JP2023111697A - 流路切替弁装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化した流路切替弁装置を提供すること。
【解決手段】実施形態に係る流路切替弁装置は、給水源から供給される水が吐出される複数の吐水部の上流側に設けられ、各吐水部への流路に対して水を供給する流路を切り替える。流路切替弁装置は、流入口と、複数の流出口とが形成される固定弁体と、複数の流出口の開閉状態を切り替える可動弁体と、可動弁体が取り付けられる可動軸部と、可動軸部を回動させる駆動部と、可動弁体を収容し、流入口から水が流入する内部流路を形成するカバー部材と、内部流路に設けられ、可動軸部の回動範囲を制限する制限部とを備える。
【選択図】図４

Description

開示の実施形態は、流路切替弁装置に関する。

従来、可動弁体を回動させることによって、複数の吐水部への流路に対して水を供給する流路を切り替える流路切替弁装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１７－１８００７８号公報

流路切替弁装置においては、可動弁体が取り付けられる可動軸部に可動弁体の回動範囲を制限する突き当て構造が設けられる。

しかし、突き当て構造が設けられることによって、可動軸部を回動させるモータと、可動弁体を収容するカバー部材との距離が長くなり、流路切替弁装置を小型化することが困難となるおそれがある。

実施形態の一態様は、流路切替弁装置を小型化することを目的とする。

実施形態の一態様に係る流路切替弁装置は、給水源から供給される水が吐出される複数の吐水部の上流側に設けられ、各吐水部への流路に対して水を供給する流路を切り替える。前記流路切替弁装置は、流入口と、複数の流出口とが形成される固定弁体と、前記複数の流出口の開閉状態を切り替える可動弁体と、前記可動弁体が取り付けられる可動軸部と、前記可動軸部を回動させる駆動部と、前記可動弁体を収容し、前記流入口から水が流入する内部流路を形成するカバー部材と、前記内部流路に設けられ、前記可動軸部の回動範囲を制限する制限部とを備える。

これにより、流路切替弁装置は、制限部をカバー部材の外側に設ける場合よりも、可動軸部の軸方向において、可動軸部、および駆動部がカバー部材から突出する突出量を少なくすることができる。すなわち、流路切替弁装置は、流路内に制限部を設けることで、可動軸部の軸方向に対する流路切替弁装置の長さを低減し、小型化することができる。

流路切替弁装置は、前記可動軸部に支持され、前記可動弁体を前記固定弁体に向けて付勢する付勢部材を備える。前記制限部は、前記付勢部材よりも前記駆動部側に設けられる。

これにより、流路切替弁装置は、付勢部材よりも外径が大きい制限部を設けることができる。そのため、流路切替弁装置は、制限部の強度を大きくすることができる。流路切替弁装置は、駆動部による回動力を大きくすることができ、可動弁体による流出口の開閉状態の切替を素早く行うことができる。また、流路切替弁装置は、制限部によって回動が制限された場合に、可動軸部にかかる負荷を抑制することができる。また、流路切替弁装置は、流入口、および複数の流出口と、制限部との距離を長くすることができる。そのため、流路切替弁装置は、流入口から流入する洗浄水の流れ、および複数の流出口に流入する洗浄水の流れが、制限部によって妨げられることを抑制することができる。

前記制限部は、前記可動軸部に設けられ、前記可動軸部の外周壁から突出する突出部と、前記カバー部材に設けられ、前記突出部が当接することによって前記可動軸部の回動を規制するストッパーとを備える。

これにより、流路切替弁装置は、カバー部材にストッパーを設けることによって、制限部の強度を向上させることができる。

前記突出部の端部のうち、前記ストッパーに当接する端部とは反対側の端部は、前記可動軸部の外周壁の接線上に形成される。

これにより、流路切替弁装置は、突出部の強度を向上させることができる。

流路切替弁装置は、前記可動軸部が挿入される挿入孔を形成する前記カバー部材の内周壁と、前記可動軸部との間に設けられるリング状の複数のシール部材を備える。

これにより、カバー部材の内部流路からの漏水を抑制することができる。

複数のシール部材は、第１シール部材と、前記第１シール部材よりも前記駆動部側に設けられる第２シール部材とを含む。前記第１シール部材は、前記第２シール部材よりも締め代が小さい。

