JP2001089208A - コンクリート廃材の骨材再生方法 - Google Patents
コンクリート廃材の骨材再生方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】良質な再生骨材を得る。
【解決手段】コンクリート廃材の廃骨材を研磨室に投入
し、該研磨室の研磨ロールにより前記廃骨材に設定圧力
をかけながら出口に向かって攪拌圧送し、該廃骨材から
モルタルを剥離する。
し、該研磨室の研磨ロールにより前記廃骨材に設定圧力
をかけながら出口に向かって攪拌圧送し、該廃骨材から
モルタルを剥離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート廃
材の骨材再生方法に関するもので、更に述べれば、骨材
に付着しているモルタル分を除去し、骨材だけの状態に
するための方法に関するものである。
材の骨材再生方法に関するもので、更に述べれば、骨材
に付着しているモルタル分を除去し、骨材だけの状態に
するための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物を解体すると、
コンクリート廃材が発生するが、このコンクリート廃材
は主として海岸の埋め立てなどに利用されている。とこ
ろが、このコンクリート廃材の発生量は近年著しく増大
する一方で、埋め立て地などの確保が年々難しくなると
ともに、その処理費用も急激に増大している。
コンクリート廃材が発生するが、このコンクリート廃材
は主として海岸の埋め立てなどに利用されている。とこ
ろが、このコンクリート廃材の発生量は近年著しく増大
する一方で、埋め立て地などの確保が年々難しくなると
ともに、その処理費用も急激に増大している。
【０００３】そこで、このコンクリート廃材のリサイク
ルにより上記問題の解決を図ろうとする試みがなされて
いる。例えば、コンクリート廃材を破砕して廃骨材のみ
を取り出し、再利用するものである。
ルにより上記問題の解決を図ろうとする試みがなされて
いる。例えば、コンクリート廃材を破砕して廃骨材のみ
を取り出し、再利用するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このコンク
リート廃材から取り出した骨材、例えば、石や砂、はそ
の周りにモルタル分が付着し、所謂、廃骨材となってい
る。そのため、この状態で骨材として再利用すると、吸
水率が高くなる等の問題が発生し、良質なコンクリート
材料とならない。小石大より細かい骨材、例えば、５ｍ
ｍ以下の細骨材、の場合には、単位表面積当たりのモル
タル分が多いので、特に上記問題が顕著となる。
リート廃材から取り出した骨材、例えば、石や砂、はそ
の周りにモルタル分が付着し、所謂、廃骨材となってい
る。そのため、この状態で骨材として再利用すると、吸
水率が高くなる等の問題が発生し、良質なコンクリート
材料とならない。小石大より細かい骨材、例えば、５ｍ
ｍ以下の細骨材、の場合には、単位表面積当たりのモル
タル分が多いので、特に上記問題が顕著となる。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑み、良質な再生骨
材を得ることを目的とする。
材を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、コンクリー
ト廃材を破砕して得られた廃骨材をホッパに投入する工
程と；該ホッパの出口から研磨室の入口に前記廃骨材を
供給する工程と；該研磨室の研磨ロールにより前記廃骨
材に設定圧力をかけながら出口に向かって攪拌圧送し、
該廃骨材からモルタルを剥離する工程と；を備えている
ことを特徴とする。
ト廃材を破砕して得られた廃骨材をホッパに投入する工
程と；該ホッパの出口から研磨室の入口に前記廃骨材を
供給する工程と；該研磨室の研磨ロールにより前記廃骨
材に設定圧力をかけながら出口に向かって攪拌圧送し、
該廃骨材からモルタルを剥離する工程と；を備えている
ことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】コンクリート廃材を破砕して廃骨
材を得た後、この廃骨材を研磨室内に入れ、研磨ロール
を回転させて設計圧力をかけながら出口に向かって攪拌
圧送する。そうすると、該廃骨材と研磨ロール間の摩擦
