JP2001089002A - 用紙反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】この発明は、用紙の反転時に、用紙に対する搬
送力がフリーになっても、用紙を斜行させることなく、
規制した姿勢で排紙することのできる用紙反転装置の提
供を目的とする。 【解決手段】この発明は、反転路の始端部に、一方向に
回転される第１のローラと、上記第１のローラに対して
並設して対接し、該第１のローラとの回転で用紙を反転
路内に送り込む第２のローラと、前記第１のローラと並
設して対接し、該第１のローラとの回転で用紙を反転路
外に排紙する第３のローラと、前記反転路内に配設し、
用紙に排紙方向の搬送力を付与する第４のローラとを備
えて、送り込んだ用紙の表裏を反転して排紙する用紙反
転装置であって、前記反転路内に配設し、該反転路内に
送り込まれる用紙を所定位置に規制する用紙規制板を設
けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、例えば、コピー
機において、裏面側にコピーされた用紙を表面側に反転
して排紙する場合、あるいは、両面コピーするために用
紙の表裏を反転する場合等に使用可能な用紙反転装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述のような用紙反転装置は、特
開平７−２３２８４８号に開示されているが、この装置
は、図１に示すように、時計方向に回転するローラ２に
対して、ローラ１とローラ３とが並列配置して圧接して
おり、ローラ１とローラ２との間に挟持されて用紙４が
送り込まれてくると、用紙４はガイド５に案内されて上
方に搬送され、用紙４の後端がローラ１，２から離脱す
ると、該用紙４の自重と半時計方向に回転するベルト６
の搬送とにより下方に移動し、用紙４の下端がローラ２
に接すると、ローラ２とローラ３との間に用紙４の下端
が送り込まれて、該用紙４を排紙することにより、用紙
４を反転する装置である。

【０００３】かかる装置の場合、用紙４が反転される
際、すなわち、ローラ１，２から離脱して、再度ローラ
２，３に挟持される間は、用紙４の保持がフリーである
ため、このフリー状態にある用紙４が自重で落下した
時、また、ベルト６の搬送力が作用すると、用紙４が傾
斜（スキュー）し、用紙４は斜行して排紙され、その後
の処理工程において、用紙を排紙してステイプラで止め
る場合であれば、傾斜し乱れた姿勢の用紙を止めること
になるので、人手によって用紙を揃える必要があり、ま
た、両面コピーであれば、反転後のコピーが傾斜状にな
り、コピーの価値を低下させる問題点となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、用紙の反
転時に、用紙に対する搬送力がフリーになっても、用紙
を斜行させることなく、規制した姿勢で排紙することの
できる用紙反転装置の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、反転路の始端部に、該反転路に対して用紙を
出し入れできる方向に配設して、一方向に回転される第
１のローラと、上記第１のローラに対して並設して対接
し、該第１のローラとの回転で用紙を反転路内に送り込
む第２のローラと、前記第１のローラを挟んで上記第２
のローラと対向する側で、前記第１のローラと並設して
対接し、該第１のローラとの回転で用紙を反転路外に排
紙する第３のローラと、前記反転路内に配設し、前記第
１と第２のローラによる送り込みの用紙搬送力に対して
はスリップする搬送力で用紙に排紙方向の搬送力を付与
する第４のローラとを備えて、送り込んだ用紙の表裏を
反転して排紙する用紙反転装置であって、前記反転路内
に配設し、該反転路内に送り込まれる用紙を所定位置に
規制する用紙規制板を設けた用紙反転装置であることを
特徴とする。

【０００６】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成に併せて、前記用紙規制板を、
用紙の幅に対応させて左右一対に設けると共に、前記反
転路への送り込み時の用紙の位置ずれに対応して当該用
紙規制板の単独が左右方向への移動を許容し、かつ、排
紙時には所定位置に復帰する付勢手段で付勢して形成し
た用紙反転装置であることを特徴とする。

【０００７】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成に併せて、前記用紙規制板を、
用紙の幅に対応させて左右一対を連結して設けると共
に、前記反転路への送り込み時の用紙の位置ずれに対応
して左右方向に移動可能に支持した用紙反転装置である
ことを特徴とする。

【０００８】この発明の請求項４記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の構成に併せて、前記用紙規制板を、
用紙の排紙時に所定位置に復帰するように付勢手段で付
勢した用紙反転装置であることを特徴とする。

