JP2001091800A - 光ファイバ複合架空地線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバケーブルに作用する軸方向の張力
を緩和できるとともに、光ファイバケーブルの捻回に基
づく障害を低減できること。 【解決手段】光ファイバケーブル１３を収納するケーブ
ル収納体１１の外周に複数本の撚り線部１４が配置され
て構成された光ファイバ複合架空地線１０において、光
ファイバケーブルがケーブル収納体にギャップ２１を有
して収納され、光ファイバケーブルの軸に直交する断面
形状と、ケーブル収納体の内周面１１Ｂにおける軸に直
交する断面形状とがともに多角形状に形成されて、光フ
ァイバケーブルがケーブル収納体の内面に周方向に当接
可能に構成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、架空地線に光ファ
イバを一体化した光ファイバ複合架空地線に関する。

【０００２】

【従来の技術】送電線を架設する鉄塔の最上部には、送
電線への雷撃を防止する目的で、接地線としての架空地
線が布設されている。従来、この架空地線に光ファイバ
を一体に組み込み、本来の架空地線としての機能を発揮
させるとともに、光ファイバを用いて通信を行えるよう
にした光ファイバ複合架空地線が知られている。

【０００３】このような光ファイバ複合架空地線５０
は、図３に示すように、アルミパイプ５１から構成され
たケーブル収納体内に光ファイバケーブル５２を収納
し、アルミパイプ５１の外周に複数本の撚り線部５３が
配置されて構成される。光ファイバケーブル５２の軸に
直交する断面形状は円形状または略円形状であり、アル
ミパイプ５１の軸に直交する断面形状は円形状であっ
て、アルミパイプ５１と光ファイバケーブル５２との間
にギャップ５４が設けられている。

【０００４】このギャップ５４は、光ファイバケーブル
５２がアルミパイプ５１に対し軸方向に相対移動でき得
るようにして、光ファイバ複合架空地線５０の製造時、
鉄塔への延線時または緊線時に、アルミパイプ５１と光
ファイバケーブル５２との間に生ずる実長差を吸収し
て、光ファイバケーブル５２へ作用する軸方向の張力を
緩和するものである。

【０００５】ここで、上記光ファイバケーブル５２は、
図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、テンションメンバ
ー５５の周囲に光ファイバ心線５６を複数本、例えば６
本螺旋状に巻き付けてケーブル単位体５７とし、このケ
ーブル単位体５７をテンションメンバー５８の周囲に同
様に螺旋状に巻き付け、被覆５９を施して構成される。

【０００６】図４（Ａ）に示す光ファイバケーブル５２
は、光ファイバ心線５６を２４本有するものであり、被
覆５９が円筒形状であるため、軸に直交する断面形状が
円形状に構成される。また、図４（Ｂ）に示す光ファイ
バケーブル５２は、光ファイバ心線５６を４８本有する
ものであり、被覆５９が多角筒形状であるため、軸に直
交する断面形状が略円形状に構成される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な光ファイバ複合架空地線５０では、図３に示すよう
に、アルミパイプ５１と光ファイバケーブル５２との間
にギャップ５４が設けられているので、鉄塔への延線後
に、微風振動や乱流振動によってアルミパイプ５１内で
光ファイバケーブル５２が捻回し、これにより、光ファ
イバケーブル５２に断線が発生したり、光ファイバケー
ブル５２の光伝送損失が増加してしまうなどの障害が生
ずるおそれがある。

【０００８】また、光ファイバ複合架空地線５０の鉄塔
への延線時にアルミパイプ５１及び撚り線部５３が回転
し、これに伴って摩擦力の作用で光ファイバケーブル５
２が捻れたとき、光ファイバケーブル５２とアルミパイ
プ５１間にギャップ５４が設けられているので、光ファ
イバケーブル５２の捻れが一カ所に集中し、この光ファ
イバケーブル５２に障害を来すおそれがある。

