JP2001098953A - 防音型エンジン作業機の電装品収納構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防音型エンジン作業機においてエンジン及び
作業機本体、電装品のメンテナンス性を損なうことな
く、小さな開口面積でも電装品を収納することができる
電装品の収納構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 前記電装品の取付面５６を防音箱１の側
面に設けた開口部１８に対して直角に配置すると共に、
前記防音箱１内に設けたガイド部材５２，５４に沿って
前記防音箱１内から前記開口部１８を介して引き出し可
能に構成した電装品ホルダ５５を設けたことを特徴とす
る防音型エンジン作業機の電装品収納構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】発明の属する技術分野】本発明は、防音箱
内にエンジン、作業機本体、燃料タンク、バッテリおよ
び電装品等を収納した防音型エンジン作業機における電
装品の収納構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】防音型エンジン作業機は、エンジンや作
業機本体などを防音箱で囲い、前記エンジンや作業機本
体から発生する音を防音箱の外へ漏らさないような構造
となっている。図１０には防音型エンジン作業機の一種
であるエンジン発電機の外観図を示し、この図は図示し
ないサイドカバーを外した状態の外観図で、防音箱１０
１内にエンジン１０２、作業機本体である発電機本体１
０３、燃料タンク１０４、バッテリ１０５および電装品
などを収納し、開口部１１１に面して電装品ブラケット
１０６が配置されると共に、この電装品ブラケットに電
装品であるエンジン用コントローラ１０７、ヒューズボ
ックス１０８、各種リレー１０９が干渉しないように並
べて取り付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように開口部１
１１に面して電装品ブラケット１０６を配置すると、電
装品の配線作業、メンテナンスがし易くなる反面、前記
電装品ブラケット１０６がエンジン１０２や発電機本体
１０３を大きく覆ってしまうため、これらエンジンや発
電機本体のメンテナンスをする場合には前記電装品ブラ
ケット１０６を外さなければならないという煩わしさが
ある。また、前記電装品が干渉しないように並べて取り
付けられているために電装品ブラケット１０６の電装品
取付面の面積が広くなり、開口部の開口面積を十分に採
れる防音箱の側面にしか電装品ブラケット乃至電装品を
配置することができないという設計上の制限がある。

【０００４】本発明は上記問題点を鑑み、防音型エンジ
ン作業機においてエンジン及び作業機本体、電装品のメ
ンテナンス性を損なうことなく、小さな開口面積でも電
装品を収納することができる電装品の収納構造を提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、防音箱内にエンジン、作業機本体、燃料タンク、バ
ッテリおよび電装品等を収納した防音型エンジン作業機
において、前記電装品の取付面を防音箱の側面に設けた
開口部に対して直角に配置すると共に、前記防音箱内に
設けたガイド部材に沿って前記防音箱内から前記開口部
を介して引き出し可能に構成した電装品ホルダを設け
た。

【０００６】また、前記防音箱の側面に設けた開口部に
対して直角で、かつ防音箱内で垂直に立設した壁面に第
１のガイド部材を凸設すると共に、前記開口部の奥に配
置する開口部と平行な壁面に第２のガイド部材を開口部
に向って立設し、前記電装品ホルダは断面コの字状に形
成してコの字の内側に前記第１のガイド部材を配置する
と共に、前記電装品ホルダの奥側端部に固設した端板の
ガイド孔に第２のガイド部材を挿通した。

【０００７】また、前記防音箱の側面に設けた開口部に
対して直角な防音箱内の壁面に手前から奥側へ延設する
一対のスライド溝を形成すると共にこの一対のスライド
溝をそれぞれ対向させ、前記電装品ホルダの両側側面に
それぞれ前記スライド溝に係合する凸部を形成した。

