JP2001092288A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
定着装置及び画像形成装置Info
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- JP2001092288A JP2001092288A JP26926899A JP26926899A JP2001092288A JP 2001092288 A JP2001092288 A JP 2001092288A JP 26926899 A JP26926899 A JP 26926899A JP 26926899 A JP26926899 A JP 26926899A JP 2001092288 A JP2001092288 A JP 2001092288A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 加熱ローラとトナーの剥離性を良好にして、
紙づまりやオフセットの発生を防ぐ定着装置及び画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 像担持体上に形成された静電潜像を、磁
性トナー５により可視化して、トナー像を転写材４に転
写した後に、該未定着画像を加熱ローラ１及び磁石７を
内蔵した加圧ローラ３で定着し、また定着時の前記加熱
ローラ１表面の磁力は１０Ｇ以上とする。
紙づまりやオフセットの発生を防ぐ定着装置及び画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 像担持体上に形成された静電潜像を、磁
性トナー５により可視化して、トナー像を転写材４に転
写した後に、該未定着画像を加熱ローラ１及び磁石７を
内蔵した加圧ローラ３で定着し、また定着時の前記加熱
ローラ１表面の磁力は１０Ｇ以上とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置等の
画像形成技術に係り、特に磁性トナーを用いて画像を形
成するために使用される定着装置及びこれを用いた画像
形成装置に関する。
画像形成技術に係り、特に磁性トナーを用いて画像を形
成するために使用される定着装置及びこれを用いた画像
形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】定着装置は、通常、加熱ローラと加圧ロ
ーラを有し、加熱ローラが用紙上のトナーを軟化させ、
定着させる方法が用いられている。
ーラを有し、加熱ローラが用紙上のトナーを軟化させ、
定着させる方法が用いられている。
【０００３】この定着の際には、トナーの特性や定着装
置の条件によって、記録紙の表面とトナーとの付着力よ
りも加熱ローラの表面とトナーとの付着力の方が大きく
なりトナーは加熱ローラの表面に付着してしまう場合が
あった。これがいわゆるオフセット現象である。オフセ
ットされたトナーは、加熱ローラ表面上で一周した後、
用紙と触れる際に用紙上に付着してしまい、画像汚れを
生じていた。また、定着時にはこのほか加熱ローラへの
用紙の巻付きなどの問題があった。
置の条件によって、記録紙の表面とトナーとの付着力よ
りも加熱ローラの表面とトナーとの付着力の方が大きく
なりトナーは加熱ローラの表面に付着してしまう場合が
あった。これがいわゆるオフセット現象である。オフセ
ットされたトナーは、加熱ローラ表面上で一周した後、
用紙と触れる際に用紙上に付着してしまい、画像汚れを
生じていた。また、定着時にはこのほか加熱ローラへの
用紙の巻付きなどの問題があった。
【０００４】これに対し、従来より、定着装置内に例え
ばシリコンオイル等の剥離助剤を塗布するための剥離助
剤塗布装置の設置やトナー内への離型材の添加で対応し
ていた。これに対し、近年では、低コスト化のため、剥
離助剤塗布装置を設置しない傾向にある。
ばシリコンオイル等の剥離助剤を塗布するための剥離助
剤塗布装置の設置やトナー内への離型材の添加で対応し
ていた。これに対し、近年では、低コスト化のため、剥
離助剤塗布装置を設置しない傾向にある。
【０００５】しかしながら、剥離助剤塗布装置の省略に
ともない、加熱ローラとトナーの剥離性の低下の防止の
ために、例えばトナー組成の改良などの対策が試みられ
ているが、その効果は不十分であり、このため、用紙が
加熱ローラに巻きつき、紙づまりを起こし、また、オフ
セット画像が発生しやすくなっていた。
ともない、加熱ローラとトナーの剥離性の低下の防止の
ために、例えばトナー組成の改良などの対策が試みられ
ているが、その効果は不十分であり、このため、用紙が