これにより、流路切替弁装置は、カバー部材からの漏水を抑制し、かつ可動弁体を回動させる駆動部の負荷トルクを低減することができる。

実施形態の一態様によれば、流路切替弁装置を小型化することができる。

図１は、実施形態に係る流路切替弁装置を備える水洗大便器を示す全体構成図である。 図２は、バルブユニットの斜視図である。 図３は、バルブユニットを駆動部側から見た正面図である。 図４は、図３のIV－IV断面の一部を示す図である。 図５は、固定弁体を駆動部側から見た正面図である。 図６は、固定弁体、および可動弁体を駆動部側から見た正面図である。 図７は、可動弁体が第１回動位置となる場合の可動弁体と固定弁体との位置関係を示す図である。 図８は、可動弁体が第２回動位置となる場合の可動弁体と固定弁体との位置関係を示す図である。 図９は、図４のIX-IX断面に対応するバルブユニットの一部を示す図である。

以下、添付図面を参照して、本願の開示する流路切替弁装置の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

＜水洗大便器の構成＞
先ず、流路切替弁装置６６０を備える水洗大便器１００の構成について図１を参照して説明する。図１は、実施形態に係る流路切替弁装置６６０を備える水洗大便器１００を示す全体構成図である。

図１に示すように、水洗大便器１００は、例えばトイレ室の床面に載置される便器本体２００と、便器本体２００の後方に配置され、便器本体２００に対して洗浄水（水）を供給する洗浄水供給装置１とを備える。

便器本体２００は、汚物を受けるボウル部２１０と、ボウル部２１０の底部から後方へ延びる排水トラップ管路２２０とを備える。ボウル部２１０には、リム吐水を行うリム吐水口２１２（吐水部）およびジェット吐水を行うジェット吐水口２１４が形成される。リム吐水口２１２は、ボウル部２１０の上部後方に形成され、ボウル部２１０の上縁に沿って洗浄水を吐出する。

ジェット吐水口２１４は、ボウル部２１０の底部に形成され、排水トラップ管路２２０に向けて洗浄水を吐出する。かかるジェット吐水口２１４からの洗浄水の吐出によって、排水トラップ管路２２０内を洗浄水で急速に満たし、サイホン作用を早期に発生させることができる。排水トラップ管路２２０は、封水を形成するとともに、下水配管（図示せず）と連通している。

洗浄水供給装置１は、図示しない制御部によって制御されるバルブユニット６００と、バルブユニット６００の下流に設けられ洗浄水を貯留するタンク８００（吐水部）と、タンク８００内の下流に設けられ洗浄水を加圧する加圧ポンプ９００とを備える。

バルブユニット６００の上流側には、図示しない給水源からの洗浄水を供給する給水路３１０が接続される。また、バルブユニット６００の下流側には、リム吐水口２１２に洗浄水を供給するためのリム側給水路３２０とタンク８００に洗浄水を供給するためのタンク側給水路３３０とが接続される。すなわち、バルブユニット６００は、給水源から供給される水が吐出されるリム吐水口２１２、およびタンク８００の上流側に設けられる。なお、上流、および下流は、洗浄水が流れる方向に対して規定される。

バルブユニット６００は、定流量弁６２０と、定流量弁６２０の下流に設けられるダイヤフラム式の給水弁６４０と、給水弁６４０の下流に設けられる流路切替弁装置６６０と、流路切替弁装置６６０の下流に設けられるバキュームブレーカ６８０とを備える。

定流量弁６２０は、給水路３１０から定流量弁６２０に流れ込んで下流側へ向かう洗浄水の流量を一定にする。給水弁６４０は、例えばダイヤフラムを含んで構成され、その開閉により、リム吐水口２１２およびジェット吐水口２１４における洗浄水の吐水と止水とを切替える。

流路切替弁装置６６０は、給水源からの洗浄水の供給先を、例えば便器本体２００のリム吐水口２１２とタンク８００とに切り替える。すなわち、流路切替弁装置６６０は、リム側給水路３２０またはタンク側給水路３３０に対して洗浄水を供給する流路を切り替える。