【０００９】この発明の請求項５記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成に併せて、前記用紙規制板を、
幅の異なる各用紙毎にその用紙幅に対応させて左右一対
を設け、送り込み時の用紙が各対の当該用紙規制板に乗
り上げた時、該用紙規制板が退避するように回動可能に
支持した用紙反転装置であることを特徴とする。

【００１０】この発明の請求項６記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成に併せて、前記用紙規制板を、
幅の異なる各用紙毎にその用紙幅に対応させて左右一対
でリブ形状に設け、各対の当該リブ状用紙規制板の高さ
を、外側に位置する一対の用紙規制板ほど高くして形成
した用紙反転装置であることを特徴とする。

【００１１】この発明の請求項７記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成に併せて、前記用紙規制板を、
幅の異なる各用紙毎にその用紙幅に対応させて左右一対
を各対ごとに角度を変えて回転ま軸に取り付けて、この
回転軸を回転制御して前記反転路に取り込まれる用紙幅
に対応する一対の用紙規制板を選択可能に設けた用紙反
転装置であることを特徴とする。

【００１２】この発明の請求項８に記載の発明は、上記
請求項７記載の発明の構成に併せて、前記回転軸に、所
定の一方向に回転する前記第１のローラの回転軸から、
該ローラの逆方向の回転が伝達される一方向クラッチを
介して動力伝達する用紙反転装置であることを特徴とす
る。

【００１３】この発明の請求項９記載の発明は、上記請
求項１〜８の各発明の構成に併せて、前記用紙規制板に
おける反転路の始端側を、対応する用紙の幅に対して幅
の外側に傾斜させて形成した用紙反転装置であることを
特徴とする。

【００１４】

【発明の作用・効果】この発明は、反転路内に送り込ま
れる用紙を用紙規制板により所定位置に規制するので、
用紙を送り込むローラから用紙が離れて、該用紙の保持
がフリーになっても、また、フリーの用紙に排紙用のロ
ーラの排紙方向への搬送力が作用しても、該用紙は用紙
規制板により位置規制されて排紙され、用紙の斜行が確
実に防止される。

【００１５】請求項２に示すように、用紙規制板の単独
が移動し、かつ、所定位置に復帰するように付勢するこ
とによって、用紙の送り込み時に、該用紙の位置がずれ
ていたり、または、搬送不良を起こして斜行していて
も、これを受け入れることができ、しかも、付勢力によ
り所定の位置に復帰されるので、排紙は所定の位置から
整列状態にでき、用紙の搬送姿勢を修正して排紙するこ
とができる。

【００１６】請求項３に示すように、左右一対の用紙規
制板を連結して左右に移動可能に支持することにより、
位置ずれして送り込まれる用紙に対応して用紙規制板が
移動しこれを受け入れることができ、この受け入れた位
置で位置規制して排紙することができる。

【００１７】請求項４に示すように、上述の左右に移動
する左右一対の用紙規制板を所定位置に復帰するように
付勢することにより、例えば、センタ（中心位置）から
排紙することができる。

【００１８】請求項５に示すように、用紙規制板を反転
路から退避するように回動可能に支持することにより、
幅の異なる複数の用紙が反転対象である場合、用紙幅の
大きい用紙が送り込まれた時、用紙幅の小さい用紙用の
用紙規制板に用紙が乗り上げることにより、これを反転
路から退避させる方向に移動させるので、幅の広い用紙
はそれに対応した用紙規制板に確実に作用させて規制す
ることができ、複数種類の用紙を用いる場合でも、これ
らを確実に位置規制することができる。

【００１９】請求項６に示すように、各対の当該リブ状
用紙規制板の高さを、外側に位置する一対の用紙規制板
ほど高くして形成するので、前述の請求項５と同様に、
幅の異なる複数の用紙が反転対象である場合、用紙幅の
大きい用紙が、用紙幅の小さい用紙用の用紙規制板に用
紙が乗り上げて、幅の広い用紙はそれに対応した用紙規
制板に確実に作用させて規制することができ、複数種類
の用紙を用いる場合でも、これらを確実に位置規制する
ことができる。

【００２０】請求項７に示すように、回転軸に各種の用
紙に対応する用紙規制板を取り付けて、これを選択して
用紙を規制するので、反転路には一対の用紙規制板が突
出して、不要な用紙規制板の突出がないため、不要な用
紙規制板により用紙を引っ掛けるといった憂いを完全に
払拭することができる。

【００２１】請求項８に示すように、上述の回転軸に、
用紙を出し入れするために一方向に回転している第１の
ローラから、その逆転時の回転で回転制御するように動
力伝達するので、回転軸を回転制御するための特別な駆
動源が不要となり、構造が簡単化される。

