストン
６４のみが右方へ移動させられ、ピストン６２は静止し
たままに保たれてポンプ室６９の容積が増大させられ
る。ポンプ室６９が負圧になり、ノズル内のインクが吸
引され、吸入口６６からポンプ室６９に吸入される。厳
密にいえば、インクは、キャップゴム３６の窪み３７内
の空気が吸入された後に吸入される。ピストン６４の右
方への移動に伴って、ポンプ室６９の容積が増大させら
れる間、インクの吸入が継続される。

【００４３】ポンプ室６９の容積が（Ｃ）に示す大きさ
になると、ピストン６２がピストン６４と共に同じ速度
で右方へ移動させられる。ポンプ室６９の容積が一定に
保たれたままでピストン６２，６４が移動させられるの
である。この間においても、ポンプ室６９が大気圧にな
るまでインクは吸引され、吸入口６６からポンプ室６９
に流入する。ピストン６２，６４の移動速度が非常に遅
い場合には、ポンプ室６９の容積の増大に伴う吸入口６
６からのインクおよび空気の流入によって、ポンプ室６
９の圧力を常に大気圧に保つことも可能であるが、本実
施例においては、ピストン６２，６４がポンプ室６９の
圧力がインク等の流入により大気圧に戻るより早く移動
させられる。そのため、ポンプ室６９が、容積の増加に
伴って負圧にされ、ポンプ室６９の容積が一定に保たれ
ている間においても、インクが吸引され、吸入口６６か
らポンプ室６９に流入するのである。

【００４４】（Ｄ）に示すように、吐出口６８が開放さ
れ、吸入口６６が塞がれると、ピストン６４の移動が停
止させられ、ピストン６２のみが右方へ移動させられ
る。ポンプ室６９の容積が減少させられ、それに伴って
ポンプ室６９に吸入されたインクが吐出口６８から吐出
される。インクは、吐出チューブ４８を経て廃インクタ
ンク５２に排出される。

【００４５】本実施例においては、吸入口６６が開放さ
れている間は、ポンプ室６９の容積が一定に保たれ、吸
入口６６が塞がれて吐出口６８が開放された後、容積が
減少させられる。そのため、吸入口６６からインクが逆
流することが回避される。本実施例の駆動装置付吸引ポ
ンプ５６においては、一対のピストン６２，６４が設け
られ、かつ、ピストン６２，６４が各々別個に移動させ
られるため、ピストン６２，６４間に形成されるポンプ
室６９の容積をインクが逆流しないように変化させるこ
とができるのである。

【００４６】また、ピストン６２は、（Ｅ）に示すよう
に、フランジ９３が吐出口６８の右縁にあるピストン６
４に当接するまで移動させられる。この場合には、ポン
プ室６９の容積はフランジ９３の外周に形成される環状
の空間に対応する大きさとなり、非常に小さい。このよ
うに、ポンプ室６９の容積を非常に小さくできるのは、
吸引ポンプ３８が２個のピストン６２，６４を備えてお
り、吐出口６８近傍でこれらを当接させることができる
からである。なお、フランジ９３の外径をハウジング６
０の内径とほぼ同じにすれば、吐出終了時のポンプ室６
９の容積を殆ど０にすることができ、理論的には０にす
ることが可能である。以上の作動の後、（Ｆ）に示すよ
うに、ピストン６２，６４は共に左方へ移動させられ、
（Ａ）に示す状態に戻される。

【００４７】このように、本実施例によれば、ピストン
６２，６４を２個備えた吸引ポンプ３８によって、ノズ
ル内に溜まった気泡，塵等をインクと共に吸引して良好
に排除することができ、インクの噴射不良等を解消する
ことができる。また、一旦吸入口６６からポンプ室６９
に吸入されたインクが逆流することを回避することがで
きるため、逆流防止用の弁を設ける必要がなくなり、そ
の分、部品点数を減らし得、コストダウンを図ることが
できる。さらに、吐出終了時にポンプ室６９の容積を非
常に小さくすることができるため、吸引されたインクお
よび空気の殆どすべてをポンプ室６９から吐出させるこ
とができる。吐出終了時のポンプ室６９の容積が十分に
小さくできず、空気を完全に排出することができない場
合には、次にインクを吸入する際、ポンプ室６９内の負
圧の高まりを妨げ、インクの吸引能力を低下させるので
あるが、本実施例においてはこの不都合を良好に回避す
ることができるのである。