加熱ローラに巻きつき、紙づまりを起こし、また、オフ
セット画像が発生しやすくなっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたもので、その目的は、加熱ローラとトナ
ーの剥離性を良好にして、紙づまりやオフセット画像を
生じることなく良好な画像が得られる定着装置を提供す
ることにある。
鑑みてなされたもので、その目的は、加熱ローラとトナ
ーの剥離性を良好にして、紙づまりやオフセット画像を
生じることなく良好な画像が得られる定着装置を提供す
ることにある。
【０００７】また、本発明の他の目的は、加熱ローラと
トナーの剥離性を良好にして、紙づまりやオフセット画
像を生じることなく良好な画像が得られる画像形成装置
を提供することにある。
トナーの剥離性を良好にして、紙づまりやオフセット画
像を生じることなく良好な画像が得られる画像形成装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１に、磁性
トナーを被転写材上に定着するための装置であって、加
熱ローラと、磁石を内蔵した加圧ローラとを具備するこ
とを特徴とする定着装置を提供する。
トナーを被転写材上に定着するための装置であって、加
熱ローラと、磁石を内蔵した加圧ローラとを具備するこ
とを特徴とする定着装置を提供する。
【０００９】本発明は、第２に、像担持体と、該像担持
体上に設けられ、磁性トナーが収容され、該像担持体上
に形成された静電潜像を該磁性トナーにより可視化して
トナー像を形成するための現像装置と、該トナー像を被
転写材に転写するための転写装置と、加熱ローラ、及び
磁石を内蔵した加圧ローラを含み、転写されたトナー像
を該被転写材に定着するための定着装置とを具備するこ
とを特徴とする画像形成装置を提供する。
体上に設けられ、磁性トナーが収容され、該像担持体上
に形成された静電潜像を該磁性トナーにより可視化して
トナー像を形成するための現像装置と、該トナー像を被
転写材に転写するための転写装置と、加熱ローラ、及び
磁石を内蔵した加圧ローラを含み、転写されたトナー像
を該被転写材に定着するための定着装置とを具備するこ
とを特徴とする画像形成装置を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の定着装置は、磁性トナー
を用いた画像形成装置に使用されるもので、加熱ローラ
と加圧ローラを備え、加圧ローラに磁石が内蔵されてい
ることを特徴とする。
を用いた画像形成装置に使用されるもので、加熱ローラ
と加圧ローラを備え、加圧ローラに磁石が内蔵されてい
ることを特徴とする。
【００１１】また、本発明の画像形成装置は、上述の定
着装置を備えた装置であって、像担持体と、該像担持体
上に設けられ、トナーが収容され、像担持体上に形成さ
れた静電潜像をトナーにより可視化してトナー像を形成
するための現像装置と、トナー像を被転写材に転写する
ための転写装置と、加熱ローラ及び加圧ローラを含み、
転写されたトナー像を被転写材に定着するための定着装
置とを有し、トナーとして磁性トナーを使用し、加圧ロ
ーラに磁石が内蔵されていることを特徴とする。
着装置を備えた装置であって、像担持体と、該像担持体
上に設けられ、トナーが収容され、像担持体上に形成さ
れた静電潜像をトナーにより可視化してトナー像を形成
するための現像装置と、トナー像を被転写材に転写する
ための転写装置と、加熱ローラ及び加圧ローラを含み、
転写されたトナー像を被転写材に定着するための定着装
置とを有し、トナーとして磁性トナーを使用し、加圧ロ
ーラに磁石が内蔵されていることを特徴とする。
【００１２】定着装置では、加熱ローラ、磁性トナー、
被転写材、及び加圧ローラの順に配置されて定着が行わ
れる。本発明によれば、加圧ローラ内に内蔵された磁石
の磁気引力により、磁性トナーが被転写材側に引き寄せ
られるので、定着時に加熱ローラに付着することなく安
定した定着を行うことができる。
被転写材、及び加圧ローラの順に配置されて定着が行わ
れる。本発明によれば、加圧ローラ内に内蔵された磁石
の磁気引力により、磁性トナーが被転写材側に引き寄せ
られるので、定着時に加熱ローラに付着することなく安
定した定着を行うことができる。
【００１３】以下、図面を参照し、本発明を具体的に説
明する。
明する。
【００１４】図１は、本発明に係る画像形成装置の一例
を表す概略図を示す。
を表す概略図を示す。
【００１５】図示するように、この画像形成装置は、図
示しない給紙カセットから記録紙を供給する給紙ローラ
５６ａ，５６ｂと、感光ドラム１０及び現像装置１４
と、現像されたトナー像を転写する転写装置１６と、転