【０００８】また、前記防音箱の側面に設けた開口部に
対して直角で、かつ防音箱内で垂直に立設した壁面に開
口部の手前から奥側へ延びるガイド部材を凸設すると共
にこのガイド部材の上面にネジ穴を設け、前記電装品ホ
ルダはガイド部材の上面を摺動する摺動面と電装品を取
り付ける取付面とを有し、この摺動面に摺動方向に沿う
長穴を設け、ボルトをこの長穴に挿通すると共にガイド
部材のネジ穴に螺着した。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、防音型エ
ンジン作業機の防音箱内に電装品を収納する構造であっ
て、防音箱の任意の側面に設けた開口部に対して直角に
配置する電装品ホルダの電装品取付面に電装品を取り付
け、前記電装品ホルダを防音箱内に設けたガイド部材に
沿って防音箱内から前記開口部を介して前記電装品ホル
ダおよび電装品を引き出し可能にした構造で、電装品が
開口部に対して直角かつ直列に配置するので、電装品の
メンテナンス性を損なわず、小さな開口面積でも電装品
を収納できるようになっている。

【００１０】

【実施例１】本実施例は防音型エンジン作業機の一種で
ある防音型エンジン発電機を例にして説明する。図１は
本発明に係る防音型エンジン発電機の斜視図、図２は本
発明に係る防音型エンジン発電機の外観図であってサイ
ドカバーを外した状態を示し、図３は本発明に係る防音
型エンジン発電機の外観図であって、開閉扉や各種カバ
ーを外した状態を示す。

【００１１】防音箱１内にはエンジン２、発電機本体３
とを連結して収納し、前記エンジンの前端に取り付けら
れた冷却ファン４に対向してラジエータ５を配置し、前
記ラジエータ５の前方にマフラー６を配置する。そし
て、前記発電機本体３の上方に燃料タンク７、下方にバ
ッテリ８を配置する。９は発電機本体制御用機器を収納
するコントロールボックスで、図２中左側の防音箱１の
後側側面に面したコントロールボックス９の側面に、防
音型エンジン発電機の始動スイッチ１１や電流計１２、
電圧計１３、周波数計１４、ブレーカ１５などを配置し
た操作パネル１６を配置する。防音箱１の後側側面であ
って操作パネル１６の下方には発電機本体３で発電した
電力を出力するコンセント１７と、エンジン制御用の電
装品をメンテナンスするための開口部１８とを並べて配
置し、さらに、その下方には発電機本体３をメンテナン
スするための開口部１９と前記バッテリをメンテナンス
するための開口部２０とを上下方向に並べて配置する。

【００１２】前記防音箱１の左右側面に設けたエンジン
１などをメンテナンスするための開口部２１にはサイド
カバー２５を図示しないボルトによって取り付け、前記
防音箱１の後側側面に設けた電装品用開口部１８には電
装品カバー２６、発電機本体用開口部１９には本体カバ
ー２７、バッテリー用開口部２０にはバッテリーカバー
２８をそれぞれ図示しないボルトによって取り付ける。
なお、前記防音箱１の後側側面に面して配置した前記操
作パネル１６の外側にはヒンジ２９によって開閉自在に
構成する開閉扉３０を設けている。

【００１３】図４は実施例１における電装品用開口部の
側面視拡大図で、図５は図４におけるＡ−Ａ断面を示す
図、図６は実施例１における電動品ホルダおよびガイド
部材の斜視図である。エンジン制御用の電装品はエンジ
ン用コントローラ３３、ヒューズボックス３４乃至ヒュ
ーズ、グローリレー３５、スタータリレー３６、ソレノ
イドリレー３７、漏電リレー３８からなり、前記電装品
は防音箱１内であって電装品用開口部１８から臨む位置
に配置する。

【００１４】前記エンジン用コントローラ３３は前記電
装品用開口部１８から臨む左側の側壁４１にコントロー
ラ用ブラケット４２を介して取り付ける。このとき前記
ブラケット４２のコントローラ取付面４３は前記開口部
１８に対して直角に配置されると共に、前記エンジン用
コントローラ３３の長手方向と開口部１８の前後方向と
を一致させ、前記開口部１８に面したエンジン用コント
ローラ３３の占める面積を小さく抑えている。そして、
前記コントローラ用ブラケット４２は、前記開口部１８
の近傍であって該開口部から臨む左側の側壁４１と下側
の底面４５とにボルト４４で固定され、コントローラ用
ブラケット４２乃至エンジン用コントローラ３３の着脱
を容易にしている。