【００４８】また、本実施例においては、駆動装置５４
が、２個のカム溝９０，１０４が形成されたカム８８を
含むものであるため、２個のピストン６２，６４を移動
させるのに、カム８８およびポンプ駆動モータ１３０が
１個で済み、その分コストダウンを図ることができる。

【００４９】なお、上記実施例においては、（Ｃ）に示
す状態から（Ｄ）に示す状態まではピストン６２，６４
がポンプ室６９の容積を一定に保って移動させられるよ
うになっていたが、ポンプ室６９の容積が増大するよう
に移動させられるようにしてもよい。そのためには、カ
ム溝９０，１０４の少なくとも一方の形状を変えればよ
い。吸引口６６がポンプ室６９に開放されている間に
は、ポンプ室６９の容積が増大させられるようにすれ
ば、インクの逆流を一層確実に回避することができる。

【００５０】また、上記実施例においては、インク噴射
ヘッド１４のノズル先端部が、ワイパブレード４４によ
って、記録開始時と、終了時との両方において拭われる
ようになっていたが、いずれか一方においてのみ拭われ
るようにしてもよい。さらに、使用者がワイピングさせ
るための操作ボタンを押下することによって、ワイパ駆
動モータ４６の駆動が行われるようにしてもよい。

【００５１】また、上記実施例においては、ハウジング
６０が固定され、ピストン６２，６４が移動させられる
ようになっていたが、ピストン６２，６４のいずれか一
方が固定され、ピストン６２，６４の他方とハウジング
６０とが移動させられるようにし、あるいはピストン６
２，６４の両方とハウジング６０とが移動させられるよ
うにしても、同様の目的を達することができる。

【００５２】また、ピストン６２，６４の材質は、ニト
リルゴム以外のゴム状弾性材であってもよい。さらに、
ピストン６２，６４や駆動軸７０，７２の形状も、上記
実施例に限らず、他の形状であってもよい。また、駆動
装置５４を、カム溝等のカム部がそれぞれ１個ずつ形成
された２個のカムを含む駆動装置や、ポンプ駆動モータ
を２個含む駆動装置に変更することも可能である。さら
に、運動変換装置は、ねじ機構を利用するもの等他の態
様のものであってもよい。

【００５３】次に、第三発明、第五および第六発明に共
通の一実施例としての駆動装置付き吸引ポンプを図５に
基づいて説明する。この駆動装置付吸引ポンプは、ねじ
機構を利用した運動変換装置を備えたものである。駆動
装置付吸引ポンプは、ハウジング６０，ピストン１５
４，１５６を含む吸引ポンプ１５８と、１個の駆動軸１
６０，ポンプ駆動モータ１６１，図示しないねじ機構を
利用する運動変換装置等を含む駆動装置１６２とを備え
たものである。ポンプ駆動モータ１６１はキャリッジ駆
動モータ２８等と共に、制御装置１６３により図示しな
い駆動回路を介して制御される。

【００５４】吸引ポンプ１５８において、吸入口６６，
吐出口６８を有するハウジング６０の内部には、２個の
ピストン１５４，１５６が対向して配設され、これらの
間にポンプ室１６４が形成されている。ピストン１５４
は駆動軸１６０の中間部に固定され、駆動軸１６０と一
体的に軸方向に移動させられるようになっている。それ
に対してピストン１５６は、駆動軸１６０に対して液密
かつ相対移動可能に嵌合されている。また、ピストン１
５６の外周面とハウジング６０の内周面との間の摩擦力
は、ピストン１５６の内周面と駆動軸１６０の外周面と
の間の摩擦力より大きくされており、駆動軸１６０の移
動に伴って、ピストン１５６が移動させられないように
なっている。駆動軸１６０の、ピストン１５６に対して
ピストン１５４とは反対側の部分（図示の例では先端
部）にはストッパ１６６が設けられている。

【００５５】ピストン１５４，１５６は、上記実施例に
おけるピストン６２，６４と同様に、ニトリルゴムによ
って成形された円筒状を成したものであり、ハウジング
６０の内周面との間が液密に保たれている。その結果、
ポンプ室１６４は、ピストン１５６の左側の大気圧室や
ピストン１５４の右側の大気圧室から完全に遮断されて
いる。

【００５６】駆動装置１６２において、ポンプ駆動モー
タ１６１の回転が、ねじとナットとを含むねじ機構によ
って軸方向の移動に変換され、それによって駆動軸１６
０が移動させられる。また、制御装置１６３の入力部に
は、上述の吸引スイッチ１４０，１４１等の他に光電セ
ンサ１６８，１７０が接続され、出力部には、ポンプ駆
動モータ１６１を駆動する図示しない駆動回路等が接続
されている。

