JP2001096968A - 多色ペン用ペン先及びその製造方法 - Google Patents
多色ペン用ペン先及びその製造方法Info
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- JP2001096968A JP2001096968A JP28039299A JP28039299A JP2001096968A JP 2001096968 A JP2001096968 A JP 2001096968A JP 28039299 A JP28039299 A JP 28039299A JP 28039299 A JP28039299 A JP 28039299A JP 2001096968 A JP2001096968 A JP 2001096968A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２色３層のラインを同時に筆記可能な多色ペ
ン用ペン先およびその製造方法を提供することにある。 【解決手段】 ペン先本体１における断面構造が、多孔
質の芯体２と、この芯体２の外側の非透水性仕切り体３
と、この仕切り体３の外側の多孔質の筒状外郭体４とか
らなる内外３層構造で、チゼル状の筆先５における筆先
縁部が、芯体２による内側筆先部2aと、外郭体４による
外側筆先部4aと、この内外の筆先部分間の仕切り部3aと
からなる５層構造で、且つ、内側筆先部2aと外側筆先部
4aとにより２色３層のラインを筆記可能にしてある。
ン用ペン先およびその製造方法を提供することにある。 【解決手段】 ペン先本体１における断面構造が、多孔
質の芯体２と、この芯体２の外側の非透水性仕切り体３
と、この仕切り体３の外側の多孔質の筒状外郭体４とか
らなる内外３層構造で、チゼル状の筆先５における筆先
縁部が、芯体２による内側筆先部2aと、外郭体４による
外側筆先部4aと、この内外の筆先部分間の仕切り部3aと
からなる５層構造で、且つ、内側筆先部2aと外側筆先部
4aとにより２色３層のラインを筆記可能にしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多色ペン用ペン先及
びその製造方法に関する。
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の提案されているペン先には、多色
ペン用のペン先として利用可能な態様のものがあるが、
いずれのものもペン芯を並列するか、束ねるかしてい
て、ペン芯とインク吸蔵体は一対のものとして構成さ
れ、２色２層、３色３層のように、色数と層数が同数で
あるラインを筆記することが可能なものである。また、
ペン芯とインク吸蔵体が一対で同数であるため、インク
の供給が面倒な構造である。
ペン用のペン先として利用可能な態様のものがあるが、
いずれのものもペン芯を並列するか、束ねるかしてい
て、ペン芯とインク吸蔵体は一対のものとして構成さ
れ、２色２層、３色３層のように、色数と層数が同数で
あるラインを筆記することが可能なものである。また、
ペン芯とインク吸蔵体が一対で同数であるため、インク
の供給が面倒な構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、２色３層のラインを同時に筆記可能な多色ペン用ペ
ン先およびその製造方法を提供することにある。
は、２色３層のラインを同時に筆記可能な多色ペン用ペ
ン先およびその製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した課題を
達成するため、多色ペン用ペン先では、ペン先本体にお
ける断面構造が、多孔質の芯体と、この芯体の外側の非
透水性仕切り体と、この仕切り体の外側の多孔質の筒状
外郭体とからなる内外３層構造で、チゼル状の筆先にお
ける筆先縁部が、芯体による内側筆先部と、外郭体によ
る外側筆先部と、この内外の筆先部分間の仕切り部とか
らなる５層構造で、且つ、内側筆先部と外側筆先部とに
より２色３層のラインを筆記可能にしてあることを特徴
とする。また本発明のペン先では、筒状外郭体の小径状
後部と、筒状外郭体後端から突出状して且つ仕切り体が
除かれている芯体後部とが、それぞれインク取り入れ部
として形成してあることを特徴とする。また本発明のペ
ン先では、筒状外郭体の後部外側面と芯体後部に、異な
る色のインクが貯留されるインク吸蔵体をそれぞれ備え
てあることを特徴とする。
達成するため、多色ペン用ペン先では、ペン先本体にお
ける断面構造が、多孔質の芯体と、この芯体の外側の非
透水性仕切り体と、この仕切り体の外側の多孔質の筒状