写されたトナー像を定着する定着装置３０とを備えてい
る。
示しない給紙カセットから記録紙を供給する給紙ローラ
５６ａ，５６ｂと、感光ドラム１０及び現像装置１４
と、現像されたトナー像を転写する転写装置１６と、転
写されたトナー像を定着する定着装置３０とを備えてい
る。
【００１６】現像装置１４は、回転自在に配置された感
光体ドラム１０に対向して設けられている。なお、感光
体ドラム１０は、図示しない主モータにより矢印ａの方
向に回転される。
光体ドラム１０に対向して設けられている。なお、感光
体ドラム１０は、図示しない主モータにより矢印ａの方
向に回転される。
【００１７】感光体ドラム１０の表面には、後述するレ
ーザ露光装置からのレーザビームによって、記録すべき
画像情報に対応する静電潜像が形成される。
ーザ露光装置からのレーザビームによって、記録すべき
画像情報に対応する静電潜像が形成される。
【００１８】感光体ドラム１０の周囲には、その回転方
向(矢印ａ)に沿って、感光体ドラム１０を所定の電位に
帯電する帯電装置１２、図示しないレーザ露光装置によ
り感光体ドラム１０に形成された静電潜像にトナーを供
給することで静電潜像を現像する現像装置１４、現像装
置１４により感光体ドラム１０に形成されたトナー像を
用紙に転写させる転写装置１６および感光体ドラム１０
の表面に残ったトナーすなわち未転写トナーを掻き落と
すクリーニング装置１８、感光体ドラム１０の表面に残
った電荷を除電する除電装置１９が順に配置されてい
る。なお、除電装置１９は、クリーニング装置１８のハ
ウジングに、一体的に配置されている。また、クリーニ
ング装置１８は、感光体ドラム１０を画像形成装置１に
装填する際に感光体ドラム１０を支持するドラム保持部
を有し、ドラム保持体としても利用される。
向(矢印ａ)に沿って、感光体ドラム１０を所定の電位に
帯電する帯電装置１２、図示しないレーザ露光装置によ
り感光体ドラム１０に形成された静電潜像にトナーを供
給することで静電潜像を現像する現像装置１４、現像装
置１４により感光体ドラム１０に形成されたトナー像を
用紙に転写させる転写装置１６および感光体ドラム１０
の表面に残ったトナーすなわち未転写トナーを掻き落と
すクリーニング装置１８、感光体ドラム１０の表面に残
った電荷を除電する除電装置１９が順に配置されてい
る。なお、除電装置１９は、クリーニング装置１８のハ
ウジングに、一体的に配置されている。また、クリーニ
ング装置１８は、感光体ドラム１０を画像形成装置１に
装填する際に感光体ドラム１０を支持するドラム保持部
を有し、ドラム保持体としても利用される。
【００１９】帯電装置１２は、コロナワイヤ１２ａとグ
リッドスクリーン１２ｂとを含み、図示しない高電圧発
生回路およびグリッドバイアス電圧発生装置に接続さ
れ、感光体ドラム１０の表面を所定の表面電位に帯電す
る。
リッドスクリーン１２ｂとを含み、図示しない高電圧発
生回路およびグリッドバイアス電圧発生装置に接続さ
れ、感光体ドラム１０の表面を所定の表面電位に帯電す
る。
【００２０】現像装置１４は、例えばスチレンアクリル
系あるいはポリエステル系樹脂からなるバインダー樹脂
と、このバインダー樹脂に対し約５０重量％の例えばＦ
ｅＯ、Ｆｅ2Ｏ3等のフェライト粉と、約１重量％の帯電
制御剤、カーボン、約５重量％のワックス、その他の外
添剤等からなる磁性トナーＴを、外周にて保持しつつ、
負に帯電されたトナーのみを感光体ドラム１０に形成さ
れた静電潜像に付着させる現像ローラ１４ａを有してい
る。なお、磁性トナーＴおよび現像ローラ１４ａは、ハ
ウジング１４ｂに収容されている。
系あるいはポリエステル系樹脂からなるバインダー樹脂
と、このバインダー樹脂に対し約５０重量％の例えばＦ
ｅＯ、Ｆｅ2Ｏ3等のフェライト粉と、約１重量％の帯電
制御剤、カーボン、約５重量％のワックス、その他の外
添剤等からなる磁性トナーＴを、外周にて保持しつつ、
負に帯電されたトナーのみを感光体ドラム１０に形成さ
れた静電潜像に付着させる現像ローラ１４ａを有してい
る。なお、磁性トナーＴおよび現像ローラ１４ａは、ハ
ウジング１４ｂに収容されている。
【００２１】現像ローラ１４ａの長手方向の両端部に
は、現像ローラ１４ａの外周面を形成する非磁性のスリ
ーブの表面と感光体ドラム１０の表面の感光層との間の
距離を一定に維持するためのガイドローラ１４ｃが配置
されている。これにより、スリーブの表面と感光体ドラ
ム１０の感光層との間の距離は、常に一定に保たれる。
なお、現像ローラ１４ａのスリーブには、円周方向にＳ
極およびＮ極の固定磁石が所定の角度で複数配置された
マグネット媒体が内装されている。