【００１５】前記ヒューズボックス３４は前記電装品用
開口部１８から臨む下側の底面４５に立設し、前記開口
部１８に対向したヒューズボックス用ブラケット４６の
ヒューズボックス取付面４７に取り付ける。そして、前
記ヒューズボックス３４の蓋部材４８を前記開口部１８
から着脱し、ヒューズボックス３４内の図示しないヒュ
ーズの点検や交換などのメンテナンスをし易くしてい
る。

【００１６】前記グローリレー３５、スタータリレー３
６、ソレノイドリレー３７、漏電リレー３８は、前記電
装品用開口部１８から臨む右側の側壁５１に凸設した第
１のガイド部材５２と、前記開口部１８の奥側で該開口
部と平行な壁面５３に該開口部の奥側から手前へ向って
立設した第２のガイド部材５４とに沿って引き出し可能
に構成した電装品ホルダ５５のリレー取付面５６にネジ
５７を介して取り付ける。このとき前記電装品ホルダ５
５はリレー取付面５６を垂直かつ、前記開口部１８に対
して直角に配置し、前記リレー取付面５６にリレー取付
用の抜穴５８を前記開口部１８の前後方向に沿って複数
個並べて開口し、前記リレー取付面５６の裏側で前記抜
穴５８の開口する位置にそれぞれナット５９を溶接して
いる。そして、前記電装品ホルダ５５は断面をコの字状
に形成し、前記開口部１８の奥側端部に第２のガイド部
材５４を挿通するガイド孔６０を設けた端板６１を溶接
している。前記第１のガイド部材５２は前記開口部１８
の近傍に配置し、断面を前記電装品ホルダ５５のコの字
断面の内側に収納するコの字状に形成すると共に、コの
字状の端部をコの字の外側へ折り曲げてこの折り曲げ部
を前記右側の側壁５１に当接して溶接し、そして前記コ
の字状の上面に前記電装品ホルダ５５の内側と摺動する
摺動面６２を形成し、頂部６３に抜穴６４を開口すると
共に裏側にナット６５を溶接している。前記電装品ホル
ダ５５のリレー取付面５６であって前記開口部１８の近
傍に該電装品ホルダ固定用の抜穴６６を開口し、この抜
穴に電装品ホルダ固定用のボルト６７を挿通すると共
に、該ボルトを第１のガイド部材５２に溶接したナット
に締結する。

【００１７】なお、エンジン用コントローラ３３、ヒュ
ーズボックス３４、グローリレー３５、スタータリレー
３６、ソレノイドリレー３７、漏電リレー３８はバッテ
リー８や始動スイッチ１１、図示しないエンジンの周辺
機器およびセンサに導通するワイヤハーネス６８が接続
されている。

【００１８】以上の構成により、前記防音箱１の後側側
面に取り付けられた電装品カバー２６を外して電動品用
開口部１８を開口し、この開口部１８の近傍に位置し前
記電装品ホルダ５５を前記第１のガイド部材５２に締結
している電装品ホルダ固定用のボルト６７から外して該
電装品ホルダ５５を手前に引き出すと、この電装品ホル
ダ５５はコの字の内側が前記第１のガイド部材５２上面
の摺動面６２に摺動すると共に、前記ガイド穴６０が前
記第２のガイド部材５４に摺動し、まず、前記電装品ホ
ルダ５５のガイド穴６０が第２のガイド部材５４から外
れ、さらに前記電装品ホルダ５５を前記第１のガイド部
材５２に沿わせて引き出すと、前記電装品ホルダ５５の
端板６１が第１のガイド部材５２に当接し、前記電装品
ホルダ５５に取り付けられた前記各種リレー３５、３
６、３７、３８が該電装品ホルダと共に開口部１８から
防音箱１の外側へ出てきて、この状態で前記各種リレー
３５、３６、３７、３８の点検や交換などのメンテナン
スが可能となる。また、前記第１のガイド部材５２から
電装品ホルダ５５を外すには、前記電装品ホルダ５５の
端板６１が第１のガイド部材５２の頂部６３を交わす程
度、前記開口部１８の左方向へ電装品ホルダ５５を移動
して手前に引き出す。このように前記電装品ホルダ５５
が第１のガイド部材５２に沿って開口部１８から防音箱
１の外側に容易に引き出すことができ、また着脱も容易
なことから、前記各種リレー３５、３６、３７、３８の
点検、交換などのメンテナンスを容易に行うことができ
る。また、各種リレー３５、３６、３７、３８は開口部
１８に対して手前から奥側へ並べて配置されているので
開口部１８の開口面積に対して前記各種リレー３５、３
６、３７、３８の占める面積を小さく抑えることがで
き、ひいては小さな開口部であても電装品を配置するこ
とがでるので電装品を配置する設計上の制限が緩和され
る。