外郭体とからなる内外３層構造で、チゼル状の筆先にお
ける筆先縁部が、芯体による内側筆先部と、外郭体によ
る外側筆先部と、この内外の筆先部分間の仕切り部とか
らなる５層構造で、且つ、内側筆先部と外側筆先部とに
より２色３層のラインを筆記可能にしてあることを特徴
とする。また本発明のペン先では、筒状外郭体の小径状
後部と、筒状外郭体後端から突出状して且つ仕切り体が
除かれている芯体後部とが、それぞれインク取り入れ部
として形成してあることを特徴とする。また本発明のペ
ン先では、筒状外郭体の後部外側面と芯体後部に、異な
る色のインクが貯留されるインク吸蔵体をそれぞれ備え
てあることを特徴とする。
【０００５】そして、多色ペン用ペン先の製造方法で
は、合成繊維製の多孔質の芯体外側面に合成樹脂をコー
ティングして非透水性仕切り体を一体的に成形する第１
段階、芯体の後部における仕切り体を除いて、芯体後部
を露出成形する第２段階、合成繊維製の多孔質の筒状外
郭体内に芯体を、仕切り体が外郭体内に収まって且つ芯
体後部が外郭体後端から後方へ突出した態様に挿入して
接着固定する第３段階、筆先をチゼル状に成形する第４
段階、チゼル状筆先を面取り成形する第５段階、筒状外
郭体に小径状後部を成形する第６段階、を経て製造する
ようにしたことを特徴とする。また、他の製造方法で
は、合成繊維製の多孔質の芯体外側面に合成樹脂をコー
ティングして非透水性仕切り体を一体的に成形する第１
段階、非透水性仕切り体外側面に合成繊維を集束して、
多孔質の筒状外郭体を一体的に成形する第２段階、筆先
をチゼル状に成形する第３段階、チゼル状筆先を面取り
成形し、且つ、筒状外郭体と仕切り体の双方の後部を除
いて、芯体後部を露出成形する第４段階、筒状外郭体に
小径状後部を成形する第５段階、を経て製造するように
したことを特徴とする。また他の製造方法では、合成繊
維製の多孔質の芯体外側面に合成樹脂をコーティングし
て非透水性仕切り体を一体的に成形する第１段階、芯体
の後部における仕切り体を除いて、芯体後部を露出成形
する第２段階、芯体の先端をチゼル状に成形する第３段
階、先端がチゼル状で且つこのチゼル状筆先が面取りさ
れ、小径状後部が成形されている多孔質の焼結製筒状外
郭体内に芯体を、双方のチゼル状先端縁が一致して、仕
切り体が外郭体内に収まり且つ芯体後部が外郭体後端か
ら後方へ突出した態様に挿入して接着固定する第４段
階、を経て製造するようにしたことを特徴とする。
は、合成繊維製の多孔質の芯体外側面に合成樹脂をコー
ティングして非透水性仕切り体を一体的に成形する第１
段階、芯体の後部における仕切り体を除いて、芯体後部
を露出成形する第２段階、合成繊維製の多孔質の筒状外
郭体内に芯体を、仕切り体が外郭体内に収まって且つ芯
体後部が外郭体後端から後方へ突出した態様に挿入して
接着固定する第３段階、筆先をチゼル状に成形する第４
段階、チゼル状筆先を面取り成形する第５段階、筒状外
郭体に小径状後部を成形する第６段階、を経て製造する
ようにしたことを特徴とする。また、他の製造方法で
は、合成繊維製の多孔質の芯体外側面に合成樹脂をコー
ティングして非透水性仕切り体を一体的に成形する第１
段階、非透水性仕切り体外側面に合成繊維を集束して、
多孔質の筒状外郭体を一体的に成形する第２段階、筆先
をチゼル状に成形する第３段階、チゼル状筆先を面取り
成形し、且つ、筒状外郭体と仕切り体の双方の後部を除
いて、芯体後部を露出成形する第４段階、筒状外郭体に
小径状後部を成形する第５段階、を経て製造するように
したことを特徴とする。また他の製造方法では、合成繊
維製の多孔質の芯体外側面に合成樹脂をコーティングし
て非透水性仕切り体を一体的に成形する第１段階、芯体
の後部における仕切り体を除いて、芯体後部を露出成形
する第２段階、芯体の先端をチゼル状に成形する第３段
階、先端がチゼル状で且つこのチゼル状筆先が面取りさ
れ、小径状後部が成形されている多孔質の焼結製筒状外
郭体内に芯体を、双方のチゼル状先端縁が一致して、仕
切り体が外郭体内に収まり且つ芯体後部が外郭体後端か
ら後方へ突出した態様に挿入して接着固定する第４段
階、を経て製造するようにしたことを特徴とする。
【０００６】本発明における軸線方向に連続したインク
通路を有する多孔質の芯体の材質は、公知の合成繊維製
又は公知の焼結製のものであり、焼結製のものでは、金
属粉末又は合成樹脂粉末の焼結製品のいずれであっても
良い。同様に、軸線方向に連続したインク通路を有する
多孔質の筒状外郭体の材質は、公知の合成繊維製又は公
知の焼結製のものであり、焼結製のものでは、金属粉末
又は合成樹脂粉末の焼結製品のいずれであっても良い。