【００５７】光電センサ１６８，１７０は、駆動軸１６
０の位置を検出する位置センサであり、駆動装置付吸引
ポンプのフレーム１７２に固定されている。光電センサ
１６８，１７０はそれぞれ発光部と受光部とを備えた透
過型のセンサであり、発光部から発射された光が、駆動
軸１６０に設けられたドグ１７４によって遮られ、受光
部に受光されなくなることによって、ドグ１７４を検出
するものである。

【００５８】ドグ１７４が光電センサ１６８によって検
出されれば、駆動軸１６０が左端にあり、ピストン１５
４，１５６が左端にあることが判り、光電センサ１７０
によって検出されれば、駆動軸１６０が右端にあり、ピ
ストン１５６の右側端面１７６が吐出口６８の左縁の位
置にあることが判る。

【００５９】吸引スイッチ１４０が操作されると、ポン
プ駆動モータ１６１は、駆動軸１６０を右方へ移動させ
る方向に回転させられる。そして、ドグ１７４が光電セ
ンサ１７０によって検出されると、回転方向が逆にされ
る。駆動軸１６０を左方へ移動させる方向に回転させら
れるのである。ドグ１７４が光電センサ１６８によって
検出されると、回転が停止させられる。これによって、
駆動軸１６０が軸方向に一往復動させられ、一回の吸
引，吐出が行われる。

【００６０】以下、この吸引，吐出を説明する。通常、
ピストン１５４，１５６は、図５の（Ａ）に示すよう
に、ハウジング６０の左端付近にある。ポンプ駆動モー
タ１６１が回転させられると、（Ｂ）に示すように、駆
動軸１６０が右方へ移動させられる。駆動軸１６０の移
動に伴ってピストン１５４のみが右方へ移動させられる
が、ピストン１５６は静止したままである。その結果、
ピストン１５４，１５６の間に形成されるポンプ室１６
４の容積が増加してポンプ室１６４内が負圧になる。そ
の後、ストッパ１６６がピストン１５６に当接させられ
ると、ピストン１５６は、ピストン１５４と一体的に移
動させられる。ピストン１５４，１５６が一体的に移動
させられれば、ポンプ室１６４の容積は一定に保たれ
る。

【００６１】（Ｃ）に示すように、ピストン１５４の左
側端面１７８が吸入口６６の左縁より右方に位置する
と、吸入口６６が開放される。ノズル内のインクが吸引
され、吸入口６６からポンプ室１６４に供給される。本
実施例においては、吸入口６６が、予め負圧にされたポ
ンプ室１６４に開放されるため、ノズル内のインクが急
速に吸引されることになる。したがって、上記実施例に
おける場合より、インクの流速を大きくすることがで
き、ノズル内に溜まった気泡，塵等を良好に排除するこ
とができる。また、その場合に必要なインクの量が少な
くて済むという利点もある。

【００６２】さらに、ピストン１５４，１５６は、ポン
プ室１６４の容積を一定の大きさに保ちつつ移動させら
れるが、この間も、ポンプ室１６４が大気圧に戻される
まで、インクが吸引され、吸入口６６からインクが供給
される。（Ｄ）に示す状態において、吐出口６８がポン
プ室１６４に開放されるが、この時点においてはポンプ
室１６４の圧力がほぼ大気圧にあるため、吐出口６８か
らインクが流出したり、流入したりすることは殆どな
い。

【００６３】（Ｅ）に示すように、吸入口６６がポンプ
室１６４から遮断され、ピストン１５６の右側端面１７
６が吐出口６８の左縁より右方に位置する状態になった
後、駆動軸１６０が逆方向に移動させられる。（Ｆ）に
示すように、駆動軸１６０の左方への移動によってピス
トン１５４が左方へ移動させられるが、ピストン１５６
は静止したままである。ピストン１５４の移動に伴い、
ポンプ室１６４の容積が減少させられ、ポンプ室１６４
内のインクは吐出口６８から吐出される。

【００６４】やがて、（Ｇ）に示すように、ピストン１
５４の左側端面１７８がピストン１５６の右側端面１７
６に当接してポンプ室１６４の容積は殆ど０になり、ポ
ンプ室１６４に収容されたインクの殆どすべてが吐出さ
れる。その後、駆動軸１６０の左方への移動に伴いピス
トン１５４，１５６が左方へ移動させられ、（Ａ）に示
す状態に戻される。