【００２２】請求項９に示すように、用紙規制板の搬送
路始端側に対応する側を、用紙の幅の外側に傾斜させて
いるので、用紙が多少位置ずれして送り込まれても、こ
れを確実に受け入れることができ、用紙の位置ずれが原
因で用紙規制板で用紙をジャムさせるといった憂いを完
全に払拭することができる。

【００２３】

【実施例】この発明による用紙反転装置の一実施例を以
下図面と共に説明する。 ［第１の実施例］図２、図３は、第１の実施例の用紙反
転装置１０を示し、該用紙反転装置１０は対向する２枚
のガイド板１１，１２により反転路１３を形成してお
り、このガイド板１１，１２の反転路始端側は漏斗状に
広げて形成している。

【００２４】上述の反転路１３の始端側の厚み方向の中
央位置で、幅方向の左右のバランスの取れた２箇所の位
置で、用紙１４を反転路１３に対して出し入れできる方
向に、すなわち、反転路１３の左右の幅方向に軸芯を向
けた第１のローラ１５，１５を回転軸１６に固定して配
設し、この回転軸１６は適宜の駆動源により一方向（図
２において時計方向）に回転制御される。なお、回転軸
１６の中間位置には、周面を凹凸状にして用紙１４に対
して掻き込み作用をするパドルローラ１７を固定してい
る。

【００２５】上述の各第１のローラ１５の用紙送り込み
側には、各第１のローラ１５に対して第２のローラ１８
を対接して並設し、該第２のローラ１８は第１のローラ
１５との回転で用紙１４を反転路１３内に送り込むロー
ラであって、フレーム１９に軸支されて、該フレーム１
９がガイド板１２に固定されいる。

【００２６】また、上述した各第１のローラ１５の排紙
側には、すなわち、第１のローラ１５を挟んで第２のロ
ーラ１８と対向する側には、第１のローラ１５に対して
第３のローラ２１を対接して並設し、該第３のローラ２
１は第１のローラ１５との回転で用紙１４を反転路１３
外に排紙（送り出す）するローラであって、フレーム２
２に軸支されて、該フレーム２２がガイド板１１に固定
されいる。

【００２７】前述の反転路１３側であって、送り込まれ
た用紙１４に作用する位置の一方（図２中、上面側）の
ガイド板１１の外側に、複数の第４のローラ２３…を軸
支して、その周面一部を反転路１３内に臨ませている。

【００２８】上述の第４の各ローラ２３…は所定の間隔
を隔てた左右１対を１組として、反転路１３の幅方向に
２組が取扱う用紙１４の最小の幅の用紙１４に対応（作
用）させた間隔を隔てて配設しており、各組のローラ２
３，２３の間には、対向側のガイド板１２側から傾斜状
に突出する押圧レバー２４の先端がその周面と若干オー
バラップする状態に対設している。そして、上述の第４
のローラ２３…は送り込まれた用紙１４に対して、排紙
方向に搬送力を付与する。

【００２９】上述の各押圧レバー２４は、その基端側が
ガイド板１２の外側に軸支された支軸２５に固定され、
該基端側の端部に接続されたスプリング２６により所定
の位置（ローラ２３とオーバラップする位置）に保持さ
れている。

【００３０】上述の各押圧レバー２４は、用紙１４が送
り込まれて、その先端が当接すると、後退して用紙１４
の先端を第４のローラ２３…に対して通過させた後、該
用紙１４を第４のローラ２３…に付勢して、該用紙１４
に排紙方向の搬送力を付与する。 なお、上述の押圧レ
バー２４の押圧力（スプリング２６の付勢力）は、送り
込まれる用紙１４の搬送力に対して第４のローラ２３が
スリップし、用紙１４の送り込み方向の搬送力がなくな
ると（フリーになると）、第４のローラ２３が用紙１４
に排紙方向の搬送力を付与できる押圧力に設定してい
る。

【００３１】前述の第４のローラ２３は、第１のローラ
１５の回転軸１６から動力が伝達される。すなわち、回
転軸１６の端部に固定されたプーリ２７と、中間軸２８
に遊転状態に軸支されたプーリ２９との間にベルト３０
を張設し、さらに、プーリ２９にはギヤ３１を連結（連
設）し、第４のローラ２４を固定した支軸３２の端部に
ギヤ３３を固定して、これを上述のギヤ３１に噛合させ
ることにより、第１のローラ１５の回転軸１６の動力が
第４のローラ２３に伝達される。