この芯体と筒状外郭体の材質の組み合わせは、合成繊維
製芯体と焼結製外郭体からなる態様、焼結製芯体と焼結
製外郭体からなる態様、焼結製芯体と合成樹脂製外郭体
からなる態様、合成繊維製芯体と合成樹脂製外郭体から
なる態様、のいずれの態様であっても良い。焼結製のも
のでは、合成繊維製のものに比べて成形加工が容易で経
済的に有利である。また、金属焼結製である場合は、さ
らに、耐摩耗性、座屈強度ともに高い。合成樹脂焼結製
の場合は、金属焼結製のものよりも柔らかい筆感が得ら
れる。筆先のチゼル状とは、相対する両側面を先鋭状に
カットした筆先縁部が、ペン軸線と直交している態様の
もの、又は、ペン軸線と斜めに交叉している態様のも
の、いずれをも含むものである。合成繊維としては、２
〜２０デニールのエステル、ナイロン、アクリルなどの
スライバー、フィラメントのものが挙げられる。仕切り
体は、ポリアセタール、ナイロン、ポリエステル樹脂や
エラストマー樹脂が挙げられる。エラストマー樹脂は軟
質であるため、筆感がソフトになる。
通路を有する多孔質の芯体の材質は、公知の合成繊維製
又は公知の焼結製のものであり、焼結製のものでは、金
属粉末又は合成樹脂粉末の焼結製品のいずれであっても
良い。同様に、軸線方向に連続したインク通路を有する
多孔質の筒状外郭体の材質は、公知の合成繊維製又は公
知の焼結製のものであり、焼結製のものでは、金属粉末
又は合成樹脂粉末の焼結製品のいずれであっても良い。
この芯体と筒状外郭体の材質の組み合わせは、合成繊維
製芯体と焼結製外郭体からなる態様、焼結製芯体と焼結
製外郭体からなる態様、焼結製芯体と合成樹脂製外郭体
からなる態様、合成繊維製芯体と合成樹脂製外郭体から
なる態様、のいずれの態様であっても良い。焼結製のも
のでは、合成繊維製のものに比べて成形加工が容易で経
済的に有利である。また、金属焼結製である場合は、さ
らに、耐摩耗性、座屈強度ともに高い。合成樹脂焼結製
の場合は、金属焼結製のものよりも柔らかい筆感が得ら
れる。筆先のチゼル状とは、相対する両側面を先鋭状に
カットした筆先縁部が、ペン軸線と直交している態様の
もの、又は、ペン軸線と斜めに交叉している態様のも
の、いずれをも含むものである。合成繊維としては、２
〜２０デニールのエステル、ナイロン、アクリルなどの
スライバー、フィラメントのものが挙げられる。仕切り
体は、ポリアセタール、ナイロン、ポリエステル樹脂や
エラストマー樹脂が挙げられる。エラストマー樹脂は軟
質であるため、筆感がソフトになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１には本発明の多色ペン用ペン
先における実施の１形態を例示しており、ペン先本体１
は、断面構造が、軸線方向に連続したインク通路を有す
る合成繊維製の多孔質の円形状芯体２と、この芯体２外
側の非透水性の合成樹脂製円筒状仕切り体３と、この仕
切り体３外側の軸線方向に連続したインク通路を有する
多孔質の合成繊維製円筒状外郭体４とからなる内外３層
構造に一体的に形成している。そして、チゼル状の筆先
５における筆先縁部5aは、芯体２による内側筆先部2a
と、外郭体４による外側筆先部4aと、この内外の筆先部
分間の仕切り部3aとからなる５層構造にして、内側筆先
部2aと外側筆先部4aとにより２色３層のラインを同時に
筆記可能に形成してある。また、筆先５は、外郭体４の
ヒール側とトゥ側を面取りして形成してある。
先における実施の１形態を例示しており、ペン先本体１
は、断面構造が、軸線方向に連続したインク通路を有す
る合成繊維製の多孔質の円形状芯体２と、この芯体２外
側の非透水性の合成樹脂製円筒状仕切り体３と、この仕
切り体３外側の軸線方向に連続したインク通路を有する
多孔質の合成繊維製円筒状外郭体４とからなる内外３層
構造に一体的に形成している。そして、チゼル状の筆先
５における筆先縁部5aは、芯体２による内側筆先部2a
と、外郭体４による外側筆先部4aと、この内外の筆先部
分間の仕切り部3aとからなる５層構造にして、内側筆先
部2aと外側筆先部4aとにより２色３層のラインを同時に
筆記可能に形成してある。また、筆先５は、外郭体４の
ヒール側とトゥ側を面取りして形成してある。
【０００８】筒状外郭体４後部には小径状後部4bを、筒
状外郭体４後端すなわち小径状後部4bから突出している
芯体２後部には仕切り体３が除かれている芯体後部2b
を、それぞれがインク取り入れ部4c,2cとして働き得る
ように形成してある。さらに、筒状外郭体４の小径状後
部4bにはインク吸蔵体６を、芯体後部2bには、異なる色
のインクが貯留されているインク吸蔵体７を、それぞれ