【００１９】

【実施例２】次に本発明の別の実施例を図７に基づいて
説明する。なお、実施例１と共通する構成については説
明を省略する。本実施例は前記グローリレー３５、スタ
ータリレー３６、ソレノイドリレー３７、漏電リレー３
８を取り付ける電装品ホルダ７１と、前記開口部１８の
奥側で該開口部と平行な壁面５３に該開口部の奥側から
手前へ向って立設した第２のガイド部７２の構成が前述
の実施例１と異なる。

【００２０】前記電装品ホルダ７１は断面をコの字状に
形成し、前記開口部１８の奥側端部に第２のガイド部材
７２を挿通するガイド孔７３を設けた端板７４を溶接
し、リレー取付面７５を垂直かつ、前記開口部１８に対
して直角に配置し、前記リレー取付面７５にリレー取付
用のボルト７６を前記開口部１８の前後方向に沿って複
数個並べて立設すると共にこのボルト１８をそれぞれ溶
接している。そして、前記電装品ホルダ７１のボルト７
６にはそれぞれ各種リレー３５，３６，３７，３８が取
り付け、ナット７７で前記電装品ホルダ７１のリレー取
付面７５へ締結する。前記第１のガイド部材５２は前記
開口部１８の近傍に配置し、断面を前記電装品ホルダ５
５のコの字断面の内側に収納するコの字状に形成すると
共に、コの字状の端部をコの字の外側へ折り曲げてこの
折り曲げ部を前記右側の側壁５１に当接して溶接し、そ
して前記コの字状の上面に前記電装品ホルダ５５の内側
と摺動する摺動面６２を形成し、頂部６３に抜穴６４を
開口すると共に裏側にナット６５を溶接している。前記
電装品ホルダ５５のリレー取付面５６であって前記開口
部１８の近傍に該電装品ホルダ固定用の抜穴６６を開口
し、この抜穴に電装品ホルダ固定用のボルト６７を挿通
すると共に、該ボルトを第１のガイド部材５２に溶接し
たナットに締結する。また、前記第２のガイド部材７２
は前記開口部１８の奥側で該開口部と平行な壁面５３に
該開口部の奥側から手前へ向って第１のガイド部材５２
の近傍まで延設している。

【００２１】以上の構成により、前記防音箱１の後側側
面に取り付けられた電装品カバー２６を外して電動品用
開口部１８を開口し、この開口部１８の近傍に位置し前
記電装品ホルダ７１を前記第１のガイド部材５２に締結
している電装品ホルダ固定用のボルト６７から外して該
電装品ホルダ７１を手前に引き出すと、この電装品ホル
ダ７１はコの字の内側が前記第１のガイド部材５２上面
の摺動面６２に摺動すると共に、前記ガイド穴７３が前
記第２のガイド部材７２に摺動し、前記電装品ホルダ５
５に取り付けられた前記各種リレー３５、３６、３７、
３８が該電装品ホルダと共に開口部１８から防音箱１の
外側へ大きく出てきて、この状態で前記各種リレー３
５、３６、３７、３８の点検や交換などのメンテナンス
が可能となり、メンテナンス終了後は前記電装品ホルダ
７１を開口部１８の奥側へ押すことで、電装品ホルダ７
１は前記第１のガイド部材５２の摺動面６２に摺動する
と共に、前記ガイド穴７３が前記第２のガイド部材７２
に摺動し、前記電装品ホルダ７１に取り付けられた前記
各種リレー３５、３６、３７、３８が該電装品ホルダと
共に防音箱１内に収納される。本実施例は前述の実施例
１に比べて第２のガイド部材７２が第１のガイド部材５
２の近傍まで延設していること、前記電装品ホルダ７１
のリレー取付面７５の裏側にナットが溶接されていない
ことから、前記電装品ブラケット７１を引き出す際に
は、前記電装品ブラケット７１裏側の凹凸が第１のガイ
ド部材８２の頂部６３にぶつかることなく、前記電装品
ホルダ７１を第１、第２のガイド部材５２、７２の両方
に摺動させて防音箱１の外側へスムーズにかつ大きく引
き出すことができる。また、前記第１のガイド部材５２
から電装品ホルダ７１を外すには、前記電装品ホルダ７
１の端板７４が第１のガイド部材５２に当接するまで開
口部１８の手前へ引き出して前記電装品ホルダ７１のガ
イド穴７３から第２のガイド部材７２を抜き、次に前記
電装品ホルダ７１の端板７４が第１のガイド部材５２の
頂部６３を交わす程度、前記開口部１８の左方向へ電装
品ホルダ７１を移動して手前へ引き出す。このように前
記電装品ホルダ７１が第１のガイド部材５２、第２のガ
イド部材７２に沿って開口部１８から防音箱１の外側に
容易に引き出すことができ、また着脱も容易なことか
ら、前記各種リレー３５、３６、３７、３８の点検、交
換などのメンテナンスを容易に行うことができる。ま
た、各種リレー３５、３６、３７、３８は開口部１８に
対して手前から奥側へ並べて配置されているので開口部
１８の開口面積に対して前記各種リレー３５、３６、３
７、３８の占める面積を小さく抑えることができ、ひい
ては小さな開口部であても電装品を配置することがでる
ので電装品を配置する設計上の制限が緩和される。