【００３２】前述の第１のローラ１５と第４のローラ２
３との中間位置の反転路１３内には、一方のガイド板１
１側から、取扱う用紙１４（例えば、３種類）の各幅に
対応させて、送り込まれた用紙１４の斜行を阻止するた
めにその位置を所定の位置に規制する用紙規制板４１…
を配設している。

【００３３】上述の用紙規制板４１は、各用紙１４の各
幅に対向して左右１対を１組としており、反転路１３の
幅中心ライン（センタライン）を各用紙１４の中心ライ
ンになるように、各組の用紙規制板４１ａ，４１ａ．４
１ｂ，４１ｂ．４１ｃ，４１ｃを配設している。

【００３４】各組の用紙規制板４１…は、それぞれ独立
してその基端部の軸部４２が、ガイド板１１の外側に形
成したボス部４３，４３に嵌め込まれて回動可能に支持
され、また、カイド板１１の各用紙規制板４１に対応す
る位置には切り欠き孔４４を形成して、この切り欠き孔
４４を介して各用紙規制板４１の遊端側が反転路１３の
下手側で、さらに、内縁が傾斜状の姿勢になるように反
転路１３内に臨ませている。

【００３５】各組の用紙規制板４１…は、その基端部側
（搬送路１３の始端側）が、対応する用紙１４の幅に対
して幅の外側に傾斜させて形成し、さらに、その遊端側
でかつ外側に接続されたスプリング４５により用紙１４
を規制する位置に保持している。しかし、規制対象より
大きい用紙１４が送り込まれた時は、該用紙１４がこの
用紙規制板４１を乗り上げることになるので、この乗り
上げに対して用紙規制板４１が後退できる付勢力にスプ
リング４５の弾性を設定している。

【００３６】このように構成した用紙反転装置１０の反
転作用を図４も参照して説明する。第１のローラ１５，
１５の回転軸１６は適宜の駆動源（モータ）により、図
２で示す矢印方向（時計方向）の一方向に回転制御され
ており、この回転軸１６から動力伝達される第４のロー
ラ２３…の支軸３２は、図２で示す矢印方向（反時計方
向）に回転されて、用紙１４に対して排紙方向に搬送力
を付与するように回転している。

【００３７】第１および第２のローラ１５，１８の間
に、反転する用紙１４の先端が供給されると、該用紙１
４を両ローラ１５，１８が挟持して、これを図４のＡに
示すように、搬送路１３内に送り込み、用紙１４の幅と
対応する左右１対の用紙規制板４１ａ、または４１ｂ、
あるいは，４１ｃは、該用紙１４の両側縁を位置規制し
て受け入れ、また、該用紙１４の幅より狭い用紙規制板
４１（４１ｂに対して４１ａ、４１ｃに対して４１ａ，
４１ｂ）対しては、これを乗り上げるので、乗り上げら
れた用紙規制板４１はスプリング４５の付勢に抗して、
該用紙規制板４１を用紙１４が通過し得る位置まで後退
する（図４のＡにおける仮想線で示す用紙規制板）。な
お、各用紙規制板４１が用紙１４の先端を受け入れる
時、該用紙１４が若干位置ずれしていても、その基端部
側が外側に傾斜しているので、位置ずれした用紙１４を
受け入れることができる。

【００３８】さらに、用紙１４の先端が押圧レバー２４
に当接すると、その突入圧で押圧レバー２４が後退し、
第４のローラ２４はスリップして、用紙１４の送り込み
を可能にする。

【００３９】送り込まれた用紙１４の後端が、第１と第
２のローラ１５，１８の間を通過して、用紙１４に送り
込みの搬送力がなくなってフリーになると、用紙１４の
後端は第１のローラ１５の周面の搬送力を受けて、第３
のローラ２１側に移動させられ、同時に該用紙１４には
第４のローラ２３の排紙方向の搬送力が作用して、排紙
方向の搬送力を受け、用紙１４の後端、すなわち、図４
のＢに示す要に、反転（スイッチバック）した用紙１４
の先端は第１および第３のローラ１５，２１の間に供給
されて排紙される。

【００４０】この排紙時には、用紙１４の幅は該用紙１
４に対応する左右一対の用紙規制板４１により位置規制
されるので、斜行することなく規制された姿勢で排紙さ
れる。 また、送り込み時に用紙１４が斜行や位置ずれ
があっても、反転される時の搬送力フリーのときに、用
紙規制板４１で斜行や位置ずれが規制された姿勢に補正
（修正）されて排紙される。

