JP2001085284A - 固体電解コンデンサ用陽極体の製造装置及びこれを用いた製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多孔質体として成形した固体電解コンデンサ
用陽極体を金型から取り出す際に、外周面に目詰まり現
象が発生して性能を悪化させるという課題を解決し、優
れた性能の固体電解コンデンサを安定して製造できる固
体電解コンデンサ用陽極体の製造装置及びこれを用いた
製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 成形体１０を形成するための空洞部２を
設けたダイス１ａ，１ｂを分割してバネ性を有した可動
板３上に結合した構成とすることにより、ダイス１ａ，
１ｂを開いて成形体１０を取り出すことができ、多孔質
体として成形した成形体の外周面がダイスの内面で擦ら
れて目詰まりすることを無くして優れた性能の固体電解
コンデンサを得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はタンタル金属粉末等
を用いた固体電解コンデンサ用陽極体の製造装置及びこ
れを用いた製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の固体電解コンデンサ用陽
極体の製造装置及びその製造方法について図８（ａ）〜
（ｃ）を用いて説明する。図８（ａ）〜（ｃ）は固体電
解コンデンサ用陽極体の製造方法を示す製造工程図であ
り、同図において、１３は成形下型であるダイスであ
り、このダイス１３には成形体を形成するための空洞部
１４が設けられている。１５は上記ダイス１３内に昇降
自在にはめ込まれた下パンチ、１６は上記空洞部１４内
に充填されたタンタル粉末である。１７は上記ダイス１
３に設けた空洞部１４内に挿入される成形上型である上
パンチであり、この上パンチ１７は内部に陽極リード線
１８を挿通状態で保持しているものである。

【０００３】このように構成された同装置を用いて、ま
ず図８（ａ）に示すように、ダイス１３に設けた空洞部
１４内に所定量のタンタル粉末１６に充填する。続い
て、図８（ｂ）に示すように陽極リード線１８を保持し
た上パンチ１７を降下して上記空洞部１４内に充填した
タンタル粉末１６を加圧することにより所望の形状の成
形体１９を成形する。続いて、図８（ｃ）に示すように
下パンチ１５を上昇させると共に上パンチ１７を上昇さ
せることにより、陽極リード線１８が埋設された成形体
１９をダイス１３の空洞部１４から引き抜くことにより
取り出した後、上記陽極リード線１８を切断する（図示
せず）ことにより、陽極リード線１８が埋設された成形
体１９を得るようにしたものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の固体電解コンデンサ用陽極体の製造装置及びその製造
方法では、プレス成形により成形した成形体１９をダイ
ス１３に設けた空洞部１４から取り出す際に、下パンチ
１５を上昇させると共に上パンチ１７を上昇させること
によって無理矢理空洞部１４内から引き抜くようにして
いるため、成形体１９の外周面が目詰まりを起こすとい
う問題があった。

【０００５】この目詰まりの現象は固体電解コンデンサ
としては性能面で致命的な問題となる現象である。すな
わち、上記成形体１９は次の工程において、成形体１９
の外周面に二酸化マンガン等の金属酸化物による固体電
解質層を形成するものであるが、この固体電解質層の形
成工程において上記多孔質体とした成形体１９の表面が
目詰まりを起こしていると、硝酸マンガン水溶液を内部
まで十分に浸透することができないばかりでなく、この
硝酸マンガン水溶液が浸透した後における焼成工程にお
いて発生するガス抜き性が低下するために固体電解質層
の形成が不十分なものとなり、コンデンサ素子における
誘電損失が大きくなって性能の低下を招くという課題を
有したものであった。

【０００６】本発明は従来のこのような課題を解決し、
多孔質体として成形した成形体の外周面に目詰まり現象
が発生することがなく、優れた性能を安定して得ること
ができる固体電解コンデンサ用陽極体の製造装置及びこ
れを用いた製造方法を提供することを目的とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、成形体を形成するための空洞部を設けた成
形下型を分割してバネ性を有した可動板上に結合し、こ
の可動板のバネ性により上記成形下型の上部が常時径方
向に拡がる方向に付勢されるようにしたものである。

