JP2001092188A

JP2001092188A - 正帯電性トナー

Info

Publication number: JP2001092188A
Application number: JP27120899A
Authority: JP
Inventors: Shinji Moriyama; 伸二森山; Yutaka Kanamaru; 豊金丸; Yoshihiro Fukushima; 善弘福嶋; Shusuke Tate; 秀典舘
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1999-09-24
Filing date: 1999-09-24
Publication date: 2001-04-06

Abstract

(57)【要約】【課題】帯電安定性に優れ、かつ耐オフセット性及び耐
久性にも優れる正帯電性トナーを提供すること。【解決手段】結着樹脂、離型剤及び正帯電性荷電制御剤
を含有してなる正帯電性トナーであって、前記結着樹脂
の酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、前記正帯電性
荷電制御剤が式（Ｉ）：【化１】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は、同一又は異なっていてもよく、
ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数１〜８の低
級アルキル基、炭素数１０〜２０の長鎖アルキル基もし
くは長鎖アルケニル基又は炭素数６〜２０のアリール基
もしくはアラルキル基、Ｘ^-は芳香族スルホン酸イオン
を示す）で表される４級アンモニウム塩と、ニグロシン
染料又は式（II）：【化２】（Ｒ⁵及びＲ⁶は炭素数８〜２２のアルキル基又はアル
ケニル基、Ｒ⁷は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ⁸は炭
素数１〜４のアルキル基又はベンジル基、Ｙ^-はモリブ
デン酸アニオン又はタングステン酸アニオンを示す）で
表される４級アンモニウム塩とからなる正帯電性トナ
ー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法、静電
記録法、静電印刷法等において形成される静電潜像の現
像に用いられる正帯電性トナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】トナー像の定着法として広く採用されて
いるヒートロール定着方式で生じやすいオフセット現象
を防止するために、ワックス等の離型剤を含有したトナ
ーが開発されている（特開平８−２２０８０８号公
報）。しかし、トナーに離型剤を配合すると、結着樹脂
と離型剤の相溶性が悪く、溶融混練物の粘度も低下する
ため、各種内添剤、特に荷電制御剤の均一分散が難し
い。特に、結着樹脂としてポリエステルを含有した正帯
電性トナーの場合は、ポリエステルが負帯電性を有して
いるため、正帯電性荷電制御剤の均一分散がより困難で
ある。荷電制御剤の分散が不十分であると、トナーの帯
電量分布が広がり、帯電量の低いものはトナー飛散の原
因となり、帯電量の高いものは、二成分系現像剤ではキ
ャリアスペントや一成分系現像剤では帯電ブレードへの
融着の原因となり、耐久性が低下する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、帯電
安定性に優れ、かつ耐オフセット性及び耐久性にも優れ
る正帯電性トナーを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、結着樹脂、離
型剤及び正帯電性荷電制御剤を含有してなる正帯電性ト
ナーであって、前記結着樹脂の酸価が１０ｍｇＫＯＨ／
ｇ以下であり、前記正帯電性荷電制御剤が式（Ｉ）：

【０００５】

【化４】

【０００６】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は、同一又は異なって
いてもよく、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素
数１〜８の低級アルキル基、炭素数１０〜２０の長鎖ア
ルキル基もしくは長鎖アルケニル基又は炭素数６〜２０
のアリール基もしくはアラルキル基、Ｘ^-は芳香族スル
ホン酸イオンを示す）で表される４級アンモニウム塩
と、ニグロシン染料又は式（II）：

【０００７】

【化５】

【０００８】（Ｒ⁵及びＲ⁶は炭素数８〜２２のアルキ
ル基又はアルケニル基、Ｒ⁷は炭素数１〜４のアルキル
基、Ｒ⁸は炭素数１〜４のアルキル基又はベンジル基、
Ｙ^-はモリブデン酸アニオン又はタングステン酸アニオ
ンを示す）で表される４級アンモニウム塩とからなる正
帯電性トナーに関する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の正帯電性トナーは、正帯
電性荷電制御剤として、式（Ｉ）：