【００６５】以上のように、本実施例においては、一対
のピストン１５４，１５６が１個の駆動軸１６０の移動
によってそれぞれ相対移動させられるようになってい
る。そのため、駆動源としてのポンプ駆動モータ１６１
と、運動変換装置としてのねじ機構が１個で済むという
利点がある。また、本実施例においては、駆動軸１６０
にストッパ１６６が設けられているため、ストッパ１６
６を利用して一対のピストン１５４，１５６を、ポンプ
室１６４の容積を正確に一定に保ったまま移動させるこ
とができる。

【００６６】なお、本実施例においては、吸入口６６が
ポンプ室１６４に開放される以前に、ストッパ１６６が
ピストン１５６に当接させられ、ポンプ室１６４の容積
が一定に保たれるようになっていたが、ポンプ室１６４
の容積が増大途中にある時に吸入口６６が開放されるよ
うにしてもよい。この場合にも、インクを大きな吸引力
で吸引することができる。さらに、（Ａ），（Ｅ）ない
し（Ｇ）に示す状態において、吸入口６６がピストン１
５６の外周面によって完全に塞がれた状態とすることも
できる。

【００６７】また、本実施例においては、ポンプ駆動モ
ータ１６１の駆動が光電センサ１６８，１７０の出力信
号に基づいて制御されるようになっていたが、ポンプ駆
動モータがサーボモータ，ステップモータ等回転量の制
御が可能な回転駆動装置である場合には、回転量に基づ
いて制御されるようにすることができる。その場合には
光電センサ１６８，１７０は不要となる。サーボモータ
等を予め決められた回転数だけ一方向に回転させた後、
逆方向に同じ数の回転数だけ回転させれば、駆動軸１６
０を決まった距離だけ一往復動させることができる。

【００６８】さらに、運動変換装置を、ねじ機構を利用
したものに限らず、ラックアンドピニオン機構，クラン
ク機構等を利用したものとすることができる。クランク
機構等を利用するものとした場合には、回転運動が直線
往復運動に変換されるとともに駆動軸１６０の移動範囲
が決まるため、ポンプ駆動モータの回転方向を逆にする
必要がなく、また、回転量をそれほど正確に制御する必
要がなくなる利点がある。また、駆動軸１６０の位置を
検出するセンサは、リミットスイッチ，近接スイッチ等
であってもよい。さらに、駆動軸１６０を手動で移動さ
せてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一から第六発明に共通の一実施例である駆動
装置付きポンプを備えたインクジェット記録装置全体の
概略図である。