備えていて、インク吸蔵体６からのインクがインク取り
入れ部4cを経て外側筆先部4aに、インク吸蔵体７からの
インクがインク取り入れ部2cを経て内側筆先部2aに、そ
れぞれ仕切り体３で隔てられて互いに混合することなく
別個に毛細管移動するようにしてある。
状外郭体４後端すなわち小径状後部4bから突出している
芯体２後部には仕切り体３が除かれている芯体後部2b
を、それぞれがインク取り入れ部4c,2cとして働き得る
ように形成してある。さらに、筒状外郭体４の小径状後
部4bにはインク吸蔵体６を、芯体後部2bには、異なる色
のインクが貯留されているインク吸蔵体７を、それぞれ
備えていて、インク吸蔵体６からのインクがインク取り
入れ部4cを経て外側筆先部4aに、インク吸蔵体７からの
インクがインク取り入れ部2cを経て内側筆先部2aに、そ
れぞれ仕切り体３で隔てられて互いに混合することなく
別個に毛細管移動するようにしてある。
【０００９】図２には本発明の多色ペン用ペン先の製造
方法における請求項４発明の実施の１形態として、芯体
及び外郭体ともに材質が合成繊維製である場合につい
て、前記した図１の態様のもので説明する。 第１段階（図２のＡ，Ｂ参照） ３デニールのエステルスライバーからなる軸線方向に連
続したインク通路を有する多孔質の芯体２外側面にポリ
アセタールをコーティングして厚さ０．０７mmの非透水
性仕切り体３を一体的に成形する。この芯体２及び仕切
り体３の成形は公知の手法により行なう。 第２段階（図２のＣ参照） 芯体２の後部における仕切り体３部分を研削して除い
て、芯体後部２bを露出成形する。 第３段階（図２のＤ，Ｅ参照） ３デニールのエステルスライバーからなる軸線方向に連
続したインク通路を有する多孔質の筒状外郭体４を成形
して、この筒状外郭体４の貫通孔4d内に芯体２を、仕切
り体３が外郭体４内に収まって且つ芯体後部2bが外郭体
４後端から後方へ突出した態様に、挿入して接着固定す
る。 第４段階（図２のＦ参照） 筆先５を研削してチゼル状に成形する。 第５段階（図２のＧ参照） チゼル状の筆先５における外郭体４のヒール側とトゥ側
を研削して面取りする。 第６段階（図２のＨ参照） 筒状外郭体４における後部を研削して小径状後部4bを成
形して、２色３層のラインを同時に筆記可能な筆先５を
有する多色ペン用ペン先を製造する。
方法における請求項４発明の実施の１形態として、芯体
及び外郭体ともに材質が合成繊維製である場合につい
て、前記した図１の態様のもので説明する。 第１段階（図２のＡ，Ｂ参照） ３デニールのエステルスライバーからなる軸線方向に連
続したインク通路を有する多孔質の芯体２外側面にポリ
アセタールをコーティングして厚さ０．０７mmの非透水
性仕切り体３を一体的に成形する。この芯体２及び仕切
り体３の成形は公知の手法により行なう。 第２段階（図２のＣ参照） 芯体２の後部における仕切り体３部分を研削して除い
て、芯体後部２bを露出成形する。 第３段階（図２のＤ，Ｅ参照） ３デニールのエステルスライバーからなる軸線方向に連
続したインク通路を有する多孔質の筒状外郭体４を成形
して、この筒状外郭体４の貫通孔4d内に芯体２を、仕切
り体３が外郭体４内に収まって且つ芯体後部2bが外郭体
４後端から後方へ突出した態様に、挿入して接着固定す
る。 第４段階（図２のＦ参照） 筆先５を研削してチゼル状に成形する。 第５段階（図２のＧ参照） チゼル状の筆先５における外郭体４のヒール側とトゥ側
を研削して面取りする。 第６段階（図２のＨ参照） 筒状外郭体４における後部を研削して小径状後部4bを成
形して、２色３層のラインを同時に筆記可能な筆先５を
有する多色ペン用ペン先を製造する。
【００１０】図３には本発明の多色ペン用ペン先の製造
方法における請求項５発明の実施の１形態として、芯体
及び外郭体ともに材質が合成繊維製である場合につい
て、前記した図１の態様のもので説明する。 第１段階（図３のＡ，Ｂ参照） ３デニールのエステルスライバーからなる軸線方向に連
続したインク通路を有する多孔質の芯体２外側面にポリ
アセタールをコーティングして厚さ０．０７mmの非透水
性仕切り体３を一体的に成形する。この芯体２及び仕切
り体３の成形は公知の手法により行なう。 第２段階（図３のＣ参照） 非透水性仕切り体３外側面に３デニールのエステルスラ
イバーを集束して、軸線方向に連続したインク通路を有
する多孔質の筒状外郭体４を一体的に成形する。 第３段階（図３のＤ参照） 筆先５を研削してチゼル状に成形する 第４段階（図３のＥ参照） チゼル状の筆先５における外郭体４のヒール側とトゥ側
を研削して面取り成形し、且つ、筒状外郭体４と仕切り
体３の双方の後部を研削して除いて、芯体後部2bを露出