及び該廃骨材同志の摩擦及び該廃骨材と研磨室の外壁内
の摩擦により廃骨材の表面に付着しているモルタルが剥
離するので、該廃骨材は再生骨材即ちモルタル分の付着
していない骨材となる。
材を得た後、この廃骨材を研磨室内に入れ、研磨ロール
を回転させて設計圧力をかけながら出口に向かって攪拌
圧送する。そうすると、該廃骨材と研磨ロール間の摩擦
及び該廃骨材同志の摩擦及び該廃骨材と研磨室の外壁内
の摩擦により廃骨材の表面に付着しているモルタルが剥
離するので、該廃骨材は再生骨材即ちモルタル分の付着
していない骨材となる。
【０００８】
【実施例】この発明の実施例を図１〜図３により説明す
る。ホッパ１の出口２には、シャッターツマミ３により
開閉されるシャッタ５が設けられている。
る。ホッパ１の出口２には、シャッターツマミ３により
開閉されるシャッタ５が設けられている。
【０００９】ホッパ１の出口２は、落下樋６を介して研
磨室７の入口７ａに連結されている。研磨室７内には、
研磨ロール８が内蔵されている。この研磨ロール８の基
端８ａは、図示しない駆動モータの回転軸９に連結され
ている。研磨ロール８の基端８ａ側には、送り込みねじ
部１０が設けられ、又、その自由端８ｂ側には攪拌羽根
１１が設けられている。
磨室７の入口７ａに連結されている。研磨室７内には、
研磨ロール８が内蔵されている。この研磨ロール８の基
端８ａは、図示しない駆動モータの回転軸９に連結され
ている。研磨ロール８の基端８ａ側には、送り込みねじ
部１０が設けられ、又、その自由端８ｂ側には攪拌羽根
１１が設けられている。
【００１０】研磨室８の外周は、除塵網４により囲まれ
ており、該除塵網４の下部にはモルタル回収室１２が設
けられている。このモルタル回収室１２は、パイプ１３
を介して図示しない吸引ファンに連通している。
ており、該除塵網４の下部にはモルタル回収室１２が設
けられている。このモルタル回収室１２は、パイプ１３
を介して図示しない吸引ファンに連通している。
【００１１】研磨室７の出口７ｄ近傍には、調圧板１５
が設けられ、この調圧板１５は抵抗調節ハンドル１６に
より摺動する。研磨室７の出口７ｄには、排出樋１７が
連設され、該排出樋１７内には、長手方向に伸びる傾斜
ガイド１８が設けられている。この傾斜ガイド板１８と
排出樋１７の底部１７ａとの間は連通路２０となってお
り、この連通路２０は連通口２１を介してモルタル回収
室１２に連通している。
が設けられ、この調圧板１５は抵抗調節ハンドル１６に
より摺動する。研磨室７の出口７ｄには、排出樋１７が
連設され、該排出樋１７内には、長手方向に伸びる傾斜
ガイド１８が設けられている。この傾斜ガイド板１８と
排出樋１７の底部１７ａとの間は連通路２０となってお
り、この連通路２０は連通口２１を介してモルタル回収
室１２に連通している。
【００１２】次に、本実施例の作動について説明する。
コンクリート廃材を破砕し、廃骨材２５を得る。この廃
骨材２５は天然石２３と、該天然石２３に付着したモル
タル２４と、から構成されている。
コンクリート廃材を破砕し、廃骨材２５を得る。この廃
骨材２５は天然石２３と、該天然石２３に付着したモル
タル２４と、から構成されている。
【００１３】この廃骨材２５を所定量ホッパ１１に投入
した後、抵抗調節ハンドル１６を回し調圧板１５を摺動
させて抵抗を調整する。そして、スイッチを入れて駆動
装置を始動させ、研磨ロール８を回転させるとともに、
吸引ファンを回転させる。研磨ロール８が設計回転速
度、例えば、１０００rpmになったら、シャッターツマ
ミ３を矢印Ａ3方向に引き、シャッタ５を開く。
した後、抵抗調節ハンドル１６を回し調圧板１５を摺動
させて抵抗を調整する。そして、スイッチを入れて駆動
装置を始動させ、研磨ロール８を回転させるとともに、
吸引ファンを回転させる。研磨ロール８が設計回転速
度、例えば、１０００rpmになったら、シャッターツマ
ミ３を矢印Ａ3方向に引き、シャッタ５を開く。
【００１４】廃骨材２５は、ホッパ１の出口２から落下
樋６に落下し、研磨室７の入口７ａを通って研磨室７内
に入る。
樋６に落下し、研磨室７の入口７ａを通って研磨室７内
に入る。
【００１５】研磨室７内に入った廃骨材２５は、調圧板
５の抵抗を受けながら送り込みネジ部１０により出口８
ｄに向かって強制的に移動させられるので、研磨室７内
は高圧、例えば、０.０５〜０.３ＭＰ、となる。
