JP2001095195A - 密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法 - Google Patents
密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法Info
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- JP2001095195A JP2001095195A JP26787199A JP26787199A JP2001095195A JP 2001095195 A JP2001095195 A JP 2001095195A JP 26787199 A JP26787199 A JP 26787199A JP 26787199 A JP26787199 A JP 26787199A JP 2001095195 A JP2001095195 A JP 2001095195A
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- H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
- H01R2201/10—Connectors or connections adapted for particular applications for dynamoelectric machines
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- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 捲き線部材をアルミニウムとする耐アンモニ
ア用の密封型電動機の固定子線輪の口出し線と電源端子
用貫通接続端子との接続において、狭隘な空間で気密性
の保持できる端子構造のもとにおいても、アルミ材相互
は電気溶接またはガス溶接の可能な空間で確実に行なわ
れるようにし、高度の信頼性のある密封型電動機などの
貫通接続端子の内部接続方法を提供する。 【構成】 密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続
方法に使用する中継線付き貫通接続端子２０は、アルミ
部材を使用した棒状接続端子１０と可撓性中継線１１と
より構成し、棒状接続端子１０の端部１０ａと可撓性中
継線１１の端部は溶接接合により形成し、上記溶接接続
部の裸線露出部位には、例えばフッ化樹脂等のアンモニ
アガスに対し耐蝕性絶縁処理を施し、密封フレーム内の
冷媒ガスに対する十分な耐蝕性を持たせる構造にしてあ
る。
ア用の密封型電動機の固定子線輪の口出し線と電源端子
用貫通接続端子との接続において、狭隘な空間で気密性
の保持できる端子構造のもとにおいても、アルミ材相互
は電気溶接またはガス溶接の可能な空間で確実に行なわ
れるようにし、高度の信頼性のある密封型電動機などの
貫通接続端子の内部接続方法を提供する。 【構成】 密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続
方法に使用する中継線付き貫通接続端子２０は、アルミ
部材を使用した棒状接続端子１０と可撓性中継線１１と
より構成し、棒状接続端子１０の端部１０ａと可撓性中
継線１１の端部は溶接接合により形成し、上記溶接接続
部の裸線露出部位には、例えばフッ化樹脂等のアンモニ
アガスに対し耐蝕性絶縁処理を施し、密封フレーム内の
冷媒ガスに対する十分な耐蝕性を持たせる構造にしてあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密封型電動機にお
いて電源端子と固定子線輪の口出し線との間を接続す
る、密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法に
関する。
いて電源端子と固定子線輪の口出し線との間を接続す
る、密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】アンモニア機器を駆動する密封型電動機
は、軸封部より漏洩するアンモニアガスを阻止するため
に電動機そのものを密封構造とするものである。そのた
め、前記電源端子をモータフレーム内部の固定子線輪の