【００４１】このように、用紙規制板４１が、反転路１
３内に送り込まれる用紙１４を所定位置に規制するの
で、用紙１４を送り込むローラ１５，１８から用紙１４
が離れて、該用紙１４の保持がフリーになっても、ま
た、フリーの用紙１４に排紙用のローラ２１の排紙方向
への搬送力が作用しても、該用紙１４は用紙規制板４１
により位置規制されて排紙され、用紙１４の斜行が確実
に防止される。

【００４２】［第２の実施例］図５は、第２の実施例の
用紙反転装置１０を示し、先の第１の実施例の用紙反転
装置１０と機能が同じ構成要素は、同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。

【００４３】先の第１の実施例では、用紙規制板４１を
その遊端側でかつ外側に接続されたスプリング４５によ
り用紙１４を規制する位置に保持しているが、この第２
の実施例では、上述のスプリング４５に代え、重り（ウ
エイト）５１を用紙規制板４１の軸部４２の近くの外側
に連結して、該重り５１の重量を利用して、用紙規制板
４１の規制位置を保持している。

【００４４】このように構成しても、スプリング４５を
使用した場合と、同様の作用効果を得ることができる。

【００４５】［第３の実施例］図６は、第３の実施例の
用紙反転装置１０を示し、先の第１の実施例の用紙反転
装置１０と機能が同じ構成要素は、同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。

【００４６】先の第１の実施例では、用紙規制板４１を
個々にガイド板１１のボス部４３に軸支したが、この第
３の実施例では、各用紙１４の各幅に対向する左右１対
の１組の用紙規制板４１ａ，４１ａ．４１ｂ，４１ｂを
それぞれ支軸５２ａ，５２ｂに連結して、左右の用紙規
制板４１を連動するように設け、さらに、各支軸５２
ａ，５２ｂを反転路１３の幅方向に移動可能にボス部４
３に軸支している。なお、各用紙規制板４１…はスプリ
ング４５、または、重り５１で位置保持されることは、
第１、第２の実施例と同じである。

【００４７】このように用紙規制板４１を支持した時
は、該用紙規制板４１が切り欠き孔４４の幅で許容され
る範囲を反転路１３の幅方向に移動ができるので、例え
ば、厚手の用紙１４が斜行や位置ずれして送り込まれて
も、これを一対の用紙規制板４１，４１が移動して、円
滑に受け入れることができ、また、排紙時にはこれを位
置規制して排紙することができる。

【００４８】［第４の実施例］図７は、第４の実施例の
用紙反転装置１０を示し、先の図６で示した第３の実施
例の用紙反転装置１０と機能が同じ構成要素は、同一の
符号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００４９】先の第３の実施例では、各組の用紙規制板
４１ａ，４１ａ．４１ｂ，４１ｂは反転路１３の幅方向
に移動できるように設けいてるが、この第４の実施例で
は、各組の用紙規制板４１ａ，４１ａ．４１ｂ，４１ｂ
が左右への移動の後、センタの位置に復帰するように設
けている。

【００５０】すなわち、各用紙規制板４１の外側と、ボ
ス部４３との間に、センタ規制用のスプリング５３ａ，
５３ｂを介装しており、それぞれの用紙規制板４１ａ，
４１ｂに用紙１４の送り込みの搬送力による幅方向の付
勢力がなくなってフリーになったとき、上述のスプリン
グ５３ａ，５３ｂによりそれぞれの用紙規制板４１ａ，
４１ｂはセンタの位置に付勢（復帰）される。

【００５１】そのため、例えば、厚手の用紙１４が斜行
や位置ずれして送り込まれても、これを一対の用紙規制
板４１，４１が移動して、円滑に受け入れることがで
き、また、排紙時にはスプリング５３ａ，５３ｂの復帰
力で、用紙１４をセンタの位置に位置規制し、斜行や位
置ずれを修正して排紙することができる。

【００５２】［第５の実施例］図８、図９は、第５の実
施例の用紙反転装置１０を示し、先の第１の実施例の用
紙反転装置１０と機能が同じ構成要素は、同一の符号を
付して、その詳細な説明を省略する。

【００５３】この第５の実施例に示す用紙規制板４１
は、先の第４の実施例で開示した用紙規制板４１の場合
と同様に、各組の用紙規制板４１ａ，４１ａ．４１ｂ，
４１ｂ．４１ｃ，４１ｃが左右への移動可能であり、ま
た、移動の後、センタの位置に復帰するように設けてい
るが、その移動、および復帰のための構造が第４の実施
例と異なり、特徴をもっている。

