JP2001096803A

JP2001096803A - 露光装置、画像形成装置及び露光装置の製造方法

Info

Publication number: JP2001096803A
Application number: JP28339399A
Authority: JP
Inventors: Takafumi Nakayasu; 啓文中安; Youya Hoki; 陽冶伯耆; Yoshihiko Taira; 良彦平
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1999-10-04
Filing date: 1999-10-04
Publication date: 2001-04-10
Also published as: DE10035092A1; US6366304B1

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、色ズレを低減させ、高品質のカラ
ー画像を形成することのできる露光装置、画像形成装置
及び露光装置の製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】定着器の軸射熱及び伝導熱のよる熱影響
を考慮して、最も影響を受けやすいＬＥＤアレイのドッ
ト間距離を予め小さくすることにより、画像形成装置が
形成するカラー画像の色ずれを軽減している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、露光装置、画像形
成装置及び露光装置の製造方法に関する。本発明は、例
えば、光学系にＬＥＤを用いたカラー（多色）画像形成
用の露光装置及び電子写真式記録装置に好適である。こ
こで、「電子写真式記録装置」とは、米国特許第２，２
９７，６９１に記載されたカールソンプロセスを利用し
た画像形成装置であり、典型的にはレーザープリンタ
で、記録媒体である現像剤を被記録体（印刷用紙やＯＨ
Ｐフィルムなど）に付着することによって記録するノン
インパクトの画像形成装置をいう。また、カラー画像形
成可能な電子写真式記録装置はカラータンデムプリンタ
とも呼ばれ、典型的には、複数の光学系ヘッドを用い、
かかるヘッドを有する複数の画像形成ユニットを直列に
配置する方式を採用する。本発明の画像形成装置は、単
体のプリンタの他、記録機能を有する複写機やファクシ
ミリ、コンピュータシステムあるいはワードプロセッサ
若しくはこれらの複合機などに広く適用することができ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、オフィスオートメーションの進展
により、コンピュータの出力端末、ファクシミリ、コピ
ー機等に電子写真式記録装置が多く使用されている。ま
た、例えば、コンピュータの出力用のカラーレーザープ
リンタや、カラースキャナとマイクロプロセッサによる
画像処理機能を組み合わせたＰＰＣカラー複写機の分野
などでは、単色印刷よりもカラー印刷の需要が今後ます
ます高まることが予想される。

【０００３】カラー印刷可能な電子写真式記録装置は、
典型的に、複数の色に対応する複数の画像形成ユニット
と、一の定着器を有する。各画像形成ユニットと定着器
はほぼ直線的に整列している。カラー画像は、一般に、
シアン(Ｃ)、マゼンタ(Ｍ)、イエロー(Ｙ)、ブラック
(Ｋ)の４色の組合せによって形成されるので、４つの画
像形成ユニットが一般に設けられる。各画像形成ユニッ
トは、一般に、光導電性絶縁体（感光体ドラム）と、
（前）帯電器と、露光装置と、転写部とを有する。

【０００４】帯電器は感光体ドラムを一様に（例えば、
−６００Ｖに）帯電する。露光装置はＬＥＤ等の光学系
を使用し、光源からの光照射によって照射部分の電位
を、例えば、−５０Ｖ程度に変化させて感光体ドラム上
に静電潜像を形成する。ここで、ＬＥＤ光学系とはＬＥ
Ｄチップを記録画素数だけ直線状に配置し、セルフォッ
クレンズアレイ等の正立等倍結像光学系を介して露光を
行う装置であり、ＬＥＤアレイからの光束は、例えば、
セルフォックレンズアレイによって感光体ドラム上に導
かれる。

【０００５】現像装置は、例えば、反転現像法を利用し
て、感光体ドラムに現像剤を電気的に付着させて潜像を
トナー像とし可視化させる。反転現像法とは、露光によ
って電荷の抜けた場所に現像バイアスにより電場を形成
し、この電場により感光体ドラムの一様帯電と同極性の
現像剤を付着させる現像方法である。転写部は、例え
ば、コロナ帯電器を使用し、被記録体に静電潜像に対応
するトナー像を転写する。

【０００６】帯電、露光、現像及び転写の各工程を４つ
の画像形成ユニットについて４色分繰り返すことによっ
て被記録体上には４色のトナーの重層（トナー重層）が
形成される。トナー重層は定着部によって被記録体上に
定着される。より詳しくは、定着器は、加熱、加圧等に
よりトナー像を溶融・定着させてカラー画像を被記録体
上に形成する。カラー画像形成装置の定着器は、４色分
のトナー重層を定着させるため、単色画像形成装置のそ
れよりも、高い定着エネルギーが必要であり、発熱量も
大きい。

【０００７】後処理では、転写後の感光体ドラムの除電
とクリーニング、残留トナーの回収と再利用及び／又は
廃棄などが行われる。このようにカラー画像は４色の組
合せと重なりによって表現される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のカラー
画像形成装置においては、一の露光装置が他の露光装置
とは異なる温度環境下に置かれて熱膨張し、その結果最
終画像に色ずれが生じるという問題を有していた。色ず
れの原因となる露光装置は定着器に最も近い露光装置で
あり、色ずれは特にアイドル期間（即ち、一時停止期
間）終了直後の印刷において顕著であった。本発明者は
様々な検討を行った結果、定着器の蓄熱が色ずれの原因
になっていることを発見した。

【０００９】連続印刷中は、４つの画像形成ユニットは
装置全体の発熱の影響をほぼ均一に受けるため各露光装
置も均一に熱膨張する。ところが、定着器は、連続印刷
動作の停止後に直ちに放熱せずに印刷動作中に発生した
熱を長時間内部に蓄積するという特徴を有している。こ
のため、アイドル中は、定着器に最も近い画像形成ユニ
ットが定着器の余熱の輻射熱と伝導熱により加熱され、
残りの３つの画像形成ユニットは定着器から離間してい
るために順次冷却されることになる。換言すれば、定着
器に最も近い画像形成ユニットの露光装置は、アイドル
中に残り３つの露光装置よりも高温環境下に置かれるこ
とになる。４つの露光装置が不均一に熱膨張すると感光
体ドラム上で露光部分が一致せず最終画像に色ずれが生
じる。特に、各露光装置の熱膨張差はアイドル期間終了
時には顕著であり、アイドル期間終了直後の印刷におい
ては色ずれが顕著となる。