口出し線を柔軟な可撓性中継線を介して気密状にフレー
ムを貫通させ、外部へ引き出し前記電源端子に接続させ
ているが、気密性に問題がある。または、前記電源端子
部に気密状に貫通する棒状の貫通接続端子を設け、該貫
通接続端子の内側では前記口出し線に接続させている
が、その作業は容易でなく完全に行なうことは困難であ
った。上記何れの方法でも密封状フレームを気密裡に貫
通して外部の電源と内部の固定子線輪の口出し線を接続
する必要があるが、後者の方法が一般に使用され、前記
電源端子部に絶縁部材を気密状に設け、該絶縁部材を介
して気密状に固定した貫通接続端子に前記フレーム内部
の空間で前記固定子線輪の口出し線に直接接続し絶縁処
理を行なう方法が取られている。
は、軸封部より漏洩するアンモニアガスを阻止するため
に電動機そのものを密封構造とするものである。そのた
め、前記電源端子をモータフレーム内部の固定子線輪の
口出し線を柔軟な可撓性中継線を介して気密状にフレー
ムを貫通させ、外部へ引き出し前記電源端子に接続させ
ているが、気密性に問題がある。または、前記電源端子
部に気密状に貫通する棒状の貫通接続端子を設け、該貫
通接続端子の内側では前記口出し線に接続させている
が、その作業は容易でなく完全に行なうことは困難であ
った。上記何れの方法でも密封状フレームを気密裡に貫
通して外部の電源と内部の固定子線輪の口出し線を接続
する必要があるが、後者の方法が一般に使用され、前記
電源端子部に絶縁部材を気密状に設け、該絶縁部材を介
して気密状に固定した貫通接続端子に前記フレーム内部
の空間で前記固定子線輪の口出し線に直接接続し絶縁処
理を行なう方法が取られている。
【０００３】ところで、前記口出し線と貫通接続端子と
の接続の際行なう接続部位の溶接作業及び接続部位の絶
縁処理の作業に必要な十分な空間を用意する事は設計上
無理で、狭隘な空間での作業を強いられている。まし
て、アンモニア冷媒使用の圧縮機駆動用電動機において
は、アンモニアガスに対する耐蝕措置として固定子線輪
や貫通接続端子はアルミ部材を使用することになり、接
続は溶接作業を必要とするため、このような狭小な空間
での接続作業と絶縁処理をするには多大の困難を伴い信
頼性のある作業を期待することは困難であった。
の接続の際行なう接続部位の溶接作業及び接続部位の絶
縁処理の作業に必要な十分な空間を用意する事は設計上
無理で、狭隘な空間での作業を強いられている。まし
て、アンモニア冷媒使用の圧縮機駆動用電動機において
は、アンモニアガスに対する耐蝕措置として固定子線輪
や貫通接続端子はアルミ部材を使用することになり、接
続は溶接作業を必要とするため、このような狭小な空間
での接続作業と絶縁処理をするには多大の困難を伴い信
頼性のある作業を期待することは困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みなされたもので、捲き線部材をアルミニウムとす
る耐アンモニア用の密封電動機の固定子線輪の口出し線
と電源端子用貫通接続端子との接続において、狭隘な空
間で気密性の保持できる端子構造のもとにおいても、ア
ルミ材相互は電気溶接またはガス溶接の可能な空間で確
実に行なわれるようにし、高度の信頼性のある密封型電
動機などの貫通接続端子の内部接続方法を提供する。
に鑑みなされたもので、捲き線部材をアルミニウムとす
る耐アンモニア用の密封電動機の固定子線輪の口出し線
と電源端子用貫通接続端子との接続において、狭隘な空
間で気密性の保持できる端子構造のもとにおいても、ア
ルミ材相互は電気溶接またはガス溶接の可能な空間で確
実に行なわれるようにし、高度の信頼性のある密封型電
動機などの貫通接続端子の内部接続方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の密封型
電動機などの貫通接続端子の内部接続方法は、捲き線部
材をアルミニウムとする耐アンモニア密封型電動機など
の電源端子と、固定子と回転子を密封するフレーム内の
固定子線輪との接続方法において、上記密封するフレー
ムの端子部位を貫通して電源端子を形成する貫通接続端
子と、該貫通接続端子のフレーム内側端部と固定子線輪
口出し線との間を結ぶ所用長さの可撓性中継線とを用意
し、前記貫通接続端子のフレーム内側の端部に可撓性中
継線の一方側端部を完全に溶接接合の上該接続部の絶縁
