JP2001090851A - 流路切替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 出口ポート間の連通を極僅かな程度までは許
容し、従って従来の流路切替弁程には高い工作精度で製
造する必要がなく、従来の流路切替弁に比べて安価な流
路切替装置を提供する。 【解決手段】 複数の出口ポートが形成された外ドラム
と、外ドラム内に回転可能に収容され少なくとも１つの
貫通穴が形成された内ドラムと、内ドラムの貫通穴に連
通する入口ポートとを備え、内ドラムの回転により内ド
ラムの貫通穴と外ドラムの出口ポートとを選択的に連通
させて複数の出口ポートを選択的に開閉する流路切替弁
であって、外ドラムの内周面と内ドラムの外周面との間
に微小隙間が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は流路切替装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】複数の出口ポートが形成された外ドラム
と、外ドラム内に摺動可能に収容され少なくとも１つの
貫通穴が形成された内ドラムと、内ドラムの貫通穴に連
通する入口ポートとを備え、内ドラムの回転により内ド
ラムの貫通穴と外ドラムの複数の出口ポートとを選択的
に連通させて複数の出口ポートを選択的に開閉する流路
切替弁や、入口ポートと複数の出口ポートとが形成され
たケースと、ケース内に収容され入口ポートに連通する
貫通穴と複数の出口ポートに１対１対応で連通する複数
の貫通穴とが形成された第１ディスクと、第１ディスク
に摺接してケース内に収容され第１ディスクに対峙する
端面に第１ディスクの入口ポートに連通する貫通穴に連
通する溝が形成された第２ディスクとを備え、第２ディ
スクの回転により第２ディスクの溝と第１ディスクの複
数の出口ポートに１対１対応で連通する複数の貫通穴と
を選択的に連通させて複数の出口ポートを選択的に開閉
する流路切替弁や、入口ポートと複数の出口ポートと、
複数の出口ポートに１対１対応で配設され入口ポートと
各出口ポートとの連通路を開閉する複数の弁とを備え、
複数の弁の作動により入口ポートと各出口ポートとの連
通路を選択的に開閉して複数の出口ポートを選択的に開
閉する流路切替弁が従来から使用されている。上記の流
路切替弁においては、出口ポートが相互に連通するのを
防止するために、外ドラムと内ドラムの工作精度を高め
ると共に両者の摺接面に鏡面仕上を施し且つ前記摺接面
に所定の面圧を与え、第１ディスクの端面と第２ディス
クの端面の平面精度を高めると共に両者の摺接面に鏡面
仕上を施し且つ前記摺接面に所定の面圧を与え、弁体と
弁座の工作精度を高めると共に両者の当接面に鏡面仕上
げを施していた。このため従来の流路切替弁はかなり高
価であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】流路を切替える際に、
所望の流路へ流れるべき流体の微量の一部が他の流路へ
流れても良い場合がある。例えば、サイホンジェット式
の便器において、流路切替装置を介して洗浄水の配給先
を切替え、先ずボウル部の上部へ洗浄水を吐出させてボ
ウル部の側面を洗浄し、次いでボウル部の底部からＳト
ラップへ向けて洗浄水を吐出させてサイホン作用を引き
起こさせ、次いでボウル部の上部へ洗浄水を吐出させて
空になったボウル部に封水を形成する場合に、洗浄水が
ボウル部の上部へ吐出している時にボウル部の底部から
Ｓトラップへ向けて微量の洗浄水が吐出しても何ら問題
は無く、洗浄水がボウル部の底部からＳトラップへ向け
て吐出している時にボウル部の上部へ微量の洗浄水が吐
出しても何ら問題は無い。上述の条件下では、出口ポー
ト間の相互連通を防止すべく高い工作精度で製造された
従来の高価な流路切替弁を使用する必然性は無い。本発
明は上記問題に鑑みてなされたものであり、出口ポート
間の連通を極僅かな程度までは許容し、従って従来の流
路切替弁程には高い工作精度で製造する必要がなく従来
の流路切替弁に比べて安価であり、且つ従来の流路切替
弁に比べて流路切替動作がスムーズな流路切替装置を提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
課題を解決するために、複数の出口ポートが形成された
外ドラムと、外ドラム内に回転可能に収容され少なくと
も１つの貫通穴が形成された内ドラムと、内ドラムの貫
通穴に連通する入口ポートとを備え、内ドラムの回転に
より内ドラムの貫通穴と外ドラムの出口ポートとを選択
的に連通させて複数の出口ポートを選択的に開閉する流
路切替装置であって、外ドラムの内周面と内ドラムの外
周面との間に微小隙間が形成されていることを特徴とす
る流路切替装置を提供する。