バキュームブレーカ６８０は、洗浄水の逆流を防止する。バキュームブレーカ６８０は、弁体６８３の動作不良によって水受け部６８６に洗浄水が溢れることがあるが、水受け部６８６に溢れ出た洗浄水は、水受け部６８６によって捕集された後、例えば、排出部６８７を介してタンク８００に排出される。

タンク８００は、便器本体２００のジェット吐水口２１４へ供給される洗浄水を貯留する。タンク８００の下部には、ポンプ側給水路３４０が接続されており、ポンプ側給水路３４０の下流端には加圧ポンプ９００が接続される。

また、タンク８００の上部には、オーバーフロー流路３４２が接続される。オーバーフロー流路３４２は、例えばタンク８００内において規定水位ＷＬ以上の洗浄水が供給された場合に便器本体２００へ洗浄水を流出させる。詳しくは、オーバーフロー流路３４２は、規定水位ＷＬ以上となった洗浄水を、加圧ポンプ９００を経由させずに、ジェット側給水路３５０を介して便器本体２００のジェット吐水口２１４へ流出させる。

加圧ポンプ９００は、ジェット側給水路３５０によりジェット吐水口２１４と接続されており、タンク８００に貯水された洗浄水を加圧してジェット側給水路３５０を介してジェット吐水口２１４へ供給する。

＜流路切替弁装置の構成＞
次に、実施形態に係る流路切替弁装置６６０の具体的な構成について図２～図１０を参照して説明する。図２は、バルブユニット６００の斜視図である。図３は、バルブユニット６００を駆動部１３側から見た正面図である。図４は、図３のIV－IV断面の一部を示す図である。図５は、固定弁体１０を駆動部１３側から見た正面図である。図６は、固定弁体１０、および可動弁体１１を駆動部１３側から見た正面図である。図７は、可動弁体１１が第１回動位置となる場合の可動弁体１１と固定弁体１０との位置関係を示す図である。図８は、可動弁体１１が第２回動位置となる場合の可動弁体１１と固定弁体１０との位置関係を示す図である。図９は、図４のIX-IX断面に対応するバルブユニット６００の一部を示す図である。

流路切替弁装置６６０は、バルブユニット６００の本体部６００Ａに取り付けられる。流路切替弁装置６６０は、固定弁体１０と、可動弁体１１と、可動軸部１２と、駆動部１３と、付勢部材１４と、カバー部材１５と、制限部１６とを備える。

固定弁体１０は、バルブユニット６００の本体部６００Ａに形成される収容空間６００Ｂに設けられる。収容空間６００Ｂは、凹状に形成される。バルブユニット６００の本体部６００Ａには、給水路３１０、リム側給水路３２０、およびタンク側給水路３３０が、それぞれ収容空間６００Ｂに連通するように形成される。収容空間６００Ｂを形成するバルブユニット６００の本体部６００Ａの底面には、給水路３１０、リム側給水路３２０、およびタンク側給水路３３０が連通する３つの連通口が形成される。

固定弁体１０は、収容空間６００Ｂの底面にシール部材１７を挟んで向かい合うように設けられる。固定弁体１０は、板状である。固定弁体１０は、略円形に形成される。固定弁体１０には、図５に示すように、流入口１０ａと、複数の流出口１０ｂ、１０ｃとが形成される。流入口１０ａ、および複数の流出口１０ｂ、１０ｃは、固定弁体１０の周方向に配置される。流入口１０ａは、給水路３１０（図１参照）に連通する。流入口１０ａは、例えば、固定弁体１０の中心側から外周部に向かって広がる扇状に形成される。

複数の流出口１０ｂ、１０ｃは、第１流出口１０ｂと、第２流出口１０ｃとを含む。第１流出口１０ｂは、リム側給水路３２０（図１参照）に連通する。第１流出口１０ｂは、例えば、固定弁体１０の中心側から外周部に向かって広がる扇状に形成される。第２流出口１０ｃは、タンク側給水路３３０（図１参照）に連通する。第２流出口１０ｃは、例えば、固定弁体１０の中心側から外周部に向かって広がる扇状に形成される。

固定弁体１０と収容空間６００Ｂの底面との間に設けられるシール部材１７は、給水路３１０、リム側給水路３２０、およびタンク側給水路３３０をそれぞれ区画するように設けられる。