【００１０】一方、かかる問題に対して、定着器を高性
能の冷却装置による冷却や、定着器と露光装置との断熱
なども考えられるが、装置全体の大型化と高価格化を招
くために好ましくない。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そこで、このような従来
の課題を解決する新規かつ有用な露光装置、画像形成装
置及び露光装置の製造方法を提供することを本発明の概
括的目的とする。より特定的には、本発明は、色ズレを
低減させ、高品質のカラー画像を形成することのできる
露光装置、画像形成装置及び露光装置の製造方法を提供
することを例示的目的とする。

【００１２】上記目的を達成するために、本発明の例示
的一態様としての露光装置は、第１のドット間距離で複
数のドットを受光体に照射する第１の露光器と、前記第
１のドット間距離とは異なる第２のドット間距離で複数
のドットを受光体に照射する第２の露光器とを有し、前
記第２の露光器における所定位置の前記ドット間距離
は、前記第１の露光器における前記所定位置に対応する
前記ドット間距離よりも短い。代替的に、前記第２の露
光器のチップ内におけるドット間距離は、前記第１の露
光器の対応するチップ内における対応するドット間距離
よりも短い。更に代替的に、前記第２の露光器の隣接す
る２つのチップ間距離は、前記第１の露光器の対応する
２つの隣接チップ間距離よりも短い。かかる露光装置
は、第２の露光器をそのドット間距離が温度その他の環
境因子で膨張する位置に配置されることを可能にし、第
１及び第２の露光器による露光位置のずれの絶対値を小
さくすることができる。

【００１３】本発明の例示的一態様としての画像形成装
置は、感光体と、前記感光体を露光して潜像を形成する
露光装置と、前記潜像に対応するトナー像を被記録体上
に定着させる定着装置とを有し、前記露光装置は、上述
した露光装置のいずれかから構成される。かかる画像形
成装置は上述した露光装置を有するために同様の作用を
奏することができる。

【００１４】本発明の例示的一態様としての露光装置の
製造方法は、各々複数の発光素子を所定のドット間距離
を有する露光器を複数製造する工程と、前記露光器内の
基準位置の距離を前記複数の露光器の全てに対して製造
誤差を測定する工程と、前記測定工程後に、前記製造誤
差が基準値に対してプラスである前記露光器を第１のグ
ループに、前記製造誤差が基準値に対してマイナスであ
る前記露光器を第２のグループに分類する工程と、前記
第１のグループから少なくとも一の露光器を第１の露光
器として選択すると共に前記第２のグループから一の露
光器を第２の露光器として選択して、前記第１及び第２
の露光器からなる露光装置を製造する工程とを有する。
かかる方法によれば、露光器の製造誤差のばらつきを利
用して上述した露光装置を経済的に製造することができ
る。

【００１５】本発明の他の目的と更なる特徴は、以下、
添付図面を参照して説明される実施例において明らかに
なるであろう。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図１を参照して、本発明の
例示的一態様としての露光装置１００ａ乃至１００ｄを
有する画像形成ユニット２００ａ乃至２００ｄの配置構
造を説明する。なお、各図において同一の参照符号は同
一部材を示し、重複説明は省略する。また、同一の参照
符号に大文字のアルファベットを付したものは一般に変
形例を示し、特に断らない限りアルファベットなしの参
照符号はアルファベットを付した参照符号の全てを総括
するものとする。ここで、図１は、複数の画像形成ユニ
ット２００ａ乃至２００ｄを有するカラー画像形成装置
３００の概略側面断面図である。カラー画像形成装置３
００は、用紙引き込み部３１０と、用紙搬送部３２０
と、４つの画像形成ユニット２００ａ乃至２００ｄと、
定着器３３０と、スタッカ３４４とを有する。本実施例
では、ブラック(Ｋ)、シアン(Ｃ)、マゼンタ(Ｍ)、イエ
ロー(Ｙ)の４色を使用しており、ブラック(Ｋ)が画像形
成ユニット２００ａ、シアン(Ｃ)が画像形成ユニット２
００ｂ、マゼンタ(Ｍ)が画像形成ユニット２００ｃ、イ
エロー(Ｙ)が画像形成ユニット２００ｄにそれぞれ割り
当てられている。もちろん、本発明の色数は４つに限定
されるものではない。また、本実施例の画像形成ユニッ
ト２００は片面印刷と両面印刷の両方に適用できること
はいうまでもない。

【００１７】用紙引き込み部３１０は、複数枚の印刷用
紙Ｐを収納するホッパ（又はトレイ）３１２から最上位
の用紙Ｐを取り出して装置内部の用紙搬送部３２０へ供
給する。用紙引き込み部３１０は、ホッパ３１２と、ピ
ックアップローラ３１４と、用紙ガイド３１６とを有す
る。ホッパ３１２は複数枚の用紙Ｐを収納する。ピック
アップローラ３１４は、ホッパ３１２にセットされてい
る用紙Ｐの最上位の用紙Ｐに当接してこれを１枚ずつを
繰り出す。用紙ガイド３１６は、ピックアップローラ３
１４によって繰り出された用紙Ｐを用紙搬送部３２０へ
案内する。

【００１８】用紙搬送部３２０は、用紙引き込み部３１
０から用紙Ｐを受け取って、これを用紙搬送路３４２に
沿って装置上部のスタッカ３４４まで搬送する。用紙搬
送部３２０は、紙送りローラ３２２と、搬送ベルト３２
４と、搬送ベルト３２４を回転させる従動ローラ３２６
とを有する。用紙Ｐは紙送りローラ３２２によって搬送
ベルト３２４に搬送される。その後、用紙Ｐは、従動ロ
ーラ３２６によって図１の左回り（反時計回り）に回転
している搬送ベルト３２４に静電吸着し、画像形成ユニ
ット２００の感光体ドラム２１０とベルト３２４との間
を搬送され、定着器３３０を経て、スタッカ３４４に排
出される。