【０００５】本発明においては、入口ポートと複数の出
口ポートとが形成されたケースと、ケース内に収容され
入口ポートに連通する貫通穴と、複数の出口ポートに１
対１対応で連通する複数の貫通穴とが形成された第１デ
ィスクと、第１ディスクに重畳してケース内に収容され
第１ディスクに対峙する端面に第１ディスクの入口ポー
トに連通する貫通穴に連通する溝が形成された第２ディ
スクとを備え、第２ディスクの回転により第２ディスク
の溝と第１ディスクの複数の出口ポートに１対１対応で
連通する複数の貫通穴とを選択的に連通させて複数の出
口ポートを選択的に開閉する流路切替装置であって、何
れかの出口ポートが開いている時に第１ディスクと第２
ディスクとの間に微小隙間が形成されることを特徴とす
る流路切替装置を提供する。

【０００６】本発明においては、入口ポートと複数の出
口ポートと、複数の出口ポートに１対１対応で配設され
入口ポートと各出口ポートとの連通路を開閉する複数の
弁とを備え、複数の弁の作動により入口ポートと各出口
ポートとの連通路を選択的に開閉して複数の出口ポート
を選択的に開閉する流路切替装置であって、弁が閉じた
時に弁体と弁座との間に微小隙間が形成されることを特
徴とする流路切替装置を提供する。

【０００７】本発明に係る流路切替装置においては、外
ドラムの内周面と内ドラムの外周面との間に形成された
微小隙間により、複数の出口ポート間の極僅かな程度の
連通が許容され、或いは、作動時に第１ディスクと第２
ディスクとの間に微小隙間が形成されることことによ
り、複数の出口ポート間の極僅かな程度の連通が許容さ
れ、或いは、弁が閉じた時に弁体と弁座との間に微小隙
間が形成されることにより、複数の出口ポート間の極僅
かな程度の連通が許容される。本発明に係る流路切替装
置は、従来の流路切替弁程には高い工作精度で製造する
必要がなく従来の流路切替弁に比べ安価である。また本
発明に係る流路切替装置は従来の流路切替弁に比べて流
路切替動作がスムーズである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施例を説明する。
図１、２に示すように、ドラムバルブ１は、外ドラム１
１を有している。外ドラム１１には、大径部１１ａ₁ と
小径部１１ａ₂ とから成る貫通穴１１ａが形成されてい
る。貫通穴１１ａの大径部１１ａ₁ に対峙する外ドラム
１１の側壁に、出口ポート１１ｂ、１１ｃが形成されて
いる。出口ポート１１ｂは小径部１１ａ₂ に近接した位
置に配設されており、出口ポート１１ｃは小径部１１ａ
₂ から離隔した位置に配設されている。

【０００９】外ドラム１１の貫通穴１１ａに、内ドラム
１２が嵌合している。内ドラム１２は大径の有底円筒部
１２ａと、有底円筒部１２ａの底部から延在する小径円
柱部１２ｂとを有している。有底円筒部１２ａは貫通穴
１１ａの大径部１１ａ₁ に嵌合している。有底円筒部１
２ａの外周面と貫通穴１１ａの大径部１１ａ₁ の周壁と
の間には０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度の微小隙間があ
る。小径円柱部１２ｂは貫通穴１１ａの小径部１１ａ₂
に摺動可能に嵌合すると共に、小径部１１ａ₂ を超えて
外ドラム１１の外へ延びている。小径円柱部１２ｂと貫
通穴１１ａの小径部１１ａ₂ との摺接部は、Ｏリング１
３によりシールされている。有底円筒部１２ａの側壁
に、貫通穴１２ａ₁ 、１２ａ₂ が形成されている。貫通
穴１２ａ₁ は有底円筒部１２ａの底部に近接した位置に
配設されており、中心角１２０°に亘って周方向に延在
している。貫通穴１２ａ₂ は有底円筒部１２ａの底部か
ら離隔した位置に配設されており、中心角２４０°に亘
って周方向に延在している。貫通穴１２ａ₁ 、１２ａ₂
は、同一方向へ差し向けられている。