【００５４】すなわち、各組の用紙規制板４１は回動レ
バー５４に前後に配置した２本のスプリング５５，５５
により連結しており、各回動レバー５４の基端部の軸部
５６がガイド板１１のボス部４３に嵌め込んで軸支して
いる。そして、各回動レバー５４が、図２で示したスプ
リング４５、または、図５で示した重り５１により定位
置に保持される。

【００５５】また、各用紙規制板４１は回動レバー５４
との間のスプリング５５，５５により規制位置に保持さ
れると共に、斜行や位置ずれして送り込まれた用紙１４
に対しては変位してこれを受け入れ、また、受け入れた
用紙１４の送り込み搬送力がフリーになると、スプリン
グ５５，５５の復帰力で用紙１４をセンタの位置から位
置規制し、斜行や位置ずれを修正して排紙することがで
きる。

【００５６】［第６の実施例］図１０、図１１、図１２
は、第６の実施例の用紙反転装置１０を示し、先の第１
の実施例の用紙反転装置１０と機能が同じ構成要素は、
同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００５７】この第６の実施例に示す用紙規制板４１
は、各組の用紙規制板４１ａ，４１ｂ，４１ｃをリブ状
に形成して、これをガイド板１１の反転路１３側に一体
的に連設固定されており、そのガイド板１１からの高さ
が、大きい用紙幅にしたがって高くａ＜ｂ＜ｃ（図１２
参照）なるように設定している。

【００５８】このように各組の用紙規制板４１ａ，４１
ａ．４１ｂ，４１ｂ．４１ｃ，４１ｃを形成することに
より、用紙１４が送り込まれてくると、用紙１４の幅と
対応する左右１対の用紙規制板４１ａ、または４１ｂ、
あるいは，４１ｃが、該用紙１４の両側縁を位置規制し
て受け入れ、また、該用紙１４の幅より狭い用紙規制板
４１（４１ｂに対して４１ａ、４１ｃに対して４１ａ，
４１ｂ）対しては、これを乗り上げるので、用紙１４の
送り込みに対して支障なく受け入れられる。

【００５９】そして、排紙時には受け入れた用紙規制板
４１ａ、または４１ｂ、あるいは，４１ｃによって位置
規制して排紙することができる。

【００６０】［第７の実施例］図１３、図１４は、第７
の実施例の用紙反転装置１０を示し、先の第１の実施例
の用紙反転装置１０と機能が同じ構成要素は、同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００６１】この第７の実施例に示す用紙規制板４１
は、左右一対を組とする各組の用紙規制板４１ａ，４１
ｂ，４１ｃ，４１ｄの基端部が中間軸２８の軸上に所定
の角度（例えば、９０度）を隔てて、固定しており、そ
れぞれの先端側は反転路１３内の各用紙１４と作用する
位置に切り欠き孔４４を介して臨ませている。

【００６２】上述の中間軸２８の他端には、検知片５７
を固定しており、この検知片５７は光電センサ５８によ
り設定された位置（ホームボジション）を検知するよう
に設けて、各組の用紙規制板４１の位置を角度で割り出
して、中間軸２８を回転制御することにより、反転する
用紙１４の幅に対応する組の用紙規制板４１を選択し
て、反転路１３に臨ませることができる。

【００６３】上述の中間軸２８には第１のローラ１５の
回転軸１６より動力が伝達されるが、該第１のローラ１
５が反転処理をする回転方向とは逆の回転が伝達され
る。すなわち、プーリ２９と中間軸２８との間には、第
１のローラ１５の上述の逆回転が伝達される一方向クラ
ッチ５９を介装し、通常の反転処理を実行しているとき
は、中間軸２８を回転させることなく、プーリ２９の回
転はこれに連結８連設）したギヤ３１に伝達されて第４
のローラ２３を駆動するが、反転処理をししない時に逆
回転を行なうことにより、中間軸２８を回転制御するこ
とができる。そのために、第１のローラ１５の回転軸１
６を駆動する駆動源は、正逆転可能なパルスモータで構
成される。

【００６４】このように構成することにより、反転路１
３には一対の用紙規制板４１が突出して、不使用の用紙
規制板の突出がないため、不使用の用紙規制板により用
紙１４を引っ掛けるといった憂いを完全に払拭すること
ができる。