【０００９】本発明の目的は、上述の事情を考慮してな
されたものであり、光ファイバケーブルに作用する軸方
向の張力を緩和できるとともに、光ファイバケーブルの
捻回に基づく障害を低減できる光ファイバ複合架空地線
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、光ファイバケーブルを収納するケーブル収納体の外
周に複数本の撚り線部が配置されて構成された光ファイ
バ複合架空地線において、上記光ファイバケーブルが、
上記ケーブル収納体内にギャップを有して収納され、上
記光ファイバケーブルの軸に直交する断面形状と、上記
ケーブル収納体の内面における軸に直交する断面形状が
ともに多角形状に形成されて、上記光ファイバケーブル
が上記ケーブル収納体の内面に周方向に当接可能に構成
されたことを特徴とするものである。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記光ファイバケーブルの軸に直交す
る断面形状と、上記ケーブル収納体の内面における軸に
直交する断面形状とが略同一形状であることを特徴とす
るものである。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記光ファイバケーブルの軸に直交す
る断面形状と、上記ケーブル収納体の内面における軸に
直交する断面形状とが異なった形状であることを特徴と
するものである。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の発明において、上記光ファイバケー
ブルが捻れて構成されている場合には、当該捻れを部分
的に戻して直線状とし、この光ファイバケーブルの直線
状部分を内面が直線形状のケーブル収納体に挿通し、そ
の後、上記光ファイバケーブルの直線状部分を上記ケー
ブル収納体とともに元のピッチまで捻る工程を連続して
実施して製造されたことを特徴とするものである。

【００１４】請求項１乃至３に記載の発明には、次の作
用がある。

【００１５】光ファイバケーブルが、ケーブル収納体内
にギャップを有して収納されたことから、光ファイバ複
合架空地線の製造時、延線時または緊線時に、光ファイ
バケーブルがケーブル収納体内で軸方向に相対移動でき
るので、これらの製造時等に生ずる場合がある光ファイ
バケーブルとケーブル収納体との実長差を吸収でき、光
ファイバケーブルに作用する軸方向の張力を緩和でき
る。

【００１６】また、光ファイバケーブルの軸に直交する
断面形状と、ケーブル収納体の内面における軸に直交す
る断面形状がともに多角形状に形成されて、光ファイバ
ケーブルがケーブル収納体の内面に周方向に当接可能に
構成されたことから、光ファイバ複合架空地線の延線
後、微風振動や乱流振動によっても、光ファイバケーブ
ルがケーブル収納体の内面に当接して、このケーブル収
納体に対し捻回することを防止できる。このため、光フ
ァイバケーブルがケーブル収納体に対し捻回することに
よって生ずる光ファイバケーブルの断線や光伝送損失の
増加などの障害を低減できる。

【００１７】更に、光ファイバ複合架空地線の延線時
に、ケーブル収納体の回転とともに光ファイバケーブル
が捻回しても、この光ファイバケーブルがケーブル収納
体の内面に周方向に当接することから、光ファイバ複合
架空地線の延線時に光ファイバケーブルの捻れが一カ所
に集中することを防止でき、この集中により生ずる障害
を低減できる。

【００１８】請求項４に記載の発明には、次の作用があ
る。

【００１９】光ファイバケーブルが捻られている場合に
も、この光ファイバケーブルを部分的に直線状に戻し、
この光ファイバケーブルの直線状部分を内面が直線形状
のケーブル収納体に挿通し、光ファイバケーブルの直線
状部分をケーブル収納体とともに元のピッチまで捻る工
程を連続して実施することにより光ファイバ複合架空地
線が製造されることから、光ファイバケーブルの捻れと
ケーブル収納体の内面の捻れとが同一ピッチとなるの
で、光ファイバケーブルにケーブル収納体の内面から不
必要な側圧が作用することがなく、光ファイバケーブル
の特性劣化などの障害を低減できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づき説明する。

【００２１】図１は、本発明に係る光ファイバ複合架空
地線の一実施の形態を示す断面図である。

【００２２】この図１に示す光ファイバ複合架空地線１
０は、送電線を架設する鉄塔（ともに図示せず）の最上
部に布設されて、雷撃防止と光通信を目的としたもので
ある。この光ファイバ複合架空地線１０は、ケーブル収
納体１１の収納室１２内に光ファイバケーブル１３を収
納し、ケーブル収納体１１の外周に複数本の撚り線部１
４を螺旋状に巻き付けて構成される。この撚り線部１４
は、断面扇形状のアルミニウムにて鋼線を被覆して形成
され、ケーブル収納体１１を保護する。

【００２３】上記ケーブル収納体１１は、アルミニウム
によって、またはアルミニウムで被覆したステンレス鋼
などによって筒形状に構成される。このケーブル収納体
１１は、外周面１１Ａの軸に直交する断面形状が円形状
である。また、収納室１２を構成するケーブル収納体１
１の内周面１１Ｂにおける軸に直交する断面形状は、多
角形状、本実施の形態では四角形状に形成される。

【００２４】上記光ファイバケーブル１３は、図２に示
すように、テンションメンバー１５の周囲に光ファイバ
心線１６が複数本、例えば６本螺旋状に巻き付けられて
ケーブル単位体１７が構成され、このケーブル単位体１
７が複数本、例えば４本テンションメンバー１８の周囲
に同様に螺旋状に巻き付けられ、これらのケーブル単位
体１７の周囲に耐熱性の被覆１９を施して構成されたも
のである。各ケーブル単位体１７間には介在物２０が配
置されている。