成形する。 第４段階（図３のＦ参照） 筒状外郭体４における後部を研削して小径状後部4bを成
形して、２色３層のラインを同時に筆記可能な筆先５を
有する多色ペン用ペン先を製造する。
方法における請求項５発明の実施の１形態として、芯体
及び外郭体ともに材質が合成繊維製である場合につい
て、前記した図１の態様のもので説明する。 第１段階（図３のＡ，Ｂ参照） ３デニールのエステルスライバーからなる軸線方向に連
続したインク通路を有する多孔質の芯体２外側面にポリ
アセタールをコーティングして厚さ０．０７mmの非透水
性仕切り体３を一体的に成形する。この芯体２及び仕切
り体３の成形は公知の手法により行なう。 第２段階（図３のＣ参照） 非透水性仕切り体３外側面に３デニールのエステルスラ
イバーを集束して、軸線方向に連続したインク通路を有
する多孔質の筒状外郭体４を一体的に成形する。 第３段階（図３のＤ参照） 筆先５を研削してチゼル状に成形する 第４段階（図３のＥ参照） チゼル状の筆先５における外郭体４のヒール側とトゥ側
を研削して面取り成形し、且つ、筒状外郭体４と仕切り
体３の双方の後部を研削して除いて、芯体後部2bを露出
成形する。 第４段階（図３のＦ参照） 筒状外郭体４における後部を研削して小径状後部4bを成
形して、２色３層のラインを同時に筆記可能な筆先５を
有する多色ペン用ペン先を製造する。
【００１１】図４および図５には本発明の多色ペン用ペ
ン先における実施の他の１形態を例示しており、構成は
前記した図１の態様のものと基本的に同一であるため、
共通している構成の説明は符合を準用することで省略し
て、相違する構成について説明する。ペン先本体１は、
断面構造が、軸線方向に連続したインク通路を有する合
成繊維製の多孔質の円形状芯体２と、この芯体２外側の
非透水性の合成樹脂製円筒状仕切り体３と、この仕切り
体３外側の軸線方向に連続したインク通路を有する多孔
質の焼結製円筒状外郭体４とからなる内外３層構造に一
体的に形成していて、チゼル状の筆先５における内側筆
先部2aと外側筆先部4aとにより２色３層のラインを同時
に筆記可能に形成してある。また、インク吸蔵体６から
のインクがインク取り入れ部4cを経て外側筆先部4aに、
インク吸蔵体７からのインクがインク取り入れ部2cを経
て内側筆先部2aに、それぞれ仕切り体３で隔てられて互
いに混合することなく別個に毛細管移動するようにして
ある。このペン先によれば、２色３層のラインを同時に
筆記できると共に、合成繊維製のものに比べて成形加工
が容易で経済的に有利である。そして、焼結製の筒状外
郭体４は、複雑な形状を一体的に成形できるため、経済
的に有利であると共に、筆感がソフトである合成樹脂製
のものに対して、金属製の場合は、耐圧縮性、座屈強度
を高めることができる。
ン先における実施の他の１形態を例示しており、構成は
前記した図１の態様のものと基本的に同一であるため、
共通している構成の説明は符合を準用することで省略し
て、相違する構成について説明する。ペン先本体１は、
断面構造が、軸線方向に連続したインク通路を有する合
成繊維製の多孔質の円形状芯体２と、この芯体２外側の
非透水性の合成樹脂製円筒状仕切り体３と、この仕切り
体３外側の軸線方向に連続したインク通路を有する多孔
質の焼結製円筒状外郭体４とからなる内外３層構造に一
体的に形成していて、チゼル状の筆先５における内側筆
先部2aと外側筆先部4aとにより２色３層のラインを同時
に筆記可能に形成してある。また、インク吸蔵体６から
のインクがインク取り入れ部4cを経て外側筆先部4aに、
インク吸蔵体７からのインクがインク取り入れ部2cを経
て内側筆先部2aに、それぞれ仕切り体３で隔てられて互
いに混合することなく別個に毛細管移動するようにして
ある。このペン先によれば、２色３層のラインを同時に
筆記できると共に、合成繊維製のものに比べて成形加工
が容易で経済的に有利である。そして、焼結製の筒状外
郭体４は、複雑な形状を一体的に成形できるため、経済
的に有利であると共に、筆感がソフトである合成樹脂製
のものに対して、金属製の場合は、耐圧縮性、座屈強度
を高めることができる。
【００１２】図６には本発明の多色ペン用ペン先の製造
方法における請求項６発明の実施の１形態として、芯体
の材質が合成繊維製で、外郭体の材質が焼結製である場
合について、前記した図４の態様のもので説明する。 第１段階（図６のＡ，Ｂ参照） ３デニールのエステルスライバーからなる軸線方向に連
続したインク通路を有する多孔質の芯体２外側面にポリ
アセタールをコーティングして厚さ０．０７mmの非透水
性仕切り体３を一体的に成形する。この芯体２及び仕切