可動弁体１１は、収容空間６００Ｂの底面側とは反対側の固定弁体１０に接するように設けられる。可動弁体１１には、挿入孔１１ａが形成される。挿入孔１１ａには可動軸部１２が挿入される。可動弁体１１と可動軸部１２とは、例えば、１つまたは複数のスプラインによって結合される。可動弁体１１は、可動軸部１２の回動に伴って、可動軸部１２と共に回動する。可動弁体１１は、図６に示すように、例えば、挿入孔１１ａ側から外周部に向けて広がる扇状に形成される。可動弁体１１は、回動することによって、第１流出口１０ｂ、および第２流出口１０ｃの開閉状態を切り替える。可動弁体１１は、図７に示すように、第１回動位置において、第１流出口１０ｂを開き、かつ第２流出口１０ｃを閉じるように構成される。また、可動弁体１１は、図８に示す第２回動位置において、第１流出口１０ｂを閉じ、かつ第２流出口１０ｃを開くように構成される。

可動軸部１２には、可動弁体１１が取り付けられる。可動軸部１２は、可動弁体１１を回動可能に支持する。可動軸部１２の軸方向における一方の第１端部、具体的には、バルブユニット６００の本体部６００Ａ側の第１端部は、可動弁体１１の挿入孔１１ａに挿入される。可動軸部１２の軸方向における他方の第２端部側は、カバー部材１５の支持部２２に形成される挿入孔２２ａに挿入される。支持部２２と可動軸部１２との間に、複数のシール部材１８が設けられる。具体的には、挿入孔２２ａを形成するカバー部材１５の支持部２２の内周壁と、可動軸部１２との間に、複数のシール部材１８が設けられる。

複数のシール部材１８は、リング状である。複数のシール部材１８は、第１シール部材１８ａと、第２シール部材１８ｂとを含む。第１シール部材１８ａ、および第２シール部材１８ｂは、可動軸部１２の軸方向に並んで設けられる。第２シール部材１８ｂは、第１シール部材１８ａよりも駆動部１３側に設けられる。第１シール部材１８ａは、可動軸部１２の外周壁に形成される第１シール溝１２ａに収容される。第１シール溝１２ａは、可動軸部１２の外周壁の周方向に沿って全周に形成される。第１シール部材１８ａは、Ｏリングである。第２シール部材１８ｂは、可動軸部１２の外周壁に形成される第２シール溝１２ｂに収容される。第２シール溝１２ｂは、可動軸部１２の外周壁の周方向に沿って全周に形成される。第２シール部材１８ｂは、Ｏリングである。第１シール部材１８ａは、第２シール部材１８ｂよりも締め代が小さい。例えば、第１シール部材１８ａの外周の直径は、第２シール部材１８ｂの外周の直径よりも大きい。第１シール部材１８ａ、および第２シール部材１８ｂの締め代は、第１シール溝１２ａ、および第２シール溝１２ｂの深さによって調整されてもよい。例えば、第１シール溝１２ａの深さは、第２シール溝１２ｂの深さよりも深く形成されてもよい。

第１シール部材１８ａは、カバー部材１５に流入する洗浄水をシールする。第１シール部材１８ａと第２シール部材１８ｂの間には、可動軸部１２の回動を容易にするためのグリスが貯められる。

可動軸部１２の第２端部側には、先端から軸方向に向けて窪む凹部１２ｃが形成される。凹部１２ｃには、駆動部１３の回動軸１３ａが挿入される。凹部１２ｃは、可動軸部１２の軸方向に直交する断面における形状が、例えば、矩形形状、またはオーバル形状となるように形成される。駆動部１３の回動軸１３ａの先端の形状は、凹部１２ｃの形状に合わせて形成される。可動軸部１２は、駆動部１３の回動軸１３ａの回動に伴って、駆動部１３の回動軸１３ａと共に回動する。可動軸部１２と駆動部１３の回動軸１３ａとは、例えば、スプラインによって結合されてもよい。

可動軸部１２は、規制部１２ｄを備える。規制部１２ｄは、カバー部材１５の収容部２０に収容される。規制部１２ｄは、可動軸部１２の外周壁から可動軸部１２の径方向に突出する。規制部１２ｄの直径は、カバー部材１５の支持部２２に形成される挿入孔２２ａの直径よりも大きい。規制部１２ｄは、カバー部材１５の支持部２２の先端に当接する。規制部１２ｄは、可動軸部１２の駆動部１３側への移動を規制する。