【００２５】この光ファイバケーブル１３は、光ファイ
バ心線１６を２４本有するものである。更に、この光フ
ァイバケーブル１３は、被覆１９が四角形状に形成され
ているため、軸に直交する断面形状が全体として四角形
状に形成される。図１に示すように、この断面四角形状
の光ファイバケーブル１３が、断面四角形状の内周面１
１Ｂにて形成されたケーブル収納体１１の収納室１２内
にギャップ２１（隙間）を有して収納される。

【００２６】光ファイバケーブル１３がケーブル収納体
１１の収納室１２内にギャップ２１を有して収納される
ことから、光ファイバケーブル１３がケーブル収納体１
１に対し軸方向に移動可能に設けられる。また、光ファ
イバケーブル１３の軸方向に直交する断面形状と、ケー
ブル収納体１１の内周面１１Ｂにおける軸方向に直交す
る断面形状とが同一の四角形状に形成されたことから、
光ファイバケーブル１３が周方向に移動（回動）した際
にケーブル収納体１１の内周面１１Ｂに当接して、光フ
ァイバケーブル１３のケーブル収納体１１に対する捻回
が防止される。

【００２７】尚、上記テンションメンバー１５及び１８
は、ガラス繊維、ポリアラミド繊維、炭素繊維等の繊維
を、種々の樹脂のマトリックスでロッド形状に固めて成
形された複合材料であるＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎ
ｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）にて構成され、また
はこのＦＲＰを耐熱性樹脂で被覆したものにて構成され
る。

【００２８】ところで、光ファイバケーブル１３を構成
する光ファイバ心線１６は、撚りが入ったものと入らな
いものとがある。光ファイバ心線１６に撚りが入らない
ものでは、光ファイバケーブル１３も撚りが入らず螺旋
状に捻られていない直線形状のものであるので、ケーブ
ル収納体１１における断面四角形状の内周面１１Ｂは、
螺旋状に捻られていない直線形状のものとして形成され
る。

【００２９】一方、光ファイバ心線１６に撚りが入った
ものでは、光ファイバケーブル１３も撚りが入り螺旋状
に捻られて構成されるので、ケーブル収納体１１におけ
る断面四角形状の内周面１１Ｂは、光ファイバケーブル
１３に不必要な側圧を作用させないために、光ファイバ
ケーブル１３と同一ピッチで螺旋状に捻られて形成され
る。その製造手順としては、まず、光ファイバケーブル
１３の捻れを部分的に戻して直線形状とし、次に、この
光ファイバケーブル１３の直線状部分を、内周面１１Ｂ
が直線形状のケーブル収納体１１に挿通し、その後、光
ファイバケーブル１３の直線状部分を、この直線状部分
を覆ったケーブル収納体１１の一部分とともに元のピッ
チまで捻る。これら一連の行程を連続して実施すること
により、撚りが入った光ファイバケーブル１３を、同一
ピッチで撚りが入った内周面１１Ｂを有するケーブル収
納体１１の収納室１２内に収納することが可能となる。

【００３０】従って、上記実施の形態によれば、次の効
果〜を奏する。

【００３１】光ファイバケーブル１３が、ケーブル収
納体１１の収納室１２内にギャップ２１を有して収納さ
れたことから、光ファイバ複合架空地線１０の製造時、
鉄塔への延線時または緊線時に、光ファイバケーブル１
３がケーブル収納体１１の収納室１２内で軸方向に相対
移動できるので、これらの製造時などに生ずる場合があ
る光ファイバケーブル１３とケーブル収納体１１との実
長差を吸収でき、光ファイバケーブル１３に作用する軸
方向の張力を緩和できる。

【００３２】光ファイバケーブル１３の軸方向に直交
する断面形状と、ケーブル収納体１１の内周面１１Ｂに
おける軸方向に直交する断面形状とがともに四角形状に
形成されて、光ファイバケーブル１３がケーブル収納体
１１の内周面１１Ｂに周方向に当接可能に構成されたこ
とから、光ファイバ複合架空地線１０の鉄塔への延線後
微風振動や乱流振動によっても、光ファイバケーブル１
３がケーブル収納体１１の内周面１１Ｂに当接して、こ
のケーブル収納体１１に対し捻回することを防止でき
る。このため、光ファイバケーブル１３がケーブル収納
体１１に対し捻回することによって生ずる光ファイバケ
ーブル１３の断線や光伝送損失の増加などの障害を低減
できる。