り体３の成形は公知の手法により行なう。 第２段階（図６のＣ参照） 芯体２の先端縁2dをチゼル状に成形する。 第３段階（図６のＤ参照） 芯体２の後部における仕切り体３部分を研削して除い
て、芯体後部２bを露出成形する。 第４段階（図６のＥ，Ｆ参照） 密度が０．５g／cm3であるポリエチレンパウダー焼結製
の軸線方向に連続したインク通路を有する多孔質の筒状
外郭体４を成形し、この筒状外郭体４は、先端がチゼル
状で且つ面取りされ、小径状後部4bおよび中心の貫通孔
4dが成形されている。かかる筒状外郭体４における貫通
孔4d内には芯体２を、双方のチゼル状先端縁2d,4eが一
致して、仕切り体３が外郭体４内に収まり且つ芯体後部
2bが外郭体４後端から後方へ突出した態様に挿入して接
着固定して、２色３層のラインを同時に筆記可能な筆先
５を有する多色ペン用ペン先を製造する。
方法における請求項６発明の実施の１形態として、芯体
の材質が合成繊維製で、外郭体の材質が焼結製である場
合について、前記した図４の態様のもので説明する。 第１段階（図６のＡ，Ｂ参照） ３デニールのエステルスライバーからなる軸線方向に連
続したインク通路を有する多孔質の芯体２外側面にポリ
アセタールをコーティングして厚さ０．０７mmの非透水
性仕切り体３を一体的に成形する。この芯体２及び仕切
り体３の成形は公知の手法により行なう。 第２段階（図６のＣ参照） 芯体２の先端縁2dをチゼル状に成形する。 第３段階（図６のＤ参照） 芯体２の後部における仕切り体３部分を研削して除い
て、芯体後部２bを露出成形する。 第４段階（図６のＥ，Ｆ参照） 密度が０．５g／cm3であるポリエチレンパウダー焼結製
の軸線方向に連続したインク通路を有する多孔質の筒状
外郭体４を成形し、この筒状外郭体４は、先端がチゼル
状で且つ面取りされ、小径状後部4bおよび中心の貫通孔
4dが成形されている。かかる筒状外郭体４における貫通
孔4d内には芯体２を、双方のチゼル状先端縁2d,4eが一
致して、仕切り体３が外郭体４内に収まり且つ芯体後部
2bが外郭体４後端から後方へ突出した態様に挿入して接
着固定して、２色３層のラインを同時に筆記可能な筆先
５を有する多色ペン用ペン先を製造する。
【００１３】
【発明の効果】Ａ．請求項１により、２色３層のライン
を同時に筆記することができる。 Ｂ．請求項２により、さらに、インクの供給が容易な構
造である。 Ｃ．請求項３により、さらに、インクを確実に供給し
て、２色３層のラインを筆記できる。 Ｄ．請求項４により、インクの供給が容易な構造である
と共に、２色３層のラインを同時に筆記できるペン先を
効率良く製造することができる。 Ｅ．請求項５により、インクの供給が容易な構造である
と共に、２色３層のラインを同時に筆記できるペン先を
効率良く製造することができる。 Ｆ．請求項６により、インクの供給が容易な構造で、し
かも、２色３層のラインを同時に筆記できると共に、焼
結製の筒状外郭体によって合成繊維製芯体が保護されて
いるチゼル状筆先を持つペン先を効率良く製造すること
ができると共に、焼結製である筒状外郭体を所望の異形
状に成形できて、デザインの自由性が高い。さらに、筒
状外郭体が焼結製であるから、型内熱成形などにより大
量且つ安価に加工成形できて、経済的に有利である。
を同時に筆記することができる。 Ｂ．請求項２により、さらに、インクの供給が容易な構
造である。 Ｃ．請求項３により、さらに、インクを確実に供給し
て、２色３層のラインを筆記できる。 Ｄ．請求項４により、インクの供給が容易な構造である
と共に、２色３層のラインを同時に筆記できるペン先を
効率良く製造することができる。 Ｅ．請求項５により、インクの供給が容易な構造である
と共に、２色３層のラインを同時に筆記できるペン先を
効率良く製造することができる。 Ｆ．請求項６により、インクの供給が容易な構造で、し
かも、２色３層のラインを同時に筆記できると共に、焼
結製の筒状外郭体によって合成繊維製芯体が保護されて
いるチゼル状筆先を持つペン先を効率良く製造すること
ができると共に、焼結製である筒状外郭体を所望の異形
状に成形できて、デザインの自由性が高い。さらに、筒
状外郭体が焼結製であるから、型内熱成形などにより大
量且つ安価に加工成形できて、経済的に有利である。
【図１】 本発明の多色ペン用ペン先における実施の1
形態を例示している側面図。
形態を例示している側面図。
【図２】 （Ａ）〜（Ｈ）は本発明の多色ペン用ペン先
の製造方法における実施の1形態を工程順に例示してい
る各側面図。
の製造方法における実施の1形態を工程順に例示してい
る各側面図。
【図３】 （Ａ）〜（Ｆ）は本発明の多色ペン用ペン先