【０００８】この本発明により、成形体をプレス成形後
に取り出す際に、上記成形下型の上部を拡げてやること
によって成形体を擦ることなく取り出すことができるも
のである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、金属粉末を所望の形状にプレス成形することにより
得られる成形体を成形するための空洞部を設け、かつ上
記空洞部を対称に分離するように分割されてバネ性を有
した可動板上に結合された成形下型と、この成形下型の
上部を分割方向の外部から中心方向に付勢するように配
設された押え板と、上記成形下型に設けた空洞部にはま
り込む成形上型からなる固体電解コンデンサ用陽極体の
製造装置というものであり、成形体をプレス成形後に取
り出す際に、成形下型の上部を拡げることによって容易
に取り出すことができ、成形体の外周面を擦って目詰ま
りを起こすことがないという作用を有する。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、成形下型の上部が常時径方向に拡がる
方向に付勢されるように可動板のバネ性を設けた構成と
したものであり、成形下型の上部を付勢する押え板の押
えを解除することにより成形下型の上部が拡がり、成形
体を容易に取り出すことができるという作用を有する。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、成形下型に設ける空洞部を角
柱状とし、かつこの角柱状の対角線となる部分で分割す
るようにした構成のもので、成形体を取り出す際に、成
形体の外周面が空洞部と擦れることがないという作用を
有する。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、成形下型に設ける空洞部を円
柱状とし、かつこの円柱状の直径方向で分割するように
した構成のもので、請求項３に記載の発明による作用と
同様の作用を有する。

【００１３】請求項５に記載の発明は、分割された成形
下型を押え板により閉じた状態にして空洞部内に所定量
の金属粉末を充填し、続いてこの金属粉末が充填された
空洞部内に成形上型を挿入して加圧することにより成形
体を成形した後、上記押え板の押圧を解除することによ
り成形下型の上部を径方向に開いた状態にて成形上型を
引き抜いて成形体を取り出すようにした固体電解コンデ
ンサ用陽極体の製造方法というものであり、成形体の外
周面が空洞部と擦れることがないため、目詰まりのない
多孔質体の成形体を得ることができるという作用を有す
る。

【００１４】以下、本発明の実施の形態について図面を
用いて説明する。

【００１５】（実施の形態１）図１〜図４は本発明の第
１の実施の形態による固体電解コンデンサ用陽極体の製
造装置とこれを用いた製造方法を説明するための製造工
程図であり、同図において、１ａと１ｂは所望の形状の
成形体を形成するための角柱状の空洞部２が形成される
ように形成された成形下型であるダイス、３はこのダイ
ス１ａ，１ｂを結合したバネ性を有した可動板、４はこ
の可動板３を取付孔３ａを介して基台５に固定した固定
ボルトであり、可動板３に設けた取付孔３ａは長孔に加
工され、後述する可動板３の有するバネ性によって可動
板３が撓む際に図中の横方向に動くことができるように
構成されている。６は上記ダイス１ａ，１ｂの上部を中
心方向に付勢するように設けられた押え板、７は上記空
洞部２にはまり込む成形上型である上パンチで、この上
パンチ７は中心に陽極リード線８を挿通状態で保持した
構成となっている。

【００１６】このように構成された本実施の形態による
固体電解コンデンサ用陽極体の製造装置を用いた固体電
解コンデンサ用陽極体の製造方法について以下に説明す
る。

【００１７】まず、図１に示すように、押え板６により
ダイス１ａ，１ｂの上部を中心に向かって付勢すること
によってダイス１ａ，１ｂを閉じた状態にし、この中に
形成される空洞部２内に所定量のタンタル粉末９を充填
する。

【００１８】続いて、図２に示すように、陽極リード線
８を保持した上パンチ７を下降させて空洞部２内に挿入
することにより、空洞部２内に充填されたタンタル粉末
９に陽極リード線８を埋設すると共に、タンタル粉末９
を所望の形状にプレス成形する。

【００１９】次に、図３に示すように、上パンチ７の下
降によるプレス成形を終えた時点で押え板６のダイス１
ａ，１ｂへの付勢を解除する。この押え板６の付勢解除
により、同図に示すように可動板３の有するバネ性によ
って可動板３は中央部が上方へ撓むように湾曲し、この
可動板３上に結合されたダイス１ａ，１ｂは上部が開く
ような状態になり、プレス成形により得られた成形体１
０の外周面はダイス１ａ，１ｂの内面と分離された状態
になる。

【００２０】続いて、図４に示すように、上パンチ７を
上昇させることによって陽極リード線８が埋設された成
形体１０をダイス１ａ，１ｂ内に形成された空洞部２か
ら取り出し、その後陽極リード線８を切断する（図示せ
ず）ことによって成形体１０を得るようにするものであ
る。