【００１９】以下、定着器３３０について図８を参照し
て説明する。図８は用紙搬送部３２０の一部と定着器３
３０を示す概略側面図である。定着器３３０は、上方定
着ローラ３３２Ｕと、下方定着ローラ３３２Ｌと、入口
用紙ガイド３３４と、出口用紙ガイド３３６とを有す
る。更に、図８によれば、図１では図示されていない上
方用紙ガイド３２１が用紙搬送ベルト３２４上に設置さ
れている。上方定着ローラ３３２Ｕと下方定着ローラ３
３２Ｌは、互いに平行かつ接触するように配置され、そ
れらの間にはニップＮが形成される。定着ローラ３３２
Ｕ及び３３２Ｌの材質は目的によって異なり、フッ素系
ゴムやシリコーンゴム等が使用される。また、上方定着
ローラ３３２Ｕ及び下方定着ローラ３３２Ｌは熱源とし
てハロゲンランプ等を内蔵し、例えば１７０℃乃至１９
０℃に加熱することができる。ローラ３３２Ｕ及び３３
２Ｌの表面温度を検出するために図示されていないサー
ミスタが設置されている。更に、上方定着ローラ３３２
Ｕと下方定着ローラ３３２Ｌとの間には例えば３３ａｔ
ｍの高圧が印加されるようになっている。用紙Ｐ上に転
写したトナーは高温、高圧によって定着される。

【００２０】用紙ガイド機構として設置されている入口
用紙ガイド３３４と、出口用紙ガイド３３６及び上方用
紙ガイド３２１は、トナー像の転写された用紙Ｐを定着
ローラ３３２Ｕ及び３３２Ｌに正確に導き、また排出す
るという機能を有する。

【００２１】なお、図１に示すように、好ましくは、搬
送ベルト３２４の下側のベルト面にはベルト移動方向に
直行する方向にセンサ３２８が設置される。センサは搬
送ベルト３２４のレジストマークを光学的に読み取って
搬送ベルト３２４の位置ずれを検出する。

【００２２】画像形成ユニット２００は印刷用紙Ｐに所
望のトナー像を形成（転写）する機能を有する。図１に
示すように、４つの画像形成ユニット２００ａ乃至２０
０ｄと定着器３３０とは直線的に整列している。画像形
成ユニット２００は、図２に示すように、感光体ドラム
２１０と、前帯電器２２０と、露光装置１００と、現像
装置２３０と、転写ローラ２４０と、クリーニング部２
５０と、スクリューコンベア２６０とを有する。ここ
で、図２は、本発明の例示的な画像形成ユニット２００
の概略断面図である。但し、図１に示す画像形成ユニッ
ト２００ａは、他の画像形成ユニット２００ｂ乃至２０
０ｄとは異なる（寸法を有する）露光装置１００ａを有
することに留意する必要がある。

【００２３】感光体ドラム２１０は回転が可能なドラム
状導体支持体上に感光性誘電体層を有し、像保持部材と
して使用される。感光体ドラム２１０は、例えば、表面
に機能分離型有機感光体を厚さ約２０μｍに塗布したア
ルミニウム製ドラムから構成され、外径３０ｍｍを有し
て矢印方向に周速度７０ｍｍ／ｓで回転する。帯電器２
２０は、例えば、スコロトロン帯電器から構成され、感
光体ドラム２１０の表面に一定の電荷量（例えば、約−
７００Ｖ）を与える。

【００２４】露光装置１００は感光体ドラム２１０を一
様に（例えば、−６００Ｖに）帯電する。露光装置１０
０は、当業界で周知のいかなる露光方式（例えば、機械
走査方式や固定走査方式）も採用することができる。但
し、本実施例では、主走査方向（用紙搬送方向に対して
垂直方向）に対応する可動部がなく機構が簡単な固定走
査方式を採用している。露光装置１００は、図３に示す
ように、光源としてのＬＥＤアレイ１０と、セルフォッ
クレンズアレイ２０と、レンズ支持体３０と、フレーム
４０とを有する。ここで、図３は本発明のＬＥＤを使用
した露光装置１００を示した概略斜視図である。また、
図４は黒色画像を形成するための露光装置１００ａに設
置されているＬＥＤアレイ１０ａの構造概略図であり、
図５は露光装置１００ｂ乃至１００ｄに設置されている
ＬＥＤアレイ１０ｂ乃至ｄの構造を示す概略図である。

【００２５】図３に示すＬＥＤアレイ１０ａは、図４に
示すように、例えば、白金などから構成されるプリント
板１６ａ上にＬＥＤチップ１２ａと、ＬＥＤチップ１２
ａを挟むように配置された一対の駆動回路（Ｄｒ−Ｉ
Ｃ）１４ａとを有する。各駆動回路１４ａは対応するＬ
ＥＤチップ１２ａと同一の幅を有して図４に示す上下方
向に整列している。各ＬＥＤチップ１２ａは１２８個の
ＬＥＤ（発光ダイオード：ドット）が存在し、かかるＬ
ＥＤが発光することによりセルフォックレンズアレイ２
０を介して感光体ドラム２１０が露光される。ＬＥＤア
レイ１０ａは６０個のＬＥＤチップ１２ａを有するた
め、合計７６８０ドットによる露光が可能である。図５
に示すＬＥＤアレイ１０ｂ乃至１０ｄも構成要素的には
ＬＥＤアレイ１０ａと同様であるので重複説明は省略す
る。

【００２６】図1から理解されるように、画像形成ユニ
ット２００ａが定着器３３０に最も近いため、他の露光
装置１００ｂ乃至１００ｄに比較して、露光装置１００
ａが定着器３３０による輻射熱による熱膨張を最も顕著
に受ける。

【００２７】即ち、電源投入後の印刷開始時や連続印刷
中は各露光装置１００ａ乃至１００ｄの温度がほぼ等し
い。つまり、電源投入後の印刷開始時は、各露光装置１
００ａ乃至１００ｄの温度は常温であり、定着器３３０
は定着可能温度、例えば１７０℃となる。しかし、電源
投入直後に直ちに印刷動作に移行するため定着器３３０
からの輻射熱の影響は小さい。その結果、露光装置１０
０ａが受ける熱膨張の影響も小さくなり、露光装置１０
０ａ乃至１００ｄの温度はほぼ等しくなる。

【００２８】その後、連続印刷に入ると各露光装置１０
０ａ乃至１００ｄ内に設置されているＬＥＤアレイ１０
ａ乃至１０ｄは露光のための発光によって温度が上昇す
る。しかし、全ての装置内で同様の発熱が生じているた
め露光装置１００ａ乃至１００ｄ間での温度差は少な
く、それらの熱膨張差の影響は無視できる。