【００１０】蓋１４が、貫通穴１１ａの大径部１１ａ₁
の端部に螺合している。蓋１４には入口ポート１４ａが
形成されている。

【００１１】本実施例に係るドラムバルブの作動を説明
する。内ドラムの小径円柱部１２ｂが回転すると、内ド
ラム１２が回転する。図２の位置にあった内ドラム１２
が矢印方向へ回転する。図２に示す内ドラム１２の回転
位置を０°とする。内ドラム１２が０°から約９０°ま
で回転する間は、内ドラム１２の貫通穴１２ａ₁ は出口
ポート１１ｂに連通しないので出口ポート１１ｂは閉じ
ており、内ドラム１２の貫通穴１２ａ₂ は出口ポート１
１ｃに連通するので出口ポート１１ｃは開いている。入
口ポート１４ａを通ってドラムバルブ１へ流入した流体
が、内ドラム１２の大径円筒部１２ａの内部空間と貫通
穴１２ａ₂ とを通って出口ポート１１ｃからら流出す
る。

【００１２】内ドラム１２の回転角が約９０°を超える
と、内ドラム１２の貫通穴１２ａ₁が出口ポート１１ｂ
に連通し始めて出口ポート１１ｂが開き始め、内ドラム
１２の貫通穴１２ａ₂ と出口ポート１１ｃとの連通が終
わり始めて出口ポート１１ｃが閉じ始める。内ドラム１
２が約９０°から約１３５°まで回転する間は、出口ポ
ート１１ｂの開度は全開へ向けて増加し、出口ポート１
１ｃの開度は全閉へ向けて減少する。入口ポート１４ａ
を通ってドラムバルブ１へ流入した流体は、出口ポート
１１ｃから流出すると共に、内ドラム１２の大径円筒部
１２ａの内部空間と貫通穴１２ａ₁ とを通って出口ポー
ト１１ｂからも流出する。

【００１３】内ドラム１２の回転角が約１３５°を超え
ると、出口ポート１１ｃは閉じる。内ドラム１２が約１
３５°から約２１０°まで回転する間は、出口ポート１
１ｂは全開しており、出口ポート１１ｃは閉じている。
入口ポート１４ａを通ってドラムバルブ１へ流入した流
体は、出口ポート１１ｂから流出する。

【００１４】内ドラム１２の回転角が約２１０°を超え
ると、出口ポート１１ｂは閉じ始め、出口ポート１１ｃ
は開き始める。内ドラム１２が約２１０°から約２５５
°まで回転する間は、出口ポート１１ｂの開度は全閉へ
向けて減少し、出口ポート１１ｃの開度は全開へ向けて
増加する。入口ポート１４ａを通ってドラムバルブ１へ
流入した流体は、出口ポート１１ｃから流出する共に、
出口ポート１１ｂからも流出する。

【００１５】内ドラム１２の回転角が約２５５°を超え
ると、出口ポート１１ｂは全閉となり、出口ポート１１
ｃは全開となる。内ドラム１２が約２５５°から３６０
°まで回転する間は、出口ポート１１ｂは全閉してお
り、出口ポート１１ｃの開度は全開している。入口ポー
ト１４ａを通ってドラムバルブ１へ流入した流体は、出
口ポート１１ｃから流出する。

【００１６】有底円筒部１２ａの外周面と貫通穴１１ａ
の大径部１１ａ₁ の周壁との間には０．０５ｍｍ〜０．
１ｍｍ程度の微小隙があるので、出口ポート１１ｂが開
き出口ポート１１ｃが閉じている時でも、入口ポート１
４ａからドラムバルブ１へ流入した流体は、有底円筒部
１２ａの外周面と貫通穴１１ａの大径部１１ａ₁ の周壁
との間の微小隙間を通って、出口ポート１１ｃから微小
流量で流出することができ、出口ポート１１ｃが開き出
口ポート１１ｂが閉じている時でも、入口ポート１４ａ
からドラムバルブ１へ流入した流体は、有底円筒部１２
ａの外周面と貫通穴１１ａの大径部１１ａ₁ の周壁との
間の微小隙間を通って、出口ポート１１ｂから微小流量
で流出することができる。