５の抵抗を受けながら送り込みネジ部１０により出口８
ｄに向かって強制的に移動させられるので、研磨室７内
は高圧、例えば、０.０５〜０.３ＭＰ、となる。
【００１６】この時、該廃骨材２５は攪拌羽根１１によ
り攪拌され回転しながら進行するが、該攪拌羽根１１と
廃骨材２５間に発生する摩擦及び隣接する廃骨材２５間
に発生する摩擦、該廃骨材２５と除塵網４間に発生する
摩擦、により廃骨材２５に付着していたモルタル２４が
剥離され、出口７ｂに到達する頃には、図３に示す様
に、元の状態、即ち、再生骨材２３となる。この再生骨
材２３の直径は、例えば、５mm〜2mmである。
り攪拌され回転しながら進行するが、該攪拌羽根１１と
廃骨材２５間に発生する摩擦及び隣接する廃骨材２５間
に発生する摩擦、該廃骨材２５と除塵網４間に発生する
摩擦、により廃骨材２５に付着していたモルタル２４が
剥離され、出口７ｂに到達する頃には、図３に示す様
に、元の状態、即ち、再生骨材２３となる。この再生骨
材２３の直径は、例えば、５mm〜2mmである。
【００１７】又、前記モルタル２４は、除塵網４からモ
ルタル回収室１２内に落下し、パイプ１３を介して所定
場所に吸引移送される。
ルタル回収室１２内に落下し、パイプ１３を介して所定
場所に吸引移送される。
【００１８】再生骨材（天然石）２３は、出口７ｄから
傾斜ガイド板１８上に落下し排出樋１７の出口１７ｂか
ら機外に排出される。この時、除塵網４から落下しなか
ったモルタル２４は、再生骨材２３と一緒に排出樋１７
内に入り、傾斜ガイド板１８上に落下するが、連通路２
０内に流れている吸引気流２６により引っ張られてモル
タル回収室１２に入る。そのため、排出樋１７の出口１
７ｂからは再生骨材２３のみが排出される。
傾斜ガイド板１８上に落下し排出樋１７の出口１７ｂか
ら機外に排出される。この時、除塵網４から落下しなか
ったモルタル２４は、再生骨材２３と一緒に排出樋１７
内に入り、傾斜ガイド板１８上に落下するが、連通路２
０内に流れている吸引気流２６により引っ張られてモル
タル回収室１２に入る。そのため、排出樋１７の出口１
７ｂからは再生骨材２３のみが排出される。
【００１９】この発明の実施例は、上記に限定されるも
のではなく、例えば、研磨室７の外周に除塵網４を設
け、該除塵網４の下部にモルタル回収室１２を設ける代
わりに、研磨室７の外周を剛性の大きな円筒状壁とし、
排出樋に分級手段、例えば、分離器を連結してもよい。
この場合、研磨室内で発生したモルタルは全て再生骨材
と共に排出樋内に落下し、その後、分級手段により再生
骨材とモルタルとに分離される。
のではなく、例えば、研磨室７の外周に除塵網４を設
け、該除塵網４の下部にモルタル回収室１２を設ける代
わりに、研磨室７の外周を剛性の大きな円筒状壁とし、
排出樋に分級手段、例えば、分離器を連結してもよい。
この場合、研磨室内で発生したモルタルは全て再生骨材
と共に排出樋内に落下し、その後、分級手段により再生
骨材とモルタルとに分離される。
【００２０】
【発明の効果】この発明は、以上の様に構成したので、
廃骨材に付着しているモルタルは除去される。そのた
め、この再生骨材は、ほとんど天然の骨材と同じ状態に
なるので、再利用できるとともに、従来例と異なり、廃
骨材の廃棄処分に伴う問題も発生しない。
廃骨材に付着しているモルタルは除去される。そのた
め、この再生骨材は、ほとんど天然の骨材と同じ状態に
なるので、再利用できるとともに、従来例と異なり、廃
骨材の廃棄処分に伴う問題も発生しない。
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】廃骨材の拡大断面図である。
【図３】再生骨材の拡大断面図である。
１ ホッパ ２ ホッパ入口 ５ 調圧板 ７ 研磨室 ８ 研磨ロール ２３ 再生骨材 ２４ モルタル ２５ 廃骨材
【手続補正書】
【提出日】平成１２年７月３日（２０００．７．３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、コンクリー
ト廃材を破砕して得られた廃骨材をホッパに投入する工
程と；該ホッパの出口から該研磨室の入口に前記廃骨材
を供給する工程と；前記研磨ロールにより前記廃骨材に
設定圧力をかけながら該研磨室の出口に向かって攪拌圧
送し、該廃骨材からモルタルを剥離するとともに、前記