【００２９】連続印刷終了後のアイドル期間中は露光装
置１００ａの温度は露光装置１００ｂ乃至１００ｄの温
度よりも高い。ここで、アイドル期間中というのは所定
期間に次の印刷データが上位の装置から送信されてこな
ければ、省エネのためにアイドル状態となることをい
う。かかるアイドル状態では、次の印刷に備え定着器３
３０は１２０℃程度の温度で待機することになる。従っ
て、定着器３３０に最も近い露光装置１００ａは、定着
器３３０から発せられる輻射熱の影響で他の露光装置１
００ｂ乃至１００ｄよりも装置の温度が１０℃程度上昇
する。その結果、ＬＥＤアレイ１０ａ乃至１０ｄの熱膨
張差は無視できない程度となる。

【００３０】露光装置１００ａ乃至１００ｄの中で熱膨
張するのは主としてＬＥＤアレイ１０ａ乃至１０ｄであ
る。例えば、ＬＥＤアレイ１０ａ乃至１０ｄのプリント
板１６ａ乃至１６ｄは約３μｍ／℃で熱膨張する。した
がって、露光装置１００ａと他の露光装置１００ｂ乃至
１００ｄとの間に１０℃程度の温度差が生じると、熱膨
張により３０μｍ程度の誤差が生じることとなる。上述
したように、色の重ね合せによってカラー画像が形成さ
れるため、熱膨張によるドットのズレは色ズレの原因と
なり高精度のカラー画像の形成を妨げる。ドットのずれ
は露光装置１００ａと定着器３３０との配置によって、
全体的又は部分的に生じる。従って、ＬＥＤアレイ１０
ａの寸法を他のＬＥＤアレイ１０ｂ乃至１０ｄと同様に
すると、特にアイドル期間終了後の印刷再開時に、ＬＥ
Ｄアレイ１０ａと他のＬＥＤアレイ１０ｂ乃至１０ｄと
の熱膨張差が無視できない程度に大きくなってしまう。
ここで、ＬＥＤアレイ１０ａ乃至１０ｄドット間のずれ
は約８０μｍ以下に維持しなければならず、高画質のた
めには２０μｍ以下に維持されることが好ましい。

【００３１】そこで、本発明では、ＬＥＤアレイ１０ａ
の熱膨張量を把握し、ドット間距離を予め他のＬＥＤア
レイ１０ｂ乃至１０ｄよりも小さくしている。図４、図
５及び図１０を参照するに、ＬＥＤアレイ１０ａのドッ
ト間距離を小さくするには以下に説明するように幾つか
の方法が存在する。ここで、図１０は、露光装置１００
と感光体ドラム２１０の位置関係と露光装置１０内のド
ット間距離が感光体ドラム２１０に与える影響を示す概
略断面図である。

【００３２】第１の方法は、ＬＥＤアレイ１０ａの任意
の位置と個数のドット間距離Ｌ１をＬＥＤアレイ１０ｂ
乃至１０ｄの対応するドット間距離Ｌ１’よりも小さく
する（即ち、Ｌ１´＞Ｌ１）方法である。「任意の位
置」であるので、例えば、ＬＥＤアレイ１０ａの中央部
が特に熱膨張しやすい場合には中央部だけを小さくする
ことができるし、ＬＥＤアレイ１０ａが全体的に均一に
熱膨張するのであればＬ１を開始及び終点のドット１３
ａ間の距離（図１０におけるＸ３に相当）に設定しても
よい。後者の場合はＬ１は印刷幅に相当する。これは以
下の第２乃至第４の方法においても同様である。「対応
するドット間距離Ｌ１’」はドット間距離Ｌ１と同一の
位置及び個数のドットを含んでいなければならない。Ｌ
１及びＬ１’は、後述するチップ幅（又はチップ内距
離）とチップ間隔を任意に組み合わせた距離に相当す
る。図１０を参照するに、例えば、Ｌ１及びＬ１'がＸ
３に設定されれば、それらは感光体ドラム２１０の距離
Ｘ３'として反映される。従って、感光体ドラム上のず
れはＸ３'が基準となる。

【００３３】第２の方法は、任意の位置の一又は複数の
ＬＥＤチップ１２ａ内の任意のドット１３ａの間の距離
Ｌ２をＬＥＤアレイ１０ｂ乃至１０ｄの対応するドット
間距離Ｌ１’よりも小さくする（即ち、Ｌ２´＞Ｌ２）
方法である。例えば、Ｌ２はチップ内の最大ドット間距
離Ｘ１や隣接ドット間距離Ｘ４に設定される。それらの
設定距離は同様に感光体ドラム２１０の距離Ｘ１'やＸ
４'として反映されて、感光体ドラム２１０上のずれの
基準となることが理解されるであろう。第２の方法は、
半導体製造プロセスにおけるリソグラフィ工程において
マスク幅を調節することによって実現することができ
る。「対応するドット間距離Ｌ２’」はドット間距離Ｌ
２と同一の位置及び個数のドットを含んでいなければな
らない。Ｌ２及びＬ２’は、ＬＥＤチップ１２の幅（又
はチップ内距離）に相当する。

【００３４】第３の方法は、任意の位置の隣接するＬＥ
Ｄチップ１２ａ間の距離（間隔）Ｌ３をＬＥＤアレイ１
０ｂ乃至１０ｄの対応するチップ間距離Ｌ３’（図１０
におけるＸ３に相当）よりも小さくする（即ち、Ｌ３´
＞Ｌ３）方法である。第３の方法は、ＬＥＤチップ１２
ａの配列間隔を調節することによって実現することがで
きる。「対応するチップ間距離Ｌ３’」はチップ間距離
Ｌ３と同一の位置のチップ間隔でなければならない。図
５に示す距離Ｌ３’は、例えば、４２．３±５μｍであ
る。Ｌ３及びＬ３’は、ＬＥＤチップ１２ａの間隔に相
当し、その設定距離は同様に感光体ドラム２１０の距離
Ｘ２'として反映されて、感光体ドラム２１０上のずれ
の基準となることが理解されるであろう。