【００２２】

【実施例３】次に本発明の別の実施例を図８に基づいて
説明する。なお、実施例１と共通する構成については説
明を省略する。本実施例は前記グローリレー３５、スタ
ータリレー３６、ソレノイドリレー３７、漏電リレー３
８を取り付ける電装品ホルダ８１と、前記電装品ホルダ
８１を前記防音箱１内から前記開口部１８を介して引き
出し可能したガイド部材の構造が前述の実施例１と異な
る。

【００２３】前記電装品ホルダ８１はリレー取付面８２
を垂直かつ、前記開口部１８に対して直角に配置し、前
記リレー取付面８２にリレー取付用の抜穴８３を前記開
口部１８の前後方向に沿って複数個並べて開口し、前記
リレー取付面８２の裏側で前記抜穴８３の開口する位置
にそれぞれナット５９を溶接している。そして、前記電
装品ホルダ８１は断面をコの字状に形成すると共に、コ
の字状の端部をコの字の外側へ折り曲げてコの字の上下
両側面に凸部８５を形成している。そして、前記開口部
１８の近傍であって、前記コの字の上側面に形成する凸
部８５ａの垂直面８６に該電装品ホルダを固定するため
の抜穴８７を開口する。各種リレー３５，３６，３７，
３８はそれぞれの取付穴８８にネジ５７を挿通し、この
ネジ５７を前記電装品ホルダ８１のリレー取付面８２の
裏側に溶接しているナット５９に螺着することで、各種
リレー３５，３６，３７，３８を前記電装品ホルダ８１
のリレー取付面８２へ締結される。

【００２４】前記ガイド部材は断面カギ型状に形成する
上レール８９ａと下レール８９ｂとで構成し、前記上レ
ール８９ａと下レール８９ｂとはそれぞれが平行かつ水
平に前記開口部から臨む前記防音箱１内の右側の側壁５
１に溶接される。このとき前記上レール８９ａと右側の
側壁５１との間、および前記下レール８９ｂと右側の側
壁５１との間にそれぞれスライド溝９０ａ，９０ｂが形
成されると共に、前記上下のスライド溝９０ａ，９０ｂ
は対向して前記電装品用開口部１８の手前から奥側へ向
って延設配置され、上下一対のスライド溝９０ａ，９０
ｂの間隔を前記電装品ホルダ８１の上下両側面の幅以上
で上下両側面に形成された凸部８５ａ，８５ｂの幅より
も小さく設定し、上下一対のスライド溝９０ａ，９０ｂ
の底部同士の間隔を前記電装品ホルダ８１の上下両側面
に形成された凸部８５ａ，８５ｂの幅よりも大きく設定
している。