の製造方法における実施の1形態を工程順に例示してい
る各側面図。
の製造方法における実施の1形態を工程順に例示してい
る各側面図。
【図４】 本発明の多色ペン用ペン先における実施の1
形態を例示している側面図。
形態を例示している側面図。
【図５】 分解側面図。
【図６】 （Ａ）〜（Ｆ）は本発明の多色ペン用ペン先
の製造方法における実施の1形態を工程順に例示してい
る各側面図。
の製造方法における実施の1形態を工程順に例示してい
る各側面図。
１ ペン先本体 ２ 芯体 2a 内側筆先部 2b 芯体後部 2c インク取り入れ部 2d,4e 先端縁 ３ 仕切り体 3a 仕切り部 ４ 外郭体 4a 外側筆先部 4b 小径状後部 4c インク取り入れ部 4d 貫通孔 ５ 筆先 5a 筆先縁部 ６，７ インク吸蔵体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C350 GA04 HA15 HA19 HC01 HC03 HC04 HC05 KC11 KC12 NA19 NC20 NC32 NC33 NC36 NC39 NE01 NE08
Claims (6)
- 【請求項１】 ペン先本体における断面構造が、多孔質
の芯体と、この芯体の外側の非透水性仕切り体と、この
仕切り体の外側の多孔質の筒状外郭体とからなる内外３
層構造で、 チゼル状の筆先における筆先縁部が、芯体による内側筆
先部と、外郭体による外側筆先部と、この内外の筆先部
分間の仕切り部とからなる５層構造で、且つ、内側筆先
部と外側筆先部とにより２色３層のラインを筆記可能に
してあることを特徴とする多色ペン用ペン先。 - 【請求項２】 筒状外郭体の小径状後部と、筒状外郭体
後端から突出状して且つ仕切り体が除かれている芯体後
部とが、それぞれインク取り入れ部として形成してある
ことを特徴とする請求項１記載の多色ペン用ペン先。 - 【請求項３】 筒状外郭体の後部外側面と芯体後部に、
異なる色のインクが貯留されるインク吸蔵体をそれぞれ
備えてあることを特徴とする請求項２記載の多色ペン用
ペン先。 - 【請求項４】 合成繊維製の多孔質の芯体外側面に合成
樹脂をコーティングして非透水性仕切り体を一体的に成
形する第１段階、芯体の後部における仕切り体を除い
て、芯体後部を露出成形する第２段階、合成繊維製の多
孔質の筒状外郭体内に芯体を、仕切り体が外郭体内に収
まって且つ芯体後部が外郭体後端から後方へ突出した態
様に挿入して接着固定する第３段階、筆先をチゼル状に
成形する第４段階、チゼル状筆先を面取り成形する第５
段階、筒状外郭体に小径状後部を成形する第６段階、を
経て製造するようにしたことを特徴とする多色ペン用ペ
ン先の製造方法。 - 【請求項５】 合成繊維製の多孔質の芯体外側面に合成
樹脂をコーティングして非透水性仕切り体を一体的に成
形する第１段階、非透水性仕切り体外側面に合成繊維を
集束して、多孔質の筒状外郭体を一体的に成形する第２
段階、筆先をチゼル状に成形する第３段階、チゼル状筆
先を面取り成形し、且つ、筒状外郭体と仕切り体の双方
の後部を除いて、芯体後部を露出成形する第４段階、筒
状外郭体に小径状後部を成形する第５段階、を経て製造
するようにしたことを特徴とする多色ペン用ペン先の製
造方法。 - 【請求項６】 合成繊維製の多孔質の芯体外側面に合成
樹脂をコーティングして非透水性仕切り体を一体的に成
形する第１段階、芯体の後部における仕切り体を除い
て、芯体後部を露出成形する第２段階、芯体の先端をチ
ゼル状に成形する第３段階、先端がチゼル状で且つこの
チゼル状筆先が面取りされ、小径状後部が成形されてい
る多孔質の焼結製筒状外郭体内に芯体を、双方のチゼル
状先端縁が一致して、仕切り体が外郭体内に収まり且つ
芯体後部が外郭体後端から後方へ突出した態様に挿入し
て接着固定する第４段階、を経て製造するようにしたこ
とを特徴とする多色ペン用ペン先の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28039299A JP2001096968A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 多色ペン用ペン先及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28039299A JP2001096968A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 多色ペン用ペン先及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001096968A true JP2001096968A (ja) | 2001-04-10 |