【００３５】第４の方法は、任意の位置のＬＥＤチップ
１２ａとチップ間距離を一組とした距離Ｌ４をＬＥＤア
レイ１０ｂ乃至１０ｄの対応する距離Ｌ４’よりも小さ
くする（即ち、Ｌ４´＞Ｌ４）方法である。「対応する
距離Ｌ４’」は距離Ｌ４と同一の位置のチップ幅及びチ
ップ間隔の合計でなければならない。図５に示す距離Ｌ
４’は、例えば、５．４１４ｍｍである。Ｌ４（及びＬ
４’）は、ＬＥＤチップ１２ａの間隔にチップ間距離を
加えた距離に相当するため、組合せに従ってＬ１（及び
Ｌ１’）と同一になる場合がある。また、Ｌ４´＞Ｌ４
の関係を満たしていれば、チップ幅を小さくしても、チ
ップ間隔を小さくしてもよい。

【００３６】以下、本発明による画像形成装置３００に
よる色ずれ低減の効果について、図６及び図７を参照し
て説明する。ここで、図６は、図１に示す画像形成装置
３００により形成された画像の概念図である。また、図
７は、図６に対比される画像形成装置により形成された
画像の概念図である。図６及び図７においては、４色
（Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹ）について、ある画像の主走査方向
に沿った開始位置（ＳＰ）と終了位置（ＥＰ）を、説明
の便宜上、副走査方向（又は用紙搬送方向）にずらした
状態で表示している。図７に示す画像を形成する画像形
成装置は、露光装置１００ａが露光装置１００ｂ乃至１
００ｄと同一である点を除けば、図１に示す画像形成装
置３００と同様の構成である。即ち、図７に示す画像を
形成する画像形成装置は同一のＬＥＤアレイ１０ａ乃至
１０ｄを有する。

【００３７】図７に示す画像によれば、Ｃ、Ｍ及びＹに
ついては、電源投入直後の印刷時、連続印刷中及びアイ
ドル期間終了直後の印刷時の全ての場合においてＳＰ２
及びＥＰ２で整列している。しかし、Ｋは電源投入直後
の印刷時及び連続印刷中では、Ｃ、Ｍ及びＹとＳＰ２及
びＥＰ２で整列しているが、アイドル期間終了直後の印
刷時では定着部の余熱により熱膨張し、ＳＰ２及びＥＰ
２からそれぞれΔＤ１だけ外側にずれたＳＰ１及びＥＰ
１を有する。

【００３８】一方、図６に示す画像によれば、Ｃ、Ｍ及
びＹについては、電源投入直後の印刷時、連続印刷中及
びアイドル期間終了直後の印刷時の全ての場合において
ＳＰ２及びＥＰ２で整列している。しかし、Ｋは電源投
入直後の印刷時及び連続印刷中では、ＳＰ２及びＥＰ２
からそれぞれΔＤ２だけ内側にずれたＳＰ４及びＥＰ４
を有し、アイドル期間終了直後の印刷時ではＳＰ２及び
ＥＰ２からそれぞれΔＤ２だけ外側にずれたＳＰ３及び
ＥＰ３を有する。好ましい実施例においては、ΔＤ１＝
２ΔＤ２に設定される。

【００３９】本実施例によれば、Ｋ画像の開始位置及び
終了位置はＣ、Ｍ及びＹ画像に対して常にずれているも
のの、そのずれ量の最大値はΔＤ１よりも小さくなる。

【００４０】本実施例によるＬＥＤアレイ１０ａは、上
述したように小さいマスクを使用するなどして製造され
ることができる。しかし、これと代替的に、同一寸法の
ＬＥＤアレイ１０を多数製造してその製造誤差を利用し
てＬＥＤアレイ１０ａ及び他のＬＥＤアレイ１０ｂ乃至
１０ｄを製造してもよい。かかる製造方法は、所定のド
ット間距離を設定してかかるドット間距離を有する同一
のＬＥＤアレイ１０を多数製造してそれらのドット間距
離を実際に測定すると、ドット間距離に関しては製造誤
差０を極大とする正規分布が一般に得られることを利用
している。このため、かかる製造方法によれば、測定後
に製造誤差が基準値に対してプラスであるドット間距離
を有するＬＥＤアレイ１０を第１のグループとし、製造
誤差が基準値に対してマイナスであるドット間距離を有
するＬＥＤアレイ１０を第２のグループに分類される。
その後、第１のグループに属するＬＥＤアレイをＬＥＤ
アレイ１０ｂ乃至１０ｄとして露光装置１０ｂ乃至１０
ｄを製造し、第２のグループに属するＬＥＤアレイをＬ
ＥＤアレイ１０ａとして露光装置１０ａを製造すればよ
い。この方法によれば、ＬＥＤアレイ１０ａの製造とＬ
ＥＤアレイ１０ｂ乃至１０ｄの製造を同一の製造装置で
行うことができるため、製造設備は一つで足り、簡単か
つ低コストで露光装置１０ｂ乃至１０ｄを製造すること
ができる。

【００４１】セルフォックレンズアレイ２０はＬＥＤビ
ームに対する正立等倍像の形成を可能にする複数の光フ
ァイバーを収納するレンズ部材である。レンズ支持体３
０は樹脂部材などから構成され、セルフォックレンズア
レイ２０を支持する。フレーム４０はアルミニウム合金
などから構成され、ＬＥＤアレイ１０とレンズ支持体３
０を保持する。

【００４２】現像装置２３０は、感光体ドラム２１０に
形成された潜像をトナー像として可視化する機能を有す
る。現像装置２３０は、現像ローラ２３２と、リセット
ローラ２３４と、トナーカートリッジ２３６とを有す
る。本実施例では、現像剤に例示的にシアン(Ｃ)、マゼ
ンタ(Ｍ)、イエロー(Ｙ)、ブラック(Ｋ)の４色のトナー
を使用している。現像剤は一成分、二成分（即ち、キャ
リアを含む）とを問わず、磁性、非磁性を問わない。ト
ナーカートリッジ２３６はトナーを貯蔵しており、リセ
ットローラ２３４にトナーを供給する。リセットローラ
２３４は現像ローラ２３２に当接してトナーを現像ロー
ラ２３２に供給する。現像ローラ２３２は感光体ドラム
２１０に接触又は非接触に配置され、静電気力を利用し
て感光体ドラム２１０にトナーを供給する。この結果、
感光体ドラム２１０上にトナー像が形成される。現像ロ
ーラ２３２上に残留した未使用トナーは、リセットロー
ラ２３４によって回収され、トナーカートリッジ２３６
内へと戻される。