研磨室の外周を囲む除塵網から前記モルタルをモルタル
回収室内に落下せしめる工程と；前記研磨室の出口から
排出された再生骨材と、前記除塵網から落下しなかった
モルタルとを、前記研磨室の出口に連設された排出樋内
の傾斜ガイド板上に落下せしめるとともに、該モルタル
を該傾斜ガイド板と該排出樋の底部との間の連通路内に
流れている吸引気流により、前記モルタル回収室に吸引
する工程と；を備えていることを特徴とする。
ト廃材を破砕して得られた廃骨材をホッパに投入する工
程と；該ホッパの出口から該研磨室の入口に前記廃骨材
を供給する工程と；前記研磨ロールにより前記廃骨材に
設定圧力をかけながら該研磨室の出口に向かって攪拌圧
送し、該廃骨材からモルタルを剥離するとともに、前記
研磨室の外周を囲む除塵網から前記モルタルをモルタル
回収室内に落下せしめる工程と；前記研磨室の出口から
排出された再生骨材と、前記除塵網から落下しなかった
モルタルとを、前記研磨室の出口に連設された排出樋内
の傾斜ガイド板上に落下せしめるとともに、該モルタル
を該傾斜ガイド板と該排出樋の底部との間の連通路内に
流れている吸引気流により、前記モルタル回収室に吸引
する工程と；を備えていることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】この廃骨材２５を所定量ホッパ１に投入し
た後、抵抗調節ハンドル１６を回し調圧板１５を摺動さ
せて抵抗を調整する。そして、スイッチを入れて駆動装
置を始動させ、研磨ロール８を回転させるとともに、吸
引ファンを回転させる。研磨ロール８が設計回転速度、
例えば、１０００rpmになったら、シャッターツマミ３
を矢印Ａ3方向に引き、シャッタ５を開く。
た後、抵抗調節ハンドル１６を回し調圧板１５を摺動さ
せて抵抗を調整する。そして、スイッチを入れて駆動装
置を始動させ、研磨ロール８を回転させるとともに、吸
引ファンを回転させる。研磨ロール８が設計回転速度、
例えば、１０００rpmになったら、シャッターツマミ３
を矢印Ａ3方向に引き、シャッタ５を開く。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】研磨室７内に入った廃骨材２５は、調圧板
１５の抵抗を受けながら送り込みネジ部１０により出口
８ｄに向かって強制的に移動させられるので、研磨室７
内は高圧、例えば、０．０５〜０．３ＭＰ、となる。
１５の抵抗を受けながら送り込みネジ部１０により出口
８ｄに向かって強制的に移動させられるので、研磨室７
内は高圧、例えば、０．０５〜０．３ＭＰ、となる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】この時、該廃骨材２５は攪拌羽根１１によ
り攪拌され回転しながら進行するが、該攪拌羽根１１と
廃骨材２５間に発生する摩擦及び隣接する廃骨材２５間
に発生する摩擦、該廃骨材２５と除塵網４間に発生する
摩擦、により廃骨材２５に付着していたモルタル２４が
剥離され、出口７ｄに到達する頃には、図３に示す様
に、元の状態、即ち、再生骨材２３となる。この再生骨
材２３の直径は、例えば、５mm〜２mmである。
り攪拌され回転しながら進行するが、該攪拌羽根１１と
廃骨材２５間に発生する摩擦及び隣接する廃骨材２５間
に発生する摩擦、該廃骨材２５と除塵網４間に発生する
摩擦、により廃骨材２５に付着していたモルタル２４が
剥離され、出口７ｄに到達する頃には、図３に示す様
に、元の状態、即ち、再生骨材２３となる。この再生骨
材２３の直径は、例えば、５mm〜２mmである。
Claims (5)
- 【請求項１】コンクリート廃材を破砕して得られた廃骨
材をホッパに投入する工程と；該ホッパの出口から研磨
室の入口に前記廃骨材を供給する工程と；該研磨室の研
磨ロールにより前記廃骨材に設定圧力をかけながら出口
に向かって攪拌圧送し、該廃骨材からモルタルを剥離す
る工程と；を備えていることを特徴とするコンクリート
廃材の骨材再生方法。 - 【請求項２】モルタルが、研磨室の除塵網から機外に排
出されることを特徴とする請求項１記載のコンクリート
廃材の骨材再生方法。 - 【請求項３】モルタルが、再生骨材と一緒に研磨室の出
口から機外に排出されることを特徴とする請求項１記載
のコンクリート廃材の骨材再生方法。 - 【請求項４】モルタルと再生骨材とが、分離器により分