Family
ID=17624397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28039299A Pending JP2001096968A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 多色ペン用ペン先及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001096968A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010035836A1 (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | パイロットインキ株式会社 | 多色筆記具 |
| WO2011158837A1 (ja) * | 2010-06-14 | 2011-12-22 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
| JP2012020575A (ja) * | 2010-06-14 | 2012-02-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記具 |
| US9566818B2 (en) | 2010-06-14 | 2017-02-14 | Mitsubishi Pencil Company, Limited | Writing instrument |
| JP2019185653A (ja) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | 株式会社ワコム | 電子ペン用の芯 |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP28039299A patent/JP2001096968A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010035836A1 (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | パイロットインキ株式会社 | 多色筆記具 |
| WO2011158837A1 (ja) * | 2010-06-14 | 2011-12-22 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
| JP2012020575A (ja) * | 2010-06-14 | 2012-02-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記具 |
| CN102971156A (zh) * | 2010-06-14 | 2013-03-13 | 三菱铅笔株式会社 | 书写用具 |
| US9132692B2 (en) | 2010-06-14 | 2015-09-15 | Mitsubishi Pencil Company, Limited | Writing instrument |
| CN105109236A (zh) * | 2010-06-14 | 2015-12-02 | 三菱铅笔株式会社 | 书写用具 |
| JP2016040133A (ja) * | 2010-06-14 | 2016-03-24 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
| US9566818B2 (en) | 2010-06-14 | 2017-02-14 | Mitsubishi Pencil Company, Limited | Writing instrument |
| JP2017149158A (ja) * | 2010-06-14 | 2017-08-31 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
| JP2019185653A (ja) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | 株式会社ワコム | 電子ペン用の芯 |
| JP7144178B2 (ja) | 2018-04-17 | 2022-09-29 | 株式会社ワコム | 電子ペン |
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