処理をして、中継線付き貫通接続端子を形成した後、上
記中継線付き貫通接続端子を前記密封するフレームの端
子部位に絶縁部材を介して気密状に固設し、次に、固設
した中継線付き貫通接続端の中継線の他端側を固定子線
輪口出し線端部とを、固定子線輪側面端部の開放された
空間で溶接接続し絶縁処理をするようにしたことを特徴
とする。
電動機などの貫通接続端子の内部接続方法は、捲き線部
材をアルミニウムとする耐アンモニア密封型電動機など
の電源端子と、固定子と回転子を密封するフレーム内の
固定子線輪との接続方法において、上記密封するフレー
ムの端子部位を貫通して電源端子を形成する貫通接続端
子と、該貫通接続端子のフレーム内側端部と固定子線輪
口出し線との間を結ぶ所用長さの可撓性中継線とを用意
し、前記貫通接続端子のフレーム内側の端部に可撓性中
継線の一方側端部を完全に溶接接合の上該接続部の絶縁
処理をして、中継線付き貫通接続端子を形成した後、上
記中継線付き貫通接続端子を前記密封するフレームの端
子部位に絶縁部材を介して気密状に固設し、次に、固設
した中継線付き貫通接続端の中継線の他端側を固定子線
輪口出し線端部とを、固定子線輪側面端部の開放された
空間で溶接接続し絶縁処理をするようにしたことを特徴
とする。
【０００６】本発明は、密封型電動機などの電源端子構
造が当該電動機のフレーム内の気密度保持のため、密封
するフレームの内外を気密状に貫通固定する貫通接続端
子の採用と、特にアンモニアガスを冷媒として使用する
場合導電率の低いアルミ部材の採用を余儀なくされると
ともに、より確実な接続方法である溶接接続を採用しな
ければならない問題がある。
造が当該電動機のフレーム内の気密度保持のため、密封
するフレームの内外を気密状に貫通固定する貫通接続端
子の採用と、特にアンモニアガスを冷媒として使用する
場合導電率の低いアルミ部材の採用を余儀なくされると
ともに、より確実な接続方法である溶接接続を採用しな
ければならない問題がある。
【０００７】そこで、従来行なっていた、最短距離での
接続を行なうべく狭隘箇所での無理を伴った接続方法に
替え、接続位置を余裕のある固定子線輪端側面の開放さ
れた空間に変更し、接続部位に可撓性中継線を追加し
て、確実な接続と、確実な絶縁処理と、余裕ある接続を
可能にしたものである。
接続を行なうべく狭隘箇所での無理を伴った接続方法に
替え、接続位置を余裕のある固定子線輪端側面の開放さ
れた空間に変更し、接続部位に可撓性中継線を追加し
て、確実な接続と、確実な絶縁処理と、余裕ある接続を
可能にしたものである。
【０００８】上記のようにして、貫通接続端子と所定長
さの可撓性中継線を別途用意し、その二つを密封フレー
ムへの取り付け前に溶接接続と絶縁処理をして、予め中
継線付き貫通接続端子を形成する。ついで、形成された
中継線付き貫通接続端子を前記フレームの端子部位に絶
縁部材を介して気密状に固設する。そのあと、固設した
貫通接続端子の可撓性中継継線の開放端を固定子線輪口
出し線と固定子線輪側面端部の余裕のある開放された空
間で溶接接続と絶縁処理をするようにしたものである。
さの可撓性中継線を別途用意し、その二つを密封フレー
ムへの取り付け前に溶接接続と絶縁処理をして、予め中
継線付き貫通接続端子を形成する。ついで、形成された
中継線付き貫通接続端子を前記フレームの端子部位に絶
縁部材を介して気密状に固設する。そのあと、固設した
貫通接続端子の可撓性中継継線の開放端を固定子線輪口
出し線と固定子線輪側面端部の余裕のある開放された空
間で溶接接続と絶縁処理をするようにしたものである。
【０００９】また、前記貫通接続端子と可撓性中継線は
アルミ製部材ないしアルミメッキ部材を使用するように
したことを特徴とする。
アルミ製部材ないしアルミメッキ部材を使用するように
したことを特徴とする。
【００１０】上記請求項２記載の発明は、アンモニア冷
媒を使用する圧縮機を駆動する密封型電動機で、圧縮機
の軸封装置からの漏洩する高圧アンモニア蒸気に接触し
ても腐食を受けることなく、腐食を完全に阻止すること
ができるようにしたものである。
媒を使用する圧縮機を駆動する密封型電動機で、圧縮機
の軸封装置からの漏洩する高圧アンモニア蒸気に接触し
ても腐食を受けることなく、腐食を完全に阻止すること
ができるようにしたものである。
【００１１】また、請求項１記載の絶縁処理は、アンモ