【００１０】

【化６】

【００１１】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は、同一又は異なって
いてもよく、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素
数１〜８の低級アルキル基、炭素数１０〜２０の長鎖ア
ルキル基もしくは長鎖アルケニル基又は炭素数６〜２０
のアリール基もしくはアラルキル基、Ｘ^-は芳香族スル
ホン酸イオンを示す）で表される４級アンモニウム塩
と、ニグロシン染料又は式（II）：

【００１２】

【化７】

【００１３】（Ｒ⁵及びＲ⁶は炭素数８〜２２のアルキ
ル基又はアルケニル基、Ｒ⁷は炭素数１〜４のアルキル
基、Ｒ⁸は炭素数１〜４のアルキル基又はベンジル基、
Ｙ^-はモリブデン酸アニオン又はタングステン酸アニオ
ンを示す）で表される４級アンモニウム塩を含有してい
る点に、大きな特徴を有する。式（Ｉ）で表される４級
アンモニウム塩と、ニグロシン染料又は式（II）で表さ
れる４級アンモニウム塩、好ましくはニグロシン染料と
が組み合わされることにより、トナーの帯電安定性が著
しく向上し、長時間にわたる耐刷後も、安定した正帯電
性を維持することができる。

【００１４】式（Ｉ）において、芳香族スルホン酸イオ
ンとしては、トルエンスルホン酸イオン、ヒドロキシナ
フタレンスルホン酸イオン等が挙げられる。

【００１５】式（Ｉ）で表される４級アンモニウム塩と
しては、Ｒ¹〜Ｒ³が炭素数１〜８のアルキル基、Ｒ⁴
が炭素数７〜２０のアラルキル基である化合物が好まし
く、式（Ia）：

【００１６】

【化８】

【００１７】で表される化合物がより好ましい。式（I
a）で表される化合物を含有した市販品としては、「ボ
ントロンＰ−５１」（オリエント化学工業社製）等が挙
げられる。

【００１８】式（Ｉ）で表される４級アンモニウム塩の
含有量は、結着樹脂１００重量部に対して、０．０５〜
５重量部が好ましく、０．５〜３重量部がより好まし
い。

【００１９】ニグロシン染料としては、「ニグロシンベ
ースＥＸ」、「オイルブラックＢＳ」、「オイルブラッ
クＳＯ」、「ボントロンＮ−０１」、「ボントロンＮ−
０４」、「ボントロンＮ−０７」、「ボントロンＮ−０
９」、「ボントロンＮ−１１」（以上、オリエント化学
工業社製）等の市販品が挙げられる。

【００２０】式（II）で表される４級アンモニウム塩と
しては、Ｒ⁵及びＲ⁶が炭素数１０〜１８のアルキル
基、Ｒ⁷及びＲ⁸が炭素数１〜４のアルキル基、Ｙ^-が
モリブデン酸アニオンである化合物が好ましく、式(II
a) ：

【００２１】

【化９】

【００２２】で表される化合物がより好ましい。式(II
a) で表される化合物を含有した市販品としては、「Ｔ
Ｐ−４１５」（保土谷化学工業社製）等が挙げられる。

【００２３】式（Ｉ）で表される４級アンモニウム塩／
ニグロシン染料又は式（II）で表される４級アンモニウ
ム塩（重量比）は、１／９９〜８０／２０が好ましく、
５／９５〜８０／２０がより好ましく、２０／８０〜６
０／４０が特に好ましい。

【００２４】本発明のトナーに配合される離型剤は、特
に限定されないが、低温定着性の観点から、低融点ワッ
クスが好ましい。通常、結着樹脂、荷電制御剤及び低融
点ワックスを溶融混練すると、溶融混練物の粘度が低下
して荷電制御剤の分散性が悪化するが、正帯電性荷電制
御剤として、式（Ｉ）で表される４級アンモニウム塩
と、ニグロシン染料又は式（II）で表される４級アンモ
ニウム塩とを併用した場合には、各正帯電性荷電制御剤
がトナー中に均一に分散されるため、経時的な帯電量の
変動を小さくすることができる。