【００４３】転写ローラ２４０は、静電的にトナーを吸
着するような電界を発生させ、転写電流を利用して感光
体ドラム２１０上に吸着しているトナー像を用紙Ｐに転
写する。

【００４４】クリーニング部２５０は転写後に感光体ド
ラム２１０上に残っているトナーを回収し廃棄するか、
必要があれば、スクリューコンベア２６０によって回収
したトナーをトナーカートリッジ２３６に返却する。ま
た、クリーニング部２５０は感光体ドラム２１０上のご
みを回収する機能も有する。クリーニング部２５０は感
光体ドラム２１０のトナーと帯電を除去するために磁気
やゴム摩擦を含む各種の方法を利用することができる。

【００４５】定着器３３０は用紙Ｐにトナー像(トナー
重層)を永久的に固着させる機能を有する。転写後のト
ナーは用紙Ｐに弱い力で付着しているだけであるから簡
単に剥がれ落ちる。そこで、定着器３３０が、加圧及び
加熱によりトナーを融溶して用紙Ｐに浸透させる。カラ
ー画像形成ではトナー重層を定着させるために定着に必
要なエネルギーは単色画像形成に必要なそれよりも大き
い。スタッカ３４２には印刷終了後の用紙Ｐが排出され
る。

【００４６】作用において、本発明のカラー画像形成装
置３００は、ホッパ３１２に載置された一又は複数枚の
用紙Ｐの最上位の用紙Ｐがピックアップローラ３１４に
よって繰り出され、用紙ガイド３１６によって搬送路３
４２に案内される。その後、用紙Ｐは紙送りローラ３２
２、搬送ベルト３２４及び従動ローラ３２６によって画
像形成装置２００ｄ、２００ｃ、２００ｂ及び２００ａ
の順番で、所望の画像に応じたイエロー、マゼンタ、シ
アン及びブラックの順番で形成されたトナー重層を有す
る。その後、トナー重層は定着器３３０によって用紙Ｐ
に定着される。ブラックトナー層の輪郭はその他の色の
トナー層よりも図６に示すようにΔＤ２ずれているが、
これはΔＤ１よりも小さく、好ましくはΔＤ２＝ΔＤ１
／２である。従って、特にアイドル期間終了直後の印刷
時において図７に示す画像よりも高画質のカラー画像が
得られる。定着された用紙Ｐはスタッカ３４４に排出さ
れる。

【００４７】

【実施例】電源投入直後、アイドル直後及び連続印刷直
後の温度及びドット間距離に関する図６及び図７に示す
画像形成装置についての実験結果を表１に示す。表１
中、Ｋ−Ｙは露光装置ＫとＹとの測定結果の差分であ
る。

【００４８】

【表１】

【００４９】表１によれば、電源投入直後では各露光装
置ともほぼ同温度を示しているのに対し、アイドル直後
及び連続印刷直後においては露光装置Ｋのみが急激に温
度上昇していことがわかる。その温度上昇度は、定着器
から最も遠い露光装置Ｙと比較して７℃以上である。露
光装置Ｋと露光装置Ｙとの温度差が、連続印字直後より
アイドル直後の方が高いのは、アイドル時は露光装置自
体の発熱はなく時間とともに冷却されていくが、露光装
置Ｋだけは定着器の輻射熱及び伝導熱を受けるためであ
る。

【００５０】色ずれを適当に防止するためには、各画像
形成ユニットにおけるドット間距離のずれは、８０μｍ
以下（７６８０ドットの両端の間隔）であることが必要
であり、より好ましくは２０μｍ以下である。表１から
図７の画像を形成する画像形成装置においては、露光装
置Ｋと露光装置Ｙとの色ずれは、電源投入直後、アイド
ル直後及び連続印刷直後において、それぞれ、０μｍ、
２８μｍ及び２２μｍである。従って、特にアイドル期
間終了直後の印刷に対して２８μｍの色ずれは高品質画
像の達成目標に対して無視できない値であることが理解
される。

【００５１】一方、画像形成装置３００においては、露
光装置Ｋと露光装置Ｙとの色ずれは、電源投入直後、ア
イドル直後及び連続印刷直後において、それぞれ、−１
４μｍ、１４μｍ及び８μｍである。従って、印刷動作
の各期間に対して画像形成装置３００は高画質の画像を
提供することができることが理解される。

【００５２】以上、本発明の好ましい実施例としてＬＥ
Ｄを使用した画像形成装置を説明したが、本発明はそれ
に限定されず、例えばＬＤスキャナユニットでもよい。

【００５３】ここで、ＬＤスキャナユニットの一例を図
９を参照して説明する。図９は、ＬＤスキャナユニット
に設置されている光学系ユニットを示す構造概略図であ
る。ＬＤスキャナユニットは図９に示す光学系ユニット
（露光装置）４００を有する。ここで、図９の光学系ユ
ニット４００は本出願人が先に出願した特開平１０−２
６０３６８号公報によって開示されている。光学系ユニ
ット４００は、光源装置４１０と、ポリゴンミラー４２
０と、Ｆ−θレンズ４３０と、シリンドリカルレンズ４
４０と、平面鏡４５０と、露光位置決め部４６０とを有
する。図９によれば本実施例では、光源装置４１０内に
露光用レーザー光源４１２が２個ずつ設けられている。
一般に設置される光源が多ければ多いほど画像密度と画
像形成速度が増加させて高解像度画像形成と高速画像形
成を達成することができる。

【００５４】光源装置４１０はレーザー光源部４１２ａ
及び４１２ｂと、シリンドリカルレンズ４１４ａ及び４
１４ｂと、ビームシフト装置４１６ａ及び４１６ｂとを
有する。上記のようにレーザー光源部４１２が２個設け
られていることから、レンズ４１４及びビームシフト装
置４１６もそれぞれ２個設けられている。レーザー光源
部４１２としては半導体レーザー、ガスレーザーやＡｒ
レーザーなど様々な光源を使用することができる。光源
の種類が異なると発光波長と高強度も異なり、４００ｎ
ｍ乃至９００ｎｍの範囲の波長を有している。シリンド
リカルレンズ４１４は光源部４１２から発せられるビー
ムＬ１及びＬ２の断面形状を調整する。ビームシフト装
置４１６はビームＬ１及びＬ２の光路方向は調整し、ポ
リゴンミラー４２０に導く。レーザー光源部４１２は、
ビームＬ１及びＬ２を発光するレーザーダイオードと、
それらを平行光に変換するコリメートレンズを内蔵す
る。