離されることを特徴とする請求項３記載のコンクリート
廃材の骨材再生方法。 - 【請求項５】設定圧力が、0.０５〜0.3ＭＰであること
を特徴とする請求項１記載のコンクリート廃材の骨材再
生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26169299A JP3196027B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | コンクリート廃材の骨材再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26169299A JP3196027B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | コンクリート廃材の骨材再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001089208A true JP2001089208A (ja) | 2001-04-03 |
| JP3196027B2 JP3196027B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=17365397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26169299A Expired - Fee Related JP3196027B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | コンクリート廃材の骨材再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196027B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035206A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Samuhyun Environmental Co Ltd | 再生骨材用表面剥離機 |
| JP2015024933A (ja) * | 2013-07-25 | 2015-02-05 | 日工株式会社 | 細骨材の再生処理方法 |
| CN104858011A (zh) * | 2015-05-23 | 2015-08-26 | 王杨 | 一种可以有效粉碎矿石的装置 |
| CN111068875A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-28 | 湖南贵都建材有限公司 | 一种乳胶漆的生产装置及其生产工艺 |
| CN114377814A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-22 | 常熟市天和砼有限公司 | 再生混凝土的生产设备和加工工艺 |
-
1999
- 1999-09-16 JP JP26169299A patent/JP3196027B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035206A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Samuhyun Environmental Co Ltd | 再生骨材用表面剥離機 |
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| CN111068875A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-28 | 湖南贵都建材有限公司 | 一种乳胶漆的生产装置及其生产工艺 |
| CN114377814A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-22 | 常熟市天和砼有限公司 | 再生混凝土的生产设备和加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3196027B2 (ja) | 2001-08-06 |
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