は、現像ローラ１４ａの外周面を形成する非磁性のスリ
ーブの表面と感光体ドラム１０の表面の感光層との間の
距離を一定に維持するためのガイドローラ１４ｃが配置
されている。これにより、スリーブの表面と感光体ドラ
ム１０の感光層との間の距離は、常に一定に保たれる。
なお、現像ローラ１４ａのスリーブには、円周方向にＳ
極およびＮ極の固定磁石が所定の角度で複数配置された
マグネット媒体が内装されている。
【００２２】現像ローラ１４ａおよび現像装置１４内の
磁性トナーＴには、図示しない現像バイアス電圧発生回
路を介して、所定の現像バイアス電圧が印加される。
磁性トナーＴには、図示しない現像バイアス電圧発生回
路を介して、所定の現像バイアス電圧が印加される。
【００２３】感光体ドラム１０の表面に形成された静電
潜像を現像する際には、現像ローラ１４ａのマグネット
媒体の主磁極から発生される磁力線に沿ってスリーブ上
に形成される磁性トナーの穂(穂立ち)が形成され、感光
体ドラム１０と現像ローラ１４ａとが対向する現像領域
で、感光体ドラム１０の静電潜像の電位と現像バイアス
電圧とにより形成される電界により磁性トナーが移動さ
れて、静電潜像が現像される。
潜像を現像する際には、現像ローラ１４ａのマグネット
媒体の主磁極から発生される磁力線に沿ってスリーブ上
に形成される磁性トナーの穂(穂立ち)が形成され、感光
体ドラム１０と現像ローラ１４ａとが対向する現像領域
で、感光体ドラム１０の静電潜像の電位と現像バイアス
電圧とにより形成される電界により磁性トナーが移動さ
れて、静電潜像が現像される。
【００２４】現像されたトナー像は、その後、転写装置
１６で記録紙と重ねられ、この記録紙を介してコロナ帯
電器によりトナー電荷と逆極性の電荷を与えられ、記録
紙上に転写される。
１６で記録紙と重ねられ、この記録紙を介してコロナ帯
電器によりトナー電荷と逆極性の電荷を与えられ、記録
紙上に転写される。
【００２５】転写されたトナー像は、その後定着装置３
０に送られ、加熱ローラ１と加圧ローラ３により加熱加
圧されて定着される。
０に送られ、加熱ローラ１と加圧ローラ３により加熱加
圧されて定着される。
【００２６】次に、この定着装置３０についてさらに説
明する。
明する。
【００２７】図２は、本発明に係る定着装置の一例を表
す断面図である。
す断面図である。
【００２８】図示するように、この定着装置３０は、そ
の内部に加熱ランプ２が設けられた加熱ローラ１と、加
熱ローラ１に対向して設けられ、そのローラ表面円周全
てが接線に対し垂直に１０Ｇ以上の磁力を有するように
その内部に配置された約２ｍｍ径の複数のフェライト磁
石粒７を有するシリコンゴム製の加圧ローラ３と、加圧
ローラ３表面に押し当てて余分な磁性トナーを掻き取る
ためのブレード６とを備えている。
の内部に加熱ランプ２が設けられた加熱ローラ１と、加
熱ローラ１に対向して設けられ、そのローラ表面円周全
てが接線に対し垂直に１０Ｇ以上の磁力を有するように
その内部に配置された約２ｍｍ径の複数のフェライト磁
石粒７を有するシリコンゴム製の加圧ローラ３と、加圧
ローラ３表面に押し当てて余分な磁性トナーを掻き取る
ためのブレード６とを備えている。
【００２９】この定着装置３０では、記録紙４上に転写
された磁性トナー５が、加熱ランプ２により一定の温度
範囲に保たれた加熱ローラ１と加圧ローラ３とが対向す
る領域を通るとき、加熱ローラ１により軟化され、加圧
ローラ３との間で加圧されて定着される。加熱ローラ１
表面と磁性トナー５の付着力が、記録紙４表面と磁性ト
ナー５の付着力よりも大きくなると、磁性トナー５が加
熱ローラ１側に付着するすなわちオフセット現象が発生
しやすくなる。しかしながら、本発明に用いられる加圧
ローラ３表面は、その内部に設けられたフェライト磁石
７により磁力を持っており、加熱ローラ１表面と磁性ト
ナー５の付着力よりも、記録紙４表面と磁性トナー５の
付着力、及び加圧ローラ３表面と磁性トナー５との磁気
引力の方が大きいために、磁性トナー５は加圧ローラ３
表面の磁力により記録紙４側に引き寄せられる。従っ
て、定着後に加熱ローラ側に付着する現象すなわちオフ
セット現象が発生しにくい。
された磁性トナー５が、加熱ランプ２により一定の温度
範囲に保たれた加熱ローラ１と加圧ローラ３とが対向す
る領域を通るとき、加熱ローラ１により軟化され、加圧
ローラ３との間で加圧されて定着される。加熱ローラ１
表面と磁性トナー５の付着力が、記録紙４表面と磁性ト
ナー５の付着力よりも大きくなると、磁性トナー５が加
熱ローラ１側に付着するすなわちオフセット現象が発生
しやすくなる。しかしながら、本発明に用いられる加圧
ローラ３表面は、その内部に設けられたフェライト磁石