【００１７】有底円筒部１２ａの外周面と貫通穴１１ａ
の大径部１１ａ₁ の周壁との間に微小隙間を許容するこ
とにより、有底円筒部１２ａの製造時、貫通穴１１ａの
大径部１１ａ₁ の切削加工時に、高い寸法精度が不要と
なり、ドラムバルブの製造コストが従来に比べて低減す
る。また、内ドラム１２を回転駆動する際の摺動抵抗が
減少するので、流路切替動作が従来のドラムバルブに比
べてスムーズになり、ドラムバルブを駆動する際の消費
電力が低減する。

【００１８】本発明の第２実施例を説明する。図３〜５
に示すように、ディスクバルブ２は、上ディスク２１を
有している。上ディスク２１の下面には、中心から径方
向外方へ延在する長円状の溝２１ａが形成されている。
上ディスク２１の直下に下ディスク２２が配設されてい
る。上ディスク２１は下ディスク２２に重畳している。
下ディスク２２には、周方向に略９０°の間隔を隔て
て、上下に延在する貫通穴２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２
２ｄが形成されている。貫通穴２２ａ、２２ｂ、２２ｄ
の断面は円形である。貫通穴２２ｃの断面は、上端部は
湾曲した長円形であり、他の部分は円形である。貫通穴
２２ａの下端は下ディスク２２の下面の周縁に近接した
位置にあり、貫通穴２２ａの上端は下ディスク２２の上
面の中心にある。

【００１９】上ディスク２１と下ディスク２２は、有底
円筒状のケース２３内に収容されている。ケース２３の
底部には、入口ポート２３ａと、出口ポート２３ｂ、２
３ｃ、２３ｄが形成されている。入口ポート２３ａは下
ディスク２２の貫通穴２２ａの下端部に連通している。
出口ポート２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは、下ディスク２２
の貫通穴２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの下端部に連通してい
る。出口ポート２３ｂ、２３ｄの下流部は合流してい
る。

【００２０】上ディスク２１にスピンドル２４が接続さ
れている。スピンドル２４はスピンドルガイド２５に挿
通されている。スピンドル２４の端部はスピンドルガイ
ド２５を貫通してディスクバルブ２の外へ延びている。
スピンドル２４とスピンドルガイド２５との摺接部はＯ
リング２６によりシールされている。スピンドルガイド
２５はケース２３の上端に載置されている。スピンドル
ガイド２５は、ボルト２７とナット２８とを用いてケー
ス２３に固定されている。スピンドルガイド２５とケー
ス２３との当接部は、Ｏリング２９によりシールされて
いる。上ディスク２１は、スピンドルガイド２５と下デ
ィスク２２とに挟まれている。スピンドルガイド２５と
下ディスク２２との間の隙間は、上ディスクが０．０５
ｍｍ〜０．１ｍｍ程度上下に移動するのを許容する値に
設定されている。

【００２１】本実施例に係るディスクバルブの作動を説
明する。スピンドル２４が回転すると、上ディスク２１
が回転する。図４（ａ）の位置にあった上ディスク２１
が矢印方向へ回転する。図４（ａ）に示す上ディスク２
１の回転位置を０°とする。上ディスク２１が０°から
約３５°まで回転する間は、上ディスク２１の溝２１ａ
は、下ディスク２２の貫通穴２２ｂ，２２ｃ、２２ｄの
何れとも連通しないので、出口ポート２３ｂ、２３ｃ、
２３ｄは閉じている。

【００２２】上ディスク２１が約３５°から約１１０°
まで回転する間は、上ディスク２１の溝２１ａが下ディ
スク２２の貫通穴２２ｂと連通しており、出口ポート２
３ｂが開いている。入口ポート２３ａを通ってディスク
バルブ２ヘ流入した流体が、下ディスク２２の貫通穴２
２ａ、上ディスク２１の溝２１ａ、下ディスク２２の貫
通穴２２ｂを通って出口ポート２３ｂから流出する。

【００２３】上ディスク２１が約１１０°から約１４０
°まで回転する間は、上ディスク２１の溝２１ａが下デ
ィスク２２の貫通穴２２ｂ、２２ｃと連通しており、出
口ポート２３ｂ、２３ｃが開いている。入口ポート２３
ａを通ってディスクバルブ２ヘ流入した流体が、下ディ
スク２２の貫通穴２２ａ、上ディスク２１の溝２１ａ、
下ディスク２２の貫通穴２２ｂ、２２ｃを通って、出口
ポート２３ｂ、２３ｃから流出する。