【００６５】また、上述の第１のローラ１５の回転軸１
６から、その逆転時の回転で中間軸２８を回転制御する
ように動力伝達するので、中間軸２８を回転制御するた
めの特別な駆動源が不要となり、構造が簡単化される。

【００６６】［その他］次ぎに上述のようにして構成さ
れた用紙反転装置１０をコピー装置に使用した例を説明
する。図１５は、ソータを接続したコピー装置７０に用
紙反転装置１０を装着した例を示し、コピー装置７０
は、下部に複数の給紙カセット７１…を備え、各給紙カ
セット７１…には各サイズの用紙１４が収納されてい
る。

【００６７】各給紙カセット７１…の用紙１４は搬送ラ
イン７２で搬送され、転写ドラム７３で画像が転写さ
れ、定着器７４で定着処理されて、通常は上部排紙口７
５に排紙され、ソータ７６を装着したときは下部排紙口
７７より排紙される。

【００６８】例えば、給紙カセット７１ａに収納されて
いる用紙１４の下面をＡ、上面をＢとした時、画像の転
写は用紙１４のＡ面に転写される。

【００６９】転写後の用紙１４が上部排紙口７５から排
紙されたときは、コピー面（転写面）のＡ面が下側に向
くフェイスダウンとなり、各用紙の順序が守られる。す
なわち、１頁目のコピー面のＡ１面が下側に向けられ、
その上に２頁面のコピー面のＡ２面が下側に向けて積層
され、順次頁を追っても、コピー面のＡ面が下側に向い
て積層されるので、これを取り出して反転すれば、１頁
目から順番にコピー面のＡ１面、Ａ２面、Ａ３面の順に
コピー面を見ることができる。

【００７０】しかし、下部排紙口７７から用紙１４を排
紙すると、コピー面のＡ面が上側に向きフェイスアップ
となるため、ソータ７６を直接下部排紙口７７に接続す
ると、コピー面の頁順が逆となる。したがって、これを
回避するために、下部排紙口７７と、ソータ７６との間
に用紙反転装置１０を介装し、排紙される用紙１４をこ
れで反転することにより、コピー面のＡ面を下側に向く
フェイスダウンにすることにより、頁の順番に積層する
ことができる。

【００７１】上述のようにソータ７６を利用する場合、
この発明の用紙反転装置１０を使用することにより、積
層される用紙１４はスキューすることなく整列されて積
層され、ステイプラによる止め付けが綺麗に仕上がる。

【００７２】図１６は、両面転写（両面コピー）の機能
を備えたコピー装置７０に用紙反転装置１０を装着した
例を示し、コピー装置７０において図１５で説明した機
能と同じ構成要素に対しては同一の符号を付してその説
明を省略する。

【００７３】このコピー装置７０においては、定着器７
４の後段の搬送ライン７２に振分け板７８を介して反転
搬送ライン７９を形成し、この反転搬送ライン７９はコ
ピー装置７０の外側面に装着した用紙反転装置１０に導
かれ、また、該用紙反転装置１０で反転して排紙した用
紙１４は転写ドラム７３の前段の搬送ライン７２に送り
込むように構成している。

【００７４】両面コピー（両面転写）をする場合、ま
ず、用紙１４のＡ面に画像が転写されると、これを振分
け板７８で反転搬送ライン７９に導いて用紙反転装置１
０に供給し、該装置１０で用紙１４を反転して転写ドラ
ム７３に送り込むと、用紙１４のＢ面が転写ドラム７３
に対向することになるので、両面コピーが可能となる。
このように、両面コピーにこの発明の用紙反転装置１０
を使用すれば、反転後の用紙１４が斜行しないので、転
写位置が傾斜することなく良好な両面コピーが可能とな
る。

【００７５】なお、この発明の用紙反転装置１０は、コ
ピー装置７０に限らず、印刷装置等、画像形成処理装置
で、用紙の反転を必要とする装置に使用することができ
る。また、実施例では用紙反転装置１０の用紙１４の位
置はセンタラインにその中心ラインを沿わせているが、
画像形成処理装置の用紙搬送が用紙１４の一側縁を基準
として他側縁を寄せるタイプであれば、用紙規制板４１
を一側縁に対応して片側のみ設けるとよい。

【００７６】この発明の構成と、実施例との対応におい
て、請求項２に記載の付勢手段は、実施例の図８、図９
で説明したスプリング５５に対応し、請求項４に記載の
付勢手段は、実施例の図７で説明したスプリング５３
ａ，５３ｂに対応するも、この発明は、実施例に開示し
た構成のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲
に記載した技術的思想に基づいて応用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の用紙反転装置の説明図。