【００２５】低融点ワックスとしては、カルナウバワッ
クス、ライスワックス、キャンデリラワックス、合成カ
ルナウバワックス等のエステル系ワックス、フィッシャ
ートロプシュワックス等の合成ワックス等が挙げられ、
これらは、単独で、又は２種以上を混合して用いられて
いてもよい。また、これらの中では、結着樹脂との相溶
性の観点から、カルナウバワックス、ライスワックス及
びキャンデリラワックスが好ましく、カルナウバワック
スがより好ましい。

【００２６】低融点ワックスの融点は、耐ブロッキング
性の観点から、６０℃以上、低温定着性の観点から、９
０℃以下が好ましく、より好ましくは７０〜８５℃であ
る。本発明では、融点９０℃を超える高融点ワックス、
例えば、ポリプロピレンワックス等が混合されていても
よいが、最低定着温度及び耐久性の観点から、低融点ワ
ックスが、離型剤中に好ましくは５０重量％以上含有さ
れているのが望ましい。なお、本発明において、ワック
スの融点とは、示差走査熱量計（セイコー電子工業社
製、ＤＳＣ２１０）を用いて昇温速度１０℃／分で測定
した際に得られる吸熱ピークの頂点の温度とする。

【００２７】離型剤の含有量は、耐ブロッキング性と低
温定着性の両立の観点から、結着樹脂１００重量部に対
して、好ましくは０．５〜１０重量部、より好ましくは
１〜５重量部である。

【００２８】結着樹脂の酸価は、耐久性及び帯電性の観
点から、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、好ましくは３〜１０
ｍｇＫＯＨ／ｇである。なお、結着樹脂が２種以上の樹
脂からなる場合は、各結着樹脂の酸価も同様に、１０ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、３〜１０ｍｇＫＯＨ／ｇ
がより好ましい。

【００２９】また、結着樹脂は、特に限定されないが、
離型剤として低融点ワックスが配合される場合は、高軟
化点の樹脂（Ａ）と低軟化点の樹脂（Ｂ）を混合して得
られるものが好ましい。高軟化点の結着樹脂と低融点ワ
ックスは、互いの溶融粘度が大きく異なるため、溶融混
練によりトナー中に低融点ワックスを均一に分散させる
ことが困難である。しかし、軟化点の異なる少なくとも
２種類の樹脂が含有されている場合には、低軟化点の樹
脂が高軟化点の樹脂と低融点ワックスのつなぎの役割を
果たし、結着樹脂中に低融点ワックスがより均一に分散
される。さらに、軟化点の異なる樹脂（Ｃ）を配合し、
低融点ワックスの分散を助ける等を適宜行ってもよい。

【００３０】本発明において、樹脂（Ａ）及び樹脂
（Ｂ）の物性及び配合比率は、それぞれの樹脂が有する
優れた特性を十分に発現させて、低温定着性、耐オフセ
ット性、耐ブロッキング性及び耐久性のいずれにも優れ
たトナーとするために、以下のように規定されることが
好ましい。

【００３１】従って、樹脂（Ａ）の軟化点は１２０〜１
７０℃が好ましく、ガラス転移点は５８〜７５℃が好ま
しく、クロロホルム不溶分率は５〜５０重量％が好まし
い。

【００３２】また、樹脂（Ａ）と低融点ワックスとの相
溶性を高めるため、樹脂（Ｂ）の軟化点は９０℃以上、
１２０℃未満が好ましく、ガラス転移点は５８〜７５℃
が好ましく、クロロホルム不溶分率は５重量％未満が好
ましく、３重量％以下がより好ましく、０重量％が特に
好ましい。

【００３３】樹脂（Ａ）／樹脂（Ｂ）（重量比）は、好
ましくは１０／９０〜９０／１０、より好ましくは２０
／８０〜８０／２０、特に好ましくは４０／６０〜７０
／３０であり、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）の軟化点の差は
２０℃以上が好ましい。

【００３４】なお、結着樹脂としては、ポリエステル、
ハイブリッド樹脂、スチレン−アクリル樹脂等が挙げら
れ、これらの中では定着性、耐久性及び着色剤分散性の
観点から、ポリエステル及びハイブリッド樹脂が好まし
く、ポリエステルがより好ましい。