ニアガスに対する耐蝕性部材を使用し、絶縁処理を施す
ようにしたことを特徴とする。
ニアガスに対する耐蝕性部材を使用し、絶縁処理を施す
ようにしたことを特徴とする。
【００１２】上記請求項３記載の発明は、請求項２記載
の発明と同様に、アンモニア冷媒を使用する圧縮機と直
結された密封型電動機に対し、冷媒漏洩による腐食を完
全に阻止することができるようしたものである。
の発明と同様に、アンモニア冷媒を使用する圧縮機と直
結された密封型電動機に対し、冷媒漏洩による腐食を完
全に阻止することができるようしたものである。
【００１３】なお、上記貫通接続端子と可撓性中継線と
固定子線輪口出し線との接合部は、溶接等の確実な接続
方法を採用し、振動等による接続部の剥離、経年変化に
よる接続部の接触抵抗の増加、これに伴う加熱、溶断な
どを皆無とし、密封型電動機の信頼性を高めるようにし
たものである。
固定子線輪口出し線との接合部は、溶接等の確実な接続
方法を採用し、振動等による接続部の剥離、経年変化に
よる接続部の接触抵抗の増加、これに伴う加熱、溶断な
どを皆無とし、密封型電動機の信頼性を高めるようにし
たものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る部品の形状その他の相対的配置などは特に特定的な記
載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣
旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１は、本発明の
密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法に使用
する中継線付き貫通接続端子の概略の構成を示す図で、
図２は図１に示す中継線付き貫通接続端子を使用する密
封型電動機の電源端子部と固定子線輪の口出し線の状況
を示す正面図で、図３は図１の中継線付き貫通接続端子
をフレームの電源端子部に貫通端子取り付け板を介して
気密状に取り付けた状況を示す図で、図４は図１の中継
線付き貫通接続端子を装着し、固定子線輪の口出し線と
の接続状況を示す図である。
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る部品の形状その他の相対的配置などは特に特定的な記
載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣
旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１は、本発明の
密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法に使用
する中継線付き貫通接続端子の概略の構成を示す図で、
図２は図１に示す中継線付き貫通接続端子を使用する密
封型電動機の電源端子部と固定子線輪の口出し線の状況
を示す正面図で、図３は図１の中継線付き貫通接続端子
をフレームの電源端子部に貫通端子取り付け板を介して
気密状に取り付けた状況を示す図で、図４は図１の中継
線付き貫通接続端子を装着し、固定子線輪の口出し線と
の接続状況を示す図である。
【００１５】本発明の密封型電動機などの貫通接続端子
の内部接続方法は、中継線付き貫通接続端子を形成する
第１の工程と、形成された中継線付き貫通接続端子を端
子部位に取り付ける第２の工程と、固定子線輪端部側面
の開放された空間での口出し線を接続する第３の工程よ
り行なうようにしている。図１には、上記中継線付き貫
通接続端子を形成する第１の工程を示す。即ち、中継線
付き貫通接続端子２０は、アルミ製ないしアルミメッキ
をした棒状貫通接続端子１０と可撓性中継線１１とより
構成し、棒状の貫通接続端子１０の密封フレーム内部側
端部１０ａと可撓性中継線１１の端部は溶接接合により
完全な接合部を形成させ、同一駆動軸により作動する圧
縮機などの振動により接続不良を起し、接続部位で発生
する接続不良などによる加熱、それらによる断線事故な
どを皆無にしようとするものである。
の内部接続方法は、中継線付き貫通接続端子を形成する
第１の工程と、形成された中継線付き貫通接続端子を端
子部位に取り付ける第２の工程と、固定子線輪端部側面
の開放された空間での口出し線を接続する第３の工程よ
り行なうようにしている。図１には、上記中継線付き貫