【図２】第一、第二、第四および第六発明の一実施例で
ある駆動装置付きポンプの正面断面図である。

【図３】上記インクジェット記録装置の制御装置のブロ
ック図である。

【図４】上記駆動装置付吸引ポンプの作動を説明するた
めの図である。

【図５】第三、第五および第六発明に共通の実施例であ
る駆動装置付きポンプの構造を概念的に示すとともに、
作動を説明するための図である。

【図６】従来のインク吸引ポンプの一例を示す正面断面
図である。

【図７】図６のインク吸引ポンプの異なる作動状態を示
す正面断面図である。

【符号の説明】

１４ インク噴射ヘッド ３８，１５８ 吸引ポンプ ５４ 駆動装置 ５６ 駆動装置付吸引ポンプ ６０ ハウジング ６６ 吸入口 ６８ 吐出口 ７０，７２，１６０ 駆動軸 ６２，６４，１５４，１５６ ピストン ８６，１０２ カムフォロワ ６９，１６４ ポンプ室 ８８ カム ９０，１０４ カム溝 １３０，１６１ ポンプ駆動モータ ３０，１６２ 制御装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のハウジングとその内部に液密かつ
   摺動可能に嵌合された可動部材とを備え、それらハウジ
   ングと可動部材とにより容積可変のポンプ室が形成され
   る形式のポンプであって、 前記ハウジングが筒状を成し、吸入口と吐出口とがハウ
   ジングの軸方向に離れて形成され、 前記可動部材が前記ハウジング内に少なくとも一対互い
   に対向して設けられ、各一対の可動部材の間に前記ポン
   プ室が形成されるとともに、前記吸入口および吐出口が
   各一対の可動部材の各々により開閉される位置に設けら
   れ、 前記各可動部材に連結された駆動軸が、それぞれ前記ハ
   ウジングの同じ側の端部から延び出され、 それら駆動軸と係合する各カムと、それらカムを一体的
   に駆動する１つの駆動源とからなる駆動装置を備えたこ
   とを特徴とする駆動装置付きポンプ。
2. 【請求項２】 前記各カムは、１つのモータによって駆
   動される１つのカム部材に形成されていることを特徴と
   する請求項１に記載の駆動装置付きポンプ。
3. 【請求項３】 筒状のハウジングとその内部に液密かつ
   摺動可能に嵌合された可動部材とを備え、それらハウジ
   ングと可動部材とにより容積可変のポンプ室が形成され
   る形式のポンプであって、 前記ハウジングが筒状を成し、吸入口と吐出口とがハウ
   ジングの軸方向に離れて形成され、 前記可動部材が前記ハウジング内に少なくとも一対互い
   に対向して設けられ、各一対の可動部材の間に前記ポン
   プ室が形成されるとともに、前記吸入口および吐出口が
   各一対の可動部材の各々により開閉される位置に設けら
   れ、 前記対の可動部材の一方が駆動軸に相対移動不能に固定
   される一方、その駆動軸に他方の可動部材が相対移動可
   能に嵌合され、かつ、その駆動軸において前記他方の可
   動部材の前記一方の可動部材とは反対側にストッパが設
   けられ、 その駆動軸を駆動する１つの駆動源からなる駆動装置を
   備えたことを特徴とする駆動装置付きポンプ。
4. 【請求項４】 ノズルからインクを噴射して画像形成を
   行うインク噴射ヘッドと、そのインク噴射ヘッドのノズ
   ルを覆うことが可能なキャップと、そのキャップに接続
   されキャップがノズルを覆った状態でノズルからインク
   を吸引し廃インクタンクに廃出する駆動装置付きポンプ
   とを備えるインクジェット記録装置において、 前記駆動装置付きポンプは、筒状のハウジングと、その
   内部に液密かつ摺動可能に嵌合された可動部材とを備
   え、それらハウジングと可動部材とにより容積可変のポ
   ンプ室が形成される形式のものであって、 前記ハウジングが筒状を成し、前記キャップに接続され
   た吸入口と廃インクタンクに接続された吐出口とがハウ
   ジングの軸方向に離れて形成され、 前記可動部材が前記ハウジング内に少なくとも一対互い
   に対向して設けられ、各一対の可動部材の間にポンプ室
   が形成されるとともに、前記吸入口および吐出口が各一
   対の可動部材の各々により開閉される位置に設けられ、 前記各可動部材に連結された駆動軸が、それぞれ前記ハ
   ウジングの同じ側の端部から延び出し、 それら駆動軸と係合する各カムと、それらカムを一体的
   に回転させる１つの駆動源とからなる駆動装置を備えた
   ことを特徴とするインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 ノズルからインクを噴射して画像形成を
   行うインク噴射ヘッドと、そのインク噴射ヘッドのノズ
   ルを覆うことが可能なキャップと、そのキャップに接続
   されキャップがノズルを覆った状態でノズルからインク
   を吸引し廃インクタンクに廃出する駆動装置付きポンプ
   とを備えるインクジェット記録装置において、 前記駆動装置付きポンプは、筒状のハウジングと、その
   内部に液密かつ摺動可能に嵌合された可動部材とを備
   え、それらハウジングと可動部材とにより容積可変のポ
   ンプ室が形成される形式のものであって、 前記ハウジングが筒状を成し、前記キャップに接続され
   た吸入口と廃インクタンクに接続された吐出口とがハウ
   ジングの軸方向に離れて形成され、 前記可動部材が前記ハウジング内に少なくとも一対互い
   に対向して設けられ、各一対の可動部材の間にポンプ室
   が形成されるとともに、前記吸入口および吐出口が各一
   対の可動部材の各々により開閉される位置に設けられ、 駆動軸の中間部が対の可動部材の一方に相対移動不能に
   固定される一方、他方に相対移動可能に嵌合され、か
   つ、前記他方の可動部材に対して前記一方の可動部材と
   は反対側にストッパが設けられその駆動軸を駆動する１
   つの駆動源からなる駆動装置を備えたことを特徴とする
   インクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記駆動装置は、少なくとも前記吸入口
   がポンプ室に開放されている間は、前記少なくとも一対
   の可動部材の各対の可動部材の各々とハウジングとをポ
   ンプ室の容積が減少しない状態を保ちつつ相対移動させ
   ることを特徴とする請求項４または請求項５に記載のイ
   ンクジェット記録装置。