【００２５】そして、前記電装品ホルダ８１の凸部８５
ａ，８５ｂを前記上レール８９ａと下レール８９ｂとに
形成される上下一対のスライド溝９０ａ，９０ｂに係合
し、前記電装品ホルダ８１および各種リレー３５，３
６，３７，３８が前記開口部１８から前記防音箱１の外
側へ引き出し可能な構成となっている。

【００２６】前記開口部１８から臨む右側の側壁５１に
は、前記開口部１８の近傍であって前記電装品ホルダ８
１の凸部８５ａ，８５ｂに開口する抜穴８７に面した位
置に抜穴９１を開口すると共に、この側壁５１の裏側で
前記抜穴９１の開口する位置にナット６５を溶接し、前
記電装品ホルダ８１の凸部８５ａ，８５ｂに開口ずる抜
穴８７と前記右側の側壁５１に開口する抜穴９１とを一
致させて、電装品ホルダ固定用のボルト６７をそれぞれ
の抜穴８７，９１に挿通すると共に、前記側壁５１の裏
側に溶接するナット６５に螺着することで、電装品ホル
ダ８１を前記右側の側壁５１へ締結している。

【００２７】以上の構成により、前記防音箱１の後側側
面に取り付けられた電装品カバー２６を外して電動品用
開口部１８を開口し、この開口部１８の近傍に位置し前
記電装品ホルダ８１を前記右側の側壁５１に締結してい
る電装品ホルダ固定用のボルト６７を外して該電装品ホ
ルダ８１を手前に引き出すと、この電装品ホルダ８１の
凸部８５ａ，８５ｂが前記上レール８９ａと下レール８
９ｂとに形成される上下一対のスライド溝９０ａ，９０
ｂに沿って摺動し、前記電装品ホルダ８１に取り付けら
れた前記各種リレー３５、３６、３７、３８が該電装品
ホルダと共に開口部１８から防音箱１の外側へ大きく出
てきて、この状態で前記各種リレー３５、３６、３７、
３８の点検や交換などのメンテナンスが可能となり、メ
ンテナンス終了後は前記電装品ホルダ８１を開口部１８
の奥側へ押すことで、電装品ホルダ８１は前記上下一対
のスライド溝９０ａ，９０ｂに沿って摺動し、前記電装
品ホルダ８１に取り付けられた前記各種リレー３５、３
６、３７、３８が該電装品ホルダと共に防音箱１内に収
納される。本実施例は前記電装品ホルダ８１を前記上下
一対のスライド溝９０ａ，９０ｂに沿って摺動させて防
音箱１の外側へスムーズにかつ大きく引き出すことがで
きる。また、上レール８９ａと下レール８９ｂとで構成
するガイド部材から電装品ホルダ８１を外すには、その
まま前記電装品ホルダ８１を開口部１８の手前へ引き出
すだけでよい。このように前記電装品ホルダ８１がガイ
ド部材に沿って開口部１８から防音箱１の外側に容易に
引き出すことができ、また着脱も容易なことから、前記
各種リレー３５、３６、３７、３８の点検、交換などの
メンテナンスを容易に行うことができる。また、各種リ
レー３５、３６、３７、３８は開口部１８に対して手前
から奥側へ並べて配置されているので開口部１８の開口
面積に対して前記各種リレー３５、３６、３７、３８の
占める面積を小さく抑えることができ、ひいては小さな
開口部であても電装品を配置することがでるので電装品
を配置する設計上の制限が緩和される。

【００２８】

【実施例４】次に本発明の別の実施例を図９に基づいて
説明する。なお、実施例１と共通する構成については説
明を省略する。本実施例は前記グローリレー３５、スタ
ータリレー３６、ソレノイドリレー３７、漏電リレー３
８を取り付ける電装品ホルダ９３と、前記電装品ホルダ
９３を前記防音箱１内から前記開口部１８を介して引き
出し可能にしたガイド部材９４の構造が前述の実施例１
と異なる。