駆動部１３は、可動軸部１２を回動させる。駆動部１３は、例えば、ステッピングモータである。駆動部１３の回動軸１３ａは、可動軸部１２の凹部１２ｃに挿入される。

付勢部材１４は、カバー部材１５の収容部２０に収容される。付勢部材１４は、例えば、圧縮コイルバネである。付勢部材１４は、可動軸部１２の規制部１２ｄと、可動弁体１１との間に設けられる。付勢部材１４には、可動軸部１２が挿入される。付勢部材１４は、可動軸部１２に支持される。付勢部材１４の一方の端部は、可動軸部１２の規制部１２ｄに当接する。付勢部材１４の他方の端部は、可動弁体１１に当接する。付勢部材１４は、可動弁体１１を固定弁体１０に向けて付勢する。

カバー部材１５は、バルブユニット６００の本体部６００Ａに取り付けられる。カバー部材１５は、収容部２０と、フランジ部２１とを備える。収容部２０は、例えば、椀状に形成される。収容部２０の開口側は、バルブユニット６００の本体部６００Ａに形成される収容空間６００Ｂに挿入される。収容部２０の開口部側の端部は、固定弁体１０に当接する。カバー部材１５は、固定弁体１０をバルブユニット６００の収容空間６００Ｂを形成する底面側に押し付け、固定弁体１０を保持する。

収容部２０は、給水路３１０から供給される洗浄水が流れる流路２０ａ（内部流路）を形成する。流路２０ａには、可動弁体１１、付勢部材１４、可動軸部１２の一部（例えば、規制部１２ｄ）、および制限部１６が設けられる。流路２０ａには、固定弁体１０の流入口１０ａを介して、給水路３１０から洗浄水が流入する。流路２０ａ内の洗浄水は、可動弁体１１の回動位置に応じて、第１流出口１０ｂ、または第２流出口１０ｃから排出される。

収容部２０の底部には、支持部２２が形成される。支持部２２は、可動軸部１２の軸方向に沿って形成される。支持部２２には、可動軸部１２、および駆動部１３の回動軸１３ａが挿入される挿入孔２２ａが形成される。

収容部２０の外周壁と、収容空間６００Ｂを形成する側壁との間には、シール部材２３が設けられる。シール部材２３は、Ｏリングである。

フランジ部２１は、収容部２０の外周壁から突出する。カバー部材１５は、ネジ２５によってバルブユニット６００の本体部６００Ａに取り付けられる。

制限部１６は、カバー部材１５の流路２０ａに設けられる。制限部１６は、付勢部材１４よりも駆動部１３側に設けられる。制限部１６は、可動軸部１２の回動範囲を制限する。制限部１６は、図９に示すように、突出部３０と、ストッパー３１とを含む。

突出部３０は、可動軸部１２に設けられる。具体的には、突出部３０は、可動軸部１２の規制部１２ｄから、可動軸部１２の外周壁から突出するように形成される。突出部３０は、可動軸部１２が回動する場合、周方向の一方の端部３０ａがストッパー３１に当接する。すなわち、突出部３０は、突出部３０の周方向の一方の端部３０ａに当接面を有する。

突出部３０の周方向の端部のうち、当接面が形成される端部３０ａとは反対側の端部３０ｂは、可動軸部１２の外周壁の接線上に形成される。具体的には、突出部３０の周方向の端部のうち、当接面が形成される端部３０ａとは反対側の端部３０ｂは、可動軸部１２の規制部１２ｄの外周壁の接線上に形成される。

また、当接面が形成される端部３０ａとは反対側の端部３０ｂは、当接面が形成される端部３０ａと平行に形成される。例えば、可動軸部１２の回動軸心Ｌを含み、かつ端部３０ａに平行な仮想面Ｐに対して、突出部３０の端部３０ｂは、端部３０ａとは反対側に設けられる。

ストッパー３１は、カバー部材１５に設けられる。ストッパー３１は、カバー部材１５の収容部２０の内壁から流路２０ａ内に突出するように構成される。ストッパー３１は、突出部３０が当接する場合、可動軸部１２の回動を規制する。例えば、ストッパー３１は、可動軸部１２が、可動弁体１１によって第２流出口１０ｃを閉じるように回動した場合、すなわち、可動弁体１１が、第１回動位置となるように回動した場合に、可動軸部１２の回動を規制する。