【００５５】ポリゴンミラー４２０は、回転多面鏡から
なる偏向器であり、図９に示されている通り、正六角形
の平板の周面に６面のミラーを備え、図示されていない
スピンドルモータによって毎分数千回回転する。ポリゴ
ンミラー４２０は矢印Ａ方向への回転により感光体ドラ
ム２１０を矢印Ｃ方向へと走査する。

【００５６】ｆ−θレンズ４３０は、走査面の両端に発
生する歪曲収差を補正するために設けられる。シリンド
リカルレンズ４４０は、レーザー光源部４１２から発せ
られたビームの面倒れを補正する。平面鏡４５０はｆ−
θレンズ４３０及びシリンドリカルレンズ４４０を通過
したビームを反射して感光体ドラム２１０上に結像す
る。

【００５７】露光位置決め部４６０は、ミラー４６２
と、ビームセンサ４６４と、ミラー４６６と、ＣＣＤセ
ンサ４６８とを有する。ミラー４６２は、露光の走査開
始時のビームをビームセンサ４６４に反射する機能を有
する。ビームセンサ４６４はフォトダイオードからな
り、ビームを受光すると検出信号を発し制御系に伝える
働きをする。ミラー４６６は露光の走査終了時のビーム
をＣＣＤセンサ４６８に反射する機能を有する。ＣＣＤ
センサ４６８ビームを受光すると検出信号を発し、制御
系にそれを伝える。

【００５８】光学系ユニット４００の動作としては、レ
ーザー光源部４１２からビームＬ１及びＬ２が出射され
ると、ビームＬ１及びＬ２は矢印Ａ方向に回転するポリ
ゴンミラー４２０に反射さる。反射されたビームＬ１及
びＬ２はｆ−θレンズ４３０、シリンドリカルレンズ４
４０及び平面鏡４５０とを介して最初にビームセンサ４
６４に受光される。次に、ビームＬ１及びＬ２はポリゴ
ンミラー４２０の回転に伴って感光体ドラム２１０上を
矢印Ｃ方向に走査し、最後にミラー４６６を介してＣＣ
Ｄセンサ４６８が受光する。

【００５９】上記の一走査期間において、ビームＬ１及
びＬ２を受光したビームセンサ４６４から検出信号が図
示されていない制御系に入力されると、制御系はそれに
同期してビームＬ１及びＬ２をビデオ信号で所定の印字
期間だけ変調する。印字期間の終了後にビームＬ１及び
Ｌ２を受光したＣＣＤセンサ４６８からの検出信号をう
けた制御系は必要に応じてビームシフト装置４１６を作
動させてビームピッチを補正する。

【００６０】図９に図示されていない制御系における印
字動作について説明する。以下、レーザー光源部４１２
を発光させる信号を信号ＢＮ、ビームセンサ４６４から
制御系へ発せられる信号を信号ＢＤ、図示されていない
ビデオ信号発生部から発せられる信号を信号ＶＤとす
る。図示されていないモータによってポリゴンミラー４
２０が一定速度で回転する時、信号ＢＮは走査開始のタ
イミングを検出するために制御系からレーザー光源部４
１２に出力される。その信号ＢＮに同期してレーザー光
源部４１２は一定強度で発光する。

【００６１】そして、ビームＬ１及びＬ２がビームセン
サ４６４に受光されると、ビームセンサ４６４からは信
号ＢＤが制御系に入力される。それによって、制御系は
信号ＢＮをＯＦＦとする。その所定後に制御系はビデオ
信号発生部から印字用ビデオ信号ＶＤをレーザー光源部
４１２に出力する。この時、信号ＶＤは各一走査分のシ
リアルビデオ信号ＶＤ１及びＶＤ２に変換されそれぞれ
のレーザー光源部４１２ａ及び４１２ｂに出力する。

【００６２】レーザー光源部４１２ａ及び４１２ｂはビ
デオ信号ＶＤ１及びＶＤ２により変調された印字用の光
を発光する。ポリゴンミラー４２０はかかる光で感光体
ドラム２１０の印字領域を走査する。かかる走査動作が
繰り返されて感光体ドラム２１０上に静電潜像が形成さ
れる。光学系ユニット４００から発せられるビームＬ１
及びＬ２と感光体ドラム２１０との位置関係及びドット
照射は図１０に示す概略断面図と同様である。

【００６３】以上のようなＬＤスキャナユニットであっ
ては、ｆ−θレンズ４３０、シリンドリカルレンズ４４
０及び平面鏡４５０等には製造上の公差が存在し、その
公差によって感光体ドラム上に照射する位置がずれる場
合がある。また、レーザー光源部４１２等はＬＥＤアレ
イ１０と同様に熱膨張することも考えられ、照射位置ズ
レの原因ともなる。そのため、上述した本実施例のよう
に、使用する光源のドットの間隔を変化させることによ
って、照射位置のズレを低減させることが出来る。それ
により、公差及び熱膨張の影響が生じていたとしても高
精度の画質を提供することが可能である。

【００６４】以上、本発明の好ましい実施例を説明した
が、本発明はその要旨の範囲内で様々な変形及び変更が
可能である。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の例示的一
態様としての露光装置及びそれを有する画像形成装置に
よれば、色ずれの低減した高画質の画像を提供すること
ができる。また、本発明の例示的一態様としての露光装
置の製造方法は、上述した露光装置及び画像形成装置を
従来と同様の設備と同様のコストで製造することを可能
にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】複数の画像形成ユニットを有するカラー画像
形成装置の概略断面図である。