【００２４】上ディスク２１が約１４０°から約２２０
°まで回転する間は、上ディスク２１の溝２１ａが下デ
ィスク２２の貫通穴２２ｃと連通しており、出口ポート
２３ｃが開いている。入口ポート２３ａを通ってディス
クバルブ２ヘ流入した流体が、下ディスク２２の貫通穴
２２ａ、上ディスク２１の溝２１ａ、下ディスク２２の
貫通穴２２ｃを通って、出口ポート２３ｃから流出す
る。

【００２５】上ディスク２１が約２２０°から約２５０
°まで回転する間は、上ディスク２１の溝２１ａが下デ
ィスク２２の貫通穴２２ｃ、２２ｄと連通しており、出
口ポート２３ｃ、２３ｄが開いている。入口ポート２３
ａを通ってディスクバルブ２ヘ流入した流体が、下ディ
スク２２の貫通穴２２ａ、上ディスク２１の溝２１ａ、
下ディスク２２の貫通穴２２ｃ、２２ｄを通って、出口
ポート２３ｃ、２３ｄから流出する。

【００２６】上ディスク２１が約２５０°から約３２５
°まで回転する間は、上ディスク２１の溝２１ａが下デ
ィスク２２の貫通穴２２ｄと連通しており、出口ポート
２３ｄが開いている。入口ポート２３ａを通ってディス
クバルブ２ヘ流入した流体が、下ディスク２２の貫通穴
２２ａ、上ディスク２１の溝２１ａ、下ディスク２２の
貫通穴２２ｄを通って、出口ポート２３ｄから流出す
る。

【００２７】上ディスク２１が約３２５°から３６０°
まで回転する間は、上ディスク２１の溝２１ａは、下デ
ィスク２２の貫通穴２２ｂ，２２ｃ、２２ｄの何れとも
連通しないので、出口ポート２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは
閉じている。

【００２８】出口ポート２３ｂ、２３ｃ、２３ｄの何れ
かが開いている時に、下ディスク２２の貫通穴２２ａか
ら上ディスク２１の溝２１ａへ流入する流体が溝２１ａ
の底面に衝突し、上ディスク２１を下ディスク２２から
微小距離浮かび上がらせる。この結果、上ディスク２１
の下面と下ディスク２２の上面との間に微小隙間ができ
る。入口ポート２３ａからディスクバルブ２へ流入した
流体は、出口ポート２３ｂ又は２３ｄが開き出口ポート
２３ｃが閉じている時でも、貫通穴２２ａと溝２１ａと
前記微小隙間と貫通穴２２ｃとを通って出口ポート２３
ｃから微小流量で流出することができ、出口ポート２３
ｃが開き出口ポート２３ｂ、２３ｄが閉じている時で
も、貫通穴２２ａと溝２１ａと前記微小隙間と貫通穴２
２ｂ、２２ｄとを通って出口ポート２３ｂ、２３ｄから
微小流量で流出することができる。

【００２９】出口ポート２３ｂ、２３ｃ、２３ｄの何れ
かが開いている時に、上ディスク２１の下面と下ディス
ク２２の上面との間に微小隙間ができるのを許容するこ
とにより、ディスクバルブ２の製造時に、高い寸法精度
が不要となり、ディスクバルブの製造コストが従来に比
べて低減する。また、上ディスク２１を回転駆動する際
の摺動抵抗が減少するので、流路切替動作が従来のディ
スクバルブに比べてスムーズになり、ディスクバルブを
駆動する際の消費電力が低減する。

【００３０】本発明の第３実施例を説明する。図６、７
に示すように、流路切替装置３は、流入室３１と、吐出
室３２ａ、３２ｂ、３２ｃを有している。流入室３１に
は入口ポート３１ａが形成されている。吐出室３２ａ、
３２ｂ、３２ｃには、出口ポート３２ａ₁ 、３２ｂ₁ 、
３２ｃ₁ が形成されている。