７により磁力を持っており、加熱ローラ１表面と磁性ト
ナー５の付着力よりも、記録紙４表面と磁性トナー５の
付着力、及び加圧ローラ３表面と磁性トナー５との磁気
引力の方が大きいために、磁性トナー５は加圧ローラ３
表面の磁力により記録紙４側に引き寄せられる。従っ
て、定着後に加熱ローラ側に付着する現象すなわちオフ
セット現象が発生しにくい。
【００３０】また、定着装置の動作中、記録紙が通過し
ない場合には、加熱ローラ１と加圧ローラ３とが接触す
る。このとき、加熱ローラ１上に付着したトナーは、加
圧ローラ３表面の磁力により加圧ローラ３に移行しやす
い。ブレード６は、このようにして加圧ローラ３表面に
付着したトナーを掻き取るために任意に設けられる。
ない場合には、加熱ローラ１と加圧ローラ３とが接触す
る。このとき、加熱ローラ１上に付着したトナーは、加
圧ローラ３表面の磁力により加圧ローラ３に移行しやす
い。ブレード６は、このようにして加圧ローラ３表面に
付着したトナーを掻き取るために任意に設けられる。
【００３１】実施例１ないし７、比較例１ 加圧ローラ３表面の磁力、及び磁性トナー５の磁性材料
の含有量、加熱ローラ２表面の設定温度の範囲を表１に
示すように種々変化させて、定着を行い、耐オフセット
性、及び得られた画像についてその耐擦性について試
験、評価を行った。
の含有量、加熱ローラ２表面の設定温度の範囲を表１に
示すように種々変化させて、定着を行い、耐オフセット
性、及び得られた画像についてその耐擦性について試
験、評価を行った。
【００３２】耐オフセット性試験及び耐擦性試験は、以
下のようにして行った。
下のようにして行った。
【００３３】耐オフセット性試験 ベタ画像をとり、用紙が加熱ローラに巻き付くかを検査
した。また、オフセット試験専用チャートを用い、白地
に現れるオフセットレベルを調べた。
した。また、オフセット試験専用チャートを用い、白地
に現れるオフセットレベルを調べた。
【００３４】巻き付き及びオフセットレベルとも良好な
場合を○、いずれかが多少劣る場合を△、不良である場
合を×として評価した。
場合を○、いずれかが多少劣る場合を△、不良である場
合を×として評価した。
【００３５】その結果を下記表１に示す。
【００３６】耐擦性試験 定着後の画像をこすり試験器にてこすり、こすり前後の
画像濃度の差を目視にて評価し、差が見られない場合を
○、ほとんど差が見られない場合を△、はっきり差が見
られる場合を×とした。
画像濃度の差を目視にて評価し、差が見られない場合を
○、ほとんど差が見られない場合を△、はっきり差が見
られる場合を×とした。
【００３７】その結果を下記表１に示す。
【００３８】
【表１】
【００３９】表１の結果より、加圧ローラが磁石を備え
ていないと、耐オフセット性が非常に悪いことがわかっ
た。
ていないと、耐オフセット性が非常に悪いことがわかっ
た。
【００４０】また、磁性トナーに添加する磁性体の量
は、１０重量％以上であることが好ましく、加圧ローラ
表面の磁力は１０Ｇ以上であることが好ましく、また、
加熱ローラ表面の設定温度は１４０ないし２４０℃であ
ることが好ましいことがわかった。
は、１０重量％以上であることが好ましく、加圧ローラ
表面の磁力は１０Ｇ以上であることが好ましく、また、
加熱ローラ表面の設定温度は１４０ないし２４０℃であ
ることが好ましいことがわかった。
【００４１】本発明の定着装置の他の構成例本発明の定
着装置の他の構成例として、図３に示すように、その内
部に約２ｍｍ径の複数のフェライト磁石粒７を有するゴ
ム製の加圧ローラ３の代わりに、ゴム製加圧ローラの表
面付近に約３０μｍ径のフェライト磁石粉１７を分散さ
せた加圧ローラ１３を使用する以外は、図２に示す装置
と同様の構成を有する定着装置があげられる。
着装置の他の構成例として、図３に示すように、その内
部に約２ｍｍ径の複数のフェライト磁石粒７を有するゴ
ム製の加圧ローラ３の代わりに、ゴム製加圧ローラの表
面付近に約３０μｍ径のフェライト磁石粉１７を分散さ
せた加圧ローラ１３を使用する以外は、図２に示す装置
と同様の構成を有する定着装置があげられる。
【００４２】また、図４に示すように、ゴムまたは金属
製のコア２４表面にフェライト磁石層２７をコーティン
グし、その上にゴム製の表面層２５を形成した構成を有
する加圧ローラ２３を使用する以外は、図２に示す装置
と同様の構成を有する定着装置があげられる。
製のコア２４表面にフェライト磁石層２７をコーティン
グし、その上にゴム製の表面層２５を形成した構成を有
する加圧ローラ２３を使用する以外は、図２に示す装置