【図２】 第１実施例による用紙反転装置の断面側面
図。

【図３】 一部切り欠き平面図。

【図４】 反転処理動作の説明図。

【図５】 第２実施例による用紙反転装置の断面側面
図。

【図６】 第３実施例による用紙反転装置の一部切り欠
き平面図。

【図７】 第４実施例による用紙反転装置の一部切り欠
き平面図。

【図８】 第５実施例による用紙反転装置の一部切り欠
き平面図。

【図９】 要部の斜視図。

【図１０】 第６実施例による用紙反転装置の断面側面
図。

【図１１】 一部切り欠き平面図。

【図１２】 図１１中のＡ−Ａ断面図。

【図１３】 第７実施例による用紙反転装置の断面側面
図。

【図１４】 一部切り欠き平面図。

【図１５】 用紙反転装置の使用例を示すコピー装置の
構成図。

【図１６】 用紙反転装置の他の使用例を示すコピー装
置の構成図。

【符号の説明】

１０…用紙反転装置 １３…反転路 １４…用紙 １５，１８，２１，２４…ローラ ２４…押圧レバー ４１（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）…用紙規制板 ５３ａ，５３ｂ…スプリング ５５…スプリング ５９…一方向クラッチ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】反転路の始端部に、該反転路に対して用紙
   を出し入れできる方向に配設して、一方向に回転される
   第１のローラと、上記第１のローラに対して並設して対
   接し、該第１のローラとの回転で用紙を反転路内に送り
   込む第２のローラと、前記第１のローラを挟んで上記第
   ２のローラと対向する側で、前記第１のローラと並設し
   て対接し、該第１のローラとの回転で用紙を反転路外に
   排紙する第３のローラと、前記反転路内に配設し、前記
   第１と第２のローラによる送り込みの用紙搬送力に対し
   てはスリップする搬送力で用紙に排紙方向の搬送力を付
   与する第４のローラとを備えて、送り込んだ用紙の表裏
   を反転して排紙する用紙反転装置であって、前記反転路
   内に配設し、該反転路内に送り込まれる用紙を所定位置
   に規制する用紙規制板を設けた用紙反転装置。
2. 【請求項２】前記用紙規制板を、用紙の幅に対応させて
   左右一対に設けると共に、前記反転路への送り込み時の
   用紙の位置ずれに対応して当該用紙規制板の単独が左右
   方向への移動を許容し、かつ、排紙時には所定位置に復
   帰する付勢手段で付勢して形成した請求項１記載の用紙
   反転装置。
3. 【請求項３】前記用紙規制板を、用紙の幅に対応させて
   左右一対を連結して設けると共に、前記反転路への送り
   込み時の用紙の位置ずれに対応して左右方向に移動可能
   に支持した請求項１記載の用紙反転装置。
4. 【請求項４】前記用紙規制板を、用紙の排紙時に所定位
   置に復帰するように付勢手段で付勢した請求項３記載の
   用紙反転装置。
5. 【請求項５】前記用紙規制板を、幅の異なる各用紙毎に
   その用紙幅に対応させて左右一対を設け、送り込み時の
   用紙が各対の当該用紙規制板に乗り上げた時、該用紙規
   制板が退避するように回動可能に支持した請求項１記載
   の用紙反転装置。
6. 【請求項６】前記用紙規制板を、幅の異なる各用紙毎に
   その用紙幅に対応させて左右一対でリブ形状に設け、各
   対の当該リブ状用紙規制板の高さを、外側に位置する一
   対の用紙規制板ほど高くして形成した請求項１記載の用
   紙反転装置。
7. 【請求項７】前記用紙規制板を、幅の異なる各用紙毎に
   その用紙幅に対応させて左右一対を各対ごとに角度を変
   えて回転ま軸に取り付けて、この回転軸を回転制御して
   前記反転路に取り込まれる用紙幅に対応する一対の用紙
   規制板を選択可能に設けた請求項１記載の用紙反転装
   置。
8. 【請求項８】前記回転軸に、所定の一方向に回転する前
   記第１のローラの回転軸から、該ローラの逆方向の回転
   が伝達される一方向クラッチを介して動力伝達する請求
   項７記載の用紙反転装置。
9. 【請求項９】前記用紙規制板における反転路の始端側
   を、対応する用紙の幅に対して幅の外側に傾斜させて形
   成した請求項１〜８の内の１項に記載の用紙反転装置。