流路切替弁装置６６０は、リム側給水路３２０に洗浄水を流す場合には、可動弁体１１の位置を第１回動位置にする。これにより、流入口１０ａと第１流出口１０ｂとが連通し、給水路３１０からリム側給水路３２０に洗浄水が流れ、リム吐水口２１２から洗浄水が吐水される。可動弁体１１の回動は、制限部１６によって制限される。そのため、流路切替弁装置６６０は、リム吐水口２１２から洗浄水を吐水させる場合に、第２流出口１０ｃを可動弁体１１によって確実に閉じて、洗浄水が第２流出口１０ｃからタンク側給水路３３０に流入することを防止することができる。従って、洗浄水供給装置１は、リム吐水口２１２から吐水される洗浄水の単位時間あたりの流量が減少することを抑制することができ、汚物の排出性を向上させることができる。

流路切替弁装置６６０は、タンク側給水路３３０に洗浄水を流す場合には、可動弁体１１の位置を第２回動位置にする。これにより、流入口１０ａと第２流出口１０ｃとが連通し、給水路３１０からタンク側給水路３３０に洗浄水が流れ、タンク８００に洗浄水が吐水される。

＜効果＞
流路切替弁装置６６０は、給水源から供給される洗浄水が吐出されるリム吐水口２１２、タンク８００（複数の吐水部）の上流側に設けられ、リム吐水口２１２へのリム側給水路３２０、およびタンク８００へのタンク側給水路３３０に対して洗浄水を供給する流路を切り替える。流路切替弁装置６６０は、固定弁体１０と、可動弁体１１と、可動軸部１２と、駆動部１３と、カバー部材１５と、制限部１６とを備える。固定弁体１０には、流入口１０ａと、複数の流出口１０ｂ、１０ｃとが形成される。可動弁体１１は、複数の流出口１０ｂ、１０ｃの開閉状態を切り替える。可動軸部１２は、可動弁体１１が取り付けられる。駆動部１３は、可動軸部１２を回動させる。カバー部材１５は、可動弁体１１を収容し、流入口１０ａから洗浄水が流入する流路２０ａ（内部流路）を形成する。制限部１６は、流路２０ａに設けられ、可動軸部１２の回動範囲を制限する。

これにより、流路切替弁装置６６０は、制限部をカバー部材の外側に設ける場合よりも、可動軸部１２の軸方向において、可動軸部１２、および駆動部１３がカバー部材１５から突出する突出量を少なくすることができる。すなわち、流路切替弁装置６６０は、流路２０ａ内に制限部１６を設けることで、可動軸部１２の軸方向における長さを低減し、小型化することができる。

流路切替弁装置６６０は、付勢部材１４を備える。付勢部材１４は、可動軸部１２に支持され、可動弁体１１を固定弁体１０に向けて付勢する。制限部１６は、付勢部材１４よりも駆動部１３側に設けられる。

これにより、流路切替弁装置６６０は、付勢部材１４よりも外径が大きい制限部１６を設けることができる。そのため、流路切替弁装置６６０は、制限部１６の強度を大きくすることができる。流路切替弁装置６６０は、駆動部１３による回動力を大きくすることができ、可動弁体１１による流出口１０ｂ、１０ｃの開閉状態の切替を素早く行うことができる。また、流路切替弁装置６６０は、制限部１６によって回動が制限された場合に、可動軸部１２にかかる負荷を抑制することができる。また、流路切替弁装置６６０は、流入口１０ａ、および複数の流出口１０ｂ、１０ｃと、制限部１６との距離を長くすることができる。そのため、流路切替弁装置６６０は、流入口１０ａから流入する洗浄水の流れ、および複数の流出口１０ｂ、１０ｃに流入する洗浄水の流れが、制限部１６によって妨げられることを抑制することができる。

制限部１６は、突出部３０と、ストッパー３１とを備える。突出部３０は、可動軸部１２に設けられ、可動軸部１２の径方向に沿って突出する。ストッパー３１は、カバー部材１５に設けられ、突出部３０が当接することによって可動軸部１２の回動を規制する。