【図２】図１に示す本発明の画像形成ユニットの概略
断面図である。

【図３】本発明で使用したＬＥＤ光学系露光装置の概
略斜視図である。

【図４】図１に示す画像形成ユニット２００ａの露光
装置１００ａに使用されるＬＥＤアレイ１０ａの概略平
面図である。

【図５】図１に示す画像形成ユニット２００ｂ乃至ｄ
の露光装置１００ｂ乃至１００ｄに使用されるＬＥＤア
レイ１０ｂ乃至ｄの概略平面図である。

【図６】図１に示すカラー画像形成装置によって形成
された画像の概念図である。

【図７】図６と対比されるカラー画像形成装置によっ
て形成された画像の概念図である。

【図８】図１のカラー画像形成装置の用紙搬送部３２
０の一部と定着器３３０を示す拡大概略側面図である。

【図９】ＬＤスキャナユニットに設置されている光学
系ユニットを示す構造概略図である。

【図１０】露光装置と感光体ドラムとの位置関係及び
ドット照射を説明するための概略断面図である。

【符号の説明】

１０ａＬＥＤアレイ１０ｂＬＥＤアレイ１０ｃＬＥＤアレイ１０ｄＬＥＤアレイ２０セルフォックレンズアレイ１００ａ露光装置１００ｂ露光装置１００ｃ露光装置１００ｄ露光装置２００ａ画像形成ユニット２００ｂ画像形成ユニット２００ｃ画像形成ユニット２００ｄ画像形成ユニット２１０感光体ドラム２２０前帯電器２３０現像器２４０転写ローラ２５０クリーニング部２６０スクリューコンベア３００画像形成装置３１０用紙引き込み部３２０用紙搬送部３３０定着器４００光学系ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者平良彦神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番１号富士通株式会社内Ｆターム(参考） 2C162 AE12 AE21 AF04 AF05 AF27 AF62 FA17 FA35 2H076 AB02 AB42

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１のドット間距離で複数のドットを受
光体に照射する第１の露光器と、前記第１のドット間距離とは異なる第２のドット間距離
で複数のドットを受光体に照射する第２の露光器とを有
し、前記第２の露光器における所定位置の前記ドット間距離
は、前記第１の露光器における前記所定位置に対応する
前記ドット間距離よりも短い露光装置。
【請求項２】第１のドット間距離で複数のドットを受
光体に照射する第１の露光器と、前記第１のドット間距離とは異なる第２のドット間距離
で複数のドットを受光体に照射する第２の露光器とを有
し、前記第２の露光器のチップ内におけるドット間距離は、
前記第１の露光器の対応するチップ内における対応する
ドット間距離よりも短い露光装置。
【請求項３】第１のドット間距離で複数のドットを受
光体に照射する第１の露光器と、前記第１のドット間距離とは異なる第２のドット間距離
で複数のドットを受光体に照射する第２の露光器とを有
し、前記第２の露光器の隣接する２つのチップ間距離は、前
記第１の露光器の対応する２つの隣接チップ間距離より
も短い露光装置。
【請求項４】前記第１のドット間距離と前記第２のド
ット間距離との差の絶対値は、前記第１の露光器を前記
第２の露光器に配置した場合の最大熱膨張距離の半分に
設定される請求項１記載の露光装置。
【請求項５】前記第２の露光器は、前記第１の露光器
よりも発熱体に近接して配置される請求項１乃至３のう
ちいずれか１項記載の露光装置。
【請求項６】感光体と、前記感光体を露光して潜像を形成する露光装置と、前記潜像に対応するトナー像を被記録体上に定着させる
定着装置とを有する画像形成装置であって、前記露光装置は、第１のドット間距離で複数のドットを
受光体に照射する第１の露光器と、前記第１のドット間距離とは異なる第２のドット間距離
で複数のドットを受光体に照射する第２の露光器とを有
し、前記第２の露光器における所定位置の前記ドット間距離
は、前記第１の露光器における前記所定位置に対応する
前記ドット間距離よりも短い画像形成装置。
【請求項７】感光体と、前記感光体を露光して潜像を形成する露光装置と、前記潜像に対応するトナー像を被記録体上に定着させる
定着装置とを有する画像形成装置であって、前記露光装置は、第１のドット間距離で複数のドットを受光体に照射する
第１の露光器と、前記第１のドット間距離とは異なる第２のドット間距離
で複数のドットを受光体に照射する第２の露光器とを有
し、前記第２の露光器のチップ内におけるドット間距離は、
前記第１の露光器の対応するチップ内における対応する
ドット間距離よりも短い画像形成装置。
【請求項８】感光体と、前記感光体を露光して潜像を形成する露光装置と、前記潜像に対応するトナー像を被記録体上に定着させる
定着装置とを有する画像形成装置であって、前記露光装置は、第１のドット間距離で複数のドットを受光体に照射する
第１の露光器と、前記第１のドット間距離とは異なる第２のドット間距離
で複数のドットを受光体に照射する第２の露光器とを有
し、前記第２の露光器の隣接する２つのチップ間距離は、前
記第１の露光器の対応する２つの隣接チップ間距離より
も短い画像形成装置。
【請求項９】前記第１のドット間距離と前記第２のド
ット間距離との差の絶対値は、前記第１の露光器を前記
第２の露光器に配置した場合の最大熱膨張距離の半分に
設定される請求項６記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記第２の露光器は、前記第１の露光
器よりも前記定着装置に近接して配置される請求項６乃
至８のうちいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項１１】所定のドット間距離を有する露光器を
複数製造する工程と、前記露光器内の基準位置の距離を前記複数の露光器の全
てに対して製造誤差を測定する工程と、前記測定工程後に、前記製造誤差が基準値に対してプラ
スである前記露光器を第１のグループに、前記製造誤差
が基準値に対してマイナスである前記露光器を第２のグ
ループに分類する工程と、前記第１のグループから少なくとも一の露光器を第１の
露光器として選択すると共に前記第２のグループから一
の露光器を第２の露光器として選択して、前記第１及び
第２の露光器からなる露光装置を製造する工程とを有す
る方法。
【請求項１２】前記露光装置は、ＬＥＤヘッドであ
る請求項１乃至３のうちいずれか１項記載の露光装置。
【請求項１３】前記露光装置は、ＬＥＤヘッドであ
る請求項６乃至８のうちいずれか１項記載の画像形成装
置。
【請求項１４】前記露光装置は、ＬＤスキャナユニッ
トである請求項１乃至３のうちいずれか１項記載の露光
装置。
【請求項１５】前記露光装置は、ＬＤスキャナユニッ
トである請求項６乃至８のうちいずれか１項記載の画像
形成装置。
【請求項１６】前記第１及び第２のドット間距離は印
刷幅に相当する請求項１乃至３記載の露光装置。
【請求項１７】前記第１及び第２のドット間距離は印
刷幅に相当する請求項６乃至８記載の画像形成装置。
【請求項１８】前記第２の露光器は、黒色画像を印刷
する請求項１乃至３記載の露光装置。
【請求項１９】前記第２の露光器は、黒色画像を印刷
する請求項６乃至８記載の画像形成装置。