【００２１】このように本発明によれば、プレス成形に
より作製した成形体１０を空洞部２から取り出す際に、
可動板３が有するバネ性を利用してダイス１ａ，１ｂの
内面と擦れることがなくなり、多孔質体として成形した
成形体１０の外周面に目詰まり現象が発生することが皆
無となって高性能の固体電解コンデンサを安定して生産
することができるものである。

【００２２】なお、図５、図６は上記図１〜図４に示し
た本実施の形態による固体電解コンデンサ用陽極体の製
造装置のダイス部を上方から見た平面図であり、図５は
ダイス１ａ，１ｂを閉じた状態を、図６はダイス１ａ，
１ｂを開いた状態を示したものである。

【００２３】（実施の形態２）以下、本発明の第２の実
施の形態について図面を用いて説明する。

【００２４】図７は同実施の形態による固体電解コンデ
ンサ用陽極体の製造装置の要部平面図であり、本実施の
形態は上記第１の実施の形態による空洞部の形状を円柱
状にしたものであり、これ以外の構成は第１の実施の形
態と同じであるために同一部品には同一符号を付与して
その詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ説明
する。

【００２５】図７において、１１ａ，１１ｂは所望の形
状の成形体を形成するための円柱状の空洞部１２が形成
されるように形成された成形下型であるダイスであり、
この空洞部１２を用いて断面が円柱状の成形体を得る際
に最適なものである。

【００２６】このように構成された本実施の形態の固体
電解コンデンサ用陽極体の製造装置の動作や効果につい
ては、上記第１の実施の形態と同じであるために説明を
省略する。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明は、成形体を形成す
るための空洞部を設けたダイスを分割してバネ性を有し
た可動板上に結合した構成としたため、成形体をプレス
成形して空洞部から取り出す際に、上記可動板の有する
バネ性を利用してダイスの上部を拡げるように分離して
から成形体を取り出すことができるようになり、多孔質
体として成形した成形体の外周面がダイスの内面で擦ら
れて目詰まりを起こすことがなくなり、高性能の固体電
解コンデンサを安定して生産することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による固体電解コン
デンサ用陽極体の製造装置を用いた陽極体の製造方法を
説明するタンタル粉末を充填するときの工程図

【図２】同プレス成形時の工程図

【図３】同成形後の工程を示す工程図

【図４】同成形体を取り出すときの工程図

【図５】同製造装置のダイスを閉じた状態の要部平面図

【図６】同ダイスを開いた状態の要部平面図

【図７】本発明の第２の実施の形態による固体電解コン
デンサ用陽極体の製造装置の要部平面図

【図８】（ａ）〜（ｃ）従来の固体電解コンデンサ用陽
極体の製造方法を示す製造工程図

【符号の説明】

１ａ，１ｂ ダイス ２ 空洞部 ３ 可動板 ３ａ 取付孔 ４ 固定ボルト ５ 基台 ６ 押え板 ７ 上パンチ ８ 陽極リード線 ９ タンタル粉末 １０ 成形体 １１ａ，１１ｂ ダイス １２ 空洞部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属粉末を所望の形状にプレス成形する
   ことにより得られる成形体を成形するための空洞部を設
   け、かつ上記空洞部を対称に分離するように分割されて
   バネ性を有した可動板上に結合された成形下型と、この
   成形下型の上部を分割方向の外部から中心方向に付勢す
   るように配設された押え板と、上記成形下型に設けた空
   洞部にはまり込む成形上型からなる固体電解コンデンサ
   用陽極体の製造装置。
2. 【請求項２】 成形下型の上部が常時径方向に広がる方
   向に付勢されるように可動板のバネ性を設けた請求項１
   に記載の固体電解コンデンサ用陽極体の製造装置。
3. 【請求項３】 成形下型に設ける空洞部を角柱状とし、
   かつこの角柱状の対角線となる部分で分割するようにし
   た請求項１または２に記載の固体電解コンデンサ用陽極
   体の製造装置。
4. 【請求項４】 成形下型に設ける空洞部を円柱状とし、
   かつこの円柱状の直径方向で分割するようにした請求項
   １または２に記載の固体電解コンデンサ用陽極体の製造
   装置。
5. 【請求項５】 分割された成形下型を押え板により閉じ
   た状態にして空洞部内に所定量の金属粉末を充填し、続
   いてこの金属粉末が充填された空洞部内に成形上型を挿
   入して加圧することにより成形体を成形した後、上記押
   え板の押圧を解除することにより成形下型の上部を径方
   向に開いた状態にて成形上型を引き抜いて成形体を取り
   出すようにした固体電解コンデンサ用陽極体の製造方
   法。