JP2001090102A - 泥土の脱水方法及び装置 - Google Patents

泥土の脱水方法及び装置

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JP2001090102A JP26336099A JP26336099A JP2001090102A JP 2001090102 A JP2001090102 A JP 2001090102A JP 26336099 A JP26336099 A JP 26336099A JP 26336099 A JP26336099 A JP 26336099A JP 2001090102 A JP2001090102 A JP 2001090102A
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啓介 関口
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貴彦 今村
Shuzo Oura
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Abstract

(57)【要約】 【課題】泥土の脱水処理時間を大幅に短縮することがで
きる泥土の脱水処理方法及び装置を明らかにする。 【解決手段】上方が開放された箱型の槽であって泥土が
投入されて堆積されるタンクの底部の3辺又は4辺に
は、周囲がメッシュで囲繞された有孔パイプが連結され
て構成された吸引管が配設されており、該吸引管はタン
ク外に配置されている真空ポンプに連結されており、タ
ンクに投入され堆積された泥土に含まれる水が前記有孔
パイプを介して真空ポンプにより吸引されてタンク外に
排出される構成であることを特徴とする泥土の脱水方法
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、オープン圧入ケー
ソン工事等に伴って生じる掘削土等の含水性の残土(本
明細書において、泥土と称する)を脱水する方法及び装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】オープン圧入ケーソン工事に伴って生じ
る掘削土は、高含水性であるために、直接、ダンプトラ
ックで搬出するには不都合である。このため、従来は、
掘削した泥土を工事現場に近接した窪地などに放置し
脱水させる方法、タンクに収納し改良剤等を添加して
混練りして脱水する方法、メッシュタンクに収納して
自然透水により脱水する方法、等により脱水してからダ
ンプトラックで搬出するか或いは埋め戻しに利用するこ
とが一般的に行われていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の方法
を行うには、泥土を堆積させておく広い場所が工事現場
に近接して存在することが必須条件となっており、この
ような条件が整っている場合であっても、脱水に長い時
間を要し、また天候にも左右され、殊に雨天の場合には
全く脱水が不可能である不利益がある。の方法では、
改良剤を必要とするほかに混練りを行う分だけコスト高
となる不利益がある。の方法は、次々と移動する掘削
作業現場に近接してメッシュタンクを配設する場所さえ
確保できれば適用できるメリットがあり、メッシュタン
クの利用は、の方法に比較して、泥土の一時堆積に広
い場所を取らないメリットがあるが、メッシュを通して
の自然透水であるため脱水に時間がかかり過ぎる不利益
がある。例えば、27m3程度の容量のメッシュタンク
による脱水には半日以上が必要であって、メッシュタン
クによる場所の占有が長過ぎ、工事現場の状況によって
は、泥土のままでも搬出せざるを得ない事態となってし
まう。
【0004】我が国でのオープン圧入ケーソン工事の現
場を考慮すると、泥土処理のための場所的な制約のため
に、上記したの方法の採用が適している。しかしなが
ら、上記したように、の方法は、脱水に時間がかかり
過ぎるという難点がある。
【0005】本発明は、上記に鑑み、従来のメッシュタ
ンクによる泥土の脱水処理時間を大幅に短縮することが
できる泥土の脱水処理方法及び装置を明らかにすること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る泥土の脱水
方法は、上方が開放された箱型の槽であって泥土が投入
されて堆積されるタンクの底部の3辺又は4辺には、周
囲がメッシュで囲繞された有孔パイプが連結されて構成
された吸引管が配設されており、該吸引管はタンク外に
配置されている真空ポンプに連結されており、タンクに
投入され堆積された泥土に含まれる水が前記有孔パイプ
を介して真空ポンプにより吸引されてタンク外に排出さ
れる構成であることを特徴とする。
【0007】本発明に係る泥土の脱水装置は、上方が
開放された箱型の槽であって泥土が投入されて堆積され
るタンクの底部の3辺又は4辺には、周囲がメッシュで
囲繞された有孔パイプが連結されて構成された吸引管が
配設されており、該吸引管はタンク外に配置されている
真空ポンプに連結されており、タンクに投入され堆積さ
れた泥土に含まれる水が前記有孔パイプを介して真空ポ
ンプにより吸引されてタンク外に排出される構成である
こと、メッシュで囲繞された有孔パイプが、有孔側面
保護フレーム、有孔上面保護板及びタンク壁・底面によ
って囲繞された空間部に収納されており、前記空間部に
は珪砂等の粒状体が敷き塞めてあること、吸引管が、
直線状有孔パイプをL字パイプ及びT字パイプによって
連結することによって構成されており、前記T字パイプ
に、真空ポンプが連結されていること、吸引管が、タ
ンクの底面の全域に配置されていること、前記〜
のいずれかに記載の脱水装置が、トラック或いはトレー
ラーなどの輸送手段に積載されていること、前記〜
のいずれかに記載の脱水装置が、脱着ボディ或いはト
レーラー上に形成されており、牽引車により牽引される