【００３５】本発明に用いられるポリエステルは、例え
ば、特開平７−１７５２６０号公報に例示の化合物を用
い、同記載の方法を参考に製造できる。

【００３６】ポリエステルの原料モノマーとして、２価
以上のアルコール成分と、２価以上のカルボン酸、カル
ボン酸無水物、カルボン酸エステル等のカルボン酸成分
が用いられる。

【００３７】好ましい２価のアルコール成分は、ビスフ
ェノールＡのアルキレン（炭素数２又は３）オキサイド
付加物（平均付加モル数１〜１０）、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、1,6 −ヘキサンジオール、
ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェノールＡ等であ
る。

【００３８】好ましい３価以上のアルコール成分は、ソ
ルビトール、1,4 −ソルビタン、ペンタエリスリトー
ル、グリセロール、トリメチロールプロパン等である。

【００３９】また、２価のカルボン酸成分としては、各
種ジカルボン酸、炭素数１〜２０のアルキル基又はアル
ケニル基で置換されたコハク酸、これらの酸の無水物及
びアルキル（炭素数１〜１２）エステル等が挙げられ、
好ましくは、マレイン酸、フマル酸、テレフタル酸及び
炭素数２〜２０のアルケニル基で置換されたコハク酸で
ある。

【００４０】好ましい３価以上のカルボン酸成分は、1,
2,4 −ベンゼントリカルボン酸（トリメリット酸）及び
その酸無水物、アルキル（炭素数１〜１２）エステル等
である。

【００４１】ポリエステルの原料モノマーを重合させる
際には、反応を促進させるため、酸化ジブチル錫等の通
常使用されているエステル化触媒等を適宜使用してもよ
い。

【００４２】本発明においてハイブリッド樹脂とは、各
々独立した反応経路を有する二つの重合系の樹脂の少な
くとも一部が化学的に結合した構造をもつ樹脂組成物の
ことであり、例えば、特開平８−１７１２３１号公報に
記載されているように、各々独立した反応経路を有する
二つの重合系の原料モノマーの混合物を原料とし、要す
れば一部の樹脂存在下、該二つの重合反応を行わせて得
られる。

【００４３】前記二つの重合反応は、独立した反応経路
で進行するものであり、それぞれ縮重合系樹脂と付加重
合系樹脂を生ずる反応であることが好ましい。縮重合系
樹脂の代表例としては、ポリエステル、ポリエステル・
ポリアミド、ポリアミド等が挙げられ、これらの中では
ポリエステルが好ましく、付加重合系樹脂の代表例とし
ては、ラジカル重合反応により得られるビニル重合系樹
脂が挙げられる。

【００４４】なお、前記で説明した、樹脂（Ａ）及び樹
脂（Ｂ）のそれぞれの物性、すなわち軟化点、ガラス転
移点及びクロロホルム不溶分率は、各樹脂を製造する際
の原料モノマー、重合開始剤又は触媒等の種類、その量
及び反応条件の選択等により容易に調整することができ
る。

【００４５】本発明に用いられる結着樹脂は、樹脂
（Ａ）及び樹脂（Ｂ）の粉末状のものや、ペレット状の
ものが単に混合されたものであってもよく、それらの樹
脂が溶融混練により均一に混合分散された後、粉砕等に
よって粉末状やペレット状にされたものであってもよ
い。

【００４６】本発明の正帯電性トナーは、特に限定され
ず、粉砕トナー、重合トナー、カプセルトナー等が挙げ
られ、混練粉砕法、スプレイドライ法、重合法等の公知
の方法により製造することができる。一般的な方法とし
ては、結着樹脂、ワックス等をボールミル等の混合機で
均一に混合した後、密閉式ニーダー又は１軸もしくは２
軸の押出機等で溶融混練し、冷却、粉砕、分級する方法
が挙げられる。さらに、トナーの表面には、必要に応じ
て流動性向上剤等を添加してもよい。このようにして得
られるトナーの重量平均粒子径は、好ましくは３〜１５
μｍである。