これにより、流路切替弁装置６６０は、カバー部材１５にストッパー３１を設けることによって、制限部１６の強度を向上させることができる。

突出部３０の端部のうち、ストッパー３１に当接する端部３０ａとは反対側の端部３０ｂは、可動軸部１２の外周壁の接線上に形成される。

これにより、流路切替弁装置６６０は、突出部３０の強度を向上させることができる。

流路切替弁装置６６０は、リング状の複数のシール部材１８を備える。シール部材１８は、可動軸部１２が挿入される挿入孔２２ａを形成するカバー部材１５の内周壁と、可動軸部１２との間に設けられる。

これにより、カバー部材１５の流路２０ａからの漏水を抑制することができる。

複数のシール部材１８は、第１シール部材１８ａと、第２シール部材１８ｂとを含む。第２シール部材１８ｂは、第１シール部材１８ａよりも駆動部１３側に設けられる。第１シール部材１８ａは、第２シール部材１８ｂよりも締め代が小さい。

これにより、流路切替弁装置６６０は、カバー部材１５からの漏水を抑制し、かつ可動弁体１１を回動させる駆動部１３の負荷トルクを低減することができる。

変形例に係る流路切替弁装置６６０において制限部１６は、可動弁体１１が、第１回動位置となるように回動した場合に、可動軸部１２の回動を規制するように設けられてもよい。また、変形例に係る流路切替弁装置６６０において制限部１６は、可動弁体１１が、第１回動位置、および第２回動位置となるように回動した場合に、可動軸部１２の回動を規制するように設けられてもよい。

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。

１ 洗浄水供給装置
１０ 固定弁体
１０ａ 流入口
１０ｂ 第１流出口
１０ｃ 第２流出口
１１ 可動弁体
１２ 可動軸部
１３ 駆動部
１４ 付勢部材
１５ カバー部材
１６ 制限部
１８ シール部材
１８ａ 第１シール部材
１８ｂ 第２シール部材
２０ 収容部
２０ａ 流路（内部流路）
２１ フランジ部
２２ａ 挿入孔
３０ 突出部
３０ａ 端部
３０ｂ 端部
３１ ストッパー
２１２ リム吐水口（吐水部）
３１０ 給水路
３２０ リム側給水路
３３０ タンク側給水路
６００ バルブユニット
６６０ 流路切替弁装置
６００Ａ 本体部
８００ タンク（吐水部）

Claims (6)

1. 給水源から供給される水が吐出される複数の吐水部の上流側に設けられ、各吐水部への流路に対して水を供給する流路を切り替える流路切替弁装置であって、
   流入口と、複数の流出口とが形成される固定弁体と、
   前記複数の流出口の開閉状態を切り替える可動弁体と、
   前記可動弁体が取り付けられる可動軸部と、
   前記可動軸部を回動させる駆動部と、
   前記可動弁体を収容し、前記流入口から水が流入する内部流路を形成するカバー部材と、
   前記内部流路に設けられ、前記可動軸部の回動範囲を制限する制限部と
   を備える、流路切替弁装置。
2. 前記可動軸部に支持され、前記可動弁体を前記固定弁体に向けて付勢する付勢部材を備え、
   前記制限部は、前記付勢部材よりも前記駆動部側に設けられる、請求項１に記載の流路切替弁装置。
3. 前記制限部は、
   前記可動軸部に設けられ、前記可動軸部の外周壁から突出する突出部と、
   前記カバー部材に設けられ、前記突出部が当接することによって前記可動軸部の回動を規制するストッパーと
   を備える、請求項１または２に記載の流路切替弁装置。
4. 前記突出部の端部のうち、前記ストッパーに当接する端部とは反対側の端部は、前記可動軸部の外周壁の接線上に形成される、請求項３に記載の流路切替弁装置。
5. 前記可動軸部が挿入される挿入孔を形成する前記カバー部材の内周壁と、前記可動軸部との間に設けられるリング状の複数のシール部材を備える、請求項１～４のいずれか１つに記載の流路切替弁装置。
6. 前記複数のシール部材は、
   第１シール部材と、
   前記第１シール部材よりも前記駆動部側に設けられる第２シール部材と
   を含み、
   前記第１シール部材は、前記第２シール部材よりも締め代が小さい、請求項５に記載の流路切替弁装置。

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