構成であること、をそれぞれ特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明を添付の図面に従って詳細
に説明する。以下、メッシュタンクに適用した場合につ
いて主に述べる。
【0009】図1は、本発明の方法を実施した泥土の脱
水装置を概略図で示すものである。泥土はメッシュタン
ク10に投入されて堆積され、この泥土に含有されてい
る水分は沈降して底部に移動し、真空ポンプ30の作動
により吸引管20を通して外部に吸い出され下水道に放
出される。一定量の泥土処理後に、泥土の無い状態で真
空ポンプ30を逆作用させて、有孔パイプの中から外側
に向けて水を噴出させて洗浄を行う。この洗浄水は汲出
しポンプ70によって沈殿タンク50に投入される。堆
積された泥土の上面に位置する水はスイーパー40によ
って沈殿タンク50に送液される。沈殿タンク50では
沈殿による微細粒子が分離されるのを待って上澄み液が
濁水処理施設60に送液されて更に浄化された後、下水
道へと放出される。
【0010】メッシュタンク10、沈殿タンク50、濁
水処理施設60の複数個が連続的に或いは並列的に配列
される態様であってもよい。また、泥土の種類によって
は、濁水処理施設60を介することなく、沈殿タンク5
0から処理水を下水道へと放出する態様としてもよい。
特に、本発明においては、後述する珪砂等の粒状体を用
いる態様によれば、該粒状体の交換を行うことによって
洗浄水が生じるのを無くせば、汲出しポンプ70、沈殿
タンク50、濁水処理施設60の全てを省略できる。
【0011】図2には、メッシュタンク10の詳細が示
されている。このメッシュタンク10は基本的に従来品
と同様の構造をしており、即ち、床板材13により有底
とされる箱状物であり、フレーム11により形成される
壁枠にパンチングメタル12が張り付けられている。こ
のパンチングメタル12を有する側面は、その全面が鉄
板その他の遮蔽板によって被覆される。大きさの概略
は、長さ7200mm、高さ1900mm、幅2100
mmで約27m3の容量を持っている。尚、この大き
さ、容量は本発明の限定的要素ではない。
【0012】図に示さないが、真空ポンプ30による吸
引効果を向上できるように、上面に合成樹脂シート等の
蓋部材を配置する構成も本発明に包含される。
【0013】図3には、吸引管20の詳細が示されてい
る。吸引管20は、タンク壁の側面13Aと底面13B
で形成される底部の3辺又は4辺に沿って配設されるも
のであり、10mmφ程度の多数の孔が配設されている
内径100mm程の有孔パイプ21の周囲に、#25程
度のワイヤメッシュ22を巻き回し、さらにその周囲
に、例えば3号程度の珪砂を充填し、有孔側面保護フレ
ーム24で被覆すると共に、上面に有孔上面保護板25
を配設する構成である。
【0014】保護フレーム24には複数の孔を配置して
底面に溜まった水が横方向に移動して有孔パイプ21に
よって吸引されるよう構成する。上面保護板25につい
ても同じく有孔とする。
【0015】尚、パイプ径、孔径、メッシュ径、珪砂の
粒径などは上記に限定されるものではない。珪砂に限ら
ず、泥の濾過に有効な粒状体であってもよい。
【0016】図示の態様では、吸引管20が床底部の4
辺の隅部にのみ配置されているが、パンチングメタル被
覆部分を除く3辺に配置する態様とすることもできる
し、更に、床面の全域に渡って蛇状に或いは格子状など
に配置する態様とすることができる。尚、3辺又は4辺
だけでなく床面全域に配設する場合では、図3に示す保
護フレーム24として、例えば有孔∩形鋼材を利用する
か、又は床面全域を有孔底板で被覆する。
【0017】真空ポンプ30は、メッシュタンク10に
固定状態に配置される必要はなく、別部材として配置
し、連結管としてT字パイプを用い、ここに連結する構
成とすることができる。尚、図中21AはL字パイプ、
21BはT字パイプを示す。
【0018】主にメッシュタンクについて説明したが、
通常のタンクであってもよい。本発明に係る脱水装置か
ら濁水処理施設60に至る一連の装置は、個別的に、或
いは一組の施設としてトラック或いはトレーラーに搭載
可能な態様に構成することができる。本発明に係る脱水
装置だけをトラックなどに搭載可能とする構成であって
もよい。本発明に係る脱水装置を脱着ボディ構造として
ヘッドで牽引できる態様とすることもできる。牽引は、
牽引車により行われる。
【0019】
【発明の効果】本発明に係る泥土の脱水装置によれば、
泥土の脱水を短時間の内に行うことができるので、トラ
ックなどによる搬送を効率的に行うことができる。吸引
管の目詰まりを防止するメンテナンス負荷が軽減され
る。
【0020】特に本発明によれば、吸引管はタンク底部
の3辺又は4辺に沿って敷設してあるので、泥土の投入
及び積出しに支障が生じることなく、短時間で脱水でき
る利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る泥土の脱水装置を示すフロー図
【図2】メッシュタンクの概略正面図
【図3】吸引管部分の拡大断面図
【符号の説明】
10 メッシュタンク 11 フレーム 12 パンチングメタル 13A タンク壁側面 13B タンク底面 20 吸引管 21 有孔パイプ 21A L字パイプ 21B T字パイプ 22 ワイヤメッシュ 23 珪砂 24 保護フレーム 25 上部保護板 30 真空ポンプ 40 スイーパー 50 沈殿タンク 60 濁水処理施設
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今村 貴彦 東京都新宿区西新宿6−14−1 佐藤工業 株式会社内 (72)発明者 大浦 修三 東京都新宿区西新宿6−14−1 佐藤工業 株式会社内 Fターム(参考) 4D059 AA09 BE14 BE62 CB17 CB21 DA12