【００３１】流入室３１と吐出室３２ａとの間の隔壁に
開口３１ｂが形成されている。流入室３１内に開口３１
ｂを開閉する弁体３３ａが配設されている。吐出室３２
ａ内に揺動棹３４ａが配設されている。外部から吐出室
３２ａ内へ延びるレバー３５ａが配設されている。レバ
ー３５ａはバネ３６ａにより外方へ付勢されている。流
入室３１と吐出室３２ｂとの間の隔壁に開口３１ｃが形
成されている。流入室３１内に開口３１ｃを開閉する弁
体３３ｂが配設されている。吐出室３２ｂ内に揺動棹３
４ｂが配設されている。外部から吐出室３２ｂ内へ延び
るレバー３５ｂが配設されている。レバー３５ｂはバネ
３６ｂにより外方へ付勢されている。流入室３１と吐出
室３２ｃとの間の隔壁に開口３１ｄが形成されている。
流入室３１内に開口３１ｄを開閉する弁体３３ｃが配設
されている。吐出室３２ｃ内に揺動棹３４ｃが配設され
ている。外部から吐出室３２ｃ内へ延びるレバー３５ｃ
が配設されている。レバー３５ｃはバネ３６ｃにより外
方へ付勢されている。

【００３２】レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃの直上に、
カム３７ａ、３７ｂ、３７ｃが配設されている。カム３
７ａ、３７ｂ、３７ｃのカム面は、中心角１２０°に亘
って延在している。カム３７ａ、３７ｂ、３７ｃは、カ
ム面が周方向に１２０°ずつずれた状態で配設されてい
る。カム３７ａ、３７ｂ、３７ｃは軸部材３８に固定さ
れている。

【００３３】弁体３３ａ〜３３ｃが、開口３１ｂ〜３１
ｄを塞いでいる時に、開口３１ｂ〜３１ｄの縁部によっ
て形成される弁座と弁体３３ａ〜３３ｃとの間に０．０
５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度の微小隙間が形成されている。

【００３４】本実施例に係る流路切替装置の作動を説明
する。軸部材３８が回転すると、カム３７ａ〜３７ｃが
回転する。図７の位置にあったカム３７ａ〜３７ｃが矢
印方向へ回転する。図７に示すカム３７ａの回転位置を
０°とする。

【００３５】カム３７ａが０°から６０°まで回転する
間は、カム３７ａがレバー３５ａを押し下げ、バネ３６
ａを押し縮めてレバー３５ａを吐出室３２ａ内へ押し込
んでいる。レバー３５ａに押された揺動棹３４ａが弁体
３３ａを押し上げ、開口３１ｂが開いている。カム３７
ｂ、３７ｃは、レバー３５ｂ、３５ｃを押し下げておら
ず、レバー３５ｂ、３５ｃはバネ３６ｂ、３６ｃの付勢
力を受けて、吐出室３２ｂ、３２ｃの外へ突出してい
る。弁体３３ｂ、３３ｃは、自重により揺動棹３４ｂ、
３４ｃを押して下降し、開口３１ｃ、３１ｄが閉じてい
る。入口ポート３１ａを通って流路切替装置３の流入室
３１へ流入した流体が、開口３１ｂを通って吐出室３２
ａへ流入し、出口ポート３２ａ₁ から流出する。

【００３６】カム３７ａが６０°から１８０°まで回転
する間は、カム３７ｂがレバー３５ｂを押し下げ、バネ
３６ｂを押し縮めてレバー３５ｂを吐出室３２ｂ内へ押
し込んでいる。レバー３５ｂに押された揺動棹３４ｂが
弁体３３ｂを押し上げ、開口３１ｃが開いている。カム
３７ａ、３７ｃは、レバー３５ａ、３５ｃを押し下げて
おらず、レバー３５ａ、３５ｃはバネ３６ａ、３６ｃの
付勢力を受けて、吐出室３２ａ、３２ｃの外へ突出して
いる。弁体３３ａ、３３ｃは、自重により揺動棹３４
ａ、３４ｃを押して下降し、開口３１ｂ、３１ｄが閉じ
ている。入口ポート３１ａを通って流路切替装置３の流
入室３１へ流入した流体が、開口３１ｃを通って吐出室
３２ｂへ流入し、出口ポート３２ｂ₁ から流出する。