【００４７】さらに、本発明の正帯電性トナーには、着
色剤、導電性調整剤、体質顔料、繊維状物質等の補強充
填剤、酸化防止剤、老化防止剤、流動性向上剤、クリー
ニング性向上剤等の添加剤が、適宜含有されていてもよ
い。

【００４８】着色剤としては、トナー用着色剤として用
いられている染料、顔料等のすべてを使用することがで
き、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、パーマ
ネントブラウンFG、ブリリアントファーストスカーレッ
ト、ピグメントグリーンＢ、ローダミン−Ｂベース、ソ
ルベントレッド49、ソルベントレッド146 、ソルベント
ブルー35、キナクリドン、カーミン６Ｂ、ジスアゾエロ
ー等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合し
て用いることができる。着色剤の含有量は、結着樹脂１
００重量部に対して、１〜１０重量部が好ましい。

【００４９】本発明の正帯電性トナーは、磁性体微粉末
を含有するときは単独で現像剤として、また磁性体微粉
末を含有しないときは非磁性一成分系現像剤として、も
しくはキャリアと混合して二成分系現像剤として使用さ
れる。

【００５０】

【実施例】〔酸価〕ＪＩＳＫ００７０の方法により測
定する。

【００５１】〔軟化点〕高化式フローテスター（島津製
作所製、ＣＦＴ−５００Ｄ）を用い、樹脂の半分が流出
する温度を軟化点とする（試料：１ｇ、昇温速度：６℃
／分、荷重：１．９６ＭＰａ、ノズル：１ｍｍφ×１ｍ
ｍ）。

【００５２】〔ガラス転移点〕示差走査熱量計（セイコ
ー電子工業社製、ＤＳＣ２１０）を用いて昇温速度１０
℃／分で測定する。

【００５３】〔クロロホルム不溶分率〕１００ｃｃ容の
ふた付きガラス瓶に樹脂粉体５ｇ、ラジオライト「♯７
００」５ｇ（昭和化学工業（株）製）及びクロロホルム
１００ｍｌを入れ、ボールミルにて２５℃で５時間攪拌
した後、ラジオライト５ｇを均一に敷き詰めた濾紙（東
洋濾紙（株）製、No.2）で加圧濾過する。濾紙上の固形
物をクロロホルム１００ｍｌで２回洗浄し、乾燥させた
後、以下の式に従い不溶分率を算出する。

【００５４】不溶分率（重量％）＝（濾紙上の固形物の
重量−ラジオライト１０ｇ）／５ｇ×１００

【００５５】樹脂製造例表１に示す原料を、窒素雰囲気下、２２０℃で反応さ
せ、ＡＳＴＭＥ２８−６７による軟化点が所定の温度
に達したときに反応を終了し、冷却後、粉砕し、樹脂Ａ
−１、２及び樹脂Ｂ−１、２をそれぞれ得た。得られた
樹脂の酸価、軟化点、ガラス転移点及びクロロホルム不
溶分率を表１に示す。

【００５６】

【表１】

【００５７】実施例１〜５及び比較例１〜４表２に示す結着樹脂の合計１００重量部、表２に示す離
型剤、正帯電性荷電制御剤ならびにカーボンブラック
「Ｍ８８０」（キャボット社製）７重量部を予備混合し
た後、２軸押し出し機で溶融混練し、冷却後、粉砕、分
級工程を経て、重量平均粒子径１０μｍの未処理トナー
を得た。

【００５８】

【表２】

【００５９】得られた未処理トナー１００重量部に対し
て、疎水性シリカ「ＨＶＫ２１５０」（クラリアント社
製）０．３重量部をヘンシェルミキサーを用いて混合付
着させ、トナーを得た。

【００６０】トナー各々３９重量部と、フッ素樹脂とア
クリル樹脂を被覆したフェライト粉（平均粒径１１０μ
ｍ）１２６１重量部とを混合して、各トナーを含有する
現像剤を得た。