【００２９】前記電装品ホルダ９３はリレー取付面９５
を垂直かつ、前記開口部１８に対して直角に配置し、前
記リレー取付面９５にリレー取付用の抜穴９６を前記開
口部１８の前後方向に沿って複数個並べて開口し、前記
リレー取付面９６の裏側で前記抜穴９６の開口する位置
にそれぞれナット５９を溶接している。各種リレー３
５，３６，３７，３８はそれぞれの取付穴８８にネジ５
７を挿通し、このネジ５７を前記電装品ホルダ９３のリ
レー取付面９５の裏側に溶接しているナット５９に螺着
することで、前記電装品ホルダ９３のリレー取付面９５
へ締結される。そして、前記電装品ホルダ９３は断面を
コの字状に形成し、前記電装品ホルダ９３の上側面の裏
側をガイド部材９４と摺動する摺動面９７とし、この摺
動面９７に前記電装品ホルダ９３の摺動方向（開口部の
前後方向）に沿う長穴９８を設けている。

【００３０】前記ガイド部材９４は断面をＬ字状に形成
すると共に、このＬ字の一辺を前記開口部１８から臨む
防音箱１内の右側の側壁５１に当接し、他辺を水平に突
出し前記右側の側壁５１に溶接する。前記開口部１８の
近傍であって、前記ガイド部材９４の上面９９には該電
装品ホルダを固定するための抜穴１００を開口すると共
に、前記上面９９の裏側で前記抜穴１００の開口する位
置にナット６５を溶接している。

【００３１】そして、前記電装品ホルダ９３の摺動面９
７と前記ガイド部材９４の上面９９とを当接し、前記電
装品ホルダ９３の長穴９８と前記ガイド部材９４の抜穴
１００とを一致させて、電装品ホルダ固定用のボルト６
７を前記長穴９８と抜穴９６とに挿通すると共に、前記
ガイド部材９４の上面９９の裏側に溶接するナット６５
に螺着することで、前記電装品ホルダ９３は長穴９８と
ボルト６７に沿って前記開口部１８から前記防音箱１の
外側へ引き出し可能で、かつ前記ボルト６７を締付ける
ことで前記電装品ホルダ９３をガイド部材９４に締結可
能な構成となっている。

【００３２】以上の構成により、前記防音箱１の後側側
面に取り付けられた電装品カバー２６を外して電動品用
開口部１８を開口し、この開口部１８の近傍に位置し前
記電装品ホルダ９３をガイド部材９４に締結している電
装品ホルダ固定用のボルト６７を緩めて該電装品ホルダ
９３を手前に引き出すと、前記電装品ホルダ９３は長穴
９８とボルト６７に沿って該電装品ホルダの摺動面９７
とガイド部材９４の上面９９とが摺動し、さらに前記長
穴９８の奥側端部が前記ボルト６７に当接するまで前記
電装品ホルダ９３を手前に引き出すと前記電装品ホルダ
９３に取り付けられた前記各種リレー３５、３６、３
７、３８が該電装品ホルダと共に開口部１８から防音箱
１の外側へ大きく出てきて、この状態で前記各種リレー
３５、３６、３７、３８の点検や交換などのメンテナン
スが可能となり、メンテナンス終了後は前記電装品ホル
ダ９３を開口部１８の奥側へ押すことで、電装品ホルダ
９３は長穴９８とガイド部材９４に沿って該電装品ホル
ダの摺動面９７とガイド部材９４の上面９９とが摺動
し、前記電装品ホルダ９３に取り付けられた前記各種リ
レー３５、３６、３７、３８が該電装品ホルダと共に防
音箱１内に収納される。また、ガイド部材９４から電装
品ホルダ９３を外すには、電装品ホルダ固定用のボルト
６７をガイド部材９４から外し、前記電装品ホルダ９３
を開口部１８の手前へ引き出すだけでよい。このように
本実施例は前記電装品ホルダ９３が長穴９８とボルト６
７に沿って摺動し、前記開口部１８から防音箱１の外側
に容易に引き出すことができ、また着脱も容易なことか
ら、前記各種リレー３５、３６、３７、３８の点検、交
換などのメンテナンスを容易に行うことができる。ま
た、各種リレー３５、３６、３７、３８は開口部１８に
対して手前から奥側へ並べて配置されているので開口部
１８の開口面積に対して前記各種リレー３５、３６、３
７、３８の占める面積を小さく抑えることができ、ひい
ては小さな開口部であても電装品を配置することがでる
ので電装品を配置する設計上の制限が緩和される。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、前記電装品ホルダがガイド部
材に沿って前記開口部から防音箱の外側に容易に引き出
すことができ、また着脱も容易なことから、前記各種リ
レーおよび電装品の点検、交換などのメンテナンスを容
易に行うことができる。また、各種リレーおよび電装品
は開口部に対して手前から奥側へ並べて配置されている
ので開口部の開口面積に対して前記各種リレーおよび電
装品の占める面積を小さく抑えることができ、ひいては
小さな開口部であても電装品を配置することができるの
で電装品を配置する設計上の制限が緩和される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る防音型エンジン発電機の斜視図