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】上方が開放された箱型の槽であって泥土が
    投入されて堆積されるタンクの底部の3辺又は4辺に
    は、周囲がメッシュで囲繞された有孔パイプが連結され
    て構成された吸引管が配設されており、該吸引管はタン
    ク外に配置されている真空ポンプに連結されており、タ
    ンクに投入され堆積された泥土に含まれる水が前記有孔
    パイプを介して真空ポンプにより吸引されてタンク外に
    排出される構成であることを特徴とする泥土の脱水方
    法。
  2. 【請求項2】上方が開放された箱型の槽であって泥土が
    投入されて堆積されるタンクの底部の3辺又は4辺に
    は、周囲がメッシュで囲繞された有孔パイプが連結され
    て構成された吸引管が配設されており、該吸引管はタン
    ク外に配置されている真空ポンプに連結されており、タ
    ンクに投入され堆積された泥土に含まれる水が前記有孔
    パイプを介して真空ポンプにより吸引されてタンク外に
    排出される構成であることを特徴とする泥土の脱水装
    置。
  3. 【請求項3】メッシュで囲繞された有孔パイプが、有孔
    側面保護フレーム、有孔上面保護板及びタンク壁・底面
    によって囲繞された空間部に収納されており、前記空間
    部には珪砂等の粒状体が敷き塞めてあることを特徴とす
    る請求項2に記載の泥土の脱水装置。
  4. 【請求項4】吸引管が、直線状有孔パイプをL字パイプ
    及びT字パイプによって連結することによって構成され
    ており、前記T字パイプに、真空ポンプが連結されてい
    ることを特徴とする請求項2又は3に記載の泥土の脱水
    装置。
  5. 【請求項5】吸引管が、タンクの底面の全域に配置され
    ていることを特徴とする請求項2に記載の泥土の脱水装
    置。
  6. 【請求項6】請求項2〜5のいずれかに記載の脱水装置
    が、トラック或いはトレーラーなどの輸送手段に積載さ
    れていることを特徴とする泥土の脱水装置。
  7. 【請求項7】請求項2〜5のいずれかに記載の脱水装置
    が、脱着ボディ或いはトレーラー上に形成されており、
    牽引車により牽引される構成であることを特徴とする泥
    土の脱水装置。
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JP2005090005A (ja) * 2003-09-12 2005-04-07 Ube Kogyo Kk 固液分離方法およびその装置
WO2019061868A1 (zh) * 2017-09-30 2019-04-04 武汉圣禹排水系统有限公司 一种捞渣装置

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