【００６１】試験例１「SPIRIO 6000 」（ＲＩＣＯＨ社製）からオイル塗布装
置を外し、定着ローラー温度を可変にした複写機に現像
剤を実装し、定着ローラーの温度を１００℃から２２０
℃へと順次上昇させながら、印刷を行った。その際、各
温度での印刷後、続けて白紙の転写紙を同様の条件下で
定着ローラーに送り、該白紙にトナー汚れが生じない定
着ローラーの温度域を非オフセット域とした。結果を表
３に示す。

【００６２】試験例２「SPIRIO 6000 」（ＲＩＣＯＨ社製）に現像剤を実装
し、黒化率５％のＡ４相当の原稿を連続印刷した。印刷
された紙の白地部のかぶりが目視で確認できるようにな
った時を現像剤の寿命とし、それまでに印刷した枚数を
耐久性の尺度とする。また、連続印刷の際、１０００枚
印刷後（印刷初期）と印刷終了後（耐刷後）に少量の現
像剤をサンプリングし、「ｑ／ｍメーター」（エッピン
グ社製）にてトナーの帯電量を測定し、帯電安定性を評
価した。なお、印刷は最大１０万枚までとした。結果を
表３に示す。

【００６３】

【表３】

【００６４】以上の結果から、実施例１〜５のトナー
は、安定した正帯電性を維持することができ、優れた耐
久性を有し、離型剤として低融点ワックスのみを含有し
た実施例１〜３のトナーは、より幅広い非オフセット域
を有していることが分かる。これに対して、トリフェニ
ルメタン系の正帯電性荷電制御剤を含有した比較例１の
トナーは、耐久性の低下が著しく、本発明において必要
とされる２種の正帯電性荷電制御剤の一方のみを含有し
た比較例２、３のトナーは、さらに耐刷による帯電量の
低下も大きいことが分かる。また、酸価が１０ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇよりも高い結着樹脂を用いた比較例４のトナー
は、耐刷時の帯電量変化が大きく、耐久性にも欠ける。

【００６５】

【発明の効果】本発明により、帯電安定性に優れ、かつ
耐オフセット性及び耐久性にも優れる正帯電性トナーを
提供することが可能となった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福嶋善弘和歌山市湊1334番地花王株式会社研究所内 (72)発明者舘秀典和歌山市湊1334番地花王株式会社研究所内Ｆターム(参考） 2H005 AA01 AA06 CA08 CA13 CA14 CA21 CA28 DA03 DA06 EA03 EA07 EA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】結着樹脂、離型剤及び正帯電性荷電制御
剤を含有してなる正帯電性トナーであって、前記結着樹
脂の酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、前記正帯電
性荷電制御剤が式（Ｉ）：【化１】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は、同一又は異なっていてもよく、
ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数１〜８の低
級アルキル基、炭素数１０〜２０の長鎖アルキル基もし
くは長鎖アルケニル基又は炭素数６〜２０のアリール基
もしくはアラルキル基、Ｘ^-は芳香族スルホン酸イオン
を示す）で表される４級アンモニウム塩と、ニグロシン
染料又は式（II）：【化２】（Ｒ⁵及びＲ⁶は炭素数８〜２２のアルキル基又はアル
ケニル基、Ｒ⁷は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ⁸は炭
素数１〜４のアルキル基又はベンジル基、Ｙ^-はモリブ
デン酸アニオン又はタングステン酸アニオンを示す）で
表される４級アンモニウム塩とからなる正帯電性トナ
ー。
【請求項２】式（Ｉ）で表される４級アンモニウム塩
が、式（Ia）：【化３】で表される化合物である請求項１記載の正帯電性トナ
ー。
【請求項３】式（Ｉ）で表される４級アンモニウム塩
／ニグロシン染料又は式（II）で表される４級アンモニ
ウム塩（重量比）が、１／９９〜８０／２０である請求
項１又は２記載の正帯電性トナー。
【請求項４】離型剤が融点６０〜９０℃の低融点ワッ
クスである請求項１〜３いずれか記載の正帯電性トナ
ー。
【請求項５】結着樹脂がポリエステルである請求項１
〜４いずれか記載の正帯電性トナー。