【図２】本発明に係る防音型エンジン発電機のサイドカ
バーを外した状態の外観図

【図３】本発明に係る防音型エンジン発電機の開閉扉や
各種カバーを外した状態の外観図

【図４】本発明の実施例１における電装品用開口部の側
面視拡大図

【図５】図４におけるＡ−Ａ断面を示す図

【図６】実施例１における電動品ホルダおよびガイド部
材の斜視図

【図７】実施例２における電動品ホルダおよびガイド部
材の斜視図

【図８】実施例３における電動品ホルダおよびガイド部
材の斜視図

【図９】実施例４における電動品ホルダおよびガイド部
材の斜視図

【図１０】従来の防音型エンジン発電機のサイドカバー
を外した状態の外観図

【符号の説明】

１ 防音箱 ２ エンジン ３ 発電機本体 ７ 燃料タンク ８ バッテリー ９ コントロールボックス １０ 操作パネル １８ 開口部（電装品用） ３３ エンジン用コントローラ ３４ ヒューズボックス ３５ グローリレー ３６ スタータリレー ３７ ソレノイドリレー ３８ 漏電リレー ５１ 側壁（右側） ５２ 第１のガイド部材 ５３ 壁面 ５４ 第２のガイド部材 ５５ 電装品ホルダ ５６ リレー取付面 ６０ ガイド穴 ６１ 端板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防音箱内にエンジン、作業機本体、燃料
   タンク、バッテリおよび電装品等を収納した防音型エン
   ジン作業機において、前記電装品の取付面を防音箱の側
   面に設けた開口部に対して直角に配置すると共に、前記
   防音箱内に設けたガイド部材に沿って前記防音箱内から
   前記開口部を介して引き出し可能に構成した電装品ホル
   ダを設けたことを特徴とする防音型エンジン作業機の電
   装品収納構造。
2. 【請求項２】 前記防音箱の側面に設けた開口部に対し
   て直角で、かつ防音箱内で垂直に立設した壁面に第１の
   ガイド部材を凸設すると共に、前記開口部の奥に配置す
   る開口部と平行な壁面に第２のガイド部材を開口部に向
   って立設し、前記電装品ホルダは断面コの字状に形成し
   てコの字の内側に前記第１のガイド部材を配置すると共
   に、前記電装品ホルダの奥側端部に固設した端板のガイ
   ド孔に第２のガイド部材を挿通したことを特徴とする請
   求項１記載の防音型エンジン作業機の電装品収納構造。
3. 【請求項３】 前記防音箱の側面に設けた開口部に対し
   て直角な防音箱内の壁面に手前から奥側へ延設する一対
   のスライド溝を形成すると共にこの一対のスライド溝を
   それぞれ対向させ、前記電装品ホルダの両側面にそれぞ
   れ前記スライド溝に係合する凸部を形成したことを特徴
   とする請求項１記載の防音型エンジン作業機の電装品収
   納構造。
4. 【請求項４】 前記防音箱の側面に設けた開口部に対し
   て直角で、かつ防音箱内で垂直に立設した壁面に開口部
   の手前から奥側へ延びるガイド部材を凸設すると共にこ
   のガイド部材の上面にネジ穴を設け、前記電装品ホルダ
   はガイド部材の上面を摺動する摺動面と電装品を取り付
   ける取付面とを有し、この摺動面に摺動方向に沿う長穴
   を設け、ボルトをこの長穴に挿通すると共にガイド部材
   のネジ穴に螺着したことを特徴とする請求項１記載の防
   音型エンジン作業機の電装品収納構造。