【００３７】カム３７ａが１８０°から３００°まで回
転する間は、カム３７ｃがレバー３５ｃを押し下げ、バ
ネ３６ｃを押し縮めてレバー３５ｃを吐出室３２ｃ内へ
押し込んでいる。レバー３５ｃに押された揺動棹３４ｃ
が弁体３３ｃを押し上げ、開口３１ｄが開いている。カ
ム３７ａ、３７ｂは、レバー３５ａ、３５ｂを押し下げ
ておらず、レバー３５ａ、３５ｂはバネ３６ａ、３６ｂ
の付勢力を受けて、吐出室３２ａ、３２ｂの外へ突出し
ている。弁体３３ａ、３３ｂは、自重により揺動棹３４
ａ、３４ｂを押して下降し、開口３１ｂ、３１ｃが閉じ
ている。入口ポート３１ａを通って流路切替装置３の流
入室３１へ流入した流体が、開口３１ｄを通って吐出室
３２ｃへ流入し、出口ポート３２ｃ₁ から流出する。

【００３８】カム３７ａが３００°から３６０°まで回
転する間は、カム３７ａがレバー３５ａを押し下げ、バ
ネ３６ａを押し縮めてレバー３５ａを吐出室３２ａ内へ
押し込んでいる。レバー３５ａに押された揺動棹３４ａ
が弁体３３ａを押し上げ、開口３１ｂが開いている。カ
ム３７ｂ、３７ｃは、レバー３５ｂ、３５ｃを押し下げ
ておらず、レバー３５ｂ、３５ｃはバネ３６ｂ、３６ｃ
の付勢力を受けて、吐出室３２ｂ、３２ｃの外へ突出し
ている。弁体３３ｂ、３３ｃは、自重により揺動棹３４
ｂ、３４ｃを押して下降し、開口３１ｃ、３１ｄが閉じ
ている。入口ポート３１ａを通って流路切替装置３の流
入室３１へ流入した流体が、開口３１ｂを通って吐出室
３２ａへ流入し、出口ポート３２ａ₁ から流出する。

【００３９】弁体３３ａ〜３３ｃが、開口３１ｂ〜３１
ｄを塞いでいる時に、開口３１ｂ〜３１ｄの縁部によっ
て形成される弁座と弁体３３ａ〜３３ｃとの間に０．０
５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度の微小隙間が形成されているの
で、出口ポート３２ａ₁ が開き、出口ポート３２ｂ₁ 、
３２ｃ₁ が閉じている時でも、入口ポート３１ａを通っ
て流路切替装置３の流入室３１へ流入した流体は、開口
３１ｃ、３１ｄの縁部によって形成される弁座と弁体３
３ｂ、３３ｃとの間の隙間を通って、出口ポート３２ｂ
₁ 、３２ｃ₁ から微小流量で流出することができ、出口
ポート３２ｂ₁ が開き、出口ポート３２ａ₁ 、３２ｃ₁
が閉じている時でも、入口ポート３１ａを通って流路切
替装置３の流入室３１へ流入した流体は、開口３１ｂ、
３１ｄの縁部によって形成される弁座と弁体３３ａ、３
３ｃとの間の隙間を通って、出口ポート３２ａ₁ 、３２
ｃ₁ から微小流量で流出することができ、出口ポート３
２ｃ₁ が開き、出口ポート３２ａ₁ 、３２ｂ₁ が閉じて
いる時でも、入口ポート３１ａを通って流路切替装置３
の流入室３１へ流入した流体は、開口３１ｂ、３１ｃの
縁部によって形成される弁座と弁体３３ａ、３３ｂとの
間の隙間を通って、出口ポート３２ａ₁ 、３２ｂ₁ から
微小流量で流出することができる。

【００４０】弁体３３ａ〜３３ｃが、開口３１ｂ〜３１
ｄを塞いでいる時に、開口３１ｂ〜３１ｄの縁部によっ
て形成される弁座と弁体３３ａ〜３３ｃとの間に０．０
５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度の微小隙間が形成されるのを許
容することにより、弁体３３ａ〜３３ｃの製造時、開口
３１ｂ〜３１ｄの加工時に、高い寸法精度が不要とな
り、弁体と弁座とを有する従来の流路切替弁に比べて流
路切替装置３の製造コストが低減する。弁体３３ａ〜３
３ｃを開口３１ｂ〜３１ｄに強く押し付ける必要がない
ので、弁体と弁座とを有する従来の流路切替弁に比べて
流路切替動作がスムーズであり、駆動時の消費電力が小
さい。