【００３３】光ファイバ複合架空地線１０の鉄塔への
延線時に、ケーブル収納体１１の回転とともに摩擦力の
作用で光ファイバケーブル１３が捻回しても、この光フ
ァイバケーブル１３がケーブル収納体１１の内周面１１
Ｂに周方向に当接することから、光ファイバ複合架空地
線１０の延線時に光ファイバケーブル１３の捻れが一カ
所に集中することを防止でき、この集中により生ずる障
害を低減できる。

【００３４】光ファイバ心線１６が捻られて光ファイ
バケーブル１３が捻られている場合にも、この光ファイ
バケーブル１３を部分的に直線状に戻し、この光ファイ
バケーブル１３の直線状部分を、内周面１１Ｂが直線形
状のケーブル収納体１１に挿通し、光ファイバケーブル
１３の直線状部分をケーブル収納体１１とともに元のピ
ッチまで捻る行程を連続して実施することにより光ファ
イバ複合架空地線１０が製造されることから、光ファイ
バケーブル１３の捻れとケーブル収納体１１の内周面１
１Ｂの捻れとが同一ピッチとなるので、光ファイバケー
ブル１３にケーブル収納体１１の内周面１１Ｂから不必
要な側圧が作用することがなく、光ファイバケーブル１
３の特性劣化などの障害を低減できる。

【００３５】上記で述べた如く、光ファイバ複合架
空地線１０の鉄塔への延線後に光ファイバケーブル１３
がケーブル収納体１１に対し捻回することを防止できる
ので、光ファイバ複合架空地線１０の延線時に生ずる光
ファイバ複合架空地線１０の回転（捻回）のみを管理す
ることによって、この光ファイバ複合架空地線１０の回
転に伴って生ずる光ファイバケーブル１３の捻回回数を
把握でき管理することができる。

【００３６】以上、本発明を上記実施の形態に基づいて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００３７】例えば、光ファイバケーブル１３の軸に直
交する断面形状と、ケーブル収納体１１の内周面１１Ｂ
における軸に直交する断面形状とはともに三角形状また
は五角形状などであっても良く、また、一方が三角形状
で、他方が四角形状の如く異なる多角形状であっても良
い。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る光ファイバ
複合架空地線によれば、光ファイバケーブルがケーブル
収納体内にギャップを有して収納され、更に、光ファイ
バケーブルの軸に直交する断面形状と、ケーブル収納体
の内面における軸に直交する断面形状とがともに多角形
状に形成されて、光ファイバケーブルがケーブル収納体
の内面に周方向に当接可能に構成されたことから、光フ
ァイバケーブルに作用する軸方向の張力を緩和できると
ともに、光ファイバケーブルの捻回に基づく障害を低減
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ファイバ複合架空地線の一実施
の形態を示す断面図である。

【図２】図１の光ファイバケーブルを示す断面図であ
る。

【図３】従来の光ファイバ複合架空地線を示す断面図で
ある。

【図４】図３の光ファイバケーブルを示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 光ファイバ複合架空地線 １１ ケーブル収納体 １１Ｂ 内周面 １３ 光ファイバケーブル １６ 光ファイバ心線 ２１ ギャップ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバケーブルを収納するケーブル
   収納体の外周に複数本の撚り線部が配置されて構成され
   た光ファイバ複合架空地線において、 上記光ファイバケーブルが、上記ケーブル収納体内にギ
   ャップを有して収納され、 上記光ファイバケーブルの軸に直交する断面形状と、上
   記ケーブル収納体の内面における軸に直交する断面形状
   がともに多角形状に形成されて、上記光ファイバケーブ
   ルが上記ケーブル収納体の内面に周方向に当接可能に構
   成されたことを特徴とする光ファイバ複合架空地線。
2. 【請求項２】 上記光ファイバケーブルの軸に直交する
   断面形状と、上記ケーブル収納体の内面における軸に直
   交する断面形状とが略同一形状であることを特徴とする
   請求項１に記載の光ファイバ複合架空地線。
3. 【請求項３】 上記光ファイバケーブルの軸に直交する
   断面形状と、上記ケーブル収納体の内面における軸に直
   交する断面形状とが異なった形状であることを特徴とす
   る請求項１に記載の光ファイバ複合架空地線。
4. 【請求項４】 上記光ファイバケーブルが捻れて構成さ
   れている場合には、当該捻れを部分的に戻して直線状と
   し、この光ファイバケーブルの直線状部分を内面が直線
   形状のケーブル収納体に挿通し、その後、上記光ファイ
   バケーブルの直線状部分を上記ケーブル収納体とともに
   元のピッチまで捻る工程を連続して実施して製造された
   ことを特徴とする請求項１乃至３のずれかに記載の光フ
   ァイバ複合架空地線。