通接続端子を形成する第１の工程を示す。即ち、中継線
付き貫通接続端子２０は、アルミ製ないしアルミメッキ
をした棒状貫通接続端子１０と可撓性中継線１１とより
構成し、棒状の貫通接続端子１０の密封フレーム内部側
端部１０ａと可撓性中継線１１の端部は溶接接合により
完全な接合部を形成させ、同一駆動軸により作動する圧
縮機などの振動により接続不良を起し、接続部位で発生
する接続不良などによる加熱、それらによる断線事故な
どを皆無にしようとするものである。
【００１６】上記の中継線付き貫通接続端子２０は、図
２に示すように密封フレーム１８内の電動機の固定子線
輪１５に駆動電力を供給する電源端子構造に使用するも
のである。なお、前記密封フレーム１８内には電動機の
固定子鉄心５３を設け、該鉄心に固定子線輪１５を設け
るとともに、前記密封フレームの上部に開口部を設け電
源端子部を形成する電源端子室５４を設け、中継線付き
貫通接続端子２０を絶縁部材を介して気密状に取り付け
孔２０ａに取り付け、中継線付き貫通接続端子２０の可
撓性中継線１１を固定子線輪１５の口出し線１６に接続
するようにしてある。
２に示すように密封フレーム１８内の電動機の固定子線
輪１５に駆動電力を供給する電源端子構造に使用するも
のである。なお、前記密封フレーム１８内には電動機の
固定子鉄心５３を設け、該鉄心に固定子線輪１５を設け
るとともに、前記密封フレームの上部に開口部を設け電
源端子部を形成する電源端子室５４を設け、中継線付き
貫通接続端子２０を絶縁部材を介して気密状に取り付け
孔２０ａに取り付け、中継線付き貫通接続端子２０の可
撓性中継線１１を固定子線輪１５の口出し線１６に接続
するようにしてある。
【００１７】図３には、第２の工程を示し、前記中継線
付き貫通接続端子２０の前記電源端子室５４への取り付
け状況を示す図で、図においては貫通端子取り付け板１
３に予め前記中継線付き貫通接続端子２０を絶縁部材１
４を介して、前記可撓中継線をフレームの内側に位置す
るようにし、固設した貫通端子取り付け板１３を電源端
子室５４に気密状に取り付けるようにしてある。なお、
アンモニア冷媒を使用する場合の絶縁被護材は、殆どポ
リエチレンかテフロン樹脂に限られる。
付き貫通接続端子２０の前記電源端子室５４への取り付
け状況を示す図で、図においては貫通端子取り付け板１
３に予め前記中継線付き貫通接続端子２０を絶縁部材１
４を介して、前記可撓中継線をフレームの内側に位置す
るようにし、固設した貫通端子取り付け板１３を電源端
子室５４に気密状に取り付けるようにしてある。なお、
アンモニア冷媒を使用する場合の絶縁被護材は、殆どポ
リエチレンかテフロン樹脂に限られる。
【００１８】図４には第３の工程を示し、前記のように
して、電源端子室５４に気密状に設けた中継線付き貫通
接続端子２０の可撓性中継線１１を固定子線輪１５の口
出し線１６と接続する状況を示してある。図の（Ａ）の
口出し線１６と可撓性中継線１５の接続は図の（Ｂ）に
見るように、開放空間１７の余裕のある空間で溶接接続
と絶縁処理とを確実に行なっている。
して、電源端子室５４に気密状に設けた中継線付き貫通
接続端子２０の可撓性中継線１１を固定子線輪１５の口
出し線１６と接続する状況を示してある。図の（Ａ）の
口出し線１６と可撓性中継線１５の接続は図の（Ｂ）に
見るように、開放空間１７の余裕のある空間で溶接接続
と絶縁処理とを確実に行なっている。
【００１９】
【発明の効果】上記したように、貫通接続端子→中継線
付き貫通接続端子の形成工程→中継線付き貫通接続端子
の取り付け工程→開放空間での口出し線の接続工程の順
に内部接続を行なうようにし、長すぎず短すぎない所定
長さの可撓性中継線を設けるようにしたため、接続、絶
縁作業は開放空間で極めて容易に且つ確実に行なうこと
ができ、アンモニアガスを冷媒として使用する場合は最
適の耐アンモニア用密封型電動機の内部接続方法を提供
する。
付き貫通接続端子の形成工程→中継線付き貫通接続端子
の取り付け工程→開放空間での口出し線の接続工程の順
に内部接続を行なうようにし、長すぎず短すぎない所定
長さの可撓性中継線を設けるようにしたため、接続、絶
縁作業は開放空間で極めて容易に且つ確実に行なうこと
ができ、アンモニアガスを冷媒として使用する場合は最
適の耐アンモニア用密封型電動機の内部接続方法を提供
する。