と同様の構成を有する定着装置があげられる。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、加熱ローラとトナーの
剥離性を良好にして、紙づまりやオフセットを生じるこ
となく良好な画像が得られる。
剥離性を良好にして、紙づまりやオフセットを生じるこ
となく良好な画像が得られる。
【図１】本発明に係る画像形成装置の一例を表す概略図
【図２】本発明に係る定着装置の一例を表す概略図
【図３】本発明の定着装置の他の構成例を表す該略図
【図４】本発明の定着装置のさらに他の構成例を表す該
略図
略図
１…加熱ローラ ２…加熱ランプ ３，１３，２３…加圧ローラ ４…記録紙 ５…磁性トナー ６…ブレード ７…フェライト磁石粒 １０…感光ドラム １４…現像装置 １６…転写装置 ２４…コア ２５…表面層 ２７…フェライト磁石層 ３０…定着装置
Claims (6)
- 【請求項１】 磁性トナーを被転写材上に定着するため
の装置であって、加熱ローラと、磁石を内蔵した加圧ロ
ーラとを具備することを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 前記磁石はフェライト磁石である請求項
１に記載の定着装置。 - 【請求項３】 前記磁性トナー中の磁性材料の量は該磁
性トナーの１０重量％以上であり、前記加熱ローラ表面
の磁力は１０Ｇ以上である請求項１に記載の定着装置。 - 【請求項４】 像担持体と、該像担持体上に設けられ、
磁性トナーが収容され、該像担持体上に形成された静電
潜像を該磁性トナーにより可視化してトナー像を形成す
るための現像装置と、該トナー像を被転写材に転写する
ための転写装置と、加熱ローラ、及び磁石を内蔵した加
圧ローラを含み、転写されたトナー像を該被転写材に定
着するための定着装置とを具備することを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項５】 前記磁石はフェライト磁石である請求項
４に記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記磁性トナー中の磁性材料の量は該磁
性トナーの１０重量％以上であり、前記加熱ローラ表面
の磁力は１０Ｇ以上である請求項４に記載のの画像形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26926899A JP2001092288A (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 定着装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26926899A JP2001092288A (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 定着装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001092288A true JP2001092288A (ja) | 2001-04-06 |
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Family
ID=17469998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26926899A Abandoned JP2001092288A (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 定着装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001092288A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160154349A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus and image forming apparatus |
-
1999
- 1999-09-22 JP JP26926899A patent/JP2001092288A/ja not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160154349A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus and image forming apparatus |
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