【００４１】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。外ドラムの同一軸方向位
置に、周方向に互いに間隔を隔てて複数の出口ポートが
形成され、内ドラムに前記複数の出口ポートに選択的に
連通する単一の貫通穴が形成されたドラムバルブにも本
発明は適用することができる。

【００４２】

【発明の効果】上記説明から分かるように、本発明に係
る流路切替装置においては、外ドラムの内周面と内ドラ
ムの外周面との間に形成された微小隙間により、複数の
出口ポート間の極僅かな程度の連通が許容され、或い
は、作動時に第１ディスクと第２ディスクとの間に微小
隙間が形成されることことにより、複数の出口ポート間
の極僅かな程度の連通が許容され、或いは、弁が閉じた
時に弁体と弁座との間に微小隙間が形成されることによ
り、複数の出口ポート間の極僅かな程度の連通が許容さ
れる。本発明に係る流路切替装置は、従来の流路切替弁
程には高い工作精度で製造する必要がなく従来の流路切
替弁に比べ安価である。また本発明に係る流路切替装置
は従来の流路切替弁に比べて流路切替動作がスムーズで
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る流路切替装置の側断
面図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る流路切替装置の平断
面図である。（ａ）は図１のａ−ａ断面図であり、
（ｂ）は図１のｂ−ｂ断面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る流路切替装置の側断
面図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る流路切替装置のディ
スク端面の正面図である。（ａ）は図３のａ−ａ矢視図
であり、（ｂ）は図３のｂ−ｂ矢視図であり、（ｃ）は
図３のｃ−ｃ矢視図である。

【図５】図３のｄ−ｄ矢視図である。

【図６】本発明の第３実施例に係る流路切替装置の一部
を透視した外観斜視図である。

【図７】本発明の第３実施例に係る流路切替装置の側断
面図である。（ａ）は吐出室３２ａを含む側断面図であ
り、（ｂ）は吐出室３２ｂを含む側断面図であり、
（ｃ）は吐出室３２ｃを含む側断面図である。

【符号の説明】 １ ドラムバルブ １１ 外ドラム １２ 内ドラム １４ 蓋 ２ ディスクバルブ ２１ 上ディスク ２２ 下ディスク ２３ ケース ２４ スピンドル ２５ スピンドルガイド ３ 流路切替装置 ３１ 流入室 ３１ａ 入口ポート ３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ 開口 ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ 吐出室 ３２ａ₁ 、３２ｂ₁ 、３２ｃ₁ 出口ポート ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ 弁体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の出口ポートが形成された外ドラム
   と、外ドラム内に回転可能に収容され少なくとも１つの
   貫通穴が形成された内ドラムと、内ドラムの貫通穴に連
   通する入口ポートとを備え、内ドラムの回転により内ド
   ラムの貫通穴と外ドラムの出口ポートとを選択的に連通
   させて複数の出口ポートを選択的に開閉する流路切替装
   置であって、外ドラムの内周面と内ドラムの外周面との
   間に微小隙間が形成されていることを特徴とする流路切
   替装置。
2. 【請求項２】 入口ポートと複数の出口ポートとが形成
   されたケースと、ケース内に収容され入口ポートに連通
   する貫通穴と、複数の出口ポートに１対１対応で連通す
   る複数の貫通穴とが形成された第１ディスクと、第１デ
   ィスクに重畳してケース内に収容され第１ディスクに対
   峙する端面に第１ディスクの入口ポートに連通する貫通
   穴に連通する溝が形成された第２ディスクとを備え、第
   ２ディスクの回転により第２ディスクの溝と第１ディス
   クの複数の出口ポートに１対１対応で連通する複数の貫
   通穴とを選択的に連通させて複数の出口ポートを選択的
   に開閉する流路切替装置であって、何れかの出口ポート
   が開いている時に第１ディスクと第２ディスクとの間に
   微小隙間が形成されることを特徴とする流路切替装置。
3. 【請求項３】 入口ポートと複数の出口ポートと、複数
   の出口ポートに１対１対応で配設され入口ポートと各出
   口ポートとの連通路を開閉する複数の弁とを備え、複数
   の弁の作動により入口ポートと各出口ポートとの連通路
   を選択的に開閉して複数の出口ポートを選択的に開閉す
   る流路切替装置であって、弁が閉じた時に弁体と弁座と
   の間に微小隙間が形成されることを特徴とする流路切替
   装置。