【図１】本発明の密封型電動機などの貫通接続端子の内
部接続方法に使用する中継線付き貫通接続端子の概略の
構成を示す図である。
部接続方法に使用する中継線付き貫通接続端子の概略の
構成を示す図である。
【図２】図１に示す中継線付き貫通接続端子を使用する
密封型電動機の電源端子部と固定子線輪の口出し線の状
況を示す正面図である。
密封型電動機の電源端子部と固定子線輪の口出し線の状
況を示す正面図である。
【図３】図１の中継線付き貫通接続端子を密封フレーム
の電源端子部に貫通端子取り付け板を介して気密状に取
り付けた状況を示す図である。
の電源端子部に貫通端子取り付け板を介して気密状に取
り付けた状況を示す図である。
【図４】図１の中継線付き貫通接続端子を装着し、固定
子線輪の口出し線との接続状況を示す図である。
子線輪の口出し線との接続状況を示す図である。
１０ 貫通接続端子 １１ 可撓性中継線 １２ 絶縁処理部 １３ 貫通端子取り付け板 １４ 貫通端子絶縁物 １５ 固定子線輪 １６ 口出し線 １７ 開放空間 １８ 密封フレーム
Claims (3)
- 【請求項１】 捲き線部材をアルミニウムとする耐アン
モニア密封型電動機などの電源端子と、固定子と回転子
を密封するフレーム内の固定子線輪との接続方法におい
て、 上記密封するフレームの端子部位を貫通して電源端子を
形成する貫通接続端子と、該貫通接続端子のフレーム内
側端部と固定子線輪口出し線との間を結ぶ所用長さの可
撓中継線とを用意し、 前記貫通接続端子のフレーム内側の端部に可撓性中継線
の一方側端部を完全に溶接接合の上該接続部の絶縁処理
をして、中継線付き貫通接続端子を形成した後、上記中
継線付き貫通接続端子を前記密封するフレームの端子部
位に絶縁部材を介して気密状に固設し、 次に、固設した中継線付き貫通接続端の中継線の他端側
を固定子線輪口出し線端部と固定子線輪側面端部の開放
された空間で溶接接続し絶縁処理をするようにしたこと
を特徴とする密封型電動機などの貫通接続端子の内部接
続方法。 - 【請求項２】 前記貫通接続端子と可撓性中継線はアル
ミ製部材ないしアルミメッキ部材を使用するようにした
ことを特徴とする請求項１記載の密封型電動機などの貫
通接続端子の内部接続方法。 - 【請求項３】 前記絶縁処理は、アンモニアガスに対す
る耐蝕性部材を使用し、絶縁処理を施すようにしたこと
を特徴とする請求項１記載の密封型電動機などの貫通接
続端子の内部接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26787199A JP4338158B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26787199A JP4338158B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001095195A true JP2001095195A (ja) | 2001-04-06 |
| JP4338158B2 JP4338158B2 (ja) | 2009-10-07 |
Family
ID=17450796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26787199A Expired - Fee Related JP4338158B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 密封型電動機などの貫通接続端子の内部接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4338158B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005180292A (ja) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Denso Corp | 電動圧縮機 |
| WO2012017727A1 (ja) | 2010-08-03 | 2012-02-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 密閉型圧縮機 |
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